JPH10263918A - 切断加工順序決定方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 素材の切断加工を行う際に無駄を少なくして
効率の良い切断加工を行うことのできる切断加工順序決
定方法およびその装置を提供する。 【解決手段】 長い方から並び換えた製品リストの上段
に記入された長い製品から順に切出すべく加工リストの
上段に記入し、残りの素材からさらに前記上段の製品が
切出せる間はその製品を切出すべく加工リストの前記上
段位置に記入するが、素材が短くなってその製品を切出
すことができなくなった場合には、製品リストの次の段
に記入されている製品を切出すべく加工リストにおける
前記上段位置の次の段に記入する。この工程を繰り返し
て、残りの素材からどの製品も切出せなくなったら加工
順序の並び換えを終了する。さらに加工すべき製品が残
っている場合には、次の新しい素材について同様の工程
により加工順序の決定を行い、全ての製品について加工
順序の決定が完了するまで繰り返す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は切断加工順序決定
方法およびその装置に係り、さらに詳しくは、効率良く
切断加工するために切断加工順序を並びかえる切断加工
順序決定方法およびその装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、図５に示されているような切
断機１０１により、搬入テーブル１０３の上に供給され
た１本の長い素材Ｗから種々の長さの製品Ｐを切出す際
には、図６に示されているような製品Ｐの長さおよび本
数等のデータを入力して切断加工を開始するのが一般的
である。

【０００３】例えば、長さ６ｍの素材Ｗを搬入テーブル
１０３にセットし、図６に示されている表の順序に従っ
て切断加工を行う場合、

【数１】Ｌ１＝（２００＋アサリ巾）×２５＝５０００
ｍｍ＋（アサリ巾×２５） Ｌ２＝（１００＋アサリ巾）×９＝９００ｍｍ＋（アサ
リ巾×９） この時点で、Ｌ１＋Ｌ２＝５９００ｍｍ＋（アサリ巾×
３４）となるので、６ｍの素材からこれ以上の製品Ｐを
切出すことはできなくなる。

【０００４】あるいは、例えば３０００ｍｍの製品を２
５個、２０００ｍｍの製品を１０個、５０ｍｍの製品を
１５個の切断加工を行う場合には、表の第一ステーショ
ンから順に切断加工を行おうとすると最初の３０００ｍ
ｍの製品Ｐが１個取れるだけである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】すなわち、前述のよう
な従来の切断機１０１においては入力された順に切断加
工を行うため、残りの素材Ｗの長さが次に切断される製
品Ｐの長さよりも短くなった時点で、素材Ｗの残りの長
さに関係なく素材無しと判断されて切断機１０１は全停
止となる。このため、多くの残材が発生して素材Ｗの無
駄が大きいと共に、頻繁に新しい素材Ｗの供給を行う必
要があるため作業者の負担が増加すると共に、作業工数
が増加して作業効率が低下するという問題がある。

【０００６】この発明の目的は、以上のような従来の技
術に着目してなされたものであり、素材の切断加工を行
う際に無駄を少なくして効率の良い切断加工を行うこと
のできる切断加工順序決定方法およびその装置を提供す
ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１による発明の切断加工順序決定方法は、
入力された全ての製品の長さおよび個数を切断長さが長
い順となるように並び換えて製品リストを作成し、以後
以下に示す工程により加工リストを作成することを特徴
とするものである。

【０００８】(1) 入力された長さの素材から前記製品リ
ストの最も上段に位置する製品長さの製品を取れるだけ
取って加工リストの上段から記入する工程。

【０００９】(2) 前記(1) 工程において切出された製品
を製品リストから消す工程。

【００１０】(3) 前記上段の製品を取出した後の残りの
素材長さが前記上段の製品長さよりも短くなったら次の
段に示される製品長さの製品を取れるだけ取って加工リ
ストの次の段に記入する工程。

