JPH10307247A - プラスチック成形レンズ - Google Patents
プラスチック成形レンズInfo
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- JPH10307247A JPH10307247A JP9130368A JP13036897A JPH10307247A JP H10307247 A JPH10307247 A JP H10307247A JP 9130368 A JP9130368 A JP 9130368A JP 13036897 A JP13036897 A JP 13036897A JP H10307247 A JPH10307247 A JP H10307247A
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
- G02B7/02—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
- G02B7/022—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses lens and mount having complementary engagement means, e.g. screw/thread
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のプラスチック成形レンズに比べて一層
小型化し得るだけでなくその装着ホルダに適正に位置決
めし得るように構成されたプラスチック成形レンズを提
供する。 【解決手段】 透明プラスチック材料から一体成形され
るプラスチック成形レンズであって、そのレンズ有効面
の周囲からその光軸に対して直交方向に延在する第１の
位置決め面と、この第１の位置決め面に対して直交方向
に延在する第２の位置決め面とを具備するレンズにおい
て、第１の位置決め面と前記第２の位置決め面との間の
領域が第１の位置決め面の仮想延在面と第２の位置決め
面の仮想延在面との交差によって形成される角部を除去
したような形態とされる。
小型化し得るだけでなくその装着ホルダに適正に位置決
めし得るように構成されたプラスチック成形レンズを提
供する。 【解決手段】 透明プラスチック材料から一体成形され
るプラスチック成形レンズであって、そのレンズ有効面
の周囲からその光軸に対して直交方向に延在する第１の
位置決め面と、この第１の位置決め面に対して直交方向
に延在する第２の位置決め面とを具備するレンズにおい
て、第１の位置決め面と前記第２の位置決め面との間の
領域が第１の位置決め面の仮想延在面と第２の位置決め
面の仮想延在面との交差によって形成される角部を除去
したような形態とされる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は透明な熱可塑性樹脂
から形成されるプラスチック成形レンズに関し、例えば
レーザディスク読取り装置の光学系レンズとして用いら
れ得るプラスチック成形レンズに関する。
から形成されるプラスチック成形レンズに関し、例えば
レーザディスク読取り装置の光学系レンズとして用いら
れ得るプラスチック成形レンズに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、レーザーディスクの読取り装置等
に使用されるプラスチック成形レンズはその装着用ホル
ダへの装着時に所定位置に位置決めされるように構成さ
れている。即ち、プラスチック成形レンズ及びその装着
ホルダのそれぞれには互いに協働するようになった位置
決め面が形成され、その両者の位置決め面の衝合によっ
てプラスチック成形レンズは装着用ホルダに対して所定
位置に位置決めされるようになっている。
に使用されるプラスチック成形レンズはその装着用ホル
ダへの装着時に所定位置に位置決めされるように構成さ
れている。即ち、プラスチック成形レンズ及びその装着
ホルダのそれぞれには互いに協働するようになった位置
決め面が形成され、その両者の位置決め面の衝合によっ
てプラスチック成形レンズは装着用ホルダに対して所定
位置に位置決めされるようになっている。
【０００３】詳述すると、プラスチック成形レンズには
２つの位置決め面が形成され、その一方の位置決め面は
プラスチック成形レンズについてその光軸方向の位置を
規定するように機能し、また他方の位置決め面はプラス
チック成形レンズについてその光軸と直交方向の位置を
規定し、プラスチック成形レンズの光軸を装着ホルダの
軸線と一致させるように機能する。これら２つの位置決
め面に対応した位置決め面が装着ホルダ側にも形成さ
れ、装着ホルダへのプラスチック成形レンズの装着時に
それら位置決めが互いに衝合し合ってプラスチック成形
レンズがその装着ホルダに対して所定位置に位置決めさ
れることになる。
２つの位置決め面が形成され、その一方の位置決め面は
プラスチック成形レンズについてその光軸方向の位置を
規定するように機能し、また他方の位置決め面はプラス
チック成形レンズについてその光軸と直交方向の位置を
規定し、プラスチック成形レンズの光軸を装着ホルダの
軸線と一致させるように機能する。これら２つの位置決
め面に対応した位置決め面が装着ホルダ側にも形成さ
れ、装着ホルダへのプラスチック成形レンズの装着時に
それら位置決めが互いに衝合し合ってプラスチック成形
レンズがその装着ホルダに対して所定位置に位置決めさ
れることになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のプラスチック成
