JPH10241604A - 陰極線管用ガラスパネル - Google Patents
陰極線管用ガラスパネルInfo
- Publication number
- JPH10241604A JPH10241604A JP9044254A JP4425497A JPH10241604A JP H10241604 A JPH10241604 A JP H10241604A JP 9044254 A JP9044254 A JP 9044254A JP 4425497 A JP4425497 A JP 4425497A JP H10241604 A JPH10241604 A JP H10241604A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- face
- ray tube
- panel
- glass panel
- cathode ray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 17
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 12
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 235000012489 doughnuts Nutrition 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/86—Vessels; Containers; Vacuum locks
- H01J29/861—Vessels or containers characterised by the form or the structure thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2229/00—Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
- H01J2229/86—Vessels and containers
- H01J2229/8613—Faceplates
- H01J2229/8616—Faceplates characterised by shape
- H01J2229/862—Parameterised shape, e.g. expression, relationship or equation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2229/00—Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
- H01J2229/87—Means for avoiding vessel implosion
Landscapes
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】フェース面がほぼ平坦で、安全かつ軽量なガラ
スパネルを得る。 【解決手段】フェース部４外面の平均曲率半径Ｒの最小
値を２５０００〜５００００ｍｍとし、かつフェース外
表面部に絶対値が６〜３０ＭＰａの圧縮応力を有する強
化が施されている陰極線管用ガラスパネル１。
スパネルを得る。 【解決手段】フェース部４外面の平均曲率半径Ｒの最小
値を２５０００〜５００００ｍｍとし、かつフェース外
表面部に絶対値が６〜３０ＭＰａの圧縮応力を有する強
化が施されている陰極線管用ガラスパネル１。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は主にテレビジョンお
よび産業用表示装置として使用される陰極線管用ガラス
パネル、特にカラー陰極線管に適したガラスパネルに関
する。
よび産業用表示装置として使用される陰極線管用ガラス
パネル、特にカラー陰極線管に適したガラスパネルに関
する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、陰極線管は図３に示すように、
略矩形の画面９を表示するパネル１と漏斗状で偏向コイ
ルを装着するファンネル２および電子銃を格納するネッ
ク３からなるガラスバルブで構成されている。パネル１
は画面９を表示するフェース部４と、このフェース部に
略直角に設けられ側壁を形成するスカート部１０からな
っている。スカート部１０は図４に示すように、側壁で
