JP2003011909A - 製袋包装機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 物品を充填した筒状包材を横シールする前に
下方にしごくようにした縦型製袋包装機において、シン
プルな構造・動作にて良好なしごき動作を実現すること
を課題とする。 【解決手段】 シールジョー１１としごき棒１２とを、
ベース１４、ブラケット１５，１５及びリンク１７…１
７で連結して横シール装置１０とする。該装置１０を水
平移動するだけで、しごき棒１２がジョー１１より先に
筒状包材Ｆと接触し、該包材Ｆを間に挟んで対接し、そ
の後、装置１０の水平移動に起因する押圧力によって横
シール部より下方へ移動してしごき動作を行なう。よっ
てジョー１１としごき棒１２とを別々に駆動する必要が
ない。シール装置１０を水平移動させるだけであるから
構造がシンプルとなる。設計の自由度が大きくなり、確
実にしごき棒１２を包材Ｆに対して下方に相対移動させ
ることが容易にできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は製袋包装機、特に、
物品が充填された筒状の包材をシールする前にしごくよ
うにした製袋包装機の技術分野に属する。

【０００２】

【従来の技術】スナック菓子等の生産に用いられる製袋
包装機は、例えば遮光性樹脂フィルム等の包材を筒状に
曲成し、これを長手方向に間欠搬送又は連続搬送しなが
ら縦（長手方向）及び横（幅方向）にシールして袋にし
つつ、その袋に物品を充填して１袋づつ切り離す。１回
の横シールは、すでに物品が充填された袋の上縁部と、
次に物品が充填される袋の下縁部とを一緒に形成する。
例えば、筒状包材が上下に延びる縦型包装機では、すで
に充填された物品が横シール部のすぐ下まで近づいてい
る。よって、物品が包材内ですこしでもブリッジ等を起
こすと、物品は横シール部を越えてあふれ、横シール時
に噛み込まれたりシール不良を引き起こしたりする。そ
こで、横シールする前に物品が充填された包材を下方に
しごくしごき部材が設けられる。

【０００３】特開昭６３−１９１７０６号公報や米国特
許第３２６２２４４号に開示される包装機では、図７に
示すように、上下に延びる筒状包材ｆを挟んで１対の横
シールジョーａ，ａとしごき棒ｂ，ｂとがそれぞれユニ
ット化されている。シールジョーａ，ａは、状態（ｃ）
のように、水平移動して対接することにより筒状包材ｆ
を横方向に挟んで熱溶着で横シールする。しごき棒ｂ，
ｂは、状態（ａ）のように、ジョーａ，ａの対接面より
包材ｆの側に突出し、ジョーａ，ａより先に筒状包材ｆ
に接触する。そして、しごき棒ｂ，ｂは、シールジョー
ａ，ａがさらに水平移動することにより、状態（ｂ）の
ように、筒状包材ｆを挟んで対接し、その対接した状態
で横シール部の近傍より下方に移動してしごきを行な
う。

【０００４】一般に、シールジョーａ，ａは、横シール
時（ｃ）には包材ｆに対して搬送方向に停止しなければ
ならない。さもないと熱溶着した領域がいびつな形状と
なって袋の外観を損ねたり、シール不良を引き起こす。
一方、しごき棒ｂ，ｂは、しごきの実効のため、しごき
時（ａ〜ｂ）には包材ｆに対して搬送方向に相対移動し
なければならない。よって、図７のようにジョーａ，ａ
としごき棒ｂ，ｂとをユニット化していると、例えば間
欠搬送式では、包材が横シール作業中は停止しているた
め、しごき時にはユニットを下方に移動させ、シール時
には停止させなければならない。また連続搬送式では、
包材が横シール作業中も搬送されているため、しごき時
にはユニットを包材よりも速く下方に移動させ、シール
時には包材と等速で移動させなければならない。いずれ
にしても速度制御が面倒であり、しかも速度の切換えを
瞬時に行なわなければならない。

