KR101065880B1 - 라벨 및 이를 이용한 통기 하우징 - Google Patents

라벨 및 이를 이용한 통기 하우징 Download PDF

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Abstract

벤트(vent) 필터 기능 부착 라벨, 및 저비용화된 통기 하우징(ventilation housing)을 제공한다. 라벨은, 잉크 수용층 및 잉크 수용층을 피착체에 부착시키기 위한 감압성 접착층을 포함하는 라벨(1)로서, 상기 잉크 수용층이 PTFE 및 폴리올레핀 중에서 선택되는 하나 이상의 수지를 포함하는 통기성 다공체이고, 상기 감압성 접착층의 두께 방향으로 관통하여 상기 잉크 수용층을 투과한 기체가 통과하는 통기 구멍이 상기 감압성 접착층에 마련되어 있다. 라벨은, 잉크 수용층과 감압성 접착층의 사이에 배치된 통기성 지지층, 및 비통기성 보강층을 추가로 포함할 수 있다.

Description

라벨 및 이를 이용한 통기 하우징{LABEL AND VENTILATION HOUSING USING THE SAME}
도 1a는 본 발명의 라벨의 일례이며, 정보가 인쇄된 상태를 나타내는 사시도이고, 1b는 1a의 I-I'단면도이다.
도 2는 본 발명의 라벨의 다른 예를 나타내는 단면도이다.
도 3a 및 3b는 도 1에 나타낸 구성의 라벨이 박리성 시트상 물질에 부착된 라벨의 유지재의 일례를 나타내는 사시도이다.
도 4는 본 발명의 라벨의 다른 예를 게시하는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 통기 하우징(ventilation housing)의 일례를 나타내는 단면도이다.
도 6은 종래의 통기 하우징의 일례를 나타내는 단면도이다.
부호의 설명
1 라벨 2 잉크 수용층
3 감압성 접착층 4 통기 구멍
6 통기성 지지층 7 비통기성 보강층
10 하우징 11 개구
12 시트상 물질 13 표면 코팅층
본 발명은 기기 하우징 등에 붙여지는 라벨에 관한 것이다. 본 발명은 추가로 그 라벨이 붙여진 통기 하우징에 관한 것이다.
ECU(electronic control unit), 램프, 모터, 각종 센서, 압력 스위치 등의 자동차용 전기 장치, 휴대 전화, 카메라, 전기 면도기, 전동 칫솔, 옥외용 램프 등의 기기의 하우징에는, 기기 하우징의 정보를 표시한 라벨이 부착되는 경우가 있다. 예컨대, 자동차의 제조에 있어서는 매우 많은 부품을 취급하기 때문에, 각 부품에는 형식 번호, 사용 차종, 차의 사양 등의 정보를 포함하는 코드(바코드, 2차원 코드 등)가 표시된 라벨이 붙여진다. 그리고, 그 정보를 바탕으로 부품의 관리가 이루어지고 있다(예컨대, 일본특허 공개공보 제 2002-40943 호 참조).
한편, 상기 기기 하우징에는 벤트 필터가 부착되어 있다. 이러한 벤트 필터는 기기 하우징의 내부로 물이나 분진이 침입하는 것을 방지하면서, 음성의 전파, 하우징 내부에서 발생한 가스의 방출, 온도 변화에 의한 하우징 내부의 압력 변화의 완화 등, 하우징의 종류에 따라 다양한 역할을 맡는다.
도 6에 벤트 필터가 부착된 하우징(통기 하우징)의 일례를 나타내고 있다. 도 6에 나타낸 예에 있어서, 벤트 필터(57)는 통기막(55)에 통기성을 갖는 보강재(56)를 적층한 구조로 이루어져 있다. 통기막(55)은 예컨대, 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 다공체를 포함하고, 보강재(56)는 예컨대, 부직포를 포함한다(예컨대, 일본특허 공개공보 제 2001-168543호 참조)
그러나 종래의 통기 하우징의 제작에 있어서, 라벨과 상기 라벨과는 별도의 벤트 필터를 준비하고, 이들 각각을 하우징에 부착하고 있기 때문에, 통기 하우징의 제작에 비용이 들었다.
