JPH10262548A - 鮮度保持用ラベルとこれを用いた包装体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】青果物の呼吸速度を制御して、青果物の鮮度を
長期間保持させることが可能な鮮度保持用ラベルと、こ
れを用いた包装体を提供することである。 【構成】孔径が０．０１〜０．５μｍの範囲にある微多
孔膜と、平均孔径が１００〜５００μｍの範囲にある有
孔フィルムとを重ね合わせて熱接着し、かつ微多孔膜ま
たは有孔フィルムの外面周囲に粘着層を設けた鮮度保持
用ラベルである。この鮮度保持用ラベルは、青果物を封
入した非通気性の包装材に穿設した孔の周囲に前記粘着
層で貼着され、孔を閉塞して使用される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、野菜、果物、草花等の
青果物等の鮮度保持用ラベルと、これを用いた包装容
器、包装袋等の包装体に関する。

【０００２】

【従来の技術】収穫された野菜等の青果物は、酸素を吸
収し、炭酸ガスと熱を排出しながら自己体内の栄養を消
費し、次第に鮮度を失っていく。従って、流通過程にお
いて青果物の鮮度を維持するには、水分の逸散防止と共
に、呼吸作用のコントロール、具体的には呼吸量の抑制
が重要である。

【０００３】一方、近時の流通機構の飛躍的発展ととも
に、産地や加工工場において、青果物等を直接または加
工して、非通気性の袋内に封入するか、あるいはプラス
チック製の容器内に封入して包装した形態で、そのまま
スーパーマーケット等の店頭に陳列され、販売されるこ
とが盛んに行われている。その際、上記のように青果物
の呼吸作用のコントロールが適切に行われていないと、
包装後、速やかに商品の品質や外観が悪くなり、鮮度を
長期間保持できなくなる。

【０００４】そこで、従来より、青果物等の鮮度保持を
目的として、呼吸作用をコントロールするための種々の
提案がなされている。すなわち、特開昭６３−１５２６
３８号公報には、包装容器の壁面に、所定の通気量を有
する微孔質プラスチックメンブレンからなるガス透過性
パネルを設けて、容器内のＣＯ₂ ／Ｏ₂ の比を適正範囲
に設定するための包装用フィルムが開示されている。

【０００５】また、特表平８−５０２６５９号公報に
は、上記と同様に包装容器内のＣＯ₂／Ｏ₂ の比を制御
するために、所定の酸素透過性を有する多孔質基材の表
面を、酸素に対して実質的に不透過性であるコーティン
グ層で被覆し、キャリヤの酸素透過性を減少させた薄膜
が開示されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】青果物の呼吸作用をコ
ントロールする上での大きな問題は、青果物はそれぞれ
が固有の呼吸速度を有しており、青果物の種類ごとに呼
吸速度が異なることである。従って、青果物の鮮度を長
期間保持させるには、その青果物の呼吸作用を遅らせる
のに最適な範囲にＣＯ₂ 濃度およびＯ₂ 濃度を設定しな
ければならない。例えばイチゴやキノコ等では比較的高
レベルのＣＯ₂ 濃度が適しているが、レタスやトマト等
では比較的低レベルのＣＯ₂ 濃度が適しているといわれ
ている。

【０００７】さらに、近時は、キャベツ等の野菜を細か
くスライスした、いわゆるカット野菜も広く流通してい
るが、このようなカット野菜は品質劣化が早く鮮度保持
が非常に困難であった。前記特開昭６３−１５２６３８
号公報に開示の微孔質プラスチックメンブレンは広い範
囲の通気量を有するが、個々の青果物の呼吸速度を制御
するのは困難である。従って、個々の青果物に適用する
ためには、通気量の異なる多種類のメンブレンを準備し
ておく必要があり、煩雑である。

【０００８】また、前記特表平８−５０２６５９号公報
では、呼吸速度を制御するために、多孔質基材の表面に
酸素不透過性のコーティング層を設けているが、コーテ
ィングによって呼吸速度を狙いどおりに制御するのは困
難であり、精度が劣っているという欠点がある。本発明
の主たる目的は、上述の技術的課題を解決し、青果物等
の呼吸速度を制御するのが容易な食品の鮮度保持用ラベ
ルと、これを用いた包装体を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の鮮度保持用ラベ
ルは、孔径が０．０１〜０．５μｍの範囲にある微多孔
膜と、平均孔径が１００〜５００μｍの範囲にある有孔
フィルムとを重ね合わせて熱接着し、かつ微多孔膜また
は有孔フィルムの外面周囲に粘着層を設けたことを特徴
とする。