【００１１】(4) 前記(3) 工程において切出された製品
を製品リストから消す工程。

【００１２】(5) 以後、前記(3) および(4) の工程を繰
返し、残りの素材長さが次の段の製品長さよりも短くな
ったら終了する工程。

【００１３】従って、長い方から並び換えた製品リスト
の上段に記入（記憶）された長い製品から順に切出すべ
く加工リストの上段に記入（記憶）し、残りの素材から
さらに前記上段の製品が切出せる間はその製品を切出す
べく加工リストの前記上段位置に記入するが、素材が短
くなってその製品を切出すことができなくなった場合に
は、製品リストの次の段に記入されている製品を切出す
べく加工リストにおける前記上段位置の次の段に記入す
る。この工程を繰り返して、残りの素材からどの製品も
切出せなくなったら加工順序の並び換えを終了する。

【００１４】請求項２による発明の切断加工順序決定方
法は、請求項１記載の(5) 工程の後、新しい素材につい
て前記(1) 〜(5) の工程を繰返し、全ての製品について
切断加工順序を決定すること、を特徴とするものであ
る。

【００１５】従って、１個の素材について加工順序の決
定が完了してもさらに加工すべき製品が残っている場合
には、次の新しい素材について同様の工程により加工順
序の決定を行い、全ての製品について加工順序の決定が
完了するまで繰り返す。この際、素材の長さが変化して
も同様にして加工順序の決定を行うことが可能である。

【００１６】請求項３による発明の切断加工順序決定方
法は、請求項１記載の素材を切断する際に使用する鋸刃
のアサリ巾を各切断ごとに素材長さからマイナスするこ
と、を特徴とするものである。

【００１７】従って、一回素材の切断加工を行うと、製
品の長さと切断に使用した鋸刃のアサリ巾に相当する長
さを加えた長さだけ素材が短くなる。

【００１８】請求項４による発明の切断加工順序決定装
置は、素材や製品や加工に関するデータ等を入力する入
力手段と、入力された全ての製品の長さおよび個数等の
データを長い製品順に並び変えて製品リストを作成する
製品リスト並び換え部と、この並び換えられた製品リス
トを記憶する製品リストメモリと、前記素材から切出す
ことのできる製品を前記製品リストメモリに記憶されて
いる製品リストの上段から順に取出し素材の長さが前記
上段の製品の長さよりも短くなった時は前記次の段の製
品を切出すべく加工リストの上段から順に記入する加工
リスト作成部と、この加工リスト作成部により作成され
た加工リストを記憶する加工リストメモリと、を備えて
なることを特徴とするものである。

【００１９】従って、入力手段から入力された製品の長
さおよび個数等のデータを、製品リストと並び換え部が
長い方から並び換えて製品リストメモリに記憶する。加
工リスト作成部は、製品リストメモリに記憶されている
製品リストの上段に位置する長い製品の方から順に切出
すべく加工リストの上段から順に記憶し、素材の長さが
短くなって製品を切出せなくなったら製品リストの次の
段に記載されている製品を切出すべく記憶して加工リス
トを作成する。従って、加工リストの上段から順に加工
順序が決定される。

【００２０】請求項５による発明の切断加工順序決定装
置は、請求項４記載の入力手段が、加工リストの並び換
えを開始せしめるソートキーを備えてなることを特徴と
するものである。

【００２１】従って、入力手段のソートキーをオンとす
ることにより加工順序の決定を開始する。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて詳細に説明する。

【００２３】図３および図４を参照して、切断順序の並
び換え動作について考え方を説明する。

【００２４】図３には、長い製品から順に記載されて製
品リストが示されている。すなわち、製品Ｐｉ、Ｐｊ、
Ｐｋ（図１参照）の切断長Ｌｉ（３０００ｍｍ）、Ｌｊ
（２０００ｍｍ）、Ｌｋ（５０ｍｍ）および本数Ｎｉ
（２５本）、Ｎｊ（１０本）、Ｎｋ（１５本）等の加工
データが示されている。この製品Ｐを長さＬ０（６００
０ｍ）の素材から切出す場合、表の上段から順に切断加
工すると、従来技術の欄ですでに説明したようにアサリ
巾を考えた場合には製品Ｐｉを１本切出すと素材Ｗが無
いと判断して終了する。しかし、現実にはまだ３０００
ｍ−アサリ巾の素材が残っているので、この残りの素材
Ｗから表の２段目以下の製品を切出すことを考えて、素
材Ｗの無駄を少なくする。

