JP2003162039A - ハロゲン化銀カラー写真感光材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 あらゆる撮影条件で撮影されたカラーネガフ
ィルムのプリントにおいて、最良プリントが高効率で得
られるハロゲン化銀カラー写真感光材料を提供すること
にあり、さらには、現像処理時の現像処理液活性度レベ
ルの変動による影響が低減され、プリント安定性が改良
され、且つ、ライトパイピングによる漏光カブリが少な
く、鮮鋭性も良好なハロゲン化銀カラー写真感光材料の
提供。 【解決手段】感光性層の少なくとも１層に含有されるハ
ロゲン化銀粒子の全投影面積の５０％以上がアスペクト
比１２以上の平板状ハロゲン化銀粒子であり、ハロゲン
化銀カラー写真感光材料の未露光部を基準カラー現像処
理して得られた時の各赤光測光透過濃度が特定の値であ
ることを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材料。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はハロゲン化銀カラー
写真感光材料（以下、単に感光材料ともいう）に関し、
更に詳しくは、最良プリントが高効率で得られるハロゲ
ン化銀カラー写真感光材料に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、市場においてはデジタルカメラの
普及によって、従来の撮影用カラーネガフィルムの売上
げの伸びは鈍化しているが、その需要は依然として高く
保たれている。これは、例えば写真撮影の機会増加に合
わせた商品開発が順調に行われている点と、ユーザーが
満足できるプリント仕上り品質を提供できる点が優れて
いると考えられている。

【０００３】特に、レンズ付フィルムやコンパクトカメ
ラの積極的な市場導入、またコンパクトズームレンズの
浸透により、ユーザーは写真として残しておきたいと考
えた時に、どんな時間、どんな場所においても最良の品
質仕上りを期待してシャッターを押す機会が増加してい
る。

【０００４】この様なユーザーの期待を担い、現像所に
おいては最良なプリントを出荷する為に種々な努力が払
われている。露光不足、周辺光量不足、逆光撮影、また
レンズ付フィルムの露光過多といった種々なる条件のカ
ラーネガフィルムから、最適にプリントをせざるを得な
い状況になっている。

【０００５】近年、現像所におけるカラーネガフィルム
からのプリントは、オートプリンターの普及によりプリ
ント条件をプリセットする方式をとり、また、ネガ画像
の自動判定機を搭載した機種が主流になりつつある。こ
れにより、従来よりも高い比率で、最良プリントが自動
的に得られるようになってきている。

【０００６】しかしながら、プリント時に必要なプリン
ト条件のうち、異種光源での撮影による色補正、カラー
フェーリアシーンの色補正及びこれらの複合されたもの
については、まだオートプリンターで満足のいくプリン
トが得られない時があり、プリンターを操作する作業員
の経験と勘に頼らざるを得ない細かいプリント条件の設
定が必要な状況である。

【０００７】さらには、現像処理での処理液活性度レベ
ルのわずかな変動が、プリント条件設定の基準であるカ
ラーネガフィルムの最小濃度に影響を与えるために、最
良プリントの効率的生産を阻害しているのも事実であ
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、あらゆる撮影条件で撮影されたカラーネガフィルム
のプリントにおいて、最良プリントが高効率で得られる
ハロゲン化銀カラー写真感光材料を提供することにあ
り、さらには、現像処理時の現像処理液活性度レベルの
変動による影響が低減され、プリント安定性が改良さ
れ、且つ、ライトパイピングによる漏光カブリが少な
く、鮮鋭性も良好なハロゲン化銀カラー写真感光材料を
提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は以下
の構成により達成される。

【００１０】１．透明支持体上の一方の側に、それぞれ
少なくとも２層の赤感光性層、緑感光性層、青感光性層
および非感光性層からなる写真構成層を有するハロゲン
化銀カラー写真感光材料において、該感光性層の少なく
とも１層に含有されるハロゲン化銀粒子の全投影面積の
５０％以上がアスペクト比１２以上の平板状ハロゲン化
銀粒子であり、該ハロゲン化銀カラー写真感光材料の未
露光部を基準カラー現像処理して得られた時の各赤光測
光透過濃度が以下の値であることを特徴とするハロゲン
化銀カラー写真感光材料。

【００１１】１）全赤光測光の透過濃度が０．２０〜
０．３０である、 ２）全赤光測光の透過濃度の２０〜３５％が透明支持体
中の染料によるものである、 ３）全赤光測光の透過濃度の１０〜２０％が写真構成層
中の染料によるものである、 ４）全赤光測光の透過濃度の４５〜７０％が赤感光性層
中のシアンカプラーと発色現像主薬の酸化体により形成
される染料によるものである。

【００１２】但し、２）の透過濃度（％）＋３）の透過
濃度（％）＋４）の透過濃度（％）＝全透過濃度１００
（％）である。

【００１３】２．透明支持体上の一方の側に、それぞれ
少なくとも２層の赤感光性層、緑感光性層、青感光性層
および非感光性層からなる写真構成層を有するハロゲン
化銀カラー写真感光材料において、該感光性層の少なく
とも１層に含有されるハロゲン化銀粒子の全投影面積の
５０％以上がアスペクト比１２以上の平板状ハロゲン化
銀粒子であり、該ハロゲン化銀カラー写真感光材料の未
露光部を基準カラー現像処理して得られた時の各緑光測
光透過濃度が以下の値であることを特徴とするハロゲン
化銀カラー写真感光材料。

【００１４】１）全緑光測光の透過濃度が０．５０〜
０．８５である、 ２）全緑光測光の透過濃度の６〜２０％が透明支持体中
の染料によるものである、 ３）全緑光測光の透過濃度の４７〜７５％が感光性層中
の染料によるものである、 ４）全緑光測光の透過濃度の１５〜４０％が緑感光性層
中のマゼンタカプラーと発色現像主薬の酸化体より形成
される染料によるものである。

【００１５】但し、２）の透過濃度（％）＋３）の透過
濃度（％）＋４）の透過濃度（％）＝全透過濃度１００
（％）である。

【００１６】３．透明支持体上の一方の側に、それぞれ
少なくとも２層の赤感光性層、緑感光性層、青感光性層
および非感光性層からなる写真構成層を有するハロゲン
化銀カラー写真感光材料において、該感光性層の少なく
とも１層に含有されるハロゲン化銀粒子の全投影面積の
５０％以上がアスペクト比１２以上の平板状ハロゲン化
銀粒子であり、該ハロゲン化銀カラー写真感光材料の未
露光部を基準カラー現像処理して得られた時の各青光測
光透過濃度が以下の値であることを特徴とするハロゲン
化銀カラー写真感光材料。

【００１７】１）全青光測光の透過濃度が０．７０〜
０．９５である、 ２）全青光測光の透過濃度の６〜１２％が透明支持体中
の染料によるものである、 ３）全青光測光の透過濃度の５５〜８０％が感光性層中
の染料によるものである、 ４）全体の透過濃度の１５〜４０％が青感光性層中のイ
エローカプラーと発色現像主薬の酸化体により形成され
る染料によるものである。

【００１８】但し、２）の透過濃度（％）＋３）の透過
濃度（％）＋４）の透過濃度（％）＝全透過濃度１００
（％）である。

【００１９】４．透明支持体上の一方の側に、それぞれ
少なくとも２層の赤感光性層、緑感光性層、青感光性層
および非感光性層からなる写真構成層を有するハロゲン
化銀カラー写真感光材料において、該感光性層の少なく
とも１層に含有されるハロゲン化銀粒子の全投影面積の
５０％以上がアスペクト比１２以上の平板状ハロゲン化
銀粒子であり、該ハロゲン化銀カラー写真感光材料の未
露光部を基準カラー現像処理して得られた時の各光の全
測光透過濃度が以下の値であり、該透明支持体が異なる
ポリエステルを積層して形成したものであることを特徴
とするハロゲン化銀カラー写真感光材料。

【００２０】１）染料の全赤光測光透過濃度が０．２０
〜０．３５である、 ２）染料の全緑光測光透過濃度が０．５０〜０．８５で
ある、 ３）染料の全青光測光透過濃度が０．７０〜１．０５で
ある。

【００２１】５．透明支持体上の一方の側に、それぞれ
少なくとも２層の赤感光性層、緑感光性層、青感光性層
および非感光性層からなる写真構成層を有するハロゲン
化銀カラー写真感光材料において、該感光性層の少なく
とも１層に含有されるハロゲン化銀粒子の全投影面積の
５０％以上がアスペクト比１２以上の平板状ハロゲン化
銀粒子であり、該ハロゲン化銀カラー写真感光材料の未
露光部を基準カラー現像処理して得られた時の各全測光
透過濃度が以下の値であり、該透明支持体がナフタレン
ジカルボン酸成分が全カルボン酸成分の５０〜９０ｍｏ
ｌ％となるよう形成されたポリエステルであることを特
徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材料。

【００２２】１）染料の全赤光測光透過濃度が０．２０
〜０．３５である、 ２）染料の全緑光測光透過濃度が０．５０〜０．８５で
ある、 ３）染料の全青光測光透過濃度が０．７０〜１．０５で
ある。

【００２３】６．前記染料が前記一般式（１）及び前記
一般式（２）で表される染料から選ばれる少なくとも１
種の染料であることを特徴とする前記１〜５の何れか１
項に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料。

【００２４】７．前記染料が前記一般式（３）及び
（４）で表される染料から選ばれる少なくとも１種の染
料であることを特徴とする前記１〜５の何れか１項に記
載のハロゲン化銀カラー写真感光材料。

【００２５】８．前記染料が前記一般式（５）、（６）
及び（７）で表される染料から選ばれる少なくとも１種
の染料であることを特徴とする前記１〜５の何れか１項
に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料。

【００２６】９．特定写真感度が６４０以上であること
を特徴とする前記１〜８の何れか１項に記載のハロゲン
化銀カラー写真感光材料。

【００２７】以下、本発明を更に詳細に説明する。 （平板状ハロゲン化銀粒子：以下、単に平板粒子、ハロ
ゲン化銀粒子ともいう）本発明は、各々同一感色性で感
度が異なる少なくとも２層を有する赤感光性層ユニッ
ト、緑感光性層ユニット、青感光性層ユニット及び非感
光性層からなる写真構成層を有する感光材料において、
該感光性層の少なくとも１層に含有されるハロゲン化銀
粒子の全投影面積の５０％以上がアスペクト比１２以上
の平板状ハロゲン化銀粒子であることを一つの特徴とし
ている。

【００２８】平板状ハロゲン化銀粒子は、結晶学的には
双晶に分類される。双晶とは、一つの粒子内に一つ以上
の双晶面を有する結晶であり、ハロゲン化銀粒子におけ
る双晶の形態の分類は、クラインとモイザーによる報文
「Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｓｈｅ Ｋｏｒｒｅｓｐｏｎ
ｄｅｎｚ」９９巻９９頁、同１００巻５７頁に詳しく述
べられている。

【００２９】本発明の平板粒子は、粒子内に互いに平行
な２つ以上の双晶面を有するものが好ましい。これらの
双晶面は平板粒子の表面を形成する平面の中で最も広い
面積を有する面（主平面という）に対してほぼ平行に存
在する。本発明において特に好ましい形態は、平行な２
つの双晶面を有する場合であり、本発明のハロゲン化銀
カラー写真感光材料は、平板粒子の全投影面積の５０％
以上、好ましくは７０％以上、特に好ましくは８０〜１
００％の粒子のスペクト比が１２以上であり、好ましく
はアスペクト比が１３〜２００である。

【００３０】また、本発明においては、前記平板粒子が
沃化銀を含有することが好ましい。本発明でいう平板粒
子のアスペクト比は、当業界で公知の製造方法を適宜選
択することにより、上記の所望の範囲に調整することが
できる。

【００３１】また、ハロゲン化銀粒子のアスペクト比
は、下記の方法により粒径と粒子厚さを個々のハロゲン
化銀粒子について求め、次式で得られる。

【００３２】アスペクト比＝粒径／粒子厚さ本発明の平
板粒子は、主平面に平行な双晶面を２枚有する（１１
１）主平面を持つものが好ましく、又、平均粒径は０．
２〜２０μｍが好ましく、０．３〜１５μｍがより好ま
しく、０．４〜１２μｍが最も好ましい。

【００３３】本発明において平均粒径とは、粒径ｒｉの
算術平均とする。但し、有効数字３桁、最小桁数字は四
捨五入し、測定粒子個数は無差別に１，０００個以上あ
ることとする。ここでいう粒径ｒｉとは平板粒子の主平
面に対し、垂直な方向から見たときの投影像を同面積の
円像に換算したときの直径である。又、粒径ｒｉは、ハ
ロゲン化銀粒子を電子顕微鏡で１万〜７万倍に拡大して
撮影し、そのプリント上の粒子直径又は投影時の面積を
実測することにより得ることができる。

【００３４】本発明において、ハロゲン化銀粒子の粒径
やアスペクト比を算出するための個々の粒子の投影面積
と厚さは、以下の方法で求めることができる。

【００３５】支持体上に内部標準となる粒径既知のラテ
ックスボールと、主平面が基板に平行に配向するように
ハロゲン化銀粒子とを塗布した試料を作製し、ある角度
からカーボン蒸着により粒子に影付けを行った後、通常
のレプリカ法によってレプリカ試料を作製する。同試料
の電子顕微鏡写真を撮影し、画像処理装置等を用いて個
々の粒子の投影面積と厚さを求める。この場合、粒子の
投影面積は内部標準の投影面積から、粒子の厚さは内部
標準と粒子の影の長さから算出することができる。

【００３６】本発明においては、上述した平板粒子の他
に、粒径分布の広い多分散乳剤、粒径分布の狭い単分散
乳剤など、任意の粒子を併せて用いることができるが、
下記式によって粒径分布を定義した時、粒径分布が３０
％未満のものが好ましく、より好ましくは２５％未満で
ある。

