JP2001033678A - 光学検知装置 - Google Patents
光学検知装置Info
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 12
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- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 abstract 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 レンズ部材に入射してくる迷光を遮断するた
めに筒体がレンズ部材をより多く覆えるようにする。 【解決手段】 外光遮断用の筒体２の前面側にレンズ部
材１が、背面側に測距用ＩＣ３がそれぞれ備わってい
る。レンズ部材１は、レンズ部１ａとこのレンズ部の周
辺部１ｂとがアクリル等の透明プラスチックによって一
体的に形成してあり、レンズ部材１の外周部からは、位
置決め突起１ｃが突出している。筒体２の前面側の外周
部２ｂには、位置決め突起１ｃが係合可能な凹部２ｃが
形成してある。位置決め突起１ｃには、成形時のゲート
跡１ｄが位置している。
めに筒体がレンズ部材をより多く覆えるようにする。 【解決手段】 外光遮断用の筒体２の前面側にレンズ部
材１が、背面側に測距用ＩＣ３がそれぞれ備わってい
る。レンズ部材１は、レンズ部１ａとこのレンズ部の周
辺部１ｂとがアクリル等の透明プラスチックによって一
体的に形成してあり、レンズ部材１の外周部からは、位
置決め突起１ｃが突出している。筒体２の前面側の外周
部２ｂには、位置決め突起１ｃが係合可能な凹部２ｃが
形成してある。位置決め突起１ｃには、成形時のゲート
跡１ｄが位置している。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は、カメラ等に用いられる光
学検知装置に関する。
学検知装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のカメラ等の光学検知装置は、図５
に示すように、外光遮断用の筒体ａの背面側に測距用Ｉ
Ｃｂを位置決めして配設し、筒体ａの前面側にレンズ部
材ｃを位置決めして配設している。レンズ部材ｃは透明
なプラスチック部材で一体成形されたもので、筒体ａに
対する位置決めとして、レンズ部材ｃ側に長手方向の両
端面に１対の組立突部ｄを突出させ、筒体ａ側に組立凹
部ｅを形成し、両者を係合させて位置決めするようにし
ている。また、レンズ部材ｃはプラスチック製であるの
で、成形時に材料プラスチックを供給したゲートの跡ｆ
が下端面に突出しており、筒体ａ側にこのゲートの跡ｆ
を避けるための凹部ｇが形成してある。
に示すように、外光遮断用の筒体ａの背面側に測距用Ｉ
Ｃｂを位置決めして配設し、筒体ａの前面側にレンズ部
材ｃを位置決めして配設している。レンズ部材ｃは透明
なプラスチック部材で一体成形されたもので、筒体ａに
対する位置決めとして、レンズ部材ｃ側に長手方向の両
端面に１対の組立突部ｄを突出させ、筒体ａ側に組立凹
部ｅを形成し、両者を係合させて位置決めするようにし
ている。また、レンズ部材ｃはプラスチック製であるの
で、成形時に材料プラスチックを供給したゲートの跡ｆ
が下端面に突出しており、筒体ａ側にこのゲートの跡ｆ
を避けるための凹部ｇが形成してある。
【０００３】図６に示す例では、レンズ部材ｈの上下の
両端面に１対の組立突部ｉを突出させ、筒体ｊ側に上下
に組立凹部ｋを形成し、両者を係合させて位置決めする
ようにしている。そして、レンズ部材ｈの長手方向の両
端面に、１対のゲートの跡ｍが突出しており、筒体ｊ側
にこのゲートの跡ｍを避けるための凹部ｎが形成してあ
る。
両端面に１対の組立突部ｉを突出させ、筒体ｊ側に上下
に組立凹部ｋを形成し、両者を係合させて位置決めする
ようにしている。そして、レンズ部材ｈの長手方向の両
端面に、１対のゲートの跡ｍが突出しており、筒体ｊ側
にこのゲートの跡ｍを避けるための凹部ｎが形成してあ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように従来の構造
にあっては、レンズ部材側に位置決め用の１対の組立突
部と、ゲートの跡とが突出しているので、筒体側には１
対の組立凹部とゲートの跡のための凹部とを設けておか
なければならない。このため、筒体がレンズ部材の周囲
を覆う面積が少なくなってしまい、迷光の影響を受けや
すくなる。さらに、成形時においてゲートの位置が変更
するのに伴って筒体の型も変えなければならず、不経済
でコスト高となる不都合があった。
にあっては、レンズ部材側に位置決め用の１対の組立突
部と、ゲートの跡とが突出しているので、筒体側には１
対の組立凹部とゲートの跡のための凹部とを設けておか