【０００５】これに対し、ジョーａ，ａとしごき棒ｂ，
ｂとをユニット化せずそれぞれ別々に駆動させると、速
度制御の困難さは免れるが、代わりに構成部材が増えて
包装機の複雑化やコストアップを招く。

【０００６】一方、特公平６−５５６１０号公報には、
図８に示すように、ジョーａ，ａを軸ｏ，ｏ中心に一定
速度で回転させることで、包材（図示せず）を横方向に
挟んで横シールすることが開示されている。ジョーａに
は２つのしごき棒ｂ，ｃが備えられている。これらのし
ごき棒は、ジョーａ，ａの回転に伴い、ジョーａ，ａよ
り先に包材を間に挟んで対接する（ｂ１，ｂ１：ｃ１，
ｃ１の状態）。さらにジョーａ，ａが回転すると、その
対接した状態で下側のしごき棒はより速く下方に移動し
（ｂ１〜ｂ３）、上側のしごき棒はより遅く下方に移動
する（ｃ１〜ｃ３）。その結果、上下のしごき棒ｂ，ｃ
同士が離間し、その間に物品（図示せず）が存在しない
部分が生じる。そしてその部分（シール部）にジョー
ａ，ａが突入する。

【０００７】これによれば、ジョーａ，ａを一定速度で
回転させるだけでしごきが可能になり、ジョーａ，ａと
しごき棒ｂ，ｃとを別々に速度制御する必要がない。し
かしながら、ジョーａ，ａを包材の搬送方向に移動（回
転）させることが前提となっているから、連続式包装機
には適用できても間欠式包装機にはまったく適用できな
い。さらに、構造・動作が複雑で設計の自由度が大幅に
制限される。例えば、図８における状態ｃ１〜ｃ３，ｂ
１〜ｂ３において、しごき棒が包材に対していったん上
方に移動したのち下方に移動するようなことも起こり得
る。この場合、包材の同じ部位を異なる方向に２回しご
くことになり、袋の表面を無駄に摩擦して好ましくな
い。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
現状に鑑み、構造・動作がシンプルで、しごき時とシー
ル時とで速度切換えが不要であり、しかもしごき棒が確
実に包材に対してしごき方向のみに相対移動し、且つ間
欠式でも連続式でも適用可能な包装機の提供を課題とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】すなわち、本願の請求項
１に記載の発明は、筒状に曲成した包材を幅方向にシー
ルして製袋しつつ該袋に物品を充填する製袋包装機であ
って、水平移動して対接することにより前記筒状包材を
幅方向に挟んでシールする１対のシール部材と、該シー
ル部材に備えられ、該シール部材より先に前記筒状包材
を挟んで対接し、前記シール部材によるシール部近傍よ
り下方をしごく１対のしごき部材と、該しごき部材と前
記シール部材とを連結し、前記シール部材の水平移動に
より発生する力で前記しごき部材を下方へ移動させる連
結部材とを有することを特徴とする。

【００１０】この発明によれば、シール部材を横シール
のために水平移動させるだけで、しごき部材が先に筒状
包材と接触し、該筒状包材を間に挟んで対接し、その
後、シール部材の水平移動に起因する力によって横シー
ル部より下方へ移動してしごき動作を行なう。よってシ
ール部材としごき部材とを別々に駆動する必要がない。
しかも、シール部材を回転等させず水平移動させるだけ
であるから構造及び動作がシンプルとなり、そしてシン
プルなるがゆえに設計の自由度が大きくなり、確実にし
ごき部材を包材に対してしごき方向のみに相対移動させ
ることが容易にできる。

【００１１】また、間欠式の場合は、シール部材を包材
搬送方向に移動させることなくただ水平移動させるだけ
でよいし、連続式の場合でも、シール部材を包材搬送方
向に包材と等速で移動させながら水平移動させるだけで
よい。いずれにしても、しごき時とシール時とでシール
部材の移動速度を切り換えたりせずに済み、しかも間欠
式・連続式両方に適用可能である。

