JPH10325173A

JPH10325173A - 梁の構築方法及び梁型枠装置並びに側板用のキャップ

Info

Publication number: JPH10325173A
Application number: JP13728797A
Authority: JP
Inventors: Hidetsugu Hamada; 英嗣濱田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-05-27
Filing date: 1997-05-27
Publication date: 1998-12-08

Abstract

(57)【要約】【課題】鉄骨鉄筋コンクリート構造の梁の構築に当た
り、型枠の構築及び解体作業を簡略化・効率化する。【解決手段】鉄骨製梁３２、梁主鉄筋３５等が構築され
ている。梁型枠装置３０は、梁底型枠３と梁側型枠２６
が分離された状態で用意される（ａ）。梁底型枠３の上
面に吊り支持螺杆７、下面に着脱螺杆１８等が連結され
ている。吊支持螺杆７を鉄骨製梁３２に固定して、梁底
型枠３を所定位置に懸架配置させる（ｂ）。梁底型枠３
の両端部に、キャップ４３を被冠した梁側型枠２６を立
設固定する（ｃ）。梁型枠装置は着脱螺杆１８に連設し
たパイプ２４等により保持される。その他必要な型枠を
構築して各型枠内にコンクリートを打設する。その後
に、着脱螺杆１８をパイプ２４等と共に梁底型枠３から
取り外し、梁底型枠、梁側型枠が打ち込まれた梁を構成
する（ｄ）。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、鉄骨鉄筋コンク
リート構造における梁の構築方法及びこの構築方法に使
用する梁型枠装置、並びにこの装置の一部を構成すると
共に構築方法に使用する側板用のキャップに関する。

【０００２】

【従来の技術】鉄骨鉄筋コンクリート構造の場合、所定
の梁用のＨ型鋼材に鉄筋を配筋し、その周囲に、側板、
底板からなる木材によるコンクリート構築用の型枠を配
置していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の場合、コン
クリート打設時の型枠の保持の為、型枠の側板間にセパ
レーターを通し、両側を支持して締付けていた。また、
底板の下面側にサポートを立て型枠を支持していた。さ
らに、セパレーター、サポートを適宜補強していし、コ
ンクリート打設後には、その補強材を初めセパレータ
ー、サポート、型枠を取り外す必要があった。従って、
型枠の構築及び解体に手間を要し、工期短縮の妨げとな
る問題点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】然るにこの発明は、底板
の上面に鉄骨梁との連結手段を取付け、底板の下面に着
脱自在に底板支持材を取付けたので、前記問題点を解決
した。

【０００５】即ちこの発明は、鉄骨鉄筋コンクリート構
造の梁の構築において、鉄骨製梁との連結手段を有し、
かつ底板支持手段を有する梁底型枠を予め形成し、所定
位置に構築された鉄骨製梁に、前記梁底型枠を連結手段
を介して懸架固定し、前記梁底型枠に梁側型枠を取付け
た後、コンクリートを打設してコンクリート固化後に、
前記底板支持手段を取り外すことを特徴とした梁の構築
方法である。また、前記において、梁型枠を梁底型枠と
梁側型枠とから構成し、該梁側型枠を平面波型の板材と
すると共にその上縁にキャップを被冠して構成し、所定
位置に設置した鉄骨製梁に、連結手段を介して底部支持
手段を有する梁底型枠を固定し、続いて該梁底型枠に、
梁側型枠を取付けることが望ましい。

