JPH10297619A - 製袋充填包装機におけるエンドシール時間の制御方法 - Google Patents

製袋充填包装機におけるエンドシール時間の制御方法

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JPH10297619A
JPH10297619A JP9121518A JP12151897A JPH10297619A JP H10297619 A JPH10297619 A JP H10297619A JP 9121518 A JP9121518 A JP 9121518A JP 12151897 A JP12151897 A JP 12151897A JP H10297619 A JPH10297619 A JP H10297619A
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JP
Japan
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packaging
end seal
seal
sealing
speed
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Sadaomi Takigawa
貞臣 滝川
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Kawashima Packaging Machinery Ltd
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Kawashima Packaging Machinery Ltd
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 ボックスモーション型エンドシールを行う縦
型もしくは横型製袋充填包装機において、該エンドシー
ルを行うための直線部分(所定ストロークのシール距
離)を一定とした場合でもエンドシール時間をなるべく
長く取るための制御方法を提供する。 【解決手段】 ボックスモーションを形成するサーボモ
ータを制御して所定ストロークのシール距離に対して所
定時間の1サイクル中における前記シール時間が相対的
に長くなるように制御したものである。すなわち、図1
におけるボックスモーションイにおいて、直線部分ロを
ゆっくり動かしてできるだけ時間を長く取り、戻りの部
分ハを相対的に早く動かしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、ボックスモーシ
ョン型エンドシールを行う縦型もしくは横型製袋充填包
装機において、エンドシール時間をなるべく長く取るた
めの制御方法に関する。
【0002】
【従来の技術】例えば縦型製袋充填包装機においては、
図1に示されるように、包装フィルムをフォーマー9に
導いて製品充填筒2を包むように折り曲げてフォーマー
の前側で合わせてから縦シール装置3または3’により
縦シールして包装筒Hとするとともに、製品充填筒の側
面に設けられたフィルム送り装置4により包装筒Hの引
き下ろしを行って製品充填筒2の下方へ垂下し、その後
エンドシール(横シール)・カッター装置5でエンドシ
ール(横シール)すると共に包装筒Hをカットして完成
品Jを排出する構成となっている。このエンドシール部
分は固定位置でシールするものもあるが、シール時間を
長くするためイに示す如くボックスモーションを行うも
のが知られている。該ボックスモーションとは包装筒の
流れを止めずに、(ロ)の直線部分で包装筒の流れと同
期してエンドシール・カッター装置5を下方に一緒に移
動させるための動作である。すなわち、(ロ)の直線部
分でヒーターによるシールが継続されるので、包装筒の
流れを止めずにシール時間を長くすることができる。ま
た、包装筒に入れられるお菓子等の内容物は、該エンド
シールのボックスモーションにおける戻りの期間ハの時
に製品充填筒2の中を通って上から投入される。
【0003】上記エンドシール(横シール)・カッター
装置5の動作は以下のとおりである。前記ボックスモー
ション(ロ)の直線部分上部(ニ)において、包装筒H
の被カット位置に合わせてエンドシール(横シール)用
ヒータを閉じていき、エンドシール用ヒータが閉じる前
に、左右のエンドシール用ヒータの上側と下側にエンド
シール用ヒータよりも互いに相手側に接近した位置に張
り出して弾持してある対向する二対のシャッターを先ず
閉じて包装筒を偏平に挟持し、その後にエンドシール用
ヒータが閉じられて製品充填筒を通して落下充填された
被包装物の上側の際と、次に落下充填される予定の被包
装物の下側の際に横二条を同時にシールを行い、かつカ
ッターが該横二条の中間の被カット位置をカットする。
【0004】前記ボックスモーション型エンドシールカ
ット装置は、一対のエンドシール用ヒータの動作が描く
軌跡が円の一側面を直線で截断した様な一対のカム曲線
を向かい合わせた二つの円弧ループ(イ)である。よっ
て、その動作は一対のエンドシール用ヒータが閉じ合っ
て横二条シールしつつ下降し、その後エンドシール中に
カッターが横二条シール間の包装筒の被カット位置をカ
ットした後、引き続き被包装物に干渉しないように大き
く開いて上昇復帰する動作を繰り返す対称なボックスモ
ーションを連続して行うことになる。ボックスモーショ
ン型エンドシールカット装置5に付設される二対のシャ
ッターは、ボックスモーション型ではない従来のエンド
シールカット装置に付設される二対のシャッターと同一
の構成であり通常のものである。すなわち該シャッター
は、エンドシールカット装置5がボックスモーションを
行い一対のエンドシール用ヒータが閉じていくと、一対
のエンドシール用ヒータよりも先に閉じ合って包装筒を
偏平に挟持する役目を担っている。
【0005】縦型製袋充填包装機は、一対のエンドシー
ル(横シール)用ヒータが横シールする際に被包装物が
高く嵩ばったり被包装物が落下してから跳ね上がったり
することにより、被包装物を噛み込んでしまう包装不良
を起こす場合がある。このため、エンドシール・カット
装置に一対のしごき板を備えた製品噛み込み防止装置を
付設して、該一対のしごき板で一対のエンドシール用ヒ
ータが開いている間に包装筒の被カット位置の上方から
下方までの距離をしごいて被包装物を強制的に押し込む
ことが行われている。従来の縦型製袋充填包装機におけ
るエンドシール・カット装置の製品噛み込み防止装置と
しては、特開昭58−195101号、USP5203
145号、USP4947618号、USP46639
17号、及び特開平5−330504号、特開平9−1
2003号公報等がある。上記しごき板の構造によって
前記ボックスモーションの動作に若干の相違が出てく
る。
【0006】特開平5−330504号公報は、同じ出
願人の提案に係わるもので、このような製品噛み込み防
