JPS63191706A - 撓性の素材による包装の方法と包装装置 - Google Patents

撓性の素材による包装の方法と包装装置

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JPS63191706A
JPS63191706A JP62327528A JP32752887A JPS63191706A JP S63191706 A JPS63191706 A JP S63191706A JP 62327528 A JP62327528 A JP 62327528A JP 32752887 A JP32752887 A JP 32752887A JP S63191706 A JPS63191706 A JP S63191706A
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JP
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tube
sealing
stripper
closed
bag
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ヴオルフガング・クリンケル
デイエター・ヴイッ
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Ilapak Research and Development SA
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    • B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/2007—Means for stripping or squeezing filled tubes prior to sealing to remove air or products from sealing area

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の分野〕 本発明は撓性の袋、典型的にはグラスチックの袋の中に
中味をパッケージすることに関し、このことは、プラス
チックフィルム板を袋形成装置に供給してその板をチュ
ーブ状に形成し次に縦方向にシールし中味を詰めて水平
方向にシールすることによって中味を袋内に満たし達成
されるが、さらに特に縦方向の包装方法とその装置に関
する。
〔発明の背景〕
チューブの形成−品物の充填−シールの過程を有する包
装方法は一般に、グラスチックのフィルムが提供され、
このフィルムが心棒やチューブの様な類のフィルムを縦
方向の包装用に形成する部分を取シ巻いて縦にシールさ
れたチューブ状の形状に形づくられることによることが
知られている。
このチューブ構造は交差シール装置によって、すなわち
、通常一対の加熱されたシール用あご部の間を通過する
ことによって加熱されて交差シールされることでつくら
れる。
すなわち、チューブの中が満たされるとその部分が閉じ
られる。チューブは切り離されそしてシールされたパッ
ケージは大箱の中へ放出される。
先行技術においては、このチューブの形成−充填−シー
ルの包装装置ではこれら一連の動作が相互に切シ離され
た状態で動作してい念。
〔発明の概要〕
本発明の第１の目的は、ポテトチップスやポツプコーン
の様な軽重量、高容積のチューブ内の中味を圧縮するこ
とである。さらに次の目的は、袋の形成と中味の充填と
シールとが連続的に行われ、先行技術の装置よりも生産
量の大きくなる連続したシールと充填工程を有する袋の
形成−充填−シールの包装装置を供給することである。
その他の目的や特徴、及び長所については以下に述べる
実施例の説明で明らかに力るだろう。
〔実施例の説明〕
第１図に示すチューブの形成−充填−シールのための装
置は、主として平坦で撓性のフィルムから作られたチュ
ーブ状袋に中味を満たすために使用される。平坦なフィ
ルム４は典型的には平坦で撓性のプラスチックホイル板
すなわちフィルムでおり、例えば加熱付着性のポリプロ
ビレ／や密着性のポリエチレンやそれに準するものであ
る。フィルム４は供給リール２から引き出される。供給
リール２は装置フレーム上の適当な軸受けに設置されて
おシ、必要に応じて供給される。補正ローラアームがフ
レーム上に旋回軸を有して設けられ、様々なフイルムル
ーグを決める。フィルム４は多数の偏向ローラを経て一
対の駆動ローラに導かれる。
フィルム板４は周知の通りである標準構成の形成部５へ
導かれ、心棒チューブ１２の外側を取り囲む縦方向のチ
ューブ２０に形づくられる。なるべくなら、心棒チュー
ブ１２は円柱形で断面が円であることが望ましい。心棒
チューブ１２の上端部は充填じょうご１０に接続してい
る。チューブに満たされるべき食品などの製品が顎粒状
あるいはチップ状で矢印Ｂの向き（第１図）でじょうご
１０内へ導かれチューブを満たす。定量装置での計量に
より、予め決められた重さ、体積、数などの量に従って
各パッケージを満たす製品が供給される。大抵パッケー
ジを満たす景は重さによって決められる。図示されてい
る充填じょうご１０以外の充填装置も使用できる。
縦方向シールすなわち装置６は縦方向のシールすなわち
接合を行う。接合すなわちシールのための縦方向装置は
装置として垂直方向に可動である。
シール動作は板４の連続した供給の間中連続的に実行さ
れ、それによってチューブ２０が形成される。縦方向の