【００３７】粒径分布（％）＝（粒径の標準偏差／平均
粒径）×１００ 平均粒径及び標準偏差は、上記で定義した粒径ｒｉから
求めるものとする。

【００３８】本発明においては、平板粒子が沃化銀を含
有することが好ましく、平板粒子の平均沃化銀含有率は
０．５〜４０モル％が好ましく、０．５〜３０モル％で
あることがより好ましく、特に１．０〜２５モル％であ
ることが好ましい。

【００３９】ハロゲン化銀粒子の沃化銀含有率は、ＥＰ
ＭＡ法（Ｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｐｒｏｂｅ Ｍｉｃｒｏ
Ａｎａｌｙｚｅｒ法）により求める。

【００４０】具体的には、ハロゲン化銀粒子を互いに接
触しないようによく分散させた試料を作製し、液体窒素
で−１００℃以下に冷却しながら電子ビームを照射し、
個々のハロゲン化銀粒子から放射される銀及び沃素の特
性Ｘ線強度を求めることにより、個々のハロゲン化銀粒
子の沃化銀含有率を求めることができる。

【００４１】上記方法により、個々のハロゲン化銀粒子
について求めた沃化銀含有率を１００個以上のハロゲン
化銀粒子について求め、平均したものを平均沃化銀含有
率とする。

【００４２】本発明の平板粒子は、転位線を有すること
が好ましい。転位線の形態は適宜選択できる。例えば、
粒子の結晶方位の特定の方向に対して直線的に存在する
転位線、或いは曲った転位線を選ぶことができる。

【００４３】更には、粒子全体に渡って存在する、或い
は粒子の特定の部分にのみ存在する、例えば粒子のフリ
ンジ部（外周部）に限定して転位線が存在する形態や、
主平面に限定して転位線が存在する形態或いは頂点近傍
に集中的に転位線が存在する形態等から選ぶこともでき
る。

【００４４】本発明においては、少なくとも平板粒子の
フリンジ部に転位線が存在することが好ましく、フリン
ジ部と主平面部に転位線が存在することも好ましい。又
転位線数としては、特に制限はないが、平板粒子の全投
影面積の８０％以上の粒子が、フリンジ部に１粒子当た
り３０本以上の転位線を有することが好ましい。

【００４５】上記転位線の平板粒子への導入には、沃化
銀微粒子やハロゲンイオン放出化合物を用いることが好
ましい。

【００４６】本発明の平板粒子の製造においては、還元
増感、銀に対する酸化剤、ハロゲン化銀微粒子、或い
は、限外ろ過等を使用することができる。これらを用い
た平板粒子の製造条件は、特願２０００−０５５６３６
等の記載の方法を参考にすることができる。

【００４７】本発明に好ましく用いられるハロゲン化銀
乳剤の製造においては、上記以外の条件については、特
開昭６１−６６４３号、同６１−１４６３０号、同６１
−１１２１４２号、同６２−１５７０２４号、同６２−
１８５５６号、同６３−９２９４２号、同６３−１５１
６１８号、同６３−１６３４５１号、同６３−２２０２
３８号、同６３−３１１２４４号、リサーチ・ディスク
ロージャー（以下、ＲＤと略す）３８９５７のＩ項及び
III項、ＲＤ４０１４５のXV項等を参考にして適切な条
件を選択することができる。

【００４８】（現像処理、濃度測定）本発明者は、ハロ
ゲン化銀カラー写真感光材料の未露光部を基準カラー現
像処理して得られた試料の各々の赤光、緑光、青光測光
透過濃度値と、それぞれの透過濃度値を構成する各透過
濃度成分との関係に着目し、本発明の目的を達成できる
ことを見出したものである。

【００４９】本発明の基準カラー現像処理とは、下記の
現像処理のことを言う。 《発色現像処理》 （処理工程） 工 程 処理時間 処理温度 補給量＊ 発色現像 ３分１５秒 ３８±０．３℃ ７８０ｍｌ 漂 白 ４５秒 ３８±２．０℃ １５０ｍｌ 定 着 １分３０秒 ３８±２．０℃ ８３０ｍｌ 安 定 ６０秒 ３８±５．０℃ ８３０ｍｌ 乾 燥 ６０秒 ５５±５．０℃ − ＊補充量は感光材料１ｍ²当りの値である。

【００５０】 〈処理剤の調製〉 （発色現像液組成） 水 ８００ｍｌ 炭酸カリウム ３０ｇ 炭酸水素ナトリウム ２．５ｇ 亜硫酸カリウム ３．０ｇ 臭化ナトリウム １．３ｇ 沃化カリウム １．２ｍｇ ヒドロキシアミン硫酸塩 ２．５ｇ 塩化ナトリウム ０．６ｇ ４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル− Ｎ−（β−ヒドロキシエチル）アニリン硫酸塩 ４．５ｇ ジエチレントリアミン５酢酸 ３．０ｇ 水酸化カリウム １．２ｇ 水を加えて１．０リットルに仕上げ、水酸化カリウム又
は２０％硫酸を用いてｐＨ１０．０６に調整する。

【００５１】 （発色現像補充液組成） 水 ８００ｍｌ 炭酸カリウム ３５ｇ 炭酸水素ナトリウム ３．０ｇ 亜硫酸カリウム ５．０ｇ 臭化ナトリウム ０．４ｇ ヒドロキシアミン硫酸塩 ３．１ｇ ４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル− Ｎ−（β−ヒドロキシエチル）アニリン硫酸塩 ６．３ｇ ジエチレントリアミン５酢酸 ３．０ｇ 水酸化カリウム ２．０ｇ 水を加えて１．０リットルに仕上げ、水酸化カリウム又
は２０％硫酸を用いてｐＨ１０．１８に調整する。

【００５２】 （漂白液組成） 水 ７００ｍｌ １，３−ジアミノプロパン四酢酸鉄（III）アンモニウム １２５ｇ エチレンジアミン四酢酸 ２ｇ 硝酸ナトリウム ４０ｇ 臭化アンモニウム １５０ｇ 氷酢酸 ４０ｇ 水を加えて１．０リットルに仕上げ、アンモニア水又は
氷酢酸を用いてｐＨ４．４に調整する。

【００５３】 （漂白補充液組成） 水 ７００ｍｌ １，３−ジアミノプロパン四酢酸鉄（III）アンモニウム １７５ｇ エチレンジアミン四酢酸 ２ｇ 硝酸ナトリウム ５０ｇ 臭化アンモニウム ２００ｇ 氷酢酸 ５６ｇ 水を加えて１．０リットルに仕上げ、アンモニア水又は
氷酢酸を用いてｐＨ４．４に調整する。

【００５４】 （定着液処方） 水 ８００ｍｌ チオシアン酸アンモニウム １２０ｇ チオ硫酸アンモニウム １５０ｇ 亜硫酸ナトリウム １５ｇ エチレンジアミン四酢酸 ２ｇ 水を加えて１．０リットルに仕上げ、アンモニア水又は
氷酢酸を用いてｐＨ６．２に調整する。 （定着補充液処方） 水 ８００ｍｌ チオシアン酸アンモニウム １５０ｇ チオ硫酸アンモニウム １８０ｇ 亜硫酸ナトリウム ２０ｇ エチレンジアミン四酢酸 ２ｇ 水を加えて１．０リットルに仕上げ、アンモニア水又は
氷酢酸を用いてｐＨ６．５に調整する。

【００５５】 （安定液及び安定補充液処方） 水 ９００ｍｌ ｐ−オクチルフェノール・エチレンオキシド・１０モル付加物 ２．０ｇ ジメチロール尿素 ０．５ｇ ヘキサメチレンテトラミン ０．２ｇ １，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン ０．１ｇ シロキサン（ＵＣＣ製Ｌ−７７） ０．１ｇ アンモニア水 ０．５ｍｌ 水を加えて１．０リットルに仕上げ、アンモニア水又は
５０％硫酸を用いてｐＨ８．５に調整する。

【００５６】赤光、緑光、青光測光透過濃度の測定方法
は、現像処理済みのハロゲン化銀カラー写真感光材料
（以下、ネガフィルムと呼ぶことがある）試料を、Ｘ−
ｒｉｔｅ社製光学濃度計（３１０ＴＲ；ステータスＡ）
によりＲ、Ｇ、Ｂ光で各透過濃度を測定することによっ
て得られる。

【００５７】本発明の各々の全光測光の透過濃度は、現
像処理済みのいわゆるネガフィルム全体の透過濃度であ
る。

【００５８】本発明の透明支持体の透過濃度は下塗り層
等の塗布層を一切有さない製膜された時に測定した透過
濃度のことをいう。

【００５９】従って、上記透過濃度は透明支持体に添加
された染料に依存するので、染料の種類や添加量を調整
することによって設計できる。

【００６０】また、本発明においては、ハロゲン化銀カ
ラー写真感光材料の感光性層中の染料の透過濃度は、ハ
ロゲン化銀カラー写真感光材料の感光性層中に添加され
る染料の種類や添加量を調整することによって設計でき
る。

【００６１】本発明において感光性層中のカプラーと発
色現像主薬の酸化体により形成される染料の透過濃度
は、未露光部を現像処理し、測定したたものであるの
で、実質的に感光性層中で用いられる感光性ハロゲン化
銀乳剤の最小濃度特性に依存するので、例えばハロゲン
化銀乳剤の化学増感工程での調整によって設計できる。

【００６２】（透明支持体中の染料）本発明において、
前述した如く、透明支持体の透過濃度は、透明支持体に
添加された染料の種類や添加量を調整することによって
設定できる。

【００６３】従来より、撮影用ハロゲン化銀カラー写真
感光材料に用いられる透明支持体には、ライトパイピン
グによる漏光カブリ等を防止するために染料が添加され
ている。本発明では本発明の条件を達成できれば、公知
の染料を制限無く利用することができる。

【００６４】中でも、本発明のセルロースエステルフィ
ルム支持体には、下記一般式（II）及び（III）で表さ
れる染料の中から選ばれる少なくとも１種を含有するこ
とが好ましい。

【００６５】

【化３】

【００６６】一般式（II）、一般式（III）において、
Ｘは酸素原子又はＮＲ₂₃を表す。Ｒ₁〜Ｒ₈、Ｒ₁₂〜Ｒ₂₃
は、水素原子、水酸基、脂肪族基、芳香族基、複素環
基、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、−ＣＯＲ₉、
−ＣＯＯＲ₉、−ＮＲ₉Ｒ₁₀、−ＮＲ₁₀ＣＯＲ₁₁、−ＮＲ
₁₀ＳＯ₂Ｒ₁₁、−ＣＯＮＲ₉Ｒ₁₀、−ＳＯ₂ＮＲ₉Ｒ₁₀、−
ＣＯＲ₁₁、−ＳＯ₂Ｒ₁₁、−ＯＣＯＲ₁₁、−Ｎ（Ｒ₉）Ｃ
ＯＮＲ₁₀Ｒ₁₁、−ＣＯＮＨＳＯ₂Ｒ₁₁又は−ＳＯ₂ＮＨＣ
ＯＲ₁₁を表し、Ｒ₉、Ｒ₁₀は水素原子、脂肪族基、芳香
族基、複素環基を表し、Ｒ₁₁は脂肪族基、芳香族基又は
複素環基を表す。

【００６７】Ｒ₁〜Ｒ₂₆で表される脂肪族基は、炭素数
１〜２０のアルキル基（例えば、メチル、エチル、ｎ−
ブチル、イソプロピル、２−エチルヘキシル、ｎ−デシ
ル、ｎ−オクタデシル等の各基）、炭素数１〜２０のシ
クロアルキル基（例えば、シクロベンジル、シクロヘキ
シル等の各基）またはアリル基を表し、これらはさらに
置換基（例えば、ハロゲン原子、水酸基、シアノ基、ニ
トロ基、カルボン酸基、炭素数６〜１０のアリール基、
炭素数０〜２０のアミノ基、炭素数１〜２０のアミド
基、炭素数１〜２０のカルバモイル基、炭素数２〜２０
のエステル基、炭素数１〜２０のアルコキシ基またはア
リールオキシ基、炭素数１〜２０のスルホンアミド基、
炭素数０〜２０のスルファモイル基、５または６員の複
素環）を有していてもよい。Ｒ₁〜Ｒ₂₆で表される芳香
族基は炭素数６〜１０のフェニル、ナフチルなどのアリ
ール基を表し、前記に挙げた置換基および炭素数１〜２
０のメチル、エチル、ｎ−ブチル、ｔ−ブチル、オクチ
ルなどのアルキル基からなる置換基を有していてもよ
い。

【００６８】Ｒ₁〜Ｒ₁₁で表される複素環基は、５また
は６員の複素環を表し、前記の置換基を有していてもよ
い。

【００６９】以下に一般式（II）および（III）で表さ
れる染料の好ましい具体例を示すが、本発明はこれらに
限定されるものではない。

【００７０】

【化４】

【００７１】

【化５】

【００７２】

【化６】

【００７３】

【化７】

【００７４】

【化８】

【００７５】

【化９】

【００７６】染料の含有量は、セルロースエステルに対
して１０〜１０００ｐｐｍが好ましく、５０〜５００ｐ
ｐｍがより好ましい。この様に染料を含有させることに
より、セルロースエステルフィルムの耐光性を良好にす
ることができる。これらの化合物は、セルロースエステ
ル溶液の調製の際に、セルロースエステルや溶媒と共に
添加してもよいし、溶液調製中や調製後に添加してもよ
い。

【００７７】これらの染料は、支持体の調製の際に、支
持体用ポリマーやその溶媒中に添加してもよいし、染料
を含有するポリマーペレットを支持体用ポリマーペレッ
トに添加して混合する方法でもよい。

【００７８】（感光性層中の染料）本発明において、感
光性層中の染料の透過濃度は、あらかじめモデル試料に
おいて染料の添加量と透過濃度の関係を検量線で把握し
ておき、それに基づいて染料の添加量を調整して得られ
る。また、添加された染料と他の添加剤が、反応や凝集
等を引き起こして検量線からはずれないかどうかについ
ても、あらかじめ確認しておく。