止装置の一例である。図19を参照して特開平5−33
0504号に係るボックスモーション型エンドシール
(横シール)・カット装置を備えた縦型製袋充填包装機
における製品噛み込み防止装置を説明する。ボックスモ
ーション型エンドシール・カット装置は、一対のエンド
シール(横シール)用ヒータ5a,5bがカム曲線によ
り拘束された一対の対称なボックスモーション(m1、
m2)を行う。また、製品噛み込み防止装置は、エンド
シール・カット装置5とは切り離された構成であり、一
対のしごき板が二つのスライドストロークによって拘束
された対称一対の縦長なボックスモーション(m3、m
4)を行う。一対のエンドシール用ヒータ5a,5bが
大きく開いて上昇復帰する間に、一対のしごき板6a,
6bが開いたまま一対のエンドシール用ヒータ5a,5
bの内側近傍を上昇し包装筒を挟持しない限度に近接し
て包装筒を偏平にする。一対のエンドシール用ヒータ5
a,5bが上昇復帰した位置から下降しながら互いに接
近していくと、一対のエンドシール用ヒータ5a,5b
が閉じ合わないうちに、一対のしごき板6a,6bがエ
ンドシール用ヒータに干渉しない位置まで下降して包装
筒を偏平にする位置を包装筒の被カット位置の上側から
下側へ移行させ被包装物を包装筒の被カット位置よりも
下側に強制的に押し込むしごき動作を行う。そこで、二
対のシャッター7a、7aが閉じて包装筒を偏平に挟持
した後、一対のエンドシール用ヒータ5a,5bが閉じ
て包装筒の被シール位置の上側近傍と下側近傍を横二条
シールし、カッター5cが被カット位置をカットする。
一対のエンドシール用ヒータ5a,5bは一定寸法下降
すると離れてから復帰上昇していく。この時の前記ボッ
クスモーションを行わせるためのカムの形状は図21の
(b)に示され、しごき板6a、6bを備えていない従
来のボックスモーションのカムと同様である。同図にお
いて、Iよりエンドヒータのシールが始まり、IIでシー
ルが完了する。このI〜IIがシール区間となる。そし
て、IIからIへの外周区間を経て、Iのシールの始まり
へ復帰する。
【0007】図20は、上記装置のエンドシールカット
装置と包装筒偏平装置との相関する動作を説明するため
の工程図である。エンドヒータ5a,5bと押し切りカ
ッター5cとシャッター7a,7aと揺動フィンガー6
4a,64bとしごき棒6a、6bの位置は(a)→
(b)→(c)→(d)→(e)→(f)の順に変化し
循環する。(a)において、m1 ,m2 はエンドヒータ
5a、5bの挟着面が描くボックスモーションの軌跡で
ある。m3、m4は揺動フィンガー64a,64bの揺
動と昇降によってしごき棒6a、6bが描くボックスモ
ーションの軌跡であり、pは押し切りカッター11の後
端部が描くボックスモーションの軌跡である。(a)で
は、エンドヒータ5a、5bが開いて上昇ストロークの
中間に位置した上昇途中にあるとともに、揺動フィンガ
ー64a,64bが開いた状態で上昇し、しごき棒6
a、6bがエンドヒータ5a、5bの内側を近接して通
りシャッター7a,7aよりも高く位置した上昇途中に
ある。(b)では、揺動フィンガー64a,64bが高
位置において、2本のしごき棒6a、6bが包装筒を挟
んで偏平にし、エンドヒータ5a、5bは高位置に開い
ている。(c)では、しごき棒6a、6bが包装筒を挟
んで下降ストロークの略中間に位置までフィルム送り速
度よりもはるかに高速に下降し、その際に袋内に空気を
取り入れるとともに高位置に分布して落下充填される被
包装物をしごき落とし、その後、シャッター7a,7a
が閉じてしごき棒6a、6bと共同して包装筒のエンド
シール箇所の偏平を確保し、さらにエンドヒータ5a、
5bが包装フィルムに印刷されたレジマークに合わされ
閉じて二条に横シールを開始したところである。シャッ
ター7a,7aが閉じると、次の被包装物がシャッター
7a,7aの上に落下してくる。(d)では、シャッタ
ー7a,7aとエンドヒータ5a、5bとしごき棒6
a、6bが閉じて下降途中にあり、エンドヒータ5a、
5bが下降ストロークの略中間に位置した時点で押し切
りカッター5cが二条の横シールの間をカットしている
ところである。(e)では、シャッター7a,7aとエ
ンドヒータ5a、5bとしごき棒6a、6bが閉じて下
降位置にきたところであり、押切りカッター5cは押し
切りを完了して後退している。(f)では、シャッター
7a,7aとエンドヒータ5a,5bとしごき棒6a,
6bが開いて上昇復帰に転ずるところである。
【0008】また、特開平9−12003号公報は、同
じ出願人の上記特開平5−330504号公報の改良に
関して提案されたもので、他のボックスモーションを行
うものである。これは、しごき板が従来のシャッターと
略同一の構成、同一箇所に装着されるものであり、エン
ドシール用ヒータと一体的にボックスモーションを行い
つつ包装筒を扁平に挟持するものである。この構成によ
り、しごきストロークを必要最小限度に短くすることが
でき、しごき時に袋内の空気圧が異常に上昇するのを抑
えられて袋の破裂を回避できる。従って、上記発明は上
記構成により高速包装が実現できる縦型製袋充填包装機
におけるボックスモーション型エンドシール・カット装
置の製品噛み込み防止方法を提供したものである。
【0009】次に、上記特開平9−12003号公報の
縦型製袋充填包装機の動作を例にとって、従来例の欠点
を図2以下を用いて説明する。図2は、前記図1の縦方
向の断面図である。従来の前記ボックスモーションは、
図2のカム曲線m1、m2に示されるようにモーターの
円運動で回転する円盤上に設けられた上記カム曲線m
1、m2を旋回レバー17、18のカム係合桿がなぞる
ことにより形成されていた。前記ボックスモーションの
直線部分(図1のロ)は長ければ長いほどシール時間が
長く取れるので有利となるが、この直線部分(ストロー
ク)が長くなるとこれに関するメカ部分の容積が増える
と共に、ストロークの直線運動から円運動、あるいはそ
の逆の箇所において機械的振動が生じ好ましくない。従
って、上記ストロークの長さには限界があり、従来のシ
ール時間にも限界があった。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記直線
部分(所定ストロークのシール距離)を一定とした場合
でもボックスモーション型エンドシールを行う縦型もし
くは横型製袋充填包装機におけるエンドシール時間をな
るべく長く取るための制御方法を提供することを目的と
する。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明は、包装フィルム
のフィルム両縁を縦シールして包装筒を形成するととも
に、該包装筒をフィルム送り装置により下降してボック
スモーション型エンドシールカット装置により包装筒に
充填された被包装物の上側の際と次に落下充填される被
包装物の下側の際を横二条シールし中間をカットする製