【００１０】すなわち、本発明の鮮度保持用ラベルは、
微多孔膜と有孔フィルムとを熱接着したものであるた
め、青果物の呼吸速度の制御は、熱接着時の温度で微多
孔膜が収縮するなどして気体透過度が低下するのと、有
孔フィルムの開孔面積とによって容易に制御することが
できる。かかる本発明の鮮度保持用ラベルは、二酸化炭
素を用いた等圧式気体透過度で１，０００，０００〜１
００，０００ｃｃ／ｍ² ・日の範囲にあり、この範囲内
で上記熱接着時の温度および有孔フィルムの開孔面積を
調整することによって、任意な気体透過度が得られる。

【００１１】本発明の鮮度保持用ラベルは、青果物を包
装するための包装容器や包装袋等の包装体に適用され、
包装体内に封入された青果物が鮮度を保持しうる程度に
呼吸を抑制することによって、長期にわたって鮮度を保
持させる作用を有する。すなわち、本発明の包装体は、
非通気性の包装材で収容物を封入したものであって、前
記包装材に孔が穿設されると共に、この孔の部分に前記
鮮度保持用ラベルを配置しかつ孔の周囲に前記粘着層で
貼着して孔を閉塞したことを特徴とする。

【００１２】なお、本発明の包装体に収容される収容物
としては、野菜、果物、草花等の青果物が挙げられる
が、これらに限定されるものではなく、鮮度保持が必要
なすべての物を包含する。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明において使用される、孔径
が０．０１〜０．５μｍの範囲にある微多孔膜として
は、特に制限されるものではないが、例えば無機充填剤
を含有したポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレ
フィンを延伸して微多孔を形成させる方法；ポリカーボ
ネート、ポリエステル等のポリマーからなるフィルムに
中性子を照射し、その後薬品でエッチングして細孔を形
成させる方法；ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリテ
トラフルオロエチレン等の結晶性ポリマーに熱をかけた
り、可塑剤を添加して可塑化後、延伸してフィルムに歪
みを与え、結晶領域の周辺に存在する非結晶領域を広げ
て細孔を形成させる方法；高温では溶媒となるが、低温
では非溶媒となるような溶媒とポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリテトラフルオロエチレン等の結晶性ポリマ
ーを高温で溶融し、均一溶液とし成膜した後、冷却し、
溶媒を抽出し細孔を形成させる方法；ポリビニルホルマ
ール等のポリマーに無機塩、シリカ、可塑剤、界面活性
剤、ポリエチレングリコール、カルボキシメチルセルロ
ース等を均一に混合分散させ成膜した後、水、酸、アル
カリ等でこれらの物質を抽出し細孔を形成させる方法；
酢酸セルロース、ポリアクリロニトリル、ポリイミド、
ポリスルフォン、ポリアミド、ポリビニリデンフルオラ
イド等のポリマー、良溶媒および貧溶媒を混合して均一
溶液を作り、成膜し、乾燥等により良溶媒を選択的に除
外し、非溶媒中に浸漬し、溶媒交換によりポリマーのゲ
ル化を行わせて膜を形成させ、これらの過程で良溶媒の
比率が減少し、それにつれてミクロ相分離が生じ、ポリ
マーの小球が形成し、成長し、絡み合い、細孔を形成さ
せる方法等があげられる。

【００１４】これらの各方法において、形成される通気
孔の孔径分布はできるだけシャープになるように制御す
ることが好ましい。その際、微多孔膜の孔径が０．０１
〜０．５μｍ、好ましくは０．０７〜０．２μｍの範囲
にあるのがよい。前記孔径の最小値が０．０１μｍ未満
である場合には、通気量が不足するため、包装された青
果物等が窒息し、悪臭を放って腐敗するようになる。一
方、孔径の最大値が０．５μｍを超える場合は、たとえ
熱接着時の温度や有孔フィルムの開孔面積で通気量を制
御するにしても、酸素および炭酸ガスを鮮度保持に適し
た程度に遮断することができず、青果物の呼吸が活発に
なり、包装体内の温度が上昇し、湿度の上昇もあいまっ
て過度に成熟し、腐敗するおそれがある。