【００７９】本発明において感光性層中の染料は、感光
性層中に添加可能であれば公知の染料が制限無く利用で
きる。また染料の分光吸収特性についても、特に制限は
ないが、ハロゲン化銀カラー写真感光材料の分光感度特
性や、それが発色現像処理されて形成された発色色素と
の関係で、色の三原色であるイエロー、マゼンタ、シア
ンの色調、すなわち分光吸収領域の大部分が、４００〜
５００ｎｍ、５００〜６００ｎｍ、６００〜７００ｎｍ
となるものが好ましい。

【００８０】本発明に特に好ましいシアン染料として
は、前記一般式（１）、（２）で示されるインドアニリ
ン染料が好ましい。

【００８１】一般式（１）、（２）において、Ｒ₁、
Ｒ₂、Ｒ₃は水素原子、アルキル基、アリール基、アルコ
キシ基、シアノ基又はハロゲン原子を示し、Ｒ₄は水素
原子、アルキル基、アリール基、アルコキシ基、シアノ
基、ハロゲン原子、−ＳＯ₂Ｒ₇、−ＣＯＯＲ₇、−ＳＯ₂
ＯＲ₇、−ＣＯＲ₇、−ＳＯ₂ＮＲ₇Ｒ₈又は−ＣＯＮＲ₇Ｒ
₈を示し、Ｒ₅は−ＮＨＣＯＲ₉、−ＮＨＣＯＯＲ₉、−Ｎ
ＨＳＯ₂Ｒ₉又は５−ＮＨＰＯ（Ｒ₉）₂を示し、Ｒ₆は−
ＣＯＮ（Ｒ₉）₂、−ＮＨＣＯＲ₉、−ＮＨＣＯＯＲ ₉、−
ＮＨＳＯ₂Ｒ₉、−ＮＣＯＮ（Ｒ₉）₂又は−ＮＨＳＯ₂Ｎ
（Ｒ₉）₂を示し、Ｒ ₇はアルキル基、アリール基を示
し、Ｒ₈は水素原子又はＲ₇と共に５員または６員環を形
成するのに必要な原子群を示し、Ｒ₉は水素原子、アル
キル基、シクロアルキル基、アルケニル基、アルキニル
基、アリール基又はアルコキシ基を示し、Ｂａｌはバラ
スト基を示す。ｎは１または２を示す。

【００８２】以下に、一般式（１）、（２）で表される
染料の具体例を挙げる。

【００８３】

【化１０】

【００８４】

【化１１】

【００８５】インドアニリン染料は、ｐ−フェニレンジ
アミン誘導体とフェノール類またはナフトール類との酸
化カップリングにより、容易に合成することができる。
酸化カップリングに用いる酸化剤は、公知の酸化剤を用
いることができるが、ＡｇＮＯ₃、ＡｇＣｌ、ＡｇＢ
ｒ、Ａｇ₂ＣＯ₃のような銀塩や、カリウムヘキサシアノ
フェレート、重クロム酸カリウム、過酸化ジ硫酸カリウ
ム、過酸化水素は、副生成物の形成が少なく、インドア
ニリン染料の収率が高いので好ましく用いることができ
る。

【００８６】本発明に特に好ましいマゼンタ染料として
は、前記一般式（３）で示されるアゾメチン染料および
前記一般式（４）で示されるマゼンタカラードシアンカ
プラー染料が好ましい。

【００８７】前記一般式（３）で示されるアゾメチン染
料について説明する。一般式（３）において、一般式
（３）で示されるアゾメチン染料は、ハロゲン化銀カラ
ー写真感光材料に使用されるマゼンタＣｐとｐ−フェニ
レンジアミン型発色現像主薬の酸化体（ＣＤ′）とのカ
ップリング反応によって形成された染料であり、例え
ば、特開平３−２７５７６７号公報の化合物Ｍ−１、同
４−５０８３８号公報の化合物Ｍ−１〜Ｍ−３９、同５
−２８７２１０号公報の色素（７）〜（２０）、同９−
７３１５７号公報のＭ−１〜Ｍ−１１等に記載されてい
る。

【００８８】本発明において特に好ましいマゼンタアゾ
メチン染料の具体例を以下に示す。

【００８９】

【化１２】

【００９０】次に、本発明に好ましく用いられるマゼン
タカラードシアンカプラー染料について説明する。

【００９１】マゼンタカラードシアンカプラー染料は、
カプラーの可視吸収領域における吸収極大を５００〜６
００ｎｍの間に有し、かつ、芳香族第１級アミン現像主
薬酸化体とカップリングして可視吸収領域における吸収
極大が６３０〜７５０ｎｍの間のシアン色素を形成する
シアンカプラーを言う。

【００９２】本発明において、より好ましく用いられる
マゼンタカラードシアンカプラーは前記一般式（４）で
表される化合物である。

【００９３】一般式（４）において、ＣＯＵＰはシアン
カプラー残基を表し、Ｊは２価の連結基を、ｍは０又は
１を、Ｒ₅はアリール基を表す。

【００９４】ＣＯＵＰで表されるシアンカプラー残基と
しては、フェノール型カプラー残基並びにナフトール型
カプラー残基が挙げられ、好ましくはナフトール型カプ
ラー残基である。

【００９５】Ｊで表される２価の連結基としては、下記
一般式（Ａ）で表されるものが好ましい。

【００９６】

【化１３】

【００９７】一般式（Ａ）において、Ｒ₆は炭素数１〜
４のアルキレン基又はアリーレン基を表し、Ｒ₇は炭素
数１〜４のアルキレン基を表し、Ｒ₆及びＲ₇のアルキレ
ン基は、アルキル基、カルボキシ基、ヒドロキシ基、ス
ルホ基により置換されてもよい。

【００９８】Ｚは−Ｃ（Ｒ₉）（Ｒ₁₀）−、−Ｏ−、−
Ｓ−、−ＳＯ−、−ＳＯ₂−、−ＳＯ ₂ＮＨ−、−ＣＯＮ
Ｈ−、−ＣＯＯ−、−ＮＨＣＯ−、−ＮＨＳＯ₂−、−
ＯＣＯ−を表し、Ｒ₉、Ｒ₁₀は各々アルキル基、アリー
ル基を表す。

【００９９】Ｒ₈はアルキル基、アリール基、複素環
基、ヒドロキシル基、シアノ基、ニトロ基、スルホニル
基、アルコキシ基、アリールオキシ基、カルボキシル
基、スルホ基、ハロゲン原子、カルボンアミド基、スル
ホンアミド基、カルバモイル基、アルコキシカルボニル
基又はスルファモイル基を表す。

【０１００】ｐは０又は正の整数を表し、ｑは０又は１
を表し、ｒは１〜４の整数を表す。ｐが２以上の時、Ｒ
₆及びＺは同じであっても異なってもよい。ｒが２以上
の時、Ｒ₈は同じであっても異なっていてもよい。

【０１０１】Ｒ₅で表されるアリール基は、ｍ＝０の時
はフェニル基並びにナフチル基が好ましい。このフェニ
ル基及びナフチル基は置換原子、置換基を有してもよ
く、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、アリー
ルオキシ基、ヒドロキシル基、アシルオキシ基、カルボ
キシル基、アルコキシカルボニル基、アリールオキシカ
ルボニル基、メルカプト基、アルキルチオ基、アリール
チオ基、アルキルスルホニル基、アリールスルホニル
基、アシル基、アシルアミノ基、スルホンアミド基、カ
ルバモイル基、スルファモイル基等を置換基として挙げ
ることができる。

【０１０２】ｍ＝１の時、Ｒ₅で表されるアリール基は
下記一般式（Ｂ）で表されるナフトール基が好ましい。

【０１０３】

【化１４】

【０１０４】一般式（Ｂ）において、Ｒ₁₁は炭素数１〜
４の直鎖又は分岐のアルキル基（メチル、エチル、プロ
ピル、イソプロピル、ブチル、ｓ−ブチル、ｔ−ブチル
等の各基）を表し、Ｍは写真的に不活性なカチオンで、
例えば水素原子、ナトリウム原子やカリウム原子のアル
カリ金属のカチオン、アンモニウム、メチルアンモニウ
ム、エチルアンモニウム、ジエチルアンモニウム、トリ
エチルアンモニウム、エタノールアンモニウム、ジエタ
ノールアンモニウム、ピリジニウム、ピペリジウム、ア
ニリニウム、トルイジニウム、ｐ−ニトロアニリニウ
ム、アニンジウム等を表す。

【０１０５】以下に一般式（４）で表されるマゼンタカ
ラードシアンカプラー染料の具体例を示すが本発明はこ
れらに限定されるものではない。

【０１０６】

【化１５】

【０１０７】

【化１６】

【０１０８】

【化１７】

【０１０９】

【化１８】

【０１１０】

【化１９】

【０１１１】これらの化合物は、特開昭５０−１２３３
４１号、同５５−６５９５７号、同５６−９４３４７
号、特公昭４２−１１３０４号、同４４−３２４６１
号、同４８−１７８９９号、同５３−３４７３３号、米
国特許第３，０３４，８９２号、英国特許第１，０８
４，４８０号等に記載の方法を参照して合成することが
できる。

【０１１２】本発明に好ましく用いられるマゼンタカラ
ードシアンカプラー染料は任意の層に添加できるが、感
光性ハロゲン化銀乳剤層の少なくとも１層に添加するの
が好ましい。添加量としては、添加層中のハロゲン化銀
１モル当たり、通常０．００１〜０．１モル、好ましく
は０．００２〜０．０５モル、更に好ましくは０．００
５〜０．０３モルである。

【０１１３】本発明に特に好ましいイエロー染料として
は、前記一般式（５）で示されるアゾメチン染料、前記
一般式（６）で示されるイエローカラードマゼンタカプ
ラー染料または前記一般式（７）で示されるイエローカ
ラードシアンカプラー染料が好ましい。

【０１１４】前記一般式（５）で示されるアゾメチン染
料について説明する。一般式（５）で示されるアゾメチ
ン染料は、ハロゲン化銀カラー写真感光材料におけるＣ
ｐとｐ−フェニレンジアミン型発色現像主薬の酸化体
（ＣＤ′）とのカップリング反応によって形成される染
料であり、例えば、特開平３−２７５７６７号公報の化
合物Ｙ−１、同４−５０８３８号公報の化合物Ｙ−１〜
Ｙ−１２、同５−２８７２１０号公報の色素（１）〜
（６）、同９−７３１５７号公報のＹ−１〜Ｙ−１１等
に記載されている。

【０１１５】本発明において特に好ましいイエローアゾ
メチン染料の具体例を以下に示す。

【０１１６】

【化２０】

【０１１７】次に、本発明に好ましく用いられるイエロ
ーカラードマゼンタカプラー染料について説明する。

【０１１８】イエローカラードマゼンタカプラー染料
は、可視吸収領域における吸収極大を４００〜５００ｎ
ｍの間に有し、かつ芳香族第１級アミン現像主薬酸化体
とカップリングして可視吸収領域における吸収極大が５
１０〜５８０ｎｍの間のマゼンタ色素を形成するマゼン
タカプラーを言う。

【０１１９】本発明により好ましく用いられるイエロー
カラードマゼンタカプラー染料は前記一般式（６）で表
される化合物である。

【０１２０】前記一般式（６）において、Ｃｐはマゼン
タカプラーの活性部位の水素原子を除去したマゼンタカ
プラー残基を表し、Ｒ₁は置換、無置換のアリール基を
表す。

【０１２１】Ｃｐで表されるマゼンタカプラー残基とし
ては、５−ピラゾロンマゼンタカプラー及びピラゾロト
リアゾール系マゼンタカプラーから導かれるカプラー残
基が好ましく、特に好ましくは下記一般式（Ｃ）で表さ
れる残基である。

【０１２２】

【化２１】

【０１２３】一般式（Ｃ）において、Ｒ₂は置換、無置
換のアリール基を表し、Ｒ₃はアシルアミノ基、アニリ
ノ基、ウレイド基又はカルバモイル基を表し、これらは
置換基を有してもよい。

【０１２４】Ｒ₂で表されるアリール基として好ましく
はフェニル基である。アリール基の置換原子、置換基と
しては、ハロゲン原子、アルキル基（メチル基、エチル
基等）、アルコキシ基（メトキシ基、エトキシ基等）、
アリールオキシ基（フェニルオキシ基、ナフチルオキシ
基等）、アシルアミノ基（ベンズアミド基、α−（２，
４−ジ−ｔ−アミルフェノキシ）ブチルアミド基等）、
スルホニルアミノ基（ベンゼンスルホンアミド基、ｎ−
ヘキサデカンスルホンアミド基等）、スルファモイル基
（メチルスルファモイル基、フェニルスルファモイル基
等）、カルバモイル基（ｎ−ブチルカルバモイル基、フ
ェニルカルバモイル基等）、スルホニル基（メチルスル
ホニル基、ｎ−ドデシルスルホニル基、ベンゼンスルホ
ニル基等）、アシルオキシ基、エステル基、カルボキシ
ル基、スルホ基、シアノ基、ニトロ基等が挙げられる。

【０１２５】Ｒ₂の具体例としては、フェニル、２，
４，６−トリクロルフェニル、ペンタクロルフェニル、
ペンタフルオロフェニル、２，４，６−トリメチルフェ
ニル、２−クロル−４，６−ジメチルフェニル、２，６
−ジクロル−４−メチルフェニル、２，４−ジクロル−
６−メチルフェニル、２，４−ジクロル−６−メトキシ
フェニル、２，６−ジクロル−４−メトキシフェニル、
２，６−ジクロル−４−〔α−（２，４−ジ−ｔ−アミ
ルフェノキシ）アセトアミド〕フェニル等の各基が挙げ
られる。

【０１２６】Ｒ₃で表されるアシルアミノ基としては、
ピバロイルアミノ、ｎ−テトラデカンアミド、α−（３
−ペンタデシルフェノキシ）ブチルアミド、３−〔α−
（２，４−ジ−ｔ−アミルフェノキシ）アセトアミド〕
ベンズアミド、ベンズアミド、３−アセトアミドベンズ
アミド、３−（３−ｎ−ドデシルサクシンイミド）ベン
ズアミド、３−（４−ｎ−ドデシルオキシベンゼンスル
ホンアミド）ベンズアミド等の基が挙げられる。