袋充填包装機において、該ボックスモーションを形成す
るサーボモータを制御して、所定ストロークのシール距
離に対する所定時間の1サイクル中の前記シール時間が
相対的に長くなるように制御したものである。すなわ
ち、図1におけるボックスモーション(イ)において、
直線部分(ロ)の部分をゆっくり動かしてできるだけ時
間を長く取り、戻りの部分(ハ)を相対的に早く動かし
て1サイクルの時間を一定にしたものである。
【0012】
【発明の実施の形態】本発明の縦型製袋充填包装機にお
けるボックスモーション型エンドシール・カット装置の
基となる基本動作について、実施の態様を図2ないし図
9を参照して簡単に説明する。この実施の態様の縦型製
袋充填包装機は、先願の特開平9−12003号公報記
載のものと同様に以下の如くなされる。なお、後述する
ように、この発明のエンドシール時間の制御方法は前記
特開平5−330504号公報のタイプのボックスモー
ションにも適用できる。
【0013】図1〜図3に示すように、包装フィルムF
を製品充填筒2を包むように折り曲げてフィルム両縁を
縦シール装置3により縦シールして包装筒Hとするとと
もに、製品充填筒2の側面に設けられたフィルム送り装
置4により包装筒Hの引き下ろしを行って製品充填筒2
の下方へ垂下する。同時に、ボックスモーションが一対
のカム曲線m1 ,m2 (図2参照)によって与えられ、
一対のエンドシール(横シール)用ヒータ5a,5bを
下降しつつ閉じ合わせて横二条シールをする。該エンド
シール時にエンドシール・カット装置5により、製品充
填筒2に沿って下方へ垂下する包装筒Hの上記横二条シ
ールの中間(カット位置C)をカットする。その後、エ
ンドシール用ヒータ5a,5bは開いて上昇復帰する。
なお、このボックスモーションを行わせるカムの形状を
取り出すと、図21の(a)のようになる。以下に述べ
るように、同図においてIよりしごきが始まりIIでしご
きが完了する。このI〜IIがしごき区間となり、続いて
III よりエンドヒータのシールが始まり、IVでシールが
完了する。このIII 〜IVがシール区間となり、IV〜Iへ
の外周区間を経て、Iのしごきへ復帰する。
【0014】エンドシール用ヒータ5a,5bがエンド
シール終了後開いて最上昇位置に復帰した時点から接近
しつつ下降してエンドシール開始するまでの動作工程に
ついて、第一段階・第二段階・第三段階の動作に分けら
れる。第一段階の動作として、一対のエンドシール用ヒ
ータ5a,5bの下面に水平かつ平行に弾持した一対の
しごき板6a,6bが開いた状態から包装筒Hを通過可
能に偏平させるように近接するとともに、一対のエンド
シール用ヒータ5a,5bが開いた状態から前記偏平し
た包装筒Hに接触しない限度に近接し、かつ、一対のし
ごき板6a,6bが近接した時に、包装筒Hの被カット
位置Cがしごき板6a,6bよりも所要下方に位置する
ように包装筒Hの下降が減速中か停止する。第二段階の
動作として、一対のしごき板6a,6bと一対のエンド
シール用ヒータ5a,5bのそれぞれの前記近接状態を
維持したまま、エンドシール・カット装置5が包装筒H
に対して相対的に大きな下降速度で下降することにより
エンドシール・カット装置5のカッター5cが包装筒H
の被カット位置Cへ相対的に近づいていくようにエンド
シール・カット装置5が下降する。第三段階の動作とし
て、包装筒Hの下降速度の増速とエンドシール・カット
装置5の下降速度の変速の中、少なくとも包装筒Hの下
降速度の増速を行うことにより包装筒Hの下降速度と一
対のエンドシール用ヒータ5a,5bの下降速度が同期
していって包装筒Hの被カット位置Cがエンドシール開
始位置に到達したときに、速度同期が完了しかつエンド
シール・カット装置5のカッター5cが包装筒Hのカッ
ト位置に一致する。
【0015】以下、さらに詳述する。図2及び図3はボ
ックスモーション型エンドシール(横シール)・カット
装置の製品噛み込み防止方法を採用した上記縦型製袋充
填包装機を示す。図3は、図2の矢印IIに関する横断面
図である。図2〜図3に示すように、この縦型製袋充填
包装機は、製品充填筒2の上端にホッパー9が設けら
れ、製袋器1の筒部1aが製品充填筒2の上部を取り巻
いており、製品充填筒2の前側に縦シール装置3が備え
られ、製品充填筒1の両側にフィルム送り装置4が備え
られている。製品充填筒2の下方に一対のエンドシール
用ヒータ5a,5bとカッター5cを有するボックスモ
ーション型エンドシール・カット装置5が備えられてお
り、一対のエンドシール用ヒータ5a,5bの下側に一
対のしごき板6a,6b、及び上側に一対のシャッター
板7a,7bが備えられ、シャッター板7a,7bには
受け板10a,10bが付設されている。
【0016】図2に示すように、製品充填筒2は、上端
のフランジ部がブラケット11を介して機械フレーム1
2の上面に支持され、筒内を間欠して落下供給される所
定量の被包装物を通して包装筒H内へ充填する役目を果
たす。製袋器1は、前側にスリットが縦に入った筒部1
aと、該筒部1aの上縁より包装機の後方へ延在する襟
部(フォーマー)1bとからなる。筒部1aは、製品充
填筒1を2〜3mmの均一な環状隙間を確保して取り巻
いている。襟部1bは、下端において包装フィルムFを
平面から皺が発生することなく円筒状に三次元曲成する
ための曲面形状となっている。製袋器1は、包装機の後
方から導かれてくる帯状に連続する包装フィルムFを襟
部1bに案内して屈曲した縁より包装フィルムFを製品
充填筒1と筒部1aとの間に円筒状に導く。筒部1a
は、包装フィルムFが円筒状となって製品充填筒1を包
んで密着するように安定させる。包装フィルムFの両縁
fは、筒部1aの前側のスリットより筒外へ通され製品
充填筒2に対してリブ状に立てられてフィルム内面同士
が密着される。縦シール装置3は、製品充填筒2の前側
で水平旋回自在である水平旋回アーム13の旋回端に設
けられている。該縦シール装置3は、上段に位置される
一対のフィルム引込みロール3aにより包装フィルムF
の両端縁を挟んで引込みを行うとともに、下段に位置さ
れる一対のヒータロール3bにより包装フィルムFの端
縁fを挟んでより早い速度で引込みを行い、中段に位置
される一対の棒状の縦ヒータ3cにより前記両ロール間
に緊張する包装フィルムFの端縁を摺動密着自在に挟ん
で連続して縦シールする。このような構成は、特開平5
−330504号の図3に示す縦シール装置と同一であ
る。なお、包装フィルムFの一方の端縁内面を他方の端
縁外面に重ねて製品充填筒2へ押し付けるようにしてヒ
ートシールする棒状のヒータまたはロールヒータにより
縦シールするようになっていても良い(図1封筒張
り)。そして、ロールヒータとする場合には、バキュー
ム機能を備えて包装フィルムを吸引してフィルム送りを
行える構成とするのが良い。
【0017】図2に示すように、フィルム送り装置4
は、製品充填筒2の両側面に一対(図1の場合は背面に