形レンズには上述したような２つの位置決め面を形成す
るために、プラスチック成形レンズのレンズ本体部の周
囲に小径カラー部と大径カラー部とが一体的に成形さ
れ、小径カラー部の周囲にはプラスチック成形レンズに
ついてその光軸と直交方向の位置を規定するための位置
決め面が形成され、小径カラー部と大径カラー部との環
状段差部即ち環状肩部にはプラスチック成形レンズにつ
いてその光軸方向の位置を規定するための位置決めする
ための位置決め面が形成される。
形レンズには上述したような２つの位置決め面を形成す
るために、プラスチック成形レンズのレンズ本体部の周
囲に小径カラー部と大径カラー部とが一体的に成形さ
れ、小径カラー部の周囲にはプラスチック成形レンズに
ついてその光軸と直交方向の位置を規定するための位置
決め面が形成され、小径カラー部と大径カラー部との環
状段差部即ち環状肩部にはプラスチック成形レンズにつ
いてその光軸方向の位置を規定するための位置決めする
ための位置決め面が形成される。
【０００５】このように２つの位置決め面を形成する理
由はそれら位置決め面に対応した位置決め面を装着ホル
ダ側に形成し易いからであるが、しかしかかる小径カラ
ー部と大径カラー部とをレンズ本体部の周囲部に形成す
るために、従来のプラスチック成形レンズが比較的嵩張
るという点が問題とされている。
由はそれら位置決め面に対応した位置決め面を装着ホル
ダ側に形成し易いからであるが、しかしかかる小径カラ
ー部と大径カラー部とをレンズ本体部の周囲部に形成す
るために、従来のプラスチック成形レンズが比較的嵩張
るという点が問題とされている。
【０００６】従って、本発明の目的は従来のプラスチッ
ク成形レンズに比べて一層小型化し得るだけでなくその
装着ホルダに適正に位置決めし得るように構成されたプ
ラスチック成形レンズを提供することである。
ク成形レンズに比べて一層小型化し得るだけでなくその
装着ホルダに適正に位置決めし得るように構成されたプ
ラスチック成形レンズを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によるプラスチッ
ク成形レンズは透明プラスチック材料から成形されるも
のであって、そのレンズ有効面の周囲からその光軸に対
して直交方向にに延在する第１の位置決め面と、この第
１の位置決め面に対して直交方向に延在する第２の位置
決め面とを具備するものである。本発明によれば、かか
るプラスチック成形レンズにおいて、第１の位置決め面
と第２の位置決め面との間の領域が第１の位置決め面の
仮想延在面と第２の位置決め面の仮想延在面との交差に
よって形成される角部を除去したような形態とされるこ
とが特徴とされる。本発明によるプラスチック成形レン
ズにあっては、第２の位置決め面は光軸を中心軸線とす
る円筒面の少なくとも一部として形成されてもよいしあ
るいは光軸を中心軸線とする円筒面としても形成され得
る。
ク成形レンズは透明プラスチック材料から成形されるも
のであって、そのレンズ有効面の周囲からその光軸に対
して直交方向にに延在する第１の位置決め面と、この第
１の位置決め面に対して直交方向に延在する第２の位置
決め面とを具備するものである。本発明によれば、かか
るプラスチック成形レンズにおいて、第１の位置決め面
と第２の位置決め面との間の領域が第１の位置決め面の
仮想延在面と第２の位置決め面の仮想延在面との交差に
よって形成される角部を除去したような形態とされるこ
とが特徴とされる。本発明によるプラスチック成形レン
ズにあっては、第２の位置決め面は光軸を中心軸線とす
る円筒面の少なくとも一部として形成されてもよいしあ
るいは光軸を中心軸線とする円筒面としても形成され得
る。
【０００８】本発明によるプラスチック成形レンズにあ
っては、第１の位置決め面と第２の位置決め面との間の
領域については横断面Ｖ字状の環状溝部として形成され
てもよく、あるいは双方の位置決め面間に延在するテー
パ面として形成されてもよい。また、第１の位置決め面
は光軸の周囲方向に沿って隔設された少なくとも２つの
扇形面領域から成るものであってもよく、一方第２の位
置決め面は光軸の周囲に沿って隔設された少なくとも２
つの部分的円筒面領域から成るものであてもよい。
っては、第１の位置決め面と第２の位置決め面との間の
領域については横断面Ｖ字状の環状溝部として形成され
てもよく、あるいは双方の位置決め面間に延在するテー
パ面として形成されてもよい。また、第１の位置決め面
は光軸の周囲方向に沿って隔設された少なくとも２つの
扇形面領域から成るものであってもよく、一方第２の位
置決め面は光軸の周囲に沿って隔設された少なくとも２
つの部分的円筒面領域から成るものであてもよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、添付図面を参照して、本発
明によるプラスチック成形レンズの実施形態について具
体的に説明する。
明によるプラスチック成形レンズの実施形態について具
体的に説明する。
【００１０】図１及び図２を参照すると、本発明による
プラスチック成形レンズが参照符号１０で全体的に示さ
れ、このプラスチック成形レンズ１０は適当な透明な熱
可塑性樹脂例えば環状オレフィン共重合体から一体成形
される。プラスチック成形レンズ１０はレンズ本体部１
２と、このレンズ本体部１２の外周囲に一体的に形成さ
れた環状部１４とから成る。
プラスチック成形レンズが参照符号１０で全体的に示さ
れ、このプラスチック成形レンズ１０は適当な透明な熱
可塑性樹脂例えば環状オレフィン共重合体から一体成形
