CN103526932A - 高层建筑转换梁型钢自卸荷载施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高层建筑转换梁型钢自卸荷载施工方法，包括型钢制作安装、搭设排架、模板铺设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等步骤。本发明在转换层面相应转换梁的位置增设型钢，型钢与结构柱刚性连接，施工恒活载通过型钢传递至结构柱墙，避免下层楼板直接受力。这种模板支撑结构形式克服了以往下层水平楼板直接受力、支撑体系周转材料浪费、结构裂缝等缺点，提高了模板支撑体系的整体稳定性，保证了施工安全。本施工工法操作方便、快捷、安全。

Description

高层建筑转换梁型钢自卸荷载施工方法

技术领域

本发明涉及一种高层建筑转换梁型钢自卸荷载施工方法。

背景技术

随着城市建设的发展，超高层建筑越来越多地进入了大家的视线，超高层的结构形式也日趋大型化、复杂化。转换层就是超高层建筑为满足不同的使用功能和传递上部结构荷载的需要而产生的结构变化。目前常用结构转换层有梁式转换、板式转换、桁架转换，其中以梁式转化层最为多见。由于转换层必须承受上部较大的结构荷载，其设计截面尺寸都很大，这给模板支撑、混凝土浇筑施工带来难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种施工方便、安全、提高模板支撑体系的整体稳定性的高层建筑转换梁型钢自卸荷载施工方法。

本发明的技术解决方案是：

一种高层建筑转换梁型钢自卸荷载施工方法，其特征是：包括下列步骤：

（一）型钢制作安装

在转换层下层墙、柱钢筋绑扎完成后，在墙、柱内设置预埋钢板，然后进行混凝土浇筑，混凝土养护至强度C20以上，并在现场试验焊缝检验合格后，结构墙柱内预埋钢板与下层楼板上方增设的I36型钢采用打坡口全溶透焊接，焊接完成后再塞焊锚筋；现场通过标高测量确定I36型钢焊接高度高于楼面5公分，在I36型钢与楼面间加垫木方，与楼面隔开，确保下层楼面不承受转换梁的施工荷载；安装就位后，对轴线、标高、垂直度进行校正，I36型钢与预埋钢板焊接完成后，在I36型钢上沿梁跨度方向均布I16型钢；

（二）搭设排架

梁下支撑立杆下的I16型钢沿梁跨度方向均布为400mm，I36型钢沿梁宽方向间距最大为1176mm，每道梁下有两根I36钢梁，在I16型钢上面放置支撑在梁下的立杆，并设置横杆、扫地杆、剪刀撑；

（三）模板铺设、钢筋绑扎

（1）在梁高为2800mm时，设6根对拉高强螺杆M14，螺栓水平间距400mm，如梁高小于2800mm时，梁底端螺杆的竖向间距为400mm，梁中部以上螺杆的竖向间距为500mm，在梁内钢骨腹板中钻两排孔，水平间距400mm，孔径为15mm；

（2）钢筋的制作、安装：针对不同的型钢梁柱节点和配筋图，画出每个节点的施工大样图，从而确定每根钢筋的走向、相对位置、接头位置，并依据编号配料，采用接卸连接；由于整根箍筋无法穿过，施工时采用焊接封闭箍；

（四）混凝土浇筑

（1）混凝土浇筑顺序：

竖向构件分两次浇筑，第一次是浇筑到梁底，待所有模板支撑系统、钢筋绑扎完成后再进行第二次浇筑；浇筑竖向结构构件后支立水平向构件模板支撑，再浇筑水平向构件混凝土；混凝土浇筑时先墙柱后梁板；不同强度等级混凝土交接面先高强度等级后低强度等级；

（2）浇筑要求

浇筑时分块分层进行，每层厚度控制在500～600mm，待主梁浇筑完毕后，再进行楼板的浇筑；

楼面梁板混凝土浇筑时，泵管出口随出料随铺摊，出料堆积高度不超过结构面上100mm；

浇筑上层砼时，振动棒应伸入下层砼50～100mm深，消除上、下层砼可能产生的冷缝。

本发明在转换层面相应转换梁的位置增设型钢，型钢与结构柱刚性连接，施工恒活载通过型钢传递至结构柱墙，避免下层楼板直接受力。这种模板支撑结构形式克服了以往下层水平楼板直接受力、支撑体系周转材料浪费、结构裂缝等缺点，提高了模板支撑体系的整体稳定性，保证了施工安全。本施工工法操作方便、快捷、安全。

本发明解决施工转换层合理的荷载传递路径，在转换层面相应转换梁的下层楼板上增设型钢梁，型钢梁与结构柱刚性连接，施工恒活载通过型钢梁传递至结构柱墙，避免下层楼板直接受力，有效的保证了施工工期以及降低了工程成本。