1個)ある。なお、該フィルム送り装置の構造は本願発
明に直接関係はないが、図1のように背面に1個設けた
ものは包装筒の連続送りの時用いられるものであり、図
2のように両側面に設けられたものは間歇送りの時用い
られるものである。該フィルム送り装置4(または図1
の4)は、上下の歯付きベルト車4a,4bに吸気孔を
有する歯付きベルト4cが巻き掛けられ負圧発生装置と
ホース4eで接続されたバキュームボックス4dの開口
が歯付きベルト4cの内面側から製品充填筒2に対面し
ており、両側の上の歯付きベルト車4aが第一のサーボ
モータ8aによって駆動され、両側の歯付きベルト4c
が製品充填筒2の外側を流れる包装フィルムFに密着し
バキュームボックス4bの負圧吸引によりフィルム送り
を行う。
【0018】図2〜図4に示すように、一対のエンドシ
ール(横シール)用ヒータ5a,5bは、各両端を貫通
している二本の水平ガイド20,20により互いに接近
・離隔可能に案内され、二本の水平ガイド20,20
は、昇降台34より設けられた縦ガイド19,19に両
端を昇降自在に案内されている。なお、図4は、図2の
部分拡大図である。昇降台34は、ガイドコラム33に
案内されモータ31で四隅のねじ軸32を回すにより高
さ調整され、袋の長さに応じてエンドシール・カット装
置5の高さを調整する。そして、一対のエンドシール用
ヒータ5a,5bは、各両端に設けられたカム係合桿1
3a,13b、14a,14bを介してフレームに固定
して設けられた環状溝カム15a,15bまたは16
a,16bのカム溝に係合され、かつカム係合桿13
a,13b、14a,14bが旋回レバー17a,17
bまたは18a,18bのスリットに係合され、旋回レ
バー17a,17bが旋回することにより、一対のエン
ドシール用ヒータ5a,5bが一対の対称なボックスモ
ーションを与えられる。図3に示すように、旋回レバー
18a,18bの旋回は、第二のサーボモータ8bの回
転を歯車23a,23bを介して該旋回レバー18a,
18bを固定支持している回転軸21a,21bへ伝達
することにより行われ、また旋回レバー17a,17b
の旋回は、第二のサーボモータ8bの回転を歯車23
a,23b,23cを介して該旋回レバー17a,17
bを固定支持している回転軸22a,22bへ伝達する
ことにより行われる。よって、エンドシール・カット装
置5は、一対のエンドシール用ヒータ5a,5bが製品
充填筒2を挟む垂直面内で一対の対称なおむすび円形の
カム曲線m1 ,m2 により、一対のエンドシール用ヒー
タ5a,5bに一対の対称なボックスモーションが与え
られ、包装筒Hを挟んで閉じ合い横二条シールを行う。
包装機の後方側のエンドシール用ヒータ5bにカッター
5cが内装されていて、エアシリンダ5dによりカット
動作を行う。
【0019】図5は、袋の長さがエンドシール(横シー
ル)用ヒータのカム曲線の円弧部を半径とする円周長さ
に等しい場合のエンドシール用ヒータの循回移動と包装
筒の下降の変化を示す相関図である。図に示すように、
一対のエンドシール用ヒータ5a,5bは、符号IIのポ
イントである最上昇位置に開いた状態から円弧移動して
接近していき、符号III のポイントの位置に到達し近接
すると符号IVのポイントまで近接したまま下降し、ここ
からさらに接近して符号Vのポイントで閉じ合い符号VI
I のポイントまで下降し、途中、符号VII のポイントで
カッター5cがカット動作を行い、符号VII のポイント
からは円弧移動して接近していき、符号IXのポイントで
ある最下降位置を通過してさらに円弧移動して上昇復帰
しつつ開いていき、符号IVのポイントと同じ高さの最も
開いた上昇中間位置である符号Iのポイントを通りさら
に円弧移動して上昇復帰しつつ閉じていき符号IIのポイ
ントである最上昇位置に復帰する一対の対称なボックス
モーションが与えられる。
【0020】図3及び図4には本出願人によって先に提
案された新しいしごき板の動作が示されている。(特開
平7−186291号公報。) 図5に示すように、一対のしごき板6a,6bは、それ
ぞれ支持ロッド25,25を介して一対のエンドシール
用ヒータ5a,5bの下面に支持されていて、エンドシ
ール用ヒータ5aまたは5bよりも張り出して接近して
いる。支持ロッド25は、エンドシール用ヒータ5aま
たは5bに固定された支持ガイド26のガイド孔に嵌挿
されスライド可能であり、かつばね27によりシール・
シール解除の方向に付勢されている。各しごき板6a,
6bの両端に、ネジ先端にゴム製もしくはプラスチック
製の緩衝消音用のキャップ29が被嵌された調整ネジ2
8が設けられ、キャップ29,29がしごき板6a,6
bよりも張り出して当接することにより、離間寸法Bを
確保して一対のしごき板6a,6bが近接する。そし
て、エンドシール用ヒータ5a,5bが符号III のポイ
ントに位置して離間寸法Aとなるように近接したとき
に、一対のしごき板6a,6bは、離間寸法Aよりも小
さい離間寸法Bで近接する。上記のように構成された一
対のしごき板6a,6bは、エンドシール用ヒータ5
a,5bがボックスモーションを行って符号III のポイ
ントへ移動して離間寸法Aとなるように近接したとき
に、離間距離Bを保って近接し、エンドシール用ヒータ
5a,5bが符号III のポイントから符号VIIIのポイン
トまで下降する間、離間距離Bを保って下降する。そし
て、一対のしごき板6a,6bは、符号III のポイント
から符号Vのポイントへ下降する動作中に、しごき板6
a,6bの下降速度を包装筒Hの下降速度よりも大きく
することにより、しごきを行うことができる。しごきス
トロークは、しごき板6a,6bの下降速度と包装筒H
の下降速度の速度差に比例する。しごき板6a,6bが
しごきを行う間、包装筒Hの下降速度がゼロであると、
しごきストロークが最大になる。図5及び図6に示すよ
うに、一対のしごき板6a,6bは、エンドシール用ヒ
ータ5a,5bがボックスモーションを行って符号III
のポイントへ移動して離間寸法Aとなるように近接した
ときに、離間距離Bを保って近接して包装筒Hを偏平
し、そのまま包装筒Hよりも速い速度で、包装筒Hの被
カット位置Cよりも上方位置から被カット位置Cを通過
して下方位置まで下降するしごき動作を行い、もしも被
包装物が包装筒Hの被エンドシール位置よりも上にある
ときは該被包装物を被エンドシール位置よりも下側へ強
制的に押し込むことにより、エンドシール用ヒータ5
a,5bが製品を噛み込んでエンドシールしてしまうこ
とを回避させるとともに、袋内のしごき板6a,6bよ
りも下側の余分な空気を上方へ逃がして袋の破裂を回避
する働きをする。このように、しごき板6a,6bが近
接することは従来のシャッターと相違する。
【0021】図5の一対のシャッター板7a,7bは、
エンドシール用ヒータ5aまたは5bの上面に、前記一
対のしごき板6a,6bと同一の構造で設けられてい