される。プラスチック成形レンズ１０はレンズ本体部１
２と、このレンズ本体部１２の外周囲に一体的に形成さ
れた環状部１４とから成る。
【００１１】環状部１４にはレンズ本体部１２の一方の
有効レンズ面１６の周囲縁からその光軸ｔに対して直交
方向に延在する第１の位置決め面１８が形成される。ま
た、環状部１４の外周囲面即ち円筒面は第２の位置決め
面２０を形成し、この第２の位置決め面２０は第１の位
置決め面１８に対して直交方向に延在すると共にレンズ
本体部１２の光軸ｔを中心軸線とするものである。
有効レンズ面１６の周囲縁からその光軸ｔに対して直交
方向に延在する第１の位置決め面１８が形成される。ま
た、環状部１４の外周囲面即ち円筒面は第２の位置決め
面２０を形成し、この第２の位置決め面２０は第１の位
置決め面１８に対して直交方向に延在すると共にレンズ
本体部１２の光軸ｔを中心軸線とするものである。
【００１２】上述したようなプラスチック成形レンズ１
０を鋳型によって成形する場合、通常は鋳型の設計上、
図２に示すように、第１の位置決め面１８の仮想延長面
２２と第２の位置決め面２０の仮想延長面２４との交差
によって形成される角部２６が第１の位置決め面１８と
第２の位置決め面２０との間に残されて介在することに
なるが、しかし本発明によるプラスチック成形レンズ１
０にあっては、第１の位置決め面１８と第２の位置決め
面２０との間の領域についてはかかる角部２６を除去し
た形態とされる。
０を鋳型によって成形する場合、通常は鋳型の設計上、
図２に示すように、第１の位置決め面１８の仮想延長面
２２と第２の位置決め面２０の仮想延長面２４との交差
によって形成される角部２６が第１の位置決め面１８と
第２の位置決め面２０との間に残されて介在することに
なるが、しかし本発明によるプラスチック成形レンズ１
０にあっては、第１の位置決め面１８と第２の位置決め
面２０との間の領域についてはかかる角部２６を除去し
た形態とされる。
【００１３】即ち、図１及び図２に実施形態にあって
は、第１の位置決め面１８と第２の位置決め面２０との
間の領域は横断面略Ｖ字状の環状溝部２８として形成さ
れ、これにより上述した角部２６の除去が行なわれる。
は、第１の位置決め面１８と第２の位置決め面２０との
間の領域は横断面略Ｖ字状の環状溝部２８として形成さ
れ、これにより上述した角部２６の除去が行なわれる。
【００１４】図３を参照すると、プラスチック成形レン
ズ１０がその装着ホルダ３０に装着された状態で示さ
れ、装着ホルダ３０は適当な金属材料あるいは適当なプ
ラスチック材料から形成される。装着ホルダ３０には小
径ボア３２と大径ボア３４とが形成され、小径ボア３２
と大径ボア３４との境界肩部には第１の位置決め面３６
が環状面として形成される。第１の位置決め面３６は小
径ボア３２と大径ボア３４との共通中心軸線ｔ′に対し
て直交方向に延在する。一方、大径ボア３４の内側円筒
面が第２の位置決め面３８とされ、この第２の位置決め
面３８は第１の位置決め面３６に対して直交方向に延在
する。
ズ１０がその装着ホルダ３０に装着された状態で示さ
れ、装着ホルダ３０は適当な金属材料あるいは適当なプ
ラスチック材料から形成される。装着ホルダ３０には小
径ボア３２と大径ボア３４とが形成され、小径ボア３２
と大径ボア３４との境界肩部には第１の位置決め面３６
が環状面として形成される。第１の位置決め面３６は小
径ボア３２と大径ボア３４との共通中心軸線ｔ′に対し
て直交方向に延在する。一方、大径ボア３４の内側円筒
面が第２の位置決め面３８とされ、この第２の位置決め
面３８は第１の位置決め面３６に対して直交方向に延在
する。
【００１５】図３から明らかように、プラスチック成形
レンズ１０が装着ホルダ３０に装着されたとき、プラス
チック成形レンズ１０の第１及び第２の位置決め面１８
及び２０はそれぞれ装着ホルダ３０の第１及び第２の位
置決め面３６及び３８に衝合させられ、これによりプラ
スチック成形レンズ１０は装着ホルダ３０に対して所定
位置に位置決めされることになる。
レンズ１０が装着ホルダ３０に装着されたとき、プラス
チック成形レンズ１０の第１及び第２の位置決め面１８
及び２０はそれぞれ装着ホルダ３０の第１及び第２の位
置決め面３６及び３８に衝合させられ、これによりプラ
スチック成形レンズ１０は装着ホルダ３０に対して所定
位置に位置決めされることになる。
【００１６】即ち、プラスチック成形レンズ１０のレン
ズ有効面１６はその第１の位置決め面１８と装着ホルダ
３０の第１の位置決め面３６との衝合により小径ボア３
２と大径ボア３４との共通中心軸線ｔ′に対して直交方
向に配置させられると共にその光軸方向の位置に対して
規定されるようになっている。また、プラスチック成形
レンズ１０の光軸ｔはその第２の位置決め面２０と装着
ホルダ３０の第２の位置決め面３８との衝合によりその
光軸と直交方向との位置に対して規定されて小径ボア３
２と大径ボア３４との共通中心軸線ｔ′に一致させられ
る。
ズ有効面１６はその第１の位置決め面１８と装着ホルダ
３０の第１の位置決め面３６との衝合により小径ボア３
２と大径ボア３４との共通中心軸線ｔ′に対して直交方
向に配置させられると共にその光軸方向の位置に対して
規定されるようになっている。また、プラスチック成形
レンズ１０の光軸ｔはその第２の位置決め面２０と装着
ホルダ３０の第２の位置決め面３８との衝合によりその
光軸と直交方向との位置に対して規定されて小径ボア３
２と大径ボア３４との共通中心軸線ｔ′に一致させられ
る。
【００１７】図３に示すように、装着ホルダ３０に小径