【０００６】また、鉄骨鉄筋コンクリート構造の梁型枠
用の底板の一側又は両側に、梁型枠用の側板を連結し
て、鉄骨製梁に略溝型の梁型枠を構築できる装置におい
て、前記底板の上面に、鉄骨製梁との連結手段及び側板
の係止条を形成し、前記底板の下面に底板支持材を、着
脱自在に取付けたことを特徴とする梁型枠装置である。
前記において、底板の上面側に、鉄骨製梁のフランジに
固定できる縦方向の吊支持螺杆を並列して配置し、該吊
支持螺杆の下端部を前記底板から下方に突出させ、該吊
支持螺杆の上端部を横方向の連結板で連結して、連結手
段を構成し、前記吊支持螺杆の下方への突出部に、前記
底板の下面側から螺筒の上部を螺合し、該螺筒の下部に
着脱螺杆の上部を螺合し、前記底板の下面に、該底板を
横断するように配置した底板支持材を当接し、前記着脱
螺杆に、前記底板支持材を底板に押圧できる締付け手段
を介して螺合し、更に側板を波型の板材とし、該側板の
上縁にキャップを被冠することが望ましい。

【０００７】更に、この発明は、梁型枠を構成する平面
波型の板材からなる側板の上端に嵌装する部材であっ
て、該側板の上縁に略水平に載置できる水平片の一側
を、略直角下方に屈曲して、前記側板の上端部内側に当
接する内押え片を形成し、前記水平片の他側を、前記側
板の外側より外方向に突出させると共に、その先端部を
鋭角状下方に屈曲して、前記側板の上端部外側に当接す
る外押え片を形成したことを特徴とする側板用のキャッ
プである。

【０００８】前記における底板支持材は、例えば、着脱
螺杆を挟んで、１本又は２本の棒状材料（パイプ類、型
鋼類、棒材、帯材等）を略水平に配置して構成する。こ
の場合、締付け手段は、例えば、底板支持材と直交する
棒状材料からなる押え材の中央部を着脱螺杆に貫通さ
せ、更に着脱螺杆にナットを螺合して構成する。この場
合、ナットを締付けることにより、押え材により、底板
支持材を底板の下面に押圧できる。

【０００９】また、前記における梁型枠装置は、独立し
た梁に適用する場合には、梁型枠は底板とその両側の２
つの側板とから構成する。また、片側に壁が連設される
梁では、梁型枠の一側の側板は壁の型枠に代わり、他側
にのみ側板が配置される。

【００１０】

【実施の態様】底板の上面側に、鉄骨製梁のフランジに
固定できる縦方向の吊支持螺杆を並列して配置し、吊支
持螺杆の下端部を前記底板から下方に突出させて突出部
を構成する。並列した吊支持螺杆の上端部に、横方向の
連結板を取付けて連結し、続いて上端部に、透孔を有す
る挟持板を螺合する。

【００１１】吊支持螺杆の下端の突出部に、螺筒を介し
て、着脱螺杆の上端部を螺合する。底板の幅方向の角パ
イプを水平に配置し、角パイプの中央部の縦孔に、着脱
螺孔を挿通し、ナットを螺合する。角パイプと底板との
間に他の丸パイプを直交して介装して、ナットを締め
て、底板を緊結補強して、梁型枠装置の梁床型枠を構成
する。

【００１２】所定位置に構築した鉄骨梁のフランジを挟
持盤と連結板とで挟み、鉄骨梁に梁型枠装置の梁床型枠
を懸架固定する。梁床型枠の底板の両側に、上端部にキ
ャップを被冠した梁側型枠（側板）を立設固定する。梁
底型枠と梁側型枠とで梁型枠装置を構成する。

【００１３】続いて、梁型枠装置内及び他の型枠内にコ
ンクリートを打設する。この際、梁型枠装置は、セパレ
ーターやサポートがなくても所定位置に保持される。

【００１４】着脱螺孔をパイプ類と共に取り外せば、底
板及び側板が打ち込まれた鉄骨鉄筋コンクリート製の梁
を構築する。

【００１５】

【作用】支持材を介して、底板及び側板を鉄骨製梁に懸
架固定できる。底板の底板支持材を支持材に着脱自在に
取付けるので、コンクリートの打設時からコンクリート
の固化まで梁型枠を保持でき、コンクリートの固化後に
は梁底支持材を取り外すことができる。また、梁型枠は
コンクリートと一体に打ち込まれる。

