JPH103144A - ハロゲン化銀カラー感光材料及び撮影ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高画質でプリント収率が高く、かつフレアー
の発生が少なく、又、影響が少ないハロゲン化銀カラー
感光材料及び撮影ユニットを提供する。 【解決手段】 透明支持体上の一方の側に、それぞれ少
なくとも１層の赤感光性層、緑感光性層、青感光性層及
び非感光性層から成る写真構成層を有する撮影用ロール
状ハロゲン化銀カラー感光材料において、該ロール状感
光材料のフィルム幅が２０〜３０ｍｍ、撮影面積が３０
０〜８００ｍｍ²、画面の縦横アスペクト比が１：１〜
１：２であり、かつ感光性層側の表面反射率が４５０ｎ
ｍで５〜１１％、５５０ｎｍで１０〜１５％、６５０ｎ
ｍで１９〜３０％であるハロゲン化銀カラー感光材料。
該ハロゲン化銀カラー感光材料を撮影可能な状態に包装
した撮影ユニットにおいて、該撮影ユニットのアパーチ
ャー部湾曲率が９０ｍｍ≦Ｒ≦１３０ｍｍ（Ｒは曲率半
径）である撮影ユニット。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はハロゲン化銀カラー
感光材料及び撮影ユニット（レンズ付きフィルム）に関
し、詳しくは、高画質でプリント収率が高く、かつフレ
アーの発生が少なく、又、フレアーの影響が少ないハロ
ゲン化銀カラー感光材料及び撮影ユニットに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、ハロゲン化銀カラー感光材料（以
下、単に「感光材料」とも称す）は、撮影（画像露光）
後の現像処理や印画紙へのプリントをより効率よく高精
度で行うために、撮影条件の情報等を感光材料に記録し
ておいて有効利用しようとする提案がある。

【０００３】米国特許４，９４７，１９６号及び国際公
開特許９０／０４２５４号には、写真フィルムの裏面に
磁気記録を可能とする磁性体粒子を含有した磁性層を有
するロール状フィルム及び磁気ヘッドを有する撮影用カ
メラが開示されている。上記改良技術によれば、磁性層
に感光材料の種類やメーカー等の識別情報、撮影時の条
件に係わる情報、顧客に関する情報、プリント条件に係
わる情報、プリント焼き増しの条件に係わる情報などを
フィルム上で磁気的に入／出力することにより、プリン
ト品質の向上、プリント作業の効率化、ラボ事務処理の
効率化等を図ることが可能となる。

【０００４】特開平４−３０６６４９号、同４−３４０
９５５号、同４−３６７８４８号、同４−３６７８４９
号、同５−４５７９９号、同５−７２６８２号及び同５
−１６５１６６号には、撮影用ロール状カラー感光材料
のフィルム巾を従来の３５ｍｍよりも小さくして１５〜
３５ｍｍ又は２０〜３５ｍｍとし、撮影画面面積を従来
の約８６０ｍｍ²よりも小さくして、３００〜７００ｍ
ｍ²とするスモールフォーマットの提案がある。これら
によれば所謂“１１０カメラ”や“ディスクカメラ”よ
りは高画質で、パトローネやカメラを従来よりも小型化
でき、あるいは従来のカメラにない機能部分を付加した
りすることもできるというものである。

【０００５】更に、カメラの小型化がユーザーから望ま
れており、高画質を維持したままでの小型化が広く検討
されてきている。一般用の所謂１３５サイズのロールフ
ィルムは、定型規格パトローネに装填されているため
に、カメラの薄型化の障害となっているのが現状であ
る。該パトローネを小型化するためには、フィルム即ち
感光材料を薄くすることが最も有効かつ簡便であり、感
光材料の支持体の厚さを従来よりも薄くすることによっ
てその達成が可能である。

【０００６】一方、１３５サイズの定型規格パトローネ
は、現在３６枚撮りが限界である。１本のパトローネ
に、より多くの画像情報を入れたいという要望があり、
これについても感光材料の支持体の厚さを従来よりも薄
くすることによってその達成が可能である。

【０００７】これに対して、特開平１−２４４４４６
号、同３−５４５５１号、同３−８４５４２号、米国特
許４，２１７，４４１号、同４，２４１，１７０号、同
５，１３８，０２４号等に、カラー感光材料に有用な薄
手のポリエステル支持体の開示がある。

【０００８】又、薄手の透明支持体として力学強度に優
れたものは、特開昭５０−８１３２５号、同５０−１０
９７１５号、同５１−１６３５８号、米国特許５，０１
３，８２０号、同５，００６，６１３号、世界特許機構
９２／０２５８４号、特願平４−１３９４７３号、同４
−１３９４７４号、特開平６−１１７９４号、同６−１
６７９７号等に示されるポリエチレンナフタレートがあ
る。

【０００９】１３０４２…０００２〜０００８ 前記カメラの小型化と併せた小画面化によって、撮影レ
ンズと写真フィルムの距離が短縮され、撮影レンズと写
真フィルムの間の光路空間が圧縮され、アパーチャー部
が小型化される。

【００１０】一方、撮影ユニットにおいても小型化が進
み、コニカ社製「撮りっきりコニカミニ」では、パトロ
ーネを標準１３５サイズ規格より細くすることで撮影ユ
ニット本体の薄型化に成功し、「撮りっきりコニカもっ
とミニ」では、撮影ユニット本体内部のレイアウトの工
夫により更なる小型化を達成している。

【００１１】前記スモールフォーマットの提案を撮影ユ
ニットに適用すると、更に短焦点レンズの使用が可能に
なり、即ちレンズと写真フィルムの距離を短くできるこ
と、又、パトローネの高さを低くできるので、一段と小
型化ができるメリットがある。

【００１２】しかしながら、前記小型化によって撮影レ
ンズのフレアーの影響が大きくなり、又、写真フィルム
表面の反射光の再反射の影響が顕著になってくる。

【００１３】特に、簡易プラスチックレンズを用いてい
る撮影ユニットにおいては、フレアーの発生が著しいと
いう問題だけでなく、プラスチックレンズの歪曲収差の
影響を小さくするためにアパーチャー部を湾曲させてい
るが、これは写真フィルム表面の反射光の再反射の影響
を大きくする要因になっている。

【００１４】更に、撮影ユニットでは、写真フィルムと
撮影ユニットプラスチック本体部との擦れによる擦傷の
発生を防ぐため、特開平５−２１０１５１号に示される
ように、フィルム収納室からアパーチャー部に写真フィ
ルムを送り出す経路に屈曲した透間を設けているが、撮
影時に写真フィルム表面の反射光の一部が透間を通り抜
けて、未露光の写真フィルムにカブリを与えてしまう欠
点がある。

【００１５】これらのフレアー光、写真フィルム表面の
反射光による問題は、特定写真感度が高い場合、特に１
６０〜８００の高感度・高画質の感光材料で著しく、改
良が望まれている。

【００１６】一方、撮影画面の小型化によって印画紙へ
のプリント拡大率（引伸し倍率）が高くなり、従来の１
３５サイズ規格撮影画面からのプリントに比べて画質、
特に鮮鋭性が劣化する問題がある。

【００１７】撮影用カラー感光材料中に染料を添加して
イラジエーションやハレーションを防止、改良する技術
があるが、感度低下を伴うだけでなく、改良効果に限界
があることが判った。又、写真用支持体の熱、湿度、カ
ールに対する寸度安定性にも影響が大きく、現在用いら
れているセルロースエステル系支持体では目的を達成で
きない。

【００１８】更には、撮影ユニットが一般ユーザーに気
軽に写真が楽しめるという写真撮影機会の増大を齎して
いるが、簡易プラスチックレンズ、固定シャッター速
度、固定絞り、簡易プラスチック本体、手動巻上げ、簡
易ストロボ等の構成であることから、ピント不良、露出
不良等のプリントが通常のカメラを用いた場合に比べて
多く発生し、所謂プリント収率が低下する。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、高画質でプリント収率が高く、かつフレアーの発生
が少なく、又、影響が少ないハロゲン化銀カラー感光材
料及び撮影ユニットを提供することにあり、別なる目的
は、画質を劣化させることなくプリント収率に優れた小
型の撮影ユニットを提供することにある。

【００２０】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は以下
の構成により達成された。即ち、 （１）透明支持体上の一方の側に、それぞれ少なくとも
１層の赤感光性層、緑感光性層、青感光性層及び非感光
性層から成る写真構成層を有する撮影用ロール状ハロゲ
ン化銀カラー感光材料において、該ロール状感光材料の
フィルム幅が２０〜３０ｍｍ、撮影面積が３００〜８０
０ｍｍ²、画面の縦横アスペクト比が１：１〜１：２で
あり、かつ感光性層側の表面反射率が４５０ｎｍで５〜
１１％、５５０ｎｍで１０〜１５％、６５０ｎｍで１９
〜３０％であるハロゲン化銀カラー感光材料。

【００２１】（２）透明支持体上の一方の側に、それぞ
れ少なくとも１層の赤感光性層、緑感光性層、青感光性
層及び非感光性層から成る写真構成層を有する撮影用ロ
ール状ハロゲン化銀カラー感光材料において、該支持体
がガラス転移温度９０〜２００℃のポリエステルであ
り、かつ写真構成層の塗布前に５０℃〜ガラス転移温度
で熱処理されたものであり、かつ写真構成層側の表面反
射率が４５０ｎｍで５〜１１％、５５０ｎｍで１０〜１
５％、６５０ｎｍで１９〜３０％であるハロゲン化銀カ
ラー感光材料。

【００２２】（３）透明支持体上の一方の側に、それぞ
れ少なくとも１層の赤感光性層、緑感光性層、青感光性
層及び非感光性層から成る写真構成層を有する撮影用ロ
ール状ハロゲン化銀カラー感光材料において、該写真構
成層側の表面反射率が４５０ｎｍで５〜１１％、５５０
ｎｍで１０〜１５％、６５０ｎｍで１９〜３０％であ
り、かつ特定写真感度が１６０〜８００であるハロゲン
化銀カラー感光材料。