【００１２】次に、請求項２に記載の発明は、筒状に曲
成した包材を幅方向にシールして製袋しつつ該袋に物品
を充填する製袋包装機であって、水平移動して対接する
ことにより前記筒状包材を幅方向に挟んでシールする１
対のシール部材と、該シール部材に備えられ、該シール
部材より先に前記筒状包材を挟んで対接し、前記シール
部材によるシール部近傍より下方をしごく１対のしごき
部材と、前記シール部材を下方移動させることにより前
記しごき部材を下方へ移動させるシール部材下方移動手
段とを有することを特徴とする。

【００１３】この発明によれば、シール部材を下方移動
させることによりしごき部材を下方移動させてしごき動
作が行われる。明らかなように、シール部材下方移動手
段によるシール部材及びしごき部材の下方への移動速度
は包材の下方への移動速度よりも大きくする。

【００１４】次に、請求項３に記載の発明は、請求項１
又は２に記載の発明において、前記シール部材に備えら
れ、該シール部材より先に前記筒状包材を挟んで対接
し、前記シール部の上部において物品の落下を阻止する
１対のシャッタ部材を有することを特徴とする。

【００１５】この発明によれば、シャッタ部材によっ
て、例えば上方から遅れて落下してくる物品の破片や微
細粉から横シール部を保護することができ、該横シール
部での異物の噛み込みやシール不良等が回避できる。

【００１６】次に、請求項４に記載の発明は、請求項３
に記載の発明において、前記シャッタ部材と前記シール
部材とを連結し、前記シール部材の水平移動により発生
する力で前記シャッタ部材を上方へ移動させる第２の連
結部材を有することを特徴とする。

【００１７】この発明によれば、前記シャッタ部材がさ
らに上方へ移動するので、横シール部での異物の噛み込
みやシール不良等がより確実に回避できる。すなわち、
シャッタ部材で上方からの物品の落下を阻止しても、該
物品の一部がシャッタ部材を越えて下方にはみ出すこと
がある。例えば個包装されたハードキャンディにおける
個包装材の端のねじった耳部等である。すると、そのは
み出し部分が横シール部に掛かって誤って横シールされ
る可能性がある。

【００１８】そこで、この発明のように、シャッタ部材
をさらに上方へ移動させることにより、単に物品の落下
を阻止するだけでなく、その落下を阻止した物品を横シ
ール部より上方に離間させることができるので、たとえ
シャッタ部材より下方へのはみ出し部分が生じても、そ
れを誤ってシール部材が噛み込むという不具合を確実に
回避することができる。

【００１９】しかも、そのようなシャッタ部材の上方へ
の移動が、しごき部材の下方への移動と同様、シール部
材の水平移動に由来する力によって達成されるから、請
求項１に記載の発明と同様、構造や動きが複雑化する等
の不具合が抑制される。以下、発明の実施の形態を通し
て本発明をさらに詳しく説明する。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１に示すように、本実施の形態
に係る製袋包装機１は、チューブ２が上下に延びる縦型
包装機である。チューブ２には所定重量に計量された物
品Ｘが上方から投入される。長い帯状の包材Ｆが包装機
１の後部から供給され、フォーマ３で筒状に曲成され、
チューブ２を取り囲んで垂下する。チューブ２の正面に
配置された縦シール装置４が筒状包材Ｆの縦の重ね代を
熱溶着により縦シールする。チューブ２の下方に配置さ
れた前後１対の横シール装置１０，１０が筒状包材Ｆを
幅方向に挟んで同じく熱溶着により横シールする。チュ
ーブ２の両側に配置された左右１対のプルダウンベルト
５，５（そのうちの１つのみ図示）が走行することによ
り筒状包材Ｆを下方に引き下げて搬送する。