シール（接合）装置６は、特願昭６２−１５３４４号明
細書に説明されている動作を実行する。縦方向で直線の
シールが行われる過程で、シール装置６は連続的にチュ
ーブ２０と同じ線形のスピードで指示された下方へと移
動する。行程の端部まで縦方向のシール装置がチューブ
２０の円周上で移行すると、該装置６はチューブ２ｏか
ら離れチューブ２０からある直径の距離を保ったまま上
向きに戻される。上向きの動きはチューブ２０の下向き
の動きより速い。この様に装置６を−伴うことにより連
続的な縦方向のシールができるのである。チューブの形
成と内容物の充填とチューブ状の袋、すなわちパッケー
ジのシールを行う装置については特願昭６２−１９０５
５９号明細書に説明されている。
引き下げローラは、充満チューブ２０に関して互いに全
く反対側に、形成部１２の上で且つそれに沿って設置さ
れチューブ２０を静かに引き下げる。
交差シール装置は縦方向シール装置の下流に設置される
。交差シール装置は２つのあご部３から形成され、すで
に充填された先行の袋（第４図）の頂上のシールと同様
、同時に新しい袋の底のシールも行う。従って上部の頂
上のシール１７が先行のすでに充填されまだ開いている
チューブを閉じるシール２１と同時に行われるので、初
めは完全に開いていたチューブが間隔をあけた２つの平
行なシールによって２回シールされる。第４図に明解に
示す様に、鋭利なナイフ２２が２つのシールの間でチュ
ーブ２０を分断する。
第２図乃至４図について説明すると、もしポテトチップ
スなどの内容物１５が袋の中で固まシを作ｐ袋の中を完
全に満なすことを妨げる場合には、袋の予備圧縮が望ま
れる。その様な内容物が袋内に満たされるとストリッパ
要素が供給され袋を縦方向に圧縮する。
ストリッパ要素は機械的にあご部３に固定されてシール
す々わち接合あご部３の下に設置される。
ストリッパあご部である翼部すなわち板７はばね３０に
よってストリッパらご部すなわち板７のためのハウジン
グ２４と共にばね調整されている。
ストリッパあご部すなわち板７は２つともシールあご部
３と共に垂直方向と同時に水平方向にも移動するので、
次のシールの高さの下のチューブ内には内容物の密集は
発生しない。
第５図及び第６図はこのストリッパ部のより詳細な説明
図である。ストリッパ翼部すなわち板７はハウジング２
４内に可動状態で設置され、２つの被覆板２３とボルト
２６で固定された内部部品２５を有している。ス）　Ｉ
Ｊツバ板７の後面と内部部分２５の間には多数のばね３
０が設置されている。穴３６はストリッパ板７の前端か
ら縦方向に伸びていて、上向きの小さな開口部３４を有
している。穴３６はチューブ４０と接続して圧縮空気を
導入する。ばね調整されているストリッパ板Ｔの動作は
ステップ２．８によって抑制される。本発明の装置によ
って、あご部３を開くとすぐに底部シール部を冷却する
空気ジェットが供給される。
ストリップ要素をあご部３に固定するための部品の構造
の設計は周知の通シであるので本発明を明瞭にするため
図面上では省略している。
あご部３が開くと（第３図参照）、内容物１５は先行の
内容物の重量に従って底部シール２１によって閉じられ
たチューブ２０内に入れられる。
ストリップ過程を開始するために、シールあご部３はカ
ムディスク、クランクアーム、などの操作によって互い
の方へ移動するが（第３図参照）、２つのシールあご部
３０間には間隔がある。ストリッパ板Ｔがチューブ２ｏ
の各種を少し圧縮すると、空気がチューブ２０の上部へ
放出される。この様にシール過程は最初から始まるので
はない。
ス）　ＩＪツバ板Ｔがチューブ２０を締めつけるので、
ばね３０が圧縮される。ストリッパ板Ｔがチューブ２０
と密着する位置内で、ストリッパ板７と一緒にあご部３
が下方へ動く。この下方への移動はチューブ２０の内容
物供給動作よりもかなり速く制御される。予め決められ
た工程の間、この動きによってチューブ２０内の内容物
１５は下方へと圧縮される。その後は第４図に示す様に
カムの調節、もしくはそれに相当する制御によって、シ
ールあご部３は完全に閉じ、袋の頂上のシール１Ｔを行
うシールすなわち接合過程が実行される。この動作中ス
トリッパ板Ｔはチューブ２０にほとんど接触している。
次に鋭利表ナイフ２２がピストンによって動作する。そ
して頂上と底部で閉じられた袋が切断される。クールす
なわち接合過程はチューブ２０の連続した動作中に実行
され、シールあご部３はチューブ２０に内容物を供給す
る速さと同じ速さで下方へと移動する。また下方の袋の
頂上のシールと同時に次の上部の袋の底部のシールが行
われるので、上部の袋はクールあご部３が完全に閉じる
とすぐに内容物１５によって満たされる。
シールあご部３とそれに伴なうストリッパ板７とはナイ
フ２２が袋１３を上部のまだ開いたままの袋の部分から
切り離すと開き、あご部３を伴なうストリッパシステム
全体がより速いスピードで上昇し、その結果次のス）　
ＩＪツブ、シール、及び切断サイクルの開始が可能とな
るが、その開始位置を第２図に示す。
あご部３とストリッパ板Ｔを含むシステム全体の垂直方
向の下方への特異なスピードは、ス）　ＩＪツバ板Ｔを
伴なうあご部３のモータ４２のスピードを調節するとと
くよって容易に調節できる。また水平方向の移動の開始
と時調整は関連するモータ４４の調整、すなわちそのモ
ータ４４によって駆動される適当なカムトラックやカム
ディスクによって行われる。
移動装置全体の様々な部品の同期動作は電気制御装置に
よって制御される。