【０１２７】Ｒ₃で表されるアニリノ基としては、アニ
リノ、２−クロルアニリノ、２，４−ジクロルアニリ
ノ、２，４−ジクロル−５−メトキシアニリノ、４−シ
アノアニリノ、２−クロル−５−〔α−（２，４−ジ−
ｔ−アミルフェノキシ）ブチルアミド〕アニリノ、２−
クロル−５−（３−オクタデセニルサクシンイミド）ア
ニリノ、２−クロル−５−ｎ−テトラデカンアミドアニ
リノ、２−クロル−５−〔α−（３−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキシフェノキシ）テトラデカンアミド〕アニリ
ノ、２−クロル−５−ｎ−ヘキサデカンスルホンアミド
アニリノ等の基が挙げられる。

【０１２８】Ｒ₃で表されるウレイド基としては、メチ
ルウレイド、フェニルウレイド、３−〔α−（２，４−
ジ−ｔ−アミルフェノキシ）ブチルアミド〕フェニルウ
レイド等の基が挙げられる。

【０１２９】Ｒ₃で表されるカルバモイル基としては、
ｎ−テトラデシルカルバモイル、フェニルカルバモイ
ル、３−〔α−（２，４−ジ−ｔ−アミルフェノキシ）
アセトアミド〕フェニルカルバモイル等の基が挙げられ
る。

【０１３０】Ｒ₁で表されるアリール基としては、フェ
ニル基又はナフチル基が好ましい。Ｒ₁で表されるアリ
ール基の置換原子、置換基としては、ハロゲン原子、ア
ルキル基、アルコキシ基、アリールオキシ基、ヒドロキ
シル基、アシルオキシ基、カルボキシル基、アルコキシ
カルボニル基、アリールオキシカルボニル基、アルキル
チオ基、アリールチオ基、アルキルスルホニル基、アリ
ールスルホニル基、アシル基、スルホンアミド基、カル
バモイル基、スルファモイル基等が挙げられ、これらの
中で特に好ましい置換基はアルキル基、ヒドロキシル
基、アルコキシ基、アシルアミノ基である。

【０１３１】以下に一般式（６）で表されるイエローカ
ラードマゼンタカプラー染料の具体例を挙げるが、本発
明はこれらに限定されるものではない。

【０１３２】

【化２２】

【０１３３】

【化２３】

【０１３４】

【化２４】

【０１３５】

【化２５】

【０１３６】

【化２６】

【０１３７】

【化２７】

【０１３８】

【化２８】

【０１３９】

【化２９】

【０１４０】これらのイエローカラードマゼンタカプラ
ー染料は、特開昭４９−１２３６２５号、同４９−１３
１４４８号、同５２−４２１２１号、同５２−１０２７
２３号、同５４−５２５３２号、同５８−１７２６４７
号、米国特許第２，７６３，５５２号、同２，８０１，
１７１号、同３，５１９，４２９号等に記載の方法を参
照して合成することができる。

【０１４１】本発明に好ましく用いられるイエローカラ
ードマゼンタカプラー染料は任意の層に添加できるが、
感光性ハロゲン化銀乳剤層の少なくとも１層に添加され
るのが好ましく、添加量は、添加層のハロゲン化銀１モ
ル当たり通常０．００１〜０．１モル、好ましくは０．
００５〜０．０５モル、更に好ましくは０．０１〜０．
０３である。

【０１４２】次に、本発明に好ましく用いられる前記一
般式（７）で表されるイエローカラードシアンカプラー
染料について説明する。

【０１４３】一般式（７）において、Ｃｐはシアンカプ
ラーの活性部位の水素原子を１個除去した残基を表し、
Ｒ₂は置換、無置換のアリール基を表す。Ｘ₁は２価の連
結基を表す。

【０１４４】本発明において、イエローカラードシアン
カプラー染料は、カプラーの可視吸収領域における吸収
極大を４００〜５００ｎｍの間に有し、かつ芳香族第１
級アミン現像主薬酸化体とカップリングして可視吸収領
域における吸収極大が６３０〜７５０ｎｍの間のシアン
色素を形成するシアンカプラーであり、例えば特開平４
−４４４号第８頁〜第２６頁に記載されたものをいう。

【０１４５】本発明により好ましく用いられるイエロー
カラードシアンカプラーとしては下記一般式（８）〜
（１０）で示され、芳香族第１級アミン現像主薬酸化体
とのカップリング反応により、水溶性の６−ヒドロキシ
−２−ピリジン−５−イルアゾ基、水溶性のピラゾリド
ン−４−イルアゾ基、水溶性の２−アシルアミノフェニ
ルアゾ基又は水溶性の２−スルホンアミドフェニルアゾ
基を含む化合物残基を放出可能なシアンカプラーが好ま
しい。

【０１４６】

【化３０】

【０１４７】一般式（８）〜（１０）においてＣｐはシ
アンカプラー残基（Ｔｉｍｅはシアンカプラーのカップ
リング位に結合している）を、Ｔｉｍｅはタイミング基
を、ｋは０又は１の整数を、ＸはＮ、Ｏ又はＳを含みそ
れらにより（Ｔｉｍｅ）_kと結合しＡとを結合する２価
の連結基を表わし、Ａはアリーレン基又は２価の複素環
基を表わす。

【０１４８】一般式（８）において、Ｒ₁₁及びＲ₁₂は独
立に水素原子、カルボキシル基、スルホ基、シアノ基、
アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、複素環残
基、カルバモイル基、スルファモイル基、カルボンアミ
ド基、スルホンアミド基又はアルキルスルホニル基、Ｒ
₁₃は水素原子、アルキル基、シクロアルキル基、アリー
ル基又は複素環残基をそれぞれ表わす。

【０１４９】ただし、Ｔｉｍｅ、Ｘ、Ａ、Ｒ₁₁、Ｒ₁₂又
はＲ₁₃のうち少なくとも一つは水溶性基（例えばヒドロ
キシル、カルボキシル、スルホ、アミノ、アンモニウミ
ル、ホスホノ、ホスフィノ、ヒドロキシスルホニルオキ
シ）を含むものとする。

【０１５０】一般式（９）においてＲ₁₄はアシル基又は
スルホニル基を、Ｒ₁₅は置換可能な基を、ｊは０〜４の
整数を表わす。ｊが２以上の整数のときＲ₁₅は同じであ
っても異なってもよい。ただし、Ｔｉｍｅ、Ｘ、Ａ、Ｒ
₁₄又はＲ₁₅のうち少なくとも一つは水溶性基（例えばヒ
ドロキシル、カルボキシル、スルホ、ホスホノ、ホスフ
ィノ、ヒドロキシスルホニルオキシ、アミノ、アンモニ
ウミル）を含むものとする。

【０１５１】一般式（１０）においてＲ₁₆は水素原子、
カルボキシル基、スルホ基、シアノ基、アルキル基、シ
クロアルキル基、アリール基、アルコキシ基、シクロア
ルキルオキシ基、アリールオキシ基、複素環残基、カル
バモイル基、スルファモイル基、カルボンアミド基、ス
ルホンアミド基、またはアルキルスルホニルを、Ｒ₁₇は
水素原子、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基
又は複素環残基をそれぞれ表わす。ただし、Ｔｉｍｅ、
Ｘ、Ａ、Ｒ₁₆のうち少なくとも一つは水溶性基（例えば
ヒドロキシル、カルバモイル、スルホ、ホスホノ、ホス
フィノ、ヒドロキシスルホニルオキシ、アミノ、アンモ
ニウム）を含むものとする。また、ＺはＯ又はＮＨを表
わす。

【０１５２】次にイエローカラードシアンカプラー染料
の具体例を示すが、本発明はこれらに限定されるもので
はない。

【０１５３】

【化３１】

【０１５４】

【化３２】

【０１５５】

【化３３】

【０１５６】

【化３４】

【０１５７】

【化３５】

【０１５８】

【化３６】

【０１５９】

【化３７】

【０１６０】これらイエローカラードシアンカプラー
は、特公昭６１−５２８２７号、米国特許第３，７６
３，１７０号、同４，００４，９２９号、特開昭６１−
７２２４４号、同６１−２７３５４３号、特開平４−４
４４号、同４−１５１６５５号等に記載の方法を参照し
て合成することができる。

【０１６１】本発明に好ましく用いられるイエローカラ
ードシアンカプラーは任意の層に添加できるが、感光性
ハロゲン化銀乳剤層の少なくとも１層に添加するのが好
ましい。添加量としては、添加層中のハロゲン化銀１モ
ル当たり、０．００１〜０．１モル程度、好ましくは
０．００２〜０．０５モル、更に好ましくは０．００５
〜０．０３モルである。

【０１６２】本発明は、ハロゲン化銀カラー写真感光材
料の未露光部を前記基準カラー現像処理して得られた時
の各赤光測光透過濃度が、下記の条件を満足することに
よって、本発明の効果を発揮する。

【０１６３】１）全赤光測光の透過濃度が０．２０〜
０．３０、好ましくは０．２２〜０．２８である、 ２）全赤光測光の透過濃度の２０〜３５％、好ましくは
２３〜３１％が、透明支持体によるものである、 ３）全赤光測光の透過濃度の１０〜２０％、好ましくは
１０〜１６％が、感光性層中の染料によるものである、 ４）全赤光測光の透過濃度の４５〜７０％、好ましくは
５０〜６５％が、赤感光性層中のシアンカプラーと発色
現像主薬の酸化体により形成される染料によるものであ
る。

【０１６４】但し、２）の透過濃度（％）＋３）の透過
濃度（％）＋４）の透過濃度（％）＝全透過濃度１００
（％）である。

【０１６５】また、本発明においては、ハロゲン化銀カ
ラー写真感光材料の未露光部を基準カラー現像処理して
得られた時の各緑光測光透過濃度が、下記の条件を満足
することによって、本発明の効果を発揮する。

【０１６６】１）全緑光測光の透過濃度が０．５０〜
０．８５、好ましくは０．５５〜０．８０である、 ２）全緑光測光の透過濃度の６〜２０％、好ましくは８
〜１６％が、透明支持体中の染料によるものである、 ３）全緑光測光の透過濃度の４５〜７５％、好ましくは
５５〜７０％が、感光性層中の染料によるものである、 ４）全緑光測光の透過濃度の１５〜４０％、好ましくは
２０〜３５％が、緑感光性層中のマゼンタカプラーと発
色現像主薬の酸化体により形成される染料によるもので
ある。

【０１６７】但し、２）の透過濃度（％）＋３）の透過
濃度（％）＋４）の透過濃度（％）＝全透過濃度１００
（％）である。

【０１６８】また、本発明においては、ハロゲン化銀カ
ラー写真感光材料の未露光部を基準カラー現像処理して
得られた時の各青光測光透過濃度が、下記の条件を満足
することによって、本発明の効果を発揮する。

【０１６９】１）全青光測光の透過濃度が０．７０〜
０．９５、好ましくは０．８５〜０．９４である、 ２）全青光測光の透過濃度の６〜１２％、好ましくは６
〜１０％が、透明支持体中の染料によるものである、 ３）全青光測光の透過濃度の５５〜８０％、好ましくは
６０〜７５％が、感光材料の感光性層中の染料によるも
のである、 ４）全青光測光の透過濃度の１５〜４０％、好ましくは
２０〜３０％が、青感光性層中のイエローカプラーと発
色現像主薬の酸化体により形成される染料によるもので
ある。

【０１７０】但し、２）の透過濃度（％）＋３）の透過
濃度（％）＋４）の透過濃度（％）＝全透過濃度１００
（％）である。

【０１７１】また、本発明は、ハロゲン化銀カラー写真
感光材料の未露光部を基準カラー現像処理して得られた
時の各赤光測光透過濃度、各緑光測光透過濃度、各青光
測光透過濃度が、前記の条件の全てを満足することによ
って、本発明の効果を発揮するものである。

【０１７２】本発明の請求項４の発明は、ハロゲン化銀
カラー写真感光材料の透明支持体が、異なるポリエステ
ルを積層して形成したものであることを特徴としてい
る。

【０１７３】また、本発明の請求項５の発明は、ハロゲ
ン化銀カラー写真感光材料の透明支持体が、ナフタレン
ジカルボン酸成分が全カルボン酸成分の５０〜９０ｍｏ
ｌ％となるよう形成されたポリエステルフィルムである
ことを特徴としている。

【０１７４】即ち、本発明者は本発明の感光材料の透明
支持体としては、公知のものが制限無く使用できるが、
延伸されたポリエステルフィルム支持体が本発明の効果
をより奏する点で好ましく、特に透明支持体が異なるポ
リエステルを積層して形成したもの、又、はナフタレン
ジカルボン酸成分が全カルボン酸成分の５０〜９０ｍｏ
ｌ％となるようにして形成したポリエステルフィルムで
ある場合に本発明の効果をより奏することを見い出した
ものである。

【０１７５】また、前記ポリエステルフィルム系支持体
の場合、ハロゲン化銀カラー写真感光材料の未露光部を
前記基準カラー現像処理して得られた時の赤光、緑光、
青光測光の各染料の光透過濃度が、下記の条件を満足す
ることによって、本発明の効果を発揮するものである。

【０１７６】１）染料の全赤光測光透過濃度が０．２０
〜０．３５である、 ２）染料の全緑光測光透過濃度が０．５０〜０．８５で
ある、 ３）染料の全青光測光透過濃度が０．７０〜１．０５で
ある、 本発明の請求項４においては、透明支持体は積層ポリエ
ステルフィルム支持体であり、その積層数は少なくとも
２層であり、２層以上であれば何層積層してもかまわな
いが、製造設備が複雑化する等の点から本発明において
は、２層又は３層が好ましい。