【００２１】この包装機１は、横シール装置１０，１０
で横シール作業をしている間も包材Ｆを下方に搬送する
連続搬送式である。そのため、横シール装置１０，１０
は、側面視で箱型に移動する。すなわち、相互に近接す
るように水平移動して包材Ｆを前後から挟んで対接し、
その状態で包材Ｆと等速で下方に移動し、そして相互に
離反するように水平移動したのち上方移動して最初の位
置に戻る、というボックスモーションを連続して繰り返
す。横シール装置１０，１０をボックスモーションさせ
ることはよく知られている。例えば、単一の駆動モータ
を用いて、あるいは水平移動用の駆動モータと上下移動
用の駆動モータとを用いて、横シール装置１０，１０を
ボックスモーションさせることができる。

【００２２】またこの包装機１は、横シール装置１０，
１０による横シール作業中、物品Ｘが充填された筒状包
材Ｆを下方にしごくと共に、該筒状包材Ｆを横シール部
において閉じる動作を行なう。次に、本発明の特徴部分
であるこの横シール装置１０を詳しく説明する。

【００２３】［機械的構成］図２に示すように、横シー
ル装置１０は、シールジョー１１と、しごき棒１２と、
シャッタ棒１３とを有する。いずれも筒状包材Ｆの幅方
向（図に対して垂直交差する方向）に延びる。また筒状
包材Ｆの全幅よりも十分長く延びている。シールジョー
１１はベース１４に固定され、しごき棒１２及びシャッ
タ棒１３はベース１４の両側に配置された左右１対のＬ
字ブラケット１５，１５：１６，１６（そのうちの１つ
のみ図示）間に架設されている。各Ｌ字ブラケット１５
〜１６はリンク１７…１７によりベース１４に組み付け
られている。つまりシールジョー１１としごき棒１２及
びシャッタ棒１３とがベース１４を介してリンク機構で
連結されている。

【００２４】例えば図２のように横シール装置１０，１
０同士が離間して外部から応力が作用していないとき
は、Ｌ字ブラケット１５〜１６は、バネ１８…１８によ
り包材Ｆ方向に進出するように付勢された状態で、スト
ッパ１９…１９に当接して、図２に示す位置で停止して
いる。このときしごき棒１２とシャッタ棒１３とはシー
ルジョー１１の直前方で下と上とに隣接して平行に並ん
でいる。

【００２５】［横シール作業］図２の状態から横シール
装置１０，１０が相互に近接するように水平移動する
と、各装置１０，１０の最前方に位置するしごき棒１
２，１２及びシャッタ棒１３，１３が最も早く筒状包材
Ｆに接触する。横シール装置１０，１０がさらに近接す
ると、しごき棒１２，１２及びシャッタ棒１３，１３
は、筒状包材Ｆの内部空間を閉じるように該包材Ｆを押
圧していき、ついには、図３に示すように、筒状包材Ｆ
を間に挟んで対接する。

【００２６】横シール装置１０，１０がさらに近接する
と、その近接移動により発生する水平方向の押圧力がリ
ンク機構によって上下方向の力に変換され、その力によ
って、図４に示すように、しごき棒１２，１２及びシャ
ッタ棒１３，１３はそれぞれ対接した状態で下方と上方
とに離間するように移動する。そして、最終的に、図５
に示すように、しごき棒１２，１２は最も下方の位置ま
で移動し、シャッタ棒１３，１３は最も上方の位置まで
移動して、その間の部分（横シール部）にシールジョー
１１，１１が突入し、対接し合い、筒状包材Ｆを横シー
ルする。

【００２７】ここで、この包装機１は連続搬送式である
から、横シール装置１０，１０は、少なくとも、図３の
ようにしごき棒１２，１２同士及びシャッタ棒１３，１
３同士が包材Ｆを間に挟んで対接し合ってから、図５の
ようにシールジョー１１，１１同士が対接し合い、横シ
ールが完了して離れ始めるまでの期間中は、包材Ｆと等
速で下方に移動する。