【００２３】（４）透明支持体上の一方の側に、それぞ
れ少なくとも１層の赤感光性層、緑感光性層、青感光性
層及び非感光性層から成る写真構成層を有する撮影用ロ
ール状ハロゲン化銀カラー感光材料において、該ロール
状感光材料の支持体がガラス転移温度９０〜２００℃の
ポリエステルであり、かつ写真構成層の塗布前に５０℃
〜ガラス転移温度で熱処理されたものであり、かつフィ
ルム幅が２０〜３０ｍｍ、撮影面積が３００〜８００ｍ
ｍ²、画面の縦横アスペクト比が１：１〜１：２であ
り、かつ感光性層側の表面反射率が４５０ｎｍで５〜１
１％、５５０ｎｍで１０〜１５％、６５０ｎｍで１９〜
３０％であり、かつ特定写真感度が１６０〜８００であ
るハロゲン化銀カラー感光材料。

【００２４】（５）（１）〜（４）のいずれか１項に記
載のハロゲン化銀カラー感光材料を撮影可能な状態に包
装した撮影ユニットにおいて、該撮影ユニットのアパー
チャー部湾曲率が９０ｍｍ≦Ｒ≦１３０ｍｍ（Ｒは曲率
半径）である撮影ユニット。

【００２５】本発明において、撮影用ロール状カラー感
光材料のフィルム幅は２０〜３５ｍｍであるが、好まし
くは２０〜３０ｍｍである。これは、ＪＩＳ−Ｋ−７５
１９，７５３０に規定されている一般用ロール状撮影フ
ィルムのフィルム幅及びそれよりも低い領域であるが、
１１０サイズ（１６ｍｍ）を排除したものである。実開
平４−１０９７５８号に記載のフィルム幅２５ｍｍ、特
開平５−１４２６４１号に記載のフィルム幅２１．６ｍ
ｍは包含される。本発明のフィルム幅は、カメラやパト
ローネの小型化が達成できるだけでなく、資源の節約が
可能となり、現像済みのネガフィルムの保存スペースも
僅かで済むという意義がある。

【００２６】撮影画面面積は３００〜８００ｍｍ²であ
るが、好ましくは４００〜６００ｍｍ²の範囲にあれ
ば、最終的な写真プリントの画質を損なうことなくスモ
ールフォーマット化が可能であり、従来以上にパトロー
ネの小型化、カメラの小型化が達成できる。本発明の撮
影画面面積は、従来の所謂１１０サイズ（縦×横＝面
積；１３ｍｍ×１７ｍｍ＝２２１ｍｍ²）、ディスクフ
ィルムサイズ（８．２ｍｍ×１０．６ｍｍ＝８７ｍ
ｍ²）、１３５サイズ（２４ｍｍ×３６ｍｍ＝８６４ｍ
ｍ²）を排除したものであり、１２６サイズ（２８ｍｍ
×２８ｍｍ＝７８４ｍｍ²）、ハーフサイズ（２４ｍｍ
×１７ｍｍ＝４０８ｍｍ²）、実開平４−１０９７５８
号に記載のサイズ（１６．９ｍｍ×２５．５ｍｍ＝４３
１ｍｍ²）実開平５−１４２６４１号に記載のサイズ
（１６．６ｍｍ×２２．３ｍｍ＝３７０ｍｍ^２，１６．
６ｍｍ×２９．７ｍｍ＝４９３ｍｍ^２，１１．８ｍｍ×
２９．７ｍｍ＝３５０ｍｍ²）を包含するものである。

【００２７】又、撮影画面の縦横比（アスペクト比）は
１：１〜１：２であり、１２６サイズの１：１、ハーフ
サイズの１：１．４、標準（１３５サイズ）の１：１．
５、ハイビジョンタイプの１：１．８など、各種のもの
に利用できる。

【００２８】本発明においては、写真フィルムの写真構
成層側の表面反射率は４５０ｎｍで５〜１１％、５５０
ｎｍで１０〜１５％、６５０ｎｍで１９〜３０％である
が、より好ましくは４５０ｎｍで７〜１０％、５５０ｎ
ｍで１０〜１４％、６５０ｎｍで１９〜２５％である。

【００２９】写真フィルムの写真構成層側の表面反射率
の測定は、積分球を装備した分光光度計が必要であり、
例えば日立製作所製の自記分光光度計Ｕ−３２１０を用
いることができる。

【００３０】本発明において、上記表面反射率を達成す
るためには、写真フィルム（カラー感光材料）中に添加
される染料、カラードカプラー、コロイド銀、増感色素
等の添加量を調整することにより、又、保護層に添加さ
れるマット剤の添加量、粒径、粒径分布、形状等を調整
することにより為される。

【００３１】本発明に用いられるコロイド銀としては、
通常のカラー感光材料に用いられる公知のものが利用で
きる。コロイド銀の種類としては黄色コロイド銀、黒色
コロイド銀が特に有用であり、その塗布量は、黄色コロ
イド銀は金属銀に換算して０．０１〜１．０ｇ／ｍ²、
好ましくは０．０２〜０．５ｇ／ｍ²、特に好ましくは
０．０５〜０．３ｇ／ｍ²であり、黒色コロイド銀は
０．０２〜１．０ｇ／ｍ²、好ましくは０．０４〜０．
５ｇ／ｍ²、特に好ましくは０．０８〜０．４ｇ／ｍ²で
ある。コロイド銀の添加層は、感光性ハロゲン化銀を含
有しない非感光性層が好ましい。

【００３２】本発明に用いられるカラードカプラーと
は、未反応の状態でも可視部に分光吸収特性を有するも
のであって、通常のカラー感光材料に用いられる公知の
ものが利用できる。特に有用なものは、カラードマゼン
タカプラーとカラードシアンカプラーである。

【００３３】本発明に係るカラードマゼンタカプラー
は、次の一般式で表されるものが好ましい。

【００３４】一般式（Ｉ） Ｃｐ−Ｎ＝Ｎ−Ｒ₁ 式中、Ｃｐはマゼンタカプラー残基を表し（ただし、ア
ゾ基はマゼンタカプラーの活性部位に結合している）、
Ｒ₁はアリール基（置換基を有するものを含む）を表
す。

【００３５】Ｃｐで表されるマゼンタカプラー残基とし
ては、５−ピラゾロンマゼンタカプラー並びにピラゾロ
トリアゾール系マゼンタカプラーから導かれるカプラー
残基が好ましく、特に好ましいものは次の一般式（II）
で表される。

【００３６】

【化１】

【００３７】式中、Ｒ₂はアリール基を表し、Ｒ₃はアシ
ルアミノ基、アニリノ基、ウレイド基又はカルバモイル
基を表し、Ｒ₂及びＲ₃は、それぞれ置換基を有するもの
を含む。

【００３８】Ｒ₂で表されるアリール基は好ましくはフ
ェニル基である。Ｒ₂で示すアリール基の置換基として
は、例えばハロゲン原子（弗素、塩素、臭素等）、アル
キル基（メチル、エチル等）、アルコキシ基（メトキ
シ、エトキシ等）、アリールオキシ基（フェニルオキ
シ、ナフチルオキシ等）、アシルアミノ基（ベンズアミ
ド、α−（２，４−ジ−ｔ−アミルフェノキシ）ブチル
アミド等）、スルホンアミド基（ベンゼンスルホンアミ
ド、ヘキサデカンスルホンアミド等）、スルファモイル
基（メチルスルファモイル、フェニルスルファモイル
等）、カルバモイル基（ブチルカルバモイル基、フェニ
ルカルバモイル等）、スルホニル基（メチルスルホニ
ル、ドデシルスルホニル、ベンゼンスルホニル等）、ア
シルオキシ基、エステル基、カルボキシル基、スルホ
基、シアノ基、ニトロ等が挙げられる。

【００３９】更にＲ₂の具体的な例としては、フェニ
ル、２，４，６−トリクロルフェニル、ペンタクロロフ
ェニル、ペンタフルオルフェニル、２，４，６−トリメ
チルフェニル、２−クロロ−４，６−ジメチルフェニ
ル、２，６−ジクロロ−４−メチルフェニル、２，４−
ジクロロ−６−メチルフェニル、２，４−ジクロロ−６
−メトキシフェニル、２，６−ジクロロ−４−メトキシ
フェニル、２，６−ジクロロ−４−〔α−（２，４−ジ
−ｔ−アミルフェノキシ）アセトアミド〕フェニル等で
ある。

【００４０】Ｒ₃で表されるアシルアミノ基としては、
例えばピバロイルアミノ、テトラデカンアミド、α−
（３−ペンタデシルフェノキシ）ブチルアミド、３−
〔α−（２，４−ジ−ｔ−アミルフェノキシ）アセトア
ミド〕ベンズアミド、ベンズアミド、３−アセトアミド
ベンズアミド、３−（３−ドデシルサクシンイミド）ベ
ンズアミド、３−（４−ドデシルオキシベンゼンスルホ
ンアミド）ベンズアミド等が挙げられる。

【００４１】Ｒ₃で表されるアニリノ基としては、例え
ばアニリノ、２−クロロアニリノ、２，４−ジクロロア
ニリノ、２，４−ジクロロ−５−メトキシアニリノ、４
−シアノアニリノ、２−クロロ−５−〔α−（２，４−
ジ−ｔ−アミルフェノキシ）ブチルアミド〕アニリノ、
２−クロロ−５−（３−オクタデセニルサクシンイミ
ド）アニリノ、２−クロロ−５−テトラデカンアミドア
ニリノ、２−クロロ−５−〔α−（３−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシフェノキシ）テトラデカンアミド〕アニリ
ノ、２−クロロ−５−ヘキサデカンスルホンアミドアニ
リノ等が挙げられる。

【００４２】Ｒ₃で表されるウレイド基としては、例え
ば、メチルウレイド、フェニルウレイド、３−〔α−
（２，４−ジ−ｔ−アミルフェノキシ）ブチルアミド〕
フェニルウレイド等が挙げられる。

【００４３】Ｒ₃で表されるカルバモイル基としては、
例えばテトラデシルカルバモイル、フェニルカルバモイ
ル、３−α−（２，４−ジ−ｔ−アミルフェノキシ）ア
セトアミド〕フェニルカルバモイル等が挙げられる。

