JPH0289045A - ハロゲン化銀写真感光材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はハロゲン化銀写真感光材料に関し、更に詳しく
はポリエステル系の材料を支持体として平板状ハロゲン
化銀粒子乳剤を含有する高感度で画質の改良された写真
感光材料に関するものである。

（従来の技術） 近年、ハロゲン化銀写真フィルムの高感度及びスモール
フォーマット化が進み、高感度でかつ画質の優れた写真
感光材料が強く望まれている。

このような要請に対し、ハロゲン化銀乳剤の改良を中心
に多くの研究がなされてきた。

例えば、増感色素による色増感効率の向上を含む感度の
向上、感度／粒状性の関係の改良、シャープネスの改良
、カバーリングパワーの向上をき図した、平板状粒子の
使用技術が米国特許第４４３４２２６、同４４１４３１
０、同４４３３０，１８、同４４１４３０６、同４４５
９３５３に開示されている。

また、特開昭５８−１１３９３０号、同５８１１３９３
４号、同５９−１１９３５０号、各公報にも、アスペク
ト比が８；１以上である平板状のハロゲン化銀乳剤を高
感度層に用いた高感度でかつ粒状性・鮮鋭度および色再
現性の改良された多層カラー写真感光材料が開示されて
いる。

こうした平板状ハロゲン化銀乳剤の技術により、高感度
で画質の優れた写真感光材料が開発されるに至ったが、
これらの写真感光材料をロールフィルムとして加工し、
カメラを用いて撮影を行った際に、鮮鋭性が不十分とな
り、目的とする画質が得られないことがあった。当発明
者らがその原因を鋭意解析したところ、鮮鋭性の悪化と
フィルムの平面性、特にロールフィルムが収納されてい
るパトローネの出口の形状に起因したフィルムの変形が
密接に関連していることが明らかになった。

さらには、乳剤粒子の形状に依存する乳剤層の光散乱特
性とフィルムの平面性を巧みに制御することにより初め
て高度の鮮鋭性が得られることを見出した。

（発明が解決しようとする課題） 本発明の目的は、高感度で画質、特に鮮鋭性の優れた写
真感光材料を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明の目的は、ポリエステルフィルム支持体上にハロ
ゲン化銀乳剤が含有される層を少なくとも一層有するハ
ロゲン化銀写真感光材料において、前記層の少なくとも
一層のハロゲン化銀乳剤粒子の全投影面積の少なくとも
５０％が平均アスペクト比５：１以上の平板状ハロゲン
化銀乳剤であり、かつ該ポリエステルフィルムの含水率
が０．５重量％以上であることを特徴とする写真感光材
料によって達せられる。

本発明で使用する平板状ハロゲン化銀乳剤において、平
均アスペクト比とはハロゲン化銀粒子における厚みに対
する直径の比の平均値を意味する。

ここで直径とは、ハロゲン化銀乳剤を顕微鏡又は電子顕
微鏡で観察したとき、粒子の投影面積と等しい面積を有
する円の直径を指すものとする。従って、平均アスペク
ト比が５〜１以上であるとは、この円の直径が粒子の厚
みに対して５倍以上であることを意味する。

本発明のハロゲン化銀、乳剤に用いられる平板状ハロゲ
ン化銀粒子において、粒子径は粒子厚さの５倍以上であ
るが、好ましくは５〜１００倍、より好ましくは５〜３
０倍、特に好ましくは８〜２０倍である。又、全ハロゲ
ン化銀粒子の投影面、積における平板状ハロゲン化銀粒
子の占める割合は５０％以上であるが、好ましくは７０
％以上、特に好ましくは８５％以上である。このような
乳剤を用いることによって、高感度で画質の優れたハロ
ゲン化銀写真感光材料を得ることができる。

又、平板状ハロゲン化銀粒子の径としては、０゜３〜ｉ
ｏμ、好ましくは０．５〜５．０μであり、特に好まし
くは０．５〜３μである。粒子の厚みとしては、好まし
くは０．２μ以下である。ここで平板状ハロゲン化銀粒
子径とは、粒子の投影面積に等しい面積の円の直径をい
う。また、粒子の厚みとは、平板状ハロゲン化銀粒子を
構成する二つの平行な面の間の距離で表される。

本発明において、より好ましく平板状ハロゲン化銀粒子
は、粒子直径が０．５μｍ以上５．０μｍ以下で、粒子
厚さが０．２μｍ以下であり、且つ平均直径／平均厚さ
が５以上３０以下である。

更に好ましくは、粒子直径が０．５μＩｎ以上３゜０μ
ｍ以下で、平均直径／平均厚さが８以上の粒子が全ハロ
ゲン化銀粒子の全投影面積の８５％以上を占めるハロゲ
ン化銀写真乳剤の場合である。

本発明で使用する平板状ハロゲン化銀粒子は、塩化銀、
臭化銀、塩臭化銀、沃臭化銀、塩沃臭化銀のいずれでも
よいが、臭化銀、沃化銀４０モル％以下の沃臭化銀、又
は塩化銀５０モル％以下で沃化銀２モル％以下の塩沃臭
化銀及び塩臭化銀がより好ましく、混合ハロゲン化銀に
おける組成分布は均一でも局在化していてもよいが、粒
子表面の沃化銀含有率が高い以下の組成分布を有するこ
とが望ましい。すなわち、粒子表面の沃化銀含有率は７
モル％以上４０モル％以下、より好ましくは１０モル％
以上２０モル％以下で、粒子表面の沃化銀含有率が平均
沃化銀含有率よりも高いことが好ましい０表面の高沃化
銀含有率層の厚さは０゜０２μｍ以上０，１ｔＩｍ以下
であることが好ましく、０．０３μｍ以上０．０６μｍ
以下であることがより好ましい。

本発明のハロゲン化銀写真感光材料が複数の感光性乳剤
層を有する場合には、該乳剤層群を膜厚方向に三等分し
た支持体から遠い側の領域に存在する少なくとも一層に
平板状ハロゲン化銀乳剤を含有することが鮮鋭性を改良
する上で好ましい。

本発明のハロゲン化銀写真感光材料が少なくとも一層の
青感性ハロゲン化銀乳剤層、緑感性ハロゲン化銀乳剤層
及び赤感性ハロゲン化銀乳剤層からなる場合には、少な
くとも一層の青感性ハロゲン化銀乳剤層に平板状ハロゲ
ン化銀乳剤を含有することが鮮鋭性を改良する上で望ま
しい。

本発明で使用する平板状ハロゲン化銀乳剤は、Ｃｕｇｎ
ａｃ、　Ｃｈａｔｅａｕの報告や、Ｄｕｆｆｉｎ著”　
Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ　Ｅｍｕｌｓｉｏｎ　Ｃｈｅ
ｓ＋１ｓｔｒｙ　’　（ＦｏｃａｌＰｒｅｓｓ刊、Ｎｅ
ｗ　Ｗｏｒｋ　　１９６６年）６６頁〜７２頁、及びＡ
、Ｐ、Ｈ，Ｔｒｉｖｅｌｌｉ、　Ｗ、Ｆ、Ｓｍ１ｔｈ　
　４ｇ”　Ｐｈｏｔ、　Ｊｏｕｒｎａｌ　＠８０　（１
９４０年）２８５頁に記載されているが、特開昭５８−
１１３９２７号、同５Ｂ−１１３９２８号、同５Ｂ−１
２７９２１号に記載された方法等を参照すれば容易に調
製することができる。

例えばｐＢｒが１．　３以下の比較的高ＰＡｇ値の雲囲
気中で平板状粒子が重量で４０％以上存在する種晶を形
成し、同程度のｐＢｒ値に保ちつつ銀及びハロゲン溶液
を同時に添加しつつ種晶を成長させることにより得られ
る。この粒子成長過程において、新たな種晶績が発生し
ないように銀及びハロゲン溶液を添加することが望まし
い。

平板状ハロゲン化銀粒子の大きさは、温度ＩＡｗ、溶剤
の種類や量の選択、粒子成長時に用いる銀塩、及びハロ
ゲン化物の添加速度等をコントロールすることにより調
節することができる。

本発明の平板状ハロゲン化銀粒子の製造時に、必要に応
じてハロゲン化銀溶剤を用いることにより、粒子サイズ
、粒子の形状（直径／厚み比等）、粒子サイズの分布、
粒子の成長速度をコントロールすることができる。溶剤
の使用量は、反応溶液のｔｏ−’〜１．　０重量％の範
囲が好ましく、特に１０−”〜１０−１重量％の範囲が
好ましい０本発明においては、溶剤の使用量の増加と共
に粒子サイズ分布を単分散化し、成長速度を速めること
ができる一方、溶剤の使用量と共に粒子の厚みが増加す
る傾向もある。

本発明においては、ハロゲン化銀溶剤として公知のもの
を使用することができる。屡々用いられるハロゲン化銀
溶剤としては、アンモニア、チオエーテル、チオ尿素類
を挙げることができる。千オニーチルに関しては、米国
特許第３，２７１゜１５７号、同第３．５７４，６２８
号、同第３゜７９０．３８７号等を参考にすることがで
きる。

ハロゲン化銀粒子の形成又は物理熟成の過程においては
、カドミウム塩、亜鉛塩、鉛塩、タリウム塩、イリジウ
ム塩又はその錯塩、ロジウム塩又はその錯塩、鉄塩又は
鉄錯塩等を共存させてもよい。