【００２５】図２には、前述の考え方に従って切断加工
順序の決定を行う切断加工順序決定装置１の構成が示さ
れている。この切断加工順序決定装置１においては、中
央処理装置であるＣＰＵ３に、キーボードのごとき入力
手段５、およびＣＲＴのごとき出力手段７が接続されて
いる。

【００２６】従って、入力手段５により各種の製品デー
タや加工データ等を入力し、例えば前述した製品リスト
等の必要な情報を出力手段７により表示してオペレータ
に知らせる。

【００２７】ＣＰＵ３には、前記入力手段５により入力
された製品データを製品長さが長い順に並び変えて製品
リストを作成する製品リスト並び換え部９が接続されて
おり、この製品リスト並び換え部９により作成された製
品リストを記憶しておく製品リストメモリ１１が接続さ
れている。

【００２８】さらにＣＰＵ３には、詳細を後述する工程
に従って、素材Ｗの長さＬＷと製品の長さＬを比較して
素材Ｗから切出す製品を順に決定して加工リストを作成
する加工リスト作成部１３が接続されており、作成され
た加工リストを記憶しておく加工リストメモリ１５が接
続されている。なお、加工順序の決定動作の開始は、入
力手段５に設けられたソートキーからの入力により開始
するようにしてもよいが、入力手段と出力手段が一体と
なったタッチパネルのような入出力手段による場合には
画面に表示されたソートキー１７（図３参照）により開
始するようにしてもよい。

【００２９】次に、前述の切断加工順序決定装置１によ
る加工順序決定動作について説明する。

【００３０】図１に示されるフローチャートを参照する
に、スタートしたら（ステップＳＳ）、まず何個目の製
品を加工するのかを示すインデックスＩを初期値１に設
定する。同時に、同じ長さの製品において何個めの製品
となるかを示すインデックスｉ、ｊ、ｋを初期値１に設
定する（ステップＳ１）。次に、素材Ｗのもとの長さを
Ｌ０を入力手段５から入力し（ステップＳ２）、加工途
中における素材Ｗの残りの長さを示すＬＷを初期値Ｌ０
とする（ステップＳ３）。各製品の切断長Ｌｉ、Ｌｊ、
Ｌｋおよび本数Ｎｉ、Ｎｊ、Ｎｋを入力し、製品リスト
並び換え部９が各製品を長い方から順に並び換えて製品
リストを作成して製品リストメモリ１１に記憶する（ス
テップＳ４）。

【００３１】製品リストが作成されると、加工リスト作
成部１３は、まず製品Ｐｉについて素材の残りの長さＬ
Ｗが製品Ｐｉの長さＬｉよりも長いか否かを判断し（ス
テップＳ５）、素材Ｗから製品Ｐｉが取れる場合にはこ
の切断をＩ番目の加工として加工リストメモリ１５に書
込み（ステップＳ６）、素材Ｗの長さＬＷから製品Ｐｉ
の長さＬｉを引いて残りの長さをＬＷとする。同時に、
切断番数を示すインデックスをＩ＝Ｉ＋１とし、製品Ｐ
ｉにおける加工番数を示すインデックスをｉ＝ｉ＋１と
する（ステップＳ７）。ここで、製品Ｐｉの加工数が所
望の個数Ｎｉ以下か否かを判断し（ステップＳ８）、Ｎ
ｉに達していない場合にはステップＳ５に戻ってステッ
プＳ８までの工程を繰り返す。

【００３２】一方、ステップＳ５において素材の長さＬ
Ｗが製品Ｐｉの長さＬｉよりも短いと判断された場合に
は、製品Ｐｉを切出すことができないので次の製品Ｐｊ
の切断加工に移る。また、ステップＳ８において製品Ｐ
ｉを所望の個数Ｎｉ個切出した場合には、同じく次の製
品Ｐｊの切断に移る。