본 발명의 라벨은 하기 관점에서 제작되었다. 본 발명의 목적은 기기의 하우징용 라벨을 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 라벨이 부착된 통기 하우징을 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 라벨은 잉크 수용층과 상기 잉크 수용층을 피착체에 부착시키기 위한 감압성 접착층을 포함하는 라벨로서, 여기서 상기 잉크 수용층이 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 및 폴리올레핀 중에서 선택되는 하나 이상의 수지를 포함하는 통기성 다공체이고, 라벨이 두께 방향으로 상기 감압성 접착층의 한쪽에서 다른 한쪽으로 연장되며 상기 잉크 수용층을 투과한 기체가 통과하는 통기 구멍이 적어도 상기 감압성 접착층에 마련되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 통기 하우징은, 개구를 갖는 하우징, 및 상기 통기 구멍과 하우징의 개구가 연통하도록 상기 하우징에 부착된 라벨을 포함한다.
본 발명에 따르면, 벤트 필터 기능을 갖는 라벨, 및 저비용화된 통기 하우징을 제공할 수 있다.
본 발명의 라벨의 일례를 도면을 이용하여 설명한다.
도 1에 나타낸 바와 같이, 본 실시양태의 라벨(1)은 잉크 수용층(2)과 감압성 접착층(3)을 포함하는 라벨이다. 잉크 수용층(2)이 PTFE 및 폴리올레핀중에서 선택되는 하나 이상의 수지를 포함하는 통기성 다공체이다. 라벨은 점착층(3)의 한쪽측에서 다른쪽 측으로 두께 방향으로 연장되어 잉크 수용층(2)을 투과한 기체가 통과하는 통기 구멍(4)이 적어도 감압성 접착층(3)에 마련되어 있다. 이러한 구조 때문에, 정보가 인쇄된 라벨(1)을, 통기 구멍(4)과 하우징의 개구가 연통하도록 하우징에 부착하면, 하우징에 정보를 표시할 수 있고, 또한 하우징내로 물이나 분진이 침입하는 것을 억제하면서 하우징 내외간의 통기를 확보할 수 있다.
이와 같이, 라벨(1)은 벤트 필터로서도 기능하기 때문에, 통기 하우징의 제작에 있어서 라벨과 벤트 필터를 따로따로 제작할 필요도 없고, 라벨과 벤트 필터를 하우징으로 부착하는 작업도 간소화할 수 있다. 그 결과 통기 하우징의 비용을 저감할 수 있다.
정보가 잉크 수용층(2)에 예컨대 잉크에 의해서 인쇄되면, 잉크는 구멍 내에 침투하여 정착한다. 잉크에 의해 인쇄된 정보의 내마모성은 우수하다. PTFE 및 폴리올레핀 중에서 선택되는 하나 이상의 수지는 정밀도가 우수하고 다공성을 갖는 다. 따라서, 수지는 잉크가 탈락하지 않도록 구멍 직경이 제어된 구멍을 구비하고, 또한 통기 안정성이 우수한 잉크 수용층(2)을 실현할 수 있다.
특히, PTFE는 미다공화가 용이하기 때문에, 작은 면적에서도 통기성이 높고, 하우징 내로의 물 및 분진의 침입을 저지하는 기능이 높은 잉크 수용층(2)(PTFE 다공체)을 실현할 수 있다. PTFE는 내열성이 높은 점에서도 바람직하다.