【００１６】支持材を吊支持螺杆とすれば、組み立て、
取り外しが容易にできる。また、吊支持螺杆の上端部に
連結板及び挟持板を取付けて連結手段を構成すれば、鉄
骨製梁のフランジを容易に挟持して吊支持螺杆を固定で
きる。吊支持螺杆の突出部に、螺杆を介して、着脱螺杆
の上部を螺合すれば、螺筒及び着脱螺杆を吊支持螺杆か
ら容易に取り外しできる。

【００１７】また、側板を平面波型とし上縁部にキャッ
プを被冠すれば、キャップにより波板等を連結して所定
長さの梁側型枠を構築でき、更にキャップ上に床型枠の
端部を容易に載置固定できる。

【００１８】

【実施例１】図１〜図３、図６に基づきこの発明の梁型
枠装置の実施例について説明する。

【００１９】構築する梁３８の幅に対応させた所定幅を
有し、所定長さの底板基材１の、長さ方向に沿って、端
部を立設屈曲して、側板２６を連結するための係止条
２、２を形成して、底板（梁底型枠）３を構成する。底
板３は所定の梁幅Ｈ₀で形成されている。

【００２０】取付け予定のＨ型鋼３２の下フランジ３３
の幅Ｌ₀に対応させて、Ｌ₀＋α（α＝１〜２mm）だけ
離して、並列させた吊支持螺杆７の下端部を、前記底板
３を夫々貫通させて、下方に突出させてあり、該突出部
分を突出部８とする。前記吊支持螺杆７の突出部８は、
底板３の上面４に固着した円板１１の透孔１１ａを貫通
して、底板３の下方に突出させてある。前記円板１１は
底板３を補強している。前記吊支持螺杆７は、底板３の
厚さや大きさにもよるが、例えば、厚さ１．２mmの鋼板
を使用して、梁幅４５０mm程度の梁型枠とした場合、長
さ方向に７５０mm程度の間隔で設置する。

【００２１】前記吊支持螺杆７、７の上端部９に、前記
Ｈ型鋼３２の下フランジ３３の下面３４ａに当接できる
連結板１２が配置されている。前記連結板１２は、両端
部に貫通孔１３、１３が穿設されると共に、連結板１２
の下面に、該貫通孔１３に連通するナット４２が固着し
てある。前記吊支持螺杆７の上端部９は、夫々ナット４
２に螺合され、貫通孔１３を貫通している。また、前記
連結板１２と底板３との間は、所定の距離Ｈ₀で形成さ
れている。距離Ｈ₀は、Ｈ型鋼３２の下フランジ３３の
下面３４ａからコンクリート梁の下面までの距離であ
る。

【００２２】また、前記吊支持螺杆７には、前記Ｈ型鋼
３２の下フランジ３３の上面３４に当接でき、かつ螺孔
１５を有する挟持板（ナットとその下方のワッシャーと
からなる）１４が螺合されている。前記挟持板１４と連
結板１２とで、上下に、Ｈ型鋼３２の下フランジ３３の
端部３３ａを挟持できるようになっている。

【００２３】前記吊支持螺杆７の突出部８に、底板３の
下面５側から長ナット（螺筒）１６の上部１７を螺合
し、前記長ナット１６の下部１７ａに着脱螺杆１８の上
端部を夫々螺合し、底板３の長さ方向に配置した角パイ
プ１９の中央の縦貫通孔２０に、前記着脱螺杆１８を貫
通させる。続いて、前記各着脱螺杆１８の下端から、ワ
ッシャー２２を遊嵌し（ワッシャー２２は省略可能）、
ナット２３を螺合する。前記角パイプ１９の上面の両端
部１９ａ、１９ａには、角パイプ１９の軸方向と直交方
向に、並列する所定間隔の突条２１、２１が夫々形成さ
れている。