なお本発明の範囲内で機械上、もしくは装置の構成上で
様々な変更や修正が可能である。
【図面の簡単な説明】
第１図は、垂直据え付は用に設計され下向きに内容物が
充填されるチューブ形成−充填−シールによる包装装置
の一般的な側面図で本発明の理解に不必要な要素を省略
した図面、第２図は、交差シールすなわち交差接合あと
部の開位置の説明図、第３図は、前記のあご部において
シールのために閉位置となったストリッパ部の説明図、
第４図は、第３図と同様にシール中の説明図、第５図は
、ストリッパ板の平面図、第６図は、第５図中の■−■
の線に沿ったス）　ＩＪツバ板の断面図。 ３・・・・水平方向シール装置、４・・・・補性のフィ
ルム、５・・・・チューブ形成装置、６・・・・縦方向
シール装置、Ｔ・・・・ストリッパあご部、１０・・・
・内容物充填じょうご、１２・・・・心棒チューブ、１
３・・・・袋、１５・・・・袋の中味、１７・・・・袋
の頂上のシール、２０・・・・フィルムのチューブ、２
１・・・・袋の底部のシール、２２・・・・ナイフ。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）品物を、チユーブの形成−充填−シールの過程で
    包装する方法であつて、この方法が、連続した平坦な撓
    性のフイルム（４）を供給し、その平坦で撓性のフイル
    ムを変形しチユーブの形にする形成装置（５）の周囲を
    通過させる際にフイルムの側面の端部が互いにつき合わ
    せになりチユーブ形のまま縦方向に接着されて縦方向に
    シールされた閉じたチユーブとなり、次にシールすなわ
    ち接合装置（３）によつてその閉じたチユーブを横切る
    ２つの交差とじ目（１７、２１）によつて閉じられ、た
    だし前記のとじ目のうちの１つのとじ目（２１）がつく
    られてからチユ−ブの内容物が充填され、交差シールの
    間でチユーブが切離される過程を有し、本発明に従つた
    、連続的に動作する装置によつて袋形成装置へと平坦な
    フイルムを連続的に供給し続ける工程と、袋形成装置に
    よつて閉じたチユーブ（２０）を連続的に引くことによ
    つて、閉じたチユーブに連続的なけん引力を働かせる工
    程と、ストリツプ板装置でチユーブをはさむ工程と、前
    記のストリツプ動作中にはさまれたチユーブと一緒に前
    記のストリツプ板装置を縦方向に動かす工程と、チユー
    ブに沿つた動きの速度の制御の工程とを有し、前記のス
    トリツプ板装置がストリツプ動作中縦方向の速度を有し
    てチユーブ内の内容物を圧縮する際の速度がチユーブを
    供給する速度より大きいことを特徴とする方法。
  2. （２）パツケージの中味を充填しシールする装置であつ
    て、この装置が、撓性のパツケージ材料（４）を下向き
    に伸びるチユーブ状（２０）に形成する装置と、このチ
    ユーブの形成を第１定速度で下向きに連続的に供給する
    装置と、チユーブ形成が連続的に動いてゆく過程でその
    チユーブ上に縦方向のとじ目を入れる装置と、水平方向
    のシールを行う一対のシール装置であつて開状態の位置
    と閉じてチユーブ（２０）と接触してシールを行う閉位
    置との間で開閉できる装置と、前記のシール装置を前記
    の開及び閉位置の間で動かす装置と、開位置と開位置の
    間を動ける一対のストリツパ装置（７）と、前記のシー
    ル装置（３）の下部に接続していてチユーブをはさむ前
    記のストリツパ装置（７）を互いに隣合つてチユーブ（
    ２０）の反対側にある開位置と閉位置との間で移動させ
    る装置（４４）と、前記の水平方向シール装置（３）を
    縦方向に移動させる装置（４２）とを有し、前記のスト
    リツパ装置（７）は操作上前記の水平方向シール装置（
    ３）と接続していて且つ前記のシール装置を縦方向に移
    動させる装置と同じ装置によつて駆動され、また、シー
    ル装置のはさむ部分が互いに隣合いながらチユーブ（２
    ０）からわずかに離れている時点で前記ストリツパ装置
    を閉位置に移動させる装置（４２）と、ストリツパ装置
    を次にシールされる高さより下の前記のチユーブ（２０
    ）内に中味を詰める前記の第１の速度より速い速度で引
    き下げる装置と、チユーブの連続的な下降の最中に増大
    した速度を前記の第１速度まで下げ且つシール装置（３
    ）を閉じてシールするためにチユーブ（２０）と密着さ
    せるための装置と、シール動作が終了した後でパツケー
    ジ（１３）を切り離す切り離し装置（２２）と、ストリ
    ツパ装置と接続したシール装置を第１速度より大きい速
    度で開いて元に戻し且つストリツパ装置（７）と前記の
    水平シール装置を次の動作サイクルに備えて初期位置に
    移動させる装置とを有することを特徴とする装置。
JP62327528A 1987-01-21 1987-12-25 撓性の素材による包装の方法と包装装置 Pending JPS63191706A (ja)

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CH211/87A CH672767A5 (ja) 1987-01-21 1987-01-21
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