【００２８】また、図３のようにシャッタ棒１３，１３
が対接して、包材Ｆの内部空間を閉じた後は、次の袋の
ための物品Ｘを投入してよい。

【００２９】［この製袋包装機の特徴］ （１）しごき棒１２，１２が図３のように筒状包材Ｆを
間に挟んで対接した後、シールジョー１１，１１が図５
のように筒状包材Ｆを間に挟んで対接するまでの間、前
記しごき棒１２，１２が対接した状態のままで下方に移
動することで、該しごき棒１２，１２により包材Ｆが下
方にしごかれることになる。これにより、包材Ｆに充填
された物品Ｘ（図２参照）が下方に詰められ、シールジ
ョー１１，１１による横シール部に噛み込まれたりシー
ル不良を起こしたりしない。

【００３０】（２）しごき棒１２，１２は、最初、シー
ルジョー１１の直前方にあり、その結果、図３のように
筒状包材Ｆを間に挟んで対接したとき、シールジョー１
１，１１による横シール部の領域内で対接する。すなわ
ち、しごき動作の起点が横シール部にあるから、該シー
ル部での物品Ｘの噛み込みがより有効に回避できる。

【００３１】（３）少なくともしごき棒１２，１２同士
が対接し合った後は、横シール装置１０，１０が包材Ｆ
と等速で移動するから、しごき時に、しごき棒１２，１
２は常に確実に包材Ｆより大きい速度で下方に移動す
る。つまり包材Ｆに対して搬送方向に相対移動する。こ
れにより、良好なしごき動作の実効が図られ、包材Ｆの
同じ部位を往復して複数回しごくようなことがない。

【００３２】（４）同様に、少なくとも横シールが完了
してシールジョー１１，１１同士が離れ始めるまでは、
横シール装置１０，１０が包材Ｆと等速で移動するか
ら、横シール時に、横シールジョー１１，１１は常に確
実に包材Ｆと同じ速度で下方に移動する。つまり横シー
ルジョー１１，１１は包材Ｆに対して搬送方向に停止す
る。これにより、良好なシール動作の実効が図られ、シ
ール部がいびつな形状となって袋の外観を損ねたり、シ
ール不良を引き起こすことがない。すなわち、しごき時
と、横シール時とで、シール装置１０，１０の移動速度
（包材搬送方向に対する移動速度）を切り換えなくてよ
い。

【００３３】（５）一方、図５のようにシールジョー１
１，１１が横シールする前に、図３のようにシャッタ棒
１３，１３が筒状包材Ｆを間に挟んで対接するから、こ
れにより、遅れて落下してきた物品Ｘの破片や微細粉の
その落下が阻止されて、これらから横シール部を保護す
ることができ、該横シール部での異物の噛み込みやシー
ル不良等が回避される。しかも、シャッタ棒１３，１３
は、最初、シールジョー１１の直前方にあり、その結
果、図３のように筒状包材Ｆを間に挟んで対接したと
き、シールジョー１１，１１による横シール部の領域内
で対接する。すなわち、シャッタ動作が横シール部で行
われるから、該シール部での物品Ｘの破片等の噛み込み
がより有効に回避できる。

【００３４】（６）加えて、シャッタ棒１３，１３がそ
のように筒状包材Ｆを間に挟んで対接した後、シールジ
ョー１１，１１が対接するまでの間、前記シャッタ棒１
３，１３が対接した状態のままで上方に移動すること
で、該シャッタ棒１３，１３により落下が阻止された物
品Ｘの破片等が上方に運ばれることになる。これによ
り、たとえ落下が阻止された物品Ｘの一部がシャッタ棒
１３，１３を越えて下方にはみ出していても、該物品Ｘ
が横シール部から離間し、遠ざけられるから、前記はみ
出し部分が誤って横シール部に噛み込まれたりシール不
良を起こしたりしない。