本発明で使用する平板状ハロゲン化銀粒子の製造時には
、粒子成長を速めるために添加する銀塩溶液（例えばＡ
ｇＮ０．水溶液）とハロゲン化物溶液（例えばにＢｒ水
溶液）の添加速度、添加量、添加濃度を上昇させる方法
が好ましく用いられる。これらの方法に関しては、例え
ば英国特許第１，３３５．９２５号、米国特許第３，６
５０，７５７号、同第３，６７２，９００号、同第４，
２４２゜４４５号、特開昭５５−１４２３２９号、同第
５５−１５８１２４号等の記載を参考にすることができ
る。

本発明の平板状ハロゲン化銀粒子は、必要により化学増
感をすることができる。化学増感のためには例えば、１
１．Ｆｒ１ｅｓｅｒ　ＩＱ“Ｄｉｅ　Ｇｒｕｎｄｌａｇ
ｅｎ　ｄｅｒＰｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｓｃｈｅｎ　Ｐｒ
ｏｚｅｓｓｅ　＋ｓｉｔＳｉｌｂｅｒｈａｌｏｇｅｎｉ
ｄｅｎ’　（ＡｋａｄｅｍｉｓｃｈｅＶｅｒｌａｇｓｇ
ｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ、　　１９６８年）６７５頁〜
７３４頁に記載の方法を用いることができる。

即ち、活性ゼラチンや銀と反応し得る硫黄を含む化合物
（例えばチオ硫酸塩、チオ尿素類、メルカプト化合物類
、ローダニンＭ）を用いる硫黄増感法；還元性物質（例
えば、第一錫塩、アミン類、ヒドラジン誘導体、ホルム
アミジンスルフィン酸、シラン化合物）を用いる還元増
悪法；貴金属化合物（例えば、全錯塩の他、ＰＬ、ｌｒ
、Ｐｄ等の周期律表第■族の金属の錯塩）を用いる貴金
属増感法などを単独又は組み合わせて用いることができ
る。

これらの具体例は、硫黄増感法については米国特許第１
，５７４．９４４号、同第２，２７８゜９４７号、同第
２．４１０，６８９号、同第２７２８．６６８号、同第
３，６５６，９５５号等、還元増感法については米国特
許第２，４１９．９７４号、同第２．９８３，６０９号
、同第４．０５４．４５８号等、貴金属増悪法について
は米国特許第２，３９９，０８３号、同第２．４４８゜
０６０号、英国特許第６１８．０１６号等の各明細書に
記載されている。

特に省銀の観点から、本発明の平板状ハロゲン化銀粒子
は金増感又は硫黄増感、或いはこれらの併用が好ましい
。

本発明のポリエステルフィルムの含水率の測定は、該フ
ィルムを２３°Ｃ１３０％ＲＨ１３時間の条件で調湿し
た後、２３°Ｃの蒸留水に１５分間浸漬させ、しかる後
に微量水分計（たとえば、三菱化成■製ＣＡ−０２型）
を用い乾燥温度１５０″Ｃで行う。

本発明のポリエステルフィルムは、かかる方法で測定さ
れた含水率が０．５重量％以上である点に特徴があり、
好ましくは０．６〜５．０重量％である。

含水率が０．５重量％未満であると現像処理後の巻きぐ
せカール解消性が良化せず、逆に含水率が大きすぎると
、吸湿により寸度安定性が悪化する。

本発明において、ポリエステルとは、芳香族二塩基酸と
グリコールを主要な構成成分とするポリエステルであり
代表的な二塩基酸としてはテレフタル酸、イソフタル酸
であり、グリコールとしては、エチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ブクンジオール、ネオペンチルグ
リコール、１４−シクロヘキサンジオール、ジエチレン
グリコール等がある。これらの成分からなるポリエステ
ルの中でも人手のしやすさの点からは、ポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）が最も都合がよいので、以下Ｐ
ＥＴを用いて説明する。

本発明に好ましく用いられる共重合ポリエチレンテレフ
タレートフィルムは、金属スルホネートを有する芳香族
ジカルボン酸成分を共重合成分とした共重合ポリエチレ
ンテレフタレートフィルムからなるものである。

前記金属スルホネートを有する芳香族ジカルボン酸とし
ては、具体的には、５−ナトリウムスルホイソフタル酸
、２−ナトリウムスルホテレフタル酸、４−ナトリウム
スルホフタル酸、４−ナトリウムスルホ−２，６−ナフ
タレンジカルボン酸およびこれらのナトリウムを他の金
属、例えばカリウム、リチウムなどで１換した化合物を
挙げることができる。金属スルホネートを有する芳香族
ジカルボン酸成分の共重合割合としては、主原料である
テレフタル酸成分に対して、好ましくは２〜１５モル％
、特に好ましくは４〜１０モル％である。

本発明に用いる共重合ポリエチレンテレフタレートフィ
ルムには、更に炭素数４〜２０の脂肪族ジカルボン酸成
分及び又は高分子量ポリアルキレングリコールが共重合
されていることが透明性、特に共重合ポリエチレンテレ
フタレートフィルム表面の白化の抑制および耐折性の面
から好ましい。

炭素数４〜２０の脂肪族ジカルボン酸成分としては、具
体的には、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸などを挙
げることができるが、なかでもアンピン酸が好ましい。

炭素数４〜２０の脂肪族ジカルボン酸成分の共重合割合
としてはテレフタル酸成分に対して、好ましく３〜２５
モル％、特に好ましくは５〜２０％である。

高分子量ポリアルキレングリコールとしては平均分子量
６００〜２０，０００程度の化合物を用いることができ
る。特に好ましいのはポリエチレングリコールで、分子
量６００〜２０，０００の化合物をポリエステル重合体
生成中に添加することにより水蒸気透過性を高めること
は周知である。

ポリアルキレングリコールは、先に述べた炭素数４〜２
０の脂肪族ジカルボン酸と併用して用いてもよいし、単
独で用いてもよい。その場合にポリエステルフィルムの
透明性、機械的特性を阻害しない範囲で用いることが必
要で、共重合成分としては１（ｌｆｆｉ％以下が好まし
い。

本発明のポリエステルフィルムはＡＳＴＮ−Ｄ１００３
−５２に従って測定したヘイズが３％以下であることが
望ましい。

本発明に用いるポリエステルフィルムの厚みは３０μｍ
以上１２０μｍ以下であることが好ましい、感光材料を
折りまげた際の圧力増感や圧力かふりを改善する上で、
３０μｍ以上１００μｍ以下であることがより好ましく
、３０μｍ以上８０μｍ以下でることが更に好ましい。

さらに、本発明のポリエチレンテレフタレートフィルム
中には種々の添加剤を含有せしめることができる。たと
えは、ポリエステルフィルムを写真感光材料用支持体と
して使用する際に問題となる性質の一つに支持体が高屈
折率であるために発生するふちかぶりの問題があげられ
る。写真用支持体としてはトリアセチルセルロース（Ｔ
ＡＣ）ならびにポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）
に代表されるポリエステル系のポリマーが一般的に用い
られているが、このＴＡＣとＰＥＴとの光学的性質の大
きな差は一つは、屈折率である。この屈折率はＰＥＴが
１゜６程度に対してＴＡＣは１．５と小さい。一方、下
びき層ならびに写真乳剤層にもっばら用いられるゼラチ
ンの屈折率は１゜５０〜１．５５であり、ゼラチンの屈
折率の比をとるとＰＥＴでは１．５／１．　６と１より
小さく、光がフィルムエツジから入射した時、ベースと
乳剤層の界面で反射しやすい、従って、ポリエステル系
のフィルムはいわゆるライドパイピング現象（ふちかぶ
り）を起こす。

この様なライトパイピング現象を回避する方法としては
フィルムに不活性無機粒子等を含有させる方法ならびに
染料を添加する方法等が知られている０本発明において
好ましいライトパイピング防止方法はフィルムヘイズを
著しく増加させない染料添加による方法である。

フィルム染色に使用する染料については特に限定を加え
るものでは無いが色調は感光材料の一般的な性質上グレ
ー染料が好ましく、また染料はポリエステルフィルムの
製膜温度域での耐熱性に優れ、かつポリエステルとの相
溶性に優れたものが好ましい。

染料としては、上記観点から三菱化成製のＤｉａｒｅｓ
ｉｎ、日本化薬製のＫａｙａｓｅｔ等ポリエステル用と
して市販されている染料を混合することにより目的を達
成することが可能である。

染料濃度に関しては、マクベス社製の色濃度針にて可視
光域での色濃度を測定し少なくとも０゜０１以上である
ことが必要である。更に好ましくは０．０３以上である
。

本発明によるポリエステルフィルムは、用途に応して易
滑性を付与することも可能であり、易滑性付与手段とし
ては特に限定を加えるところでは無いが、不活性無機化
合物の練り込み、あるいは界面活性剤の塗布等が一般的
手段として用いられる。

かかる不活性無機粒子としては、ＳｉＯ□、ＴｉＯ２、
Ｂａ５Ｏｉ　、ＣａＣＯ５、タルク、カオリン等が例示
される。また、上記のポリエステル合成反応系に不活性
な粒子を添加する外部粒子系に易滑性付与以外にポリエ
ステルの重合反応時に添加する触媒等を析出させる内部
粒子系による易滑性付与方法も採用可能である。

これら易滑性付与手段には特に限定を加えるものでは無
いが、写真感光材料用支持体としては透明性が重要な要
件となるため、上記易滑性付与方法手段では外部粒子系
としてはポリエステルフィルムと比較的近い屈折率をも
つＳｉｎ、、あるいは析出する粒子径を比較的小さくす
ることが可能な内部粒子系を選択することが望ましい。

更には、練り込みによる易滑性付与を行う場合、よりフ
ィルムの透明性を得るために機能付与した層を積層する
方法も好ましい、この手段としては具体的には複数の押
し出し機ならびにフィードブロック、あるいはマルチマ
ニフォールドダイによる共押し出し法が例示される。