て、受け板10a,10bを有している。支持ロッド2
5は、エンドシール用ヒータ5aまたは5bに固定され
た支持ガイド26のガイド孔に嵌挿されスライド可能で
あり、かつばね27によりシール方向に付勢されてい
る。従って、一対のシャッター板7a,7bは、前記一
対のしごき板6a,6bと同様に、エンドシール用ヒー
タ5a,5bがボックスモーションを行って符号III の
ポイントへ移動して離間寸法Aとなるように近接したと
きに、離間距離Bを保って近接して包装筒Hを偏平し、
そのまま包装筒Hよりも速い速度で包装筒Hに対して相
対下降して袋内のしごき板6a,6bよりも下側の余分
な空気を上方へ逃がす働きをする。
【0022】図6は、上記提案された先願で用いられて
いるエンドシール用ヒータの循回移動速度と包装筒の下
降速度の変化との関係を示す相関速度線図を示すもので
ある。図において、包装しようとする袋の長さがエンド
シール用ヒータのカム曲線の円弧部を半径とする円周長
さに等しい場合の相関速度線図を示している。図5中の
符号I,II,III,・・・・VIII,IX で示すエンドシール用
ヒータ5a,5bの各位置は図6中に同一符号と対応し
ている。線Pで示すように、エンドシール用ヒータの速
度はVM の中速度で等速に循回移動する。正確に言う
と、図4の旋回レバー17a,17b、18a,18b
が等速旋回し、エンドシール用ヒータの速度は符号III
の位置から符号VIの位置までは増減速移動されるが、近
似的に等速移動するものとみなされる。線Qで示すよう
に、包装筒の下降速度は、エンドシール用ヒータが符号
Iの位置に到達するまでは高速度VH で下降され、続い
て横シール用ヒータが符号Iの位置に到達すると減速さ
れVL の低速度とされ、続いてエンドシール用ヒータが
符号II,III の位置を通過するまでVL の低速度で下降
され、続いてエンドシール用ヒータが符号IVの位置を通
過する前に増速され同期速度の中速度VM とされカッタ
ーが包装筒の被カット位置に一致される。続いてエンド
シール用ヒータが符号IV,V,VI,VII,VIIIの各位置を通過
するまで中速度VM で下降され、さらにエンドシール用
ヒータが符号VIIIの位置を通過して直ぐに増速され高速
度VH とされる。続いてエンドシール用ヒータが符号IX
の位置を通過し符号Iの位置に到達するまで高速度VH
とされる。また、図6には上記シール動作と関連したし
ごき動作も図示されている。図において、エンドシール
用ヒータが符号III の位置に到達して近接するとともに
しごき板が近接してから、エンドシール用ヒータが符号
Vの位置で閉じ合うまでの間がしごき板のしごき区間で
あり、しごきストロークは斜線のエリアの大きさで示さ
れる。包装筒の被カット位置をVL'の低速度とするとき
は、しごきストロークが大きくなり、このとき、VH を
VH'の高速度に変更する必要がある。
【0023】図7は、エンドシール用ヒータの循回移動
速度と包装筒の下降速度の変化との関係を示す相関速度
線図を示すものであって、包装しようとする袋の長さが
エンドシール用ヒータのカム曲線の円弧部を半径とする
円周長さよりも短い場合の相関速度線図を示す。線Pで
示すように、エンドシール用ヒータの速度は、エンドシ
ール用ヒータが符号Iの位置から符号IVの位置までの区
間を移動する間は概ね減速され、エンドシール用ヒータ
が符号IVの位置から符号VIIIの位置まで区間を移動する
間は一定速度の中速度VM とされ、エンドシール用ヒー
タが符号VIIIの位置から符号Iの位置まで区間を移動す
る間は概ね増速される。線Qで示すように、包装筒の下
降速度は、エンドシール用ヒータが符号Iの位置に到達
するまでは高速度VH とされ、続いてエンドシール用ヒ
ータが符号Iの位置に到達すると減速されて低速度VL
とされ、続いてエンドシール用ヒータが符号II,III の
位置を通過するまで低速度VL で下降される。続いてエ
ンドシール用ヒータが符号IVの位置を通過する前に増速
され符号V の位置を通過する前に同期速度の中速度VM
とされ、エンドシール用ヒータが符号III の位置から符
号IVの位置まで移動する間にしごき板が包装筒をしご
き、エンドシール用ヒータと包装筒が中速度VM となっ
たときカッターと包装筒の被カット位置が一致する。続
いてエンドシール用ヒータが符号V,VI,VII,VIII の各位
置を通過するまで中速度VM とされ、エンドシール用ヒ
ータが符号VIIIの位置を通過すると直ぐに増速され高速
度VH とされ、エンドシール用ヒータが符号IXの位置を
通過し符号Iの位置に到達するまで高速度VH とされ
る。
【0024】図8は、エンドシール用ヒータの循回移動
速度と包装筒の下降速度の変化との関係を示す相関速度
線図を示すものであって、包装しようとする袋の長さが
エンドシール用ヒータを循回移動するカム曲線の円弧部
を半径とする円周長さの一倍よりも大きく二倍よりも小
さい場合の相関速度線図を示す。線Pで示すように、エ
ンドシール用ヒータの速度は、エンドシール用ヒータが
符号Iの位置から符号IVの位置までの区間を移動する間
は概ね増速され、エンドシール用ヒータが符号IVの位置
から符号VIIIの位置まで区間を移動する間は同期速度の
中速度VM とされる。エンドシール用ヒータが符号VIII
の位置から符号Iの位置まで区間を移動する間は概ね減
速される。線Qで示すように、包装筒の下降速度は、エ
ンドシール用ヒータが符号Iの位置に到達するまでは高
速度VH とされ、続いてエンドシール用ヒータが符号I
の位置に到達すると減速されてVL の低速度とされる。
続いてエンドシール用ヒータが符号II,III の位置を通
過するまでVL の低速度とされ、続いてエンドシール用
ヒータが符号IVの位置を通過する前に増速されて同期速
度の中速度VM とされ、エンドシール用ヒータが符号II
I の位置から符号IVの位置まで移動する間にしごき板が
包装筒をしごき、エンドシール用ヒータと包装筒が中速
度VM となったときカッターと包装筒の被カット位置が
一致し、続いてエンドシール用ヒータが符号IV,V,VI,VI
I,VIIIの各位置を通過するまで中速度VM とされ、続い
てエンドシール用ヒータが符号VIIIの位置を通過すると
直ぐに増速されてVH の高速度とされ、続いてエンドシ
ール用ヒータが符号IXの位置を通過し符号Iの位置に到
達するまで高速度VH とされる。
【0025】図9は、エンドシール用ヒータの循回移動
速度と包装筒の下降速度の変化との関係を示す相関速度
線図を示すものであって、包装しようとする袋の長さが
エンドシール用ヒータを循回移動するカム曲線の円弧部
を半径とする円周長さの二倍よりも大きい場合の相関速
度線図を示す。線Pで示すように、エンドシール用ヒー
タの速度は、エンドシール用ヒータが符号Iの位置から
符号IVの位置までの区間を移動する間は速度ゼロから増
速され、エンドシール用ヒータが符号IVの位置から符号