【００１５】また、微多孔膜の平均孔径は０．１〜０．
１７μｍ、好ましくは０．１２〜０．１４μｍであるの
がよい。なお、微多孔膜の孔径は、ＡＳＴＭ Ｆ−３１
６−８０のバブルポイント法を測定原理とするコールタ
ー社製ポロメーターを用いて測定することができる。前
記微多孔膜の厚さは、使用されるポリマーの種類によっ
て異なるが、通常７０〜２５０μｍ程度であるのがよ
い。ポリマーとしてポリエチレンまたはポリプロピレン
が使用される場合は、厚さ１００μｍで透気度（ＪＩＳ
Ｐ ８１１７）が１，０００〜２，５００秒／１００
ｃｃ、水蒸気透過率（ＪＩＳ Ｚ ０２０８）が２，０
００〜４，０００ｇ／ｍ² ・２４ｈであるのが好まし
い。

【００１６】また、本発明において使用される、平均孔
径が１００〜５００μｍの範囲にある有孔フィルムの材
質としては、特に制限されるものではないが、例えばポ
リオレフィン系樹脂（ポリエチレン系樹脂、ポリプロピ
レン系樹脂等）、スチレン系樹脂、ＥＶＡ（エチレン−
酢酸ビニル共重合体）、塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹
脂（脂肪族ポリアミド等）、ポリエステル樹脂（脂肪族
ポリエステル等）、ポリエステルアミド、あるいはそれ
らの２種またはそれ以上の複合フィルムなどがあげられ
る。

【００１７】有孔フィルムの厚さは、特に制限されるも
のではないが、通常２０〜１００μｍ程度であるのが好
ましい。上記のフィルムへ穿孔加工を施すことによって
前記有孔フィルムが製造される。穿孔加工は、例えばフ
ィルムの溶融点以上で分解点以下の温度に加熱した複数
の加熱ピンを用いて、フィルムに孔をあける方法；フィ
ルムに超音波周波数の機械的振動を与え、この超音波振
動をしているフィルムに針を挿入する方法（特開平５−
３１７００号公報）などがあげられる。

【００１８】有孔フィルムに設けられる孔は、使用する
微多孔膜の孔径との関係から、目的とする呼吸速度が得
られるように、平均で１００〜５００μｍ、好ましくは
１５０〜４００μｍの孔径を有する。有孔フィルムの平
均孔径が１００μｍ未満である場合は、通気量が過度に
抑制されるため、包装体内が窒息状態に近くなり、青果
物が腐敗しやすくなる。一方、有孔フィルムの平均孔径
が５００μｍを超える場合は、実質的に有孔フィルムで
通気量を抑制することが困難になる。

【００１９】有孔フィルムの孔数は、１ｍ² あたり２，
０００〜１，０００，０００個、好ましくは１０，００
０〜２００，０００個であるのがよい。また、孔のピッ
チは１．０〜２５ｍｍの間隔であるのがよい。微多孔膜
と有孔フィルムとは熱接着によって一体化される。熱接
着には、例えば両方を重ね合わせ、ヒートプレス、熱ロ
ール等にて加熱加圧して一体に接着する方法が好適に採
用される。加熱温度は、使用する微多孔膜および有孔フ
ィルムの材質に応じて適宜決定されるが、通常９０〜２
００℃程度の範囲内であるのがよい。ただし、熱接着を
いかなる温度で行うかは、得られる鮮度保持用ラベルの
気体透過量を制御するうえで重要である。すなわち、例
えば微多孔膜の材料としてポリプロピレンを使用し、か
つ有孔フィルムの材料としてポリエチレンテレフタレー
トとＥＶＡとの複合フィルムを使用した場合、後述する
実施例の記載から明らかなように、熱接着時の加熱温度
が高いほど、気体通過量は小さくなる傾向にある。これ
は、特に微多孔膜の熱収縮により微多孔膜の気体通過量
が低下したためと考えられる。従って、所望の気体透過
量が得られるように加熱温度を選択すればよい。