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

一种高层建筑转换梁型钢自卸荷载施工方法，包括下列步骤：

（一）型钢制作安装

在转换层下层墙、柱钢筋绑扎完成后，在墙、柱内设置预埋钢板，然后进行混凝土浇筑，混凝土养护至强度C20以上，并在现场试验焊缝检验合格后，结构墙柱内预埋钢板与下层楼板上方增设的I36型钢采用打坡口全溶透焊接，焊接完成后再塞焊锚筋；现场通过标高测量确定I36型钢焊接高度高于楼面5公分，在I36型钢与楼面间加垫木方，与楼面隔开，确保下层楼面不承受转换梁的施工荷载；安装就位后，对轴线、标高、垂直度进行校正，I36型钢与预埋钢板焊接完成后，在I36型钢上沿梁跨度方向均布I16型钢；

（二）搭设排架

梁下支撑立杆下的I16型钢沿梁跨度方向均布为400mm，I36型钢沿梁宽方向间距最大为1176mm，每道梁下有两根I36钢梁，在I16型钢上面放置支撑在梁下的立杆，并设置横杆、扫地杆、剪刀撑；

（三）模板铺设、钢筋绑扎

（1）在梁高为2800mm时，设6根对拉高强螺杆M14，螺栓水平间距400mm，如梁高小于2800mm时，梁底端螺杆的竖向间距为400mm，梁中部以上螺杆的竖向间距为500mm，在梁内钢骨腹板中钻两排孔，水平间距400mm，孔径为15mm；

（2）钢筋的制作、安装：针对不同的型钢梁柱节点和配筋图，画出每个节点的施工大样图，从而确定每根钢筋的走向、相对位置、接头位置，并依据编号配料，采用接卸连接；由于整根箍筋无法穿过，施工时采用焊接封闭箍；

（四）混凝土浇筑

（1）混凝土浇筑顺序：

竖向构件分两次浇筑，第一次是浇筑到梁底，待所有模板支撑系统、钢筋绑扎完成后再进行第二次浇筑；浇筑竖向结构构件后支立水平向构件模板支撑，再浇筑水平向构件混凝土；混凝土浇筑时先墙柱后梁板；不同强度等级混凝土交接面先高强度等级后低强度等级；

（2）浇筑要求

浇筑时分块分层进行，每层厚度控制在500～600mm，待主梁浇筑完毕后，再进行楼板的浇筑；

楼面梁板混凝土浇筑时，泵管出口随出料随铺摊，出料堆积高度不超过结构面上100mm；

浇筑上层砼时，振动棒应伸入下层砼50～100mm深，消除上、下层砼可能产生的冷缝。

Claims (1)

1.一种高层建筑转换梁型钢自卸荷载施工方法，其特征是：包括下列步骤：

（一）型钢制作安装

在转换层下层墙、柱钢筋绑扎完成后，在墙、柱内设置预埋钢板，然后进行混凝土浇筑，混凝土养护至强度C20以上，并在现场试验焊缝检验合格后，结构墙柱内预埋钢板与下层楼板上方增设的I36型钢采用打坡口全溶透焊接，焊接完成后再塞焊锚筋；现场通过标高测量确定I36型钢焊接高度高于楼面5公分，在I36型钢与楼面间加垫木方，与楼面隔开，确保下层楼面不承受转换梁的施工荷载；安装就位后，对轴线、标高、垂直度进行校正，I36型钢与预埋钢板焊接完成后，在I36型钢上沿梁跨度方向均布I16型钢；

（二）搭设排架

梁下支撑立杆下的I16型钢沿梁跨度方向均布为400mm，I36型钢沿梁宽方向间距最大为1176mm，每道梁下有两根I36钢梁，在I16型钢上面放置支撑在梁下的立杆，并设置横杆、扫地杆、剪刀撑；

（三）模板铺设、钢筋绑扎

（1）在梁高为2800mm时，设6根对拉高强螺杆M14，螺栓水平间距400mm，如梁高小于2800mm时，梁底端螺杆的竖向间距为400mm，梁中部以上螺杆的竖向间距为500mm，在梁内钢骨腹板中钻两排孔，水平间距400mm，孔径为15mm；

（2）钢筋的制作、安装：针对不同的型钢梁柱节点和配筋图，画出每个节点的施工大样图，从而确定每根钢筋的走向、相对位置、接头位置，并依据编号配料，采用接卸连接；由于整根箍筋无法穿过，施工时采用焊接封闭箍；

（四）混凝土浇筑

（1）混凝土浇筑顺序：

竖向构件分两次浇筑，第一次是浇筑到梁底，待所有模板支撑系统、钢筋绑扎完成后再进行第二次浇筑；浇筑竖向结构构件后支立水平向构件模板支撑，再浇筑水平向构件混凝土；混凝土浇筑时先墙柱后梁板；不同强度等级混凝土交接面先高强度等级后低强度等级；

（2）浇筑要求

浇筑时分块分层进行，每层厚度控制在500～600mm，待主梁浇筑完毕后，再进行楼板的浇筑；

楼面梁板混凝土浇筑时，泵管出口随出料随铺摊，出料堆积高度不超过结构面上100mm；

浇筑上层砼时，振动棒应伸入下层砼50～100mm深，消除上、下层砼可能产生的冷缝。