한편, 폴리올레핀은 저렴하고, 리사이클이 용이하다는 점에서 바람직하다. 폴리올레핀의 단량체로서는 예컨대, 에틸렌, 프로필렌, 4-메틸펜텐-1, 1-부텐 등을 들 수 있다. 이들 단량체를 단독중합하거나 또는 둘 이상의 단량체를 공중합하여 수득한 폴리올레핀을 잉크 수용층(2)으로 이용할 수 있다. 또한, 잉크 수용층(2)은 상기 폴리올레핀을 두 가지 이상 블렌드한 혼합물로부터 형성될 수도 있고, 각 층이 상기 폴리올레핀 중에서 선택되는 1종의 수지로부터 형성된 다층 구조로 할 수도 있다. 상기 폴리올레핀 중, 특히, 강도가 높고, 조작 및 내열성이 우수한, 점도 평균 분자량 300,000 내지 10,000,000, 특히 500,000 내지 9,000,000의 초고분자 폴리에틸렌이 바람직하다.
잉크 수용층(2)의 평균 구멍 직경은 지나치게 크면 막의 강도가 저하되거나, 방수성, 방진성이 저하되기 때문에, 보통 100μm 이하, 특히 0.5μm 내지 60μm인 것이 바람직하다. 추가로, 인쇄 정보의 선명함 및 잉크의 침투성의 관점에서도, 잉크 수용층(2)의 평균 구멍 직경은 상기 범위 내의 크기인 것이 바람직하다.
잉크 수용층(2)의 두께는 지나치게 얇으면 강도가 저하되어 가공이 어려워지기 때문에, 보통 5μm 이상인 것이 바람직하다.
잉크 수용층(2)의 감압성 접착층(3)측 면의 반대면은 잉크의 침투성을 높이기 위해서, 각종 처리, 예컨대, 코로나 방전 처리 또는 화학물질 에칭 처리 등이 실시되어 있는 것이 바람직하다.
정보(5)는 잉크 수용층(2)의 통기 구멍(4)을 통과한 기체가 투과하는 영역을 피하여, 잉크 수용층(2)에 인쇄되는 것이 바람직하다. 잉크 수용층(2)의 통기 구멍(4)을 통과한 기체가 투과하는 영역에서, 충분한 통기성을 확보하기 때문이다.
정보(5)의 내용에 관해서는 특별히 제한은 없고, 예컨대, 품명, 로트 넘버(lot number), 형식 번호 등의 정보를 기호화한 바코드 또는 이차원 코드, 및 문자, 도형 등 어떤 것도 바람직하다.
라벨(1)로의 인쇄 방식에 관해서는 특별히 제한되지 않는다. 예컨대, 열 전사 인쇄, 잉크 젯 인쇄, 레이저 인쇄 등을 들 수 있다. 열 전사 방식에 사용되는 열 전사성 잉크로서는 예컨대, 수지계 및 왁스계 등의 시판의 열 전사식 잉크 시트 등을 이용할 수 있다. 이들 인쇄 방식에 의해 정보가 인쇄된 잉크 수용층(2)에 관해서 열 롤을 등에 의한 가열 처리를 하고, 잉크 수용층(2)에의 잉크의 침투를 촉진할 수도 있다.
잉크 수용층(2)의 통기 구멍(4)을 통과한 기체가 투과하는 영역의 통기도는, 하우징의 개구의 면적(기체의 투과 방향과 직교하는 면의 면적), 라벨이 부착되는 하우징의 종류 등을 고려한 뒤에 결정된다. 보통, 통기도가 0.1 내지 300초/100ml인 것이 바람직하다. 한편, 본 발명에 있어서 통기도(걸레이(Gurley) 통기도)는 JIS P 8117에 준거하여 측정된 값이다.
잉크 수용층(2)은 예컨대 하기와 같이 제작할 수 있다.