【０１７７】異なるポリエステルとは、ポリエステルの
化学構造や物理特性の少なくとも１つが異なるものをす
べてを用いることができる。

【０１７８】したがって、本発明の透明支持体として使
用されるポリエステルフィルムは、ポリエステルの原
料、その合成方法、その分子量又はその添加物等に各々
の違いはあるが、中でも、複数のポリエステル成分から
なるコポリエステル層を有することが好ましい。

【０１７９】積層ポリエステルフィルム透明支持体のコ
ポリエステル層の層位置は、巻癖の付き易さ、巻癖回復
性等から決められる。２層の時はハロゲン化銀乳剤層が
塗設される側の反対側をコポリエステル層とするのがよ
い。

【０１８０】ハロゲン化銀乳剤層を塗設する側の層は公
知のＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）又はＰＥＮ
（ポリエチレンナフタレート）の層でもよいが、ＰＥＴ
やＰＥＮとコポリエステルの混合物の層でもよく、その
場合の混合割合は任意に設定することが出来る。又、３
層の場合（ハロゲン化銀乳剤層塗設側から１層目を内
層、２層目を中間層、３層目を外層とする）、少なくと
も外層にはコポリエステルを用いるのが好ましく、更
に、内層、外層の両層に用いることが、巻き癖回復性の
点から好ましい。中間層はＰＥＴやＰＥＮの層でもよい
が、ＰＥＴやＰＥＮとコポリエステルの混合物でもよ
い。

【０１８１】上記積層ポリエステルフィルム支持体の総
膜厚は、通常のＴＡＣ（トリアセチルセルロース）支持
体を使用している感光材料と物理的な厚さに関連する性
質を少なくとも同等にするため、例えば、巻癖がついて
いるロールフィルムのカメラ内でのカメラ等のピント、
又はパトローネへの充填可能な厚さ等から決められ、１
０５〜１３０μｍが適当である。

【０１８２】また、積層ポリエステルフィルム支持体の
各層の厚さの割合は任意でもよいが、該支持体の厚みを
二等分する位置を中心として、その両側の積層構造が互
いに非対称であることが巻き癖防止やアンチカールの観
点から好ましい。

【０１８３】ここでいう非対称とは物理的、機械的或い
は化学的に相違することを意味し、例えば、構成する層
の厚さが異なる、ポリエステルフィルムを構成する主構
成成分やその量が異なる、ポリエステルの共重合成分や
その量が異なる、或いは固有粘度が異なる、更には吸水
率、弾性率が異なることも含まれる。

【０１８４】これら積層ポリエステルフィルム支持体の
非対称を確認する方法としては、各種分析機器を用いる
ことが出来、特に限定されないが、層構成については支
持体断面を顕微鏡観察により確認することが出来る。

【０１８５】また、支持体を半分に分割する面まで、そ
れぞれ上下から削り取り、上下の分析対象物を得て、加
水分解を行い液体クロマトグラフィーやＮＭＲ分析、Ｇ
ＰＣ分析を行って確認してもよく、又、この上下の分析
対象物の固有粘度測定、吸水率、弾性率の測定を行って
確認しても良い。

【０１８６】３層積層の場合の中間層の膜厚は、巻癖の
付き易さ及び巻癖回復の点から４０〜１００μｍである
ことが好ましく、５５〜８５μｍであることがより好ま
しい。２層の場合はポリエステル層の膜厚が５０〜１０
０μｍであることが好ましく、６５〜９０μｍであるこ
とがより好ましい。

【０１８７】積層ポリエステルフィルム支持体に親水性
のコポリエステルを積層の１層に使用するような場合、
ＰＥＴ又はＰＥＮを使用したり、積層の組み合わせによ
って、積層の層間の接着が弱くなる場合がある。

【０１８８】このような場合は、積層層間の接着性向上
のためには特開平６−１６１０３５号に記載のように、
ＰＥＴ、ＰＥＮと本発明に使用するコポリエステルを混
合することが好ましく、混合する割合は５〜５０質量％
であることが好ましく、１０〜４０質量％であることが
より好ましい。

【０１８９】また、共重合成分の比率の異なるコポリエ
ステルを２種以上準備して２層以上積層してもよい。こ
の時、積層層間の接着性向上のためには隣接する層間の
共重合成分差をある範囲内に設定することが好ましく、
例えば特開平６−２８９５３４号を参考にすることが出
来る。コポリエステルを３層以上積層する場合、写真現
像時の巻き癖回復のためには外層又は内層の共重合成分
比率を中間層よりも多くすることが好ましい。

【０１９０】積層するポリエステルフィルムの光屈折率
は、例えばサンドウイッチ型の三層構造の場合、表面層
のフィルムの光屈折率は中層の光屈折率よりも小さいこ
とがよく、表面層の光屈折率が１．６０〜１．７２であ
ることが好ましく、中層の光屈折率が１．６５〜１．８
０であることが好ましく、且つ、その差が０．１０〜
０．２０であることが好ましい。

【０１９１】表面層が中層と光屈折率の異なる積層ポリ
エステルフィルム支持体、又１層のポリエステル支持体
に使用されるポリエステルを構成する芳香族ジカルボン
酸類とグリコール類としては下記のものが重合成分とし
て好ましく用いられる。

【０１９２】芳香族ジカルボン酸としては、テレフタル
酸、イソフタル酸、１，５−ナフタレンジカルボン酸、
２，６−ナフタレンジカルボン酸、２，７−ナフタレン
ジカルボン酸等を挙げることができ、これらの中でも特
にテレフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸が好
ましい。

【０１９３】金属スルホネート基を有する芳香族ジカル
ボン酸を含有させることは、ポリエステルフィルム支持
体のカール特性改良に有効であり好ましい。

【０１９４】この金属スルホネート基を有する芳香族ジ
カルボン酸としては、５−ナトリウムスルホイソフタル
酸、２−ナトリウムスルホイソフタル酸、４−ナトリウ
ムスルホイソフタル酸、４−ナトリウムスルホ−２，６
−ナフタレンジカルボン酸、もしくは下記化合物で示さ
れるエステル形成性誘導体及びこれらのナトリウムを他
の金属、例えばカリウム、リチウムなどで置換した化合
物を挙げることができる。

【０１９５】

【化３８】

【０１９６】金属スルホネート基を有する芳香族ジカル
ボン酸を有するポリエステルにおいて、金属スルホネー
ト基を有する芳香族ジカルボン酸の量は、全カルボン酸
質量に対して２〜７モル％であるのが好ましい。

【０１９７】飽和脂肪族ジカルボン酸も有効である。ポ
リエステルに用いる飽和脂肪族ジカルボン酸としては、
炭素数４〜２０の飽和脂肪族ジカルボン酸又は数平均分
子量５００〜５０００のポリエチレンオキシ−ω，ω′
−二酢酸が好ましい。

【０１９８】炭素数４〜２０の飽和脂肪族ジカルボン酸
としては、琥珀酸、アジピン酸、セバシン酸等を挙げる
ことができ、このうち特にアジピン酸が好ましい。又、
数平均分子量が２０００〜４０００のポリエチレンオキ
シ−ω，ω′−二酢酸が特に好ましい。脂肪族ジカルボ
ン酸の質量は、通常、全エステル結合の質量に対して３
〜２５モル％であることが好ましい。

【０１９９】グリコール類としては、エチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ネオ
ペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノール、ｐ
−ジヒドロキシメチルベンゼン、ビスフェノールＡ等が
好ましく用いられ、特にエチレングリコールが好まし
い。又シクロヘキサンジメタノールも好ましい。又、重
合成分として、必要に応じて単官能又は３以上の多官能
の水酸基化合物、酸含有化合物が添加されてもよい。更
に又、水酸基とカルボキシル基（或いはエステル基）を
同時に有する化合物が添加されてもよい。

【０２００】この他、ポリアルキレングリコールも物性
改良成分として好ましく用いられる。ポリアルキレング
リコールとしては、ポリエチレングリコール、ポリプロ
ピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール等を
挙げることができる。ポリアルキレングリコールの中で
もポリエチレングリコールが好ましい。又、その分子量
としては、通常数平均分子量として３００〜２００００
の範囲が好ましく、更には３００〜１５００好ましい。
ポリアルキレングリコールの添加量はポリエステルの全
質量に対して３〜１０質量％が好ましい。

【０２０１】上記の積層ポリエステルフィルムに用いら
れる好ましいポリエステルの各成分は、エチレングリコ
ール５０：テレフタル酸５０、エチレングリコール５
０：２，６−ナフタレンジカルボン酸５０、シクロヘキ
サンジメタノール４０：エチレングリコール１０：テレ
フタル酸５０、シクロヘキサンジメタノール５０：テレ
フタル酸５０、シクロヘキサンジメタノール５０：２，
６−ナフタレンジカルボン酸５０等が好ましく用いられ
る。ここで、数字はポリエステル成分をモル％で示した
ものである。その他下記の成分のものも有用である。

【０２０２】エチレングリコール５０：ナフタレンジカ
ルボン酸（５０〜１５）：テレフタル酸（０〜３５）、
エチレングリコール（０〜１５）：ネオペンチルグリコ
ール（５０〜３５）：テレフタル酸（５０）、エチレン
グリコール（４０）：ビスフェノールА（１０）：ナフ
タレンジカルボン酸（５０〜１０）：テレフタル酸（０
〜４０）更に好ましいものとしては、上記単一重合又は
共重合ポリエステルに、前記金属スルホネート基を有す
る芳香族ジカルボン酸を全芳香族ジカルボン酸の２〜７
モル％添加してやればよい。

【０２０３】ポリエステルは、主としてジカルボン酸成
分とジオール成分とから構成されるポリマーであるが、
好ましいジカルボン酸成分として、ナフタレンジカルボ
ン酸が挙げられ、２，６−ナフタレンジカルボン酸及び
そのエステル形成体が特に好ましい。

【０２０４】本発明においては、全ジカルボン酸成分中
に含まれるナフタレンジカルボン酸成分の含有率が５０
〜９０ｍｏｌ％であるが、より好ましくは６５〜９０ｍ
ｏｌ％、更に好ましくは８０〜９０ｍｏｌ％である。こ
れは、共重合体であっても、ポリマーブレンドであって
もよい。より好ましい共重合性ジカルボン酸として、テ
レフタル酸、イソフタル酸、オルトフタル酸、パラフェ
ニレンジカルボン酸、アルキルジカルボン酸（炭素数２
〜２０）及びそのエステル形成体を挙げることができ
る。これらの中で特に好ましいものとして、炭素数３〜
２０の直鎖或いは分岐ジカルボン酸、及びそのエステル
体が挙げられる。より好ましくは炭素数４〜２０の直鎖
ジカルボン酸、及びそのエステル体、更に好ましくは炭
素数５〜１２の直鎖ジカルボン酸、及びそのエステル体
である。これらの共重合成分は、重合段階でそのモノマ
ーを添加しても良く、これらを含む共重合体を形成した
後で、ポリエチレンナフタレート等のホモポリマーとブ
レンドしても良い。

【０２０５】本発明に使用されるポリエステルには、基
本的には芳香族ジカルボン酸又はそのエステル、グリコ
ール類、触媒、安定化剤を混合した成分のエステル化反
応及び／又は重縮合反応によって好ましく得られる。

【０２０６】このエステル化反応、重縮合反応時に用い
る触媒としては、マンガン、カルシウム、亜鉛、コバル
ト等の金属の酢酸塩、脂肪酸塩、炭酸塩等を挙げること
ができる。これらの中でも、酢酸マンガン、酢酸カルシ
ウムの水和物が好ましく、更にはこれらを混合したもの
が好ましい。

【０２０７】エステル化時及び／又は重縮合時に反応を
阻害したり、ポリマーを着色したりしない範囲で、水酸
化物や脂肪族カルボン酸の金属塩、第四級アンモニウム
等を添加することも有効であり、中でも水酸化ナトリウ
ム、酢酸ナトリウム、テトラエチルアンモニウムヒドロ
キシドが好ましく、特に酢酸ナトリウムが好ましい。こ
れらの添加量は全酸成分に対し１×１０^-2〜２０×１０
^-2モル％が好ましい。

【０２０８】また、重合段階において、燐酸、亜燐酸及
び、それらのエステル等の安定化剤並びに無機粒子（例
えばシリカ、カオリン、炭酸カルシウム、燐酸カルシウ
ム、二酸化チタンなど）を適宜に添加してもよいし、
又、重合後に添加してもよい。更に、重合段階及び重合
後の何れかの段階で染料、紫外線吸収剤、酸化防止剤等
を添加しても差し支えない。酸化防止剤は特に限定され
るものではなく、具体的にはヒンダードフェノール系、
アリルアミン系、ホスファイト系、チオエステル系の酸
化防止剤等を用いることが出来、これらの中でもヒンダ
ードフェノール系化合物が好ましく用いられる。

【０２０９】酸化防止剤の含有量は、通常ポリエステル
に対して０．０１〜２質量％、好ましくは０．１〜０．
５質量％である。酸化防止剤の含有量が０．０１質量％
未満であると写真性能の効果が劣り、２質量％を超える
と共重合ポリエステルの濁度が増大し、透明支持体とし
ては好ましくないことがある。

【０２１０】尚、酸化防止剤は１種単独で使用すること
もできるし、又、２種以上を組み合わせて使用すること
もできる。

【０２１１】本発明に有用な積層フィルムは少なくとも
２層が同時に積層される共押出法で製膜するのが好まし
い。又予め製膜しておいた異質の単層フィルムをラミネ
ート法により形成してもよい。積層の順序を仮に外／中
／外とし、それぞれの層を、３層の場合、Ａ層／Ｂ層／
Ｃ層とすると、Ａ層、Ｂ層及びＣ層それぞれの厚みは、
ポリエステルフィルム全体の厚みに対し５〜７０％であ
ることが好ましく、それぞれの層が目的に応じて厚さ配
分を行えばよい。Ｂ層は芯の役目を、又Ａ層又はＣ層は
表面層としての機能を有するフィルムが好ましい。