【００４４】Ｒ₁で表されるアリール基としては、フェ
ニル基又はナフチル基が好ましい。

【００４５】Ｒ₁で示されるアリール基の置換基として
は、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、アリー
ルオキシ基、ヒドロキシル基、アシルオキシ基、カルボ
キシル基、アルコキシカルボニル基、アリールオキシカ
ルボニル基、アルキルチオ基、アリールチオ基、アルキ
ルスルホニル基、アリールスルホニル基、アシル基、ス
ルホンアミド基、カルバモイル基、スルファモイル基な
どが挙げられる。

【００４６】特に好ましい置換基は、アルキル基、ヒド
ロキシル基、アルコキシ基、アシルアミノ基である。

【００４７】次に一般式（II）で表されるカラードマゼ
ンタカプラーの具体例を記すが、これにより限定される
ものではない。

【００４８】

【化２】

【００４９】

【化３】

【００５０】

【化４】

【００５１】

【化５】

【００５２】

【化６】

【００５３】

【化７】

【００５４】

【化８】

【００５５】

【化９】

【００５６】これらのカラードマゼンタカプラーは、特
開昭４９−１２３６２５号、同４９−１３１４４８号、
同５２−４２１２１号、同５２−１０２７２３号、同５
４−５２５３２号、同５８−１７２６４７号、米国特許
２，７６３，５５２号、同２，８０１，１７１号、同
３，５１９，４２９号等に記載された方法に準じて合成
できる。

【００５７】本発明に係るカラードマゼンタカプラーは
任意の層に添加できるが、緑感性層の少なくとも１層に
添加されるのが好ましい。添加量としては、添加層中の
ハロゲン化銀１モル当たり０．００１〜０．１モル、好
ましくは０．００５〜０．０５モル、特に好ましくは
０．０１〜０．０３モルである。

【００５８】本発明に係るカラードシアンカプラーは、
次の一般式（III）で表される化合物であることが好ま
しい。

【００５９】

【化１０】

【００６０】式中、ＣＯＵＰはシアンカプラー残基を表
し、＊はシアンカプラーのカップリング部位を表し、Ｊ
は２価の連結基を表し、ｍは０又は１を表し、Ｒ₅はア
リール基を表す。

【００６１】ＣＯＵＰで表されるシアンカプラー残基と
しては、フェノール型カプラー並びにナフトール型カプ
ラー残基であり、特に好ましくはナフトール型カプラー
残基である。

【００６２】Ｊで表される２価の連結基として好ましい
ものは次の一般式（IV）で表すことができる。

【００６３】

【化１１】

【００６４】式中、Ｙは−Ｏ−，−Ｓ−，−ＯＣＯ−，
−ＯＣＯＯ−を表す。Ｒ₆は炭素数１〜４のアルキレン
基又はアリーレン基を表し、Ｒ₇は炭素数１〜４のアル
キレン基を表し、Ｒ₆及びＲ₇のアルキレン基は、アルキ
ル基、カルボキシ基、ヒドロキシル基、スルホ基により
置換されてもよい。

【００６５】Ｚは、−Ｃ（Ｒ₉）（Ｒ₁₀）−，−Ｏ−，
−Ｓ−，−ＳＯ−，−ＳＯ₂−，−ＳＯ₂ＮＨ−，−ＣＯ
ＮＨ−，−ＣＯＯ−，−ＮＨＣＯ−，−ＮＨＳＯ₂−，
−ＯＣＯ−を表し、Ｒ₉，Ｒ₁₀はアルキル基、アリール
基を表す。

【００６６】Ｒ₈は水素原子、アルキル基、アリール
基、複素環基、ヒドロキシル基、シアノ基、ニトロ基、
スルホニル基、アルコキシ基、アリールオキシ基、カル
ボキシ基、スルホ基、ハロゲン原子、カルボンアミド
基、スルホンアミド基、カルバモイル基、アルコキシカ
ルボニル基又はスルファモイル基を表す。

【００６７】ｐは０又は正の整数を表し、ｑは０又は１
を表し、ｒは１〜４の整数を表す。ｐが２以上の時、Ｒ
₆及びＺは同じであっても異なってもよい。ｒが２以上
の時、Ｒ₈は同じであっても異なっていてもよい。

【００６８】Ｒ₅で表されるアリール基として、ｍ＝０
の時は、フェニル基並びにナフチル基が好ましい。該フ
ェニル基及びナフチル基は置換基を有することができ、
この置換基としてはハロゲン原子、アルキル基、アルコ
キシ基、アリールオキシ基、ヒドロキシル基、アシルオ
キシ基、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、ア
リールオキシカルボニル基、メルカプト基、アルキルチ
オ基、アリールチオ基、アルキルスルホニル基、アリー
ルスルホニル基、アシル基、アシルアミノ基、スルホン
アミド基、カルバモイル基、スルファモイル基などであ
る。

【００６９】ｍ＝１の時、Ｒ₅で表されるアリール基
は、次の一般式（Ｖ）で表されるナフトール基が好まし
い。

【００７０】

【化１２】

【００７１】式中、Ｒ₁₁は炭素数が１〜４個の直鎖又は
分岐のアルキル基（メチル、エチル、プロピル、ｉ−プ
ロピル、ブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｔ−ブチル等）を表
し、Ｍは写真的に不活性なカチオンで、例えば水素原
子、ナトリウム原子やカリウム原子のようなアルカリ金
属のカチオン、アンモニウム、メチルアンモニウム、エ
チルアンモニウム、ジエチルアンモニウム、トリエチル
アンモニウム、エタノールアンモニウム、ジエタノール
アンモニウム、ピリジニウム、ピペリジウム、アニリニ
ウム、トルイジニウム、ｐ−ニトロアニリニウム、アニ
シジウムなどを表す。

【００７２】次に一般式（III）で表される代表的カラ
ードシアンカプラーの具体例を示すが、これに限定され
るものではない。

【００７３】

【化１３】

【００７４】

【化１４】

【００７５】

【化１５】

【００７６】

【化１６】

【００７７】

【化１７】

【００７８】以上の化合物は、特開昭５０−１２３３４
１号、同５５−６５９５７号、同５６−９４３４７号、
特公昭４２−１１３０４号、同４４−３２４６１号、同
４８−１７８９９号、同５３−３４７３３号、米国特許
３，０３４，８９２号、英国特許１，０８４，４８０号
等に記載の方法で合成できる。

【００７９】本発明に係るカラードシアンカプラーは任
意の層に添加できるが、赤感性層の少なくとも１層に添
加されるのが好ましい。添加量としては、添加層中のハ
ロゲン化銀１モル当たり０．００１〜０．１モル、好ま
しくは０．００２〜０．０５モル、特に好ましくは０．
００５〜０．０３モルである。

【００８０】本発明に用いられる水溶性染料としては、
通常のカラー感光材料に用いられる公知のものが利用で
きる。中でもオキソノール系、メロシアニン系、ベンジ
リデン系、アントラキノン系、シアニン系、スチリル
系、アゾ系、ヘミオキソノール系等の染料が好ましく、
特にスルホ基、カルボキシル基等の酸性基を有するもの
が好ましい。

【００８１】更に本発明においては、水溶性染料の水溶
液での極大吸収波長が４２０〜４８０ｎｍあるいは５２
０〜５８０ｎｍ、あるいは６００〜６８０ｎｍの範囲に
あるものが好ましい。

【００８２】以下に本発明に有用な水溶性染料の具体例
を示すが、これらに限定されるものではない。

【００８３】

【化１８】

【００８４】

【化１９】

【００８５】

【化２０】

【００８６】

【化２１】

【００８７】

【化２２】

【００８８】本発明において、水溶性染料は任意の層に
添加することができる。水溶性染料の添加量について
は、用いる染料の分子吸光係数、分子量、溶解度等によ
って異なるが、通常０．１〜１０００ｍｇ／ｍ²、好ま
しくは０．５〜５００ｍｇ／ｍ²の範囲で用いられる。

【００８９】本発明に係る写真フィルムに用いられる支
持体には、酢酸セルロース、硝酸セルロース、ポリスチ
レン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、
ポリカーボネイト、ポリアミド等の半合成又は合成高分
子からなるフィルムなどが挙げられる。

【００９０】しかしながら、本発明においてより好まし
い支持体は、Ｔｇ９０〜２００℃のポリエステルで、か
つ延伸製膜後、写真構成層塗布前に５０℃〜Ｔｇで加熱
処理されたものである。

【００９１】本発明においてガラス転移温度（Ｔｇ）と
は、示差熱分析計を用いてサンプル１０ｍｇをヘリウム
窒素気流中で２０℃／分で昇温した時、クリティカルポ
イントの相加平均又は吸熱ピーク温度により定義する。

【００９２】本発明において力学強度に優れた透明薄手
ポリエステル支持体としては、そのＴｇが９０〜２００
℃であることが必要であり、９０℃未満では感光材料が
取り扱われる高温環境下で変形したり、著しいカールが
発生するなどして好ましくない。又、２００℃より高い
と写真用支持体としての加工が極めて困難であり、エネ
ルギーを多く必要とするため実用的でない。

【００９３】本発明のカラー感光材料における透明ポリ
エステル支持体として好ましいものは、芳香族ジカルボ
ン酸とグリコール類とを主要共重合成分とする共重合ポ
リエステルであり、以下に説明する。

【００９４】芳香族ジカルボン酸としては、テレフタル
酸、イソフタル酸、１，５−ナフタレンジカルボン酸、
２，６−ナフタレンジカルボン酸、２，７−ナフタレン
ジカルボン酸等を挙げることができ、これらの中でも特
にテレフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸が好
ましい。グリコールとしては、エチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ブタンジオール、ネオペンチルグ
リコール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、ｐ−
キシリレンアルコール、ビスフェノールＡ等を挙げるこ
とができる。

【００９５】又、共重合成分として、必要に応じて単官
能又は３以上の多官能の水酸基化合物、酸含有化合物が
添加されてもよい。更に又、水酸基とカルボキシル基
（あるいはエステル基）を同時に有する化合物が添加さ
れてもよい。