잉크 수용층(2)이 PTFE 다공체인 경우는 우선, PTFE 미세 분말에 액상 윤활제를 첨가하여 페이스트상의 혼합물을 예비 성형한다. 액상 윤활제로서는 PTFE 미세 분말의 표면을 적실 수 있고, 추출이나 가열함으로써 제거할 수 있는 것이면 특별히 한정되지 않는다. 예컨대, 나프타 및 화이트 오일 등의 탄화 수소를 사용할 수 있다. 액상 윤활제의 첨가량은 PTFE 미세 분말 100중량부에 대하여 약 5 내지 50중량부 정도가 적당하다. 상기한 예비 성형은 액상 윤활제가 짜내여지지 않는 정도의 압력으로 실시한다. 다음으로 예비 성형체를 압출 및/또는 압연하여 시트 형상으로 성형한다. 이렇게 하여 수득된 시트상의 성형체를 적어도 1축 방향으로 연신하면 PTFE 다공체를 수득할 수 있다. 한편, 연신은 액상 윤활제를 제거한 후 실시하면 바람직하다. 연신 조건은 적절히 설정할 수 있다. 보통, 온도는 20 내지 320℃이며, 연신 배율은 기계 방향 및 횡방향 모두 2 내지 30배이다. 연신 후에 PTFE 다공체를 PTFE의 융점 이상으로 가열하여 소성하면, PTFE 다공체의 강도를 높일 수 있다.
잉크 수용층(2)이 폴리올레핀을 포함하는 다공체인 경우는 예컨대, (1) 수지를 용융 압출하여 성형한 후, 성형된 수지를 저온 연신한 후에 고온 연신하는 방법(건식 제막법), (2) 수지와 추출성 물질을 혼합하여, 그 혼합물에 관해서 성형, 연신 등의 처리를 거친 후, 추출성 물질을 용매 등으로 추출 제거하는 방법(습식 제막법), 또는 (3) 입상 수지를 가압 상태로 융착하여 블록상의 다공체를 소정 형상으로 절삭하는 방법 등에 의해 잉크 수용층(2)을 제작할 수 있다.
감압성 접착층(3)의 재료로서는 고온 용융 접착제 및 감압성 접착제 등을 이용할 수 있다. 고온 용융 접착제로서는 예컨대, 폴리에스터계, 올레핀계, 폴리우레탄계, 폴리아마이드계, 아크릴계 등을 이용할 수 있다. 감압 접착제로서는 아크릴계, 실리콘계, 고무계, 폴리우레탄계, 바이닐에터계 등을 이용할 수 있다. 이들 접착제는 단독으로 사용할 수도 있고, 복수 종을 조합시켜 사용할 수 있다.
감압성 접착층(3)의 형성은 예컨대, 열 라미네이트법, 압출 코팅법 또는 기타 코팅 방법 등에 의해 실시할 수 있다. 감압성 접착층(3)을 감압성 접착제에 의해 형성하는 경우는, 감압성 접착제를 직접 잉크 수용층(2)에 도포하여 감압성 접착층(3)을 형성할 수도 있다. 박리 시트상에 감압성 접착제를 도포하여 감압성 접착제층을 제작한 후, 이것을 잉크 수용층(2)에 부착하여 감압성 접착층(3)으로 할 수도 있다.
도 2에 나타낸 바와 같이, 라벨(1)은 잉크 수용층(2)과 감압성 접착층(3)의 사이에 배치된 통기성 지지층(6)을 포함하고 있는 것이 바람직하다. 통기성 지지층(6)을 포함함으로써, 잉크 수용층(2), 특히 잉크 수용층(2)의 통기 구멍(4)을 통과한 기체가 투과하는 영역의 파손을 억제할 수 있다. 지지층(6)은 라벨(1)의 조작성도 높일 수 있다. 이와 같이, 인쇄 라벨이 통기성 지지층(6)을 포함하는 경우는 잉크 수용층(2)과 통기성 지지층(6)으로 이루어지는 적층체에 대해서, 통기 구멍(4)을 통과한 기체가 투과하는 영역의 통기도가, 0.1 내지 300초/100ml인 것이 바람직하다.
통기성 지지층(6)의 재질, 구조, 형태는 특별히 한정되지 않는다. 통기성 지지층(6)에는 예컨대, 잉크 수용층(2)보다도 통기성이 높은 다공체가 사용될 수 있다. 다공체의 예로는 초고분자량 폴리에틸렌 다공체, 부직포, 직포, 네트, 메쉬, 스폰지, 발포체, 금속 다공체, 금속 메쉬 등의 다공 재료를 이용할 수 있다. 특히, 작업성, 용착성 등이 좋은 부직포가 바람직하다.