【００２０】図１および図２に示すように、熱接着され
た前記微多孔膜１と有孔フィルム２とは、ラベルの形状
に打ち抜き等によってカットされる。そして、有孔フィ
ルム２の外面周囲に粘着層３が設けられ、この粘着層３
を離型シート４で被覆して、本発明の鮮度保持用ラベル
６が製造される。有孔フィルム２には多数の孔５が一定
のピッチで形成されている。なお、図２は図１に示すラ
ベル６から離型シート４を剥離した状態の底面図であ
る。

【００２１】ラベル６の有効面積（ラベルの全表面積か
ら粘着層の面積を除いた面積）は、目的とする気体通過
量に応じて決定されるが、通常０．２〜２０ｃｍ² 、好
ましくは０．８〜７．１ｃｍ² 程度の大きさで使用され
る。また、微多孔膜１の表面には、包装する商品等に係
わる表示をするための印刷を施してもよい。その際、印
刷部分が通気性を有しない場合、印刷部分だけラベル６
の有効面積を広くとる必要がある。

【００２２】図３は、本発明の鮮度保持用ラベル６の使
用形態の一例を示している。すなわち、本発明の前記ラ
ベル６は、非通気性の包装材７に穿設された孔８の周囲
に粘着層３によって接着され、孔８を閉塞する。従っ
て、包装材７に穿設される孔８は、ラベル６の有効面積
にほぼ等しい大きさである。なお、粘着層３は、微多孔
膜１の外面周囲に設けてもよい。その場合もラベル６は
包装材７の外側より包装材７に貼着すればよい。

【００２３】図４は、本発明の鮮度保持用ラベル６およ
び前記包装材７を使用した包装体９の全体を示す説明図
であり、包装体９内にはキャベツ等の青果物１０が封入
されている。この状態では、包装体９内に封入された青
果物１０は、呼吸によって酸素Ｏ₂ を消費し、二酸化炭
素ＣＯ₂ を排出する。そのため、包装体９内の酸素分圧
は低下し、二酸化炭素分圧は増加する。その結果、外気
との間に分圧差が生じ、酸素は外からラベル６を通って
包装体９内に、二酸化炭素は包装体９内からラベル６を
通って外部へそれぞれ移動する。

【００２４】その際、本発明の鮮度保持用ラベルは、二
酸化炭素を用いた等圧式気体透過度で１，０００，００
０〜１００，０００ｃｃ／ｍ² ・日の範囲内にあるよう
に、熱接着時の温度および有孔フィルム２の開孔面積等
を設定するのが好ましく、この範囲内で青果物の種類に
応じた気体透過度を設定して、包装体９内に封入された
青果物１０が鮮度を保持しうる程度に呼吸を抑制し、長
期にわたって鮮度を保持させる。前記二酸化炭素を用い
た等圧式気体透過度は、後述する実施例に記載の方法に
よって測定される。

【００２５】ラベルの前記等圧式気体透過度が１，００
０，０００ｃｃ／ｍ² ・日を越えるときは、包装体内の
酸素濃度が低下せず呼吸量制御ができなくなるおそれが
ある。一方、ラベルの前記等圧式気体透過度が１００，
０００ｃｃ／ｍ² ・日未満のときは、包装体内の酸素濃
度が０％に近づき、その結果、青果物等が嫌気呼吸とな
るおそれがある。

【００２６】なお、本発明において、等圧式気体透過度
の測定に二酸化炭素を用いたのは、上記微多孔膜がフィ
ルムなどとは異なり、気体による選択透過性を有しない
こと、濃度調整が容易で安全なことなどの理由に基づ
く。本発明の包装体９は、図５に示すような包装容器１
１および図６に示すような包装袋１２を包含している。
図５に示す包装容器１１は、ポリ塩化ビニルなどの非通
気性の容器本体１３の開口部を透明な非通気性のフィル
ム１４（包装材）で閉塞して、容器本体１３内に収容さ
れた青果物（図示せず）を封入するものであって、前記
フィルム１４に穿設された孔の部分に前記した鮮度保持
用ラベル６を配置しかつ孔の周囲に前記粘着層３で貼着
されている。