【００３５】（７）そして、少なくともシャッタ棒１
３，１３同士が対接し合った後は、横シール装置１０，
１０が包材Ｆと等速で移動するから、シャッタ時に、シ
ャッタ棒１３，１３は常に確実に包材Ｆより小さい速度
で下方に移動する。つまり包材Ｆに対して反搬送方向に
相対移動する。これにより、シャッタ棒１３，１３で落
下を阻止した物品Ｘを確実に横シール部から離間し、遠
ざけられることができる。しかも、シャッタ棒１３，１
３によって包材Ｆの同じ部位が複数回摩擦されるような
不具合もない。

【００３６】（８）そして、このようなしごき棒１２，
１２の下方移動及びシャッタ棒１３，１３の上方移動
が、シール装置１０，１０及びシールジョー１１，１１
の水平移動のみにより達成される。つまり、シール装置
１０，１０及びシールジョー１１，１１の水平移動に起
因する押圧力によってしごき動作及びシャッタ移動動作
が実現する。その結果、シールジョー１１，１１の駆動
と、しごき棒１２，１２の駆動と、シャッタ棒１３，１
３の駆動とを別々に行なう必要がない。

【００３７】（９）しかも、シール装置１０，１０を相
互に近接するように水平移動させるだけであるから、構
造及び各部の動きや動作がシンプルであり、設計の自由
度が大きくなり、しごき棒１２，１２の動きやシャッタ
棒１３，１３の動き等を確実に容易にコントロールでき
る。

【００３８】（１０）なお、この例は連続式の場合であ
ったが、間欠式の製袋包装機であってもよい。その場合
は、横シール装置１０，１０を包材搬送方向に対して移
動させる必要がなく、ただ水平移動させるだけでよい。

【００３９】［その他の実施の形態］前記の実施の形態
と同じ又は相当する構成部材には同じ符号を用いる。

【００４０】（１）図６に示すように、しごき棒１２を
斜めにスライド可能に設けてもよい。しごき棒１２は、
図示しないガイドレール等で斜め移動が案内される。し
ごき棒１２にカムフォロワ２１が取り付けられ、横シー
ル装置１０，１０間に固定ガイド２２が備えられてい
る。状態（ａ）のように、横シール装置１０，１０同士
が離間して外部から応力が作用していないときは、しご
き棒１２は、バネ２１により包材Ｆ方向に進出するよう
に付勢された状態で、ストッパ等に当接して停止してい
る。このとき、しごき棒１２はシールジョー１１の直前
方に位置している。

【００４１】そして、シール装置１０，１０が水平移動
すると、しごき棒１２，１２同士が包材Ｆを間に挟んで
対接し合う。このときカムフォロワ２１，２１がガイド
２２に当接し、さらにシール装置１０，１０が閉動作を
すると、状態（ｂ）のように、カムフォロワ２１，２１
は下方に移動する。つまり、しごき棒１２，１２同士が
対接し合ったままバネ２１，２１に抗して斜め下方に退
避するように移動する。これにより、しごき棒１２，１
２は、シールジョー１１，１１による横シール前に包材
Ｆを横シール部より下方にしごくことになる。すなわ
ち、しごき棒１２に備えられたカムフォロワ２１と固定
ガイド２２との協働により、しごき時に、しごき棒１２
が横シール部より下方へ移動してしごき動作を行なうこ
とになる。

【００４２】なお、図示した例において、しごき棒１
２，１２を確実に包材Ｆに対して下方移動させるために
は、単にシール装置１０，１０を水平移動させるだけで
なく、シール装置１０，１０を上下移動させる、例えば
サーボモータやステップモータ等の駆動源（シール部材
下方移動手段）を備えて、シール装置１０，１０全体を
積極的に下方へ移動させることが好ましい。もちろんそ
の場合のシール装置１０，１０の下方移動速度、つまり
シールジョー１１，１１やしごき棒１２，１２の下方移
動速度は包材Ｆの下方移動速度よりも大きくする。