잉크 수용층(2)과 통기성 지지층(6)과의 접합은 예컨대, 초음파 용착, 진동 용착, 감압 접착제에 의한 접착제 라미네이트, 열 라미네이트 등의 방법에 의해 실시할 수 있다. 예컨대, 열 라미네이트에 의해 접합하는 경우는, 가열에 의해 통기성 지지층(6)의 일부를 용융하고 잉크 수용층(2)과 통기성 지지층(6)을 접착하면 바람직하다. 또한, 고온 용융 분말과 같은 융착제를 개재시켜 접착할 수도 있다.
통기성 지지층(6)은 테두리에 있어서는 무(無)다공화되는 것이 바람직하다. 용착하는 등에 의해 통기성 지지층(6)의 테두리를 무다공화하면, 통기성 지지층(6)의 단면으로부터 분진이나 물이 침입하는 것을 억제하여, 라벨의 방진성 및 방수성을 높일 수 있다.
도 2에 나타낸 바와 같이, 라벨(1)은 잉크 수용층(2)과 점착층(3)과의 사이에 배치된 비통기성 보강층(7)을 포함하여, 통기 구멍(4)이 비통기성 보강층(7)을 관통하고 있는 것이 바람직하다. 비통기성 보강층(7)을 포함함으로써, 라벨(1)의 강도 및 조작성을 높일 수 있다.
비통기성 보강층(7)의 재질, 구조, 형태는 특별히 한정되지 않는다. 비통기성 보강층(7)에는 예컨대, 수지 필름이나 금속박 등을 이용할 수 있다. 수지 필름의 재료로서는 예컨대, 폴리올레핀, 바이닐수지, 폴리에스터, 폴리우레탄, 폴리아 마이드, 및 아크릴 수지 등을 이용할 수 있다.
비통기성 보강층(7)과 비통기성 보강층(7)에 인접하는 층(도 2에 있어서는 통기성 지지층(6))과의 접합 방법은 예컨대, 도 2에 나타낸 바와 같이, 감압성 접착제(8) 등의 접착제(감압성 접착제)에 의한 접착, 가열 용착, 초음파 용착, 진동 용착 등의 방법에 의해 실시할 수 있다. 또한, 고온 용융 분말과 같은 융착제를 개재시켜, 비통기성 보강층(7)과 비통기성 보강층(7)에 인접하는 층을 접착할 수도 있다. 이러한 방법을 이용하면, 비통기성 보강층(7)과 비통기성 보강층(7)에 인접하는 층과의 접합을 용이하게 또한 단시간에 실시할 수 있기 때문에 비용을 줄일 수 있다.
도 2에 나타낸 바와 같이, 라벨(1)은 잉크 수용층(2)의 감압성 접착층(3)측의 면의 반대면상에 마련된 표면 코팅층(13)을 포함하고 있는 것이 바람직하다. 예컨대, 실리카, 티타니아, 알루미나 등의 무기 분말을 포함하는 표면 코팅층(13)을 마련함으로써, 잉크의 정착성을 향상시킬 수 있다. 상기 무기 분말은 1종을 단독으로 사용할 수도 있고, 2종 이상을 조합시켜 사용할 수도 있다.
표면 코팅층(13)은 착색, 내열성 향상을 목적으로 하는 것일 수도 있다. 표면 코팅층(13)이 인쇄용 잉크와의 콘트라스트가 큰 색의 안료, 예컨대 인쇄용의 잉크가 흑색인 경우에 백색 안료 등을 포함하면, 정보를 선명히 인쇄할 수 있다. 또한, 표면 코팅층(13)이 산화 방지제를 포함하면, 라벨의 내열성을 높일 수 있다.