なければならない。このため、筒体がレンズ部材の周囲
を覆う面積が少なくなってしまい、迷光の影響を受けや
すくなる。さらに、成形時においてゲートの位置が変更
するのに伴って筒体の型も変えなければならず、不経済
でコスト高となる不都合があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、レンズ部材の位置決め突起に成形時のゲー
ト跡が位置するようにしている。また、ゲート跡が残存
する位置決め突起が複数個備わっているときはそれぞれ
対照的な位置になるようにしている。
に本発明は、レンズ部材の位置決め突起に成形時のゲー
ト跡が位置するようにしている。また、ゲート跡が残存
する位置決め突起が複数個備わっているときはそれぞれ
対照的な位置になるようにしている。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の外光遮断用の筒体の前面
側にレンズ部材が背面側に光学検知素子がそれぞれ備わ
っている光学検知装置では、レンズ部材はレンズ部とこ
のレンズ部の周辺部とが透明プラスチックによって一体
的に形成してあり、レンズ部材の外周部からは位置決め
突起が突出しており、筒体の前面側の外周部には、位置
決め突起が係合可能な凹部が形成してあり、位置決め突
起には成形時のゲート跡が位置していることを特徴とし
ている。このように位置決め突起に成形時のゲート跡が
位置する構成としているので、最大限レンズ部材を筒体
で囲むことができる。また例え成形時にゲートの位置が
変更しても筒体の型を変えなくても済み、好都合であ
る。また、ゲート跡が残存する位置決め突起は、複数個
備わっており、それぞれ対称的に位置していることが好
ましい。
側にレンズ部材が背面側に光学検知素子がそれぞれ備わ
っている光学検知装置では、レンズ部材はレンズ部とこ
のレンズ部の周辺部とが透明プラスチックによって一体
的に形成してあり、レンズ部材の外周部からは位置決め
突起が突出しており、筒体の前面側の外周部には、位置
決め突起が係合可能な凹部が形成してあり、位置決め突
起には成形時のゲート跡が位置していることを特徴とし
ている。このように位置決め突起に成形時のゲート跡が
位置する構成としているので、最大限レンズ部材を筒体
で囲むことができる。また例え成形時にゲートの位置が
変更しても筒体の型を変えなくても済み、好都合であ
る。また、ゲート跡が残存する位置決め突起は、複数個
備わっており、それぞれ対称的に位置していることが好
ましい。
【０００７】
【実施例】本発明の実施例について図面を参照して説明
する。図１にレンズ部材１を示しており、２つのレンズ
部１ａ，１ａが横方向に間隔をおいて位置し、この２つ
のレンズ部１ａ，１ａを囲む周辺部１ｂと一体的に、横
長のレンズ部材１が形成されている。レンズ部材１は、
例えばアクリル等の透明プラスチックで一体成形してい
るもので、長手方向両端面には、組み立て時に位置決め
するための位置決め突起１ｃ，１ｃが突出形成されてい
る。位置決め突起１ｃ，１ｃの端面に、成形時に材料プ
ラスチックをキャビティ内に供給するためのゲートが対
接するようにしてあり、このために成形後には、ゲート
跡１ｄ，１ｄが突出状態で残存するものである。
する。図１にレンズ部材１を示しており、２つのレンズ
部１ａ，１ａが横方向に間隔をおいて位置し、この２つ
のレンズ部１ａ，１ａを囲む周辺部１ｂと一体的に、横
長のレンズ部材１が形成されている。レンズ部材１は、
例えばアクリル等の透明プラスチックで一体成形してい
るもので、長手方向両端面には、組み立て時に位置決め
するための位置決め突起１ｃ，１ｃが突出形成されてい
る。位置決め突起１ｃ，１ｃの端面に、成形時に材料プ
ラスチックをキャビティ内に供給するためのゲートが対
接するようにしてあり、このために成形後には、ゲート
跡１ｄ，１ｄが突出状態で残存するものである。
【０００８】図２に示すように、レンズ部材１の背面に
は、外光遮断用の筒体２が位置している。筒体２の前面
側には、レンズ部１ａ，１ａに対向する位置に透孔２
ａ，２ａが形成してあり、外周部２ｂには位置決め突起
１ｃ，１ｃが係合可能な凹部２ｃ，２ｃが形成してあ
る。このため、筒体２でレンズ部材１を覆っていない個
所は位置決め突起１ｃ、１ｃのみとなり迷光の影響を最
小限にすることができる。筒体２の背面側に光学検知素
子として例えば測距用ＩＣ３が配設されている。
は、外光遮断用の筒体２が位置している。筒体２の前面
側には、レンズ部１ａ，１ａに対向する位置に透孔２
ａ，２ａが形成してあり、外周部２ｂには位置決め突起
１ｃ，１ｃが係合可能な凹部２ｃ，２ｃが形成してあ
る。このため、筒体２でレンズ部材１を覆っていない個
所は位置決め突起１ｃ、１ｃのみとなり迷光の影響を最
小限にすることができる。筒体２の背面側に光学検知素