ボア３２の形成後に大径ボア３４を形成する場合、小径
ボア３２と大径ボア３４との境界肩部（即ち、第１の位
置決め面３６）と大径ボア３４の内側円筒面（即ち、第
２の位置決め面３８）との境界領域で双方の面を互いに
直交するように加工することは難しく、このためかかる
境界領域は参照符号４０で示すように曲面として形成さ
れる。
ボア３２の形成後に大径ボア３４を形成する場合、小径
ボア３２と大径ボア３４との境界肩部（即ち、第１の位
置決め面３６）と大径ボア３４の内側円筒面（即ち、第
２の位置決め面３８）との境界領域で双方の面を互いに
直交するように加工することは難しく、このためかかる
境界領域は参照符号４０で示すように曲面として形成さ
れる。
【００１８】もしプラスチック成形レンズ１０の第１の
位置決め面１８と第２の位置決め面２０との間に上述し
たような角部２６が残されている場合には、装着ホルダ
３０へのプラスチック成形レンズ１０の装着時に角部２
６が装着ホルダ３０の曲面４０と干渉してプラスチック
成形レンズ１０の第１の位置決め面１８は装着ホルダ３
０の第１の位置決め面３６に衝合し得なくなり、このた
め装着ホルダ３０に対するプラスチック成形レンズ１０
の適正な位置決めが阻害されることになる。
位置決め面１８と第２の位置決め面２０との間に上述し
たような角部２６が残されている場合には、装着ホルダ
３０へのプラスチック成形レンズ１０の装着時に角部２
６が装着ホルダ３０の曲面４０と干渉してプラスチック
成形レンズ１０の第１の位置決め面１８は装着ホルダ３
０の第１の位置決め面３６に衝合し得なくなり、このた
め装着ホルダ３０に対するプラスチック成形レンズ１０
の適正な位置決めが阻害されることになる。
【００１９】しかしながら、既に述べたように、本発明
によるプラスチック成形レンズ１０では、第１の位置決
め面１８と第２の位置決め面２０との間の領域について
は上述したような角部２６を除去した形態とされている
ので、図３に示すように、装着ホルダ３０へのプラスチ
ック成形レンズ１０の装着時にプラスチック成形レンズ
１０の第１の位置決め面１８と装着ホルダ３０の第１の
位置決め面３６との間の衝合が確実に行なわれ、かくし
て装着ホルダ３０に対するプラスチック成形レンズ１０
の適正な位置決めが保証される。
によるプラスチック成形レンズ１０では、第１の位置決
め面１８と第２の位置決め面２０との間の領域について
は上述したような角部２６を除去した形態とされている
ので、図３に示すように、装着ホルダ３０へのプラスチ
ック成形レンズ１０の装着時にプラスチック成形レンズ
１０の第１の位置決め面１８と装着ホルダ３０の第１の
位置決め面３６との間の衝合が確実に行なわれ、かくし
て装着ホルダ３０に対するプラスチック成形レンズ１０
の適正な位置決めが保証される。
【００２０】図４及び図５を参照すると、従来のプラス
チック成形レンズが参照符号４２で全体的に示され、こ
のプラスチック成形レンズ４２も適当な透明な熱可塑性
樹脂から一体成形される。プラスチック成形レンズ４２
はレンズ本体部４４と、このレンズ本体部４４の外周囲
に一体的に形成された小径カラー部４６及び大径カラー
部４８とから成る。
チック成形レンズが参照符号４２で全体的に示され、こ
のプラスチック成形レンズ４２も適当な透明な熱可塑性
樹脂から一体成形される。プラスチック成形レンズ４２
はレンズ本体部４４と、このレンズ本体部４４の外周囲
に一体的に形成された小径カラー部４６及び大径カラー
部４８とから成る。
【００２１】小径カラー部と大径カラー部との環状段差
部即ち環状肩部には第１の位置決め面５０が形成され、
この第１の位置決め面５０はプラスチック成形レンズ４
２のレンズ本体部４４の光軸ｔに対して直交方向に延在
する。また、小径カラー部４６の外周囲には第２の位置
決め面５２が形成され、この第２の位置決め面５２はプ
ラスチック成形レンズ４２のレンズ本体部４４の光軸を
中心軸線とする円筒面となる。
部即ち環状肩部には第１の位置決め面５０が形成され、
この第１の位置決め面５０はプラスチック成形レンズ４
２のレンズ本体部４４の光軸ｔに対して直交方向に延在
する。また、小径カラー部４６の外周囲には第２の位置
決め面５２が形成され、この第２の位置決め面５２はプ
ラスチック成形レンズ４２のレンズ本体部４４の光軸を
中心軸線とする円筒面となる。
【００２２】図６を参照すると、プラスチック成形レン
ズ４２がその装着ホルダ５４に装着された状態で示さ
れ、装着ホルダ５４は適当な金属材料あるいは適当なプ
ラスチック材料から形成される。装着ホルダ５４にはボ
ア５６が形成され、このボア５６の開口周囲縁を取り巻
く環状平坦面が第１の位置決め面５８とされ、一方ボア
５６の内側円筒面が第２の位置決め面６０とされる。第
１の位置決め面５８はボア５６の中心軸線ｔ′に対して
直交方向に延在し、第２の位置決め面６０は第１の位置
決め面５８に対して直交方向に延在する。
ズ４２がその装着ホルダ５４に装着された状態で示さ
れ、装着ホルダ５４は適当な金属材料あるいは適当なプ
ラスチック材料から形成される。装着ホルダ５４にはボ
ア５６が形成され、このボア５６の開口周囲縁を取り巻
く環状平坦面が第１の位置決め面５８とされ、一方ボア
５６の内側円筒面が第２の位置決め面６０とされる。第
１の位置決め面５８はボア５６の中心軸線ｔ′に対して
直交方向に延在し、第２の位置決め面６０は第１の位置
決め面５８に対して直交方向に延在する。
【００２３】図６から明らかように、プラスチック成形
レンズ４２が装着ホルダ５４に装着されたとき、プラス
チック成形レンズ４２の第１及び第２の位置決め面５０
