JPH10241691A - 電 池 - Google Patents
電 池Info
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- JPH10241691A JPH10241691A JP9354358A JP35435897A JPH10241691A JP H10241691 A JPH10241691 A JP H10241691A JP 9354358 A JP9354358 A JP 9354358A JP 35435897 A JP35435897 A JP 35435897A JP H10241691 A JPH10241691 A JP H10241691A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- positive electrode
- battery
- active material
- lattice constant
- electrode active
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】パーソナルコンピュータや携帯電話の電源とし
て有用な電池を提供すること。 【解決手段】電池のうちでも、非水電解質を用いたリチ
ウム二次電池を用いる。特に、リチウム二次電池の電池
特性である容量，寿命，レート特性、または高温特性の
改善を可能とする正極の材料について改良することによ
って目的を達成する。具体的には、Ｌｉサイトの一部を
置換することである。
て有用な電池を提供すること。 【解決手段】電池のうちでも、非水電解質を用いたリチ
ウム二次電池を用いる。特に、リチウム二次電池の電池
特性である容量，寿命，レート特性、または高温特性の
改善を可能とする正極の材料について改良することによ
って目的を達成する。具体的には、Ｌｉサイトの一部を
置換することである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、二次電池はパソコンや携帯電話な
どの電源として、あるいは電気自動車や電力貯蔵用の電
源として、なくてはならない重要な構成要素の一つとな
っている。
どの電源として、あるいは電気自動車や電力貯蔵用の電
源として、なくてはならない重要な構成要素の一つとな
っている。
【０００３】携帯型コンピュータ（ペンコンピュータと
呼ばれるものも含む）や携帯情報端末(Personal Digita
l Assistant、あるいはPersonal Intelligent Communic
ator、あるいはハンドヘルド・コミュニケータ）といっ
た移動体通信（モービル・コンピューティング）が必要
とされる要求として、小型化，軽量化が挙げられる。し
かし、液晶表示パネルのバックライトや描画制御によっ
て消費される電力が高いことや、二次電池の容量が現状
ではまだ不十分であることなどの点から、システムのコ
ンパクト化，軽量化が難しい状況にある。
呼ばれるものも含む）や携帯情報端末(Personal Digita
l Assistant、あるいはPersonal Intelligent Communic
ator、あるいはハンドヘルド・コミュニケータ）といっ
た移動体通信（モービル・コンピューティング）が必要
とされる要求として、小型化，軽量化が挙げられる。し
かし、液晶表示パネルのバックライトや描画制御によっ
て消費される電力が高いことや、二次電池の容量が現状
ではまだ不十分であることなどの点から、システムのコ
ンパクト化，軽量化が難しい状況にある。
【０００４】さらに、地球環境問題の高まりとともに排
ガスや騒音を出さない電気自動車が関心を集めている。
しかし、現状の電池ではエネルギ密度，出力密度が低い
ことから走行距離が短い，加速性が悪い，車内のスペー
スが狭い，車体の安定性が悪いなどの問題点が生じてい
る。
ガスや騒音を出さない電気自動車が関心を集めている。
しかし、現状の電池ではエネルギ密度，出力密度が低い
ことから走行距離が短い，加速性が悪い，車内のスペー
スが狭い，車体の安定性が悪いなどの問題点が生じてい
る。
【０００５】二次電池の中でも特に非水電解液を用いた
リチウム二次電池は、電圧が高く、かつ軽量で、高いエ
ネルギ密度が期待されることから注目されている。この
二次電池の正極材料は、ポリアニリン、ポリアセン、ポ
リパラフェニレンなどの導電性高分子やＬｉxＣｏ
Ｏ2 ，ＬｉxＮｉＯ2 ，ＬｉxＭｎ2Ｏ4，ＬｉxＦｅＯ2，
Ｖ2Ｏ5，Ｃｒ2Ｏ5，ＭｎＯ2 などの遷移金属の酸化
物、ＴｉＳ2，ＭｏＳ2などのカルコゲナイト化合物等が
代表的である。特に特開昭55−136131号公報で開示され
ているＬｉxＣｏＯ2，ＬｉxＮｉＯ2等の二次電池正極は
Ｌｉ金属を負極として用いた場合４Ｖ以上の起電力を有
することから高エネルギ密度が期待できる。しかし、こ
れらは現実には実際に利用しうる容量がまだ低い、ある
いは寿命が短いなどの他、充放電時における過電圧，自
己放電特性や高温特性などの点でまだ充分な性能とは言
えない。また、過充電時に正極活物質が発熱分解し熱暴
走を起こして、電池が発火，爆発するなど、安全性の面
でも問題があった。
リチウム二次電池は、電圧が高く、かつ軽量で、高いエ
ネルギ密度が期待されることから注目されている。この
二次電池の正極材料は、ポリアニリン、ポリアセン、ポ
リパラフェニレンなどの導電性高分子やＬｉxＣｏ
Ｏ2 ，ＬｉxＮｉＯ2 ，ＬｉxＭｎ2Ｏ4，ＬｉxＦｅＯ2，
Ｖ2Ｏ5，Ｃｒ2Ｏ5，ＭｎＯ2 などの遷移金属の酸化
物、ＴｉＳ2，ＭｏＳ2などのカルコゲナイト化合物等が
代表的である。特に特開昭55−136131号公報で開示され
ているＬｉxＣｏＯ2，ＬｉxＮｉＯ2等の二次電池正極は
Ｌｉ金属を負極として用いた場合４Ｖ以上の起電力を有
することから高エネルギ密度が期待できる。しかし、こ
れらは現実には実際に利用しうる容量がまだ低い、ある
いは寿命が短いなどの他、充放電時における過電圧，自
己放電特性や高温特性などの点でまだ充分な性能とは言
えない。また、過充電時に正極活物質が発熱分解し熱暴
走を起こして、電池が発火，爆発するなど、安全性の面
でも問題があった。
【０００６】従来、正極の高容量化，長寿命化を達成す
るため、さまざまな活物質組成が提案されている。例え
ば、サイクル特性を改善するものとしては、正極活物質
に化学式ＬｉxＭＯ2（ＭはＣｏ，Ｎｉ，Ｆｅ，Ｍｎのう
ちから選択される１種又は２種以上の元素を表す）で示
されるリチウム含有複合酸化物を用いること（特開平2
−306022号）、あるいは化学式ＬｉxＭyＧｅzＯp(Ｍは
Ｃｏ，Ｎｉ，Ｍｎから選ばれる１種以上の遷移金属元
素、０.９≦ｘ≦１.３，０.８≦ｙ≦２.０,０.０１≦ｚ
≦０.２，２.０≦ｐ≦４.５）で示される複合酸化物を
用いること（特開平7−29603号)が開示されている。ま
た、サイクル特性，自己放電特性を改善するものとして
は、ＡxＭyＮzＯ2（Ａはアルカリ金属から選ばれた少な
くとも１種であり、Ｍは遷移金属であり、ＮはＡｌ，Ｉ
ｎ，Ｓｎの群から選ばれた少なくとも１種を表わし、
０.０５≦ｘ≦１.１０，０.８５≦ｙ≦１.００，０.０
０１≦ｚ≦０.１０）で示される複合酸化物を使用する
ことが（特開平7−176302号）、また、容量，サイクル
特性を改善するものとしては、ＬｉyＮｉ(1-x)ＭxＯ
2（ＭはＣｕ，Ｚｎ，Ｎｂ，Ｍｏ，Ｗの群から選ばれる
少なくとも１種の元素、０＜ｘ＜１，０.９≦ｙ≦１.
３）で示される複合酸化物を使用する(特開平6−283174
号)ことなどが開示されている。また、サイクル特性を
改善し、負荷特性を高くするものとしては、化学式Ｌｉ
xＭｇyＣｏzＮｉ1-y-zＯa（０.９５≦ｘ≦１.０５，０.
０２≦ｚ≦０.１５ならば、０.００３＜ｙ＜０.０２，
ｚ＜０.０２ならば、０.００３＜ｙ＜０.０５，ａ＝
２）で示される複合酸化物を用いること（特開平8−185
863号）などが開示されている。
るため、さまざまな活物質組成が提案されている。例え
ば、サイクル特性を改善するものとしては、正極活物質
に化学式ＬｉxＭＯ2（ＭはＣｏ，Ｎｉ，Ｆｅ，Ｍｎのう
ちから選択される１種又は２種以上の元素を表す）で示
されるリチウム含有複合酸化物を用いること（特開平2
−306022号）、あるいは化学式ＬｉxＭyＧｅzＯp(Ｍは
Ｃｏ，Ｎｉ，Ｍｎから選ばれる１種以上の遷移金属元
素、０.９≦ｘ≦１.３，０.８≦ｙ≦２.０,０.０１≦ｚ
≦０.２，２.０≦ｐ≦４.５）で示される複合酸化物を
用いること（特開平7−29603号)が開示されている。ま
た、サイクル特性，自己放電特性を改善するものとして
は、ＡxＭyＮzＯ2（Ａはアルカリ金属から選ばれた少な
くとも１種であり、Ｍは遷移金属であり、ＮはＡｌ，Ｉ
ｎ，Ｓｎの群から選ばれた少なくとも１種を表わし、
０.０５≦ｘ≦１.１０，０.８５≦ｙ≦１.００，０.０
０１≦ｚ≦０.１０）で示される複合酸化物を使用する
ことが（特開平7−176302号）、また、容量，サイクル
特性を改善するものとしては、ＬｉyＮｉ(1-x)ＭxＯ
2（ＭはＣｕ，Ｚｎ，Ｎｂ，Ｍｏ，Ｗの群から選ばれる
少なくとも１種の元素、０＜ｘ＜１，０.９≦ｙ≦１.
３）で示される複合酸化物を使用する(特開平6−283174
号)ことなどが開示されている。また、サイクル特性を
改善し、負荷特性を高くするものとしては、化学式Ｌｉ
xＭｇyＣｏzＮｉ1-y-zＯa（０.９５≦ｘ≦１.０５，０.
０２≦ｚ≦０.１５ならば、０.００３＜ｙ＜０.０２，
ｚ＜０.０２ならば、０.００３＜ｙ＜０.０５，ａ＝
２）で示される複合酸化物を用いること（特開平8−185
863号）などが開示されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】正極活物質に化学式Ｌ
ｉxＭＯ2（ＭはＣｏ，Ｎｉ，Ｆｅ，Ｍｎのうちから選択
される１種又は２種以上の元素を表わす）で示されるリ
チウム含有複合酸化物を用いる場合、サイクル寿命は改
善される。しかし、容量の面では充分な特性とは言い難
い。また、電圧が低下するなどの欠点を有する。ＡxＭy
ＮzＯ2（Ａはアルカリ金属から選ばれた少なくとも１種
であり、Ｍは遷移金属であり、ＮはＡｌ，Ｉｎ，Ｓｎの
群から選ばれた少なくとも１種を表わし、０.０５≦ｘ
≦１.１０，０.８５≦ｙ≦１.００，０.００１≦ｚ≦
０.１０）で示される複合酸化物を使用する場合にも同
様にサイクル寿命は改善されるが、実際に充放電に利用
しうる容量は低下するため高容量化には至らない。正極
活物質に化学式ＬｉxＭyＧｅzＯp(ＭはＣｏ，Ｎｉ,Ｍｎ
から選ばれる１種以上の遷移金属元素，０.９≦ｘ≦１.
３，０.８≦ｙ≦２.０，０.０１≦ｚ≦０.２，２.０≦
ｐ≦４.５）で示される複合酸化物を用いる場合、容
量，サイクル寿命の点では改善される。しかし、過充電
時の熱暴走反応を抑制することはできない。ＬｉyＮｉ
(1-x)ＭxＯ2（ＭはＣｕ，Ｚｎ，Ｎｂ，Ｍｏ，Ｗの群か
ら選ばれる少なくとも１種の元素、０＜ｘ＜１，０.９
≦ｙ≦１.３）で示される複合酸化物を使用する場合や
化学式ＬｉxＭｇyＣｏzＮｉ1-y-zＯa(０.９５≦ｘ≦１.
０５，０.０２≦ｚ≦０.１５ならば、０.００３＜ｙ＜
０.０２，ｚ＜０.０２ならば、０.００３＜ｙ＜０.０
５,ａ＝２）で示される複合酸化物を用いる場合にも同
様である。二次電池用正極材料の高容量化，長寿命化，
充放電時における過電圧の低下，レート特性や自己放電
特性，高温特性，安全性の改善のあらゆる電池特性の面
で有効な改善方法が望まれる。
ｉxＭＯ2（ＭはＣｏ，Ｎｉ，Ｆｅ，Ｍｎのうちから選択
される１種又は２種以上の元素を表わす）で示されるリ
チウム含有複合酸化物を用いる場合、サイクル寿命は改
善される。しかし、容量の面では充分な特性とは言い難
い。また、電圧が低下するなどの欠点を有する。ＡxＭy
ＮzＯ2（Ａはアルカリ金属から選ばれた少なくとも１種
であり、Ｍは遷移金属であり、ＮはＡｌ，Ｉｎ，Ｓｎの
群から選ばれた少なくとも１種を表わし、０.０５≦ｘ
≦１.１０，０.８５≦ｙ≦１.００，０.００１≦ｚ≦
０.１０）で示される複合酸化物を使用する場合にも同
様にサイクル寿命は改善されるが、実際に充放電に利用
しうる容量は低下するため高容量化には至らない。正極
活物質に化学式ＬｉxＭyＧｅzＯp(ＭはＣｏ，Ｎｉ,Ｍｎ
から選ばれる１種以上の遷移金属元素，０.９≦ｘ≦１.
３，０.８≦ｙ≦２.０，０.０１≦ｚ≦０.２，２.０≦
ｐ≦４.５）で示される複合酸化物を用いる場合、容
量，サイクル寿命の点では改善される。しかし、過充電
時の熱暴走反応を抑制することはできない。ＬｉyＮｉ
(1-x)ＭxＯ2（ＭはＣｕ，Ｚｎ，Ｎｂ，Ｍｏ，Ｗの群か
ら選ばれる少なくとも１種の元素、０＜ｘ＜１，０.９
≦ｙ≦１.３）で示される複合酸化物を使用する場合や
化学式ＬｉxＭｇyＣｏzＮｉ1-y-zＯa(０.９５≦ｘ≦１.
０５，０.０２≦ｚ≦０.１５ならば、０.００３＜ｙ＜
０.０２，ｚ＜０.０２ならば、０.００３＜ｙ＜０.０
５,ａ＝２）で示される複合酸化物を用いる場合にも同
様である。二次電池用正極材料の高容量化，長寿命化，
充放電時における過電圧の低下，レート特性や自己放電
特性，高温特性，安全性の改善のあらゆる電池特性の面
で有効な改善方法が望まれる。
【０００８】本発明は二次電池用正極材料のこれらの電
池特性の一部又は望ましくは全部の改善を図ることを目
的とする。
池特性の一部又は望ましくは全部の改善を図ることを目
的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の電池および正極
は、正極活物質を構成する元素としてＬｉ，Ｏ，Ｍｇを
必須元素とし、かつ層状、もしくはジグザグ層状のＬｉ
ＭｅＯ2 構造を有し、かつＭｅがＭｎ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｆ
ｅから選ばれた少なくとも１種を含み、かつＬｉＭｅＯ
2 構造におけるＬｉ位置にＭｇが存在することを特徴と
する。層状構造としては、例えばα−ＮａＦｅＯ2 型で
示される六方晶層状構造がある。これはα−ＮａＦｅＯ
2 型の酸化物イオンの立方最密充填の垂直方向に交互に
陽イオンが規則配列した構造である。ジグザグ層状構造
としては、斜方晶ジグザグ層状構造がある。これは立方
最密充填配列中の八面体位置の半分をＭｅイオンが占
め、ＭｅＯ6 八面体が稜を共有して二重鎖を形成し、こ
の二重鎖がお互いに稜を共有してジグザグに連結した二
次元面からなる層状構造をいう。Ｌｉの位置にＭｇが存
在するかどうかを確認する方法としては、ＥＸＡＦＳ測
定，中性子回折測定，Ｘ線回折測定、及びリートベルト
やＦＥＦＦなどの解析手法によって得られる。また、Ｍ
ｇ2+のイオン半径はＬｉ+ のイオン半径よりも小さく、
Ｍｎ3+，Ｃｏ3+，Ｎｉ3+，Ｆｅ3+のイオン半径よりも大
きい。そのため、Ｌｉの位置にＭｇが存在していれば、
格子定数、及び格子体積はＭｇが存在しない場合、ある
いはＭｇ量が少ない場合に比べて収縮するし、Ｍｅの位
置にＭｇが存在していれば、格子定数、及び格子体積は
Ｍｇが存在しない場合、あるいはＭｇ量が少ない場合に
比べて膨張する。これらのことから、Ｍｇがどの位置に
存在しているかを格子定数、及び格子体積の変化によっ
て確認できる。
は、正極活物質を構成する元素としてＬｉ，Ｏ，Ｍｇを
必須元素とし、かつ層状、もしくはジグザグ層状のＬｉ
ＭｅＯ2 構造を有し、かつＭｅがＭｎ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｆ
ｅから選ばれた少なくとも１種を含み、かつＬｉＭｅＯ
2 構造におけるＬｉ位置にＭｇが存在することを特徴と
する。層状構造としては、例えばα−ＮａＦｅＯ2 型で
示される六方晶層状構造がある。これはα−ＮａＦｅＯ
2 型の酸化物イオンの立方最密充填の垂直方向に交互に
陽イオンが規則配列した構造である。ジグザグ層状構造
としては、斜方晶ジグザグ層状構造がある。これは立方
最密充填配列中の八面体位置の半分をＭｅイオンが占
め、ＭｅＯ6 八面体が稜を共有して二重鎖を形成し、こ
の二重鎖がお互いに稜を共有してジグザグに連結した二
次元面からなる層状構造をいう。Ｌｉの位置にＭｇが存
在するかどうかを確認する方法としては、ＥＸＡＦＳ測
定，中性子回折測定，Ｘ線回折測定、及びリートベルト
やＦＥＦＦなどの解析手法によって得られる。また、Ｍ
ｇ2+のイオン半径はＬｉ+ のイオン半径よりも小さく、
Ｍｎ3+，Ｃｏ3+，Ｎｉ3+，Ｆｅ3+のイオン半径よりも大
きい。そのため、Ｌｉの位置にＭｇが存在していれば、
格子定数、及び格子体積はＭｇが存在しない場合、ある
いはＭｇ量が少ない場合に比べて収縮するし、Ｍｅの位
置にＭｇが存在していれば、格子定数、及び格子体積は
Ｍｇが存在しない場合、あるいはＭｇ量が少ない場合に
比べて膨張する。これらのことから、Ｍｇがどの位置に
存在しているかを格子定数、及び格子体積の変化によっ
て確認できる。
【００１０】Ｌｉ位置にＭｇが存在するように合成する
ためには、ＬｉとＭｇを直接合成する方法が好ましい。
最も避けるべき方法としては、ＭｅとＭｇを湿式で直接
合成したＭｅとＭｇの複合原料を作製することである。
この原料を使用して合成する方法では、Ｍｅ位置にＭｇ
が混入しやすいため、Ｌｉ位置にＭｇを存在させること
が難しくなる。
ためには、ＬｉとＭｇを直接合成する方法が好ましい。
最も避けるべき方法としては、ＭｅとＭｇを湿式で直接
合成したＭｅとＭｇの複合原料を作製することである。
この原料を使用して合成する方法では、Ｍｅ位置にＭｇ
が混入しやすいため、Ｌｉ位置にＭｇを存在させること
が難しくなる。
【００１１】Ｍｇの原料としては、硝酸マグネシウム，
硫酸マグネシウム，炭酸マグネシウム，蓚酸マグネシウ
ム，酸化マグネシウム，塩化マグネシウムから選ばれた
少なくとも１種を用いることが望ましい。また、マグネ
シウム原料とマグネシウムを除くその他のすべての原料
とを最後に混合した後、焼成、及び／または粉砕、及び
／または分級することによって得られる。
硫酸マグネシウム，炭酸マグネシウム，蓚酸マグネシウ
ム，酸化マグネシウム，塩化マグネシウムから選ばれた
少なくとも１種を用いることが望ましい。また、マグネ
シウム原料とマグネシウムを除くその他のすべての原料
とを最後に混合した後、焼成、及び／または粉砕、及び
／または分級することによって得られる。
【００１２】本発明の電池および正極は、正極活物質を
構成する元素としてＬｉ，Ｏ，Ｍｇを必須元素とし、か
つ層状、もしくはジグザグ層状のＬｉＭｅＯ2 構造を有
し、かつＭｅがＭｎ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｆｅから選ばれた少
なくとも１種を含み、かつ正極活物質の−４０℃以下に
おける電子伝導率が１Ｓ／ｍ以上であり、好ましくは１