【０２１２】本発明における有用な積層ポリエステルフ
ィルム支持体は、光屈折率の異なる層、特に、光屈折率
の大きいフィルムを芯にするのが好ましいが、写真フィ
ルムをして、他の性質、例えば巻きぐせの付きにくい性
質、機械的強さ、ハロゲン化銀写真乳剤等感光層又は非
感光層の接着性等をも考慮した材質を使用するのがよ
い。

【０２１３】本発明において好ましい積層ポリエステル
フィルム支持体の構成（３層としての）としての材質
は、Ａ層又はＣ層は、ポリエチレンフタレート、コポリ
エステル（エチレンテレフタレート５０：シクロヘキサ
ンジメチレンテレフタレート５０）、コポリエステル
（エチレンテレフタレート６０、ビスフェノールＡ４
０）等を挙げることが出来る。

【０２１４】Ｂ層は、ポリエチレン−２，６−ナレナフ
タレート、ポリエチレン−１，５−ナフタレート、ポリ
エチレン−１，４−ナフタレート、コポリエステル（エ
チレン−２，７−ナフタレート５０：シクロヘキサンジ
メチレン−２，６−ナフタレート５０）等を挙げること
が出来る。

【０２１５】ポリエステルフィルム支持体は巻きぐせが
付き易い性質を持っているため、巻きぐせを低減する目
的で、特開昭５１−１６３５８号又は特開平６−３５１
１８号等に記載されている加熱処理方法を行うのが好ま
しい。

【０２１６】即ち、５０℃〜ガラス転移点、好ましくは
５０℃〜（ガラス転移点−５℃）の温度で０．１〜１５
００時間、熱処理する方法である。この熱処理は５０℃
以上の高温で行うため、ハロゲン化銀乳剤層の塗布後に
行うと乳剤層の性能を低下させる原因となり易い。従っ
て、支持体製造後、乳剤層塗布前に行うのが望ましい。

【０２１７】本発明のポリエステルフィルム支持体のハ
ロゲン化銀カラー写真感光材料を形成する表面には、必
要に応じて写真構成層の形成に先んじてコロナ放電等の
表面活性化処理及び／又は下引層を塗設することができ
る。

【０２１８】下引層としては、例えば特開昭５９−１９
９４１号、同５９−７７４３９号、同５９−２２４８４
１号及び特公昭５８−５３０２９号にそれぞれ記載の下
引層を好適例として挙げることができる。

【０２１９】本発明においては感光材料の特定写真感度
が６４０以上であることによって本発明集めインクジェ
ットプリンター用その改良効果が大きく、より好ましく
は８００〜６４００、更に好ましくは８００〜３２００
である。

【０２２０】特定写真感度とは、特開平４−３６９６４
４号に記載された定義により求めた感度であり、これは
国際規格であるＩＳＯ感度に準じ制定された日本工業規
格ＪＩＳ−Ｋ−７６１４−１９８１のものであり、以下
に示す方法で算出するものとする。

【０２２１】作製した各試料を、温度２０±５℃、相対
湿度６０±１０％の雰囲気下で２時間放置した後、露光
を与える。露光は、特開平４−３６９６４４号に記載さ
れた相対分光エネルギー、照度変化方法で行い、露光時
間は１／１００秒とする。露光から現像処理も、特開平
４−３６９６４４号に記載されたものと全く同様の方法
で行う。濃度測定は、Ｘ−ｒｉｔｅ社光学濃度計を用
い、ステータスＭ濃度を測定し、特定写真感度は、特開
平４−３６９６４４号に記載されたものと全く同様の方
法に従い、以下の手順で算出するものとする。

【０２２２】１：青、緑、赤の各々最小濃度に対して、
それより０．１５高い濃度点を得るに要する露光量（Ｌ
ｏｇＨ）をルックス・秒で表し、それぞれをＨＢ、Ｈ
Ｇ、ＨＲとする、 ２：上記ＨＢ、ＨＲのうち、値が大きい方（感度の低い
方）をＨＳとする。

【０２２３】３：特定写真感度Ｓを下式に従い計算す
る、 Ｓ＝（２／（ＨＧ×ＨＳ））１／２ 更に、前記以外の本発明のハロゲン化銀カラー写真感光
材料に用いられるハロゲン化銀乳剤、添加剤について説
明する。

【０２２４】本発明の感光材料に用いられるハロゲン化
銀乳剤としては、前記説明した本発明の平板粒子を含有
するハロゲン化銀乳剤の他に、例えば、特開昭６１−６
６４３号、同６１−１４６３０号、同６１−１１２１４
２号、同６２−１５７０２４号、同６２−１８５５６
号、同６３−９２９４２号、同６３−１５１６１８号、
同６３−１６３４５１号、同６３−２２０２３８号、同
６３−３１１２４４号、ＲＤ３８９５７のＩ項及びIII
項、ＲＤ４０１４５のXV項等を参考にして製造されたも
のを利用できる。

【０２２５】本発明の感光材料に用いられるハロゲン化
銀乳剤は、物理熟成、化学熟成及び分光増感を行ったも
のを使用することが好ましい。このような工程で使用さ
れる添加剤は、ＲＤ３８９５７のIV及びＶ項、ＲＤ４０
１４５のXV項等に記載されている。

【０２２６】本発明に使用できる公知の写真用添加剤
は、同じくＲＤ３８９５７のII−Ｘ項項、ＲＤ４０１４
５のＩ−XIII項に記載のものを用いることができる。

【０２２７】本発明の感光材料の赤感光性、緑感光性及
び青感光性ハロゲン化銀乳剤層の各層にカプラーを含有
させることができる。これら各層に含まれるカプラーか
ら形成される発色色素は、分光吸収極大が少なくとも２
０ｎｍ離れていることが好ましい。カプラーとしては、
シアンカプラー、マゼンタカプラー、イエローカプラー
を用いることが好ましい。各乳剤層とカプラーの組み合
わせとしては、通常、イエローカプラーと青感光性層、
マゼンタカプラーと緑感光性層、シアンカプラーと赤感
光性層の組み合わせが用いられるが、これら組み合わせ
に限られるものではなく、他の組み合わせであってもよ
い。

【０２２８】本発明はＤＩＲ化合物を用いることができ
る。ＤＩＲ化合物の具体例としては、例えば、特開平４
−１１４１５３号に記載のＤ−１〜Ｄ−３４が挙げら
れ、本発明はこれらの化合物を好ましく用いることがで
きる。

【０２２９】本発明において用いることのできるＤＩＲ
化合物の具体例は、上記の他に、例えば、米国特許第
４，２３４，６７８号、同第３，２２７，５５４号、同
第３，６４７，２９１号、同第３，９５８，９９３号、
同第４，４１９，８８６号、同第３，９３３，５００
号、特開昭５７−５６８３７号、同５１−１３２３９
号、米国特許第２，０７２，３６３号、同第２，０７
０，２６６号、ＲＤ４０１４５のXIV項などに記載され
ているものを挙げることができる。

【０２３０】また、本発明で用いることができるカプラ
ーの具体例は、ＲＤ４０１４５のII項等に記載されてい
る。

【０２３１】本発明で使用する添加剤は、ＲＤ４０１４
５のVIII項に記載されている分散法などにより添加する
ことができる。

【０２３２】本発明においては、前述ＲＤ３８９５７の
XV項等に記載される公知の支持体を使用することができ
る。

【０２３３】本発明の感光材料には、前述ＲＤ３８９５
７のXI項に記載されるフィルター層や中間層等の補助層
を設けることができる。

【０２３４】感光材料は、前述ＲＤ３８９５７のXI項に
記載の順層、逆層、ユニット構成等の様々な層構成を採
ることができる。

【０２３５】本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤は、
一般用又は映画用のカラーネガフィルム、スライド用又
はテレビ用のカラー反転フィルム、カラーペーパー、カ
ラーポジフィルム、カラー反転ペーパーに代表される種
々のカラー感光材料に好ましく適用することができる。

【０２３６】本発明の感光材料を現像処理するには、例
えば、Ｔ．Ｈ．ジェームズ著、セオリイ オブ ザ ホ
トグラフィック プロセス第４版（Ｔｈｅ Ｔｈｅｏｒ
ｙｏｆ Ｔｈｅ Ｐｈｏｔｏｇｒａｆｉｃ Ｐｒｏｃｅ
ｓｓ Ｆｏｒｔｈ Ｅｄｉｔｉｏｎ）第２９１頁〜第３
３４頁及びジャーナル オブ ザ アメリカン ケミカ
ル ソサエティ（Ｊｏｕｒｎａ１ ｏｆ ｔｈｅ Ａｍ
ｅｒｉｃａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｓｏｃｉｅｔｙ）第
７３巻、第３，１００頁（１９５１）に記載されてい
る、それ自体公知の現像剤を使用することができ、又、
前述のＲＤ３８９５７のXVII−XX項及びＲＤ４０１４５
のXXIII項に記載された通常の方法によって、現像処理
することができる。

【０２３７】本発明のハロゲン化銀カラー写真感光材料
は現像処理後、画像情報をスキャナー等で読み取ってデ
ジタルデータに変換し、カラー画像出力手段にて出力す
ることが好ましい。

【０２３８】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
するが、本発明の実施態様はこれに限定されるものでは
ない。

【０２３９】実施例１ 染料を含有しない厚さ１２０μｍのセルローストリアセ
テートフィルムに下引層を設け、その上に表１〜３で示
す構成からなる写真構成層を順次支持体側から形成し
て、多層ハロゲン化銀カラー写真感光材料である試料１
０１を作製した。尚、表中の各素材の添加量は、特に記
載しない限り１ｍ²当たりのグラム数を表す。又、ハロ
ゲン化銀とコロイド銀は銀の量に換算して示し、増感色
素（ＳＤで示す）は銀１モル当たりのモル数で示す。

【０２４０】

【表１】

【０２４１】

【表２】

【０２４２】

【表３】

【０２４３】上記の試料１０１の作製に用いた、常法に
より作製した各沃臭化銀乳剤の特徴を表４に表示する。
尚、平均粒径は同体積の立方体の一辺長で表した。尚、
試料１０１の特定写真感度は１６００であった。

【０２４４】

【表４】

【０２４５】尚、沃臭化銀乳剤ｂ、ｅ、ｇ、ｈはイリジ
ウムを１×１０^-7〜１×１０^-6ｍｏｌ／ｍｏｌＡｇ含有
している。

【０２４６】表４に記載の沃臭化銀乳剤ｉ以外の各乳剤
には、表１〜３に記載の増感色素を添加して熟成した
後、トリフリルホスフィンセレナイド、チオ硫酸ナトリ
ウム、塩化金酸、チオシアン酸カリウムを添加し、常法
に従い、カブリ、感度関係が最適になるように化学増感
を施したものを用いた。

【０２４７】尚、上記の組成物の他に、塗布助剤ＳＵ−
３、分散助剤ＳＵ−４、粘度調整剤Ｖ−１、安定剤ＳＴ
−１、重量平均分子量：１０，０００及び重量平均分子
量：１００，０００の２種のポリビニルピロリドン（Ａ
Ｆ−１、ＡＦ−２）、塩化カルシウム、抑制剤ＡＦ−
３、ＡＦ−４、ＡＦ−５、ＡＦ−６、ＡＦ−７、硬膜剤
Ｈ−１及び防腐剤Ａｓｅ−１を添加した。

【０２４８】また、ゼラチンは、通常の石灰処理ゼラチ
ン：Ｃａイオン１２００〜１５００ｐｐｍ、等電点約
４．８のものである。又、硬膜剤Ｈ−１は、第１３層と
第１４層の塗布液に対して、塗布直前にインライン混合
添加し、それぞれの塗布量は０．１５ｇ／ｍ²、０．０
９ｇ／ｍ²とした。

【０２４９】上記試料作製に用いた各化合物の構造を以
下に示す。

【０２５０】

【化３９】

【０２５１】

【化４０】

【０２５２】

【化４１】

【０２５３】

【化４２】

【０２５４】

【化４３】

【０２５５】

【化４４】

【０２５６】

【化４５】

【０２５７】

【化４６】

【０２５８】

【化４７】

【０２５９】

【化４８】

【０２６０】

【化４９】

【０２６１】

【化５０】

【０２６２】〈試料１０２〜１１４の作製〉試料１０１
において、基準カラー現像処理した後の各光測光の透過
濃度が表５〜７の値になるように、下記の（１）〜
（７）の各調整を行なった以外は試料１０１と同様にし
て、試料１０２〜１１４を作製した。

【０２６３】（１）セルローストリアセテートフィルム
支持体中の染料として、特開平１０−２７９７０２号公
報（００４７）段落の化合物（II−１）である、１，４
−ビス（２，６−ジエチル−４−メチル−アニリノ）ア
ンスラキノンの添加量調整、（２）写真構成層第１層へ
のシアン染料（ＣＤ−１）の添加量調整（試料１０１で
は不使用）、（３）写真構成層第１層へのカラードマゼ
ンタカプラー（ＹＣＭ−３）の添加量調整、（４）写真
構成層第４層へのカラードシアンカプラー（ＹＣＣ−２
１）の添加量調整、（５）第４、５層中の赤感光性乳剤
ａ、ｂの化学増感レベル調整によるカブリ値の調整、
（６）第８、９層中の緑感光性乳剤ａ、ｂの化学増感レ
ベル調整によるカブリ値の調整、（７）第１１、１２層
中の青感光性乳剤ｆ、ｇの化学増感レベル調整によるカ
ブリ値の調整。

【０２６４】尚、試料１０２〜１１４の特定写真感度は
１０００であった。 〈露光及びカラー現像処理〉以上のようにして作製した
各試料に対して、白色光を用いて１／２００秒、１．６
ＣＭＳでステップウエッジ露光を行い、前述した基準カ
ラー現像処理に従ってカラー現像処理を行った。