及び５２はそれぞれ装着ホルダ５４の第１及び第２の位
置決め面５８及び６０に衝合させられ、これによりプラ
スチック成形レンズ４２は装着ホルダ５４に対して所定
位置に位置決めされることになる。
レンズ４２が装着ホルダ５４に装着されたとき、プラス
チック成形レンズ４２の第１及び第２の位置決め面５０
及び５２はそれぞれ装着ホルダ５４の第１及び第２の位
置決め面５８及び６０に衝合させられ、これによりプラ
スチック成形レンズ４２は装着ホルダ５４に対して所定
位置に位置決めされることになる。
【００２４】即ち、プラスチック成形レンズ４２のレン
ズ本体部４４のレンズ有効面はその第１の位置決め面５
０と装着ホルダ５４の第１の位置決め面５８との衝合に
よりボア５６の中心軸線ｔ′に対して直交方向に配置さ
せられると共にその光軸方向の位置を規定されるように
なっている。また、プラスチック成形レンズ４２の光軸
ｔはその第２の位置決め面５２と装着ホルダ５４の第２
の位置決め面６０との衝合によりその光軸と直交方向と
の位置に対して規定されてボア５６の中心軸線ｔ′に一
致させられる。
ズ本体部４４のレンズ有効面はその第１の位置決め面５
０と装着ホルダ５４の第１の位置決め面５８との衝合に
よりボア５６の中心軸線ｔ′に対して直交方向に配置さ
せられると共にその光軸方向の位置を規定されるように
なっている。また、プラスチック成形レンズ４２の光軸
ｔはその第２の位置決め面５２と装着ホルダ５４の第２
の位置決め面６０との衝合によりその光軸と直交方向と
の位置に対して規定されてボア５６の中心軸線ｔ′に一
致させられる。
【００２５】図６に示すような装着ホルダ５４にあって
は、第１の位置決め面５８及び第２の位置決め面６０と
の境界部を互いに直交する交差角部として加工すること
は比較的容易であり、またかかる交差角部に譬え丸みが
付けられたとしても、プラスチック成形レンズ４２の第
１及び第２の位置決め面５０及び５２と装着ホルダ５４
の第１及び第２の位置決め面５８及び６０との間のそれ
ぞれの衝合は確実に行なわれ、かくして装着ホルダ５４
に対するプラスチック成形レンズ４２の適正な位置決め
が保証される。
は、第１の位置決め面５８及び第２の位置決め面６０と
の境界部を互いに直交する交差角部として加工すること
は比較的容易であり、またかかる交差角部に譬え丸みが
付けられたとしても、プラスチック成形レンズ４２の第
１及び第２の位置決め面５０及び５２と装着ホルダ５４
の第１及び第２の位置決め面５８及び６０との間のそれ
ぞれの衝合は確実に行なわれ、かくして装着ホルダ５４
に対するプラスチック成形レンズ４２の適正な位置決め
が保証される。
【００２６】ところが、従来のプラスチック成形レンズ
４２にあっては、そのレンズ本体部４４の外周囲に小径
カラー４６を一体成形してその周囲に第２の位置決め面
５２を設け、次いでその第２の位置決め面５２に対して
直交方向に第１の位置決め面５０を配置しなければなら
ず、このため従来のプラスチック成形レンズ４２の全体
構成は本発明によるプラスチック成形レンズ１０の全体
構成に比べて相当に嵩張ったものとなる。
４２にあっては、そのレンズ本体部４４の外周囲に小径
カラー４６を一体成形してその周囲に第２の位置決め面
５２を設け、次いでその第２の位置決め面５２に対して
直交方向に第１の位置決め面５０を配置しなければなら
ず、このため従来のプラスチック成形レンズ４２の全体
構成は本発明によるプラスチック成形レンズ１０の全体
構成に比べて相当に嵩張ったものとなる。
【００２７】図７を参照すると、上述したような本発明
によるプラスチック成形レンズ１０と共にその成形鋳型
が示されている。成形鋳型は４つの割り型、即ち一対の
内側割り型６２及び６４と、一対の外側割り型６６及び
６８とから成る。
によるプラスチック成形レンズ１０と共にその成形鋳型
が示されている。成形鋳型は４つの割り型、即ち一対の
内側割り型６２及び６４と、一対の外側割り型６６及び
６８とから成る。
【００２８】一対の内側割り型６２及び６４は主にレン
ズ本体部１２の成形型として機能するが、その一方の割
り型６２の成形キャビティの周囲成形面は第１の位置決
め面１８の成形にも使用される。
ズ本体部１２の成形型として機能するが、その一方の割
り型６２の成形キャビティの周囲成形面は第１の位置決
め面１８の成形にも使用される。
【００２９】一対の外側割り型６６及び６８は一対の内
側割り型６２及び６４の外周囲に配置され、その一方の
割り型６８は第２の位置決め面２０の形成に使用され、
その他方の割り型６６は第１の位置決め面１８と第２の
位置決め面２０との間の領域から上述したような角部２
６を除去するような形態とされる。即ち、外側割り型６
６には第１の位置決め面１８と第２の位置決め面２０と
の間の領域に横断面略Ｖ字状の環状溝部２８を形成する
ような横断面略Ｖ字状の環状突起部７０が形成される。
側割り型６２及び６４の外周囲に配置され、その一方の
割り型６８は第２の位置決め面２０の形成に使用され、
その他方の割り型６６は第１の位置決め面１８と第２の
位置決め面２０との間の領域から上述したような角部２
６を除去するような形態とされる。即ち、外側割り型６
６には第１の位置決め面１８と第２の位置決め面２０と
の間の領域に横断面略Ｖ字状の環状溝部２８を形成する
ような横断面略Ｖ字状の環状突起部７０が形成される。
【００３０】このようにプラスチック成形レンズの成形
時、第１の位置決め面１８と第２の位置決め面２０との
間の領域に横断面略Ｖ字状の環状溝部２８を同時に形成
することが好ましいが、しかし必要に応じて、上述した