００Ｓ／ｍ以上であることを特徴とする。従来の正極活
物質では−４０℃以下における電子伝導率は０.１Ｓ／
ｍ 以下と極めて小さかったのに対し、本発明の正極活
物質では従来に比べて非常に大きい値を示す。
構成する元素としてＬｉ，Ｏ，Ｍｇを必須元素とし、か
つ層状、もしくはジグザグ層状のＬｉＭｅＯ2 構造を有
し、かつＭｅがＭｎ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｆｅから選ばれた少
なくとも１種を含み、かつ正極活物質の−４０℃以下に
おける電子伝導率が１Ｓ／ｍ以上であり、好ましくは１
００Ｓ／ｍ以上であることを特徴とする。従来の正極活
物質では−４０℃以下における電子伝導率は０.１Ｓ／
ｍ 以下と極めて小さかったのに対し、本発明の正極活
物質では従来に比べて非常に大きい値を示す。
【００１３】さらに、正極活物質として、活物質の電子
伝導率σの温度に対する変化率δσ／δＴが、５０℃か
ら−１９６℃の温度範囲において０もしくは負であり、
好ましくは４０℃から−２０℃の温度範囲において０も
しくは負であることを特徴とする。従来の正極活物質で
は４０℃以上の高温側に比べて−２０℃以下の低温側ほ
ど電子伝導率が低く、活物質の電子伝導率σの温度に対
する変化率δσ／δＴが正である、すなわち半導体的な
伝導性を示したのに対し、本発明の正極活物質では４０
℃以上の高温側に比べて−２０℃以下の低温側ほど電子
伝導率が高い、もしくは変わらない、すなわち活物質の
電子伝導率σの温度に対する変化率δσ／δＴが０もし
くは負であり、金属的な伝導性を示す。
伝導率σの温度に対する変化率δσ／δＴが、５０℃か
ら−１９６℃の温度範囲において０もしくは負であり、
好ましくは４０℃から−２０℃の温度範囲において０も
しくは負であることを特徴とする。従来の正極活物質で
は４０℃以上の高温側に比べて−２０℃以下の低温側ほ
ど電子伝導率が低く、活物質の電子伝導率σの温度に対
する変化率δσ／δＴが正である、すなわち半導体的な
伝導性を示したのに対し、本発明の正極活物質では４０
℃以上の高温側に比べて−２０℃以下の低温側ほど電子
伝導率が高い、もしくは変わらない、すなわち活物質の
電子伝導率σの温度に対する変化率δσ／δＴが０もし
くは負であり、金属的な伝導性を示す。
【００１４】また、本発明の電池および正極は、正極活
物質を構成する元素としてＬｉ，Ｏ，Ｍｇを必須元素と
し、かつ層状、もしくはジグザグ層状のＬｉＭｅＯ2 構
造を有し、かつＭｅがＭｎ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｆｅから選ば
れた少なくとも１種を含み、かつ、電池容量の１００％
を充電した状態から、電池容量の１００％を放電した状
態に至るまでのｃ軸格子定数の最大値ｃ１maxと最小値
ｃ１minとの変化率（ｃ１max−ｃ１min）／ｃ１minが、
０.０３以下であることを特徴とする。変化率（ｃ１max
−ｃ１min）／ｃ１minが、０.０３よりも大きい場合、
充放電による格子の膨張収縮のストレスが大きくなるた
め、粒子が崩壊してサイクル寿命が短い。
物質を構成する元素としてＬｉ，Ｏ，Ｍｇを必須元素と
し、かつ層状、もしくはジグザグ層状のＬｉＭｅＯ2 構
造を有し、かつＭｅがＭｎ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｆｅから選ば
れた少なくとも１種を含み、かつ、電池容量の１００％
を充電した状態から、電池容量の１００％を放電した状
態に至るまでのｃ軸格子定数の最大値ｃ１maxと最小値
ｃ１minとの変化率（ｃ１max−ｃ１min）／ｃ１minが、
０.０３以下であることを特徴とする。変化率（ｃ１max
−ｃ１min）／ｃ１minが、０.０３よりも大きい場合、
充放電による格子の膨張収縮のストレスが大きくなるた
め、粒子が崩壊してサイクル寿命が短い。
【００１５】さらに、本発明の電池および正極は、正極
活物質を構成する元素としてＬｉ，Ｏ，Ｍｇを必須元素
とし、かつ層状、もしくはジグザグ層状のＬｉＭｅＯ2
構造を有し、かつＭｅがＭｎ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｆｅから選
ばれた少なくとも１種を含み、かつ、Ｌｉ0.5ＭｅＯ2
のｃ軸格子定数の最大値ｃ２maxと、Ｌｉ0.2ＭｅＯ2の
ｃ軸格子定数の最小値ｃ２minとの変化率(ｃ２max−ｃ
２min)／ｃ２minが、0.01以下であることを特徴とす
る。Ｌｉ0.5ＭｅＯ2では、ＬｉＭｅＯ2 に比べてＬｉの
存在量が少ないため、Ｏ層とＯ層の間に斥力が働いて、
ｃ軸格子定数は膨張する。このとき、種類の異なる、あ
るいは反応性の異なる、あるいは結晶構造の異なる複数
のＬｉＭｅＯ2 相が存在する場合には、ｃ軸格子定数の
中でも最大値を選択し、これをｃ２maxとする。一方、
Ｌｉ0.2ＭｅＯ2 ではＬｉ0.5ＭｅＯ2に比べて、イオン
半径の小さいＭｅ4+がイオン半径の大きいＭｅ3+よりも
多く存在するため、ｃ軸格子定数は先の場合とは反対に
収縮する。このときも、種類の異なる、あるいは反応性
の異なる、あるいは結晶構造の異なる複数のＬｉＭｅＯ
2 相が存在する場合には、ｃ軸格子定数の中でも最小値
を選択し、これをｃ２min とする。本発明では、この２
つの値から求められる変化率（ｃ２max−ｃ２min）／ｃ
２min が、０.０１以下であることを特徴とする。０.０
１よりも大きい場合、充放電による格子の膨張収縮のス
トレスが大きくなるため、粒子の崩壊が著しく、サイク
ル寿命が短い。
活物質を構成する元素としてＬｉ，Ｏ，Ｍｇを必須元素
とし、かつ層状、もしくはジグザグ層状のＬｉＭｅＯ2
構造を有し、かつＭｅがＭｎ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｆｅから選
ばれた少なくとも１種を含み、かつ、Ｌｉ0.5ＭｅＯ2
のｃ軸格子定数の最大値ｃ２maxと、Ｌｉ0.2ＭｅＯ2の
ｃ軸格子定数の最小値ｃ２minとの変化率(ｃ２max−ｃ
２min)／ｃ２minが、0.01以下であることを特徴とす
る。Ｌｉ0.5ＭｅＯ2では、ＬｉＭｅＯ2 に比べてＬｉの
存在量が少ないため、Ｏ層とＯ層の間に斥力が働いて、
ｃ軸格子定数は膨張する。このとき、種類の異なる、あ
るいは反応性の異なる、あるいは結晶構造の異なる複数
のＬｉＭｅＯ2 相が存在する場合には、ｃ軸格子定数の
中でも最大値を選択し、これをｃ２maxとする。一方、
Ｌｉ0.2ＭｅＯ2 ではＬｉ0.5ＭｅＯ2に比べて、イオン
半径の小さいＭｅ4+がイオン半径の大きいＭｅ3+よりも
多く存在するため、ｃ軸格子定数は先の場合とは反対に
収縮する。このときも、種類の異なる、あるいは反応性
の異なる、あるいは結晶構造の異なる複数のＬｉＭｅＯ
2 相が存在する場合には、ｃ軸格子定数の中でも最小値
を選択し、これをｃ２min とする。本発明では、この２
つの値から求められる変化率（ｃ２max−ｃ２min）／ｃ
２min が、０.０１以下であることを特徴とする。０.０
１よりも大きい場合、充放電による格子の膨張収縮のス
トレスが大きくなるため、粒子の崩壊が著しく、サイク
ル寿命が短い。
【００１６】また、本発明の電池および正極は、正極活
物質を構成する元素としてＬｉ，Ｏ，Ｍｇを必須元素と
し、かつ層状、もしくはジグザグ層状のＬｉＭｅＯ2 構
造を有し、かつＭｅがＭｎ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｆｅから選ば
れた少なくとも１種を含み、かつ、Ｌｉ0.5ＭｅＯ2のａ
軸格子定数ａ１に対するｃ軸格子定数ｃ１の割合の最大
値（ｃ１／ａ１)max と、Ｌｉ0.2ＭｅＯ2 のａ軸格子定
数ａ２に対するｃ軸格子定数ｃ２の割合の最小値（ｃ２
／ａ２)minとの差が、０.１ 以内であることを特徴とす
る。ａ軸格子定数ａに対するｃ軸格子定数ｃの割合、す
なわちｃ／ａの変化が小さいものほど、格子体積の変化
が小さく、充放電反応の繰り返しによる結晶のストレス
が抑制される。特にｃ／ａの最大値と最小値の差が０.
１ 以内であることが望ましい。Ｌｉ0.5ＭｅＯ2のａ軸
格子定数ａ１に対するｃ軸格子定数ｃ１の割合の最大値
（ｃ１／ａ１)minと、Ｌｉ0.2ＭｅＯ2のａ軸格子定数ａ
２に対するｃ軸格子定数ｃ２の割合の最小値（ｃ２／ａ
２)minとの差が、０.１ を越える場合には充放電による
格子の膨張収縮のストレスが大きくなるため、粒子の崩
壊が著しく、サイクル寿命が短い。
物質を構成する元素としてＬｉ，Ｏ，Ｍｇを必須元素と
し、かつ層状、もしくはジグザグ層状のＬｉＭｅＯ2 構
造を有し、かつＭｅがＭｎ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｆｅから選ば
れた少なくとも１種を含み、かつ、Ｌｉ0.5ＭｅＯ2のａ
軸格子定数ａ１に対するｃ軸格子定数ｃ１の割合の最大
値（ｃ１／ａ１)max と、Ｌｉ0.2ＭｅＯ2 のａ軸格子定
数ａ２に対するｃ軸格子定数ｃ２の割合の最小値（ｃ２
／ａ２)minとの差が、０.１ 以内であることを特徴とす
る。ａ軸格子定数ａに対するｃ軸格子定数ｃの割合、す
なわちｃ／ａの変化が小さいものほど、格子体積の変化
が小さく、充放電反応の繰り返しによる結晶のストレス
が抑制される。特にｃ／ａの最大値と最小値の差が０.
１ 以内であることが望ましい。Ｌｉ0.5ＭｅＯ2のａ軸
格子定数ａ１に対するｃ軸格子定数ｃ１の割合の最大値
（ｃ１／ａ１)minと、Ｌｉ0.2ＭｅＯ2のａ軸格子定数ａ
２に対するｃ軸格子定数ｃ２の割合の最小値（ｃ２／ａ
２)minとの差が、０.１ を越える場合には充放電による
格子の膨張収縮のストレスが大きくなるため、粒子の崩
壊が著しく、サイクル寿命が短い。
【００１７】（１）本発明の電池および正極は、一般式
ＬｉwＭｇvＮｉxＭyＮzＯ2（但しＭはＭｎ，Ｃｏ，Ｆｅ
から選ばれた少なくとも１種であり、ＮはＳｉ，Ａｌ，
Ｃａ，Ｃｕ，Ｐ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｍｏ，Ｎｂ，Ｙ，Ｂｉ，
Ｂから選ばれた少なくとも１種を表わし、ｗ，ｖ，ｘ，
ｙ，ｚはそれぞれ０≦ｗ≦１.２，０.００１≦ｖ≦0.0
2，０.５≦ｘ＜０.８５，０.０５≦ｙ≦０.５，０≦ｚ
≦０.２の数を表わす)で示される複合酸化物用いること
を特徴とする。望ましくはｗ，ｖ，ｘ，ｙ，ｚはそれぞ
れ０.２≦ｗ≦１.１５，０.００２≦ｖ≦０.０１５,０.
７≦ｘ＜０.８５,０.０５≦ｙ≦０.２５，０.０１≦ｚ
≦０.１５の範囲であり、さらに望ましくはｗ，ｖ，
ｘ，ｙ，ｚはそれぞれ０.２≦ｗ≦１.０５，０.００８
≦ｖ≦０.０１２，０.７５≦ｘ≦０.８２，０.０５≦ｙ
≦０.１５，０.０５≦ｚ≦０.１５の範囲である。
ＬｉwＭｇvＮｉxＭyＮzＯ2（但しＭはＭｎ，Ｃｏ，Ｆｅ
から選ばれた少なくとも１種であり、ＮはＳｉ，Ａｌ，
Ｃａ，Ｃｕ，Ｐ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｍｏ，Ｎｂ，Ｙ，Ｂｉ，
Ｂから選ばれた少なくとも１種を表わし、ｗ，ｖ，ｘ，
ｙ，ｚはそれぞれ０≦ｗ≦１.２，０.００１≦ｖ≦0.0
2，０.５≦ｘ＜０.８５，０.０５≦ｙ≦０.５，０≦ｚ
≦０.２の数を表わす)で示される複合酸化物用いること
を特徴とする。望ましくはｗ，ｖ，ｘ，ｙ，ｚはそれぞ
れ０.２≦ｗ≦１.１５，０.００２≦ｖ≦０.０１５,０.
７≦ｘ＜０.８５,０.０５≦ｙ≦０.２５，０.０１≦ｚ
≦０.１５の範囲であり、さらに望ましくはｗ，ｖ，
ｘ，ｙ，ｚはそれぞれ０.２≦ｗ≦１.０５，０.００８
≦ｖ≦０.０１２，０.７５≦ｘ≦０.８２，０.０５≦ｙ
≦０.１５，０.０５≦ｚ≦０.１５の範囲である。
【００１８】本発明の新規な正極活物質はＬｉの位置に
Ｍｇが存在することから、ｗは１以上の値をとり得ない
はずであるが、実際にはＬｉは焼成の過程で炭酸リチウ
ムや酸化リチウム，水酸化リチウムなどの副生成物を形
成しやすく、その結果、化学分析によって求めたＬｉ量
は１よりも大きい値をとることがある。しかし、これら
過剰のＬｉは正極活物質の周りを覆っているだけであ
り、ＬｉＭｅＯ2 構造内には取り込まれてはおらず、あ
くまで、Ｌｉの位置にＭｇが存在する構造をとってい
る。
Ｍｇが存在することから、ｗは１以上の値をとり得ない
はずであるが、実際にはＬｉは焼成の過程で炭酸リチウ
ムや酸化リチウム，水酸化リチウムなどの副生成物を形
成しやすく、その結果、化学分析によって求めたＬｉ量
は１よりも大きい値をとることがある。しかし、これら
過剰のＬｉは正極活物質の周りを覆っているだけであ
り、ＬｉＭｅＯ2 構造内には取り込まれてはおらず、あ
くまで、Ｌｉの位置にＭｇが存在する構造をとってい
る。
【００１９】本発明の新規な正極活物質は一般式Ｌｉw
ＭｇvＮｉxＭyＮzＯ2で示されるものであって、層状構
造を有する。結晶は充放電の過程で一部変化する場合も
あるが、主として六方晶を維持し、α−ＮａＦｅＯ2 構
造をとる。Ｌｉ量を表わすｗの値は充電状態，放電状態
により変動し、その範囲は０≦ｗ≦１.２ であり、望ま
しくは０.２≦ｗ≦１.１５の範囲であり、さらに望まし
くは０.２≦ｗ≦１.０５の範囲である。即ち充電により
Ｌｉイオンのディインターカレーションが起こりｗの値
は小さくなり、放電によりＬｉイオンのインターカレー
ションが起こりｗの値は大きくなる。Ｌｉ量が１.２ よ
り多いと焼成の過程で生成する炭酸リチウムや酸化リチ
ウム，水酸化リチウムなどの副生成物が多くなりすぎる
ため、これらの物質が電極を作製する際に使用する結着
剤と反応して、うまく電極を作製できない。電極をうま
く作製するためには、副生成物が少ないほど良く、ｗの
値が１.２ 以下であり、望ましくは１.１５以下であ
り、さらに望ましくは１.０５以下である。
ＭｇvＮｉxＭyＮzＯ2で示されるものであって、層状構
造を有する。結晶は充放電の過程で一部変化する場合も
あるが、主として六方晶を維持し、α−ＮａＦｅＯ2 構
造をとる。Ｌｉ量を表わすｗの値は充電状態，放電状態
により変動し、その範囲は０≦ｗ≦１.２ であり、望ま
しくは０.２≦ｗ≦１.１５の範囲であり、さらに望まし
くは０.２≦ｗ≦１.０５の範囲である。即ち充電により
Ｌｉイオンのディインターカレーションが起こりｗの値
は小さくなり、放電によりＬｉイオンのインターカレー
ションが起こりｗの値は大きくなる。Ｌｉ量が１.２ よ
り多いと焼成の過程で生成する炭酸リチウムや酸化リチ
ウム，水酸化リチウムなどの副生成物が多くなりすぎる
ため、これらの物質が電極を作製する際に使用する結着
剤と反応して、うまく電極を作製できない。電極をうま
く作製するためには、副生成物が少ないほど良く、ｗの
値が１.２ 以下であり、望ましくは１.１５以下であ
り、さらに望ましくは１.０５以下である。
【００２０】また、Ｍｇ量を表わすｖの値は充電，放電
により変動しないが、０.００１≦ｖ＜０.０２の範囲で
あり、望ましくは０.００２≦ｖ≦０.０１５ の範囲で
あり、さらに望ましくは０.００８≦ｖ≦０.０１２の範
囲である。ｖの値が0.001 未満の場合、Ｍｇの効果が充
分発揮されず、深い充電，深い放電におけるサイクル性
が悪く、容量も低下し、好ましくない。また、ｖの値が
０.０２ を越える場合には単一相が得られず、容量の低
い相が出現するため容量が低下して好ましくない。Ｍｇ
の効果が充分発揮でき、かつ高い容量が得られる最も望
ましいｖの値は０.００８≦ｖ≦０.０１２の範囲であ
る。
により変動しないが、０.００１≦ｖ＜０.０２の範囲で
あり、望ましくは０.００２≦ｖ≦０.０１５ の範囲で
あり、さらに望ましくは０.００８≦ｖ≦０.０１２の範
囲である。ｖの値が0.001 未満の場合、Ｍｇの効果が充
分発揮されず、深い充電，深い放電におけるサイクル性
が悪く、容量も低下し、好ましくない。また、ｖの値が
０.０２ を越える場合には単一相が得られず、容量の低
い相が出現するため容量が低下して好ましくない。Ｍｇ
の効果が充分発揮でき、かつ高い容量が得られる最も望
ましいｖの値は０.００８≦ｖ≦０.０１２の範囲であ
る。
【００２１】また、Ｎｉ量を表わすｘの値は０.５≦ｘ
＜０.８５の範囲であり、望ましくは０.７≦ｘ＜０.８
５の範囲であり、さらに望ましくは０.７５≦ｘ≦０.８
２の範囲である。ｘの値が０.５ 未満の場合、容量は著
しく低下し、好ましくない。また、ｘの値が０.８５ 以
上の場合には深い充電，深い放電におけるサイクル性が
悪く、好ましくない。高い容量が得られ、かつ深い充
電，深い放電におけるサイクル性能が良好な最も望まし
いｘの値は０.７５≦ｘ≦０.８２の範囲である。
＜０.８５の範囲であり、望ましくは０.７≦ｘ＜０.８
５の範囲であり、さらに望ましくは０.７５≦ｘ≦０.８
２の範囲である。ｘの値が０.５ 未満の場合、容量は著
しく低下し、好ましくない。また、ｘの値が０.８５ 以
上の場合には深い充電，深い放電におけるサイクル性が
悪く、好ましくない。高い容量が得られ、かつ深い充
電，深い放電におけるサイクル性能が良好な最も望まし
いｘの値は０.７５≦ｘ≦０.８２の範囲である。
【００２２】ＭはＭｎ，Ｃｏ，Ｆｅから選ばれた少なく
とも１種で、ｙの値は充電状態，放電状態により変動せ
ず、その範囲は０.０５≦ｙ≦０.５であり、望ましくは
０.０５≦ｙ≦０.２５の範囲であり、さらに望ましくは
０.０５≦ｙ≦０.１５の範囲である。ｙの値が０.０５
未満の場合、Ｍの効果が充分発揮されず、深い充電，深
い放電におけるサイクル性が悪く、また熱安定性も悪く
安全性に劣ることから好ましくない。また、ｙの値が
０.５ を越える場合にも容量が低下して好ましくない。
Ｍの効果が充分発揮でき、かつ高い容量が得られる最も
望ましいｙの値は０.０５≦ｙ≦０.１５の範囲である。
とも１種で、ｙの値は充電状態，放電状態により変動せ
ず、その範囲は０.０５≦ｙ≦０.５であり、望ましくは
０.０５≦ｙ≦０.２５の範囲であり、さらに望ましくは
０.０５≦ｙ≦０.１５の範囲である。ｙの値が０.０５
未満の場合、Ｍの効果が充分発揮されず、深い充電，深
い放電におけるサイクル性が悪く、また熱安定性も悪く
安全性に劣ることから好ましくない。また、ｙの値が
０.５ を越える場合にも容量が低下して好ましくない。
Ｍの効果が充分発揮でき、かつ高い容量が得られる最も
望ましいｙの値は０.０５≦ｙ≦０.１５の範囲である。
【００２３】ＮはＳｉ，Ａｌ，Ｃａ，Ｃｕ，Ｐ，Ｉｎ，
Ｓｎ，Ｍｏ，Ｎｂ，Ｙ，Ｂｉ，Ｂから選ばれた少なくと
も１種で、好ましくはＳｉ，Ａｌ，Ｃａ，Ｃｕ，Ｓｎ，
Ｐ，Ｉｎ，Ｂから選ばれた少なくとも１種であり、さら
に好ましくはＳｉ，Ａｌ，Ｐ，Ｉｎ，Ｂから選ばれた少
なくとも１種であり、最も好ましくはＳｉ，Ａｌ，Ｐ，
Ｂから選ばれた少なくとも１種である。ｚの値は充電状
態，放電状態により変動せず、その範囲は０≦ｚ≦０.