【００２４】続いて、前記底板３の下面５と前記角パイ
プ１９との間に丸パイプ（角パイプでも可能）２４を介
装し、該丸パイプ２４を前記突条２１、２１間に載置す
る。また、前記丸パイプ２４は、底板３の幅方向に配置
され、その両端部２５、２５は底板３の側縁３ａ、３ａ
より外方に突出している。続いて、ナット２３を緊結し
て、角パイプ１９、１９と底板３とで丸パイプ２４を挟
持締付けする。

【００２５】また、梁型枠の側面を構成する部材であっ
て、波状に屈曲した平面形状の板材からなる側板（梁側
型枠）２６を構成する（図６（ｂ））。前記側板２６の
上縁には、デッキプレート（床型枠）を載置し易いよう
に、平坦な上面２９を有するキャップ４３が被せてあ
る。キャップ４３により、波状に屈曲した板材を必要長
さ宛て連結する。また、前記キャップ４３は、側板の上
面に略水平に載置できる水平部４４の一側４５を直角下
方に屈曲して内押え部４７を構成し、水平部４４の他側
を水平部と鋭角状に下方に屈曲して、外押え部４８を構
成している（図６（ａ））。前記内押え部４７の内面４
７ａが側板２６の上端部内面に当接できる。また、前記
外押え部４８の先端４８ａが側板２６の上端部外面に当
接できる。

【００２６】以上のようにして、吊支持螺杆７、連結板
１２、着脱螺杆１８等を取付けた底板３と側板２６、２
６とで梁型枠装置３０を構成する（図１）。

【００２７】前記側板２６は波状としたが、打設したコ
ンクリートの側圧に対向できれば、平板状その他の形状
とすることもできる（図示していない）。

【００２８】前記において、側板２６と底板３とは別部
材としたが、底板基材１を屈曲立設して一体に形成する
こともできる（図示していない）。

【００２９】

【実施例２】次に、図３等により、前記実施例１の梁型
枠装置３０の使用、即ち発明の構築方法の説明をする。

【００３０】(1) 所定のＨ型鋼３２からなる鉄骨製梁が
構築されている。また、Ｈ型鋼３２の周りに必要な梁主
鉄筋３５、３５や梁補強鉄筋３６、３６が構築されてい
る。前記梁型枠装置３０は、予め必要な型枠に対応した
長さに形成して、側板２６、２６が分離された状態で、
既設階のスラブ上、等に載置してある（図３（ａ））。

【００３１】(2) 続いて、梁型枠装置３０の連結板１２
をＨ型鋼３２の下フランジ３３の下面３４ａに当接さ
せ、吊支持螺杆７を下フランジ３３の側縁３３ａ、３３
ａに夫々当接させ、下フランジ３３の上面３４に、挟持
板１４を夫々当接させる。挟持板１４を回動して、挟持
板１４と連結板１２とで、下フランジ３３を挟持緊結す
る（図３（ｂ））。底板３は、Ｈ型鋼３２に固定され、
下方のスラブからサポート等で支持しなくとも保持でき
る。

【００３２】(3) 続いて、底板３に係止条２、２の内側
に沿って、側板２６を夫々立設し、側板２６の下端部と
係止条２とをビス止めする。また、側板２６と他の側板
２６との間にデッキプレート（床型枠兼用）３７、３７
を架設する（図３（ｃ））。この際、デッキプレート３
７の端縁部は、キャップ４３上に載置固定され、必要な
らばデッキプレート３７の下面をサポート類で支持す
る。続いて、その他必要な型枠、鉄筋等を構築する（図
示していない）。この際、梁型枠装置３０の下方にサポ
ート類を立設する必要はなく、梁型枠装置３０はＨ型鋼
３２に吊られて保持できる。また、側板２６は、係止条
２の内側に固定されるので、コンクリートの側圧に対抗
できる。

【００３３】(4) 次に、各型枠内にコンクリートを打設
し、コンクリートの固化後に、長ナット１６を吊支持螺
杆７の突出部８から取り外すことにより、梁型枠装置３
０の底板３を支持していた角パイプ１９、丸パイプ２４
を取り外す。ここで、側板２６、底板３はコンクリート
梁と一体に形成されたコンクリート梁３８を構成する
（図３（ｄ））。