【００９６】金属スルホネート基を有する芳香族ジカル
ボン酸を含有させることは、ポリエステル支持体のカー
ル特性改良に有効であり好ましい。この金属スルホネー
ト基を有する芳香族ジカルボン酸としては、５−ナトリ
ウムスルホイソフタル酸、２−ナトリウムスルホイソフ
タル酸、４−ナトリウムスルホイソフタル酸、４−ナト
リウムスルホ−２，６−ナフタレンジカルボン酸、もし
くは下記「化２３」で示されるエステル形成性誘導体、
及びこれらのナトリウムを他の金属、例えばカリウム、
リチウムなどで置換した化合物を挙げることができる。

【００９７】

【化２３】

【００９８】金属スルホネート基を有する芳香族ジカル
ボン酸を有する共重合ポリエステルは、これを加水分解
することにより検出されるところの、金属スルホネート
基を有する芳香族ジカルボン酸の量が、全カルボン酸成
分に対して２〜７モル％であるのが好ましい。金属スル
ホネート基を有する芳香族ジカルボン酸の量が２モル％
未満であると写真フィルムの巻癖を十分に回復できない
ことがあり、７モル％を超えると耐熱性の劣る透明支持
体となることがある。

【００９９】ポリアルキレングリコールを共重合成分と
して添加することは、巻癖の改良に有効であり好まし
い。このポリアルキレングリコールとしては、ポリエチ
レングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテト
ラメチレングリコール等を挙げることができる。ポリア
ルキレングリコールの中でもポリエチレングリコールが
好ましい。又、その分子量としては、通常３００〜２
０，０００であり、３００〜１，５００であるのが望ま
しい。

【０１００】ポリアルキレングリコールの添加量は共重
合ポリエステルの全重量に対して３〜１０重量％が好ま
しい。ポリアルキレングリコールが３重量％未満である
と、現像処理後の巻き癖が取れず、更に延伸性が低下す
るため、フィルムとして必要な機械的強度が得られな
い。逆に１０重量％を超える場合、ポリアルキレングリ
コールの持つ低い機械的物性のために、十分な機械的強
度を備えたフィルムを得ることができなくなる。

【０１０１】飽和脂肪族ジカルボン酸も巻癖の改良に有
効である。共重合ポリエステルに用いる飽和脂肪族ジカ
ルボン酸としては、炭素数４〜２０の飽和脂肪族ジカル
ボン酸又は数平均分子量５００〜５０００のポリエチレ
ンオキシ−ω，ω′−二酢酸が好ましい。

【０１０２】炭素数４〜２０の飽和脂肪族ジカルボン酸
としては、琥珀酸、アジピン酸、セバシン酸等を挙げる
ことができ、このうち特にアジピン酸が好ましい。又、
数平均分子量が２０００〜４０００のポリエチレンオキ
シ−ω，ω′−二酢酸が特に好ましい。

【０１０３】又、本発明の共重合ポリエステルが脂肪族
ジカルボン酸をモノマーユニットとして含有する場合
に、この共重合ポリエステルを加水分解することにより
検出される脂肪族ジカルボン酸の量は、通常、全エステ
ル結合に対して３〜２５モル％であることが好ましい。
脂肪族ジカルボン酸の量が前記範囲内にあるように、共
重合ポリエステル中にモノマーユニットとしての脂肪族
ジカルボン酸が含まれていると、写真フィルムの巻癖を
容易に解消することができると共に、透明支持体は実用
上の耐熱性を備えることができるようになる。

【０１０４】本発明における単一重合又は共重合ポリエ
ステルの内、好ましいものとしては、モル％表示でエチ
レングリコール５０：ナフタレンジカルボン酸（５０〜
１５）：テレフタル酸（０〜３５）、エチレングリコー
ル（０〜１５）：ネオペンチルグリコール（５０〜３
５）：テレフタル酸（５０）、エチレングリコール（４
０）：ビスフェノールА（１０）：ナフタレンジカルボ
ン酸（５０〜１０）：テレフタル酸（０〜４０）などが
ある。更に好ましいものとしては、上記単一重合又は共
重合ポリエステルに、前記金属スルホネート基を有する
芳香族ジカルボン酸を全芳香族ジカルボン酸の２〜７モ
ル％添加してやればよい。

【０１０５】透明ポリエステル支持体は混合ポリエステ
ルであってもよく、特に、ポリエチレンナフタレートを
重量比で５０％以上含有したものが好ましい。

【０１０６】具体的なポリエステルとしては、ポリエチ
レンナフタレート（５０〜９５）：ポリエチレンテレフ
タレート（５０〜５）、ポリエチレンナフタレート（５
０〜９０）：ポリアクリレート（５０〜１０）、ポリエ
チレンナフタレート（６０）：ポリエチレンテレフタレ
ート（３０〜１０）：ポリアクリレート（１０〜３０）
等が好ましい。

【０１０７】共重合ポリエステルは、基本的には芳香
族ジカルボン酸又はそのエステル、グリコール類、
触媒、安定化剤を混合した成分のエステル化反応及び
／又は重縮合反応によって好ましく得られる。

【０１０８】このエステル化反応時及び／又は重縮合反
応時に用いる触媒としては、マンガン、カルシウム、亜
鉛、コバルト等の金属の酢酸塩、脂肪酸塩、炭酸塩等を
挙げることができる。これらの中でも、酢酸マンガン、
酢酸カルシウムの水和物が好ましく、更にはこれらを混
合したものが好ましい。

【０１０９】前記エステル化反応時及び／又は重縮合反
応時に、反応を阻害したりポリマーを着色したりしない
範囲で、水酸化物や脂肪族カルボン酸の金属塩、第四級
アンモニウム等を添加することも有効であり、中でも水
酸化ナトリウム、酢酸ナトリウム、テトラエチルアンモ
ニウムヒドロキシドが好ましく、特に酢酸ナトリウムが
好ましい。これらの添加量は全酸成分に対し１×１０^-2
〜２０×１０^-2モル％が好ましい。

【０１１０】共重合ポリエステルは、重合段階で適宜に
添加される、燐酸、亜燐酸及び、それらのエステル等の
安定化剤ならびに無機粒子（シリカ、カオリン、炭酸カ
ルシウム、燐酸カルシウム、二酸化チタン等）を含有し
ていてもよいし、又、重合後に適宜に添加される前記無
機粒子を含有していてもよい。又、共重合ポリエステル
は、重合段階及び重合後の何れかの段階で適宜に添加さ
れた染料、紫外線吸収剤、酸化防止剤等を含有しても差
し支えない。

【０１１１】本発明における透明支持体は、特定の共重
合ポリエステルと酸化防止剤とを含有するのが好まし
い。この酸化防止剤は特に限定されるものではなく、具
体的にはヒンダードフェノール系、アリルアミン系、ホ
スファイト系、チオエステル系の酸化防止剤等を挙げる
ことができる。これらの中でもヒンダードフェノール系
化合物が好ましい。

【０１１２】透明支持体における酸化防止剤の含有量
は、通常、共重合ポリエステルに対して０．０１〜２重
量％、好ましくは０．１〜０．５重量％である。酸化防
止剤の含有量が０．０１重量％未満であると写真性能の
効果が劣り、２重量％を超えると共重合ポリエステルの
濁度が増大し、透明支持体としては好ましくないことが
ある。なお、酸化防止剤はその１種単独で使用すること
もできるし、又、その２種以上を組み合わせて使用する
こともできる。

【０１１３】又、透明支持体は、写真乳剤層を塗設した
透明支持体に光がエッジから入射した時に起こるライト
パイピング現象（縁カブリ）を防止する目的で、この写
真支持体中に染料を含有させることが好ましい。このよ
うな目的で配合される染料としては、その種類に特に限
定があるわけではないが、フィルムの製膜工程上、耐熱
性に優れた染料が好ましく、例えばアンスラキノン系化
学染料などを挙げることができる。又、透明支持体の色
調としては、一般の感光材料に見られるようにグレー染
色が好ましく、１種類又は２種類以上の染料を混合して
用いることもできる。これらの染料として、住友化学社
製のＳＵＭＩＰＬＡＳＴ、三菱化成社製のＤｉａｒｅｓ
ｉｎ、Ｂａｙｅｒ社製のＭＡＣＲＯＬＥＸ等の染料を、
単独で、又は適宜に混合して用いることができる。

【０１１４】透明支持体は、例えば前記共重合ポリエス
テル、あるいはこの共重合ポリエステルと必要に応じて
配合された酸化防止剤、あるいは酢酸ナトリウム、水酸
化ナトリウム及びテトラエチルアンモニウムヒドロキシ
ドよりなる群から選択される少なくとも１種とを含有す
る共重合ポリエステル組成物を十分に乾燥した後に、２
６０〜３２０℃の温度範囲に制御された押出機、フィル
ター及び口金などを通じてシート状に溶融押し出し、溶
融ポリマーを回転する冷却ドラム上で冷却固化し、未延
伸フィルムを得る。その後に、その未延伸フィルムを縦
方向及び横方向に２軸延伸し、熱固定することにより製
造することができる。

【０１１５】フィルムの延伸条件は、共重合ポリエステ
ルの共重合組成により変化するので一律に規定すること
ができないが、縦方向に共重合ポリエステルのＴｇ〜Ｔ
ｇ＋１００℃の温度範囲で延伸倍率２．５〜６．０倍、
横方向にＴｇ＋５℃〜Ｔｇ＋５０℃の温度範囲で、延伸
倍率２．５〜４．０倍の範囲である。以上のようにして
得られた２軸延伸フィルムは、通常１５０〜２４０℃で
熱固定し冷却される。この場合に、必要であれば縦方向
及び／又は横方向に緩和してもよい。

【０１１６】本発明における透明支持体は、前記のよう
な手法により形成された単層のフィルム又はシートであ
ってもよく、又、共押出法又はラミネート法により他の
材質のフィルム又はシートと前記手法により形成された
フィルム又はシートとの積層された重層構造であっても
よいが、後者はカール防止に有効である。