VIIIの位置まで区間を移動する間は同期速度の中速度V
M とされ、エンドシール用ヒータが符号VIIIの位置から
符号Iの位置まで区間を移動する間は速度ゼロまで減速
され、包装フィルムの次の被カット位置が所定位置まで
下降してくると再び増速される。線Qで示すように、包
装筒の下降速度は、エンドシール用ヒータが符号Iの位
置に到達するまでは高速度VH とされ、続いてエンドシ
ール用ヒータが符号Iの位置に到達すると減速されてV
L の低速度とされ、続いてエンドシール用ヒータが符号
II,III の位置を通過するまでVL の低速度とされ、続
いてエンドシール用ヒータが符号IVの位置を通過する前
に増速され符号Vの位置を通過する前に同期速度の中速
度VM とされ、エンドシール用ヒータが符号III の位置
から符号IVの位置まで移動する間にしごき板が包装筒を
しごき、エンドシール用ヒータと包装筒が中速度VM と
なったときカッターと包装筒の被カット位置が一致さ
れ、続いてエンドシール用ヒータが符号V,VI,VIIの各位
置を通過するまで中速度VM とされ、続いてエンドシー
ル用ヒータが符号VII の位置を通過すると直ぐに増速さ
れてVH の高速度とされ、続いてエンドシール用ヒータ
が次にボックスモーションを開始する符号Iの位置に到
達するまで高速度VH とされる。
【0026】叙上のように、図5においてエンドシール
用ヒータ5a,5bが符号III の位置から符号Vの位置
まで移動する動作区間は、図6ないし図9に示す相関速
度線図において符号III から符号Vまでの区間に対応し
ていて、いずれの場合も、エンドシール用ヒータ5a,
5bの符号III の位置に到達すると、しごき板6a,6
bが符号III の位置で近接して包装筒Hを偏平させるこ
とになる。続いてエンドシール用ヒータ5a,5bが閉
じ合うこととなる符号Vの位置へ到達するまでの間、エ
ンドシール用ヒータ5a,5bの下降速度が包装筒Hの
下降速度よりも大きいので、しごき板6a,6bが包装
筒Hを偏平する位置を包装筒Hに対して下降していくし
ごき動作を行うことになる。
【0027】図6ないし図9の相関速度線図が示すもの
は、図2に示す第一のサーボモータ8aと第二のサーボ
モータ8bの回転速度の速度線図を示している。図5に
おいてエンドシール用ヒータ5a,5bが符号Vの位置
に到達すると閉じ合って包装筒に対してエンドシールを
行うのでエンドシール用ヒータの下降速度と包装筒の下
降速度を一致させなければならず、従って、図6ないし
図9に示すいずれの相関速度線図においても、エンドシ
ール用ヒータが符号Vの位置に到達する直前に、エンド
シール用ヒータの下降速度と包装筒の下降速度を一致す
るようになっている。
【0028】さらに、図5においてエンドシール用ヒー
タ5a,5bが符号Vの位置に到達したときに、カッタ
ー5cと包装筒Hの被カット位置Cを一致させなければ
ならない。図6ないし図9の相関速度線図が示すもの
は、究極的には、図2に示す第一のサーボモータ8aと
第二のサーボモータ8bの回転速度の速度線図にほかな
らない。従って、図2に示す第一のサーボモータ8aの
駆動回転から原点信号を取り出すとともに、第二のサー
ボモータ8bの駆動回転から原点信号を取り出し、各モ
ータに対して実回転位置と実回転速度をフィードバック
するクローズドループ制御を行うことによって、図5に
示すように、エンドシール用ヒータ5a,5bが符号II
I の位置に到達したとき、包装筒Hの被カット位置Cが
カッター5cよりも下方へ寸法Mだけ位相がずれるよう
にしてあって、エンドシール用ヒータ5a,5bが符号
III 位置から符号Vの位置に寸法Lだけ下降することに
より、しごき板6a,6bがしごきストロークLだけ移
動したとき、エンドシール用ヒータ5a,5bが閉じ合
う符号Vの位置に一致するように包装筒Hの被カット位
置Cが寸法Nだけ移動する。従って、実質のしごきスト
ロークはL−Nであり、しごき板6a,6bが包装筒H
の被カット位置Cよりも下方へ被包装物を袋内に押し込
む寸法はL−(M+N)=Sである。
【0029】続いて、図10ないし図18を参照して、
エンドシール用ヒータとしごき板と包装筒の相対的位置
関係と被包装物の包装工程を説明する。図10は、エン
ドシール用ヒータ5a,5bが符号IIの位置に上昇復帰
したところを示す。包装筒Hには既に被包装物Wが充填
されていて被カット位置Cは既に符号III の位置よりも
下方に位置している。図6ないし図9に示すように、包
装筒Hの下降速度は極めて遅く、エンドシール用ヒータ
5a,5bは包装筒Hの下降速度よりも大きな速度であ
るので、エンドシール用ヒータ5a,5bが水平移動成
分が大きく垂直移動成分が小さい円弧移動していく。被
包装物Wは嵩ばりが大きい状態に充填された場合を示し
ている。図11は、エンドシール用ヒータ5a,5bが
符号III の位置に到達して離間寸法Aとなって近接する
とともに、しごき板6a,6bとシャッター7a,7b
がそれぞれ離間寸法Bとなって近接したところを示す。
カッター5cからエンドシール用ヒータ5a,5bの循
回移動の中心までの垂直距離は、図5に示すしごきスト
ロークLと等しい。しごき板6a,6bとシャッター7
a,7bが包装筒Hを偏平させるので、被カット位置C
は若干高くなる。エンドシール用ヒータ5a,5bが符
号III の位置に到達すると、水平移動成分がなくなるか
ら急に速い下降速度となり、エンドシール用ヒータ5
a,5bが符号IVの位置に到達するまでの間に、しごき
板6a,6bが停止中または低速下降中の包装筒Hに対
してしごきを行う。
【0030】図12は、エンドシール用ヒータ5a,5
bが符号IVの位置に到達したところを示す。この時点か
ら、エンドシール用ヒータ5a,5bがさらに接近して
いくが、包装筒Hの下降速度は、エンドシール用ヒータ
5a,5bが符号IVの位置に到達する少し前から増速さ
れる。しごき板6a,6bとシャッター7a,7bは近
接したままで接近して閉じ合うことはない。図13は、
エンドシール用ヒータ5a,5bが閉じ合って符号Vの
位置に到達しエンドシール(横シール)を開始したとこ
ろを示す。エンドシール用ヒータ5a,5bと包装筒H
の下降速度は、図6ないし図9に示すように、中速度V
M となって同期する。
【0031】図14は、エンドシール用ヒータ5a,5
bが横二条シールを行ったまま符号VIの位置に到達しカ
ッター5cが突き出てきて包装筒Hの被カット位置Cを
カットしているところを示す。この時点で次の被包装物
Wが落下充填されシャッター7a,7bに付設された受
け板10a,10bが受け止める。図15は、カッター
5cが引っ込みエンドシール用ヒータ5a,5bが横二
条シールを終了する符号VII の位置に到達したところを
示す。この時点からエンドシール用ヒータ5a,5bか
ら開き始める。またこの時点では、しごき板6a,6b
とシャッター7a,7bは開き始めない。図16は、エ