표면 코팅층(13)은 적당한 용매 중에 상기 무기 분말, 안료, 및 산화 방지제로부터 선택되는 1종 이상과 유기 결합제를 포함하는 코팅액을 조제하고, 코팅액을 예컨대 그라비아 코팅법등에 의해 잉크 수용층(2)의 감압성 접착층(3)측 면의 반대면상에 코팅하고, 코팅된 코팅액을 가열 경화시킴으로써 형성할 수 있다. 유기 결합제로서는 특별히 제한되지 않지만, 예컨대, 폴리우레탄, 폴리에스터, 에폭시 수지, 아크릴계 수지 등을 이용할 수 있다. 표면 코팅층(13)은 잉크 수용층(2)의 통기 구멍(4)을 통과한 기체가 투과하는 영역에서 충분한 통기성을 확보하기 위해서, 그 영역을 피하여 마련하는 것이 바람직하다.
라벨(1)은 도 3a에 나타낸 바와 같이, 박리성 시트상 물질(12)상에 부착되고, 보관 또는 수송되는 것이 바람직하다. 둘 이상의 라벨(1)이 박리성 시트상 물질(12)에 부착된 라벨(1)을 포함하는 유지재는, 취급이 용이하고, 라벨(1)을 하우징으로 부착할 때의 자동 장착기에 의한 픽업성이 향상되어, 부착의 자동화가 용이해지기 때문이다. 도 3b에 나타낸 바와 같이 시트상 물질(12)은 띠 형상일 수도 있고 둘 이상의 라벨(1)이 부착된 상기 시트상 물질(12)은 롤 형상으로 감길 수도 있다.
도 5에, 도 1에 나타낸 라벨(1)이 부착된 통기 하우징의 일례를 나타내고 있다. 도 5에 나타낸 바와 같이, 본 실시 형태의 통기 하우징으로서는 정보가 인쇄된 라벨(1)과, 개구(11)를 갖는 하우징(10)을 포함한다. 상기 라벨(1)의 통기 구멍(4)과 하우징(10)의 개구(11)가 연통하도록, 상기 라벨(1)이 하우징(10)에 부착된다. 그 때문에, 하우징(10)에 품명 등의 정보를 표시할 수 있는 동시에, 하우징 내로 물이나 분진이 침입하는 것을 억제하면서 하우징 내외간의 통기를 확보할 수 있다. 도 5에 나타낸 통기 하우징으로서는 하나의 라벨(1)이 부착되어 있다. 그 러나, 라벨(1)의 개수에 관해서는 특별히 제한되지 않고, 하우징(10)의 다른 면 및 같은 면에 복수개의 라벨(1)을 부착할 수도 있다.
실시예
이하, 본 발명을 실시예에 의해 더욱 구체적으로 설명하지만, 본 발명이 이로서 제한되는 것으로 이해되어서는 안된다.
하기 실시예 및 비교예에 관해서 실시한 내수압 시험, 방진성 시험은 하기한 바와 같이 실시했다.
[내수압 시험]
통기 하우징을 물이 들어간 가압 용기 중에 라벨의 수심이 5cm가 되도록 넣었다. 이러한 상태에서 통기 하우징은 5분간 방치했다. 통기 하우징내로의 물의 침입을 육안으로 확인했다.
[방진성 시험]
용적이 10리터인 용기 중에 시험용 더스트 8호(간토 롬(Kanto loam), JIS Z 8901) 200g과 통기 하우징을 넣었다. 상기 용기를 10회전/분의 속도로 10분간 회전시켰다. 그 후, 상기 용기로부터 통기 하우징을 취출한 다음, 통기 하우징 내로의 더스트의 침입을 육안으로 확인했다.