【００２７】また、図６に示す包装袋１２は、非通気性
のフィルム材１４（包装材）で袋状に形成され、開口部
をシールして（シール部を１５で示す）、内部に青果物
（図示せず）を封入したものであって、前記フィルム材
１４に穿設した孔の部分に前記した鮮度保持用ラベル６
を配置しかつ孔の周囲に前記粘着層３で貼着されてい
る。

【００２８】なお、図１では、粘着層３を有孔フィルム
２の外面に設けたが、微多孔膜１の外面周囲に設けてよ
い。その場合も、ラベルの貼着は包装体の外側から行え
ばよい。

【００２９】

【実施例】

試験例１ （気体透過度の検討）微多孔膜として、積水化学工業
（株）製の「セキスイセルポア」を用いた。このものは
ポリエチレンを主体としたものであって、孔は平均孔径
０．１３μｍ、最大孔径０．２μｍ、最小孔径０．０７
μｍ、孔数２×１０⁸ ／ｃｍ² である。

【００３０】有孔フィルムとして、ポリエチレンテレフ
タレートとＥＶＡとの複合フィルム（厚さ５０μｍ）に
加熱ピンロールにて、平均孔径３００μｍ、最大孔径４
００μｍ、最小孔径２００μｍ、孔数８／ｃｍ² の孔あ
け加工を施したフィルムを使用した。これらを重ね合わ
せ、一対の加熱ロールを用いて、表１に示す各加熱温度
で、かつロールとの接触時間１３秒間で一体に熱接着
し、ついで直径４０ｍｍの円形ラベルの形状に打ち抜い
た。さらに、有孔フィルムの外面周囲に幅７．０ｍｍの
粘着剤（アクリル系樹脂粘着剤）を塗布した。

【００３１】得られた各ラベルについてYANACO法による
酸素透過度および等圧式気体透過度をそれぞれ測定し
た。前記YANACO法による酸素透過度の測定は、柳本製作
所（株）製のガス透過率測定装置「ＧＴＲ−１０」を使
用して行った。前記等圧式気体透過度を測定した理由は
以下のとおりである。すなわち、本発明において使用さ
れる微多孔膜はフィルムに比べると気体透過のメカニズ
ムが異なるため、通常の気体透過度測定のように、試験
体の内外に圧力差を設けると、その影響で透過度の値が
異常に大きくなり、気体透過面積を小さくしても値のバ
ラツキが大きいこと、並びに実際のパッケージでは等圧
の透過であることを考慮して検討された測定方法であ
る。測定装置を図７に示す。同図に示すように、プラス
チック製の容器２０（デシケータ容器、内容積：４００
０ｍｌ）の上部開口部にＯリング２１を介してポリエチ
レンフィルム２２（厚さ０．３ｍｍ）を配置して、上部
開口を塞いだ。さらにポリエチレンフィルム２２の上部
に、上部が開口したプラスチック製の蓋体２３を配置し
た。容器２０内には微圧計２５が設置されている。

【００３２】ポリエチレンフィルム２２の中央部には直
径２６ｍｍの孔２４が穿設され、この孔２４に前記のよ
うにして製造されたラベル６を外面周囲の粘着層で孔２
４の周囲に接着し、孔２４を塞いだ。この状態で、容器
２０に接続した赤外線ＣＯ₂ 分析計２４（理研計器
（株）製のポータブル赤外線ガス分析計「ＲＩ−５５０
Ａ」、ＣＯ₂ 最大２０％）にて容器２０内のＣＯ₂ 濃度
を測定し、記録計２５にて測定値を読み取った。なお、
測定温度は２０℃で、かつＣＯ₂ 濃度は１５％を中心と
して１％変化時の値より透過度を算出した。

【００３３】測定結果を表１に示す。なお、ブランクと
して微多孔膜だけのラベルを用いた測定結果も併せて同
表に示す。

【００３４】

【表１】

【００３５】表１から、微多孔膜に有孔フィルムを熱接
着することにより、気体透過度が低下し、しかも熱接着
時の加熱温度によって気体透過度を任意に制御できるこ
とがわかる。なお、等圧式気体透過度の測定では、気体
として二酸化炭素を用いたが、微多孔膜は選択透過性が
ないため、酸素の場合もほぼ同等の値が得られる。 試験例２ （カットキャベツの鮮度保持試験）カットキャベツは、
通常、収穫したキャベツを加工工場でスライス後、水洗
し、ついで次亜塩素酸ナトリウムで殺菌し、水切り後、
ポリエチレンの袋に封入して製造される。