【０２６５】試料１０１〜１１４の未露光部の赤光、緑
光、青光透過濃度等の内容を以下の表に示した。

【０２６６】

【表５】

【０２６７】

【表６】

【０２６８】

【表７】

【０２６９】一方、各試料を１３５サイズ２４枚撮り規
格に裁断、穿孔し、センチュリア８００カラーネガフィ
ルム（コニカ製）と同じ１３５サイズ規格（ＪＩＳ−Ｋ
７５１９−１９８２）のパトローネに収納し、漏光耐性
試験である下記ライトパイピングの評価を行なった。

【０２７０】〈ライトパイピングの評価〉各試料を１０
０個ずつ用意し、感光材料の舌端部からパトローネのフ
ィルム引出口先端までの長さが６０ｍｍになる様に感光
材料を引出し、（株）新興製作所社製パトローネ曝射器
Ｍ−０２５を用いて、７５００Ｌｕｘで２分間曝射し
た。この曝射済の感光材料を前記と同様にして現像処理
を行い、感光した長さＬ（ｍｍ）を測定し、Ｌから６０
ｍｍを引いた値をライトパイピング防止性の尺度とし
た。評価は下記の基準で行い、実用上○レベル以上が必
要である。

【０２７１】 ◎：０以上５（ｍｍ）未満 ○：５以上１０（ｍｍ）未満 △：１０以上１５（ｍｍ）未満 ×：１５（ｍｍ）以上 〈鮮鋭性の評価〉各試料を矩形波チャートを密着させて
露光し、前記基準カラー現像処理して得られた試料を、
マイクロデンシトメーター（ＲＤＭ−５タイプＡＲ：コ
ニカ株式会社製）で縦３００μｍ横２μｍのスリットを
用いてスキャニング濃度測定を行い、入力に対する解像
力を百分率で求め、ＭＴＦ（Ｍｏｄｕｒａｔｉｏｎ Ｔ
ｒａｎｓｆｅｒ Ｆｕｎｃｔｉｏｎ）値を求めた。ただ
しアンバー光を用い、試料Ｎｏ．１０１の値を１００と
する相対値で示した。値が大きい方が鮮鋭性が良好であ
ることを示す。

【０２７２】〈現像処理安定性評価１〉前記基準カラー
現像処理を行った時と、該基準カラー現像処理工程の発
色現像液の温度を１℃上昇させ、かつ発色現像時間を３
０秒長くした活性現像処理を行った時との、未露光部の
赤光、緑光、青光透過濃度の差を求め、現像処理条件の
変動に対する安定性を下記基準で評価した。

【０２７３】Ａ；赤光、緑光、青光透過濃度のいずれも
±０．０３以内であった、 Ｂ；赤光、緑光、青光透過濃度のいずれか１つが０．０
４以上の差が見られた、 Ｃ；赤光、緑光、青光透過濃度の２つ以上に０．０４以
上の差が見られた。

【０２７４】〈現像処理安定性評価２〉前記基準カラー
現像処理を行った時と、ランダムに抽出した東京都内３
０ケ所の現像所のカラーネガフィルム処理工程で処理し
た時との、未露光部の赤光、緑光、青光透過濃度の差を
求め、現像処理条件の変動に対する安定性を前記基準で
評価した。

【０２７５】〈プリント収率評価〉パトローネに収納さ
れた各試料について、コニカ製カメラＺ−ｕｐ１２０Ｖ
Ｐに装填して、１００名の人に、日常生活での写真撮影
をしてもらった。ただし、屋外昼光シーンが約７０％、
夕暮れシーンが約１０％、ストロボシーンが約２０％と
なるようにし、また、全シーンの７０％以上に人物を入
れることを条件とした。

【０２７６】撮影済みの全フィルムを前記現像処理後、
グレタッグシントラプリンターにて、全自動でコニカカ
ラーぺーパータイプＱＡ−Ａ６にプリントした。

【０２７７】得られた約５千ショットのプリントについ
て、市中現像所のプリント出荷判定担当者に依頼して評
価をしてもらい、出荷判定ＯＫのプリント比率（プリン
ト収率）を各試料ごとに求めた。結果を以下に示す。

【０２７８】

【表８】

【０２７９】上記表８の結果から、本発明の光透過濃度
バランスを有する試料は、市場でのプリントの生産収率
が良好で、且つ、漏光カブリ、鮮鋭性も優れていること
がわかる。

【０２８０】実施例２ 実施例１で用いたシアン染料（ＣＤ−１）の代わりに、
同等モル量のシアン染料（ＣＤ−７）を用いた以外は実
施例１と同様にして試料を作製し、同様の評価をした結
果、実施例１と同様の効果が得られた。

【０２８１】実施例３（請求項４、５の実施例） 〈透明支持体の製造〉以下のようにして、ポリエステル
Ａ〜ポリエステルＥを準備した。

【０２８２】（ポリエステルＡ）２，６−ナフタレンジ
カルボン酸ジメチル１００部、エチレングリコール６０
部にエステル交換触媒として酢酸カルシウム水和物０．
１部を添加し、常法に従ってエステル交換反応を行っ
た。得られた生成物に、三酸化アンチモン０．０５部、
燐酸トリメチルエステル０．０３部を添加した。次い
で、徐々に昇温、減圧にし、２９０℃・６６．５Ｐａで
重合を行い、固有粘度０．６０のポリエステルを得た。

【０２８３】（ポリエステルＢ）２，６−ナフタレンジ
カルボン酸ジメチル９０部、テレフタル酸ジメチル１０
部、エチレングリコール６０部にエステル交換触媒とし
て酢酸カルシウム水和物０．１部を添加し、常法に従っ
てエステル交換反応を行った。得られた生成物に、５−
ナトリウムスルホ−ジ（β−ヒドロキシエチル）イソフ
タル酸のエチレングリコール溶液（３５質量％濃度）５
部、三酸化アンチモン０．０５部、燐酸トリメチルエス
テル０．０３部、イルガノックス１０１０（チバ・ガイ
ギー社製）０．２部及び酢酸ナトリウム０．０４部を添
加した。次いで、徐々に昇温、減圧にし、２９０℃・６
６．５Ｐａで重合を行い、固有粘度０．５５のポリエス
テルを得た。

【０２８４】（ポリエステルＣ）テレフタル酸ジメチル
１００部、エチレングリコール６５部にエステル交換触
媒として酢酸マグネシウム水和物０．０５部を添加し、
常法に従ってエステル交換反応を行った。得られた生成
物に、三酸化アンチモン０．０５部、燐酸トリメチルエ
ステル０．０３部を添加した。次いで、徐々に昇温、減
圧にし、２８０℃・６６．５Ｐａで重合を行い、固有粘
度０．６５のポリエステルを得た。

【０２８５】（ポリエステルＤ）テレフタル酸ジメチル
１００部、エチレングリコール６５部にエステル交換触
媒として酢酸マグネシウム水和物０．０５部を添加し、
常法に従ってエステル交換反応を行った。得られた生成
物に、５−ナトリウムスルホ−ジ（β−ヒドロキシエチ
ル）イソフタル酸のエチレングリコール溶液（３５質量
％濃度）５部、三酸化アンチモン０．０５部、燐酸トリ
メチルエステル０．０３部、イルガノックス１０１０
（チバ・ガイギー社製）０．２部及び酢酸ナトリウム
０．０４部を添加した。次いで、徐々に昇温、減圧に
し、２８０℃・６６．５Ｐａで重合を行い、固有粘度
０．６２のポリエステルを得た。

【０２８６】（ポリエステルＥ）ポリエステルＡ及びポ
リエステルＣを８０／２０（質量比）の割合になるよう
にタンブラー型混合機でブレンドした。

【０２８７】ポリエステルＡ；ＰＥＮ ポリエステルＢ；変性ＰＥＮ ポリエステルＣ；ＰＥＴ ポリエステルＤ；変性ＰＥＴ ポリエステルＥ；ＰＥＮ・ＰＥＴのｍｉｘ 以上のようにして得られた各ポリエステルを用い、以下
のようにしてフィルムを作製した。

【０２８８】（フィルム１）ポリエステルＡを１５０℃
で８時間真空乾燥した後、３００℃でＴダイから層状に
溶融押し出し、５０℃の冷却ドラム上に静電印加しなが
ら密着させて冷却・固化し、未延伸シートを得た。この
未延伸シートをロール式縦延伸機を用いて１３５℃で縦
方向に３．３倍延伸した。

【０２８９】得られた１軸延伸フィルムを、テンター式
横延伸機を用いて第１延伸ゾーン１４５℃で総横延伸倍
率の５０％延伸し、更に第２延伸ゾーン１５５℃で総横
延伸倍率３．３倍となるように延伸した。次いで、１０
０℃で２秒間熱処理し、更に第１熱固定ゾーン２００℃
で５秒間熱固定し、第２熱固定ゾーン２４０℃で１５秒
間熱固定した。次に、横方向に５％弛緩処理しながら３
０秒かけて室温まで徐冷し、厚さ１２０μｍの２軸延伸
フィルムを得た。

【０２９０】（フィルム２）ポリエステルＥを１５０℃
で８時間真空乾燥した後、３００℃でＴダイから層状に
溶融押し出し、４０℃の冷却ドラム上に静電印加しなが
ら密着させて冷却・固化し、未延伸シートを得た。この
未延伸シートをロール式縦延伸機を用いて１３０℃で縦
方向に３．３倍延伸した。

【０２９１】得られた１軸延伸フィルムを、テンター式
横延伸機を用いて第１延伸ゾーン１４０℃で総横延伸倍
率の５０％延伸し、更に第２延伸ゾーン１５０℃で総横
延伸倍率３．３倍となるように延伸した。次いで、１０
０℃で２秒間熱処理し、更に第１熱固定ゾーン２００℃
で５秒間熱固定し、第２熱固定ゾーン２４０℃で１５秒
間熱固定した。次に、横方向に５％弛緩処理しながら３
０秒かけて室温まで徐冷し、厚さ１２０μｍの２軸延伸
フィルムを得た。

【０２９２】（フィルム３）ポリエステルＡとポリエス
テルＢを各々１５０℃で８時間真空乾燥した後、２台の
押出機を用いて３００℃で溶融押し出し、Ｔダイ内で層
状に接合し、４０℃の冷却ドラム上に静電印加しながら
密着させて冷却・固化し、２層構成の積層未延伸シート
を得た。この時、各層の厚さ比が１：１となるように各
押出機の押出量を調整した。この未延伸シートをロール
式縦延伸機を用いて１３５℃で縦方向に３．３倍延伸し
た。

【０２９３】得られた１軸延伸フィルムを、テンター式
横延伸機を用いて第１延伸ゾーン１４５℃で総横延伸倍
率の５０％延伸し、更に第２延伸ゾーン１５５℃で総横
延伸倍率３．３倍となるように延伸した。次いで、１１
０℃で２秒間熱処理し、更に第１熱固定ゾーン２００℃
で５秒間熱固定し、第２熱固定ゾーン２４０℃で１５秒
間熱固定した。次に、横方向に５％弛緩処理しながら３
０秒かけて室温まで徐冷し、厚さ１２０μｍの２軸延伸
フィルムを得た。

【０２９４】（フィルム４）ポリエステルＣとポリエス
テルＤを各々１５０℃で８時間真空乾燥した後、２台の
押出機を用いて２８５℃で溶融押し出し、Ｔダイ内で層
状に接合し、３０℃の冷却ドラム上に静電印加しながら
密着させて冷却・固化し、２層構成の積層未延伸シート
を得た。この時、各層の厚さ比が１：１となるように各
押出機の押出量を調整した。この未延伸シートをロール
式縦延伸機を用いて９５℃で縦方向に３．３倍延伸し
た。

【０２９５】得られた１軸延伸フィルムを、テンター式
横延伸機を用いて第１延伸ゾーン１００℃で総横延伸倍
率の５０％延伸し、更に第２延伸ゾーン１１５℃で総横
延伸倍率３．３倍となるように延伸した。次いで、７０
℃で２秒間熱処理し、更に第１熱固定ゾーン１５０℃で
５秒間熱固定し、第２熱固定ゾーン２３０℃で１５秒間
熱固定した。次に、横方向に５％弛緩処理しながら３０
秒かけて室温まで徐冷し、厚さ１２０μｍの２軸延伸フ
ィルムを得た。

【０２９６】（フィルム５）ポリエステルＢを１５０℃
で８時間真空乾燥した後、３００℃でＴダイから層状に
溶融押し出し、５０℃の冷却ドラム上に静電印加しなが
ら密着させて冷却・固化し、未延伸シートを得た。この
未延伸シートをロール式縦延伸機を用いて１３５℃で縦
方向に３．３倍延伸した。

【０２９７】得られた１軸延伸フィルムを、テンター式
横延伸機を用いて第１延伸ゾーン１４５℃で総横延伸倍
率の５０％延伸し、更に第２延伸ゾーン１５５℃で総横
延伸倍率３．３倍となるように延伸した。次いで、１０
０℃で２秒間熱処理し、更に第１熱固定ゾーン２００℃
で５秒間熱固定し、第２熱固定ゾーン２４０℃で１５秒
間熱固定した。次に、横方向に５％弛緩処理しながら３
０秒かけて室温まで徐冷し、厚さ１２０μｍの２軸延伸
フィルムを得た。

【０２９８】（フィルム６）ポリエステルＣとポリエス
テルＤを各々１５０℃で８時間真空乾燥した後、３台の
押出機を用いて３００℃で溶融押し出し、Ｔダイ内で層
状に接合し、５０℃の冷却ドラム上に静電印加しながら
密着させて冷却・固化し、３層構成の積層未延伸シート
を得た。この時、各層の厚さ比がＤ：Ｃ：Ｄ＝１：２：
３となるように各押出機の押出量を調整した。この未延
伸シートをロール式縦延伸機を用いて１３５℃で縦方向
に３．５倍延伸した。