실시예 1
실시예 1로서, 도 4에 나타낸 라벨(1)을 하기한 바와 같이 제작했다. 우선, 박리 시트가 첨부된 감압성 접착층(닛토덴코 코포레이션(Nitto Denko Corp.)에서 제조함, 「No.500」)을 2장 준비하였다. 그것을 PTFE 필름(비통기성 보강층, 두께 50μm)의 양 주면에 각각 부착하여 적층물을 수득했다. 다음으로 이 적층물에, 펀칭에 의해 직경 10mm의 관통 구멍을 형성했다. 다음으로 상기 적층물의 한 면측의 박리 시트를 벗기고, PTFE 필름과 PTFE 다공체(닛토덴코 코포레이션에서 제조함, 「미크로텍스(Microtex) 데미쉬(Temish) NTF 1131」, 두께 80μm, 평균 구멍 직경 1μm, 걸레이 통기도 3초/100ml)를 부착하였다. 40× 60mm로 펀칭하여, 도 4에 나타낸 바와 같은, PTFE 다공체로 이루어지는 잉크 수용층(2), PTFE 필름으로 이루어지는 비통기성 보강층(7), 및 감압성 접착층(3)을 포함하는 라벨(1)을 수득했다. 한편, 도 4에 있어서, 9는 박리 시트이고, 8은 비통기성 보강층(7)과 잉크 수용층(2)을 접합하는 감압성 접착층이다.
다음으로 잉크 수용층(2)에 시판되는 열 전사 프린터와 잉크 시트를 이용하여 소정의 패턴(정보)을 인쇄했다. 라벨(1)의 인쇄성은 양호했다.
한편, 폴리(뷰틸렌테레프탈레이트)(테이진 리미티드(Teijin Ltd.)에서 제조함, 「CG7640」)을 이용하여, 도 5에 나타낸 하우징(10)을 사출 성형에 의해 제작했다. 수득된 하우징(10)의 개구(11)의 직경은 8mm였다.
이 하우징(10)에 라벨(1)을 통기 구멍(4)과 개구(11)이 연통하도록 부착하였다. 이로써, 통기 하우징을 수득했다. 수득된 통기 하우징에 관해서, 내수압 시험, 방진성 시험을 실시하였다. 그 결과, 통기 하우징내로의 물, 분진의 침입은 없었다.
실시예 2
잉크 수용층으로서, 초고분자량 폴리에틸렌 다공체(닛토덴코 코포레이션에서 제조한 선맵(Sunmap), 두께 200μm, 평균 구멍 직경 20μm, 걸레이 통기도 0.5초/100ml)를 이용한 점 외에는 실시예 1과 동일하게 하여 라벨을 제작했다. 실시예 1의 경우와 동일하게 하여 패턴(정보)를 인쇄하였다. 그 결과, 인쇄성은 양호했다. 라벨을 실시예 1에서 제작한 하우징에 부착하여 통기 하우징을 수득했다. 내수압 시험, 방진성 시험을 실시한 결과, 통기 하우징 내부로의 물, 분진의 침입은 없었다.
실시예 3
잉크 수용층으로서, PTFE 다공성 시이트(닛토덴코 코포레이션에서 제조함, 「미크로텍스(데미쉬) NTF 1131」, 두께 80μm, 평균 구멍 직경 1μm)을 준비하고, 통기성 지지층으로서 폴리에스터 부직포(두께 200μm)을 준비하였다. 실시예 1과 동일하게 하여 관통 구멍이 형성된 다층 구조물을 준비했다. 상기 다층 구조물의 한 면측의 박리 시트를 벗겨, 상기 폴리에스터 부직포와 PTFE 필름(비통기성 보강층)을 부착하였다. PTFE 다공체와 폴리에스터 부직포를 260℃에서 열압착했다. 그 이외는 실시예 1과 동일하게 하여, 라벨을 제작했다. PTFE 다공체와 폴리에스터 부직포로 이루어지는 적층체(두께 200μm)에 관해서 걸레이 통기도를 측정한 결과 10초/100ml였다. 실시예 1의 경우와 동일하게 하여 패턴(정보)을 인쇄하였다. 그 결과, 인쇄성은 양호했다. 인쇄된 라벨을 실시예 1에 있어서 제작한 하우징에 부착하여 통기 하우징을 수득했다. 내수압 시험, 방진성 시험을 한 결과, 통기 하우징 내부로의 물, 분진의 침입은 없었다.