最も外径が大きい最外径部５を挟んで前方と後方に傾斜
しており、最外径部５からフェース部側に位置する前方
傾斜部６とその反対側の後方傾斜部７を有する。
略矩形の画面９を表示するパネル１と漏斗状で偏向コイ
ルを装着するファンネル２および電子銃を格納するネッ
ク３からなるガラスバルブで構成されている。パネル１
は画面９を表示するフェース部４と、このフェース部に
略直角に設けられ側壁を形成するスカート部１０からな
っている。スカート部１０は図４に示すように、側壁で
最も外径が大きい最外径部５を挟んで前方と後方に傾斜
しており、最外径部５からフェース部側に位置する前方
傾斜部６とその反対側の後方傾斜部７を有する。
【０００３】陰極線管の内部は、電子線が蛍光膜に到達
するように高真空に保たれている。このため、内外圧差
によりガラスパネルには高い変形エネルギーが蓄積され
ており、かつ球殻とは異なる非対称構造であるため、一
旦、破壊に至った場合には構造全体が崩壊に至るような
大規模な破壊になることが多い。特に、陰極線管が機械
的衝撃を受けた場合には、爆縮現象と呼ばれる爆発的な
収縮現象が発生し、鋭利なガラス片が多量に飛散するこ
とがある。
するように高真空に保たれている。このため、内外圧差
によりガラスパネルには高い変形エネルギーが蓄積され
ており、かつ球殻とは異なる非対称構造であるため、一
旦、破壊に至った場合には構造全体が崩壊に至るような
大規模な破壊になることが多い。特に、陰極線管が機械
的衝撃を受けた場合には、爆縮現象と呼ばれる爆発的な
収縮現象が発生し、鋭利なガラス片が多量に飛散するこ
とがある。
【０００４】一般に、この爆縮現象を防止するため、ス
カート部１０の前方傾斜部６と後方傾斜部７の前記最外
径部５に近い部分に鋼鉄製の爆縮防止バンド８が装着さ
れる。爆縮防止バンド８の内周はパネル２の外周より小
さく設計されており、バンドが延ばされることにより、
側方からフェース部４を締め付ける。締め付けによる力
はフェース部４に圧縮力を発生させ、亀裂の発生および
伸展を抑制し、破壊を緩やかに進行させるとともに亀裂
で分断されたガラス片が離散しないよう働く。
カート部１０の前方傾斜部６と後方傾斜部７の前記最外
径部５に近い部分に鋼鉄製の爆縮防止バンド８が装着さ
れる。爆縮防止バンド８の内周はパネル２の外周より小
さく設計されており、バンドが延ばされることにより、
側方からフェース部４を締め付ける。締め付けによる力
はフェース部４に圧縮力を発生させ、亀裂の発生および
伸展を抑制し、破壊を緩やかに進行させるとともに亀裂
で分断されたガラス片が離散しないよう働く。
【０００５】また、陰極線管用ガラスパネルにおいて
は、衝撃力によるフェース部の曲げ変形を抑制し、フェ
ース部の剛性を高めるため一般にフェース部を湾曲させ
る。これは、フェース部が受けた機械的衝撃力をそのア
ーチ状の形状効果により、フェース面内の圧縮力に変換
させるためである。このアーチ状の形状効果は、後述す
るフェース部４の平均曲率半径Ｒが小さいほど効果が大
きい。
は、衝撃力によるフェース部の曲げ変形を抑制し、フェ
ース部の剛性を高めるため一般にフェース部を湾曲させ
る。これは、フェース部が受けた機械的衝撃力をそのア
ーチ状の形状効果により、フェース面内の圧縮力に変換
させるためである。このアーチ状の形状効果は、後述す
るフェース部４の平均曲率半径Ｒが小さいほど効果が大
きい。
【０００６】フェース部の剛性を高めるもう一つの方法
として、ガラスパネルの肉厚を増す方法がある。フェー
ス部中央部（フェース中央部）の肉厚またはフェース部
周辺部（フェース周辺部）の肉厚を厚くする方法であ
る。フェース中央部を厚くすることにより、フェース部
全体の剛性を高めうる。また、フェース周辺部は真空に
することにより高い応力が発生するが、応力の高いこの
部位の肉厚を厚くすることにより、同様にフェース部の
剛性を高めうる。
として、ガラスパネルの肉厚を増す方法がある。フェー
ス部中央部（フェース中央部）の肉厚またはフェース部
周辺部（フェース周辺部）の肉厚を厚くする方法であ
る。フェース中央部を厚くすることにより、フェース部
全体の剛性を高めうる。また、フェース周辺部は真空に
することにより高い応力が発生するが、応力の高いこの
部位の肉厚を厚くすることにより、同様にフェース部の
剛性を高めうる。
【０００７】一方、映像表示装置である陰極線管の画質
向上のために、種々の方策が採られる。フェース面が湾