ような角部２６を伴うような形態でプラスチック成形レ
ンズを一旦成形した後に該角部２６を切削して横断面略
Ｖ字状の環状溝部２８を形成することも可能である。
時、第１の位置決め面１８と第２の位置決め面２０との
間の領域に横断面略Ｖ字状の環状溝部２８を同時に形成
することが好ましいが、しかし必要に応じて、上述した
ような角部２６を伴うような形態でプラスチック成形レ
ンズを一旦成形した後に該角部２６を切削して横断面略
Ｖ字状の環状溝部２８を形成することも可能である。
【００３１】図８を参照すると、本発明によるプラスチ
ック成形レンズの別の実施形態が示され、この実施形態
では、第１の位置決め面１８と第２の位置決め面２０と
の間の領域は横断面略Ｖ字状の環状溝部２８としてでな
く双方の位置決め面間に延在する面取り面即ちテーパ面
２８′として形成される。このようなテーパ面２８′も
装着ホルダ３０へのプラスチック成形レンズ１０の装着
時に装着ホルダ３０の曲面４０と干渉することはないの
で、プラスチック成形レンズ１０の第１の位置決め面１
８と装着ホルダ３０の第１の位置決め面３６との間の衝
合が確実に行なわれて、装着ホルダ３０に対するプラス
チック成形レンズ１０の適正な位置決めが保証される。
ック成形レンズの別の実施形態が示され、この実施形態
では、第１の位置決め面１８と第２の位置決め面２０と
の間の領域は横断面略Ｖ字状の環状溝部２８としてでな
く双方の位置決め面間に延在する面取り面即ちテーパ面
２８′として形成される。このようなテーパ面２８′も
装着ホルダ３０へのプラスチック成形レンズ１０の装着
時に装着ホルダ３０の曲面４０と干渉することはないの
で、プラスチック成形レンズ１０の第１の位置決め面１
８と装着ホルダ３０の第１の位置決め面３６との間の衝
合が確実に行なわれて、装着ホルダ３０に対するプラス
チック成形レンズ１０の適正な位置決めが保証される。
【００３２】図８の実施形態にあっても、テーパ面２
８′をプラスチック成形レンズ１０の鋳型成形時に同時
に成形することが好ましいが、しかし必要に応じて、上
述したような角部２６が伴うような形態でプラスチック
成形レンズを一旦成形した後に該角部２６に切削工程に
よってテーパ面２８′を形成することも可能である。
８′をプラスチック成形レンズ１０の鋳型成形時に同時
に成形することが好ましいが、しかし必要に応じて、上
述したような角部２６が伴うような形態でプラスチック
成形レンズを一旦成形した後に該角部２６に切削工程に
よってテーパ面２８′を形成することも可能である。
【００３３】図９を参照すると、更に別の実施形態が示
され、この実施形態では、第１の位置決め面１８がレン
ズ本体部１２の光軸ｔの周囲方向に沿って隔設された３
つの扇形面領域１８′から成る。即ち、第１の位置決め
面１８は必ずしも図１及び図２に示したように連続した
環状面として形成される必要はない。同様に、第２の位
置決め面２０も必ずしも連続した円筒面として形成され
る必要はなく、図９に示すように例えばレンズ本体部１
２の光軸ｔの周囲に沿って隔設された４つの部分的円筒
面領域２０′から成るものであってもよい。
され、この実施形態では、第１の位置決め面１８がレン
ズ本体部１２の光軸ｔの周囲方向に沿って隔設された３
つの扇形面領域１８′から成る。即ち、第１の位置決め
面１８は必ずしも図１及び図２に示したように連続した
環状面として形成される必要はない。同様に、第２の位
置決め面２０も必ずしも連続した円筒面として形成され
る必要はなく、図９に示すように例えばレンズ本体部１
２の光軸ｔの周囲に沿って隔設された４つの部分的円筒
面領域２０′から成るものであってもよい。
【００３４】
【発明の効果】以上の記載から明らかなように、本発明
によるプラスチック成形レンズにあっては、その全体構
成を従来のプラスチック成形レンズに比べて一層小型化
されるだけでなく、その装着ホルダに対する適正に位置
決めも確実に保証され得る。
によるプラスチック成形レンズにあっては、その全体構
成を従来のプラスチック成形レンズに比べて一層小型化
されるだけでなく、その装着ホルダに対する適正に位置
決めも確実に保証され得る。
【図１】本発明によるプラスチック成形レンズの一実施
形態を示す斜視図である。
形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示したプラスチック成形レンズの縦断面
図である。
図である。
【図３】図１及び図２に示したプラスチック成形レンズ
をその装着ホルダと共に示す部分縦断面図である。
をその装着ホルダと共に示す部分縦断面図である。
【図４】従来のプラスチック成形レンズの一例を示す斜
視図である。
視図である。
【図５】図４に示したプラスチック成形レンズの縦断面
図である。
図である。
【図６】図４及び図５に示したプラスチック成形レンズ
をその装着ホルダと共に示す部分縦断面図である。
をその装着ホルダと共に示す部分縦断面図である。
【図７】図１及び図２に示したプラスチック成形レンズ
と共にその成形鋳型を示す縦断面図である。
と共にその成形鋳型を示す縦断面図である。
【図８】図３と同様な断面図であって、本発明によるプ
ラスチック成形レンズの別の実施形態を示す図である。
ラスチック成形レンズの別の実施形態を示す図である。
【図９】図１と同様な斜視図であって、本発明によるプ
ラスチック成形レンズの更に別の実施形態を示す図であ
る。
ラスチック成形レンズの更に別の実施形態を示す図であ
る。
１０ プラスチック成形レンズ １２ レンズ本体部 １４ 環状部 １６ 有効レンズ面 １８ 第１の位置決め面 ２０ 第２の位置決め面 ２８ 環状溝部 ３０ 装着ホルダ ３６ 第１の位置決め面 ３８ 第２の位置決め面