２ であり、望ましくは０.０１≦ｚ≦０.１５の範囲で
あり、さらに望ましくは０.０５≦ｚ≦０.１５の範囲で
ある。ｚの値が０.２ を越える場合には充放電時におけ
る過電圧が高く、また、単一相が得られず、容量の低い
相が出現するため容量が低下して好ましくない。Ｎの効
果が充分発揮でき、かつ高い容量が得られる最も望まし
いｚの値は０.０５≦ｚ≦０.１５の範囲である。
Ｓｎ，Ｍｏ，Ｎｂ，Ｙ，Ｂｉ，Ｂから選ばれた少なくと
も１種で、好ましくはＳｉ，Ａｌ，Ｃａ，Ｃｕ，Ｓｎ，
Ｐ，Ｉｎ，Ｂから選ばれた少なくとも１種であり、さら
に好ましくはＳｉ，Ａｌ，Ｐ，Ｉｎ，Ｂから選ばれた少
なくとも１種であり、最も好ましくはＳｉ，Ａｌ，Ｐ，
Ｂから選ばれた少なくとも１種である。ｚの値は充電状
態，放電状態により変動せず、その範囲は０≦ｚ≦０.
２ であり、望ましくは０.０１≦ｚ≦０.１５の範囲で
あり、さらに望ましくは０.０５≦ｚ≦０.１５の範囲で
ある。ｚの値が０.２ を越える場合には充放電時におけ
る過電圧が高く、また、単一相が得られず、容量の低い
相が出現するため容量が低下して好ましくない。Ｎの効
果が充分発揮でき、かつ高い容量が得られる最も望まし
いｚの値は０.０５≦ｚ≦０.１５の範囲である。
【００２４】（２）また、本発明の電池および正極は、
一般式ＬｉwＭｇvＣｏxＮzＯ2(但し、ＮはＮｉ，Ｍｎ，
Ｆｅ，Ｓｉ，Ａｌ，Ｃａ，Ｃｕ，Ｐ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｍ
ｏ，Ｎｂ，Ｙ，Ｂｉ，Ｂから選ばれた少なくとも１種を
表わし、ｗ，ｖ，ｘ，ｚはそれぞれ０≦ｗ≦１.２，０.
００１≦ｖ＜０.０２，０.５≦ｘ＜０.８５，０≦ｚ≦
0.5の数を表わす）で示される複合酸化物を用いること
を特徴とする。望ましくはｗ，ｖ，ｘ，ｚはそれぞれ
０.２≦ｗ≦１.１５，０.００２≦ｖ≦０.０１５,０.７
≦ｘ＜０.８５，０.０１≦ｚ≦０.１５の範囲であり、
さらに望ましくはｗ，ｖ,ｘ，ｙ，ｚはそれぞれ０.２≦
ｗ≦１.０５，０.００８≦ｖ≦０.０１２，0.75≦ｘ≦
０.８２，０.０５≦ｚ≦０.１５の範囲である。
一般式ＬｉwＭｇvＣｏxＮzＯ2(但し、ＮはＮｉ，Ｍｎ，
Ｆｅ，Ｓｉ，Ａｌ，Ｃａ，Ｃｕ，Ｐ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｍ
ｏ，Ｎｂ，Ｙ，Ｂｉ，Ｂから選ばれた少なくとも１種を
表わし、ｗ，ｖ，ｘ，ｚはそれぞれ０≦ｗ≦１.２，０.
００１≦ｖ＜０.０２，０.５≦ｘ＜０.８５，０≦ｚ≦
0.5の数を表わす）で示される複合酸化物を用いること
を特徴とする。望ましくはｗ，ｖ，ｘ，ｚはそれぞれ
０.２≦ｗ≦１.１５，０.００２≦ｖ≦０.０１５,０.７
≦ｘ＜０.８５，０.０１≦ｚ≦０.１５の範囲であり、
さらに望ましくはｗ，ｖ,ｘ，ｙ，ｚはそれぞれ０.２≦
ｗ≦１.０５，０.００８≦ｖ≦０.０１２，0.75≦ｘ≦
０.８２，０.０５≦ｚ≦０.１５の範囲である。
【００２５】本発明の新規な正極活物質はＬｉの位置に
Ｍｇが存在することから、ｗは１以上の値をとり得ない
はずであるが、実際にはＬｉは焼成の過程で炭酸リチウ
ムや酸化リチウム，水酸化リチウムなどの副生成物を形
成しやすく、その結果、化学分析によって求めたＬｉ量
は１よりも大きい値をとることがある。しかし、これら
過剰のＬｉは正極活物質の周りを覆っているだけであ
り、ＬｉＭｅＯ2 構造内には取り込まれてはおらず、あ
くまで、Ｌｉの位置にＭｇが存在する構造をとってい
る。
Ｍｇが存在することから、ｗは１以上の値をとり得ない
はずであるが、実際にはＬｉは焼成の過程で炭酸リチウ
ムや酸化リチウム，水酸化リチウムなどの副生成物を形
成しやすく、その結果、化学分析によって求めたＬｉ量
は１よりも大きい値をとることがある。しかし、これら
過剰のＬｉは正極活物質の周りを覆っているだけであ
り、ＬｉＭｅＯ2 構造内には取り込まれてはおらず、あ
くまで、Ｌｉの位置にＭｇが存在する構造をとってい
る。
【００２６】本発明の新規な正極活物質は一般式Ｌｉw
ＭｇvＣｏxＮzＯ2 で示されるものであって、層状構造
を有する。結晶は充放電の過程で一部変化する場合もあ
るが、主として六方晶を維持し、α−ＮａＦｅＯ2 構造
をとる。Ｌｉ量を表わすｗの値は充電状態，放電状態に
より変動し、その範囲は０≦ｗ≦１.２ である。望まし
くは０.２≦ｗ≦１.１５の範囲であり、さらに望ましく
は０.２≦ｗ≦１.０５の範囲である。即ち充電によりＬ
ｉイオンのディインターカレーションが起こりｗの値は
小さくなり、放電によりＬｉイオンのインターカレーシ
ョンが起こりｗの値は大きくなる。Ｌｉ量が１.２ より
も多いと焼成の過程で生成する炭酸リチウムや酸化リチ
ウム，水酸化リチウムなどの副生成物量が多くなりすぎ
るため、これらの物質が電極を作製する際に使用する結
着剤と反応して、うまく電極を作製できない。電極をう
まく作製するためには、副生成物が少ないほど良く、ｗ
の値が１.２ 以下であり、望ましくは１.１５以下であ
り、さらに望ましくは１.０５以下である。
ＭｇvＣｏxＮzＯ2 で示されるものであって、層状構造
を有する。結晶は充放電の過程で一部変化する場合もあ
るが、主として六方晶を維持し、α−ＮａＦｅＯ2 構造
をとる。Ｌｉ量を表わすｗの値は充電状態，放電状態に
より変動し、その範囲は０≦ｗ≦１.２ である。望まし
くは０.２≦ｗ≦１.１５の範囲であり、さらに望ましく
は０.２≦ｗ≦１.０５の範囲である。即ち充電によりＬ
ｉイオンのディインターカレーションが起こりｗの値は
小さくなり、放電によりＬｉイオンのインターカレーシ
ョンが起こりｗの値は大きくなる。Ｌｉ量が１.２ より
も多いと焼成の過程で生成する炭酸リチウムや酸化リチ
ウム，水酸化リチウムなどの副生成物量が多くなりすぎ
るため、これらの物質が電極を作製する際に使用する結
着剤と反応して、うまく電極を作製できない。電極をう
まく作製するためには、副生成物が少ないほど良く、ｗ
の値が１.２ 以下であり、望ましくは１.１５以下であ
り、さらに望ましくは１.０５以下である。
【００２７】また、Ｍｇ量を表わすｖの値は充電,放電
により変動しないが、０.００１≦ｖ＜０.０２の範囲で
あり、望ましくは０.００２≦ｖ≦０.０１５ の範囲で
あり、さらに望ましくは０.００８≦ｖ≦０.０１２の範
囲である。ｖの値が０.００１未満の場合、Ｍｇの効果
が充分発揮されず、深い充電，深い放電におけるサイク
ル性が悪く、容量も低下し、好ましくない。また、ｖの
値が０.０２ を越える場合には単一相が得られず、容量
の低い相が出現するため容量が低下して好ましくない。
Ｍｇの効果が充分発揮でき、かつ高い容量が得られる最
も望ましいｖの値が０.００８≦ｖ≦０.０１２の範囲で
ある。
により変動しないが、０.００１≦ｖ＜０.０２の範囲で
あり、望ましくは０.００２≦ｖ≦０.０１５ の範囲で
あり、さらに望ましくは０.００８≦ｖ≦０.０１２の範
囲である。ｖの値が０.００１未満の場合、Ｍｇの効果
が充分発揮されず、深い充電，深い放電におけるサイク
ル性が悪く、容量も低下し、好ましくない。また、ｖの
値が０.０２ を越える場合には単一相が得られず、容量
の低い相が出現するため容量が低下して好ましくない。
Ｍｇの効果が充分発揮でき、かつ高い容量が得られる最
も望ましいｖの値が０.００８≦ｖ≦０.０１２の範囲で
ある。
【００２８】また、Ｃｏ量を表わすｘの値は０.５≦ｘ
＜０.８５の範囲であり、望ましくは０.７≦ｘ＜０.８
５の範囲であり、さらに望ましくは０.７５≦ｘ≦０.８
２の範囲である。ｘの値が０.５ 未満の場合、容量は著
しく低下し、好ましくない。また、ｘの値が０.８５ 以
上の場合には深い充電，深い放電におけるサイクル性が
悪く、好ましくない。高い容量が得られ、かつ深い充
電，深い放電におけるサイクル性能が良好な最も望まし
いｘの値は０.７５≦ｘ≦０.８２の範囲である。
＜０.８５の範囲であり、望ましくは０.７≦ｘ＜０.８
５の範囲であり、さらに望ましくは０.７５≦ｘ≦０.８
２の範囲である。ｘの値が０.５ 未満の場合、容量は著
しく低下し、好ましくない。また、ｘの値が０.８５ 以
上の場合には深い充電，深い放電におけるサイクル性が
悪く、好ましくない。高い容量が得られ、かつ深い充
電，深い放電におけるサイクル性能が良好な最も望まし
いｘの値は０.７５≦ｘ≦０.８２の範囲である。
【００２９】ＮはＮｉ，Ｍｎ，Ｆｅ，Ｓｉ，Ａｌ，Ｃ
ａ，Ｃｕ，Ｐ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｍｏ，Ｎｂ，Ｙ，Ｂｉ，Ｂ
から選ばれた少なくとも１種で、好ましくはＮｉ，Ｍ
ｎ，Ｆｅ，Ｓｉ，Ａｌ，Ｃａ，Ｃｕ，Ｓｎ，Ｐ，Ｉｎ，
Ｂから選ばれた少なくとも１種であり、さらに好ましく
はＮｉ，Ｍｎ，Ｆｅ，Ｓｉ，Ａｌ，Ｐ，Ｉｎ，Ｂから選
ばれた少なくとも１種であり、最も好ましくはＳｉ，Ａ
ｌ，Ｐ，Ｂから選ばれた少なくとも１種である。ｚの値
は充電状態，放電状態により変動せず、その範囲は０≦
ｚ≦０.５であり、望ましくは０.０１≦ｚ≦０.１５ の
範囲であり、さらに望ましくは０.０５≦ｚ≦０.１５の
範囲である。ｚの値が０.５ を越える場合には充放電時
における過電圧が高く、また、単一相が得られず、容量
の低い相が出現するため容量が低下して好ましくない。
Ｎの効果が充分発揮でき、かつ高い容量が得られる最も
望ましいｚの値は０.０５≦ｚ≦０.１５の範囲である。
ａ，Ｃｕ，Ｐ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｍｏ，Ｎｂ，Ｙ，Ｂｉ，Ｂ
から選ばれた少なくとも１種で、好ましくはＮｉ，Ｍ
ｎ，Ｆｅ，Ｓｉ，Ａｌ，Ｃａ，Ｃｕ，Ｓｎ，Ｐ，Ｉｎ，
Ｂから選ばれた少なくとも１種であり、さらに好ましく
はＮｉ，Ｍｎ，Ｆｅ，Ｓｉ，Ａｌ，Ｐ，Ｉｎ，Ｂから選
ばれた少なくとも１種であり、最も好ましくはＳｉ，Ａ
ｌ，Ｐ，Ｂから選ばれた少なくとも１種である。ｚの値
は充電状態，放電状態により変動せず、その範囲は０≦
ｚ≦０.５であり、望ましくは０.０１≦ｚ≦０.１５ の
範囲であり、さらに望ましくは０.０５≦ｚ≦０.１５の
範囲である。ｚの値が０.５ を越える場合には充放電時
における過電圧が高く、また、単一相が得られず、容量
の低い相が出現するため容量が低下して好ましくない。
Ｎの効果が充分発揮でき、かつ高い容量が得られる最も
望ましいｚの値は０.０５≦ｚ≦０.１５の範囲である。
【００３０】（３）さらに、本発明の電池および正極
は、一般式ＬｉwＭｇvＭｎxＮzＯ2(但し、ＮはＮｉ，Ｃ
ｏ，Ｆｅ，Ｓｉ，Ａｌ，Ｃａ，Ｃｕ，Ｐ，Ｉｎ，Ｓｎ，
Ｍｏ，Ｎｂ，Ｙ，Ｂｉ，Ｂから選ばれた少なくとも１種
を表わし、ｗ，ｖ，ｘ，ｚはそれぞれ０≦ｗ≦１.２，
０.００１≦ｖ＜０.０２，０.５≦ｘ＜０.８５,０≦ｚ
≦０.５ の数を表わす）で示される複合酸化物を用いる
ことを特徴とする。望ましくはｗ，ｖ，ｘ，ｚはそれぞ
れ０.２≦ｗ≦１.１５，０.００２≦ｖ≦０.０１５，
０.７≦ｘ＜０.８５，０.０１≦ｚ≦０.１５の範囲であ
り、さらに望ましくはｗ，ｖ，ｘ，ｚはそれぞれ０.２
≦ｗ≦１.０５，０.００８≦ｖ≦０.０１２，０.７５≦
ｘ≦０.８２，０.０５≦ｚ≦０.１５の範囲である。
は、一般式ＬｉwＭｇvＭｎxＮzＯ2(但し、ＮはＮｉ，Ｃ
ｏ，Ｆｅ，Ｓｉ，Ａｌ，Ｃａ，Ｃｕ，Ｐ，Ｉｎ，Ｓｎ，
Ｍｏ，Ｎｂ，Ｙ，Ｂｉ，Ｂから選ばれた少なくとも１種
を表わし、ｗ，ｖ，ｘ，ｚはそれぞれ０≦ｗ≦１.２，
０.００１≦ｖ＜０.０２，０.５≦ｘ＜０.８５,０≦ｚ
≦０.５ の数を表わす）で示される複合酸化物を用いる
ことを特徴とする。望ましくはｗ，ｖ，ｘ，ｚはそれぞ
れ０.２≦ｗ≦１.１５，０.００２≦ｖ≦０.０１５，
０.７≦ｘ＜０.８５，０.０１≦ｚ≦０.１５の範囲であ
り、さらに望ましくはｗ，ｖ，ｘ，ｚはそれぞれ０.２
≦ｗ≦１.０５，０.００８≦ｖ≦０.０１２，０.７５≦
ｘ≦０.８２，０.０５≦ｚ≦０.１５の範囲である。
【００３１】本発明の新規な正極活物質はＬｉの位置に
Ｍｇが存在することから、ｗは１以上の値をとり得ない
はずであるが、実際にはＬｉは焼成の過程で炭酸リチウ
ムや酸化リチウム，水酸化リチウムなどの副生成物を形
成しやすく、その結果、化学分析によって求めたＬｉ量
は１よりも大きい値をとることがある。しかし、これら
過剰のＬｉは正極活物質の周りを覆っているだけであ
り、ＬｉＭｅＯ2 構造内には取り込まれてはおらず、あ
くまで、Ｌｉの位置にＭｇが存在する構造をとってい
る。
Ｍｇが存在することから、ｗは１以上の値をとり得ない
はずであるが、実際にはＬｉは焼成の過程で炭酸リチウ
ムや酸化リチウム，水酸化リチウムなどの副生成物を形
成しやすく、その結果、化学分析によって求めたＬｉ量
は１よりも大きい値をとることがある。しかし、これら
過剰のＬｉは正極活物質の周りを覆っているだけであ
り、ＬｉＭｅＯ2 構造内には取り込まれてはおらず、あ
くまで、Ｌｉの位置にＭｇが存在する構造をとってい
る。
【００３２】本発明の新規な正極活物質は一般式Ｌｉw
ＭｇvＭｎxＮzＯ2 で示されるものであって、Ｌｉ量を
表わすｗの値は充電状態，放電状態により変動し、その
範囲は０≦ｗ≦１.２ であり、望ましくは０.２≦ｗ≦
１.１５の範囲であり、さらに望ましくは０.２≦ｗ≦
１.０５の範囲である。即ち充電によりＬｉイオンのデ
ィインターカレーションが起こりｗの値は小さくなり、
放電によりＬｉイオンのインターカレーションが起こり
ｗの値は大きくなる。Ｌｉ量が１.２ よりも多いと焼成
の過程で生成する炭酸リチウムや酸化リチウム，水酸化
リチウムなどの副生成物が多くなりすぎるため、これら
の物質が電極を作製する際に使用する結着剤と反応し
て、うまく電極を作製できない。電極をうまく作製する
ためには、副生成物量が少ないほど良く、ｗの値が１.
２以下であり、望ましくは１.１５以下であり、さらに
望ましくは１.０５ 以下である。
ＭｇvＭｎxＮzＯ2 で示されるものであって、Ｌｉ量を
表わすｗの値は充電状態，放電状態により変動し、その
範囲は０≦ｗ≦１.２ であり、望ましくは０.２≦ｗ≦
１.１５の範囲であり、さらに望ましくは０.２≦ｗ≦
１.０５の範囲である。即ち充電によりＬｉイオンのデ
ィインターカレーションが起こりｗの値は小さくなり、
放電によりＬｉイオンのインターカレーションが起こり
ｗの値は大きくなる。Ｌｉ量が１.２ よりも多いと焼成
の過程で生成する炭酸リチウムや酸化リチウム，水酸化
リチウムなどの副生成物が多くなりすぎるため、これら
の物質が電極を作製する際に使用する結着剤と反応し
て、うまく電極を作製できない。電極をうまく作製する
ためには、副生成物量が少ないほど良く、ｗの値が１.