【０１１７】積層された重層構造としては、例えばポリ
エチレンナフタレートから成る層をＡ層、他のポリエス
テルから成る層をＢ層あるいはＣ層とした場合、Ａ層と
Ｂ層から成る２層構成でもよいし、Ａ層／Ｂ層／Ａ層、
Ａ層／Ｂ層／Ｃ層、Ｂ層／Ａ層／Ｂ層又はＢ層／Ａ層／
Ｃ層などの３層構成でもよい。更に４層以上の構成も勿
論可能であるが、製造設備が複雑になるので実用上あま
り好ましくない。

【０１１８】Ａ層の厚みは、ポリエステルフィルム全体
の厚みに対し３０％以上の厚みであることが好ましく、
更に４０〜７０％の厚みであることが好ましい。この場
合、Ａ層の厚みとは、Ａ層が１層だけの時はその層の厚
みであり、Ａ層が２層以上の時は、それ等の厚みを足し
合わせた値である。又、Ｂ層又はＣ層の厚みは５〜６０
μｍ、更に１０〜５０μｍが好ましい。各層の厚みが上
記の範囲にあることにより、透明性、機械的強度、寸法
安定性に優れ、しかも吸水性があるので、ひいては巻癖
回復性にも優れるポリエステルフィルムを得ることがで
きる。

【０１１９】かくして得られた透明支持体の厚みは特に
限定されるものではないが、通常１２０μｍ以下、好ま
しくは４０〜１２０μｍであり、更に好ましくは５０〜
１１０μｍである。透明支持体の厚さの局所的バラツキ
は５μｍ以内であることが好ましく、より好ましくは４
μｍ以内、特に好ましくは３μｍ以下である。

【０１２０】透明支持体の厚さを上記範囲内にしておく
と、写真構成層を塗布した後のフィルムの強度、カール
特性に問題を生じず、しかも前記フィルムの総厚の範囲
内に納めることができる。又、透明支持体の厚さの局所
的なバラつきが５μｍ以内であることによって、写真構
成層を塗布するときに塗布ムラの発生や乾燥ムラの発生
を防止することができる。

【０１２１】又、ポリエステルからなる写真用支持体の
巻癖を低減する目的で、特開昭５１−１６３５８号、特
開平６−３５１１８号等に記載されている加熱処理方法
を好ましく用いることができる。即ち、５０℃〜Ｔｇ、
好ましくは５０℃〜Ｔｇ−５℃の温度で０．１〜１５０
０時間、熱処理する方法である。この熱処理は５０℃以
上の高温で行うため、ハロゲン化銀乳剤層の塗布後に行
うと乳剤層の性能を低下させる原因となり易い。従っ
て、支持体製造後、乳剤層塗布前に行うのが望ましい。

【０１２２】透明支持体の写真構成層を形成する表面に
は、必要に応じて写真構成層の形成に先んじてコロナ放
電等の表面活性化処理及び／又は下引層を塗設すること
ができる。

【０１２３】この下引層としては、例えば特開昭５９−
１９９４１号、同５９−７７４３９号、同５９−２２４
８４１号及び特公昭５８−５３０２９号にそれぞれ記載
の下引層を好適例として挙げることができる。写真構成
層とは反対側の透明支持体の表面に設けられる下引層
は、バック層とも称される。

【０１２４】本発明でいう感光材料の特定写真感度とは
以下に示す試験方法に従い決定するものとする。

【０１２５】（１）試験条件 試験は温度２０±５℃、相対湿度６０±１０％の室内で
行い、試験する感光材料はこの状態に１時間以上放置し
た後使用する。

【０１２６】（２）露光 露光面における基準光の相対分光エネルギー分布は表
１に示されるようなものとする。

【０１２７】

【表１】

【０１２８】露光面における照度変化は光学楔を用い
て行ない、用いる光学楔はどの部分でも分光透過濃度の
変動が３６０〜７００ｎｍの波長域で４００ｎｍ未満の
領域は１０％以内、４００ｎｍ以上の領域は５％以内の
ものを用いる。

【０１２９】露光時間は１／１００秒とする。

【０１３０】（３）現像処理 露光から現像処理迄の間は、試験する感光材料を温度
２０±５℃、相対湿度６０±１０％の状態に保つ。

【０１３１】現像処理は露光後３０分〜６時間内に完
了させる。

【０１３２】現像処理は下記の通りに行うものとす
る。

【０１３３】 カラー現像：３分１５秒 ３８．０±０．１℃ 漂白 ：６分３０秒 ３８．０±３．０℃ 水洗 ：３分１５秒 ２４〜４１℃ 定着 ：６分３０秒 ３８．０±３．０℃ 水洗 ：３分１５秒 ２４〜４１℃ 安定 ：３分１５秒 ３８．０±３．０℃ 乾燥 ：５０℃以下 各工程に用いる処理液組成を以下に示す。

【０１３４】 （発色現像液） ４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ− （β−ヒドロキシエチル）−アニリン・硫酸塩 ４．７５ｇ 無水亜硫酸ナトリウム ４．２５ｇ ヒドロキシルアミン・１／２硫酸塩 ２．０ｇ 無水炭酸カリウム ３７．５ｇ 臭化ナトリウム １．３ｇ ニトリロ三酢酸・３ナトリウム塩（１水塩） ２．５ｇ 水酸化カリウム １．０ｇ 水を加えて１リットルとする。（ｐＨ＝１０．１） （漂白液） エチレンジアミン四酢酸鉄（III）アンモニウム塩 １００．０ｇ エチレンジアミン四酢酸２アンモニウム塩 １０．０ｇ 臭化アンモニウム １５０．０ｇ 氷酢酸 １０．０ｇ 水を加えて１リットルとし、アンモニア水を用いてｐＨ
＝６．０に調整する。

【０１３５】 （定着液） チオ硫酸アンモニウム １７５．０ｇ 無水亜硫酸ナトリウム ８．５ｇ メタ亜硫酸ナトリウム ２．３ｇ 水を加えて１リットルとし、酢酸を用いてｐＨ＝６．０
に調整する。

【０１３６】 （安定液） ホルマリン（３７％水溶液） １．５ｍｌ コニダックス（コニカ社製） ７．５ｍｌ 水を加えてとする。

【０１３７】（４）濃度測定 濃度はｌｏｇ₁₀（φ_０／φ）で表す。ここでφ_０は濃度
測定のための照明光束、φは被測定部の透過光束であ
る。濃度測定の幾何条件は照明光束が法線方向の平行光
束であり、透過光束として透過して半空間に拡散された
全光束を用いることを基準とし、これ以外の測定方法を
用いる場合には標準濃度片による補正を行う。又、測定
の際、乳剤膜面は受光装置側に対面させるものとする。
濃度測定は青、緑、赤のステータスＭ濃度とし、その分
光特性は濃度計に使用する光源、光学系、光学フィル
タ、受光装置の総合的な特性として表２に示す値になる
ようにする。

【０１３８】

【表２】

【０１３９】（５）特定写真感度の決定 （１）〜（４）に示した条件で処理、濃度測定された結
果を用いて、以下の手順で特定写真感度を決定する。

【０１４０】青、緑、赤、の各々の最小濃度に対し
て、０．１５高い濃度に対応する露光量をルックス・秒
で表し、それぞれＨ_B，Ｈ_G，Ｈ_Rとする。

【０１４１】Ｈ_B，Ｈ_Rのうち値の大きい方（感度の低
い方）をＨ_Sとする。

【０１４２】特定写真感度Ｓを下式に従い計算する。

【０１４３】Ｓ＝（２／Ｈ_G×Ｈ_S）^1/2 赤色露光した時の赤感光性層と緑感光性層の感度差ΔＳ
_RGは、以下の方法によって求める。

【０１４４】ΔＳ_RG＝（Ｓ_RG−Ｓ_RR）−（Ｓ_NG−Ｓ_NR） Ｓ_RR：赤色露光した時の赤感光性層の感度 Ｓ_RG：赤色露光した時の緑感光性層の感度 Ｓ_NR：白色露光した時の赤感光性層の感度 Ｓ_NG：白色露光した時の緑感光性層の感度 感度は全てＤ_min＋０．３の濃度に対する露光量Ｅの対
数値ｌｏｇＥで表示する。

【０１４５】本発明においては、未露光の感光材料（写
真フィルム）を撮影可能な状態に包装した撮影ユニット
のアパーチャー部湾曲率が９０ｍｍ≦Ｒ≦１３０ｍｍで
ある（Ｒは曲率半径）ことによって本発明の効果を発揮
する。

【０１４６】アパーチャー部とは写真撮影カメラにおけ
る画像結像部位を示し、写真フィルムに画像が記録され
る部位である。アパーチャー部は写真フィルムのズレや
皺、折れなどを防止し、又、レンズの収差と関係して平
面であるか、僅かに湾曲した形状をなしている。

【０１４７】図１は本発明の構成を示す撮影ユニットの
横断面図である。図１において、１はカメラ本体、２は
撮影用プラスチックレンズ、３は撮影レンズ２の直後に
設けた固定絞り、４は撮影レンズ２の更に後方に設置さ
れたシャッター、５はアパーチャー部である。

【０１４８】カメラ本体１の左右にはフィルム供給室１
１とフィルム巻取り室１２があって、フィルムＦは、フ
ィルム搬送方向が画面長手方向となる画面枠を持ったア
パーチャー部５において１枚宛露光され、フィルム巻取
り室１２内のパトローネＰ内に巻き取られる。アパーチ
ャー部は、撮影レンズ２による像面の湾曲を補正するよ
うに、画面長手方向が湾曲する半径Ｒ≦１３０ｍｍの円
筒状に形成されている。

【０１４９】本発明の撮影ユニットは、アパーチァー湾
曲率がＲ≦１３０ｍｍであることを特徴とするが、湾曲
率は好ましくはＲ≦１２０ｍｍであり、特に好ましくは
９０ｍｍ≦Ｒ≦１１５ｍｍである。

【０１５０】本発明において、撮影ユニットの撮影レン
ズの焦点距離は２２〜２８ｍｍであり、好ましくは２３
〜２６ｍｍである。

【０１５１】撮影ユニットのレンズＦ値は９〜１８であ
り、好ましくは１１〜１６である。

【０１５２】固定絞り値は１０〜１３であり、好ましく
は１０〜１１である。又、固定シャッター速度は１／２
００〜１／１００秒であり、より好ましくは１／１５０
〜１／１００秒である。