子として例えば測距用ＩＣ３が配設されている。
【０００９】図３に断面図を示しており、測距用ＩＣ３
の内部には、レンズ部１ａ，１ａと対向する位置に受光
素子３ａ，３ａが配設してある。筒体２の内部は、透孔
２ａ，２ａに連続する空洞部２ｃとなっており、空洞部
２ｃの内周面から複数段のリング状のつば部２ｄ…が内
方へ向かって突出している。これはレンズ部材１が全体
として透明体で形成されているので、レンズ部１ａ，１
ａ以外から入射して測距に寄与しない外光、即ち、二次
光をつば部２ｄ…で遮断して、受光素子３ａ，３ａで受
光されないようにするために形成されている。
の内部には、レンズ部１ａ，１ａと対向する位置に受光
素子３ａ，３ａが配設してある。筒体２の内部は、透孔
２ａ，２ａに連続する空洞部２ｃとなっており、空洞部
２ｃの内周面から複数段のリング状のつば部２ｄ…が内
方へ向かって突出している。これはレンズ部材１が全体
として透明体で形成されているので、レンズ部１ａ，１
ａ以外から入射して測距に寄与しない外光、即ち、二次
光をつば部２ｄ…で遮断して、受光素子３ａ，３ａで受
光されないようにするために形成されている。
【００１０】図４は他の例を示すもので、状態の良い写
真を撮影するために２つ以上例えば４つのレンズを用い
る、いわゆるマルチ測距に用いられるレンズ部材あるい
は、連続撮影カメラの撮影レンズ等の場合を示してい
る。図４（ａ）に示すレンズ部材４では、４つのレンズ
部４ａ…とその周辺部４ｂとが一体に成形されてほぼ正
方形状をしており、４つの端面に位置決め突起４ｃ…が
設けられている。図１の場合と同様に、各位置決め突起
４ｃの端面には、成形時のゲート跡４ｄ…が突出してい
る。
真を撮影するために２つ以上例えば４つのレンズを用い
る、いわゆるマルチ測距に用いられるレンズ部材あるい
は、連続撮影カメラの撮影レンズ等の場合を示してい
る。図４（ａ）に示すレンズ部材４では、４つのレンズ
部４ａ…とその周辺部４ｂとが一体に成形されてほぼ正
方形状をしており、４つの端面に位置決め突起４ｃ…が
設けられている。図１の場合と同様に、各位置決め突起
４ｃの端面には、成形時のゲート跡４ｄ…が突出してい
る。
【００１１】また、図４（ｂ）に示すレンズ部材５で
は、４つのレンズ部５ａ…とその周辺部５ｂとが一体に
成形されてほぼ正方形状をしており、４つの端面に組立
用突起５ｃ…が設けられている点は前記と同様である。
しかしこの例では、対称的に位置する位置決め突起５
ｃ，５ｃの端面には、成形時のゲート跡５ｄ，５ｄが突
出しているが、他の対称的に位置する位置決め突起５
ｂ，５ｂの端面には、成形時のゲート跡が突出していな
い。この場合は材料プラスチックを対称的に位置する２
個所のゲートから供給すれば、レンズ部材の端々まで均
等に材料プラスチックが供給され、品質的にも問題のな
い場合である。
は、４つのレンズ部５ａ…とその周辺部５ｂとが一体に
成形されてほぼ正方形状をしており、４つの端面に組立
用突起５ｃ…が設けられている点は前記と同様である。
しかしこの例では、対称的に位置する位置決め突起５
ｃ，５ｃの端面には、成形時のゲート跡５ｄ，５ｄが突
出しているが、他の対称的に位置する位置決め突起５
ｂ，５ｂの端面には、成形時のゲート跡が突出していな
い。この場合は材料プラスチックを対称的に位置する２
個所のゲートから供給すれば、レンズ部材の端々まで均
等に材料プラスチックが供給され、品質的にも問題のな
い場合である。
【００１２】更に、図４（ｃ）に示すレンズ部材６で
は、４つのレンズ部６ａ…とその周辺部６ｂとが一体に
成形されてほぼ正方形状をしており、対称的に位置する
２つの端面に位置決め突起６ｃ，６ｃが設けられてお
り、成形時のゲート跡６ｄ，６ｄがこの位置決め突起６
ｃ，６ｃの端面に突出していることは前記の場合と同様
である。しかし、他の対称的に位置する２つの端面には
位置決め突起が設けられておらず、その代わりに、成形
時のゲート跡の逃げ用凹部６ｅ，６ｅが形成してある。
この逃げ用凹部６ｅ，６ｅ内に、成形時のゲート跡６
ｆ，６ｆが突出している。したがって、４個所のゲート
から材料プラスチックを全体に均等に供給できると同時
に、逃げ用凹部６ｅ，６ｅの存在によって、凹部内で突
出するゲート跡６ｆ，６ｆがレンズ部材６の外周から突
出することがなく、したがって、筒体側にゲート跡の逃
げのための凹部を余分に設ける必要がない。このため、
レンズ部材１に迷光が入るのを最小限にすることができ
る。前記のレンズ部材としてレンズ部を２つ及び４つ設
けた例を示しているが、本発明はレンズ部の数が限定さ
れるものではない。
は、４つのレンズ部６ａ…とその周辺部６ｂとが一体に
成形されてほぼ正方形状をしており、対称的に位置する
２つの端面に位置決め突起６ｃ，６ｃが設けられてお
り、成形時のゲート跡６ｄ，６ｄがこの位置決め突起６