ンドシール用ヒータ5a,5bが符号VIIIの位置に到達
してしごき板6a,6bとシャッター7a,7bが終了
し開き始めるところを示す。この時点ではエンドシール
用ヒータ5a,5bが開いているから袋包装品Xが落下
する。図17は、エンドシール用ヒータ5a,5bが符
号IXの位置に到達してしごき板6a,6bとシャッター
7a,7bが近接状態を終了ところまでエンドシール用
ヒータ5a,5bが開き、以後、しごき板6a,6bと
シャッター7a,7bがエンドシール用ヒータ5a,5
bと一体的に開いていくところを示す。この時点で包装
筒Hの下降速度が増速していく。図18は、エンドシー
ル用ヒータ5a,5bが符号I の位置に到達して最大に
開いたところを示す。
【0032】要するに、このエンドシール用ヒータの製
品噛み込み防止方法は、カム曲線m1 ,m2 によって、
エンドシール用ヒータ5a,5bが、最上昇位置に開い
た状態から接近していき一定寸法離れた状態に近接する
と近接したまま一定寸法下降しさらに接近して閉じ合っ
てエンドシールを行いさらに一定寸法下降してから被包
装物に干渉しないように開いて上昇復帰するというボッ
クスモーションを与え、そして、エンドシール用ヒータ
5a,5bのそれぞれの下側に対向一対のしごき板6
a,6bをエンドシール用ヒータ5a,5bに比して互
いに相手側に接近した位置に張り出して弾持するだけ
で、エンドシール用ヒータ5a,5bがボックスモーシ
ョンを行うと、該一対のしごき板6a,6bに近接状態
で下降していく動作を与えるとともに、フィルム送り装
置4のフィルム送りとエンドシールカット装置5のボッ
クスモーションを各別のサーボモータ8a,8bにより
それぞれ所要に変速させ、しごき板6a,6bが包装筒
Hの被カット位置Cよりも所要上方で近接してからカッ
ター5cが包装筒Hの被カット位置Cに一致してエンド
シール用ヒータ5a,5bが閉じ合うまでの間、しごき
板6a,6bの下降速度を包装筒Hの下降速度よりも大
きくさせることにより、しごき板6a,6bが包装筒H
を偏平して下降するしごきを行うものである。
【0033】以下、この発明のエンドシール時間の可変
制御について説明する。図22は、エンドシール装置と
一体化したしごき制御を行わない製袋充填包装機に関し
てこの発明のエンドシール時間の可変制御についての説
明図である。図において、実線(エンドヒータ移動速度
A、包装筒下降速度A)はエンドシールの可変制御を行
っていない速度曲線である。この時、包装筒下降速度は
一定である。この速度は、袋の長さ×回転数となる。エ
ンドシール移動速度はシール区間内は包装筒下降速度と
等速に動作させ、区間外では必要に応じて増減速を行
う。図22は増速の場合を示し、図21のカムの円周が
袋の長さより小さい時は増速であり、カムの円周が袋の
長さより大きい時は減速となる。カムの円周が袋の長さ
と等しい時は定速動作となる。
【0034】図22において、点線(エンドヒータ移動
速度B、包装筒下降速度B)は、この発明のエンドシー
ルの可変制御を行った速度曲線である。図より明らかな
ように、この発明においてはシール区間において相対的
に下降速度を遅くして所定距離の間におけるシール時間
を長くしている。1サイクルの時間を一定にするためシ
ール区間以外の復帰区間は相対的に増速される。図中S
は時間の可変制御を行った時の減速量である。減速によ
って移動量が減じられたことにより、図においてシール
区間が長くなる。図23は、エンドシール時間の可変制
御を行った時の包装筒下降速度だけを図にしたものであ
る。前記の如く、シール区間では減速後の所定速度とな
るが、減速したままでは1サイクルに必要な移動量が取
れなくなるので、その不足分を1サイクル中の任意の位
置で増速して補う必要がある。そこで図に示す如く、斜
線Yで減じた移動量を斜線Xで補う。X、Yの面積は等
しくなる。エンドヒータの移動も同様である。図では包
装筒の下降速度を直線的に増減速および定速動作を行っ
ているが、エンドヒータ移動のようにサインカーブのよ
うに変化させてもよい。実施例は安定してフィルムが送
れるので、図のように直線的な制御を行っている。
【0035】図24〜図26は、図2〜図18に示され
るようなエンドシール装置と一体化したしごき制御を行
う製袋充填包装機に対してこの発明のエンドシール時間
の可変制御を行った場合の説明図である。図において、
実線(エンドヒータ移動速度A、包装筒下降速度A)は
エンドシールの可変制御を行っていない速度曲線であ
り、点線(エンドヒータ移動速度B、包装筒下降速度
B)は、この発明のエンドシールの可変制御を行った場
合の速度曲線である。図24はカムの円周が袋の長さに
等しいとき、図25はカムの円周が袋の長さより小さい
とき、図26はカムの円周が袋の長さより大きいときの
速度曲線を示している。図22と同様に、この発明にお
いてはシール区間において相対的に従来より下降速度を
遅くして所定距離の間におけるシール時間を長くしてい
る。1サイクルの時間を一定にするためシール区間以外
の復帰区間は相対的に増速される点も図22と同じであ
る。図中Sは時間の可変制御を行った時の減速量であ
る。減速によって移動量が減じられたことにより、図に
おいてシール区間が長くなる。
【0036】図22と異なる点は、しごきを行う変速区
間(図24のしごき区間)が存在することである。図2
4〜図26において、実線(エンドヒータ移動速度A、
包装筒下降速度A)はエンドシールの可変制御を行って
いない速度曲線であり、この実線においてもしごき動作
を行うため予め減速動作(例えば、図6のVL )を行っ
ている。エンドシールの可変制御を行った場合の点線
(エンドヒータ移動速度B、包装筒下降速度B)は、上
記しごきのための減速区間の変速位置に影響を与えない
ように増減速が行われる。上記のように、この発明は変
速、加速、停止等を任意に制御できるサーボモータの特
性を利用し、前記従来例において図4の旋回レバー17
a,17b、18a,18bが等速旋回していたもの
を、サーボモータを制御することによりシール区間に対
応する部分を遅く回転させ、ボックスモーションの復帰
する部分を速く回転させることにより1サイクル中のシ
ール時間の占める割合を増やしたものである。
【0037】ここで、図21(b)の標準的なカムを用
いたボックスモーション型製袋充填機を例にとって、シ
ール時間制御の具体的実施例を説明する。図27は図2
1(b)の標準的なカム(エンドシーラーの規制カム)
の一例を示す。カムの形状は数種類あるが、図では21
°の場合が示されている。前述の如く、上記カムで規制
を受けると、シールされる直線距離は 45mm×(SIN21°/2)×2=16.40mm となる。 シール時間は製袋充填機の包装能力と袋長さによって決
まる。例えば、包装能力100回/分、袋長さ200mm
の時、 サイクル時間=60/100=0.6秒 よって、シール時間は 0.6×16.40/200=0.0492秒(49.