【００３３】加工リスト作成部１３は、素材の残りの長
さＬＷが製品Ｐｊの長さＬｊよりも大きいか否かを判断
して（ステップＳ９）、大きい場合には前述の製品Ｐｉ
に対するステップＳ５〜ステップＳ８に相当する製品Ｐ
ｊに対するステップＳ９〜ステップＳ１２の工程を繰り
返す。ステップＳ９において、素材の長さＬＷが製品Ｐ
ｊの長さＬｊよりも小さくて製品Ｐｊを切出すことがで
きないと判断された場合には、次の製品Ｐｋの切断加工
に移る。また、ステップＳ１２において、製品Ｐｊにつ
いて所望の個数だけ切出して製品Ｐｊの切断加工が完了
したと判断された場合にも次の製品Ｐｋの切断加工に移
る。

【００３４】加工リスト作成部１３が、前述のステップ
Ｓ５〜ステップＳ８あるいはステップＳ９〜ステップＳ
１２と同様の工程ステップＳ１３〜ステップＳ１６の工
程を製品Ｐｋについて実行する。ステップＳ１３におい
て、素材の長さＬＷが製品Ｐｋの長さＬｋよりも小さく
て製品Ｐｋを切出すことができないと判断された場合、
あるいはステップＳ１６において、製品Ｐｋについて所
望の個数だけ切出して製品Ｐｋの切断加工が完了したと
判断された場合には、全ての切断加工が完了したか否か
の判断を行い（ステップＳ１７）、完了していれば切断
加工を終了する（ステップＳＥ）。

【００３５】以上のようにして、１個の素材Ｗについて
決定された加工順序が、図４の加工リストに示されてい
る。この表に示されるように、前述のステップＳ１６ま
での工程を一度実施することにより切断可能であるとし
て上段に示され、残りの製品が切断不可能として表示さ
れる。

【００３６】ここで、さらに前述のステップＳ１〜ステ
ップＳ１６までの工程を繰返し実行すると、前述の切断
不可能の部分についての切断加工順序が次々に決定され
て、図３の製品リストに示された切断加工すべてについ
ての加工順序が決定されることになる。

【００３７】以上の結果から、１個の素材Ｗについて製
品を切出す際に、種々の長さの製品を組合わせて残材の
長さを極力小さくすることができるので、効率の良い切
断加工を行うことができる。

【００３８】なお、この発明は前述の実施の形態に限定
されることなく、適宜な変更を行なうことにより、その
他の態様で実施し得るものである。すなわち、前述の実
施の形態においては素材長さＬ０として６０００ｍｍの
１種類の場合を例として説明したがこれに限らず素材長
さＬ０が異なる場合についても全く同様にして切断加工
順序の決定を行うことができる。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よる切断加工順序決定方法では、長い方から並び換えた
製品リストの上段に記入（記憶）された長い製品から順
に切出すべく加工リストの上段に記入（記憶）し、残り
の素材からさらに前記上段の製品が切出せる間はその製
品を切出すべく加工リストの前記上段位置に記入する
が、素材が短くなってその製品を切出すことができなく
なった場合には、製品リストの次の段に記入されている
製品を切出すべく加工リストにおける前記上段位置の次
の段に記入する。この工程を繰り返して、残りの素材か
らどの製品も切出せなくなったら加工順序の並び換えを
終了するので、加工リストの上段に記載されている加工
から順に加工を行うことにより効率の良い切断加工を行
うことができる。

【００４０】請求項２の発明による切断加工順序決定方
法では、１個の素材について加工順序の決定が完了して
もさらに加工すべき製品が残っている場合には、次の新
しい素材について同様の工程により加工順序の決定を行
い、全ての製品について加工順序の決定が完了するまで
繰り返すので、全製品についての加工順序を決定するこ
とができる。この際、素材の長さが変化しても同様にし
て加工順序の決定を行うことが可能である。