ｃ，６ｃの端面に突出していることは前記の場合と同様
である。しかし、他の対称的に位置する２つの端面には
位置決め突起が設けられておらず、その代わりに、成形
時のゲート跡の逃げ用凹部６ｅ，６ｅが形成してある。
この逃げ用凹部６ｅ，６ｅ内に、成形時のゲート跡６
ｆ，６ｆが突出している。したがって、４個所のゲート
から材料プラスチックを全体に均等に供給できると同時
に、逃げ用凹部６ｅ，６ｅの存在によって、凹部内で突
出するゲート跡６ｆ，６ｆがレンズ部材６の外周から突
出することがなく、したがって、筒体側にゲート跡の逃
げのための凹部を余分に設ける必要がない。このため、
レンズ部材１に迷光が入るのを最小限にすることができ
る。前記のレンズ部材としてレンズ部を２つ及び４つ設
けた例を示しているが、本発明はレンズ部の数が限定さ
れるものではない。
【００１３】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように位置決め
突起に成形時のゲート跡が位置しているので、筒体のレ
ンズ部材を覆う面積が増え、迷光の影響を受けにくくな
る。また、成形時においてゲートの位置が変更しても、
筒体の形状を変更することを要せず、製造も簡単でコス
トの低減に有効である。ゲート跡が残存する複数の位置
決め突起が対称的に位置しているので、成形時の材料プ
ラスチックの流入が均等に端々まで行き渡り、成形品の
品質を向上できる。
突起に成形時のゲート跡が位置しているので、筒体のレ
ンズ部材を覆う面積が増え、迷光の影響を受けにくくな
る。また、成形時においてゲートの位置が変更しても、
筒体の形状を変更することを要せず、製造も簡単でコス
トの低減に有効である。ゲート跡が残存する複数の位置
決め突起が対称的に位置しているので、成形時の材料プ
ラスチックの流入が均等に端々まで行き渡り、成形品の
品質を向上できる。
【図１】本発明のレンズ部材の一例を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】本発明の展開斜視図である。
【図３】組立状態の断面図である。
【図４】（ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明のレンズ部材のそ
れぞれ他の例を示す斜視図である。
れぞれ他の例を示す斜視図である。
【図５】従来例の展開斜視図である。
【図６】他の従来例の展開斜視図である。
１，４，５，６ レンズ部材 １ａ，４ａ，５ａ，６ａ レンズ部 １ｂ，４ｂ，５ｂ，６ｂ 周辺部 １ｃ，４ｃ，５ｃ，６ｃ 位置決め突起 １ｄ，４ｄ，５ｄ，６ｄ ゲート跡 ２ 筒体 ２ｂ 筒体の外周部 ２ｃ 凹部 ３ 光学検知素子（測距用ＩＣ）
Claims (2)
- 【請求項１】 外光遮断用の筒体の前面側にレンズ部材
が、背面側に光学検知素子がそれぞれ備わっている光学
検知装置において、 上記レンズ部材は、レンズ部とこのレンズ部の周辺部と
が透明プラスチックによって一体的に形成してあり、 上記レンズ部材の外周部からは、位置決め突起が突出し
ており、 上記筒体の前面側の外周部には、上記位置決め突起が係
合可能な凹部が形成してあり、 上記位置決め突起には、成形時のゲート跡が位置してい
ることを特徴とする光学検知装置。 - 【請求項２】 請求項１において、上記ゲート跡が残存
する上記位置決め突起は複数個備わっており、それぞれ
対称的に位置していることを特徴とする光学検知装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11205963A JP2001033678A (ja) | 1999-07-21 | 1999-07-21 | 光学検知装置 |
| US09/616,646 US6489607B1 (en) | 1999-07-21 | 2000-07-14 | Optical detector |
| GB0017758A GB2354896B (en) | 1999-07-21 | 2000-07-19 | Optical detector |
| DE10035876A DE10035876C2 (de) | 1999-07-21 | 2000-07-20 | Optischer Detektor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11205963A JP2001033678A (ja) | 1999-07-21 | 1999-07-21 | 光学検知装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001033678A true JP2001033678A (ja) | 2001-02-09 |
Family