【０２９９】得られた１軸延伸フィルムを、テンター式
横延伸機を用いて第１延伸ゾーン１４５℃で総横延伸倍
率の５０％延伸し、更に第２延伸ゾーン１５５℃で総横
延伸倍率３．６倍となるように延伸した。次いで、１０
０℃で２秒間熱処理し、更に第１熱固定ゾーン２００℃
で５秒間熱固定し、第２熱固定ゾーン２４０℃で１５秒
間熱固定した。次に、横方向に５％弛緩処理しながら３
０秒かけて室温まで徐冷し、厚さ１２０μｍの２軸延伸
フィルムを得た。

【０３００】 フィルム１；ＰＥＮ（Ａ） 比較例 フィルム２；ＰＥＮ・ＰＥＴのｍｉｘ（Ｅ） 比較例 フィルム３；ＰＥＮ／変性ＰＥＮ（Ａ／Ｂ） 本発明 フィルム４；ＰＥＴ／変性ＰＥＴ（Ｃ／Ｄ） 本発明 フィルム５；変性ＰＥＮ（Ｂ） 本発明 フィルム６；変性ＰＥＴ／ＰＥＴ／変性ＰＥＴ（Ｄ／Ｃ／Ｄ）本発明 また、写真構成層を塗布する側については、フィルム３
はポリエステルＡ側に、フィルム４はポリエステルＣ側
に、フィルム５はポリエステルＥからなる層の薄い方の
層側になるように以後の加工を行った。

【０３０１】〈加熱処理〉各フィルムに対して７０℃、
６時間のアニール処理を行った。

【０３０２】〈下引層の塗設〉前記各フィルムの両面
に、下記のようにして下引層を設けた。

【０３０３】即ち、下記組成物を乳化重合して得られた
下引層用樹脂液１００部、下記構造式で表される界面活
性剤０．２部、ヘキサメチレン−１，６−ビス（エチレ
ンウレア）０．３部、水９００部からなる下引層用塗布
液を湿潤膜厚２０μｍとなるように塗布、乾燥した。

【０３０４】 （組成物） ２−ヒドロキシエチルメタクリレート ７５部 ブチルアクリレート ９０部 ｔ−ブチルアクリレート ７５部 スチレン ６０部 ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム ６部 過硫酸アンモニウム １部 水 ７００部

【０３０５】

【化５１】

【０３０６】〈バッキング層の塗設〉前記下引層の上で
あって、後述の写真構成層を塗布する側とは反対側に、
下記組成のバッキング層を塗設した。

【０３０７】 （バッキング層） カルナウバワックス １０ｍｇ／ｍ² ポリビニルアルコール ２．０ｍｇ／ｍ² 実施例１の試料１０９において、その支持体であるセル
ローストリアセテートフィルムを、同じ１２０μｍの厚
さのフィルム１〜６を用いた以外は同様にして、下記の
表のように試料３０１〜３０６を作製した。

【０３０８】実施例１と同様にして、漏光カブリ、プリ
ント収率（％）を評価した結果を以下に示す。

【０３０９】

【表９】

【０３１０】上記表の結果から明らかなように、透明支
持体が異なるポリエステルを積層して形成したものであ
る場合、ナフタレンジカルボン酸成分が全カルボン酸成
分の５０〜９０ｍｏｌ％となるよう形成されたポリエス
テルの場合は、漏光カブリが少なく、プリント収率に優
れており、本発明の効果が得られたことが分かる。

【０３１１】実施例４ 実施例１の試料番号１１１において、写真構成層第１層
のカラードマゼンタカプラー（ＹＣＭ−３）の代わり
に、イエローアゾメチン染料（ＹＤ−１）を用い、かつ
写真構成層第４層のカラードシアンカプラー（ＹＣＣ−
２１）を１／２に減量して、その代わりに写真構成層第
１層にマゼンタアゾメチン染料（ＭＤ−１）を添加した
以外は実施例１同様にして、未露光部の各透過濃度が試
料番号１１１と同じになるようにして、試料４０１を作
製した。

【０３１２】試料４０１について、実施例１と同様の評
価を行なった結果、漏光カブリは◎、鮮鋭性は１１５、
現像処理安定性１、２ともＡ、プリント収率９７％であ
り、イエローアゾメチン染料、マゼンタアゾメチン染料
を用いた場合も本発明の効果が得られた。

【０３１３】

【発明の効果】本発明によるハロゲン化銀カラー写真感
光材料は、あらゆる撮影条件で撮影されたカラーネガフ
ィルムのプリントにおいて、最良プリントが高効率で得
られる、さらには、現像処理時の現像処理液活性度レベ
ルの変動による影響が低減され、プリント安定性が改良
され、且つ、ライトパイピングによる漏光カブリが少な
く、鮮鋭性も良好で、優れた効果を有する。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透明支持体上の一方の側に、それぞれ少
   なくとも２層の赤感光性層、緑感光性層、青感光性層お
   よび非感光性層からなる写真構成層を有するハロゲン化
   銀カラー写真感光材料において、該感光性層の少なくと
   も１層に含有されるハロゲン化銀粒子の全投影面積の５
   ０％以上がアスペクト比１２以上の平板状ハロゲン化銀
   粒子であり、該ハロゲン化銀カラー写真感光材料の未露
   光部を基準カラー現像処理して得られた時の各赤光測光
   透過濃度が以下の値であることを特徴とするハロゲン化
   銀カラー写真感光材料。 １）全赤光測光の透過濃度が０．２０〜０．３０であ
   る、 ２）全赤光測光の透過濃度の２０〜３５％が透明支持体
   中の染料によるものである、 ３）全赤光測光の透過濃度の１０〜２０％が写真構成層
   中の染料によるものである、 ４）全赤光測光の透過濃度の４５〜７０％が赤感光性層
   中のシアンカプラーと発色現像主薬の酸化体により形成
   される染料によるものである。 但し、２）の透過濃度（％）＋３）の透過濃度（％）＋
   ４）の透過濃度（％）＝全透過濃度１００（％）であ
   る。
2. 【請求項２】 透明支持体上の一方の側に、それぞれ少
   なくとも２層の赤感光性層、緑感光性層、青感光性層お
   よび非感光性層からなる写真構成層を有するハロゲン化
   銀カラー写真感光材料において、該感光性層の少なくと
   も１層に含有されるハロゲン化銀粒子の全投影面積の５
   ０％以上がアスペクト比１２以上の平板状ハロゲン化銀
   粒子であり、該ハロゲン化銀カラー写真感光材料の未露
   光部を基準カラー現像処理して得られた時の各緑光測光
   透過濃度が以下の値であることを特徴とするハロゲン化
   銀カラー写真感光材料。 １）全緑光測光の透過濃度が０．５０〜０．８５であ
   る、 ２）全緑光測光の透過濃度の６〜２０％が透明支持体中
   の染料によるものである、 ３）全緑光測光の透過濃度の４７〜７５％が感光性層中
   の染料によるものである、 ４）全緑光測光の透過濃度の１５〜４０％が緑感光性層
   中のマゼンタカプラーと発色現像主薬の酸化体より形成
   される染料によるものである。 但し、２）の透過濃度（％）＋３）の透過濃度（％）＋
   ４）の透過濃度（％）＝全透過濃度１００（％）であ
   る。
3. 【請求項３】 透明支持体上の一方の側に、それぞれ少
   なくとも２層の赤感光性層、緑感光性層、青感光性層お
   よび非感光性層からなる写真構成層を有するハロゲン化
   銀カラー写真感光材料において、該感光性層の少なくと
   も１層に含有されるハロゲン化銀粒子の全投影面積の５
   ０％以上がアスペクト比１２以上の平板状ハロゲン化銀
   粒子であり、該ハロゲン化銀カラー写真感光材料の未露
   光部を基準カラー現像処理して得られた時の各青光測光
   透過濃度が以下の値であることを特徴とするハロゲン化
   銀カラー写真感光材料。 １）全青光測光の透過濃度が０．７０〜０．９５であ
   る、 ２）全青光測光の透過濃度の６〜１２％が透明支持体中
   の染料によるものである、 ３）全青光測光の透過濃度の５５〜８０％が感光性層中
   の染料によるものである、 ４）全体の透過濃度の１５〜４０％が青感光性層中のイ
   エローカプラーと発色現像主薬の酸化体により形成され
   る染料によるものである。 但し、２）の透過濃度（％）＋３）の透過濃度（％）＋
   ４）の透過濃度（％）＝全透過濃度１００（％）であ
   る。
4. 【請求項４】 透明支持体上の一方の側に、それぞれ少
   なくとも２層の赤感光性層、緑感光性層、青感光性層お
   よび非感光性層からなる写真構成層を有するハロゲン化
   銀カラー写真感光材料において、該感光性層の少なくと
   も１層に含有されるハロゲン化銀粒子の全投影面積の５
   ０％以上がアスペクト比１２以上の平板状ハロゲン化銀
   粒子であり、該ハロゲン化銀カラー写真感光材料の未露
   光部を基準カラー現像処理して得られた時の各光の全測
   光透過濃度が以下の値であり、該透明支持体が異なるポ
   リエステルを積層して形成したものであることを特徴と
   するハロゲン化銀カラー写真感光材料。 １）染料の全赤光測光透過濃度が０．２０〜０．３５で
   ある、 ２）染料の全緑光測光透過濃度が０．５０〜０．８５で
   ある、 ３）染料の全青光測光透過濃度が０．７０〜１．０５で
   ある。
5. 【請求項５】 透明支持体上の一方の側に、それぞれ少
   なくとも２層の赤感光性層、緑感光性層、青感光性層お
   よび非感光性層からなる写真構成層を有するハロゲン化
   銀カラー写真感光材料において、該感光性層の少なくと
   も１層に含有されるハロゲン化銀粒子の全投影面積の５
   ０％以上がアスペクト比１２以上の平板状ハロゲン化銀
   粒子であり、該ハロゲン化銀カラー写真感光材料の未露
   光部を基準カラー現像処理して得られた時の各全測光透
   過濃度が以下の値であり、該透明支持体がナフタレンジ
   カルボン酸成分が全カルボン酸成分の５０〜９０ｍｏｌ
   ％となるよう形成されたポリエステルであることを特徴
   とするハロゲン化銀カラー写真感光材料。 １）染料の全赤光測光透過濃度が０．２０〜０．３５で
   ある、 ２）染料の全緑光測光透過濃度が０．５０〜０．８５で
   ある、 ３）染料の全青光測光透過濃度が０．７０〜１．０５で
   ある。
6. 【請求項６】 前記染料が下記一般式（１）及び下記一
   般式（２）で表される染料から選ばれる少なくとも１種
   の染料であることを特徴とする請求項１〜５の何れか１
   項に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料。 【化１】 （式中、Ｒ₁、Ｒ₂、Ｒ₃は水素原子、アルキル基、アリ
   ール基、アルコキシ基、シアノ基又はハロゲン原子を示
   し、Ｒ₄は水素原子、アルキル基、アリール基、アルコ
   キシ基、シアノ基、ハロゲン、−ＳＯ₂Ｒ₇、−ＣＯＯＲ
   ₇、−ＳＯ₂ＯＲ₇、−ＣＯＲ₇、−ＳＯ₂ＮＲ₇Ｒ₈又は−
   ＣＯＮＲ₇Ｒ₈を示し、Ｒ₅は−ＮＨＣＯＲ₉、−ＮＨＣＯ
   ＯＲ₉、−ＮＨＳＯ₂Ｒ₉又は−ＮＨＰＯ（Ｒ₉）₂を示
   し、Ｒ₆は−ＣＯＮ（Ｒ₉）₂、−ＮＨＣＯＲ₉、−ＮＨＣ
   ＯＯＲ₉、−ＮＨＳＯ₂Ｒ₉、−ＮＣＯＮ（Ｒ₉）₂又は−
   ＮＨＳＯ₂Ｎ（Ｒ₉）₂を示し、Ｒ₇はアルキル基、アリー
   ル基を示し、Ｒ₈は水素原子又はＲ₇とともに５員または
   ６員環を構成するのに必要な原子群を示し、Ｒ₉は水素
   原子、アルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、
   アルキニル基、アリール基又はアルコキシ基を示し、Ｂ
   ａｌは炭素を８個以上有する置換基を示す。ｎは１また
   は２を示す。）
7. 【請求項７】 前記染料が下記一般式（３）及び（４）
   で表される染料から選ばれる少なくとも１種の染料であ
   ることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の
   ハロゲン化銀カラー写真感光材料。 一般式（３） マゼンタＣｐ−ＣＤ′ （式中、マゼンタＣｐはマゼンタカプラーの活性部位の
   水素原子を２個除去した残基を表し、ＣＤ′はｐ−フェ
   ニレンジアミン型発色現像主薬の酸化体を表す。） 【化２】 （式中、ＣＯＵＰはシアンカプラー残基を表し、Ｊは２
   価の連結基を、ｍは０又は１を、Ｒ₅はアリール基を表
   す。ＣＯＵＰで表されるシアンカプラー残基としては、
   フェノール型カプラー残基又はナフトール型カプラー残
   基を表す。）
8. 【請求項８】 前記染料が下記一般式（５）、（６）及
   び（７）で表される染料から選ばれる少なくとも１種の
   染料であることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項
   に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料。 一般式（５） Ｃｐ−ＣＤ′ （式中、Ｃｐはイエローカプラーの活性部位の水素原子
   を２個除去した残基を表し、ＣＤ′はｐ−フェニレンジ
   アミン型発色現像主薬の酸化体を表す。） 一般式（６） Ｃｐ−Ｎ＝Ｎ−Ｒ₁ （式中、Ｃｐはマゼンタカプラーの活性部位の水素原子
   を１個除去した残基を表し、Ｒ₁は置換又は無置換のア
   リール基を表す。） 一般式（７） Ｃｐ−Ｘ₁−Ｎ＝Ｎ−Ｒ₂ （式中、Ｃｐはシアンカプラーの活性部位の水素原子を
   １個除去した残基を表し、Ｒ₂は置換、無置換のアリー
   ル基を表す。Ｘ₁は２価の連結基を表す。）
9. 【請求項９】 特定写真感度が６４０以上であることを
   特徴とする請求項１〜８の何れか１項に記載のハロゲン
   化銀カラー写真感光材料。