２以下であり、望ましくは１.１５以下であり、さらに
望ましくは１.０５ 以下である。
【００３３】また、Ｍｇ量を表わすｖの値は充電，放電
により変動しないが、０.００１ ≦ｖ＜０.０２の範囲
であり、望ましくは０.００２≦ｖ≦０.０１５ の範囲
であり、さらに望ましくは０.００８≦ｖ≦０.０１２の
範囲である。ｖの値が0.001 未満の場合、Ｍｇの効果が
充分発揮されず、深い充電，深い放電におけるサイクル
性が悪く、容量も低下し、好ましくない。また、ｖの値
が０.０２ を越える場合には単一相が得られず、容量の
低い相が出現するため容量が低下して好ましくない。Ｍ
ｇの効果が充分発揮でき、かつ高い容量が得られる最も
望ましいｖの値は０.００８≦ｖ≦０.０１２の範囲であ
る。
により変動しないが、０.００１ ≦ｖ＜０.０２の範囲
であり、望ましくは０.００２≦ｖ≦０.０１５ の範囲
であり、さらに望ましくは０.００８≦ｖ≦０.０１２の
範囲である。ｖの値が0.001 未満の場合、Ｍｇの効果が
充分発揮されず、深い充電，深い放電におけるサイクル
性が悪く、容量も低下し、好ましくない。また、ｖの値
が０.０２ を越える場合には単一相が得られず、容量の
低い相が出現するため容量が低下して好ましくない。Ｍ
ｇの効果が充分発揮でき、かつ高い容量が得られる最も
望ましいｖの値は０.００８≦ｖ≦０.０１２の範囲であ
る。
【００３４】また、Ｍｎ量を表わすｘの値は０.５≦ｘ
＜０.８５の範囲であり、望ましくは０.７≦ｘ＜０.８
５の範囲であり、さらに望ましくは０.７５≦ｘ≦０.８
２の範囲である。ｘの値が０.５ 未満の場合、容量は著
しく低下し、好ましくない。また、ｘの値が０.８５ 以
上の場合には深い充電，深い放電におけるサイクル性が
悪く、好ましくない。高い容量が得られ、かつ深い充
電，深い放電におけるサイクル性能が良好な最も望まし
いｘの値は０.７５≦ｘ≦０.８２の範囲である。
＜０.８５の範囲であり、望ましくは０.７≦ｘ＜０.８
５の範囲であり、さらに望ましくは０.７５≦ｘ≦０.８
２の範囲である。ｘの値が０.５ 未満の場合、容量は著
しく低下し、好ましくない。また、ｘの値が０.８５ 以
上の場合には深い充電，深い放電におけるサイクル性が
悪く、好ましくない。高い容量が得られ、かつ深い充
電，深い放電におけるサイクル性能が良好な最も望まし
いｘの値は０.７５≦ｘ≦０.８２の範囲である。
【００３５】ＮはＮｉ，Ｃｏ，Ｆｅ，Ｓｉ，Ａｌ，Ｃ
ａ，Ｃｕ，Ｐ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｍｏ，Ｎｂ，Ｙ，Ｂｉ，Ｂ
から選ばれた少なくとも１種で、好ましくはＮｉ，Ｃ
ｏ，Ｆｅ，Ｓｉ，Ａｌ，Ｃａ，Ｃｕ，Ｓｎ，Ｐ，Ｉｎ，
Ｂから選ばれた少なくとも１種であり、さらに好ましく
はＮｉ，Ｃｏ，Ｆｅ，Ｓｉ，Ａｌ，Ｐ，Ｉｎ，Ｂから選
ばれた少なくとも１種であり、最も好ましくはＳｉ，Ａ
ｌ，Ｐ，Ｂから選ばれた少なくとも１種である。ｚの値
は充電状態，放電状態により変動せず、その範囲は０≦
ｚ≦０.５であり、望ましくは０.０１≦ｚ≦０.１５ の
範囲であり、さらに望ましくは０.０５≦ｚ≦０.１５の
範囲である。ｚの値が０.５ を越える場合には充放電時
における過電圧が高く、また、単一相が得られず、容量
の低い相が出現するため容量が低下して好ましくない。
Ｎの効果が充分発揮でき、かつ高い容量が得られる最も
望ましいｚの値は０.０５≦ｚ≦０.１５の範囲である。
ａ，Ｃｕ，Ｐ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｍｏ，Ｎｂ，Ｙ，Ｂｉ，Ｂ
から選ばれた少なくとも１種で、好ましくはＮｉ，Ｃ
ｏ，Ｆｅ，Ｓｉ，Ａｌ，Ｃａ，Ｃｕ，Ｓｎ，Ｐ，Ｉｎ，
Ｂから選ばれた少なくとも１種であり、さらに好ましく
はＮｉ，Ｃｏ，Ｆｅ，Ｓｉ，Ａｌ，Ｐ，Ｉｎ，Ｂから選
ばれた少なくとも１種であり、最も好ましくはＳｉ，Ａ
ｌ，Ｐ，Ｂから選ばれた少なくとも１種である。ｚの値
は充電状態，放電状態により変動せず、その範囲は０≦
ｚ≦０.５であり、望ましくは０.０１≦ｚ≦０.１５ の
範囲であり、さらに望ましくは０.０５≦ｚ≦０.１５の
範囲である。ｚの値が０.５ を越える場合には充放電時
における過電圧が高く、また、単一相が得られず、容量
の低い相が出現するため容量が低下して好ましくない。
Ｎの効果が充分発揮でき、かつ高い容量が得られる最も
望ましいｚの値は０.０５≦ｚ≦０.１５の範囲である。
【００３６】（４）また、本発明の電池および正極は、
一般式ＬｉwＭｇvＦｅxＮｚＯ2（但し、ＮはＮｉ，Ｃ
ｏ，Ｍｎ，Ｓｉ，Ａｌ，Ｃａ，Ｃｕ，Ｐ，Ｉｎ，Ｓｎ，
Ｍｏ，Ｎｂ，Ｙ，Ｂｉ，Ｂから選ばれた少なくとも１種
を表わし、ｗ，ｖ，ｘ，ｚはそれぞれ０≦ｗ≦１.２ ，
０.００１≦ｖ＜０.０２，０.５≦ｘ＜０.８５，０≦ｚ
≦０.５の数を表わす)で示される複合酸化物を用いるこ
とを特徴とする。望ましくはｗ，ｖ，ｘ，ｚはそれぞれ
０.２≦ｗ≦１.１５，０.００２≦ｖ≦０.０１５，０.
７≦ｘ＜０.８５，０.０１≦ｚ≦０.１５の範囲であ
り、さらに望ましくはｗ，ｖ，ｘ，ｚはそれぞれ０.２
≦ｗ≦１.０５，０.００８≦ｖ≦０.０１２，０.７５≦
ｘ≦０.８２，０.０５≦ｚ≦０.１５の範囲である。
一般式ＬｉwＭｇvＦｅxＮｚＯ2（但し、ＮはＮｉ，Ｃ
ｏ，Ｍｎ，Ｓｉ，Ａｌ，Ｃａ，Ｃｕ，Ｐ，Ｉｎ，Ｓｎ，
Ｍｏ，Ｎｂ，Ｙ，Ｂｉ，Ｂから選ばれた少なくとも１種
を表わし、ｗ，ｖ，ｘ，ｚはそれぞれ０≦ｗ≦１.２ ，
０.００１≦ｖ＜０.０２，０.５≦ｘ＜０.８５，０≦ｚ
≦０.５の数を表わす)で示される複合酸化物を用いるこ
とを特徴とする。望ましくはｗ，ｖ，ｘ，ｚはそれぞれ
０.２≦ｗ≦１.１５，０.００２≦ｖ≦０.０１５，０.
７≦ｘ＜０.８５，０.０１≦ｚ≦０.１５の範囲であ
り、さらに望ましくはｗ，ｖ，ｘ，ｚはそれぞれ０.２
≦ｗ≦１.０５，０.００８≦ｖ≦０.０１２，０.７５≦
ｘ≦０.８２，０.０５≦ｚ≦０.１５の範囲である。
【００３７】本発明の新規な正極活物質はＬｉの位置に
Ｍｇが存在することから、ｗは１以上の値をとり得ない
はずであるが、実際にはＬｉは焼成の過程で炭酸リチウ
ムや酸化リチウム，水酸化リチウムなどの副生成物を形
成しやすく、その結果、化学分析によって求めたＬｉ量
は１よりも大きい値をとることがある。しかし、これら
過剰のＬｉは正極活物質の周りを覆っているだけであ
り、ＬｉＭｅＯ2 構造内には取り込まれてはおらず、あ
くまで、Ｌｉの位置にＭｇが存在する構造をとってい
る。
Ｍｇが存在することから、ｗは１以上の値をとり得ない
はずであるが、実際にはＬｉは焼成の過程で炭酸リチウ
ムや酸化リチウム，水酸化リチウムなどの副生成物を形
成しやすく、その結果、化学分析によって求めたＬｉ量
は１よりも大きい値をとることがある。しかし、これら
過剰のＬｉは正極活物質の周りを覆っているだけであ
り、ＬｉＭｅＯ2 構造内には取り込まれてはおらず、あ
くまで、Ｌｉの位置にＭｇが存在する構造をとってい
る。
【００３８】本発明の新規な正極活物質は一般式Ｌｉw
ＭｇvＦｅxＮzＯ2 で示されるものであってＬｉ量を表
わすｗの値は充電状態，放電状態により変動し、その範
囲は０≦ｗ≦１.２ であり、望ましくは０.２≦ｗ≦１.
１５の範囲であり、さらに望ましくは０.２≦ｗ≦１.０
５の範囲である。即ち充電によりＬｉイオンのディイン
ターカレーションが起こりｗの値は小さくなり、放電に
よりＬｉイオンのインターカレーションが起こりｗの値
は大きくなる。Ｌｉ量が１.２ よりも多いと焼成の過程
で生成する炭酸リチウムや酸化リチウム，水酸化リチウ
ムなどの副生成物量が多くなりすぎるため、これらの物
質が電極を作製する際に使用する結着剤と反応して、う
まく電極を作製できない。電極をうまく作製するために
は、副生成物量が少ないほど良く、ｗの値が１.２以下
であり、望ましくは１.１５以下であり、さらに望まし
くは１.０５ 以下である。
ＭｇvＦｅxＮzＯ2 で示されるものであってＬｉ量を表
わすｗの値は充電状態，放電状態により変動し、その範
囲は０≦ｗ≦１.２ であり、望ましくは０.２≦ｗ≦１.
１５の範囲であり、さらに望ましくは０.２≦ｗ≦１.０
５の範囲である。即ち充電によりＬｉイオンのディイン
ターカレーションが起こりｗの値は小さくなり、放電に
よりＬｉイオンのインターカレーションが起こりｗの値
は大きくなる。Ｌｉ量が１.２ よりも多いと焼成の過程
で生成する炭酸リチウムや酸化リチウム，水酸化リチウ
ムなどの副生成物量が多くなりすぎるため、これらの物
質が電極を作製する際に使用する結着剤と反応して、う
まく電極を作製できない。電極をうまく作製するために
は、副生成物量が少ないほど良く、ｗの値が１.２以下
であり、望ましくは１.１５以下であり、さらに望まし
くは１.０５ 以下である。
【００３９】また、Ｍｇ量を表わすｖの値は充電，放電
により変動しないが、０.００１≦ｖ＜０.０２の範囲で
あり、望ましまくは０.００２≦ｖ≦０.０１５ の範囲
であり、さらに望ましくは０.００８≦ｖ≦０.０１２の
範囲である。ｖの値が0.001未満の場合、Ｍｇの効果が
充分発揮されず、深い充電，深い放電におけるサイクル
性が悪く、容量も低下し、好ましくない。また、ｖの値
が０.０２ を越える場合には単一相が得られず、容量の
低い相が出現するため容量が低下して好ましくない。Ｍ
ｇの効果が充分発揮でき、かつ高い容量が得られる最も
望ましいｖの値は０.００８≦ｖ≦０.０１２の範囲であ
る。
により変動しないが、０.００１≦ｖ＜０.０２の範囲で
あり、望ましまくは０.００２≦ｖ≦０.０１５ の範囲
であり、さらに望ましくは０.００８≦ｖ≦０.０１２の
範囲である。ｖの値が0.001未満の場合、Ｍｇの効果が
充分発揮されず、深い充電，深い放電におけるサイクル
性が悪く、容量も低下し、好ましくない。また、ｖの値
が０.０２ を越える場合には単一相が得られず、容量の
低い相が出現するため容量が低下して好ましくない。Ｍ
ｇの効果が充分発揮でき、かつ高い容量が得られる最も
望ましいｖの値は０.００８≦ｖ≦０.０１２の範囲であ
る。
【００４０】また、Ｆｅ量を表わすｘの値は０.５≦ｘ
＜０.８５の範囲であり、望ましくは０.７≦ｘ＜０.８
５の範囲であり、さらに望ましくは０.７５≦ｘ≦０.８
２の範囲である。ｘの値が０.５ 未満の場合、容量は著
しく低下し、好ましくない。また、ｘの値が０.８５ 以
上の場合には深い充電，深い放電におけるサイクル性が
悪く、好ましくない。高い容量が得られ、かつ深い充
電，深い放電におけるサイクル性能が良好な最も望まし
いｘの値は０.７５≦ｘ≦０.８２の範囲である。
＜０.８５の範囲であり、望ましくは０.７≦ｘ＜０.８
５の範囲であり、さらに望ましくは０.７５≦ｘ≦０.８
２の範囲である。ｘの値が０.５ 未満の場合、容量は著
しく低下し、好ましくない。また、ｘの値が０.８５ 以
上の場合には深い充電，深い放電におけるサイクル性が
悪く、好ましくない。高い容量が得られ、かつ深い充
電，深い放電におけるサイクル性能が良好な最も望まし
いｘの値は０.７５≦ｘ≦０.８２の範囲である。
【００４１】ＮはＮｉ，Ｃｏ，Ｍｎ，Ｓｉ，Ａｌ，Ｃ
ａ，Ｃｕ，Ｐ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｍｏ，Ｎｂ，Ｙ，Ｂｉ，Ｂ
から選ばれた少なくとも１種で、好ましくはＮｉ，Ｃ
ｏ，Ｍｎ，Ｓｉ，Ａｌ，Ｃａ，Ｃｕ，Ｓｎ，Ｐ，Ｉｎ，
Ｂから選ばれた少なくとも１種であり、さらに好ましく
はＮｉ，Ｃｏ，Ｍｎ，Ｓｉ，Ａｌ，Ｐ，Ｉｎ，Ｂから選
ばれた少なくとも１種であり、最も好ましくはＳｉ，Ａ
ｌ，Ｐ，Ｂから選ばれた少なくとも１種である。ｚの値
は充電状態，放電状態により変動せず、その範囲は０≦
ｚ≦０.５であり、望ましくは０.０１≦ｚ≦０.１５ の
範囲であり、さらに望ましくは０.０５≦ｚ≦０.１５の
範囲である。ｚの値が０.５ を越える場合には充放電時
における過電圧が高く、また、単一相が得られず、容量
の低い相が出現するため容量が低下して好ましくない。
Ｎの効果が充分発揮でき、かつ高い容量が得られる最も
望ましいｚの値は０.０５≦ｚ≦０.１５の範囲である。
ａ，Ｃｕ，Ｐ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｍｏ，Ｎｂ，Ｙ，Ｂｉ，Ｂ
から選ばれた少なくとも１種で、好ましくはＮｉ，Ｃ
ｏ，Ｍｎ，Ｓｉ，Ａｌ，Ｃａ，Ｃｕ，Ｓｎ，Ｐ，Ｉｎ，
Ｂから選ばれた少なくとも１種であり、さらに好ましく
はＮｉ，Ｃｏ，Ｍｎ，Ｓｉ，Ａｌ，Ｐ，Ｉｎ，Ｂから選
ばれた少なくとも１種であり、最も好ましくはＳｉ，Ａ
ｌ，Ｐ，Ｂから選ばれた少なくとも１種である。ｚの値
は充電状態，放電状態により変動せず、その範囲は０≦
ｚ≦０.５であり、望ましくは０.０１≦ｚ≦０.１５ の
範囲であり、さらに望ましくは０.０５≦ｚ≦０.１５の
範囲である。ｚの値が０.５ を越える場合には充放電時
における過電圧が高く、また、単一相が得られず、容量
の低い相が出現するため容量が低下して好ましくない。
Ｎの効果が充分発揮でき、かつ高い容量が得られる最も
望ましいｚの値は０.０５≦ｚ≦０.１５の範囲である。
【００４２】電解液は、例えばプロピレンカーボネー
ト，プロピレンカーボネート誘導体，エチレンカーボネ
ート，ブチレンカーボネート，ビニレンカーボネート，
ガンマーブチロラクトン，ジメチルカーボネート，ジエ
チルカーボネート，メチルエチルカーボネート、１，２
−ジメトキシエタン，２−メチルテトラヒドロフラン，
ジメチルスルフォキシド、１，３−ジオキソラン，ホル
ムアミド，ジメチルホルムアミド，ジオキソラン，アセ
トニトリル，ニトロメタン，ギサンメチル，酢酸メチ
ル，プロピオン酸メチル，プロピオン酸エチル，リン酸
トリエステル，トリメトキシメタン，ジオキソラン誘導
体，ジエチルエーテル、１，３−プロパンサルトン，ス
ルホラン、３−メチル−２−オキサゾリジン、テトラヒ
ドロフラン，テトラヒドロフラン誘導体，ジオキソラ
ン、１，２−ジエトキシエタン、また、これらのハロゲ
ン化物などからなる群より選ばれた少なくとも一つ以上
の非水溶媒とリチウム塩、例えばＬｉＣｌＯ4，ＬｉＢ
Ｆ4，ＬｉＰＦ6，ＬｉＣＦ3ＳＯ3,ＬｉＣＦ3ＣＯ2，Ｌ
ｉＡｓＦ6，ＬｉＳｂＦ6，ＬｉＢ10Ｃｌ10，ＬｉＡｌＣ
ｌ4,ＬｉＣｌ，ＬｉＢｒ，ＬｉＩ，低級脂肪族カルボン
酸リチウム，クロロボランリチウム，四フェニルホウ酸
リチウムなどからなる群より選ばれた少なくとも一つ以
上の塩との混合溶液、また、これらの混合溶液とポリ
マ、例えばポリアクリロニトリル，ポリエチレンオキサ
イド，ポリフッ化ビニリデン，ポリメタクリル酸メチ
ル，ヘキサフロロプロピレンからなる群より選ばれた少
なくとも一つ以上とを混合したゲル状電解液を用いるこ
とにより、本発明の正極は良好な特性を示す。
ト，プロピレンカーボネート誘導体，エチレンカーボネ
ート，ブチレンカーボネート，ビニレンカーボネート，
ガンマーブチロラクトン，ジメチルカーボネート，ジエ
チルカーボネート，メチルエチルカーボネート、１，２
−ジメトキシエタン，２−メチルテトラヒドロフラン，
ジメチルスルフォキシド、１，３−ジオキソラン，ホル
ムアミド，ジメチルホルムアミド，ジオキソラン，アセ
トニトリル，ニトロメタン，ギサンメチル，酢酸メチ
ル，プロピオン酸メチル，プロピオン酸エチル，リン酸
トリエステル，トリメトキシメタン，ジオキソラン誘導
体，ジエチルエーテル、１，３−プロパンサルトン，ス
ルホラン、３−メチル−２−オキサゾリジン、テトラヒ
ドロフラン，テトラヒドロフラン誘導体，ジオキソラ
ン、１，２−ジエトキシエタン、また、これらのハロゲ
ン化物などからなる群より選ばれた少なくとも一つ以上
の非水溶媒とリチウム塩、例えばＬｉＣｌＯ4，ＬｉＢ
Ｆ4，ＬｉＰＦ6，ＬｉＣＦ3ＳＯ3,ＬｉＣＦ3ＣＯ2，Ｌ
ｉＡｓＦ6，ＬｉＳｂＦ6，ＬｉＢ10Ｃｌ10，ＬｉＡｌＣ
ｌ4,ＬｉＣｌ，ＬｉＢｒ，ＬｉＩ，低級脂肪族カルボン
酸リチウム，クロロボランリチウム，四フェニルホウ酸
リチウムなどからなる群より選ばれた少なくとも一つ以
上の塩との混合溶液、また、これらの混合溶液とポリ
マ、例えばポリアクリロニトリル，ポリエチレンオキサ
イド，ポリフッ化ビニリデン，ポリメタクリル酸メチ
ル，ヘキサフロロプロピレンからなる群より選ばれた少
なくとも一つ以上とを混合したゲル状電解液を用いるこ
とにより、本発明の正極は良好な特性を示す。
【００４３】負極には、アルカリ金属イオンを可逆的に
吸蔵放出できる物質を用いることにより、本発明の正極
は良好な特性を示す。アルカリ金属イオンを可逆的に吸
蔵放出できる物質では、グラフアイト，熱分解グラフア
イト，炭素繊維，気相成長炭素質材料，ピッチ系炭素質
材料，コークス系炭素質材料，フエノール系炭素質材
料，レーヨン系炭素質材料，ポリアクリロニトリル系炭
素質材料，ニードルコークス，ポリアクリロニトリル系
炭素繊維，グラッシーカーボン，カーボンブラック，フ
ルフリルアルコール系炭素質材料，ポリパラフエニレン
等導電性材料からなる群より選ばれた低結晶性炭素，高
結晶性炭素のうちの少なくとも一つあるいはこれらを複
数個組合せた炭素材料からなる群より選ばれた少なくと
も一つ以上のカーボン材料や、これらカーボン材料に、
周期表IIIｂ ，IVｂ，Ｖｂ族原子を含む酸化物またはカ
ルコゲン化合物、これらの非晶質材料を被覆、または融
合させた材料からなる群より選ばれた少なくとも一つ以
上の複合材料、ポリアセン，ポリパラフェニレン，ポリ
アニリン，ポリアセチレン，ジスルフィド化合物等導電
性高分子材料，ＬｉxＦｅ2Ｏ3，ＬｉxＦｅ3Ｏ4，Ｌｉx
ＷＯ2，周期表IIIｂ ，IVｂ，Ｖｂ族原子を含む酸化
物、カルコゲン化合物、これらの非晶質材料が好まし
い。
吸蔵放出できる物質を用いることにより、本発明の正極
は良好な特性を示す。アルカリ金属イオンを可逆的に吸
蔵放出できる物質では、グラフアイト，熱分解グラフア
イト，炭素繊維，気相成長炭素質材料，ピッチ系炭素質
材料，コークス系炭素質材料，フエノール系炭素質材
料，レーヨン系炭素質材料，ポリアクリロニトリル系炭
素質材料，ニードルコークス，ポリアクリロニトリル系
炭素繊維，グラッシーカーボン，カーボンブラック，フ