【００３４】また、ここで、コンクリート梁の底からは
吊支持螺杆７の突出部８を形成されるので、天井の構築
や、照明・冷暖房・換気用の各機器の取付けに利用でき
る。

【００３５】前記において、梁型枠の構築にあたり、セ
パレータやサポート類の使用を大幅に削減し、更に専用
の支持足場の仮設構築作業を大幅に削減して簡略化す
る。また、底板３、側板２６等はコンクリートに打ち込
まれるので、仮設部材の解体作業が大幅に簡略化・効率
化し、使い捨ての木製パネルを大幅に削減するので廃材
も大幅に削減できる。また、高所作業を減らせるので、
作業の安全性を確保できる。総じて、作業にあたり熟練
技術を不要にできると共に、工期短縮とコストの削減を
図れる。

【００３６】

【実施例３】次に、図４に基づき、この発明の他の実施
例の梁型枠装置３０について説明する。この場合、実施
例１と異なる構成のみ説明する。

【００３７】前記実施例１では、ナットとワッシャーと
から挟持板１４を構成したが、この実施例では、一体の
螺孔を有する円板から挟持板４９を構成する。

【００３８】また、実施例１では、底板３に係止条２を
設けて、側板２６を連結したが、この実施例では、底板
３に、係止条２、２の内側に係止条２と所定距離を離し
て、並列する係止条６を設けてある。前記係止条２と係
止条６の間の距離は、使用する側板の厚さに対応させて
ある。

【００３９】また、この場合には、前記底板３の係止条
２、６に嵌挿できるような側板２６を選択して構成す
る。

【００４０】また、前記実施例１では、吊支持螺杆７の
下端部の突出部８を底板３より下方に突出させて、長ナ
ット１６の上部を螺合させたが、この実施例では、長ナ
ット１６を底板３の上面４に固着して、該長ナット１６
の上部に、吊支持螺杆７の下端部の突出部８を螺合す
る。また、この場合には円板１１は不要であり、また底
板３には、長ナット１６の螺孔と連通する透孔を穿設す
る。また、この場合、着脱螺杆１８の上端を、底板３の
透孔を貫通して、長ナット１６の下部に螺合する。

【００４１】従って、この場合には、コンクリート打設
後に、着脱螺杆１８を取り外せば、底板３の下面に実施
例１のように吊支持螺孔７の突出部８が残る（図３
（ｄ））ことはなく、長ナット１６の螺孔が溝穴として
形成され、仕上げ工事に有利な場合もある。この溝穴
（螺孔）は、前記実施例１の突出部８と同様に、天井の
取付けなどに利用できる。

【００４２】前記における実施例１と異なる各構成は、
適宜選択して、実施例１の構成と置換できる。

【００４３】

【実施例４】次に、図５に示す実施例は、梁の一側に壁
が連設する梁型枠装置の構造であり、梁型枠装置は側板
２６は他側にのみ１枚使用される。また、伴い、吊支持
螺杆７も１本となる。

【００４４】この場合、吊支持螺杆７の上部にナットを
螺合し、該ナットに断面Ｌ字状の金具により、Ｈ型鋼３
２の下フランジ３３の端部に係止し、あるいは固定す
る。

【００４５】他の構成は、実施例１、３と同様であるの
で、記載を省略する。

【００４６】

【発明の効果】支持材を介して、底板及び側板を鉄骨製
梁に固定でき、かつ支持材に着脱自在に底板の底板支持
材を取付けるので、コンクリート打設時に、梁型枠を保
持できるので、梁型枠を締めるセパレーターや既設スラ
ブから梁型枠の底を支持するサポート類を省略でき、型
枠の構築作業を大幅に削減できる効果がある。更に、コ
ンクリートの打設後には支持材から梁底支持材を取り外
すことができ、また、梁型枠はコンクリートと一体に打
ち込まれるので、型枠解体作業も大幅に削減できる効果
がある。よって、工期の短縮を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例の梁型枠装置で、（ａ）は正
面図、（ｂ）は側面図である。