本発明においては、共重合比によっては下びき層を設け
る際の熱処理にて低重合物の析出が問題となる場合があ
るが、その際、該支持体の少なくとも片面に通常のポリ
エステル層を積層することが可能でありその際にも、共
押出し法が有効な手段として用いられる。

本発明の共重合ポリエチレンテレフタレートフィルムの
原料ポリマーの合成法は従来公知のポリリスチルの製造
方法に従って製造できる０例えば酸成分をグリコール成
分と直接エステル化反応するか、または酸成分としてジ
アルキルエステルを用いる場合はグリコール成分とでエ
ステル交換反応し、これを減圧下に加熱して余剰のグリ
コール成分を除去することにより、共重合ポリエチレン
テレフタレートを得ることができる。この際、必要に応
じてエステル交換反応触媒あるいは重合反応触媒を用い
、あるいは耐熱安定剤を添加することができる。

前記にて得られた共重合ポリエチレンテレフタレートは
一般に粒状に成型し、乾燥後、溶融押し出しして、未延
伸シートとし、次いで２軸延伸および熱処理することに
より目的とするフィルムにする。

２軸延伸は、縦、横の逐次延伸あるいは２軸回時延伸の
いずれでもよく、延伸倍率は特に限定されるものではな
いが通常は２．０〜５．０倍が適当である。また縦、横
延伸後、縦、横方面のいずれかに再延伸してもかまわな
い。

本発明における溶融押出し前の乾燥方法としては、真空
乾燥法、脱湿乾燥法が好ましい。

本発明における延伸時の温度としては、縦延伸は１０−
１００°Ｃ１横延伸は８０〜１６０　’Ｃであることが
望ましい。

熱固定温度としては１５０〜２１０°Ｃ１特に１６０〜
２００　’Ｃであることが好ましい。

本発明による共重合組成では本来ＰＥＴが有している優
れた透明性及び機械的強度は損なわれておらず、フィル
ムヘイズが３％以下で破断強度が８〜２５ｋｇ／ａｍ”
　、初期弾性率が２００〜５００ｋｇ７ｍ”、膜厚５０
μでの引き裂き強度が厚さ１２０μｍで３０ｇ以上であ
る。これ以下の強度では本来ＰＥＴが有している優れた
機械的性質が川なねれてしまいＴＡＣに対する優位性が
失われてしまう。

本発明において透明性、破断強度、初期弾性率及び引き
裂き強度は以下の如く測定する。

（透明性］ フィルムのヘイズをＡＳＴＭ−Ｄ１００３−５２に従っ
て測定した。

〔破断強度および初期弾性率〕

ＪＩＳ−２１７０２−１９７６に準じて、幅ｌＯｒｍ、
長さ１１００ａの短冊片で、引っ張り速度は破断強度の
測定の際には３００ｍ／分、初期弾性率は２０閣／分で
測定した。

〔引き裂き強度の測定〕

軽荷重式引き裂き強度試験機（東洋精機■製）を用いサ
ンプルサイズ５１Ｘ６４−で１３ａａの切れ込みを入れ
残り５１−を引き裂いた時の指示値を読み取った。

本発明のポリエステルフィルム支持体は現像処理後のカ
ール解消性（以下、カール回復率と記す）が優れること
に特徴がある０本発明に於いては以下の方法で測定に於
いてカール回復率が５０％以上、特に８０％以上である
ことが好ましい。

〔カール回復率の測定〕

サンプルサイズ１２ｃ＋５Ｘ３５＋ｗのフィルムを直径
１０ｍの巻芯に巻き、６０°Ｃ×３０％ＲＨｘ７２ｈｒ
の処理を行い、その後、巻芯から開放し４０°Ｃの蒸留
水に１５分間浸漬後、５０ｇの荷重をかけ５５°Ｃの空
気恒温槽で３分間乾燥しサンプルを垂直に吊し、サンプ
ル長さを測定し元の１２ｃ＋ｎのサンプル長にどれだけ
回復したかを評価した。

本発明に用いる共重合ポリエチレンテレフタレートフィ
ルムは従来のポリエチレンテレツクレートフィルムに比
べて、乳剤層などの各種コーティング層との接着性が優
れている特徴を有する。

本発明のポリエステルフィルムは接着性向上およびコー
テイング液のぬれ特性を改良するため、予めコロナ放電
処理、薬液処理、火災処理などの各種表面処理を必要に
応じて施すことができる。

これらの表面処理の中で、本発明に最も好ましく用いら
れるのは、フィルム表面への低重合物の析出が少ないコ
ロナ放電処理である。

本発明のポリエステル支持体は、その上に塗設される感
光性層等の写真層との接着力を増す為に下びき層を有す
ることが好ましい。

下びき層としては、スチレン−ブタジェン系共重合体又
は塩化ビニリデン系共重合体からなるポリマーラテック
スを用いる下びき層、ゼラチンの如き親水性バインダー
を用いる下びき層がある。

本発明に好ましく用いられる下びき層は親水性バインダ
ーを用いる下びき層である。

本発明に使用する親水性バインダーとしては水溶性ポリ
マー、セルロースエステル、ラテックスポリマー、水溶
性ポリエステルなどが例示される。

水溶性ポリマーとしては、ゼラチン、ゼラチン誘導体、
ガゼイン、寒天、アルギン酸ソーダ、でんぷん、ポリビ
ニールアルコール、ポリアクリル酸共重合体、無水マレ
イン酸共重合体などであり、セルロースエステルとして
はカルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセル
ロースなどである。ラテックスポリマーとしては塩化ビ
ニル含有共重合体、塩化ビニリデン含有共重合体、アク
リル酸エステル含有共重合体、酢酸ビニル含有共重合体
、ブタジェン含有共重合体などである。この中でも最も
好ましいのはゼラチンである。

本発明に使用される支持体を膨潤させる化合物として、
レゾルシン、クロルレゾルシン、メチルレゾルシン、０
−クレゾール、ｍ−クレゾール、ρ−クレゾール、フェ
ノール、０−クロルフェノール、ｐ−クロルフェノール
、ジクロルフェノール、トリクロルフェノール、モノク
ロル酢酸、ジクロル酢酸、トリフルオロ酢酸、抱水クロ
ラールなどがあげられる。この中で好ましいのは、レゾ
ルシンとｐ−クロルフェノールである。

本発明の下びき層には種々のゼラチン硬化剤を用いるこ
とができる。

ゼラチン硬化剤としてはクロム塩（クロム明ばんなと）
、アルデヒド類（ホルムアルデヒド、ゲルタールアルデ
ヒドなど）、イソシアネート類、活性ハロゲン化合物（
２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−ｓ−トリアジンな
ど）、エピクロルヒドリン樹脂などを挙げることができ
る。

本発明の下びき層にはＳｉＯ，、ＴｉＯ□、の如き無機
物微粒子又はポリメチルメタクリレート共重合体微粒子
（１〜１０μｍ）をマット剤として含有することができ
る。

本発明に係る下びき層は一般によく知られた塗布方法、
例えばテンプコート法、エアーナイフコート法、カーテ
ンコート法、ワイヤーバーコード法、グラビアコート法
、エクストルージゴンコート法等により塗布することが
可能である。

本発明の感光材料には感光性層の他に、ハレーション防
止層、中間層、バンク層、表面保護層の如き非感光性層
を有することができる。

バック層のバインダーとしては、疎水性ポリマーでもよ
く、下びき層に用いる如き親水性ポリマーであってもよ
い。

本発明の感光材料のバック層には、帯電防止剤、易滑剤
、マット剤、界面活性剤、染料等を含有することができ
る０本発明のバック層で用いられる帯電防止剤としては
、特に制限はなく、たとえばアニオン性高分子電解質と
してはカルボン酸及びカルボン酸塩、スルホン酸塩を含
む高分子で例えば特開昭４８−２２０１７号、特公昭４
６−２４１５９号、特開昭５１−３０７２５号、特開昭
５１−１２９２１６号、特開昭５５−９５９４２号に記
載されているような高分子である。カチオン性高分子と
しては例えば特開昭４９−１２１５２３号、特開昭４８
−９１１６５号、特公昭４９２４５８２号に記載されて
いるようなものがある。

またイオン性界面活性剤もアニオン性とカチオン性とが
あり、例えば特開昭４９−８５８２６号、特開昭４９−
３３６３０号、ＵＳ２．９９２　１０８、ＵＳ３，２０
６，３１２、特開昭４８−８７８２６号、特公昭４９−
１１５６７号、特公昭４９−１１５６８号、特開昭５５
−７０８３７号などに記載されているような化合物を挙
げることができる。

本発明のバック層の帯電防止剤として最も好ましいもの
は、ＺｎＯ，Ｔｉ０ｚ　、Ｓｎｏｗ　、ＡＱｚＯ３、Ｉ
ｎｋ、　、Ｓｉｎ、　、ＭｇＯ，Ｂａｄ。

Ｍ　ｏ　Ｏｓの中から選ばれた少なくとも１種の結晶性
の金属酸化物あるいはこれらの複合酸化物の微粒子であ
る。

本発明に使用される導電性の結晶性酸化物又はその複合
酸化物の微粒子はその体積抵抗率が１０？Ωｃ１１以下
、より好ましくは１０’ΩｃＩ１１以下である。

またその粒子サイズは０．０１〜０．７μ、特に０．０
２〜０．５μですることが望ましい。

本発明に使用される導電性の結晶性金属酸化物あるいは
複合酸化物の微粒子の製造方法については特開昭５６−
１４３４３０号及び同６０−２５８５４１号の明細書に
詳細に記載されている。第１に金属酸化物微粒子を焼成
により作製し、導電性を向上させる異種原子の存在下で
熱処理する方法、第２に焼成により金属酸物化微粒子を
製造するときに導電性を向上せる為の異種原子を共存さ
せる方法、第３に焼成により金属微粒子を製造する際に
雰囲気中の酸素濃度を下げて、酸素欠陥を導入する方法
等が容易である。異種原子を含む例としてはＺｎＯに対
してＡ１、Ｉｎ等、Ｔ　ｉ　Ｏｚに対してはＮｂ、Ｔａ
等、ＳｎＯ□に対してはＳｂ、Ｎｂ、ハロゲン元素等が
挙げられる。異種原子の添加量は０．０１〜３０ｓ＋ｏ
１％の範囲が好ましいが０．１〜１０ｍｏ１％であれば
特に好ましい。