Claims (7)
- 【請求項１】 透明プラスチック材料から一体成形され
るプラスチック成形レンズであって、そのレンズ有効面
の周囲からその光軸に対して直交方向に延在する第１の
位置決め面と、この第１の位置決め面に対して直交方向
に延在する第２の位置決め面とを具備するレンズにおい
て、 前記第１の位置決め面と前記第２の位置決め面との間の
領域が前記第１の位置決め面の仮想延在面と前記第２の
位置決め面の仮想延在面との交差によって形成される角
部を除去したような形態とされることを特徴とするプラ
スチック成形レンズ。 - 【請求項２】 請求項１に記載のプラスチック成形レン
ズにおいて、前記第２の位置決め面が前記光軸を中心軸
線とする円筒面の少なくとも一部として形成されること
を特徴とするプラスチック成形レンズ。 - 【請求項３】 請求項２に記載のプラスチック成形レン
ズにおいて、前記第２の位置決め面が前記光軸を中心軸
線とする円筒面として形成されることを特徴とするプラ
スチック成形レンズ。 - 【請求項４】 請求項１から３までのいずれか１項に記
載のプラスチック成形レンズにおいて、前記第１の位置
決め面と前記第２の位置決め面との間の領域が横断面Ｖ
字状の環状溝部として形成されることを特徴とするプラ
スチック成形レンズ。 - 【請求項５】 請求項１から３までのいずれか１項に記
載のプラスチック成形レンズにおいて、前記第１の位置
決め面と前記第２の位置決め面との間の領域が双方の位
置決め面間に延在するテーパ面として形成されることを
特徴とするプラスチック成形レンズ。 - 【請求項６】 請求項１から３までのいずれか１項に記
載のプラスチック成形レンズにおいて、前記第１の位置
決め面が前記光軸の周囲方向に沿って隔設された少なく
とも２つの扇形面領域から成ることを特徴とするプラス
チック成形レンズ。 - 【請求項７】 請求項１または２に記載のプラスチック
成形レンズにおいて、前記第２の位置決め面が前記光軸
の周囲に沿って隔設された少なくとも２つの部分的円筒
面領域から成ることを特徴とするプラスチック成形レン
ズ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9130368A JPH10307247A (ja) | 1997-05-02 | 1997-05-02 | プラスチック成形レンズ |
| US09/069,211 US6052232A (en) | 1997-05-02 | 1998-04-29 | Molded plastic lens |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9130368A JPH10307247A (ja) | 1997-05-02 | 1997-05-02 | プラスチック成形レンズ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10307247A true JPH10307247A (ja) | 1998-11-17 |
Family
ID=15032713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9130368A Pending JPH10307247A (ja) | 1997-05-02 | 1997-05-02 | プラスチック成形レンズ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6052232A (ja) |
| JP (1) | JPH10307247A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002071909A (ja) * | 2000-09-04 | 2002-03-12 | Pioneer Electronic Corp | レンズ及びその製造方法 |
| CN100370297C (zh) * | 1999-06-28 | 2008-02-20 | 奥林巴斯株式会社 | 在保持框中定位透镜的支承结构、以及由保持框定位保持的透镜 |
| JP2008304622A (ja) * | 2007-06-06 | 2008-12-18 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp | レーザ用マイクロレンズ |
| JP2012128444A (ja) * | 2012-02-08 | 2012-07-05 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp | レーザ用マイクロレンズ |
| JP2021033271A (ja) * | 2019-08-15 | 2021-03-01 | エーエーシー オプティックス ソリューションズ ピーティーイー リミテッド | レンズモジュール |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000326348A (ja) | 1999-05-21 | 2000-11-28 | Asahi Optical Co Ltd | レンズ成形型，その作製方法，及びレンズ製造方法 |
| JP2001033678A (ja) * | 1999-07-21 | 2001-02-09 | Seiko Precision Inc | 光学検知装置 |