ルフリルアルコール系炭素質材料，ポリパラフエニレン
等導電性材料からなる群より選ばれた低結晶性炭素，高
結晶性炭素のうちの少なくとも一つあるいはこれらを複
数個組合せた炭素材料からなる群より選ばれた少なくと
も一つ以上のカーボン材料や、これらカーボン材料に、
周期表IIIｂ ，IVｂ，Ｖｂ族原子を含む酸化物またはカ
ルコゲン化合物、これらの非晶質材料を被覆、または融
合させた材料からなる群より選ばれた少なくとも一つ以
上の複合材料、ポリアセン，ポリパラフェニレン，ポリ
アニリン，ポリアセチレン，ジスルフィド化合物等導電
性高分子材料，ＬｉxＦｅ2Ｏ3，ＬｉxＦｅ3Ｏ4，Ｌｉx
ＷＯ2，周期表IIIｂ ，IVｂ，Ｖｂ族原子を含む酸化
物、カルコゲン化合物、これらの非晶質材料が好まし
い。
【００４４】本発明の可逆的に充放電が可能な電池の用
途は、特に限定されないが、例えばノートパソコン，ペ
ン入力パソコン，ポケットパソコン，ノート型ワープ
ロ，ポケットワープロ，電子ブックプレーヤ，携帯電
話，コードレスフォン子機，ページャ，ハンディターミ
ナル、携帯コピー，電子手帳，電卓，液晶テレビ，電気
シェーバ，電動工具，電子翻訳機，自動車電話，トラン
シーバ，音声入力機器，メモリカード，バックアップ電
源，テープレコーダ，ラジオ，ヘッドホンステレオ，携
帯プリンタ，ハンディクリーナ，ポータブルＣＤ，ビデ
オムービ，ナビゲーションシステムなどの機器用の電源
や、冷蔵庫，エアコン，テレビ，ステレオ，温水器，オ
ーブン電子レンジ，食器洗い器，洗濯機，乾燥器，ゲー
ム機器，照明機器，玩具，ロードコンディショナ，医療
機器，自動車，電気自動車，ゴルフカート，電動カー
ト，電力貯蔵システムなどの電源として使用することが
できる。また、民生用の他、軍需用，宇宙用としても用
いることができる。
途は、特に限定されないが、例えばノートパソコン，ペ
ン入力パソコン，ポケットパソコン，ノート型ワープ
ロ，ポケットワープロ，電子ブックプレーヤ，携帯電
話，コードレスフォン子機，ページャ，ハンディターミ
ナル、携帯コピー，電子手帳，電卓，液晶テレビ，電気
シェーバ，電動工具，電子翻訳機，自動車電話，トラン
シーバ，音声入力機器，メモリカード，バックアップ電
源，テープレコーダ，ラジオ，ヘッドホンステレオ，携
帯プリンタ，ハンディクリーナ，ポータブルＣＤ，ビデ
オムービ，ナビゲーションシステムなどの機器用の電源
や、冷蔵庫，エアコン，テレビ，ステレオ，温水器，オ
ーブン電子レンジ，食器洗い器，洗濯機，乾燥器，ゲー
ム機器，照明機器，玩具，ロードコンディショナ，医療
機器，自動車，電気自動車，ゴルフカート，電動カー
ト，電力貯蔵システムなどの電源として使用することが
できる。また、民生用の他、軍需用，宇宙用としても用
いることができる。
【００４５】本発明の正極活物質を用いることにより、
高容量化，長寿命化，充放電時における過電圧の低下，
レート特性や自己放電特性，高温特性，安全性の改善等
のあらゆる電池特性の面で高性能化を図れる。また、本
発明の電極及びこれを用いた電池を種々のシステムに使
用することにより、システムのコンパクト化及び軽量化
が図れる。加えて、ハイレートでの充放電が必要なシス
テムへの適用が可能となる。
高容量化，長寿命化，充放電時における過電圧の低下，
レート特性や自己放電特性，高温特性，安全性の改善等
のあらゆる電池特性の面で高性能化を図れる。また、本
発明の電極及びこれを用いた電池を種々のシステムに使
用することにより、システムのコンパクト化及び軽量化
が図れる。加えて、ハイレートでの充放電が必要なシス
テムへの適用が可能となる。
【００４６】具体的に本発明の作用を説明する。本発明
の正極活物質は、リチウムの挿入，脱離が容易な層状、
もしくはジグザグ層状構造であることから、大電流での
充放電に優れた特性を示す。さらに、本発明の正極活物
質はＬｉの位置にＭｇが置換した構造を持っている。Ｌ
ｉは１価であるから、２価のＭｇがＬｉの位置に置換す
ると、Ｌｉの空格子点が生成し、そこにＯから引き寄せ
られた電子が入り込み、Ｏに正孔が導入される。この正
孔を使って電子が容易に移動できることから、本発明の
正極活物質は電子伝導性が従来の材料よりも優れた特徴
を有する。これらは、ホール効果の測定からも確認で
き、ホール係数がＳｉ並の高い値を示すことからも伝導
性の高い材料であることが証明されている。
の正極活物質は、リチウムの挿入，脱離が容易な層状、
もしくはジグザグ層状構造であることから、大電流での
充放電に優れた特性を示す。さらに、本発明の正極活物
質はＬｉの位置にＭｇが置換した構造を持っている。Ｌ
ｉは１価であるから、２価のＭｇがＬｉの位置に置換す
ると、Ｌｉの空格子点が生成し、そこにＯから引き寄せ
られた電子が入り込み、Ｏに正孔が導入される。この正
孔を使って電子が容易に移動できることから、本発明の
正極活物質は電子伝導性が従来の材料よりも優れた特徴
を有する。これらは、ホール効果の測定からも確認で
き、ホール係数がＳｉ並の高い値を示すことからも伝導
性の高い材料であることが証明されている。
【００４７】本発明の正極活物質の電子伝導率は従来の
正極活物質に比べて、１０〜１００倍も大きく、場合に
よっては、低温において電子伝導率が高くなる金属的な
挙動を示す。
正極活物質に比べて、１０〜１００倍も大きく、場合に
よっては、低温において電子伝導率が高くなる金属的な
挙動を示す。
【００４８】本発明の正極活物質はＬｉの位置にＭｇが
置換した構造であることから、充電時にＬｉが脱離した
後にもＬｉ層内にＭｇが脱離せずに存在しているため、
これが柱となり大きな構造変化、もしくは格子の体積変
化が起こらない(ピラー効果)。ＬｉＭｅＯ2 はＬｉがＭ
ｅの１／２の量脱離したＬｉ0.5ＭｅＯ2まではＬｉ層を
挟んでいるＯ層とＯ層の間の電子密度がＬｉの脱離とと
もに増加するため、その反発力によって膨張する。Ｌｉ
0.5ＭｅＯ2よりもさらにＬｉが脱離すると、３価のＭｅ
量よりも電荷密度の高い４価のＭｅ量の方が増加し、Ｍ
ｅ層とＯ層とが引き付けられて、先とは反対に収縮す
る。層状、もしくはジグザグ層状構造を持つＬｉＭｅＯ
2 ではこれら膨張，収縮は主としてｃ軸格子定数の変化
に大きく現われる。また、これらはＬｉが脱離する充電
時に起き、Ｌｉが挿入される放電時にはこれとは全く逆
の変化をたどる。この膨張，収縮が充放電のたびに繰り
返されると格子が崩壊して寿命となる。従来の正極活物
質ではこの膨張率，収縮率が高かったために、格子に対
するストレスが大きく、サイクル寿命が短かった。
置換した構造であることから、充電時にＬｉが脱離した
後にもＬｉ層内にＭｇが脱離せずに存在しているため、
これが柱となり大きな構造変化、もしくは格子の体積変
化が起こらない(ピラー効果)。ＬｉＭｅＯ2 はＬｉがＭ
ｅの１／２の量脱離したＬｉ0.5ＭｅＯ2まではＬｉ層を
挟んでいるＯ層とＯ層の間の電子密度がＬｉの脱離とと
もに増加するため、その反発力によって膨張する。Ｌｉ
0.5ＭｅＯ2よりもさらにＬｉが脱離すると、３価のＭｅ
量よりも電荷密度の高い４価のＭｅ量の方が増加し、Ｍ
ｅ層とＯ層とが引き付けられて、先とは反対に収縮す
る。層状、もしくはジグザグ層状構造を持つＬｉＭｅＯ
2 ではこれら膨張，収縮は主としてｃ軸格子定数の変化
に大きく現われる。また、これらはＬｉが脱離する充電
時に起き、Ｌｉが挿入される放電時にはこれとは全く逆
の変化をたどる。この膨張，収縮が充放電のたびに繰り
返されると格子が崩壊して寿命となる。従来の正極活物
質ではこの膨張率，収縮率が高かったために、格子に対
するストレスが大きく、サイクル寿命が短かった。
【００４９】本発明の正極活物質ではＬｉの位置にＭｇ
を置換させることにより、Ｏに導入された正孔がＬｉ層
を挟んでいるＯ層とＯ層の間の電子密度を低下させてＯ
層とＯ層との間の反発力を抑制させることができる。こ
れによって、Ｌｉの脱離に伴う膨張が抑制される。さら
に、Ｏに導入された正孔がＯ層の電子密度を低下させる
ため、電荷密度の高い４価のＭｅが増加したＭｅ層とＯ
層との引力を抑制させることができる。これによって、
Ｌｉ0.5ＭｅＯ2からＬｉを脱離させたときの収縮が大幅
に抑制される。
を置換させることにより、Ｏに導入された正孔がＬｉ層
を挟んでいるＯ層とＯ層の間の電子密度を低下させてＯ
層とＯ層との間の反発力を抑制させることができる。こ
れによって、Ｌｉの脱離に伴う膨張が抑制される。さら
に、Ｏに導入された正孔がＯ層の電子密度を低下させる
ため、電荷密度の高い４価のＭｅが増加したＭｅ層とＯ
層との引力を抑制させることができる。これによって、
Ｌｉ0.5ＭｅＯ2からＬｉを脱離させたときの収縮が大幅
に抑制される。
【００５０】本発明の正極活物質では充電時における膨
張から収縮への変化はｃ軸格子定数のみに現われ、格子
体積の変化は極めて小さい。そのため、格子のストレス
が著しく抑制され、寿命が大幅に延長する。
張から収縮への変化はｃ軸格子定数のみに現われ、格子
体積の変化は極めて小さい。そのため、格子のストレス
が著しく抑制され、寿命が大幅に延長する。
【００５１】本発明の正極活物質はＬｉの位置にＭｇが
置換することによって結晶構造が安定化するために、特
に吸湿によるＬｉの脱離や、Ｌｉの位置へのＭｅの混入
が防止できる。これにより、焼成時や電極作製時の取扱
い環境における湿度の高低にかかわらず、安定した合成
材料、および電極性能を得ることができる。また、Ｍｇ
は焼結防止剤としての作用があるため、結晶粒の粗大化
を抑制できる。粗大な結晶粒ができると、前述の充電時
における膨張，収縮による構造ストレスを緩和できない
ために、容易に結晶粒に亀裂が生じ、寿命が短い。Ｍｇ
の置換はこうした粗大粒の生成を抑制できる。
置換することによって結晶構造が安定化するために、特
に吸湿によるＬｉの脱離や、Ｌｉの位置へのＭｅの混入
が防止できる。これにより、焼成時や電極作製時の取扱
い環境における湿度の高低にかかわらず、安定した合成
材料、および電極性能を得ることができる。また、Ｍｇ
は焼結防止剤としての作用があるため、結晶粒の粗大化
を抑制できる。粗大な結晶粒ができると、前述の充電時
における膨張，収縮による構造ストレスを緩和できない
ために、容易に結晶粒に亀裂が生じ、寿命が短い。Ｍｇ
の置換はこうした粗大粒の生成を抑制できる。
【００５２】さらに、Ｍｎ，Ｃｏ，ＦｅはＮｉに比べて
酸化し難いため、これらのピラー効果により長寿命化が
図れる。Ｍｇ，Ｍｏ，Ｃｕ，Ａｌ，Ｃｓ，Ｓｉは正極活
物質の電気伝導性を高める作用があるため、充放電時に
おける過電圧を低下させることができる。
酸化し難いため、これらのピラー効果により長寿命化が
図れる。Ｍｇ，Ｍｏ，Ｃｕ，Ａｌ，Ｃｓ，Ｓｉは正極活
物質の電気伝導性を高める作用があるため、充放電時に
おける過電圧を低下させることができる。
【００５３】また、Ｂ，Ｐ，Ｓｉまイオン半径が小さい
ため、これらの置換により正極活物質の格子体積を収縮
させ、充電時の格子体積の膨張による崩壊を抑制して寿
命を延長させることができる。Ｃａ，Ｙ，Ｎｂ，Ａｌ，
Ｍｇ，Ｂ，Ｓｉは酸素放出能が低く、酸化物として安定
に存在するため、高温特性に優れ、かつ安定性を改善で
きる。また、Ｓｉ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｍｇ，Ｃａ，Ｂｉによ
る置換は結晶中で欠陥を生じやすいため、高容量化を図
れるほか、レート特性の改善にも効果がある。
ため、これらの置換により正極活物質の格子体積を収縮
させ、充電時の格子体積の膨張による崩壊を抑制して寿
命を延長させることができる。Ｃａ，Ｙ，Ｎｂ，Ａｌ，
Ｍｇ，Ｂ，Ｓｉは酸素放出能が低く、酸化物として安定
に存在するため、高温特性に優れ、かつ安定性を改善で
きる。また、Ｓｉ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｍｇ，Ｃａ，Ｂｉによ
る置換は結晶中で欠陥を生じやすいため、高容量化を図
れるほか、レート特性の改善にも効果がある。
【００５４】
（比較例１）正極材料の原料として、ＬｉＯＨ，Ｎｉ
(ＯＨ)2 中に１０原子％のＣｏを共沈させたＮｉ0.9Ｃ
ｏ0.1(ＯＨ)2 を用いて、ＬｉＮｉ0.9Ｃｏ0.1Ｏ2 の組
成となるように調製し、これらをＡｒ雰囲気中でボール
ミルを使用して室温で１５ｈ混合した。これを酸素雰囲
気中で１５０℃で１ｈ保持し、さらに４７０℃で２ｈ保
持した後、７２０℃で５０ｈ焼成して正極材料を得た。
Ｘ線回折の測定には気密チャンバー付の回転対陰極式試
料水平型Ｘ線回折装置（RINT2000型，リガク社製）を使
用した。試料をＡｒグローブボックス中でガラスホルダ
ーに取り付けて、空気との接触を避けるため表面をマイ
ラフィルムで覆った。これを、Ｂｅ窓を設けた気密チャ
ンバー内にセットし、Ｈｅガスを流しながら、空気中の
水分の影響を最小限に抑えて測定した。管電流２５０ｍ
Ａ，管電圧５０ｋＶ，ＣｕＫα線源を用い、２θが１５
〜９０deg.の範囲を、ステップ幅０.０１deg.，計測時
間0.5sec のステップスキャンで測定した。なお、２θ
の測定精度を上げるため、各試料毎に測定前にはｚ軸の
ポジショニングを行った。高い精度で格子定数を得るた
め、測定された格子定数とcos2θとの関数を最小二乗法
を使って近似し、精密な格子定数を求めた。Ｘ線回折の
測定結果より、得られた正極材料は六方晶で、α−Ｎａ
ＦｅＯ2 型の層状構造であることを確認した。図１にａ
軸格子定数，ｃ軸格子定数，格子体積を示す。
(ＯＨ)2 中に１０原子％のＣｏを共沈させたＮｉ0.9Ｃ
ｏ0.1(ＯＨ)2 を用いて、ＬｉＮｉ0.9Ｃｏ0.1Ｏ2 の組
成となるように調製し、これらをＡｒ雰囲気中でボール
ミルを使用して室温で１５ｈ混合した。これを酸素雰囲
気中で１５０℃で１ｈ保持し、さらに４７０℃で２ｈ保
持した後、７２０℃で５０ｈ焼成して正極材料を得た。
Ｘ線回折の測定には気密チャンバー付の回転対陰極式試
料水平型Ｘ線回折装置（RINT2000型，リガク社製）を使
用した。試料をＡｒグローブボックス中でガラスホルダ
ーに取り付けて、空気との接触を避けるため表面をマイ
ラフィルムで覆った。これを、Ｂｅ窓を設けた気密チャ
ンバー内にセットし、Ｈｅガスを流しながら、空気中の
水分の影響を最小限に抑えて測定した。管電流２５０ｍ
Ａ，管電圧５０ｋＶ，ＣｕＫα線源を用い、２θが１５
〜９０deg.の範囲を、ステップ幅０.０１deg.，計測時
間0.5sec のステップスキャンで測定した。なお、２θ
の測定精度を上げるため、各試料毎に測定前にはｚ軸の
ポジショニングを行った。高い精度で格子定数を得るた
め、測定された格子定数とcos2θとの関数を最小二乗法
を使って近似し、精密な格子定数を求めた。Ｘ線回折の
測定結果より、得られた正極材料は六方晶で、α−Ｎａ
ＦｅＯ2 型の層状構造であることを確認した。図１にａ
軸格子定数，ｃ軸格子定数，格子体積を示す。
【００５５】（比較例２）正極材料の原料として、Ｌｉ
ＯＨ，Ｎｉ(ＯＨ)2 中に１０原子％のＣｏと１原子％の
Ｍｇを共沈させたＮｉ0.9Ｃｏ0.1Ｍｇ0.01(ＯＨ)2 を用
いてＬｉＮｉ0.89Ｃｏ0.1Ｍｇ0.01Ｏ2の組成となるよう
に調製し、これらをＡｒ雰囲気中でボールミルを使用し
て室温で１５ｈ混合した。これを酸素雰囲気中で150℃
で１ｈ保持し、さらに４７０℃で２ｈ保持した後、７２
０℃で５０ｈ焼成して正極材料を得た。Ｘ線回折の測定
には気密チャンバー付の回転対陰極式試料水平型Ｘ線回
折装置（RINT2000型，リガク社製）を使用した。試料を
Ａｒグローブボックス中でガラスホルダーに取り付け
て、空気との接触を避けるため表面をマイラフィルムで
覆った。これを、Ｂｅ窓を設けた気密チャンバー内にセ
ットし、Ｈｅガスを流しながら、空気中の水分の影響を
最小限に抑えて測定した。管電流２５０ｍＡ，管電圧５
０ｋＶ，ＣｕＫα線源を用い、２θが１５〜９０deg.の
範囲を、ステップ幅０.０１deg.，計測時間０.５sec の
ステップスキャンで測定した。なお、２θの測定精度を
上げるため、各試料毎に測定前にはｚ軸のポジショニン
グを行った。高い精度で格子定数を得るため、測定され
た格子定数とcos2θとの関数を最小二乗法を使って近似
し、精密な格子定数を求めた。Ｘ線回折の測定結果よ
り、得られた正極材料は六方晶で、α−ＮａＦｅＯ2 型
の層状構造であることを確認した。図１にａ軸格子定
数，ｃ軸格子定数，格子体積を示す。比較例１と比較し
てａ軸格子定数，ｃ軸格子定数，格子体積いずれも大き
いことから、Ｎｉの位置にＭｇが置換している。
ＯＨ，Ｎｉ(ＯＨ)2 中に１０原子％のＣｏと１原子％の
Ｍｇを共沈させたＮｉ0.9Ｃｏ0.1Ｍｇ0.01(ＯＨ)2 を用
いてＬｉＮｉ0.89Ｃｏ0.1Ｍｇ0.01Ｏ2の組成となるよう
に調製し、これらをＡｒ雰囲気中でボールミルを使用し
て室温で１５ｈ混合した。これを酸素雰囲気中で150℃
で１ｈ保持し、さらに４７０℃で２ｈ保持した後、７２
０℃で５０ｈ焼成して正極材料を得た。Ｘ線回折の測定
には気密チャンバー付の回転対陰極式試料水平型Ｘ線回
折装置（RINT2000型，リガク社製）を使用した。試料を
Ａｒグローブボックス中でガラスホルダーに取り付け
て、空気との接触を避けるため表面をマイラフィルムで
覆った。これを、Ｂｅ窓を設けた気密チャンバー内にセ
ットし、Ｈｅガスを流しながら、空気中の水分の影響を
最小限に抑えて測定した。管電流２５０ｍＡ，管電圧５
０ｋＶ，ＣｕＫα線源を用い、２θが１５〜９０deg.の
範囲を、ステップ幅０.０１deg.，計測時間０.５sec の
ステップスキャンで測定した。なお、２θの測定精度を
上げるため、各試料毎に測定前にはｚ軸のポジショニン
グを行った。高い精度で格子定数を得るため、測定され
た格子定数とcos2θとの関数を最小二乗法を使って近似
し、精密な格子定数を求めた。Ｘ線回折の測定結果よ
り、得られた正極材料は六方晶で、α−ＮａＦｅＯ2 型
の層状構造であることを確認した。図１にａ軸格子定
数，ｃ軸格子定数，格子体積を示す。比較例１と比較し
てａ軸格子定数，ｃ軸格子定数，格子体積いずれも大き
いことから、Ｎｉの位置にＭｇが置換している。
【００５６】（実施例１）正極材料の原料として、Ｌｉ
ＯＨ，Ｎｉ(ＯＨ)2 中に１０原子％のＣｏを共沈させた