（製造例） （１）ポリエチレンテレフタレートフィルムの作成 テレフタル酸ジメチル１００重量部、エチレングリコー
ル７０重量部、５−ナトリウムスルホイソフタル酸ジメ
チル１０重屋部およびアジピン酸ジメチル１０重量部に
、酢酸カルシウム０．１重量部および二酸化アンチモン
０．０３重量部を添加し、常法によりエステル交換反応
を行った。得られた生成物にリン酸トリメチルエステル
０．０５重量部を添加し、徐々に昇温、減圧にし、最終
的に２８０°ＣＣ１１ｍ１Ｈ以下で重合を行い共重合ポ
リエチレンテレフタレートを得た。

共重合ポリエチレンテレフタレートを常法で乾燥した後
、２８０°Ｃ″？！溶融押出しし、未延伸シートを作成
した０次いで、９０°Ｃで縦方向に３．５倍、９５°Ｃ
で横方向に３．７倍逐次延伸した後、２００℃で５秒間
熱固定して厚さ１００μの２軸延伸フイルムを得た。フ
ィルム特性は、ヘイズが１．２％、破断強度が１２ｋｇ
／ａｍ、初期弾性率が３４０ｋｇ／間であり、透明性、
機械特性は良好であった。

なお、透明性、破断強度及び初期弾性率は以下の条件で
測定した。

透明性： フィルムのヘイズをＡＳＴＮ−Ｄ　１００３−５２に従
って測定した。

破断強度および初期弾性率： Ｊ　ｌ５−２１７０２−１９７６に準じて、幅１０ｍ＋
＊、長さ１００薗の短冊片で、引張り速度は破断強度の
測定の際には３００ａｍ／分、初期弾性率は２０−７分
で測定した。

（２）下びき層の塗設 前記本発明に係わるＰＥＴフィルム（ＰＥＴ２）及び市
販のＰＥＴフィルム（ＰＥＴ−１）の各りにその両面に
コロナ放電処理した後、下記組成の下びき層を設けた。

コロナ放電処理の程度は、０．０２ＫｖＡ・分／ポであ
った。

ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　３ｇ蒸留水　
　　　　　　　　　　　　　２５０　ｃｃソジウムーα
−スルホジー２ エチルへキシルサクシネート　　０．０５ｇホルムアル
デヒド　　　　　　　　０．０２ｇ（３）バック層の塗
設 下塗後のＰＥＴフィルムの片面に下記組成のバンク層を
塗設した。

〔酸化スズ−酸化アンチモン複合物分散液の調製〕塩化
第二スズ水和物２３０重量部と三塩化アンチモン２３重
量部をエタノール３０００重量部に溶解し、均一溶液を
得た。この溶液にＩＮの水酸化ナトリウム水溶液を前記
溶液のｐＨが３になるまで滴下し、コロイド状酸化第二
スズと酸化アンチモンの共沈澱を得た。得られた共沈澱
を５０°Ｃに２４時間放置し、赤褐色のコロイド状沈澱
を得た。

赤褐色コロイド状沈澱を遠心分離により分離した。過剰
なイオンを除くため沈澱に水を加え遠心分離によって水
洗した。この操作を３回繰り返し過剰イオンを除去した
。

過剰イオンを除去したコロイド状沈澱２００重景部を水
１５００重量部に再分散し、６００℃に加熱した焼成濾
に噴霧し、青味がかった平均粒径０．２μの酸化スズ−
酸化アンチモン複合物の微粒子粉末を得た。この微粒子
粉末の比抵抗は２５Ω・ＣＩであった。

上記微粒子粉末４０重量部と水６０重量部の混合液をｐ
Ｈ７，０に調製し、攪拌機で粗分散の後、横型サンドミ
ル（商品名ダイノミル；ＷＩＬＬＹＡ、ＢＡＣＨＯＦＥ
Ｎ　　ＡＧ製）で滞留時間が３０分になるまで分散して
調製した。

（バック層の塗設） 下記処方（Ａ）を乾燥膜厚が０．３μになるように塗布
し、ｌ　３０　’Ｃで３０秒間乾燥した。この上に更に
下記の被覆層用塗布液（Ｂ）を乾燥膜厚が０．１μにな
るように塗布し、１３０°Ｃで２分間乾燥した。

〔処方Ａ〕

〔被覆層用塗布液（Ｂ）］ 本発明の感光材料は、支持体上に青感色性層、緑惑色性
層、赤感色性層のハロゲン化銀乳剤層の少なくとも１層
が設けられていればよく、ハロゲン化銀乳剤層および非
感光性層の層数および層順に特に制限はない、典型的な
例としては、支持体上に、実質的に感色性は同じである
が感光度の異なる複数のハロゲン化銀乳剤層から成る感
光性層を少なくとも１つ有するハロゲン化銀写真感光材
料であり、該感光性層は青色光、緑色光、および赤色光
の何れかに感色性を有する単位感光性層であり、多層ハ
ロゲン化銀カラー写真感光材料においては、−ｇに単位
感光性層の配列が、支持体側から順に赤感色性層、緑惑
色性層、青感色性の順に設置される。しかし、目的に応
じて上記設置順が逆であっても、また同一感色性層中に
異なる感光性層が挟まれたような設置順をもとりえる。

上記、ハロゲン化銀感光性層の間および最上層、最下層
には各種の中間層等の非感光性層を設けてもよい。

該中間層には、特開昭６１−４３７４８号、同５９−１
１３４３８号、同５９−１１３４４０号、同６１−２０
０３７号、同６１−２００３８号明細書に記載されるよ
うなカプラー、ＤＩＲ化合物等が含まれていてもよく、
通常用いられるように混色防止剤を含んでいてもよい。

各単位感光性層を構成する複数のハロゲン化銀乳剤層は
、西独特許第１，１２１，４７０号あるいは英国特許第
９２３，０４５号に記載されるように高感度乳剤層、低
感度乳剤層の２層構成を好ましく用いることができる０
通常は、支持体に向かって順次感光度が低くなる様に配
列するのが好ましく、また各ハロゲン乳剤層の間には非
感光性層が設けられていてもよい、また、特開昭５７−
１１２７５１号、同６２−２００３５０号、同６２−２
０６５４１号、６２−２０６５４３号等に記載されてい
るように支持体より離れた側に低感度乳剤層、支持体に
近い側に高感度乳剤層を設置してもよい。

具体例として支持体から最も遠い側から、低感度青感光
性層（ＢＬ）　／高感度青感光性層（ＢＨ）　／高感度
緑感光性層（ＧＨ）　／低感度緑感光性層（ＧＬ）／高
感度赤感光性層（ＲＨ）　／低感度赤感光性層（ＲＬ）
の順、またはＢＨ／ＢＬ／ＧＬ／ＧＨ／Ｒ１１／ＲＬの
順、またはＢＨ／ＢＬ／ＧＨ／ＧＬ／Ｉ？Ｌ／ＲＨの順
等に設置することができる。

また特公昭５５−３４９３２号公報に記載されているよ
うに、支持体から最も遠い側から青感光性層／ＧＯ／Ｒ
Ｈ／ＧＬ／ＲＬの順に配列することもできる。また特開
昭５６−２５７３８号、同６２−６３９３６号明細書に
記載されているように、支持体から最も遠い側から青感
光性層／ＧＬ／ＲＬ／ＧＨ／ＲＨの順に配列することも
できる。

また特公昭４９−１５４９５号公報に記載されているよ
うに上層を最も感光度の高いハロゲン化銀乳剤層、中層
をそれよりも低い感光度のハロゲン化銀乳剤層、下層を
中層よりも更に感光度の低いハロゲン化銀乳剤層を配置
し、支持体に向かって感光度が順次低められた感光度の
異なる３層から構成される配列が挙げられる。このよう
な感光度の異なる３層から構成される場合でも、特開昭
５９−２０２４６４号明細書に記載されているように、
同一感色性層中において支持体より離れた側から中感度
乳剤層／高感度乳剤層／低感度乳剤層の順に配置されて
もよい。

上記のように、それぞれの感光材料の目的に応じて種々
の層構成・配列を選択することができる。

本発明に用いられる写真感光材料の写真乳剤層に含有さ
れる本発明の平板状ハロゲン化銀以外の好ましいハロゲ
ン化銀は約３０モル％以下のヨウ化銀を含む、ヨウ臭化
銀、ヨウ塩化銀、もしくはヨウ塩臭化銀である。特に好
ましいのは約２モル％から約２５モル％までのヨウ化銀
を含むヨウ臭化銀もしくはヨウ塩臭化銀である。

これらのハロゲン化銀粒子は、立方体、八面体、十四面
体のような規則的な結晶を有するもの、球状、板状のよ
うな変則的な結晶形を存するもの、双晶面などの結晶欠
陥を有するもの、あるいはそれらの複合形でもよい。