【０１５３】本発明において、カラー感光材料の他の構
成については公知のものが任意に適用できる。

【０１５４】本発明に用いられるハロゲン化銀について
は、特に制限されることなく、例えばＲＤ３０８１１
９，９９３頁Ｉ−Ａ項〜９９５頁II項に記載されている
ものを用いることができる。

【０１５５】ハロゲン化銀乳剤は、物理熟成、化学熟成
及び分光増感を行ったものを使用する。このような工程
で使用される添加剤は、ＲＤ１７６４３，２３頁III項
〜２４頁VI−Ｍ項、ＲＤ１８７１６，６４８〜６４９頁
及びＲＤ３０８１１９，９９６頁III−Ａ項〜１０００
頁VI−Ｍ項に記載されている。

【０１５６】本発明に使用できる公知の写真用添加剤
も、同じくＲＤ１７６４３，２５頁VIII−Ａ項〜２７頁
XIII項、ＲＤ１８７１６，６５０〜６５１頁、ＲＤ３０
８１１９，１００３頁VIII−Ａ項〜１０１２頁XXI−Ｅ
項に記載のものを用いることができる。

【０１５７】本発明には種々のカプラーを使用すること
ができ、その具体例は、ＲＤ１７６４３，２５頁VII−
Ｃ〜Ｇ項、ＲＤ３０８１１９，１００１頁VII−Ｃ〜Ｇ
項に記載されている。

【０１５８】本発明に使用する添加剤は、ＲＤ３０８１
１９，１００７頁XIV項に記載されている分散法などに
より添加することができる。

【０１５９】本発明においては、前述ＲＤ１７６４３，
２８頁XVII項、ＲＤ１８７１６，６４７〜８頁及びＲＤ
３０８１１９，１００９頁XVII項に記載される支持体を
使用することができる。

【０１６０】感光材料には、前述ＲＤ３０８１１９，１
００２頁VII−Ｋ項に記載されるフィルター層や中間層
等の補助層を設けることができる。

【０１６１】感光材料は、前述ＲＤ３０８１１９，VII
−Ｋ項に記載の順層、逆層、ユニット構成等の様々な層
構成を採ることができる。

【０１６２】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明す
るが、本発明の態様はこれに限定されない。

【０１６３】《支持体の作成》２，６−ナフタレンジカ
ルボン酸ジメチル１００重量部、エチレングリコール６
０重量部に、エステル交換触媒として酢酸カルシウム水
和物０．１重量部を添加し、常法に従ってエステル交換
反応を行った。

【０１６４】得られた生成物に、三酸化アンチモン０．
０５重量部、燐酸トリメチルエステル０．０３重量部を
添加した。次いで徐々に昇温、減圧にし、２９０℃・
０．０５ｍｍＨｇの条件で重合を行い固有粘度０．６０
のポリエチレン−２，６−ナフタレートを得た。

【０１６５】これを、１５０℃で８時間真空乾燥した
後、３００℃でＴダイから層状に溶融押出し、５０℃の
冷却ドラム上に静電印加しながら密着させ、冷却固化さ
せ、未延伸シートを得た。この未延伸シートをロール式
縦延伸機を用いて、１３５℃で縦方向に３．３倍延伸し
た。

【０１６６】得られた一軸延伸フィルムを、テンター式
横延伸機を用いて、第一延伸ゾーン１４５℃で総横延伸
倍率の５０％延伸し、更に第二延伸ゾーン１５５℃で総
横延伸倍率３．３倍となるように延伸した。次いで、１
００℃で２秒間熱処理し、更に第一熱固定ゾーン２００
℃で５秒間熱固定し、第二熱固定ゾーン２４０℃で１５
秒間熱固定した。次いで、横方向に５％弛緩処理しなが
ら室温迄３０秒かけて徐冷して、厚さ８５μｍのポリエ
チレンナフタレートフィルムを得た。

【０１６７】これをステンレス製のコアに巻き付け、１
１０℃で４８時間熱処理（アニール処理）して支持体を
作成した。

【０１６８】この支持体の両面に１２Ｗ／ｍ²／ｍｉｎ
のコロナ放電処理を施し、一方の面に下引塗布液Ｂ−１
を乾燥膜厚０．４μｍになるように塗布し、その上に１
２Ｗ／ｍ²／ｍｉｎのコロナ放電処理を施し、下引塗布
液Ｂ−２を乾燥膜厚０．０６μｍになるように塗布し
た。

【０１６９】１２Ｗ／ｍ²／ｍｉｎのコロナ放電処理を
施した他方の面には、下引塗布液Ｂ−３を乾燥膜厚０．
２μｍになるように塗布し、その上に１２Ｗ／ｍ²／ｍ
ｉｎのコロナ放電処理を施し、水分散性塗布液Ｒ−１を
乾燥膜厚０．２μｍになるように塗布した。

【０１７０】各層は、それぞれ塗布後９０℃で１０秒間
乾燥し、４層塗布後、引き続いて１１０℃で２分間熱処
理を行った後、５０℃で３０秒間冷却処理を行った。

【０１７１】 〈下引塗布液Ｂ−１〉 ブチルアクリレート／ｔ−ブチルアクリレート／スチレン／２−ヒドロキシエ チルアクリレート（３０／２０／２５／２５重量％）共重合体ラテックス液（ 固形分３０％） １２５ｇ 化合物（ＵＬ−１） ０．４ｇ ヘキサメチレン−１，６−ビス（エチレン尿素） ０．０５ｇ 水で１リットルに仕上げる。

【０１７２】 〈下引塗布液Ｂ−２〉 ゼラチン １０ｇ 化合物（ＵＬ−１） ０．２ｇ 化合物（ＵＬ−２） ０．２ｇ 化合物（ＵＬ−３） ０．１ｇ シリカ粒子（平均粒径：３μｍ） ０．１ｇ 水で１リットルに仕上げる。

【０１７３】 〈下引塗布液Ｂ−３〉 ブチルアクリレート／スチレン／グリシジルアクリレート（４０／２０／４０ 重量％）共重合ラテックス液（固形分３０％） ４０ｇ 化合物（ＵＬ−１） ０．４ｇ 酸化錫ゾル（多木化学社製；固形分１０％） ３６０ｇ 水で１リットルに仕上げる。

【０１７４】

【化２４】

【０１７５】〈塗布液Ｒ−１〉アクリルアミド／メタク
リル酸グリシジル／スチレン／アクリル酸エチル（１０
／２０／６０／１０モル比）共重合体ラテックス（固形
分３０％）１３０ｇと化合物（ＵＬ−１）０．４ｇを混
合し、水で１リットルに薄めた。

【０１７６】《磁気記録層の塗設》前記下引処理ベース
の下引層Ｒ−１塗設上に、下記組成の磁性塗料Ｍ−１を
精密エクストルージョンコーターを用い、乾燥膜厚０．
８μｍとなるように塗布し、９０℃にて５分間乾燥を行
った。

【０１７７】 〈磁性塗料Ｍ−１〉 コバルト含有ガンマ酸化鉄（平均長軸長０．８μｍ， Ｆｅ²⁺／Ｆｅ³⁺＝０．２、Ｈｃ＝６００ Ｏｅ） ５重量部 ジアセチルセルロース樹脂（ＣＡ３９４−６０Ｓ： イーストマンケミカル社製） ７０重量部 アセトン ５４０重量部 シクロヘキサノン １３５重量部 アルミナ ２重量部 これらをディソルバーで混和後、サンドミルで分散し磁
性塗料とした。

【０１７８】《ワックスオーバーコート層の塗設》上記
磁気記録層の塗布・乾燥後に、ワックス量が１５ｍｇ／
ｍ²になるように下記ワックス液を塗布・乾燥した。

【０１７９】 〈ワックス液〉 カルナウバワックスエマルジョン（カルナウバワックス ３６ｗｔ％含有：加藤洋行社製） １重量部 水 ２００重量部 メタノール １８０重量部 プロピレングリコールモノメチルエーテル ２０重量部 以上を撹拌し、ワックス液とした。

【０１８０】《熱処理》ワックスオーバーコート層を塗
布・乾燥した後に、直径３０ｃｍのステンレス巻芯に磁
気記録層を内巻にして巻き、１１０℃で６時間熱処理を
行った。これをベースＡとする。

【０１８１】次に、上記ベースＡの下引塗布液Ｂ−３中
の酸化錫ゾルを、石原産業社製ＳＮ１００Ｐの酸化錫と
同等量を置き替える以外は同様にした下引塗布液Ｂ−４
を塗設したベースＢを作成した。

【０１８２】《ハロゲン化銀感光性層側の構成》 〈種晶乳剤の調製〉以下のようにして種晶乳剤を調製し
た。

【０１８３】特公昭５８−５８２８８号、同５８−５８
２８９号に示される混合撹拌機を用いて、３５℃に調整
した下記溶液Ａ１に硝酸銀水溶液（０．６６２モル）
と、臭化カリウムと沃化カリウムの混合水溶液（沃化カ
リウム２モル％）を、銀電位（飽和銀−塩化銀電極を比
較電極として銀イオン選択電極で測定）を０ｍＶに保ち
ながら同時混合法により５０秒を要して添加し、核形成
を行った。

【０１８４】続いて、４０分の時間を要して液温を５４
℃に上昇させ、炭酸ナトリウム水溶液でｐＨを５．０に
調整した後、硝酸銀水溶液（１．１４８モル）と、臭化
カリウムと沃化カリウムの混合水溶液（沃化カリウム２
モル％）を、銀電位を９ｍＶに保ちながら同時混合法に
より、１４分を要して添加した。

【０１８５】添加終了後４０℃に降温しながら、通常の
フロキュレーション法を用いて直ちに脱塩、水洗を行っ
た。

【０１８６】得られた種晶乳剤は、平均球換算直径が
０．１５μｍ、平均アスペクト比が５．４、ハロゲン化
銀粒子の全投影面積の９１％以上が最大辺比率が１．０
〜２．０の六角状の平板粒子からなる乳剤であった。