【００４３】（２）同じく図６に示すように、シャッタ
棒１３を水平にスライド可能に設けてもよい。シャッタ
棒１３は、図示しないガイドレール等で水平移動が案内
される。状態（ａ）のように、横シール装置１０，１０
同士が離間して外部から応力が作用していないときは、
シャッタ棒１３は、バネ２４により包材Ｆ方向に進出す
るように付勢された状態で、ストッパ等に当接して停止
している。このとき、シャッタ棒１３はシールジョー１
１の直上方に位置している。

【００４４】そして、シール装置１０，１０が水平移動
すると、状態（ｂ）のように、シャッタ棒１３，１３同
士が包材Ｆを間に挟んで対接し合い、バネ２４，２４に
抗して後方に退避するように水平移動する。これによ
り、シャッタ棒１３，１３は、シールジョー１１，１１
による横シール前に包材Ｆを横シール部の直上方で閉
じ、シャッタ動作を行なうことになる。

【００４５】

【発明の効果】本発明によれば、物品が充填された筒状
包材を横シールする前に下方にしごくようにした製袋包
装機において、構造や各部の動きをシンプルとし、しご
き時とシール時との速度切換えを不要とし、そして良好
なしごき動作を達成できる。本発明は、間欠式、連続式
に拘わらず、製袋包装機への幅広い適用が期待される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態に係る製袋包装機の要部
の側面図である。

【図２】 第１の実施の形態に係る横シール装置の側面
図である。

【図３】 同シール装置のしごき棒の対接時の側面図で
ある。

【図４】 同しごき棒によるしごき時の側面図である。

【図５】 同シール装置のシールジョーによる横シール
時の側面図である。

【図６】 他の実施の形態に係る横シール装置の側面図
である。

【図７】 従来技術の説明図である。

【図８】 他の従来技術の説明図である。

【符号の説明】

１ 製袋包装機 １０ 横シール装置 １１ シールジョー（シール部材） １２ しごき棒（しごき部材） １３ シャッタ棒（シャッタ部材） １５，１６ ブラケット（連結部材） １７ リンク（連結部材） Ｆ 包材 Ｘ 物品

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E050 AB02 BA04 BA11 CA02 CB01 DC02 DF03 DH04 FA01 FB01 FB07 3E094 AA13 BA12 CA06 DA08 EA03 FA19 FA22 HA06 HA08

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状に曲成した包材を幅方向にシールし
   て製袋しつつ該袋に物品を充填する製袋包装機であっ
   て、水平移動して対接することにより前記筒状包材を幅
   方向に挟んでシールする１対のシール部材と、該シール
   部材に備えられ、該シール部材より先に前記筒状包材を
   挟んで対接し、前記シール部材によるシール部近傍より
   下方をしごく１対のしごき部材と、該しごき部材と前記
   シール部材とを連結し、前記シール部材の水平移動によ
   り発生する力で前記しごき部材を下方へ移動させる連結
   部材とを有することを特徴とする製袋包装機。
2. 【請求項２】 筒状に曲成した包材を幅方向にシールし
   て製袋しつつ該袋に物品を充填する製袋包装機であっ
   て、水平移動して対接することにより前記筒状包材を幅
   方向に挟んでシールする１対のシール部材と、該シール
   部材に備えられ、該シール部材より先に前記筒状包材を
   挟んで対接し、前記シール部材によるシール部近傍より
   下方をしごく１対のしごき部材と、前記シール部材を下
   方移動させることにより前記しごき部材を下方へ移動さ
   せるシール部材下方移動手段とを有することを特徴とす
   る製袋包装機。
3. 【請求項３】 前記シール部材に備えられ、該シール部
   材より先に前記筒状包材を挟んで対接し、前記シール部
   の上部において物品の落下を阻止する１対のシャッタ部
   材を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の製
   袋包装機。
4. 【請求項４】 前記シャッタ部材と前記シール部材とを
   連結し、前記シール部材の水平移動により発生する力で
   前記シャッタ部材を上方へ移動させる第２の連結部材を
   有することを特徴とする請求項３に記載の製袋包装機。