ハロゲン化銀の粒径は、約０．２ミクロン以下の微粒子
でも投影面積直径が約１０ミクロンに至るまでの大サイ
ズ粒子でもよく、多分散乳剤でも単分散乳剤でもよい。

本発明に使用できるハロゲン化銀写真乳剤は、例えばリ
サーチ・ディスクロージャー（ＲＤ）Ｎα１７６４３　
（１９７８年１２月）、２２〜２３頁、′１．乳剤製造
（Ｅｍｕｌｓｉｏｎ　ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ　ａｎｄ
　ｔｙｐｅｓ）　”　、および同Ｎα１８７１６　（１
９７９年１１月）　、　６４８頁、グラフィック「写真
の物理と化学」、ボールモンテル社刊（Ｐ、ＧＩａｆｋ
ｉｄｅｓ、　Ｃｈｅａｉｃ　ｅｔ　Ｐｈ１ｓｉｑｕｅ　
Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈ−ｉｑｕｅ、　Ｐａｕｌ　Ｍｏｎ
ｔｅｌ＋　１９６７）、ダフィン著［写真乳剤化学」、
フォーカルプレス社刊（Ｇ、Ｆ、　Ｄｕｆｆｔｎ＋Ｐｈ
ｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ　Ｅｍｕｌｓｉｏｎ　Ｃｈｅ＋５
ｉｓｔｒｙ　（Ｆｏｃａｌ　Ｐｒｅｓｓ＋１９６６））
、ゼリクマンら著［写真乳剤の製造と塗布」、フォーカ
ルプレス社刊（Ｖ、　Ｌ、Ｚｅｌｉｋ霞ａｎｅｔ　ａｌ
、＋　Ｍａｋｉｎｇ　ａｎｄ　Ｃｏａｔｉｎｇ　Ｐｈｏ
ｔｏｇｒａｐｈｉｃ　Ｅ＋ｗｕｌ−ｓｉｏｎ、　Ｆｏｃ
ａｌ　Ｐｒｅｓｓ＋　１９６４）などに記載された方法
を用いて調製することができる。

米国特許第３．５７４．６２８号、同３，６５５．３９
４号および英国特許第１，４１３，７４８号などに記載
された単分散乳剤も好ましい。

また、アスペクト比が約５以上であるような平板状粒子
も本発明に使用できる。平板状粒子は、ガトフ著、フォ
トグラフィック・サイエンス・アンド・エンジニアリン
グ（Ｇｕｔｏｆｆ、　ＰｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃＳｃｉ
ｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　）　、第
１４巻２４８〜２５７頁（１９７０年）；米国特許第４
．４３４，２２６号、同４，４１４．３１０号、同４，
４３３．０４８号、同４，４３９．５２０号および英国
特許第２．１１２．１５７号などに記載の方法により簡
単に調製することができる。

結晶構造は−様なものでも、内部と外部とが異質なハロ
ゲン組成からなるものでもよく、層状構造をなしていて
もよい、また、エピタキシャル接合によって組成の異な
るハロゲン化銀が接合されていてもよく、また例えばロ
ダン銀、酸化鉛などのハロゲン化銀以外の化合物と接合
されていてもよい。

また種々の結晶形の粒子の混合物を用いてもよい。

ハロゲン化銀乳剤は、通常、物理熟成、化学熟成および
分光増悪を行ったものを使用する。このような工程で使
用される添加剤はリサーチ・ディスクロージャーＮα１
７６４３および同Ｎα１８７１６に記載されており、そ
の該当箇所を後掲の表にまとめた。

本発明に使用できる公知の写真用添加荊も上記の２つの
リサーチ・ディスクロージャーに記載されており、下記
の表に関連する記載箇所を示した。

益皿剋Ｕ　　　鎚■鉦り他月ユＪ ｌ　化学増感剤　　　２３頁　　　６４８頁右欄２　感
度上昇剤　　　　　　　　同　上３　分光増感剤、　　
２３〜２４頁　６４８頁右欄〜強色増感剤　　　　　　
　　６４９頁右欄４　増白剤　　　　　２４頁 ５　かぶり防止剤　　２４〜２５頁　６４９頁右欄〜お
よび安定剤 ６　光吸収剤、　　　２５〜２６頁　６４９頁右欄〜フ
ィルター染料、　　　　　６５０頁左欄紫外線吸収剤 ７　スティン防止剤　２５頁右４ＩｉｌＩ６５０頁左〜
右欄８　色素画像安定剤　２５頁 ９　硬膜剤　　　　　２６頁　　　６５１頁左欄１０　
　バインダー　　　２６頁　　　同　上１１　　可塑剤
、潤滑剤　２７頁　　　６５０頁右欄１２　　塗布助剤
、　　　２６〜２７頁　６５０頁右欄表面活性剤 １３　　スタチック　　　２７頁　　　同　上防止剤 また、ホルムアルデヒドガスによる写真性能の劣化を防
止するために、米国特許４，４１１．９８７号や同第４
，４３５，５０３号に記載されたホルムアルデヒドと反
応して、固定化できる化合物を感光材料に添加すること
が好ましい。

本発明には種々のカラーカプラーを使用することができ
、その具体例は前出のリサーチ・ディスクロージャー（
ＲＤ）磁１７６４３、■−Ｃ−Ｇに記載された特許に記
載されている。

イエローカプラーとしては、例えば米国特許筒３、９３
３．５０１号、同第４．０２２，６２０号、同第４，３
２６，０２４号、同第４．４０１，７５２号、同第４．
２４８．９６１号、特公昭５８−１０７３９号、英国特
許筒１．４２５，０２０号、同第１，４７６．７６０号
、米国特許筒３，９７３．９６８号、同第４．３１４．
０２３号、同第４．５１１，６４９号、欧州特許筒２４
９、４７３Ａ号、等に記載のものが好ましい。

マゼンタカプラーとしては５−ピラゾロン系及びピラゾ
ロアゾール系の化合物が好ましく、米国特許筒４，３１
０．６１９号、同第４，３５１，８９７号、欧州特許筒
７３．６３６号、米国特許筒３，０６１，４３２号、同
第３゜７２５．０６４号、リサーチ・ディスクロージャ
ーｋ　２４２２０　（１９８４年６月）、特開昭６０−
３３５５２号、リサーチ・ディスクロージャー１１ｈ　
２４２３０　（１９８４年６月）、特開昭６０−４３６
５９号、同６１−７２２３８号、同６０−３５７３０号
、同５５−１１８０３４号、同６０−１８５９５１号、
米国特許筒４゜５００．６３０号、同第４．５４０．６
５４号、同第４．５５６，６３０号、ＷＯ（ＰＣＴ）　
８８１０４７９５号等に記載のものが特に好ましい。

シアンカプラーとしては、フェノール系及びナフトール
系カプラーが挙げられ、米国特許筒４，０５２、２１２
号、同第４．１４６．３９６号、同第４，２２８．２３
３号、同第４，２９６，２００号、同第２，３６９，９
２９号、同第２．８０１．１７１号、同第２．７７２．
１６２号、同第２　、８９５　、８２６号、同第３．７
７２．００２号、同第３，７５８．３０８号、同第４，
３３４．０１１号、同第４．３２７，１７３号、西独特
許公開筒３゜３２９．７２９号、欧州特許筒１２１，３
６５Ａ号、同第２４９゜４５３Ａ号、米国特許筒３，４
４６．６２２号、同第４．３３３，９９９号、同第４，
７５３，８７１号、同第４，４５１，５５９号、同第４
．４２７．７６７号、同第４，６９０．８８９号、同第
４，２５４゜２１２号、同第４．２９６，１９９号、特
開昭６２−４２６５８号等に記載のものが好ましい。

発色色素の不要吸収を補正するためのカラード・カプラ
ーは、リサーチ・ディスクロージャーＮα１７６４３の
■−Ｇ項、米国特許筒４，１６３，６７０号、特公昭５
７−３９４１３号、米国特許筒４．００４，９２９号、
同第４．１３８，２５８号、英国特許筒１，１４６，３
６８号に記載のものが好ましい。

発色色素が適度な拡散性を有するカプラーとしては、米
国特許筒４．３６６．２３７号、英国特許筒２．１２５
．５７０号、欧州特許筒９６．５７０号、西独特許（公
開）第３，２３４．５３３号に記載のものが好ましい。

ポリマー化された色素形成カプラーの典型例は、米国特
許筒３，４５１，８２０号、同第４．０８０，２１１号
、同第４．３６７．２８２号、同第４，４０９．３２０
号、同第４，５７６゜９１０号、英国特許２．１０２．
１７３号等に記載されている。

カップリングに伴って写真的に有用な残基を放出するカ
プラーもまた本発明で好ましく使用できる。現像抑制剤
を放出するＤＩＲカプラーは、前述のＲＤ　１７６４３
、■〜Ｆ項に記載された特許、特開昭５７−１５１９４
４号、同５７−１５４２３４号、同６０−１８４２４８
号、同６３−３７３４６号、米国特許４，２４８，９６
２号に記載されたものが好ましい。

現像時に画像状に造核剤もしくは現像促進剤を放出する
カプラーとしては、英国特許第２，０９７，１４０号、
同第２．１３１，１８８号、特開昭５９−１５７６３８
号、同５９−１７０８４０号に記載のものが好ましい。

その他、本発明の感光材料に用いることのできるカプラ
ーとしては、米国特許筒４，１３０，４２７号等に記載
の競争カプラー、米国特許筒４，２８３，４７２号、同
第４，３３８，３９３号、同第４，３１０，６１８号等
に記載の多当量カプラー、特開昭６０−１８５９５０号
、特開昭６２−２４２５２号等に記載のＤＩＲレドック
ス化合物放出カプラー、ＤＩＲカプラー放出カプラー、
ＤＩＲカプラー放出レドックス化合物もしくはＤＩＲレ
ドックス放出レドックス化合物、欧州特許第１７３゜３
０２八号に記載の離脱後後色する色素を放出するカプラ
ー、Ｒ，Ｄ、患１１４４９、同２４２４１、特開昭６１
−２０１２４７号等に記載の漂白促進剤放出カプラー、
米国特許筒４．５５３，４７７号等に記載のリガンド放
出カプラー、特開昭６３−７５７４７号に記載のロイコ
色素を放出するカプラー等が挙げられる。