| JP2002062410A (ja) * | 2000-08-22 | 2002-02-28 | Sony Corp | 光学素子、光学素子の製造方法および光ピックアップ |
| US6567223B2 (en) * | 2001-06-01 | 2003-05-20 | Eastman Kodak Company | Molded lens element having a two-dimensional reference molded therein |
| US6674584B2 (en) * | 2001-07-03 | 2004-01-06 | Pts Corporation | Optical surface-mount lens cell |
| US6625342B2 (en) * | 2001-07-03 | 2003-09-23 | Network Photonics, Inc. | Systems and methods for overcoming stiction using a lever |
| US7095569B2 (en) * | 2004-04-26 | 2006-08-22 | Delphi Technologies, Inc. | Lens system for a motor vehicle vision system |
| US20060227436A1 (en) * | 2005-04-08 | 2006-10-12 | Chen Wen C | Lens of image capture device |
| KR100772593B1 (ko) * | 2006-05-17 | 2007-11-02 | 삼성전기주식회사 | 비구면 플라스틱 렌즈 및 이의 제조 금형 |
| CN101266307B (zh) * | 2007-03-14 | 2011-03-23 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 组合塑料镜片及其制作方法 |
| JP2011258254A (ja) * | 2010-06-07 | 2011-12-22 | Hoya Corp | レンズ及びピックアップ装置 |
| JP2013205693A (ja) * | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Olympus Corp | レンズ、レンズユニット、およびレンズの製造方法 |
| JP7206475B2 (ja) | 2018-08-31 | 2023-01-18 | 日亜化学工業株式会社 | レンズ及び発光装置並びにそれらの製造方法 |
| JP6897641B2 (ja) | 2018-08-31 | 2021-07-07 | 日亜化学工業株式会社 | レンズ及び発光装置並びにそれらの製造方法 |
| JP7239804B2 (ja) * | 2018-08-31 | 2023-03-15 | 日亜化学工業株式会社 | レンズ及び発光装置並びにそれらの製造方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5445125A (en) * | 1977-09-16 | 1979-04-10 | Asahi Optical Co Ltd | Enlarging lens with stop down scale illuminating system |
| JPH0521325U (ja) * | 1991-08-13 | 1993-03-19 | 旭光学工業株式会社 | 光学式情報記録再生装置 |
| JPH0527033U (ja) * | 1991-09-12 | 1993-04-06 | 旭光学工業株式会社 | 接着部材 |
| JPH0821938A (ja) * | 1994-07-05 | 1996-01-23 | Asahi Optical Co Ltd | レンズ構造およびレンズ枠 |
-
1997
- 1997-05-02 JP JP9130368A patent/JPH10307247A/ja active Pending
-
1998
- 1998-04-29 US US09/069,211 patent/US6052232A/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN100370297C (zh) * | 1999-06-28 | 2008-02-20 | 奥林巴斯株式会社 | 在保持框中定位透镜的支承结构、以及由保持框定位保持的透镜 |
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| JP2008304622A (ja) * | 2007-06-06 | 2008-12-18 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp | レーザ用マイクロレンズ |
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| JP2021033271A (ja) * | 2019-08-15 | 2021-03-01 | エーエーシー オプティックス ソリューションズ ピーティーイー リミテッド | レンズモジュール |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6052232A (en) | 2000-04-18 |
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