당 분야의 숙련자라면, 전술한 바와 같거나 도시한 본 발명의 형태 및 세부 사항이 다양하게 변화될 수 있음을 명백하게 알 것이다. 본원에 첨부된 특허청구범위의 진의 및 범위에 속하는 범위내에 이러한 개질이 포함될 수 있도록 한다.
본원은 본원에서 그 전체가 참고로 인용중인 것으로 2003년 8월 26일자로 출원된 일분 특허원 제 2003-301616을 기초로 한다.
이상과 같이 본 발명의 라벨에 의하면, 벤트 필터 기능을 갖는 라벨을 제공할 수 있고, 저비용화된 통기 하우징을 제공할 수 있기 때문에, 기기 하우징 등에 부착된 라벨로서 적합하다.

Claims (11)

  1. 잉크 수용층과 상기 잉크 수용층을 피착체에 부착하기 위한 감압성 접착층을 포함하는 라벨에 있어서, 상기 잉크 수용층이 폴리테트라플루오로에틸렌 및 폴리올레핀 중에서 선택되는 하나 이상의 수지를 포함하는 통기성 다공체로서, 잉크 수용층의 평균 구멍 직경이 0.5μm 내지 60μm이며, 두께방향으로 상기 감압성 접착층의 한쪽측에서 다른쪽 측으로 연장되어 상기 잉크 수용층을 투과한 기체가 통과하는 통기 구멍이 적어도 상기 감압성 접착층에 마련되어 있는 라벨.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 잉크 수용층과 상기 감압성 접착층과의 사이에 배치된 통기성 지지층을 추가로 포함하는 라벨.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 잉크 수용층과 상기 감압성 접착층과의 사이에 배치된 비통기성 보강층을 추가로 포함하고, 상기 통기 구멍이 상기 비통기성 보강층의 한쪽측에서 다른쪽 측으로 연장되는 라벨.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 잉크 수용층과 상기 감압성 접착층과의 사이에 배치된 비통기성 보강층을 추 가로 포함하고, 상기 통기 구멍이 상기 비통기성 보강층의 한쪽측에서 다른쪽 측으로 연장되는 라벨.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 잉크 수용층의 상기 감압성 접착층측 면의 반대면상에 마련된 표면 코팅층을 추가로 포함하는 라벨.
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 잉크 수용층의 상기 감압성 접착층측 면의 반대면상에 마련된 표면 코팅층을 추가로 포함하는 라벨.
  7. 제 3 항에 있어서,
    상기 잉크 수용층의 상기 감압성 접착층측 면의 반대면상에 마련된 표면 코팅층을 추가로 포함하는 라벨.
  8. 제 4 항에 있어서,
    상기 잉크 수용층의 상기 감압성 접착층측 면의 반대면상에 마련된 표면 코팅층을 추가로 포함하는 라벨.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 폴리올레핀이, 초고분자량 폴리에틸렌을 포함하는 라벨.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 잉크 수용층의 상기 통기 구멍을 통과한 기체가 투과하는 영역을 피하여, 상기 잉크 수용층에 정보가 인쇄되어 있는 라벨.
  11. 개구를 갖는 하우징; 및
    잉크 수용층과 상기 잉크 수용층을 피착체에 부착하기 위한 감압성 접착층을 포함하는 라벨을 포함하는 통기 하우징(ventilation housing)으로서,
    상기 잉크 수용층이 폴리테트라플루오로에틸렌 및 폴리올레핀 중에서 선택되는 하나 이상의 수지를 포함하는 통기성 다공체로서, 잉크 수용층의 평균 구멍 직경이 0.5μm 내지 60μm이며, 상기 라벨이 두께방향으로 상기 감압성 접착층의 한쪽측에서 다른쪽 측으로 연장되어 상기 잉크 수용층을 투과한 기체가 통과하는 통기 구멍이 적어도 상기 감압성 접착층에 마련되어 있으며, 상기 통기 구멍과 하우징의 개구가 연통하도록 상기 하우징에 부착되는 통기 하우징.
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