本発明に使用するカプラーは、種々の公知分散方法によ
り感光材料に導入できる。

水中油滴分散法に用いられる高沸点溶媒の例は米国特許
筒２．３２２．０２７号などに記載されている。

水中油滴分散法に用いられる常圧での沸点が１７５°Ｃ
以上の高沸点有機溶剤の具体例としては、フタル酸エス
テル類（ジブチルフタレート、ジシクロへキシルフタレ
ート、ジー２−エチルへキシルフタレート、デシルフタ
レート、ビス（２，４−ジーｔアミルフヱニル）フタレ
ート、ビス（２，４−ジ−ｔ−アミルフェニル）イソフ
タレート、ビス（１，１−ジエチルプロピル）フタレー
トなど）、リン酸またはホスホン酸のエステル類（トリ
フェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、２
〜エチルヘキシルジフエニルホスフエート、トリシクロ
ヘキシルホスフェート、トリー２−エチルへキシルホス
フェート、トリドデシルホスフェート、トリブトキシエ
チルホスフェート、トリクロロプロピルホスフェート、
ジー２−エチルへキシルフェニルホスホネートなど）、
安息香酸エステル類（２−エチルへキシルベンゾエート
、ドデシルベンゾエート、２−エチルへキシル−ｐ−ヒ
ドロキシベンゾエートなど）、アミド類（Ｎ、Ｎ−ジエ
チルドデカンアミド、Ｎ、Ｎ−ジエチルラウリルアミド
、Ｎ−テトラデシルピロリドンなど）、アルコール類ま
たはフェノール類（イソステアリルアルコール、２．４
−ジーｔｅｒｔ−アミルフェノールなど）、脂肪族カル
ボン酸エステル類（ビス（２−エチルヘキシル）セバケ
ート、ジオクチルアゼレート、グリセロールトリブチレ
ート、イソステアリルラクテート、トリオクチルシトレ
ートなど）、アニリン誘導体（Ｎ、Ｎ−ジプチル−２−
プトキシ−５−ｔｅｒｔ−オクチルアニリンなど）、炭
化水素類（パラフィン、ドデシルベンゼン、ジイソプロ
ピルナフタレンなど）などが挙げられる。また補助溶剤
としては、沸点が約３０°Ｃ以上、好ましくは５０°Ｃ
以上約１６０℃以下の有機溶剤などが使用でき、典型例
としては酢酸エチル、酢酸ブチル、プロピオン酸エチル
、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、２−エトキ
シエチルアセテート、ジメチルホルムアミドなどが挙げ
られる。

ラテックス分散法の工程、効果および含浸用のラテック
スの具体例は、米国特許筒４．１９９，３６３号、西独
特許出＠　（ＯＬＳ　）第２．５４１，２７４号および
同第２゜５４１．２３０号などに記載されている。

本発明は種々のカラー感光材料に適用することができる
。一般用もしくは映画用のカラーネガフィルム、スライ
ド用もしくはテレビ用のカラー反転フィルム、カラーポ
ジフィルムなどを代表例として挙げることができる。

本発明の感光材料は、乳剤層を有する側の全親水性コロ
イド層の膜厚の総和が２８μｍ以下であり、かつ、膜膨
潤速度ＴＩ／！が３０秒以下が好ましい。

膜厚は、２５°Ｃ相対湿度５５％調湿下（２日）で測定
した膜厚を意味し、膜膨潤速度ＴＩ／□は、当咳技術分
野において公知の手法に従って測定することができる０
例えば、ニー・グリーン（Ａ、Ｇｒｅｅｎ）らによりフ
ォトグラフィック・サイエンス・アンド・エンジニアリ
ング（Ｐｈｏｔｏｇｒ、Ｓｃｉ、Ｅｎｇ、）＋１９巻、
２号、１２４〜１２９頁に記載の型のスエロメーター（
膨潤膜）を使用することにより、測定でき、ＴＩ／！は
発色現像液で３０°Ｃ，３分１５秒処理した時に到達す
る最大膨潤膜厚の９０％を飽和膜厚とし、このＴ、、。

の膜厚に到達するまでの時間と定義する。

膜膨潤速度Ｔ１／！は、バインダーとしてのゼラチンに
硬膜剤を加えること、あるいは塗布後の経時条件を変え
ることによって調整することができる。また、膨潤率は
１５０〜４００％が好ましい、膨潤率とは、さきに述べ
た条件下での最大膨潤膜厚から、式＝　（最大膨潤膜厚
−膜厚）／膜厚　に従って計算できる。

本発明に従ったカラー写真感光材料は、前述のＲＤ、Ｎ
ａ　１７６４３の２８〜２９頁、および同Ｎ１１１８７
１６の６１５左欄〜右欄に記載された通常の方法によっ
て現像処理することができる。

本発明の感光材料の現像処理に用いる発色現像液は、好
ましくは芳香族第一級アミン系発色現像主薬を主成分と
するアルカリ性水溶液である。この発色現像主薬として
は、アミノフェノール系化合物も有用であるが、ｐ−フ
ェニレンジアミン系化合物が好ましく使用され、その代
表例としては３−メチル−４−アミノ−Ｎ、Ｎジエチル
アニリン、３−メチル−４−アミノートエチル−Ｎ−β
−ヒドロキシエチルアニリン、３−メチル−４−アミノ
−Ｎ−エチル−Ｎ−β−メタンスルホンアミドエチルア
ニリン、３−メチル−４−アミノ−Ｎ−エチル−β−メ
トキシエチルアニリン及びこれらの硫酸塩、塩酸塩もし
くはｐ−トルエンスルホン酸塩などが挙げられる。これ
らの化合物は目的に応じ２種以上併用することもできる
。

発色現像液は、アルカリ金属の炭酸塩、ホウ酸塩もしく
はリン酸塩のようなｐＨ緩衝剤、臭化物塩、沃化物塩、
ベンズイミダゾール類、ベンゾチアゾール類もしくはメ
ルカプト化合物のような現像抑制剤またはカプリ防止剤
などを含むのが一般的である。また必要に応じて、ヒド
ロキシルアミン、ジエチルヒドロキシルアミン、亜硫酸
塩ヒドラジン類、フェニルセミカルバジド類、トリエタ
ノールアミン、カテコールスルホン酸類、トリエチレン
ジアミン（ｌ、４−ジアザビシクロ（２，２，２）オク
タン）類の如き各種保恒剤、エチレングリコール、ジエ
チレングリコールのような有機溶剤、ベンジルアルコー
ル、ポリエチレングリコール、四級アンモニウム塩、ア
ミン類のような現像促進剤、色素形成カプラー、競争カ
プラー、ナトリウムボロンハイドライドのようなカプラ
セ剤、１−フェニル−３−ピラゾリドンのような補助現
像主薬、粘性付与剤、アミノポリカルボン酸、アミノポ
リホスホン酸、アルキルホスホン酸、ホスホノカルボン
酸に代表されるような各種牛レート剤、例えば、エチレ
ンジアミン四酢酸、ニトリロ三酢酸、ジエチレントリア
ミン五酢酸、シクロヘキサンジアミン四酢酸、ヒドロキ
シエチルイミノジ酢酸、１−ヒドロキシエチリデン−１
，１−ジホスホン酸、ニトリロＪ１．１ｉｊｌ−１−リ
メチレン承スホン酸、エチレンジアミン−Ｎ、Ｎ、Ｎ、
Ｎ−テトラメチレンホスホン酸、エチレングリコ−ル（
０−ヒドロキシフェニル酢酸）及びそれらの塩°を代表
例として上げることができる。

また反転処理を実施する場合は通常・黒白現像を行って
から発色現像する。この黒白現像液には、ハイドロキノ
ンなどのジヒドロキシベンゼン類、１−フェニル−３−
ピラゾリドンなどの３−ビラプリトン類またはＮ−メチ
ル−ｐ−アミノフェノールなどのアミノフェノール類な
ど公知の黒白現像主薬を単独であるいは組み合わせて用
いることができる。

これらの発色現像液及び黒白現像液のｐＨは９〜１２で
あることが一般的である。またこれらの現像液の補充量
は、処理するカラー写真感光材料にもよるが、−ｇに感
光材料１平方メートル当たり３２以下であり、補充液中
の臭化物イオン濃度を低減させておくことにより５００
ｄ以下にすることもできる。補充量を低減する場合には
処理槽の空気との接触面積を小さくすることによって液
の蒸発、空気酸化を防止することが好ましい、また現像
液中の臭化物イオンの蓄積を抑える手段を用いることに
より補充量を低減することもできる。

発色現像処理の時間は、通常２〜５分の間で設定される
が、高温高ｐｏとし、かつ発色現像主薬を高濃度に使用
することにより、更に処理時間の短縮を図ることもでき
る。

発色現像後の写真乳剤層は通常漂白処理される。

漂白処理は定着処理と同時に行なわれてもよいしく漂白
定着処理）、個別に行なわれてもよい、更に処理の迅速
化を図るため、漂白処理後漂白定着処理する処理方法で
もよい、さらに二種の連続した漂白定着浴で処理するこ
と、漂白定着処理の前に定着処理すること、又は漂白定
着処理後漂白処理することも目的に応じ任意に実施でき
る。漂白剤としては、例えば鉄（■）、コバルト（Ｉｌ
ｌ）、クロム（■）、銅（ｎ）などの多価金属の化合物
、過酸類、キノン類、ニトロ化合物等が用いられる。