Ｎｉ0.9Ｃｏ0.1(ＯＨ)2 、及びＭｇ(ＮＯ)3 を用いてＬ
ｉＮｉ0.9Ｃｏ0.1Ｍｇ0.01Ｏ2 の組成となるように調製
し、これらをＡｒ雰囲気中でボールミルを使用して室温
で１５ｈ混合した。これを酸素雰囲気中で150℃で１ｈ
保持し、さらに４７０℃で２ｈ保持した後、７２０℃で
５０ｈ焼成して正極材料を得た。Ｘ線回折の測定には気
密チャンバー付の回転対陰極式試料水平型Ｘ線回折装置
（RINT2000型，リガク社製）を使用した。試料をＡｒグ
ローブボックス中でガラスホルダーに取り付けて、空気
との接触を避けるため表面をマイラフィルムで覆った。
これを、Ｂｅ窓を設けた気密チャンバー内にセットし、
Ｈｅガスを流しながら、空気中の水分の影響を最小限に
抑えて測定した。管電流２５０ｍＡ，管電圧５０ｋＶ，
ＣｕＫα線源を用い、２θが１５〜９０deg.の範囲を、
ステップ幅０.０１deg.，計測時間０.５sec のステップ
スキャンで測定した。なお、２θの測定精度を上げるた
め、各試料毎に測定前にはｚ軸のポジショニングを行っ
た。高い精度で格子定数を得るため、測定された格子定
数とcos2θとの関数を最小二乗法を使って近似し、精密
な格子定数を求めた。Ｘ線回折の測定結果より、得られ
た正極材料は六方晶で、α−ＮａＦｅＯ2 型の層状構造
であることを確認した。図１にａ軸格子定数，ｃ軸格子
定数，格子体積を示す。比較例１及び２と比較してａ軸
格子定数，ｃ軸格子定数，格子体積いずれも大きいこと
から、Ｌｉの位置にＭｇが置換している。
ＯＨ，Ｎｉ(ＯＨ)2 中に１０原子％のＣｏを共沈させた
Ｎｉ0.9Ｃｏ0.1(ＯＨ)2 、及びＭｇ(ＮＯ)3 を用いてＬ
ｉＮｉ0.9Ｃｏ0.1Ｍｇ0.01Ｏ2 の組成となるように調製
し、これらをＡｒ雰囲気中でボールミルを使用して室温
で１５ｈ混合した。これを酸素雰囲気中で150℃で１ｈ
保持し、さらに４７０℃で２ｈ保持した後、７２０℃で
５０ｈ焼成して正極材料を得た。Ｘ線回折の測定には気
密チャンバー付の回転対陰極式試料水平型Ｘ線回折装置
（RINT2000型，リガク社製）を使用した。試料をＡｒグ
ローブボックス中でガラスホルダーに取り付けて、空気
との接触を避けるため表面をマイラフィルムで覆った。
これを、Ｂｅ窓を設けた気密チャンバー内にセットし、
Ｈｅガスを流しながら、空気中の水分の影響を最小限に
抑えて測定した。管電流２５０ｍＡ，管電圧５０ｋＶ，
ＣｕＫα線源を用い、２θが１５〜９０deg.の範囲を、
ステップ幅０.０１deg.，計測時間０.５sec のステップ
スキャンで測定した。なお、２θの測定精度を上げるた
め、各試料毎に測定前にはｚ軸のポジショニングを行っ
た。高い精度で格子定数を得るため、測定された格子定
数とcos2θとの関数を最小二乗法を使って近似し、精密
な格子定数を求めた。Ｘ線回折の測定結果より、得られ
た正極材料は六方晶で、α−ＮａＦｅＯ2 型の層状構造
であることを確認した。図１にａ軸格子定数，ｃ軸格子
定数，格子体積を示す。比較例１及び２と比較してａ軸
格子定数，ｃ軸格子定数，格子体積いずれも大きいこと
から、Ｌｉの位置にＭｇが置換している。
【００５７】（実施例２）正極材料の原料として、Ｌｉ
ＯＨ，Ｎｉ(ＯＨ)2 中に１０原子％のＣｏを共沈させた
Ｎｉ0.9Ｃｏ0.1(ＯＨ)2 、及びＭｇ(ＳＨ)4 を用いてＬ
ｉＮｉ0.9Ｃｏ0.1Ｍｇ0.01Ｏ2 の組成となるように調製
し、これらをＡｒ雰囲気中でボールミルを使用して室温
で１５ｈ混合した。これを酸素雰囲気中で150℃で１ｈ
保持し、さらに４７０℃で２ｈ保持した後、７２０℃で
５０ｈ焼成して正極材料を得た。Ｘ線回折の測定には気
密チャンバー付の回転対陰極式試料水平型Ｘ線回折装置
（RINT2000型，リガク社製）を使用した。試料をＡｒグ
ローブボックス中でガラスホルダーに取り付けて、空気
との接触を避けるため表面をマイラフィルムで覆った。
これを、Ｂｅ窓を設けた気密チャンバー内にセットし、
Ｈｅガスを流しながら、空気中の水分の影響を最小限に
抑えて測定した。管電流２５０ｍＡ，管電圧５０ｋＶ，
ＣｕＫα線源を用い、２θが１５〜９０deg.の範囲を、
ステップ幅０.０１deg.，計測時間０.５sec のステップ
スキャンで測定した。なお、２θの測定精度を上げるた
め、各試料毎に測定前にはｚ軸のポジショニングを行っ
た。高い精度で格子定数を得るため、測定された格子定
数とcos2θとの関数を最小二乗法を使って近似し、精密
な格子定数を求めた。Ｘ線回折の測定結果より、得られ
た正極材料は六方晶で、α−ＮａＦｅＯ2 型の層状構造
であることを確認した。実施例１とほぼ同じａ軸格子定
数，ｃ軸格子定数，格子体積が得られたことから、Ｌｉ
の位置にＭｇが置換している。
ＯＨ，Ｎｉ(ＯＨ)2 中に１０原子％のＣｏを共沈させた
Ｎｉ0.9Ｃｏ0.1(ＯＨ)2 、及びＭｇ(ＳＨ)4 を用いてＬ
ｉＮｉ0.9Ｃｏ0.1Ｍｇ0.01Ｏ2 の組成となるように調製
し、これらをＡｒ雰囲気中でボールミルを使用して室温
で１５ｈ混合した。これを酸素雰囲気中で150℃で１ｈ
保持し、さらに４７０℃で２ｈ保持した後、７２０℃で
５０ｈ焼成して正極材料を得た。Ｘ線回折の測定には気
密チャンバー付の回転対陰極式試料水平型Ｘ線回折装置
（RINT2000型，リガク社製）を使用した。試料をＡｒグ
ローブボックス中でガラスホルダーに取り付けて、空気
との接触を避けるため表面をマイラフィルムで覆った。
これを、Ｂｅ窓を設けた気密チャンバー内にセットし、
Ｈｅガスを流しながら、空気中の水分の影響を最小限に
抑えて測定した。管電流２５０ｍＡ，管電圧５０ｋＶ，
ＣｕＫα線源を用い、２θが１５〜９０deg.の範囲を、
ステップ幅０.０１deg.，計測時間０.５sec のステップ
スキャンで測定した。なお、２θの測定精度を上げるた
め、各試料毎に測定前にはｚ軸のポジショニングを行っ
た。高い精度で格子定数を得るため、測定された格子定
数とcos2θとの関数を最小二乗法を使って近似し、精密
な格子定数を求めた。Ｘ線回折の測定結果より、得られ
た正極材料は六方晶で、α−ＮａＦｅＯ2 型の層状構造
であることを確認した。実施例１とほぼ同じａ軸格子定
数，ｃ軸格子定数，格子体積が得られたことから、Ｌｉ
の位置にＭｇが置換している。
【００５８】（比較例３）図２に示したセルを使って以
下の要領で電子伝導率を測定した。空気中の水分の影響
を避けるため、湿度３％のドライルーム内で、正極活物
質として比較例１及び２の材料とバインダーとしてポリ
フッ化ビニリデン粉末を９３：７の重量比で混合し、
４.７ton／cm2の圧力で直径１５mm，厚み０.３５mmのデ
ィスク状に加圧成型した。このディスクの両面をイオン
スパッター装置（Ｅ−１０３０型，日立社製）を用いて
Ｐｔ−Ｐｄを蒸着した。Ａｒガス圧は０.０２〜０.０４
torrで、放電電流は２０ｍＡ、放電時間は片面で１５分
である。ディスクの側面に付着した不要な蒸着部をエメ
リー紙を用いて取り除いて、正極ペレット２３とした
後、ディスクの両面にＡｇペースト２２を塗布し、さら
に端子２１として厚さ３３ミクロンの電解Ｃｕ箔を重ね
合わせ、ポリエチレンフィルムの絶縁膜２５で覆ったス
テンレス鋼板２４に挟んで０.５ton／cm2 の圧力を加え
てネジ止めした。これをポリエチレン膜でアルミ箔を被
覆したラミネートフィルム２６に二重にして包み、熱圧
着して気密性を確保した。測定温度は５０℃から液体窒
素温度（−１９６℃）の範囲であり、活物質内部まで均
一温度となるように１時間放置後の１ｋＨｚの交流抵抗
を測定した。図３に電子伝導率の温度依存性を示す。電
子伝導率は低温側ほど低く、−４０℃においては０.０
２〜０.１Ｓ／ｍと低い。また、電子伝導率σの温度Ｔ
に対する変化率δσ／δＴが、グラフには記載していな
いが、５０℃から−１９６℃の温度範囲において正であ
り、４０℃から−２０℃の温度範囲においても正であ
る。
下の要領で電子伝導率を測定した。空気中の水分の影響
を避けるため、湿度３％のドライルーム内で、正極活物
質として比較例１及び２の材料とバインダーとしてポリ
フッ化ビニリデン粉末を９３：７の重量比で混合し、
４.７ton／cm2の圧力で直径１５mm，厚み０.３５mmのデ
ィスク状に加圧成型した。このディスクの両面をイオン
スパッター装置（Ｅ−１０３０型，日立社製）を用いて
Ｐｔ−Ｐｄを蒸着した。Ａｒガス圧は０.０２〜０.０４
torrで、放電電流は２０ｍＡ、放電時間は片面で１５分
である。ディスクの側面に付着した不要な蒸着部をエメ
リー紙を用いて取り除いて、正極ペレット２３とした
後、ディスクの両面にＡｇペースト２２を塗布し、さら
に端子２１として厚さ３３ミクロンの電解Ｃｕ箔を重ね
合わせ、ポリエチレンフィルムの絶縁膜２５で覆ったス
テンレス鋼板２４に挟んで０.５ton／cm2 の圧力を加え
てネジ止めした。これをポリエチレン膜でアルミ箔を被
覆したラミネートフィルム２６に二重にして包み、熱圧
着して気密性を確保した。測定温度は５０℃から液体窒
素温度（−１９６℃）の範囲であり、活物質内部まで均
一温度となるように１時間放置後の１ｋＨｚの交流抵抗
を測定した。図３に電子伝導率の温度依存性を示す。電
子伝導率は低温側ほど低く、−４０℃においては０.０
２〜０.１Ｓ／ｍと低い。また、電子伝導率σの温度Ｔ
に対する変化率δσ／δＴが、グラフには記載していな
いが、５０℃から−１９６℃の温度範囲において正であ
り、４０℃から−２０℃の温度範囲においても正であ
る。
【００５９】（実施例３）図２に示したセルを使って以
下の要領で電子伝導率を測定した。空気中の水分の影響
を避けるため、湿度３％のドライルーム内で、正極活物
質として実施例１の材料とバインダーとしてポリフッ化
ビニリデン粉末を９３：７の重量比で混合し、４.７ton
／cm2の圧力で直径１５mm，厚み０.３５mmのディスク状
に加圧成型した。このディスクの両面をイオンスパッタ
ー装置(Ｅ−１０３０型，日立社製)を用いてＰｔ−Ｐｄ
を蒸着した。Ａｒガス圧は０.０２〜０.０４torrで、放
電電流は２０ｍＡ、放電時間は片面で１５分である。デ
ィスクの側面に付着した不要な蒸着部をエメリー紙を用
いて取り除いて、正極ペレット２３とした後、ディスク
の両面にＡｇペースト２２を塗布し、さらに端子２１と
して厚さ３３ミクロンの電解Ｃｕ箔を重ね合わせ、ポリ
エチレンフィルムの絶縁膜２５で覆ったステンレス鋼板
２４に挟んで０.５ton／cm2 の圧力を加えてネジ止めし
た。これをポリエチレン膜でアルミ箔を被覆したラミネ
ートフィルム２６に二重にして包み、熱圧着して気密性
を確保した。測定温度は５０℃から液体窒素温度（−１
９６℃）の範囲であり、活物質内部まで均一温度となる
ように１時間放置後の１ｋＨｚの交流抵抗を測定した。
図３に電子伝導率の温度依存性を示す。電子伝導率は低
温側ほど高く、−４０℃においては１０００Ｓ／ｍ以上
と高い。また、電子伝導率σの温度Ｔに対する変化率δ
σ／δＴが、５０℃から−１９６℃の温度範囲において
負であり、４０℃から−２０℃の温度範囲においても負
である。
下の要領で電子伝導率を測定した。空気中の水分の影響
を避けるため、湿度３％のドライルーム内で、正極活物
質として実施例１の材料とバインダーとしてポリフッ化
ビニリデン粉末を９３：７の重量比で混合し、４.７ton
／cm2の圧力で直径１５mm，厚み０.３５mmのディスク状
に加圧成型した。このディスクの両面をイオンスパッタ
ー装置(Ｅ−１０３０型，日立社製)を用いてＰｔ−Ｐｄ
を蒸着した。Ａｒガス圧は０.０２〜０.０４torrで、放
電電流は２０ｍＡ、放電時間は片面で１５分である。デ
ィスクの側面に付着した不要な蒸着部をエメリー紙を用
いて取り除いて、正極ペレット２３とした後、ディスク
の両面にＡｇペースト２２を塗布し、さらに端子２１と
して厚さ３３ミクロンの電解Ｃｕ箔を重ね合わせ、ポリ
エチレンフィルムの絶縁膜２５で覆ったステンレス鋼板
２４に挟んで０.５ton／cm2 の圧力を加えてネジ止めし
た。これをポリエチレン膜でアルミ箔を被覆したラミネ
ートフィルム２６に二重にして包み、熱圧着して気密性
を確保した。測定温度は５０℃から液体窒素温度（−１
９６℃）の範囲であり、活物質内部まで均一温度となる
ように１時間放置後の１ｋＨｚの交流抵抗を測定した。
図３に電子伝導率の温度依存性を示す。電子伝導率は低
温側ほど高く、−４０℃においては１０００Ｓ／ｍ以上
と高い。また、電子伝導率σの温度Ｔに対する変化率δ
σ／δＴが、５０℃から−１９６℃の温度範囲において
負であり、４０℃から−２０℃の温度範囲においても負
である。
【００６０】（実施例４）正極活物質として実施例１の
材料を使用しこれと、バインダー、及び導電剤を８５：
５：１０の重量比で混合し、得られた合剤を厚さ２０μ
ｍの硬質化処理アルミニウム箔に塗布した。導電剤には
比表面積が２７０ｍ2／ｇ の人造黒鉛を用いた。バイン
ダーにはポリフッ化ビニリデンを使用し、Ｎ−メチル−
２−ピロリドン（ＮＭＰ）にＰＶＤＦを溶解させた溶液
を用いて正極活物質と導電剤の混合物に添加した。塗布
後の電極を、８０℃で２時間乾燥してＮＭＰを揮発させ
た後、１.５ton／cm2 の圧力でプレスし、真空中１２０
℃で１６時間乾燥した。電極面積は１.０cm×１.０cm
で、合剤密度は２.８〜３.１ｇ／cm3の範囲であり、こ
の時の活物質重量は約２０mgである。
材料を使用しこれと、バインダー、及び導電剤を８５：
５：１０の重量比で混合し、得られた合剤を厚さ２０μ
ｍの硬質化処理アルミニウム箔に塗布した。導電剤には
比表面積が２７０ｍ2／ｇ の人造黒鉛を用いた。バイン
ダーにはポリフッ化ビニリデンを使用し、Ｎ−メチル−
２−ピロリドン（ＮＭＰ）にＰＶＤＦを溶解させた溶液
を用いて正極活物質と導電剤の混合物に添加した。塗布
後の電極を、８０℃で２時間乾燥してＮＭＰを揮発させ
た後、１.５ton／cm2 の圧力でプレスし、真空中１２０
℃で１６時間乾燥した。電極面積は１.０cm×１.０cm
で、合剤密度は２.８〜３.１ｇ／cm3の範囲であり、こ
の時の活物質重量は約２０mgである。
【００６１】充放電試験は図４に示した構成でステンレ
ス鋼板４５により両面からネジ止めされたセルをガラス
容器４７に設置して行った。セルは、露点が−６７℃以
下のＡｒグローブボックス中で、ステンレス鋼板（SUS3
04）４５，セパレータ（ポリエチレン製微孔膜）４１，
対極(Ｌｉ金属）４６，セパレータ４１，参照極(Ｌｉ金
属）４３，セパレータ４１，正極４４，セパレータ４
１，ステンレス鋼板４５の順に積層し、ネジ止めした
後、端子４８を接続してガラス容器４７内に収納した。
セパレータ４１と正極４４は予め電解液４２を充分に含
浸させた。電解液４２としては、六フッ化リン酸リチウ
ムと体積比１：２のエチレンカーボネートとジメチルカ
ーボネートの混合溶媒によって、ＬｉＰＦ6 の濃度が１
Ｍの溶液となるように調製したものを使用した。電流密
度０.５５ｍＡ／cm2の定電流で正極活物質１ｇに対して
一定の容量（５０，１００，１５０，２００,２２０,２
５０ｍＡｈ／ｇ，２７４ｍＡｈ／ｇ）まで充電し、１時
間休止後、電極を取り出して、１，２−ジメトキシエタ
ン中で１０分間洗浄後、風乾したものを使用して、Ｘ線
回折を測定した。図５にｃ軸格子定数の変化を、図６に
ａ軸格子定数に対するｃ軸格子定数（ｃ／ａ）の変化を
示す。
ス鋼板４５により両面からネジ止めされたセルをガラス
容器４７に設置して行った。セルは、露点が−６７℃以
下のＡｒグローブボックス中で、ステンレス鋼板（SUS3
04）４５，セパレータ（ポリエチレン製微孔膜）４１，
対極(Ｌｉ金属）４６，セパレータ４１，参照極(Ｌｉ金
属）４３，セパレータ４１，正極４４，セパレータ４
１，ステンレス鋼板４５の順に積層し、ネジ止めした
後、端子４８を接続してガラス容器４７内に収納した。
セパレータ４１と正極４４は予め電解液４２を充分に含
浸させた。電解液４２としては、六フッ化リン酸リチウ
ムと体積比１：２のエチレンカーボネートとジメチルカ
ーボネートの混合溶媒によって、ＬｉＰＦ6 の濃度が１
Ｍの溶液となるように調製したものを使用した。電流密
度０.５５ｍＡ／cm2の定電流で正極活物質１ｇに対して
一定の容量（５０，１００，１５０，２００,２２０,２
５０ｍＡｈ／ｇ，２７４ｍＡｈ／ｇ）まで充電し、１時
間休止後、電極を取り出して、１，２−ジメトキシエタ
ン中で１０分間洗浄後、風乾したものを使用して、Ｘ線
回折を測定した。図５にｃ軸格子定数の変化を、図６に
ａ軸格子定数に対するｃ軸格子定数（ｃ／ａ）の変化を
示す。
【００６２】一方、正極材料として実施例１の材料を使
用し、導電剤として黒鉛を結着剤としてポリフッ化ビニ
リデンを重量比で８８：７：５となるように秤量，らい
かい機で３０分混練後、厚さ２０μのアルミ箔の両面に
塗布した。
用し、導電剤として黒鉛を結着剤としてポリフッ化ビニ
リデンを重量比で８８：７：５となるように秤量，らい
かい機で３０分混練後、厚さ２０μのアルミ箔の両面に
塗布した。
【００６３】負極材料として人造黒鉛を９３重量％，結
着剤としてポリフッ化ビニリデンを７重量％調製した合
剤を用い、厚さ３０μの銅箔の両面に塗布した。正負両
極はプレス機で圧延成型し、端子をスポット溶接した後
１５０℃で５時間真空乾燥した。図７に本実施例による
電池構造の一例を示す。微多孔性ポリプロピレン製セパ
レータ７１を介して正極７２と負極７３を積層し、これ
を渦巻状に捲回し、アルミ製の電池缶７４に挿入した。
電池缶７４内部の上下にはそれぞれの電極が電池缶７４
あるいは電池内蓋７５に接触してショートすることがな
いように絶縁性のフィルム（インシュレータ）７８を設
置してある。負極端子７６は電池缶７４に、正極端子７
７は電池内蓋７５に溶接した。また、電池内蓋７５には
安全弁（電流遮断弁）７９が接続され、１０気圧以上の
内圧上昇によって安全弁（電流遮断弁）７９が変形し両
者の電気的接触が断たれるようになっている。電解液に
は１mol のＬｉＰＦ6 を１リットルのエチレンカーボネ
ートとジエチルカーボネートの混合溶液に溶解したもの
を使用し、電池缶７４内に注液した。電池蓋を電池缶に
取り付けて直径１４mm，高さ５０mmの１４００ｍＡｈ容
量の円筒型電池を作製した。電池は１４００ｍＡで４.