【０１８７】実施例１ 下引層を施したトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィ
ルム支持体上に、下記組成の各層を順次支持体側から形
成して多層カラー写真感光材料試料１０１を作製した。

【０１８８】添加量は特に記載のない限り、１ｍ²当た
りのグラム数を示す。又、ハロゲン化銀とコロイド銀は
銀に換算して示し、増感色素は同一乳剤層中の銀１モル
当たりのモル数で示した。

【０１８９】 第１層：ハレーション防止層 黒色コロイド銀 ０．１６ 紫外線吸収剤（ＵＶ−１） ０．２０ 高沸点有機溶媒（Ｏｉｌ−１） ０．１２ ゼラチン １．５３ 第２層：中間層 色汚染防止剤（ＳＣ−１） ０．０６ 高沸点有機溶媒（Ｏｉｌ−２） ０．０８ ゼラチン ０．８０ 第３層：低感度赤感性層 沃臭化銀乳剤（平均粒径０．３８μｍ，沃化銀含有率８．０モル％） ０．４３ 沃臭化銀乳剤（平均粒径０．２７μｍ，沃化銀含有率２．０モル％） ０．１５ 増感色素（ＳＤ−１） ２．８×１０^-4 増感色素（ＳＤ−２） １．９×１０^-4 増感色素（ＳＤ−３） １．９×１０^−４ 増感色素（ＳＤ−４） １．０×１０^−４ シアンカプラー（Ｃ−１） ０．５６ カラードシアンカプラー（ＣＣ−１） ０．０２１ ＤＩＲ化合物（Ｄ−１） ０．０２５ 高沸点溶媒（Ｏｉｌ−１） ０．４９ ゼラチン １．１４ 第４層：中感度赤感性層 沃臭化銀乳剤（平均粒径０．５２μｍ，沃化銀含有率８．０モル％） ０．８９ 沃臭化銀乳剤（平均粒径０．３８μｍ，沃化銀含有率８．０モル％） ０．２２ 増感色素（ＳＤ−１） ２．３×１０^-4 増感色素（ＳＤ−２） １．２×１０^-4 増感色素（ＳＤ−３） １．６×１０^-4 シアンカプラー（Ｃ−１） ０．４５ カラードシアンカプラー（ＣＣ−１） ０．０３８ ＤＩＲ化合物（Ｄ−１） ０．０１７ 高沸点溶媒（Ｏｉｌ−１） ０．３９ ゼラチン １．０１ 第５層：高感度赤感性層 沃臭化銀乳剤（平均粒径１．００μｍ，沃化銀含有率８．０モル％） １．２７ 増感色素（ＳＤ−１） １．３×１０^-4 増感色素（ＳＤ−２） １．３×１０^-4 増感色素（ＳＤ−３） １．６×１０^-4 シアンカプラー（Ｃ−２） ０．２０ カラードシアンカプラー（ＣＣ−１） ０．０３４ ＤＩＲ化合物（Ｄ−３） ０．００１ 高沸点溶媒（Ｏｉｌ−１） ０．５７ ゼラチン １．１０ 第６層：中間層 色汚染防止剤（ＳＣ−１） ０．０７５ 高沸点有機溶媒（Ｏｉｌ−２） ０．０９５ ゼラチン １．００ 第７層：中間層 ゼラチン ０．４５ 第８層：低感度緑感性層 沃臭化銀乳剤（平均粒径０．３８μｍ，沃化銀含有率８．０モル％） ０．６４ 沃臭化銀乳剤（平均粒径０．２７μｍ，沃化銀含有率２．０モル％） ０．２１ 増感色素（ＳＤ−４） ７．４×１０^-4 増感色素（ＳＤ−５） ６．６×１０^-4 マゼンタカプラー（Ｍ−１） ０．１９ マゼンタカプラー（Ｍ−２） ０．４９ カラードマゼンタカプラー（ＣＭ−１） ０．１２ 高沸点溶媒（Ｏｉｌ−２） ０．８１ ゼラチン １．８９ 第９層：中感度緑感性層 沃臭化銀乳剤（平均粒径０．５９μｍ，沃化銀含有率８．０モル％） ０．７６ 増感色素（ＳＤ−６） １．５×１０^-4 増感色素（ＳＤ−７） １．６×１０^-4 増感色素（ＳＤ−８） １．５×１０^-4 マゼンタカプラー（Ｍ−１） ０．０４３ マゼンタカプラー（Ｍ−２） ０．１０ カラードマゼンタカプラー（ＣＭ−２） ０．０３９ ＤＩＲ化合物（Ｄ−２） ０．０２１ ＤＩＲ化合物（Ｄ−３） ０．００２ 高沸点溶媒（Ｏｉｌ−２） ０．３７ ゼラチン ０．７６ 第１０層：高感度緑感性層 沃臭化銀乳剤（平均粒径１．００μｍ，沃化銀含有率８．０モル％） １．４６ 増感色素（ＳＤ−６） ０．９３×１０^-4 増感色素（ＳＤ−７） ０．９７×１０^-4 増感色素（ＳＤ−８） ０．９３×１０^-4 マゼンタカプラー（Ｍ−１） ０．０８ マゼンタカプラー（Ｍ−３） ０．１３３ カラードマゼンタカプラー（ＣＭ−２） ０．０１４ 高沸点溶媒（Ｏｉｌ−１） ０．１５ 高沸点溶媒（Ｏｉｌ−２） ０．４２ ゼラチン １．０８ 第１１層：イエローフィルター層 黄色コロイド銀 ０．０７ 色汚染防止剤（ＳＣ−１） ０．１８ ホルマリンスカベンジャー（ＨＳ−１） ０．１４ 高沸点溶媒（Ｏｉｌ−２） ０．２１ ゼラチン ０．７３ 第１２層：中間層 ホルマリンスカベンジャー（ＨＳ−１） ０．１８ ゼラチン ０．６０ 第１３層：低感度青感性層 沃臭化銀乳剤（平均粒径０．５９μｍ，沃化銀含有率８．０モル％） ０．０７３ 沃臭化銀乳剤（平均粒径０．３８μｍ，沃化銀含有率３．０モル％） ０．１６ 沃臭化銀乳剤（平均粒径０．２７μｍ，沃化銀含有率２．０モル％） ０．２０ 増感色素（ＳＤ−９） ２．１×１０^-4 増感色素（ＳＤ−１０） ２．８×１０^-4 イエローカプラー（Ｙ−１） ０．８９ ＤＩＲ化合物（Ｄ−４） ０．００８ 高沸点溶媒（Ｏｉｌ−２） ０．３７ ゼラチン １．５１ 第１４層：高感度青感性層 沃臭化銀乳剤（平均粒径１．００μｍ，沃化銀含有率８．０モル％） ０．９５ 増感色素（ＳＤ−９） ７．３×１０^-4 増感色素（ＳＤ−１０） ２．８×１０^-4 イエローカプラー（Ｙ−１） ０．１６ 高沸点溶媒（Ｏｉｌ−２） ０．０９３ ゼラチン ０．８０ 第１５層：第１保護層 沃臭化銀乳剤（平均粒径０．０５μｍ，沃化銀含有率３．０モル％） ０．３０ 紫外線吸収剤（ＵＶ−１） ０．０９４ 紫外線吸収剤（ＵＶ−２） ０．１０ ホルマリンスカベンジャー（ＨＳ−１） ０．３８ 高沸点溶媒（Ｏｉｌ−１） ０．１０ ゼラチン １．４４ 第１６層：第２保護層 アルカリ可溶性マット剤（平均粒径２μｍ） ０．１５ ポリメチルメタクリレート（平均粒径３μｍ） ０．０４ 滑り剤（ＷＡＸ−１） ０．０２ ゼラチン ０．５５ 尚、上記の組成物の他に、塗布助剤ＳＵ−１，ＳＵ−
３，ＳＵ−４、分散助剤ＳＵ−２、粘度調整剤、安定剤
ＳＴ−１、染料ＡＩ−１，ＡＩ−２、カブリ防止剤ＡＦ
−１、重量平均分子量：１０，０００及び重量平均分子
量：１００，０００の２種のポリビニルピロリドン（Ａ
Ｆ−２）、硬膜剤Ｈ−１，Ｈ−２及び防腐剤ＤＩ−１を
添加した。ＤＩ−１の添加量は９．４ｍｇ／ｍ²であっ
た。

【０１９０】上記試料に用いた化合物の構造を以下に示
す。

【０１９１】ＳＵ−１：スルホ琥珀酸ジオクチル・ナト
リウム塩 ＳＵ−２：トリ−ｉ−プロピルナフタレンスルホン酸ナ
トリウム ＳＵ−３：Ｃ₈Ｈ₁₇ＳＯ₂Ｎ（Ｃ₃Ｈ₇）ＣＨ₂ＣＯＯＫ ＳＵ−４：Ｃ₈Ｈ₁₇ＳＯ₂ＮＨ（ＣＨ₂）₃Ｎ⁺（ＣＨ₃）₃
・Ｂｒ^- ＳＴ−１：４−ヒドロキシ−６−メチル−１，３，３
ａ，７−テトラザインデン ＡＦ−１：１−フェニル−５−メルカプトテトラゾール Ｈ−１：２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−ｓ−トリ
アジン・ナトリウム Ｈ−２：〔（ＣＨ₂＝ＣＨＳＯ₂ＣＨ₂）₃ＣＨ₂ＳＯ₂ＣＨ
₂ＣＨ₂〕₂ＮＣＨ₂ＣＨ₂ＳＯ₃Ｋ Ｏｉｌ−１：ジオクチルフタレート Ｏｉｌ−２：トリクレジルホスフェート ＳＣ−１：２，５−ジ（１，１−ジメチル−４−ヘキシ
ルオキシカルボニルブチル）ハイドロキノン ＨＳ−１：ヒダントイン