代表的漂白剤としてはフェリシアン化物；重クロム酸塩
；鉄（Ｉ［［）もしくはコバルト口１の有機錯塩、例え
ばエチレンジアミン四酢酸、ジエチレントリアミン五酢
酸、シクロヘキサンジアミン四酢酸、メチルイミノニ酢
酸、１．３−ジアミノプロパン四酢酸、グリコールエー
テルジアミン四酢酸、などの７ミノボリカルボン酸頬も
しくはクエン酸、酒石酸、リンゴ酸などの錯塩；過硫酸
塩；臭素酸塩；過マンガン酸塩；ニトロベンゼン類など
を用いることができる。これらのうちエチレンジアミン
四酢酸鉄（Ｉｌｌ）錯塩を始めとするアミノポリカルボ
ン酸鉄（ＩＩＩ）　ｉｆ塩及び過硫酸塩は迅速処理と環
境汚染防止の観点から好ましい、さらにアミノポリカル
ボン酸鉄（ＩＩＩ）錯塩は漂白液においても、漂白定着
液においても特に有用である。これらのアミノポリカル
ボン酸鉄（ＩＩＩ）錯塩を用いた漂白液又は漂白定着液
のｐＨは通常５．５〜８であるが、処理の迅速化のため
に、さらに低いＩ）ＩＩで処理することもできる。

漂白液、漂白定着液及びそれらの前浴には、必要に応じ
て漂白促進剤を使用することができる。

有用な漂白促進剤の具体例は、次の明細書に記載されて
いる：米国特許第３．８９３，８５８号、西独特許第１
．２９０，８１２号、同２，０５９，９８８号、特開昭
５３−３２７３６号、同５３−５７８３１号、同５３−
３７４１８号、同５３−７２６２３号、同５３−９５６
３０号、同５３−９５６３１号、同５３−１０４２３２
号、同５３−１２４４２４号、同５３−１４１６２３号
、同５３−２８４２６号、リサーチ・ディスクロージ＋
−ｋ１７１２９号（１９７８年７月）などに記載のメル
カプト基またはジスルフィド基を有する化合物；特開昭
５０−１４０１２９号に記載のチアゾリジン誘導体：特
公昭４５−８５０６号、特開昭５２−２０８３２号、同
５３−３２７３５号、米国特許第３．７０６．５６１号
に記載のチオ尿素誘導体；西独特許第１．１２７．７１
５号、特開昭５８−１６．２３５号に記載の沃化物塩；
西独特許第９６６．４１０号、同２，７４８．４３０号
に記載のポリオキシエチレン化合物類；特公昭４５−８
８３６号記載のポリアミン化合物；その他特開昭４９−
４２．４３４号、同４９−５９．６４４号、同５３−９
４．９２７号、同５４−３５．７２７号、同５５−２６
．５０６号、同５８−１６３．９４０号記載の化合物；
臭化物イオン等が使用できる。なかでもメルカプト基ま
たはジスルフィド基を有する化合物が促進効果が大きい
観点で好ましく、特に米国特許第３，８９３．８５８号
、西特許第１゜２９０．８１２号、特開昭５３−９５．
６３０号に記載の化合物が好ましい、更に、米国特許第
４，５５２．８３４号に記載の化合物も好ましい。これ
らの漂白促進剤は感材中に添加してもよい、撮影用のカ
ラー感光材料を漂白定着するときにこれらの漂白促進剤
は特に有効である。

定着剤としてはチオ硫酸塩、チオシアン酸塩、チオエー
テル系化合物、チオ尿素類、多量の沃化物塩等をあげる
ことができるが、チオ硫酸塩の使用が一般的であり、特
にチオ硫酸アンモニウムが最も広範に使用できる。漂白
定着液の保恒剤としては、亜硫酸塩や重亜硫酸塩あるい
はカルボニル重亜硫酸付加物が好ましい。

本発明のハロゲン他線カラー写真感光材料は、脱銀処理
後、水洗及び／又は安定工程を経るのが一般的である。

水洗工程での水洗水量は、感光材料の特性（例えばカプ
ラー等使用素材による）、用途、更には水洗水温、水洗
タンクの数（段数）、向流、順流等の補充方式、その他
種々の条件によって広範囲に設定し得る。このうち、多
段向流方式における水洗タンク数と水量の関係は、Ｊｏ
ｕｒｎ−ａｌ　ｏｆ　ｔｈｅ　５ｏｃｉｅｔｙ　ｏｒ　
Ｍｏｔｉｏｎ　Ｐｉｃｔｕｒｅ　ａｎｄ　Ｔｅ１ｅ−ｖ
ｉｓｉｏｎ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｓ第６４巻、Ｐ、　２４
８〜２５３　（１９５５年５月号）に記載の方法で、求
めることができる。

前記文献に記載の多段向流方式によれば、水洗水量を大
幅に減少し得るが、タンク内における水の滞留時間の増
加により、バクテリアが繁殖し、生成した浮遊物が感光
材料に付着する等の問題が生じる０本発明のカラー感光
材料の処理において、このような問題が解決策として、
特開昭６２−２８８．８３８号に記載のカルシウムイオ
ン、マグネシウムイオンを低減させる方法を極めて有効
に用いることができる。また、特開昭５７−８．５４２
号に記載のイソチアゾロン化合物やサイアベンダゾール
類、塩素化イソシアヌール酸ナトリウム等の塩素系殺菌
剤、その他ベンゾトリアゾール等、堀口博著「防菌防黴
剤の化学」、衛生技術余振「微生物の滅菌、殺菌、防黴
技術」、日本防菌防黴学会鳩「防菌防黴剤事典」に記載
の殺菌剤を用いることもできる。

本発明の感光材料の処理における水洗水のｐｎは、４〜
９であり、好ましくは５〜８である。水洗水温、水洗時
間も、感光材料の特性、用途等で種々設定し得るが、一
般には、１５〜４５°Ｃで２０秒〜１０分、好ましくは
２５〜４０℃で３０秒〜５分の範囲が選択される。更に
、本発明の感光材料は、上記水洗に代り、直接安定液に
よって処理することもできる。

このような安定化処理においては、特開昭５７−８５４
３号、同５８−１４８３４号、同６０−２２０３４５号
に記載の公知の方法はすべて用いることができる。

又、前記水洗処理に続いて、更に安定化処理する場合も
あり、その例として、撮影用カラー感光材料の最終浴と
して使用される、ホルマリンと界面活性剤を含有する安
定浴を挙げることができる。

この安定浴にも各種牛レート剤や防黴剤を加えることも
できる。

上記水洗及び／又は安定液の補充に伴うオーバーフロー
液は脱銀工程等地の工程において再利用することもでき
る。

本発明のハロゲン化銀カラー感光材料には処理の簡略化
及び迅速化の目的で発色現像主薬を内蔵しても良い、内
蔵するためには、発色現像主薬の各種プレカーサーを用
いるのが好ましい６例えば米国特許第３，３４２，５９
７号記載のインドアニリン系化合物、同第３，３４２．
５９９号、リサーチ・ディスクロージャー１４．８５０
号及び同１５．１５９号記載のシッフ塩基型化合物、同
１３．９２４号記載のアルドール化合物、米国特許第３
，７１９，４９２号記載の金属塩錯体、特開昭５３−１
３５６２８号記載のウレタン系化合物を挙げることがで
きる。

本発明のハロゲン化銀カラー感光材料は、必要に応じて
、発色現像を促進する目的で、各種の１−フェニル−３
−ピラゾリドン類を内蔵しても良い。

典型的な化合物は特開昭５６−６４３３９号、同５７−
１４４５４７号、および同５Ｂ−１１５４３８号等に記
載されている。

本発明における各種処理液は１０℃〜５０°Ｃにおいて
使用される０通常は３３℃〜３８℃の温度が標準的であ
るが、より高温にして処理を促進し処理時間を短縮した
り、逆により低温にして画質の向上や処理液の安定性の
改良を達成することができる。

また、感光材料の節銀のため西独特許第２．２２６．７
７Ｏ号または米国特許第３，６７４，４９９号に記載の
コバルト補力もしくは過酸化水素補力を用いた処理を行
ってもよい。

また、本発明のハロゲン化銀感光材料は米国特許第４，
５００．６２６号、特開昭６０−１３３４４９号、同５
９−２１８４４３号、同６１−２３８０５６号、欧州特
許２１０．６６ＯＡ２号などに記載されている熱現像感
光材料にも適用できる。

（以下余白） 実施例 下塗りを施した三酢酸セルロースフィルム支持体上に、
下記に示すような組成の各層を重層塗布し、多層カラー
感光材料である試料１０１を作製した。

（感光層組成） 各成分に対応する数字は、ｇ／ｒｒｒ単位で表した塗布
量を示し、ハロゲン化銀については、銀換算の塗布量を
示す、ただし増感色素については、同一層のハロゲン化
銀１モルに対する塗布量をモル単位で示す。