【００４１】請求項３の発明による切断加工順序決定方
法では、素材の切断加工を一回行うと、製品の長さと切
断に使用した鋸刃のアサリ巾に相当する長さを加えた長
さだけ素材を短くするので、切出すことのできる製品の
長さを正確に判断することができる。

【００４２】請求項４の発明による切断加工順序決定装
置では、入力手段から入力された製品の長さおよび個数
等のデータを、製品リスと並び換え部が長い方から並び
換えて製品リストメモリに記憶する。加工リスト作成部
は、製品リストメモリに記憶されている製品リストの上
段に位置する長い製品の方から順に素材から切出すべく
加工リストの上段から順に記憶し、素材の長さが短くな
って製品を切出せなくなったら製品リストの次の段に記
載されている製品を切出すべく記憶して加工リストを作
成するので、加工リストの上段から順に切断加工を行う
ことにより効率の良い切断加工を行うことができる。

【００４３】請求項５の発明による切断加工順序決定装
置では、入力手段のソートキーをオンとすることにより
加工順序の決定を開始することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る切断加工順序決定方法の手順を
示すフローチャートである。

【図２】この発明に係る切断加工順序決定装置を示すブ
ロック構成図である。

【図３】製品リストを示す図表である。

【図４】加工リストを示す図表である。

【図５】切断機の全体を示す側面図である。

【図６】製品リストを示す図表である。

【符号の説明】

１ 切断加工順序決定装置 ５ 入力手段 ９ 製品リスト並び換え部 １１ 製品リストメモリ １３ 加工リスト作成部 １５ 加工リストメモリ １７ ソートキー Ｐ 製品 Ｗ 素材 Ｌ 長さ Ｎ 個数

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 入力された全ての製品の長さおよび個数
   を切断長さが長い順となるように並び換えて製品リスト
   を作成し、以後以下に示す工程により加工リストを作成
   することを特徴とする切断加工順序決定方法。 (1) 入力された長さの素材から前記製品リストの最も上
   段に位置する製品長さの製品を取れるだけ取って加工リ
   ストの上段から記入する工程。 (2) 前記(1) 工程において切出された製品を製品リスト
   から消す工程。 (3) 前記上段の製品を取出した後の残りの素材長さが前
   記上段の製品長さよりも短くなったら次の段に示される
   製品長さの製品を取れるだけ取って加工リストの次の段
   に記入する工程。 (4) 前記(3) 工程において切出された製品を製品リスト
   から消す工程。 (5) 以後、前記(3) および(4) の工程を繰返し、残りの
   素材長さが次の段の製品長さよりも短くなったら終了す
   る工程。
2. 【請求項２】 前記(5) 工程の後、新しい素材について
   前記(1) 〜(5) の工程を繰返し、全ての製品について切
   断加工順序を決定すること、を特徴とする請求項１記載
   の切断加工順序決定方法。
3. 【請求項３】 前記素材を切断する際に使用する鋸刃の
   アサリ巾を各切断ごとに素材長さからマイナスするこ
   と、を特徴とする請求項１記載の切断加工順序決定方
   法。
4. 【請求項４】 素材や製品や加工に関するデータ等を入
   力する入力手段と、入力された全ての製品の長さおよび
   個数等のデータを長い製品順に並び変えて製品リストを
   作成する製品リスト並び換え部と、この並び換えられた
   製品リストを記憶する製品リストメモリと、前記素材か
   ら切出すことのできる製品を前記製品リストメモリに記
   憶されている製品リストの上段から順に取出し素材の長
   さが前記上段の製品の長さよりも短くなった時は前記次
   の段の製品を切出すべく加工リストの上段から順に記入
   する加工リスト作成部と、この加工リスト作成部により
   作成された加工リストを記憶する加工リストメモリと、
   を備えてなることを特徴とする切断加工順序決定装置。
5. 【請求項５】 前記入力手段が、加工リストの並び換え
   を開始せしめるソートキーを備えてなることを特徴とす
   る請求項４記載の切断加工順序決定装置。