ID=16515619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11205963A Pending JP2001033678A (ja) | 1999-07-21 | 1999-07-21 | 光学検知装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6489607B1 (ja) |
| JP (1) | JP2001033678A (ja) |
| DE (1) | DE10035876C2 (ja) |
| GB (1) | GB2354896B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007121512A (ja) * | 2005-10-26 | 2007-05-17 | Enplas Corp | 光学素子および光学素子成形金型 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060153507A1 (en) * | 2004-05-21 | 2006-07-13 | Togami Chris K | Modular optical devices compatible with legacy form factors |
| US9170376B2 (en) * | 2012-12-14 | 2015-10-27 | Corning Cable Systems Llc | Optical port having a cover with a molded-in lens |
| US20190383974A1 (en) * | 2015-09-25 | 2019-12-19 | Everready Precision Ind. Corp. | Optical lens assembly |
| TWM518628U (zh) * | 2015-09-25 | 2016-03-11 | 高準精密工業股份有限公司 | 光學鏡片總成 |
| CN109752090A (zh) * | 2017-11-01 | 2019-05-14 | 英弘精机株式会社 | 日射强度计及测光装置 |
| JP2019086502A (ja) * | 2017-11-01 | 2019-06-06 | 英弘精機株式会社 | 日射計および測光装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2253699C3 (de) * | 1972-11-02 | 1978-11-23 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Halbleiter-Optokoppler und Verfahren zu seiner Herstellung |
| US4258982A (en) * | 1979-05-24 | 1981-03-31 | M. U. Engineering & Mfg., Inc. | Lens cell |
| JPS63176A (ja) * | 1986-06-19 | 1988-01-05 | Honda Motor Co Ltd | 複合型光センサ |
| JPH0413909U (ja) * | 1990-05-23 | 1992-02-04 | ||
| US5200607A (en) * | 1992-02-27 | 1993-04-06 | Honeywell Inc. | Photoelectric sensor with droplet resistant face |
| US5726443A (en) * | 1996-01-18 | 1998-03-10 | Chapman Glenn H | Vision system and proximity detector |
| JPH10307247A (ja) * | 1997-05-02 | 1998-11-17 | Asahi Optical Co Ltd | プラスチック成形レンズ |
-
1999
- 1999-07-21 JP JP11205963A patent/JP2001033678A/ja active Pending
-
2000
- 2000-07-14 US US09/616,646 patent/US6489607B1/en not_active Expired - Fee Related
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007121512A (ja) * | 2005-10-26 | 2007-05-17 | Enplas Corp | 光学素子および光学素子成形金型 |
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