（試料１０１） 第１層（ハレーション防止層） 黒色コロイド銀　　　　　　　ｉｌｏ、１８ゼラチン　
　　　　　　　　　　　　０．４０第２層（中間層） ２．５−ジー【−ペンタデシル ハイドロキノン　　　　　　　　　　０．１８ＥＸ−１
０，０７ ＥＸ−３０，０２ Ｘ−１２ Ｂ５−１ Ｂ５−２ ゼラチン 第３Ｎ（第１赤感乳剤層） 乳剤Ａ 乳剤Ｂ 増感色素！ 増感色素■ 増感色素ｍ Ｘ−２ Ｘ−１０ ゼラチン 第４層（第２赤感乳剤層） 乳剤Ｃ 増感色素■ 増感色素■ ０．００２ ０、０６ ０、０８ ０、１０ ０、１０ ０、０２ １、０４ ０、２５ ０、２５ ９ＸＩＯ−’ ８Ｘ１０−’ Ｉ　Ｘ　１０−’ ０．３３５ ０．０２０ ０、８７ 銀 １、　０ ５、　　ｌＸｌ０−’ １．４Ｘ１０−’ 増感色素■ Ｘ−２ Ｘ−３ Ｘ−１０ ゼラチン 第５層（第３赤感乳剤層） 乳剤り 増感色素Ｉ 増感色素■ 増感色素■ Ｘ−３ Ｘ−４ Ｘ−２ Ｂ５−１ Ｂ５−２ ゼラチン 第６層（中間層） Ｘ−５ Ｂ５−１ ゼラチン ２．３Ｘ１０−’ ０．４００ ０．０５０ ０．０１５ １、３０ １、６０ ４Ｘ１０−’ ４　Ｘ　Ｉ　Ｏ−’ ４Ｘ１０−’ ０．０１０ ｏ、ｏｓ。

Ｏ，０９７ ０、２２ ０，１０ １、６３ ０，０４０ ０，０２０ ０、８０ 第７層（第１緑感乳剤層） 乳剤Ａ 乳剤Ｂ 増感色素■ 増感色素■ 増感色素■ Ｘ−６ Ｘ−１ Ｘ−７ Ｘ−８ Ｂ５−１ Ｂ５−３ ゼラチン 第８層（第２緑感乳剤層） 乳剤Ｃ 増感色素Ｖ 増感色素■ 増感色素■ Ｘ−６ Ｘ−８ ０、１５ ０、！５ ０ＸＩＯ−’ ０ＸＩＯ−’ ８　Ｘ　Ｉ　Ｏ−’ ０．２６０ ０．０２１ ０．０３０ ０、　０２５ ０．１００ ０．０１０ ０、６３ ０、４５ ＩＸＩＯ−’ ｌＸｌ０−’ ６　Ｘ　１　０−’ ０．０９４ ０．０１８ ＥＸ−７ Ｈａｓ−１ Ｂ５−３ ゼラチン 第９層（第３緑感乳剤層） 乳剤Ｅ　　　　　　　　　　　　銀 増感色素Ｖ　　　　　　　　　　３゜ 増感色素Ｖｔ　　　　　　　　　　ａ。

増感色素■　　　　　　　　　３゜ ＥＸ−１３ ＥＸ−１１ ＥＸ−１ Ｂ５−１ Ｂ５−２ ゼラチン 第１０層（イエローフィルター層） 黄色コロイド恨　　　　　　　銀 ＥＸ−５ Ｂ５−１ ゼラチン ０．０２６ ０．１６０ ｏ、　ｏｏａ Ｏｏ　５０ １、　２ ５Ｘ１０−’ ０ＸＩＯ−’ ０ＸＩＯ−’ ０、０１５ ０．１００ ０、０２５ ０、２５ ０．１０ １、５４ 第１１層（第１青感乳剤層） 乳剤Ａ 乳剤Ｂ 乳剤Ｆ 増感色素■ ＥＸ−９ ＥＸ−８ Ｂ５−１ ゼラチン 第１２層（第２青惑乳剤層） 乳剤Ｇ 増感色素■ ＥＸ−９ ＥＸ−１０ Ｂ５−１ ゼラチン 第１３層（第３青怒乳剤層） 乳剤Ｈ 増感色素■ ＥＸ−９ ０、０８ ０、０７ ０、０７ ５ＸＩＯ−’ ０．７２１ ０．０４２ ０、２８ １、１０ ０、４５ ２、　　ｌＸｌ０−’ ０．１５４ ０．００７ ０、０５ ０、７８ 銀 ８艮　　　　　０．　７７ ２、　２Ｘ１０−’ ０、２０ Ｂ５−１ ゼラチン 第１４層（第１保護層） 乳剤１　　　　　　　　　　　銀 Ｂ５−１ ゼラチン 第１５層（第２保ｉ１層） ポリメチルアクリレート粒子 （直径的１．５μｍ） ゼラチン ０、０７ ０、６９ ０、５４ ０、２０ １、２０ 各層には上記の成分の他に、ゼラチン硬化剤Ｈ−１や界
面活性剤を添加した。

Ｘ 巳Ｘ （すＣａ１ｌ＊０ＣＮＨ Ｈ し記 Ｘ−３ Ｘ−４ Ｘ−５ Ｈ ＣａＪｌ＋５（ｎ） しｈｌｌ＋ｓＬｎＪ Ｘ Ｘ−７ Ｘ Ｘ−１ Ｈ ＣＩ。

Ｘ−８ ＣＩ＋。

Ｘ−９ Ｘ−１２ Ｃ，Ｈ。

Ｊｓ ＣＩｌｌ５ＯＳＯｓ Ｘ ｌ 増感色素Ｉ 増感色素■ 増感色素■ Ｖ−５ Ｂ５−１ トリクレジルホスフェート Ｂ５−２ ジ−ｎ−ブチルフタレート しＵ！Ｈ 増感色素Ｖ 増感色素■ （ＣＨｚ）ｉｓＯＪ−Ｎ（Ｃ２Ｈｓ）コ増感色素■ 増感色素■ Ｈ−１ Ｃｌｌｘ＝Ｃｔｌ　　Ｓ（ｈ　　ＣＨｇ　　Ｃ０ＮＨＣ
Ｈｚｃｏｚ＝ｃｏ−ｓｏ□−ＣＬ　　Ｃ０ＮＨＣＨｚ試
料１０１から第９層及び第１１層の乳剤を表１のように
かえて、試料１０２及び１０３を作成した。これらの試
料から支持体を表１のようにかえて試料１０４〜１０７
を作成した。

試料１０１−１０７を３５ｍに裁断し、パトローネに装
填しロールフィルムとして室温で放置した。１ケ月後に
各試料をカメラに装填した。装填後１週間後に１コマ巻
き上げてから風景を撮影した。時は６月下旬の晴天時、
所は神奈川県南足柄市、カメラはキャノンＡＥ−１，５
０■標準レンズ、シャッタースピードｌ／２５０秒、し
ぼり値は８である。

以上の如くのカラー写真感光材料を露光したのち、以下
に記載の方法で処理した。

処理方法 工程　　　処理時間 発色現像　　３分１５秒 漂　　　白　　　６分３０秒 水　　　洗　　　２分ｌＯ秒 定　　着　　　４分２０秒 水洗　（１）１分０５秒 水洗　（２）２分ｌＯ秒 安　　　定　　　１分０５秒 乾　　燥　　　４分２０秒 次に、処理液の組成を記す。

処理温度 ３８℃ ３８℃ ２４°Ｃ ３８℃ ２４℃ ２４°Ｃ ３８°Ｃ ５５°Ｃ （発色現像液） ジエチレントリアミン五酢酸 ｌ−ヒドロキシエチリデン １、　１−ジホスホン酸 亜”硫酸ナトリウム 炭酸カリウム 臭化カリウム ヨウ化カリウム ヒドロキシルアミン硫酸塩 ４−（Ｎ−エチル−Ｎ−β ヒドロキシエチルアミノ） −２−メチルアニリン硫酸塩 水を加えて Ｈ （単位ｇ） １、　０ ４．５ １、０！ １０．０５ （漂白液） エチレンジアミン四酢酸第二銖 ナトリウム三水塩 エチレンジアミン四酢酸二ナト リウム塩 （単位ｇ） １００．０ １０、０ 臭化アンモニウム 硝酸アンモニウム アンモニア水（２７％） 水を加えて Ｈ （定着液） エチレンジアミン四酢酸二ナト トリウム塩 亜硫酸ナトリウム 重亜硫酸ナトリウム チオ硫酸アンモニウム水溶液 （７０％） 水を加えて Ｈ （安定液） ホルマリン（３７％） ポリオキシエチレン−ｐ−モノ ノニルフェニルエーテル（平 ｌ　４０゜ ３０゜ ６゜ ｌ。

６゜ （単位ｇ） ０、　５ ７．０ ５．０ １７０．０！１＋１ １、　Ｏｌ ６．７ （単位ｇ） ２、０− 均重合度１０）　　　　　　　　　　０．３エチレンジ
アミン四酢酸二ナト リウム塩　　　　　　　　　　　　　０．０５水を加え
て　　　　　　　　　　　　１．０１ｐＨ５，０−８，
０ 得られたネガを六つ切火のカラーペーパーに常法により
プリントし、その鮮鋭性を画質評価を職業とする３名の
パネラ−により以下の規準視覚判定した。（５点：優れ
ている、４点：やや優れている、３点：やや劣っている
、２点：劣っている、１点−問題外）。

結果を合わせて表１に示した。

表１からも明らかなように、本発明の試料１０５及び１
０６は目的とする優れた鮮鋭性を実現している。市販の
ＰＥＴフィルムを用いた試料１０７は処理後も巻きぐせ
が強く、取扱いが困難であった。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）ポリエステルフィルム支持体上にハロゲン化銀乳剤
   が含有される層を少なくとも一層有するハロゲン化銀写
   真感光材料において、前記層の少なくとも一層のハロゲ
   ン化銀乳剤粒子の全投影面積の少なくとも５０％が平均
   アスペクト比５：１以上の平板状ハロゲン化銀乳剤であ
   り、かつ該ポリエステルフィルムの含水率が０．５重量
   ％以上であることを特徴とする写真感光材料。