２Ｖ まで定電流で充電後、４.２Ｖ で３時間定電圧充
電し、１４００ｍＡで２.７Ｖ まで放電する充放電を数
回繰り返し行い、１４００ｍＡで４.２Ｖ まで充電し、
これを電池容量の１００％を充電した状態として、正極
を取り出して１，２−ジメトキシエタン中で１０分間洗
浄後、発光分光分析法(ＩＣＰ）によりＬｉ量を求め
た。さらに、１４００ｍＡで２.７Ｖまで放電し、これ
を電池容量の１００％を放電した状態として、正極を取
り出して１，２−ジメトキシエタン中で１０分間洗浄
後、発光分光分析法（ＩＣＰ）によりＬｉ量を求めた。
これにより、電池作動領域を確認したところ、ＬｉがＭ
ｅ１モルに対して０.８７モル(Ｌｉの脱離量Ｘでは０.
１２モル)から０.１９（Ｌｉの脱離量Ｘでは０.８０モ
ル）までの領域であった。
着剤としてポリフッ化ビニリデンを７重量％調製した合
剤を用い、厚さ３０μの銅箔の両面に塗布した。正負両
極はプレス機で圧延成型し、端子をスポット溶接した後
１５０℃で５時間真空乾燥した。図７に本実施例による
電池構造の一例を示す。微多孔性ポリプロピレン製セパ
レータ７１を介して正極７２と負極７３を積層し、これ
を渦巻状に捲回し、アルミ製の電池缶７４に挿入した。
電池缶７４内部の上下にはそれぞれの電極が電池缶７４
あるいは電池内蓋７５に接触してショートすることがな
いように絶縁性のフィルム（インシュレータ）７８を設
置してある。負極端子７６は電池缶７４に、正極端子７
７は電池内蓋７５に溶接した。また、電池内蓋７５には
安全弁（電流遮断弁）７９が接続され、１０気圧以上の
内圧上昇によって安全弁（電流遮断弁）７９が変形し両
者の電気的接触が断たれるようになっている。電解液に
は１mol のＬｉＰＦ6 を１リットルのエチレンカーボネ
ートとジエチルカーボネートの混合溶液に溶解したもの
を使用し、電池缶７４内に注液した。電池蓋を電池缶に
取り付けて直径１４mm，高さ５０mmの１４００ｍＡｈ容
量の円筒型電池を作製した。電池は１４００ｍＡで４.
２Ｖ まで定電流で充電後、４.２Ｖ で３時間定電圧充
電し、１４００ｍＡで２.７Ｖ まで放電する充放電を数
回繰り返し行い、１４００ｍＡで４.２Ｖ まで充電し、
これを電池容量の１００％を充電した状態として、正極
を取り出して１，２−ジメトキシエタン中で１０分間洗
浄後、発光分光分析法(ＩＣＰ）によりＬｉ量を求め
た。さらに、１４００ｍＡで２.７Ｖまで放電し、これ
を電池容量の１００％を放電した状態として、正極を取
り出して１，２−ジメトキシエタン中で１０分間洗浄
後、発光分光分析法（ＩＣＰ）によりＬｉ量を求めた。
これにより、電池作動領域を確認したところ、ＬｉがＭ
ｅ１モルに対して０.８７モル(Ｌｉの脱離量Ｘでは０.
１２モル)から０.１９（Ｌｉの脱離量Ｘでは０.８０モ
ル）までの領域であった。
【００６４】図５より、電池容量の１００％を充電した
状態から、電池容量の１００％を放電した状態に至るま
でのｃ軸格子定数の最大値ｃ１maxと最小値ｃ１minとの
変化率（ｃ１max−ｃ１min）／ｃ１minを求めると、そ
の値は０.０２と小さい。また、Ｌｉ0.5ＭｅＯ2のｃ軸
格子定数の最大値ｃ２max と、Ｌｉ0.2ＭｅＯ2のｃ軸格
子定数の最小値ｃ２minとの変化率（ｃ２max−ｃ２min)
／ｃ２minも０.０１と小さい。図６より、Ｌｉ0.5Ｍｅ
Ｏ2のａ軸格子定数ａ１に対するｃ軸格子定数ｃ１の割
合の最大値（ｃ１／ａ１)maxと、Ｌｉ0.2ＭｅＯ2のａ軸
格子定数ａ２に対するｃ軸格子定数ｃ２の割合の最小値
（ｃ２／ａ２)minとの差も０.１ の範囲内にある。
状態から、電池容量の１００％を放電した状態に至るま
でのｃ軸格子定数の最大値ｃ１maxと最小値ｃ１minとの
変化率（ｃ１max−ｃ１min）／ｃ１minを求めると、そ
の値は０.０２と小さい。また、Ｌｉ0.5ＭｅＯ2のｃ軸
格子定数の最大値ｃ２max と、Ｌｉ0.2ＭｅＯ2のｃ軸格
子定数の最小値ｃ２minとの変化率（ｃ２max−ｃ２min)
／ｃ２minも０.０１と小さい。図６より、Ｌｉ0.5Ｍｅ
Ｏ2のａ軸格子定数ａ１に対するｃ軸格子定数ｃ１の割
合の最大値（ｃ１／ａ１)maxと、Ｌｉ0.2ＭｅＯ2のａ軸
格子定数ａ２に対するｃ軸格子定数ｃ２の割合の最小値
（ｃ２／ａ２)minとの差も０.１ の範囲内にある。
【００６５】（比較例４）正極活物質として比較例１及
び２の材料を使用し、実施例４と同様にしてＸ線回折を
測定した。図８に比較例１の材料を使用した場合のｃ軸
格子定数の変化を、図９にａ軸格子定数に対するｃ軸格
子定数（ｃ／ａ）の変化を示す。また、図１０に比較例
２の材料を使用した場合のｃ軸格子定数の変化を、図１
１にａ軸格子定数に対するｃ軸格子定数（ｃ／ａ）の変
化を示す。
び２の材料を使用し、実施例４と同様にしてＸ線回折を
測定した。図８に比較例１の材料を使用した場合のｃ軸
格子定数の変化を、図９にａ軸格子定数に対するｃ軸格
子定数（ｃ／ａ）の変化を示す。また、図１０に比較例
２の材料を使用した場合のｃ軸格子定数の変化を、図１
１にａ軸格子定数に対するｃ軸格子定数（ｃ／ａ）の変
化を示す。
【００６６】一方、正極材料として比較例１及び２の材
料を使用し、導電剤として黒鉛を結着剤としてポリフッ
化ビニリデンを重量比で８８：７：５となるように秤
量，らいかい機で３０分混練後、厚さ２０μのアルミ箔
の両面に塗布した。
料を使用し、導電剤として黒鉛を結着剤としてポリフッ
化ビニリデンを重量比で８８：７：５となるように秤
量，らいかい機で３０分混練後、厚さ２０μのアルミ箔
の両面に塗布した。
【００６７】負極材料として人造黒鉛を９３重量％，結
着剤としてポリフッ化ビニリデンを７重量％調製した合
剤を用い、厚さ３０μの銅箔の両面に塗布した。正負両
極はプレス機で圧延成型し、端子をスポット溶接した後
１５０℃で５時間真空乾燥した。実施例４と同様にして
微多孔性ポリプロピレン製セパレータ７１を介して正極
７２と負極７３を積層し、これを渦巻状に捲回し、アル
ミ製の電池缶７４に挿入した。負極端子７６は電池缶７
４に正極端子７７は電池内蓋７５に溶接した。電解液に
は１mol のＬｉＰＦ6 を１リットルのエチレンカーボネ
ートとジエチルカーボネートの混合溶液に溶解したもの
を使用し、電池缶７４内に注液した。電池蓋を電池缶に
取り付けて実施例４と同様の直径１４mm，高さ５０mmの
１４００ｍＡｈ容量の円筒型電池を作製した。電池は１
４００ｍＡで４.２Ｖ まで定電流で充電後、４.２Ｖ で
３時間定電圧充電し、１４００ｍＡで２.７Ｖ まで放電
する充放電を数回繰り返し行い、１４００ｍＡで４.２
Ｖ まで充電し、これを電池容量の１００％を充電した
状態として、正極を取り出して１，２−ジメトキシエタ
ン中で１０分間洗浄後、発光分光分析法（ＩＣＰ）によ
りＬｉ量を求めた。さらに、１４００ｍＡで２.７Ｖ ま
で放電し、これを電池容量の１００％を放電した状態と
して、正極を取り出して１，２−ジメトキシエタン中で
１０分間洗浄後、発光分光分析法（ＩＣＰ）によりＬｉ
量を求めた。これにより、電池作動領域を確認したとこ
ろ、比較例１の材料ではＬｉがＭｅ１モルに対して０.
８９ モル（Ｌｉの脱離量Ｘでは０.１１モル）から０.
２２(Ｌｉの脱離量Ｘでは０.７８モル）までの領域であ
り、さらに、ＬｉがＭｅ１モルに対して０.３０モル(Ｌ
ｉの脱離量Ｘでは０.７０モル)よりも減少すると六方晶
が２相に分離した。比較例２の材料ではＬｉがＭｅ１モ
ルに対して０.９０モル（Ｌｉの脱離量Ｘでは０.１０モ
ル）から０.２３（Ｌｉの脱離量Ｘでは０.７７モル）ま
での領域であった。
着剤としてポリフッ化ビニリデンを７重量％調製した合
剤を用い、厚さ３０μの銅箔の両面に塗布した。正負両
極はプレス機で圧延成型し、端子をスポット溶接した後
１５０℃で５時間真空乾燥した。実施例４と同様にして
微多孔性ポリプロピレン製セパレータ７１を介して正極
７２と負極７３を積層し、これを渦巻状に捲回し、アル
ミ製の電池缶７４に挿入した。負極端子７６は電池缶７
４に正極端子７７は電池内蓋７５に溶接した。電解液に
は１mol のＬｉＰＦ6 を１リットルのエチレンカーボネ
ートとジエチルカーボネートの混合溶液に溶解したもの
を使用し、電池缶７４内に注液した。電池蓋を電池缶に
取り付けて実施例４と同様の直径１４mm，高さ５０mmの
１４００ｍＡｈ容量の円筒型電池を作製した。電池は１
４００ｍＡで４.２Ｖ まで定電流で充電後、４.２Ｖ で
３時間定電圧充電し、１４００ｍＡで２.７Ｖ まで放電
する充放電を数回繰り返し行い、１４００ｍＡで４.２
Ｖ まで充電し、これを電池容量の１００％を充電した
状態として、正極を取り出して１，２−ジメトキシエタ
ン中で１０分間洗浄後、発光分光分析法（ＩＣＰ）によ
りＬｉ量を求めた。さらに、１４００ｍＡで２.７Ｖ ま
で放電し、これを電池容量の１００％を放電した状態と
して、正極を取り出して１，２−ジメトキシエタン中で
１０分間洗浄後、発光分光分析法（ＩＣＰ）によりＬｉ
量を求めた。これにより、電池作動領域を確認したとこ
ろ、比較例１の材料ではＬｉがＭｅ１モルに対して０.
８９ モル（Ｌｉの脱離量Ｘでは０.１１モル）から０.
２２(Ｌｉの脱離量Ｘでは０.７８モル）までの領域であ
り、さらに、ＬｉがＭｅ１モルに対して０.３０モル(Ｌ
ｉの脱離量Ｘでは０.７０モル)よりも減少すると六方晶
が２相に分離した。比較例２の材料ではＬｉがＭｅ１モ
ルに対して０.９０モル（Ｌｉの脱離量Ｘでは０.１０モ
ル）から０.２３（Ｌｉの脱離量Ｘでは０.７７モル）ま
での領域であった。
【００６８】図８及び図１０より、電池容量の１００％
を充電した状態から、電池容量の１００％を放電した状
態に至るまでのｃ軸格子定数の最大値ｃ１maxと最小値
ｃ１minとの変化率(ｃ１max−ｃ１min)／ｃ１minが、
０.０３９〜０.０５０と大きい。また、Ｌｉ0.5ＭｅＯ2
のｃ軸格子定数の最大値ｃ２maxと、Ｌi0.2ＭｅＯ2のｃ
軸格子定数の最小値ｃ２minとの変化率(ｃ２max−ｃ２
min)／ｃ２minも０.０４０〜０.０５８と大きい。図９
及び図１１より、Ｌｉ0.5ＭｅＯ2のａ軸格子定数ａ１に
対するｃ軸格子定数ｃ１の割合の最大値（ｃ１／ａ１)
maxと、Ｌｉ0.2ＭｅＯ2のａ軸格子定数ａ２に対するｃ
軸格子定数ｃ２の割合の最小値（ｃ２／ａ２)minとの差
も０.２０〜０.２７と大きい。
を充電した状態から、電池容量の１００％を放電した状
態に至るまでのｃ軸格子定数の最大値ｃ１maxと最小値
ｃ１minとの変化率(ｃ１max−ｃ１min)／ｃ１minが、
０.０３９〜０.０５０と大きい。また、Ｌｉ0.5ＭｅＯ2
のｃ軸格子定数の最大値ｃ２maxと、Ｌi0.2ＭｅＯ2のｃ
軸格子定数の最小値ｃ２minとの変化率(ｃ２max−ｃ２
min)／ｃ２minも０.０４０〜０.０５８と大きい。図９
及び図１１より、Ｌｉ0.5ＭｅＯ2のａ軸格子定数ａ１に
対するｃ軸格子定数ｃ１の割合の最大値（ｃ１／ａ１)
maxと、Ｌｉ0.2ＭｅＯ2のａ軸格子定数ａ２に対するｃ
軸格子定数ｃ２の割合の最小値（ｃ２／ａ２)minとの差
も０.２０〜０.２７と大きい。
【００６９】（実施例５）正極材料として表１から表８
に示した組成の材料を使用し、導電剤として黒鉛を結着
剤としてポリフッ化ビニリデンを重量比で８８：７：５
となるように秤量，らいかい機で３０分混練後、厚さ２
０μのアルミ箔の両面に塗布した。
に示した組成の材料を使用し、導電剤として黒鉛を結着
剤としてポリフッ化ビニリデンを重量比で８８：７：５
となるように秤量，らいかい機で３０分混練後、厚さ２
０μのアルミ箔の両面に塗布した。
【００７０】負極材料として人造黒鉛を９３重量％，結
着剤としてポリフッ化ビニリデンを７重量％調製した合
剤を用い、厚さ３０μの銅箔の両面に塗布した。正負両
極はプレス機で圧延成型し、端子をスポット溶接した後
１５０℃で５時間真空乾燥した。実施例４と同様にして
微多孔性ポリプロピレン製セパレータ７１を介して正極
７２と負極７３を積層し、これを渦巻状に捲回し、アル
ミ製の電池缶７４に挿入した。負極端子７６は電池缶７
４に、正極端子７７は電池内蓋７５に溶接した。電解液
には１mol のＬｉＰＦ6 を１リットルのエチレンカーボ
ネートとジエチルカーボネートの混合溶液に溶解したも
のを使用し、電池缶７４内に注液した。電池蓋を電池缶
に取り付けて実施例４と同様の直径１４mm，高さ５０mm
の１４００ｍＡｈ容量の円筒型電池を作製した。電池は
１４００ｍＡで４.２Ｖ まで定電流で充電後、４.２Ｖ
で３時間定電圧充電し、１４００ｍＡで２.７Ｖ まで放
電する充放電を５回繰り返し、５回目の放電容量を表１
に示した。サイクル寿命は５回目の放電容量を１００％
として７０％の容量に達した時のサイクル回数を調べた
ものであり、同じく表１に示す。レート特性では充電条
件に関しては1400ｍＡで４.２Ｖ まで定電流で充電後、
４.２Ｖ で３時間定電圧で充電し、放電条件に関しては
２８０ｍＡで２.７Ｖまで放電する０.２Ｃ放電と４２０
０ｍＡで２.７Ｖ まで放電する３Ｃ放電をそれぞれ行
い、０.２Ｃ 放電における容量を１００％として３Ｃ放
電における容量比を％で表１に表示した。また、過充電
試験では、２８００ｍＡの定電流で充電しつづけた場合
に発火する電池の割合を％で表１に示した。釘刺し試験
では１４００ｍＡで４.２Ｖ まで定電流で充電後、４.