【００３６】このポリエチレンの包装袋に直径２６ｍｍ
の孔を穿設し、この孔に前記のようにして製造されたラ
ベルを外面周囲の粘着層で孔の周囲に接着し、孔を塞い
だ（図６を参照）。そして、８℃の恒温槽内に貯蔵し、
包装袋内の酸素濃度および二酸化炭素濃度の変化を調べ
た。その結果を表２、図８および９に示す。なお、試験
に使用したラベルは試験例１で製造した各ラベルと同じ
ものを使用したので、同じ試料番号を付した。また、各
数値は試料数３での平均値である。

【００３７】また、包装袋内の酸素濃度と二酸化炭素濃
度は、Hitech Instrument 社製の「MAP TEST 4000 」に
より求めた。

【００３８】

【表２】

【００３９】また、９日間貯蔵後のカットキャベツの外
観および臭いの変化を調べた。その結果、試料２では全
体に褐色に変色する傾向が見られたが、臭いは良好であ
った。これは、酸素量が多いためと推測される。試料３
では、全体に色および臭いは良好であった。試料４で
は、色は良好であったが、アルコール臭がした。これは
酸素量が少ないので嫌気呼吸になったためと推測され
る。

【００４０】表２、図８および９から、貯蔵日数が２日
経過後から酸素濃度および二酸化炭素濃度が一定のレベ
ルに維持されていることがわかる。カットキャベツの場
合、その鮮度保持に最適な酸素濃度範囲が低くかつ制御
幅も狭いことから、熱接着時の温度が１０７℃であるラ
ベルが最もカットキャベツの鮮度保持に有効であり、こ
のことは外観、臭いの試験結果でも確認された。

【００４１】

【発明の効果】本発明の鮮度保持用ラベルは、微多孔膜
と有孔フィルムとを熱接着することにより、気体の透過
速度の制御が容易となり、その結果、包装体に封入され
た青果物が鮮度を保持しうる最適範囲に青果物の呼吸を
抑制することができ、長期にわたって鮮度を保持させる
ことができるという効果がある。

【００４２】従って、本発明の鮮度保持用ラベルは、青
果物を包装するための包装容器や包装袋等の包装体に好
適に適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の鮮度保持用ラベルの一例を示す断面図
である。

【図２】離型シート４を剥がした状態での図１に示す鮮
度保持用ラベルの底面図である。

【図３】図１に示す鮮度保持用ラベルの使用形態を示す
断面図である。

【図４】青果物を収容した本発明の包装体の概略説明図
である。

【図５】本発明の包装体の一実施形態である包装容器の
斜視図である。

【図６】本発明の包装体の一実施形態である包装袋の斜
視図である。

【図７】等圧式気体透過度の測定装置を示す分解斜視図
である。

【図８】試験例２における包装体内の酸素濃度の変化を
示すグラフである。

【図９】試験例２における包装体内の二酸化炭素濃度の
変化を示すグラフである。

【符号の説明】

１ 微多孔膜 ２ 有孔フィルム ３ 粘着層 ４ 離型シート ６ 鮮度保持用ラベル ９ 包装体 １１ 包装容器 １２ 包装袋

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】孔径が０．０１〜０．５μｍの範囲にある
   微多孔膜と、平均孔径が１００〜５００μｍの範囲にあ
   る有孔フィルムとを重ね合わせて熱接着し、かつ微多孔
   膜または有孔フィルムの外面周囲に粘着層を設けたこと
   を特徴とする鮮度保持用ラベル。
2. 【請求項２】二酸化炭素を用いた等圧式気体透過度が
   １，０００，０００〜１００，０００ｃｃ／ｍ² ・日で
   ある請求項１記載の鮮度保持用ラベル。
3. 【請求項３】非通気性の包装材で収容物を封入する包装
   体において、前記包装材に孔が穿設されると共に、この
   孔の部分に請求項１記載の鮮度保持用ラベルを配置しか
   つ孔の周囲に前記粘着層で貼着して、孔を閉塞したこと
   を特徴とする包装体。