【図２】この発明の実施例の一部拡大縦断面図である。

【図３】この発明の実施例の構築方法を説明する概略し
た縦断面で、（ａ）は鉄骨梁及び鉄筋を構築した状態、
（ｂ）は鉄骨製梁に底型枠を取付けた状態、（ｃ）は梁
型枠の構築が完了した状態、（ｄ）は、コンクリートを
打設して梁が構築された状態を夫々表す。

【図４】この発明の他の梁型枠装置の一部拡大縦断面図
である。

【図５】この発明の他の梁型枠装置により梁を構築した
概略した縦断面図である。

【図６】この発明のキャップで、（ａ）は拡大正面図、
（ｂ）は使用状態の拡大平面図である。

【符号の説明】

２係止条３底板（梁底型枠）６係止条７吊支持螺杆８突出部１２連結板１４挟持板１６長ナット（螺筒）１８着脱螺杆１９角パイプ２４丸パイプ２６側板（梁側型枠）３０梁型枠装置３２Ｈ型鋼（鉄骨製梁）３３下フランジ３５梁主鉄筋３６梁補強鉄筋３８コンクリート梁４２ナット４３キャップ４７内押え片（キャップ）４８外押え片（キャップ）４９挟持板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】鉄骨鉄筋コンクリート構造の梁の構築に
おいて、鉄骨製梁との連結手段を有し、かつ底板支持手
段を有する梁底型枠を予め形成し、所定位置に構築され
た鉄骨製梁に、前記梁底型枠を連結手段を介して懸架固
定し、前記梁底型枠に梁側型枠を取付けた後、コンクリ
ートを打設してコンクリート固化後に、前記底板支持手
段を取り外すことを特徴とした梁の構築方法。
【請求項２】梁型枠を梁底型枠と梁側型枠とから構成
し、該梁側型枠を平面波型の板材とすると共にその上縁
にキャップを被冠して構成し、所定位置に設置した鉄骨
製梁に、連結手段を介して底部支持手段を有する梁底型
枠を固定し、続いて該梁底型枠に、梁側型枠を取付ける
ことを特徴とした請求項１記載の梁の構築方法。
【請求項３】鉄骨鉄筋コンクリート構造の梁型枠用の
底板の一側又は両側に、梁型枠用の側板を連結して、鉄
骨製梁に略溝型の梁型枠を構築できる装置において、前
記底板の上面に、鉄骨製梁との連結手段及び側板の係止
条を形成し、前記底板の下面に底板支持材を、着脱自在
に取付けたことを特徴とする梁型枠装置。
【請求項４】底板の上面側に、鉄骨製梁のフランジに
固定できる縦方向の吊支持螺杆を並列して配置し、該吊
支持螺杆の下端部を前記底板から下方に突出させ、該吊
支持螺杆の上端部を横方向の連結板で連結して、連結手
段を構成し、前記吊支持螺杆の下方への突出部に、前記
底板の下面側から螺筒の上部を螺合し、該螺筒の下部に
着脱螺杆の上部を螺合し、前記底板の下面に、該底板を
横断するように配置した底板支持材を当接し、前記着脱
螺杆に、前記底板支持材を底板に押圧できる締付け手段
を介して螺合し、更に側板を波型の板材とし、該側板の
上縁にキャップを被冠したことを特徴とする請求項３記
載の梁型枠装置。
【請求項５】梁型枠を構成する平面波型の板材からな
る側板の上端に嵌装する部材であって、該側板の上縁に
略水平に載置できる水平片の一側を、略直角下方に屈曲
して、前記側板の上端部内側に当接する内押え片を形成
し、前記水平片の他側を、前記側板の外側より外方向に
突出させると共に、その先端部を鋭角状下方に屈曲し
て、前記側板の上端部外側に当接する外押え片を形成し
たことを特徴とする側板用のキャップ。