２Ｖで３時間定電圧充電した電池を速さ５mm／secで釘
を電池に貫通させた場合に発火する電池の割合を％で表
１に示した。
着剤としてポリフッ化ビニリデンを７重量％調製した合
剤を用い、厚さ３０μの銅箔の両面に塗布した。正負両
極はプレス機で圧延成型し、端子をスポット溶接した後
１５０℃で５時間真空乾燥した。実施例４と同様にして
微多孔性ポリプロピレン製セパレータ７１を介して正極
７２と負極７３を積層し、これを渦巻状に捲回し、アル
ミ製の電池缶７４に挿入した。負極端子７６は電池缶７
４に、正極端子７７は電池内蓋７５に溶接した。電解液
には１mol のＬｉＰＦ6 を１リットルのエチレンカーボ
ネートとジエチルカーボネートの混合溶液に溶解したも
のを使用し、電池缶７４内に注液した。電池蓋を電池缶
に取り付けて実施例４と同様の直径１４mm，高さ５０mm
の１４００ｍＡｈ容量の円筒型電池を作製した。電池は
１４００ｍＡで４.２Ｖ まで定電流で充電後、４.２Ｖ
で３時間定電圧充電し、１４００ｍＡで２.７Ｖ まで放
電する充放電を５回繰り返し、５回目の放電容量を表１
に示した。サイクル寿命は５回目の放電容量を１００％
として７０％の容量に達した時のサイクル回数を調べた
ものであり、同じく表１に示す。レート特性では充電条
件に関しては1400ｍＡで４.２Ｖ まで定電流で充電後、
４.２Ｖ で３時間定電圧で充電し、放電条件に関しては
２８０ｍＡで２.７Ｖまで放電する０.２Ｃ放電と４２０
０ｍＡで２.７Ｖ まで放電する３Ｃ放電をそれぞれ行
い、０.２Ｃ 放電における容量を１００％として３Ｃ放
電における容量比を％で表１に表示した。また、過充電
試験では、２８００ｍＡの定電流で充電しつづけた場合
に発火する電池の割合を％で表１に示した。釘刺し試験
では１４００ｍＡで４.２Ｖ まで定電流で充電後、４.
２Ｖで３時間定電圧充電した電池を速さ５mm／secで釘
を電池に貫通させた場合に発火する電池の割合を％で表
１に示した。
【００７１】
【表１】
【００７２】
【表２】
【００７３】
【表３】
【００７４】
【表４】
【００７５】
【表５】
【００７６】
【表６】
【００７７】
【表７】
【００７８】
【表８】
【００７９】（比較例５）正極材料として前記表中に比
較例５として示す材料を使用し、導電剤として黒鉛を結
着剤としてポリフッ化ビニリデンを重量比で８８：７：
５となるように秤量，らいかい機で３０分混練後、厚さ
２０μのアルミ箔の両面に塗布した。負極材料として人
造黒鉛を９３重量％，結着剤としてポリフッ化ビニリデ
ンを７重量％調製した合剤を用い、厚さ３０μの銅箔の
両面に塗布した。
較例５として示す材料を使用し、導電剤として黒鉛を結
着剤としてポリフッ化ビニリデンを重量比で８８：７：
５となるように秤量，らいかい機で３０分混練後、厚さ
２０μのアルミ箔の両面に塗布した。負極材料として人
造黒鉛を９３重量％，結着剤としてポリフッ化ビニリデ
ンを７重量％調製した合剤を用い、厚さ３０μの銅箔の
両面に塗布した。
【００８０】実施例５と同様にして電池を作製した。容
量，寿命，レート特性，過充電試験，釘刺し試験を評価
した。結果を表２に示す。実施例５と比較して極端に低
い特性が存在する。
量，寿命，レート特性，過充電試験，釘刺し試験を評価
した。結果を表２に示す。実施例５と比較して極端に低
い特性が存在する。
【００８１】
【発明の効果】本発明によれば、二次電池用正極材料の
高容量化，長寿命化，レート特性や、高温特性，安全性
の改善の電池特性の一部又は全部の面で優れた特性を得
ることができる。
高容量化，長寿命化，レート特性や、高温特性，安全性
の改善の電池特性の一部又は全部の面で優れた特性を得
ることができる。
【図１】格子体積及び格子定数の変化を示す図である。
【図２】電子伝導率測定セルの概略図である。
【図３】伝導率の温度依存性を示す図である。
【図４】充放電試験セルの概略図である。
【図５】実施例１の正極材料を用いた実施例４のｃ軸格
子定数の変化を示す図である。
子定数の変化を示す図である。
【図６】実施例１の正極材料を用いた実施例４のｃ軸格
子定数／ａ軸格子定数比の変化を示す図である。
子定数／ａ軸格子定数比の変化を示す図である。
【図７】電池構造の一例を示す図である。
【図８】比較例１の正極材料を用いた比較例４のｃ軸格
子定数の変化を示す図である。
子定数の変化を示す図である。
【図９】比較例１の正極材料を用いた比較例４のｃ軸格
子定数／ａ軸格子定数の変化を示す図である。
子定数／ａ軸格子定数の変化を示す図である。
【図１０】比較例２の正極材料を用いた比較例４のｃ軸
格子定数の変化を示す図である。
格子定数の変化を示す図である。
【図１１】比較例２の正極材料を用いた比較例４のｃ軸
格子定数／ａ軸格子定数比の変化を示す図である。
格子定数／ａ軸格子定数比の変化を示す図である。
２１…端子、２２…Ａｇペースト、２３…正極ペレッ
ト、２４…ステンレス鋼板、２５…ポリエチレンフィル
ム、２６…ラミネートフィルム、４１，７１…セパレー
タ、４２…電解液、４３…参照極、４４，７２…正極、
４６…対極、７３…負極、７４…電池缶、７５…電池内
蓋、７６…負極端子、７７…正極端子、７８…フィル
ム、７９…安全弁。
ト、２４…ステンレス鋼板、２５…ポリエチレンフィル
ム、２６…ラミネートフィルム、４１，７１…セパレー
タ、４２…電解液、４３…参照極、４４，７２…正極、
４６…対極、７３…負極、７４…電池缶、７５…電池内
蓋、７６…負極端子、７７…正極端子、７８…フィル
ム、７９…安全弁。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｈ０１Ｍ 10/40 Ｈ０１Ｍ 10/40 Ｂ (72)発明者 村中 廉 茨城県日立市大みか町七丁目１番１号 株 式会社日立製作所日立研究所内 (72)発明者 小松 誼 茨城県日立市大みか町七丁目１番１号 株 式会社日立製作所日立研究所内 (72)発明者 山内 修子 茨城県日立市大みか町七丁目１番１号 株 式会社日立製作所日立研究所内
Claims (13)
- 【請求項１】負極，正極，リチウム塩を含む非水電解質
からなる可逆的に複数回の充放電が可能な電池におい
て、前記正極の活物質を構成する元素としてＬｉ，Ｏ，
Ｍｇを必須元素とし、かつ層状、もしくはジグザグ層状
のＬｉＭｅＯ2 構造を有し、かつＭｅがＭｎ，Ｃｏ，Ｎ
ｉ，Ｆｅから選ばれた少なくとも１種を含み、かつＬｉ
ＭｅＯ2 構造におけるＬｉ位置にＭｇが存在することを
特徴とする電池。 - 【請求項２】負極，正極，リチウム塩を含む非水電解質
からなる可逆的に複数回の充放電が可能な電池におい
て、前記正極の活物質を構成する元素としてＬｉ，Ｏ，
Ｍｇを必須元素とし、かつ層状、もしくはジグザグ層状
のＬｉＭｅＯ2 構造を有し、かつＭｅがＭｎ，Ｃｏ，Ｎ
ｉ，Ｆｅから選ばれた少なくとも１種を含み、かつ正極
活物質の−４０℃以下における電子伝導率が１Ｓ／ｍ以
上であり、好ましくは１００Ｓ／ｍ以上であることを特
徴とする電池。 - 【請求項３】正極活物質として、活物質の電子伝導率σ
の温度Ｔに対する変化率δσ／δＴが、５０℃から−１
９６℃の温度範囲において０もしくは負であり、好まし
くは４０℃から−２０℃の温度範囲において０もしくは
負であることを特徴とする請求項２記載の電池。 - 【請求項４】負極，正極，リチウム塩を含む非水電解質
からなる可逆的に複数回の充放電が可能な電池におい
て、前記正極の活物質を構成する元素としてＬｉ，Ｏ，
Ｍｇを必須元素とし、かつ層状、もしくはジグザグ層状
のＬｉＭｅＯ2 構造を有し、かつＭｅがＭｎ，Ｃｏ，Ｎ
ｉ，Ｆｅから選ばれた少なくとも１種を含み、かつ前記
正極活物質は、電池容量の１００％を充電した状態か
ら、電池容量の１００％を放電した状態に至るまでのｃ
軸格子定数の最大値ｃ１maxと最小値ｃ１minとの変化率
（ｃ１max−ｃ１min）／ｃ１minが、０.０３以下である
ことを特徴とする電池。 - 【請求項５】負極，正極，リチウム塩を含む非水電解質
からなる可逆的に複数回の充放電が可能な電池におい
て、前記正極の活物質を構成する元素としてＬｉ，Ｏ，
Ｍｇを必須元素とし、かつ層状、もしくはジグザグ層状
のＬｉＭｅＯ2 構造を有し、かつＭｅがＭｎ，Ｃｏ，Ｎ
ｉ，Ｆｅから選ばれた少なくとも１種を含み、かつ前記
正極活物質は、Ｌｉ0.5ＭｅＯ2 のｃ軸格子定数の最大
値ｃ２max と、 Ｌｉ0.2ＭｅＯ2のｃ軸格子定数
の最小値ｃ２minとの変化率(ｃ２max−ｃ２min)／ｃ２
minが、０.０１以下であることを特徴とする電池。 - 【請求項６】負極，正極，リチウム塩を含む非水電解質
からなる可逆的に複数回の充放電が可能な電池におい
て、前記正極の活物質を構成する元素としてＬｉ，Ｏ，
Ｍｇを必須元素とし、かつ層状、もしくはジグザグ層状
のＬｉＭｅＯ2 構造を有し、かつＭｅがＭｎ，Ｃｏ，Ｎ
ｉ，Ｆｅから選ばれた少なくとも１種を含み、かつ前記
正極活物質は、Ｌｉ0.5ＭｅＯ2のａ軸格子定数ａ１に対
するｃ軸格子定数ｃ１の割合の最大値（ｃ１／ａ１)max
と、Ｌｉ0.2ＭｅＯ2のａ軸格子定数ａ２に対するｃ軸格
子定数ｃ２の割合の最小値（ｃ２／ａ２)minとの差が、
０.１ 以内であることを特徴とする電池。 - 【請求項７】正極活物質として、一般式ＬｉwＭｇvＮｉ
xＭyＮzＯ2（但しＭはＭｎ，Ｃｏ，Ｆｅから選ばれた少
なくとも１種であり、ＮはＳｉ，Ａｌ，Ｃａ，Ｃｕ，
Ｐ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｍｏ，Ｎｂ，Ｙ，Ｂｉ，Ｂから選ばれ
た少なくとも１種を表わし、ｗ，ｖ，ｘ，ｙ，ｚはそれ
ぞれ０≦ｗ≦１.２，０.００１≦ｖ≦０.０２，０.５≦
ｘ＜０.８５，０.０５≦ｙ≦０.５，０≦ｚ≦０.２の数
を表わし、望ましくはｗ，ｖ，ｘ，ｙ，ｚはそれぞれ
０.２≦ｗ≦１.１５，０.００２≦ｖ≦０.０１５，０.
７≦ｘ＜０.８５，０.０５≦ｙ≦０.２５，０.０１≦ｚ
≦０.１５の範囲であり、さらに望ましくはｗ，ｖ，
ｘ，ｙ，ｚはそれぞれ０.２≦ｗ≦１.０５，０.００８
≦ｖ≦０.０１２，０.７５≦ｘ≦０.８２，０.０５≦ｙ
≦０.１５，０.０５≦ｚ≦０.１５の範囲）で示される
複合酸化物であることを特徴とする請求項１，２記載の
電池。 - 【請求項８】正極活物質として、一般式ＬｉwＭｇvＣｏ
xＮzＯ2（但し、ＮはＮｉ，Ｍｎ，Ｆｅ，Ｓｉ，Ａｌ，
Ｃａ，Ｃｕ，Ｐ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｍｏ，Ｎｂ，Ｙ，Ｂｉ，
Ｂから選ばれた少なくとも１種を表わし、ｗ，ｖ，ｘ，
ｚはそれぞれ０≦ｗ≦１.２,０.００１≦ｖ＜０.０２，
０.５≦ｘ＜０.８５，０≦ｚ≦０.５ の数を表わし、望
ましくはｗ，ｖ，ｘ，ｚはそれぞれ０.２≦ｗ≦１.１５
，０.００２≦ｖ≦０.０１５，０.７≦ｘ＜０.８５，
０.０１≦ｚ≦０.１５ の範囲であり、さらに望ましく
はｗ，ｖ，ｘ，ｚはそれぞれ０.２≦ｗ≦１.０５ ，０.
００８≦ｖ≦０.０１２，０.７５≦ｘ≦０.８２，０.０
５≦ｚ≦０.１５ の範囲）で示される複合酸化物である
ことを特徴とする請求項１，２記載の電池。 - 【請求項９】正極活物質として、一般式ＬｉwＭｇvＭｎ
xＮzＯ2（但し、ＮはＮｉ，Ｃｏ，Ｆｅ，Ｓｉ，Ａｌ，
Ｃａ，Ｃｕ，Ｐ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｍｏ，Ｎｂ，Ｙ，Ｂｉ，
Ｂから選ばれた少なくとも１種を表わし、ｗ，ｖ，ｘ，
ｚはそれぞれ０≦ｗ≦１.２,０.００１≦ｖ＜０.０２，
０.５≦ｘ＜０.８５，０≦ｚ≦０.５ の数を表わし、望
ましくはｗ，ｖ，ｘ，ｚはそれぞれ０.２≦ｗ≦１.１
５，０.００２≦ｖ≦０.０１５，０.７≦ｘ＜０.８５，
０.０１≦ｚ≦０.１５ の範囲であり、さらに望ましく
はｗ，ｖ，ｘ，ｚはそれぞれ０.２≦ｗ≦１.０５ ，０.
００８≦ｖ≦０.０１２，０.７５≦ｘ≦０.８２，０.０
５≦ｚ≦０.１５ の範囲）で示される複合酸化物である
ことを特徴とする請求項１，２記載の電池。 - 【請求項１０】正極活物質として、一般式ＬｉwＭｇvＦ
ｅxＮzＯ2（但し、ＮはＮｉ，Ｃｏ，Ｍｎ，Ｓｉ，Ａ
ｌ，Ｃａ，Ｃｕ，Ｐ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｍｏ，Ｎｂ，Ｙ，Ｂ
ｉ，Ｂから選ばれた少なくとも１種を表わし、ｗ，ｖ，
ｘ，ｚはそれぞれ０≦ｗ≦１.２,０.００１≦ｖ＜０.０
２，０.５≦ｘ＜０.８５，０≦ｚ≦０.５ の数を表わ
し、望ましくはｗ，ｖ，ｘ，ｚはそれぞれ０.２≦ｗ≦
１.１５，０.００２≦ｖ≦０.０１５，０.７≦ｘ＜０.
８５，０.０１≦ｚ≦０.１５ の範囲であり、さらに望
ましくはｗ，ｖ，ｘ，ｚはそれぞれ０.２≦ｗ≦１.０
５，０.００８≦ｖ≦０.０１２，０.７５≦ｘ≦０.８
２，０.０５≦ｚ≦０.１５ の範囲）で示される複合酸
化物であることを特徴とする請求項１，２記載の電池。 - 【請求項１１】負極活物質として、グラファイト，熱分
解グラファイト，炭素繊維，気相成長炭素質材料，ピッ
チ系炭素質材料，コークス系炭素質材料，フエノール系
炭素質材料，レーヨン系炭素質材料，ポリアクリロニト
リル系炭素質材料，ニードルコークス，ポリアクリロニ
トリル系炭素繊維，グラッシーカーボン，カーボンブラ
ック，フルフリルアルコール系炭素質材料，ポリパラフ
ェニレン等導電性材料からなる群より選ばれた低結晶性
炭素，高結晶性炭素のうちの少なくとも一つあるいはこ
れらを複数個組合せた炭素材料からなる群より選ばれた
少なくとも一つ以上のカーボン材料、および／または、
これらカーボン材料に、周期表IIIｂ ，IVｂ，Ｖｂ族原
子を含む酸化物またはカルコゲン化合物、これらの非晶
質材料を被覆、または融合させた材料からなる群より選
ばれた少なくとも一つ以上の複合材料、および／また
は、ポリアセン，ポリパラフェニレン，ポリアニリン，
ポリアセチレン，ジスルフィド化合物からなる群より選
ばれた少なくとも一つ以上の導電性高分子材料、および
／または、ＬｉxＦｅ2Ｏ3，ＬｉxＦe3Ｏ4，ＬixＷＯ2，
周期表IIIｂ ，IVｂ，Ｖｂ族原子を含む酸化物，カルコ
ゲン化合物、これらの非晶質材料からなる群より選ばれ
た少なくとも一つ以上の無機材料を用いる請求項１，２
に記載の電池。 - 【請求項１２】電解液として、プロピレンカーボネー
ト，プロピレンカーボネート誘導体，エチレンカーボネ
ート，ブチレンカーボネート，ビニレンカーボネート，
ガンマーブチロラクトン，ジメチルカーボネート，ジエ
チルカーボネート，メチルエチルカーボネート、１，２
−ジメトキシエタン、２−メチルテトラヒドロフラン，
ジメチルスルフォキシド、１，３−ジオキソラン，ホル
ムアミド，ジメチルホルムアミド，ジオキソラン，アセ
トニトリル，ニトロメタン，ギサンメチル，酢酸メチ
ル，プロピオン酸メチル，プロピオン酸エチル，リン酸
トリエステル，トリメトキシメタン，ジオキソラン誘導
体，ジエチルエーテル、１，３−プロパンサルトン，ス
ルホラン、３−メチル−２−オキサゾリジン，テトラヒ
ドロフラン，テトラヒドロフラン誘導体，ジオキソラ
ン、１，２−ジエトキシエタン、および／または、これ
らのハロゲン化物からなる群より選ばれた少なくとも一
つ以上の非水溶媒と、ＬｉＣｌＯ4 ，ＬｉＢＦ4 ，Ｌｉ
ＰＦ6 ，ＬｉＣＦ3ＳＯ3，ＬｉＣＦ3ＣＯ2，ＬｉＡｓＦ
6，ＬｉＳｂＦ6，ＬｉＢ10Ｃｌ10，ＬｉＡｌＣｌ4,Ｌｉ
Ｃｌ，ＬｉＢｒ，ＬｉＩ，低級脂肪族カルボン酸リチウ
ム，クロロボランリチウム，四フェニルホウ酸リチウム
からなる群より選ばれた少なくとも一つ以上のリチウム
塩との混合溶液、および／または、これらの混合溶液
と、ポリアクリロニトリル，ポリエチレンオキサイド，
ポリフッ化ビニリデン，ポリメタクリル酸メチル，ヘキ
サフロロプロピレンからなる群より選ばれた少なくとも
一つ以上のポリマとを混合したゲル状電解液を用いる請
求項１，２記載の電池。 - 【請求項１３】ノートパソコン，ペン入力パソコン，ポ
ケットパソコン，ノート型ワープロ，ポケットワープ
ロ，電子ブックプレーヤ，携帯電話，コードレスフォン
子機，ページャ，ハンディターミナル，携帯コピー，電
子手帳，電卓，液晶テレビ，電気シェーバ，電動工具，
電子翻訳機，自動車電話，トランシーバ，音声入力機
器，メモリカード，バックアップ電源，テープレコー
ダ，ラジオ，ヘッドホンステレオ，携帯プリンタ，ハン
ディクリーナ，ポータブルＣＤ，ビデオムービ，ナビゲ
ーションシステム，冷蔵庫，エアコン，テレビ，ステレ
オ，温水器，オーブン電子レンジ，食器洗い器，洗濯
機，乾燥器，ゲーム機器，照明機器，玩具，ロードコン
ディショナ，医療機器，自動車，電気自動車，ゴルフカ
ート，電動カート，電力貯蔵システムに使用する請求項
１，２記載の電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35435897A JP3624663B2 (ja) | 1996-12-24 | 1997-12-24 | 電池 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8-343041 | 1996-12-24 | ||
| JP34304196 | 1996-12-24 | ||
| JP35435897A JP3624663B2 (ja) | 1996-12-24 | 1997-12-24 | 電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10241691A true JPH10241691A (ja) | 1998-09-11 |
| JP3624663B2 JP3624663B2 (ja) | 2005-03-02 |
Family
ID=26577407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35435897A Expired - Fee Related JP3624663B2 (ja) | 1996-12-24 | 1997-12-24 | 電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3624663B2 (ja) |
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