2m秒) となる。
【0038】図28は、1サイクル中のシール区間を模
式的に示したものである。図において、実線は従来例を
示し、点線はこの発明の制御例を示す。サイクル速度
(Vc)は上記従来の包装筒下降速度が一定のものであ
り、この発明の場合、シール区間以外は一定速度で動作
し、シール区間だけ通常の速度より遅くしている例(シ
ール速度)となっている。この時、 となり、上記レベルを適宜変更することによりシール時
間の延長を図ることができるようになっている。可変で
きる幅は49.2〜98.4m秒(0.49m秒のステ
ップで可変)となる。なお、袋長さと回転数により、シ
ール時間の変更できる幅や、可変ステップ量は変化す
る。上記条件時の時間幅は、メカ的条件やサーボモータ
の能力により決められたもので、条件によっては幅を広
げることも可能である。これら一連の動作をフローチャ
ートにすると、図29のようになる。
【0039】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように、ボッ
クスモーション型製袋充填機において、サーボモータを
適宜制御することにより1サイクル中のシール時間を長
くすることができ、同じストロークの中でシールに費や
される時間が増えるので従来より強固なシールが可能に
なる。また、シール時間を一定と考えれば同じシール強
度に対して包装筒の下降速度を上げることが可能とな
り、生産性を向上することができるという効果を有す
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に用いられる縦型製袋充填包装機の全
体斜視図を示すものである。
【図2】この発明に用いられる縦型製袋充填包装機の縦
断面図を示す図である。
【図3】この発明に用いられる縦型製袋充填包装機の横
断面図を示す図である。
【図4】この発明に用いられる縦型製袋充填包装機の横
断面図の部分拡大図である。
【図5】この発明に用いられる縦型製袋充填包装機にお
けるエンドシール(横シール)用ヒータの循回移動と包
装筒の下降の変化を示す図である。
【図6】この発明に用いられる縦型製袋充填包装機にお
けるエンドシール用ヒータの循回移動速度と包装筒の下
降速度の変化との関係を示す相関速度線図(包装しよう
とする袋の長さがエンドシール用ヒータのカム曲線の円
弧部を半径とする円周長さに等しい場合)を示す。
【図7】この発明に用いられる縦型製袋充填包装機にお
けるエンドシール用ヒータの循回移動速度と包装筒の下
降速度の変化との関係を示す相関速度線図(包装しよう
とする袋の長さがエンドシール用ヒータのカム曲線の円
弧部を半径とする円周長さよりも短い場合)を示す。
【図8】この発明に用いられる縦型製袋充填包装機にお
けるエンドシール用ヒータの循回移動速度と包装筒の下
降速度の変化との関係を示す相関速度線図(包装しよう
とする袋の長さがエンドシール用ヒータを循回移動する
カム曲線の円弧部を半径とする円周長さの一倍よりも大
きく二倍よりも小さい場合)を示す。
【図9】この発明に用いられる縦型製袋充填包装機にお
けるエンドシール用ヒータの循回移動速度と包装筒の下
降速度の変化との関係を示す相関速度線図(包装しよう
とする袋の長さがエンドシール用ヒータを循回移動する
カム曲線の円弧部を半径とする円周長さの二倍よりも大
きい場合)を示す。
【図10】この発明に用いられる縦型製袋充填包装機に
おけるエンドシール用ヒータとしごき板と包装筒の相対
的位置関係と被包装物の包装工程を説明する図(その
1)である。
【図11】この発明に用いられる縦型製袋充填包装機に
おけるエンドシール用ヒータとしごき板と包装筒の相対
的位置関係と被包装物の包装工程を説明する図(その
2)である。
【図12】この発明に用いられる縦型製袋充填包装機に
おけるエンドシール用ヒータとしごき板と包装筒の相対
的位置関係と被包装物の包装工程を説明する図(その
3)である。
【図13】この発明に用いられる縦型製袋充填包装機に
おけるエンドシール用ヒータとしごき板と包装筒の相対
的位置関係と被包装物の包装工程を説明する図(その
4)である。
【図14】この発明に用いられる縦型製袋充填包装機に
おけるエンドシール用ヒータとしごき板と包装筒の相対
的位置関係と被包装物の包装工程を説明する図(その
5)である。
【図15】この発明に用いられる縦型製袋充填包装機に
おけるエンドシール用ヒータとしごき板と包装筒の相対
的位置関係と被包装物の包装工程を説明する図(その
6)である。
【図16】この発明に用いられる縦型製袋充填包装機に
おけるエンドシール用ヒータとしごき板と包装筒の相対
的位置関係と被包装物の包装工程を説明する図(その
7)である。
【図17】この発明に用いられる縦型製袋充填包装機に
おけるエンドシール用ヒータとしごき板と包装筒の相対
的位置関係と被包装物の包装工程を説明する図(その
8)である。
【図18】この発明に用いられる縦型製袋充填包装機に
おけるエンドシール用ヒータとしごき板と包装筒の相対
的位置関係と被包装物の包装工程を説明する図(その
9)である。
【図19】この発明に用いられるボックスモーション型
エンドシール・カット装置を備えた縦型製袋充填包装機
における製品噛み込み防止装置の一例を説明する図であ
る。
【図20】図19の縦型製袋充填包装機におけるエンド
シール・カット装置と包装筒偏平装置との相関する動作
を説明するための工程図である。
【図21】この発明に用いられるボックスモーション型
エンドシール・カット装置を備えた縦型製袋充填包装機
に用いられるカムの形状を示す図である。
【図22】図19に示されるボックスモーション型エン
ドシール・カット装置を備えた縦型製袋充填包装機にお
けるエンドシール時間可変制御の説明図(その1)であ
る。
【図23】図19に示されるボックスモーション型エン
ドシール・カット装置を備えた縦型製袋充填包装機にお
けるエンドシール時間可変制御の説明図(その2)であ
る。
【図24】図2に示されるボックスモーション型エンド
シール・カット装置を備えた縦型製袋充填包装機におけ
るエンドシール時間可変制御の説明図(その1)であ
る。
【図25】図2に示されるボックスモーション型エンド
シール・カット装置を備えた縦型製袋充填包装機におけ
るエンドシール時間可変制御の説明図(その2)であ
る。
【図26】図2に示されるボックスモーション型エンド
シール・カット装置を備えた縦型製袋充填包装機におけ
るエンドシール時間可変制御の説明図(その3)であ
る。
【図27】ボックスモーション型エンドシール・カット
装置を備えた縦型製袋充填包装機に用いられる標準的な
規制カムを示す。
【図28】1サイクル中のシール区間を模式的に示した
図である。
【図29】シール時間制御の動作を示すフローチャート
である。
【符号の説明】
1 製袋器 2 製品充筒 3 縦ヒータ 4 フィルム送り装置 5 エンドシール(横シール)・カッタ装置 6 しごき板 7 シャッター板 8 サーボモータ 9 フォーマー 10 受け板 13、14 カム係合桿 15、16 環状溝カム 17、18 旋回レバー 19 縦ガイド 20 水平ガイド 21、22 回転軸 23 歯車 25 支持ロッド 26 支持ガイド 28 調整ネジ 29 キャップ 31 モーター 32 ねじ軸 33 ガイドコラム 34 昇降台

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 包装フィルムのフィルム両縁を縦シール
    して包装筒を形成するとともに、該包装筒をフィルム送
    り装置により下降してボックスモーション型エンドシー
    ル(横シール)・カット装置により包装筒に充填された
    被包装物の上側の際と次に落下充填される被包装物の下
    側の際を横二条シールし中間をカットする製袋充填包装
    機において、 該ボックスモーションを形成するサーボモータを制御し
    てエンドシール(横シール)終了位置からエンドシール
    開始位置への復帰時間を速め、かつエンドシール区間に
    おける包装筒及びエンドシール装置の下降速度を遅くす
    ることにより、所定ストロークのシール距離に対して所
    定時間の1サイクル中の前記シール時間が相対的に長く
    なるように制御したことを特徴とする製袋充填包装機に
    おけるエンドシール時間の制御方法。
  2. 【請求項2】前記ボックスモーションを形成するカムの
    回転角速度を前記シール区間において遅くし、該シール
    区間以外では速くすることにより、前記1サイクル中の
    シール時間が相対的に長くなるように制御したことを特
    徴とする請求項1記載の製袋充填包装機におけるエンド
    シール時間の制御方法。
  3. 【請求項3】エンドシール(横シール)・カット装置と
    しごき板が一体化した製袋充填包装機において、しごき
    のためのエンドシール(横シール)・カット装置の減速
    区間の変速位置に影響しないように前記エンドシール時
    間を長くするための増減速をしたことを特徴とする前記
    請求項1または2記載の製袋充填包装機におけるエンド
    シール時間の制御方法。
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