【０１９２】

【化２５】

【０１９３】

【化２６】

【０１９４】

【化２７】

【０１９５】

【化２８】

【０１９６】

【化２９】

【０１９７】

【化３０】

【０１９８】

【化３１】

【０１９９】 （処理工程） 工 程 処理時間 処理温度 補給量＊ 発色現像 ３分１５秒 ３８±０．３℃ ７８０ｍｌ 漂 白 ４５秒 ３８±２．０℃ １５０ｍｌ 定 着 １分３０秒 ３８±２．０℃ ８３０ｍｌ 安 定 ６０秒 ３８±５．０℃ ８３０ｍｌ 乾 燥 ６０秒 ５５±５．０℃ − ＊補充量は感光材料１ｍ²当たりの値である。

【０２００】 ＜処理剤の調製＞ （発色現像液・同補充液） 現像液 補充液 水 ８００ｍｌ ８００ｍｌ 炭酸カリウム ３０ｇ ３５ｇ 炭酸水素ナトリウム ２．５ｇ ３．０ｇ 亜硫酸カリウム ３．０ｇ ５．０ｇ 臭化ナトリウム １．３ｇ ０．４ｇ 沃化カリウム １．２ｍｇ − ヒドロキシアミン硫酸塩 ２．５ｇ ３．１ｇ 塩化ナトリウム ０．６ｇ − ４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ− （β−ヒドロキシエチル）アニリン硫酸塩 ４．５ｇ ６．３ｇ ジエチレンテトラミン五酢酸 ３．０ｇ ３．０ｇ 水酸化カリウム １．２ｇ ２．０ｇ 水を加えて１リットルに仕上げ、水酸化カリウム又は２
０％硫酸を用いて発色現像液はｐＨ１０．０６に、同補
充液はｐＨ１０．１８に調整する。

【０２０１】 （漂白液・同補充液） 漂白液 補充液 水 ７００ｍｌ ７００ｍｌ １，３−ジアミノプロパン四酢酸鉄（III） アンモニウム １２５ｇ １７５ｇ エチレンジアミン四酢酸 ２ｇ ２ｇ 硝酸ナトリウム ４０ｇ ５０ｇ 臭化アンモニウム １５０ｇ ２００ｇ 氷酢酸 ４０ｇ ５６ｇ 水を加えて１リットルに仕上げ、アンモニア水又は氷酢
酸を用いて漂白液、補充液共ｐＨ４．４に調整する。

【０２０２】 （定着液・同補充液） 定着液 補充液 水 ８００ｍｌ ８００ｍｌ チオシアン酸アンモニウム １２０ｇ １５０ｇ チオ硫酸アンモニウム １５０ｇ １８０ｇ 亜硫酸ナトリウム １５ｇ ２０ｇ エチレンジアミン四酢酸 ２ｇ ２ｇ 水を加えて１リットルに仕上げ、アンモニア水又は氷酢
酸を用いて定着液はｐＨ６．２に、補充液はｐＨ６．５
に調整する。

【０２０３】 （安定液及び安定補充液） 水 ９００ｍｌ ｐ−オクチルフェノール・エチレンオキシド・ １０モル付加物 ２．０ｇ ジメチロール尿素 ０．５ｇ ヘキサメチレンテトラミン ０．２ｇ １，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン ０．１ｇ シロキサン（ＵＣＣ製Ｌ−７７） ０．１ｇ アンモニア水 ０．５ｍｌ 水を加えて１リットルに仕上げ、アンモニア水又は５０
％硫酸を用いてｐＨ８．５に調整する。

【０２０４】試料１０１の第１６層（第２保護層）に例
示染料−１（イエロー）、染料−７（マゼンタ）、染料
−９（シアン）を適宜添加し、表面反射率を表３に示す
如く変化させて試料１０２〜１０４を作製した。尚、写
真感度は大凡ＩＳＯ＝１００になるよう各感光性層のハ
ロゲン化銀塗布量で調整した。

【０２０５】試料１０１〜１０４をコニカビッグミニ・
スーパーＢＭ−Ｓ１００（撮影画面面積４９３ｍｍ²）
に装填し、それぞれ１００シーンを半逆光下で撮影した
後、現像、プリントを行い、フレアーシーンの度合いを
目視により４段階にランク付けした。

【０２０６】Ａ：全く気にならない Ｂ：余り気にならない Ｃ：やや気になる Ｄ：非常に気になる 結果を表３に示す。

【０２０７】

【表３】

【０２０８】試料１０１及び１０３を通常の１３５ｍｍ
サイズ（２４×３６ｍｍ）でテストした時は何れもＢラ
ンクで問題がないが、画面面積が小さくなると発生し易
くなるフレアーの問題に対しては、本発明の効果が顕著
に発揮される。

【０２０９】実施例２ 実施例１における支持体をポリエチレンナフタレート
（ＰＥＮ）に変えた試料２０１〜２０４を作製し、実施
例１と同様の評価を行った。カメラはコニカビッグミニ
ＢＭ−３０１（撮影画面面積８６４ｍｍ²）を使用し
た。結果を表４に示す。

【０２１０】

【表４】

【０２１１】表より支持体がＴＡＣでは、何れもＢラン
クで問題は小さいが、ＰＥＮを支持体とした感光材料で
は本発明の効果が顕著になる。

【０２１２】実施例３ 実施例１で作製した試料をレンズ付撮影ユニット（コニ
カもっとミニ：アパーチャー湾曲率Ｒ＝１１０ｍｍ，Ｒ
＝１５０ｍｍ）に装填し、実施例１と同様の評価を行っ
た。結果を表５に示す。

【０２１３】

【表５】

【０２１４】湾曲率Ｒ値が大きい場合は問題が小さい
が、より湾曲率Ｒ値が小さいカメラでは本発明の効果が
大きい。

【０２１５】実施例４ 実施例１と同様に第１６層（第２保護層）の染料添加量
及び各乳剤層のハロゲン化銀の増感方法と、その塗布量
を調整し、写真感度４００になるよう調整した。コニカ
ビッグミニＢＭ−３０１を用いて撮影し、同様の評価を
行った。

【０２１６】

【表６】

【０２１７】ＩＳＯ＝１００においては問題が小さい
が、ＩＳＯ＝４００になると発生する問題に対して本発
明の構成は効果が著しい。

【０２１８】実施例５ 実施例４の試料４０４における支持体をＰＥＮに変更し
た試料を作製し、レンズ付撮影ユニット（撮りっきりコ
ニカＡＤ：画面面積４９３ｍｍ²，アパーチャー湾曲率
Ｒ＝１００ｍｍ）に装填して撮影した。現像処理した結
果、フレアーシーンとして気にならないレベルであっ
た。

【０２１９】

【発明の効果】本発明により、高画質でプリント収率が
高く、かつフレアーの発生が少なく、又、影響が少ない
ハロゲン化銀カラー感光材料及び撮影ユニットが得られ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す撮影ユニットの断面図
である。

【符号の説明】

１ カメラ本体 ２ 撮影レンズ ３ 固定絞り ４ シャッター ５ アパーチャー部 １１ フィルム供給室 １２ フィルム巻取り室 Ｆ フィルム Ｐ パトローネ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｃ 3/00 ５９９ Ｇ０３Ｃ 3/00 ５９９Ａ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透明支持体上の一方の側に、それぞれ少
   なくとも１層の赤感光性層、緑感光性層、青感光性層及
   び非感光性層から成る写真構成層を有する撮影用ロール
   状ハロゲン化銀カラー感光材料において、該ロール状感
   光材料のフィルム幅が２０〜３０ｍｍ、撮影面積が３０
   ０〜８００ｍｍ²、画面の縦横アスペクト比が１：１〜
   １：２であり、かつ感光性層側の表面反射率が４５０ｎ
   ｍで５〜１１％、５５０ｎｍで１０〜１５％、６５０ｎ
   ｍで１９〜３０％であるハロゲン化銀カラー感光材料。
2. 【請求項２】 透明支持体上の一方の側に、それぞれ少
   なくとも１層の赤感光性層、緑感光性層、青感光性層及
   び非感光性層から成る写真構成層を有する撮影用ロール
   状ハロゲン化銀カラー感光材料において、該支持体がガ
   ラス転移温度９０〜２００℃のポリエステルであり、か
   つ写真構成層の塗布前に５０℃〜ガラス転移温度で熱処
   理されたものであり、かつ写真構成層側の表面反射率が
   ４５０ｎｍで５〜１１％、５５０ｎｍで１０〜１５％、
   ６５０ｎｍで１９〜３０％であるハロゲン化銀カラー感
   光材料。
3. 【請求項３】 透明支持体上の一方の側に、それぞれ少
   なくとも１層の赤感光性層、緑感光性層、青感光性層及
   び非感光性層から成る写真構成層を有する撮影用ロール
   状ハロゲン化銀カラー感光材料において、該写真構成層
   側の表面反射率が４５０ｎｍで５〜１１％、５５０ｎｍ
   で１０〜１５％、６５０ｎｍで１９〜３０％であり、か
   つ特定写真感度が１６０〜８００であるハロゲン化銀カ
   ラー感光材料。
4. 【請求項４】 透明支持体上の一方の側に、それぞれ少
   なくとも１層の赤感光性層、緑感光性層、青感光性層及
   び非感光性層から成る写真構成層を有する撮影用ロール
   状ハロゲン化銀カラー感光材料において、該ロール状感
   光材料の支持体がガラス転移温度９０〜２００℃のポリ
   エステルであり、かつ写真構成層の塗布前に５０℃〜ガ
   ラス転移温度で熱処理されたものであり、かつフィルム
   幅が２０〜３０ｍｍ、撮影面積が３００〜８００ｍ
   ｍ²、画面の縦横アスペクト比が１：１〜１：２であ
   り、かつ感光性層側の表面反射率が４５０ｎｍで５〜１
   １％、５５０ｎｍで１０〜１５％、６５０ｎｍで１９〜
   ３０％であり、かつ特定写真感度が１６０〜８００であ
   るハロゲン化銀カラー感光材料。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか１項に記載のハ
   ロゲン化銀カラー感光材料を撮影可能な状態に包装した
   撮影ユニットにおいて、該撮影ユニットのアパーチャー
   部湾曲率が９０ｍｍ≦Ｒ≦１３０ｍｍ（Ｒは曲率半径）
   である撮影ユニット。