曲していれば、そこに映し出される画像も湾曲するた
め、なるべく平坦なフェース部が好まれる。また、ガラ
スは光を一部吸収するので、画像がなるべく均一な明る
さになるようにするためには、フェース中央部とフェー
ス周辺部の肉厚の差を小さくすることが望まれる。
向上のために、種々の方策が採られる。フェース面が湾
曲していれば、そこに映し出される画像も湾曲するた
め、なるべく平坦なフェース部が好まれる。また、ガラ
スは光を一部吸収するので、画像がなるべく均一な明る
さになるようにするためには、フェース中央部とフェー
ス周辺部の肉厚の差を小さくすることが望まれる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来の陰極線管用ガラ
スパネルは、ガラスの剛性を高め安全性を確保するた
め、上記したようにフェース部を湾曲させたり、フェー
ス中央部またはフェース周辺部を厚くする設計がなされ
ていた。近年、性能向上により、ガラスパネルにも陰極
線管の視認性を高める機能を付与する要求が高まりつつ
ある。このため、フェース部４を平坦にし、フェース中
央部とフェース周辺部の肉厚の差を小さくするように要
求が高まってきた。ところが、ガラスの剛性を高め、安
全性を確保することと、フェース部４を平坦化し、肉厚
を小さくすることは相反する操作となる。画像の歪みを
最小にするためには、フェース部をほぼ平面にしなけれ
ばならないが、こうすれば剛性が低下するため爆縮を完
全に防止できなくなる。
スパネルは、ガラスの剛性を高め安全性を確保するた
め、上記したようにフェース部を湾曲させたり、フェー
ス中央部またはフェース周辺部を厚くする設計がなされ
ていた。近年、性能向上により、ガラスパネルにも陰極
線管の視認性を高める機能を付与する要求が高まりつつ
ある。このため、フェース部４を平坦にし、フェース中
央部とフェース周辺部の肉厚の差を小さくするように要
求が高まってきた。ところが、ガラスの剛性を高め、安
全性を確保することと、フェース部４を平坦化し、肉厚
を小さくすることは相反する操作となる。画像の歪みを
最小にするためには、フェース部をほぼ平面にしなけれ
ばならないが、こうすれば剛性が低下するため爆縮を完
全に防止できなくなる。
【０００９】また、フェース部の肉厚を増して爆縮を防
止する場合には、陰極線管の最大の欠点である重量を増
加させる。そして、フェース周辺部を厚くした場合には
フェース中央部に比べてフェース周辺部が暗くなる。
止する場合には、陰極線管の最大の欠点である重量を増
加させる。そして、フェース周辺部を厚くした場合には
フェース中央部に比べてフェース周辺部が暗くなる。
【００１０】本発明は、ガラスパネルの剛性を確保しな
がら、限界的なフェース部の平坦化により画像に歪みの
少ない、安全で見やすい軽量なガラスパネルを提供する
ことを課題としている。
がら、限界的なフェース部の平坦化により画像に歪みの
少ない、安全で見やすい軽量なガラスパネルを提供する
ことを課題としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、略矩形の画像
を表示するフェース部とこのフェース部に対し略直角に
配置され側壁を構成するスカート部を有する陰極線管用
ガラスパネルであって、該パネルの対角軸上の最外径Ｍ
が３６０ｍｍ以上、フェース中央部を通る任意の方位に
おけるフェース部外面の平均曲率半径Ｒの最小値が２５
０００〜５００００ｍｍであり、かつフェース外表面部
に絶対値が６〜３０ＭＰａの圧縮応力を有することを特
徴とする陰極線管用ガラスパネルを提供する。
を表示するフェース部とこのフェース部に対し略直角に
配置され側壁を構成するスカート部を有する陰極線管用
ガラスパネルであって、該パネルの対角軸上の最外径Ｍ
が３６０ｍｍ以上、フェース中央部を通る任意の方位に
おけるフェース部外面の平均曲率半径Ｒの最小値が２５
０００〜５００００ｍｍであり、かつフェース外表面部
に絶対値が６〜３０ＭＰａの圧縮応力を有することを特
徴とする陰極線管用ガラスパネルを提供する。
【００１２】さらに、フェース中央部の最小肉厚Ｔ（ｍ
ｍ）と前記対角軸上の最外径Ｍ（ｍｍ）とフェース部最
大肉厚Ｔ1 （ｍｍ）とが、３．０≦Ｔ−０．０１５Ｍ≦
５．５、かつ１＜Ｔ1 ／Ｔ＜１．２６なる関係を有する
上記陰極線管用ガラスパネルを提供する。
ｍ）と前記対角軸上の最外径Ｍ（ｍｍ）とフェース部最
大肉厚Ｔ1 （ｍｍ）とが、３．０≦Ｔ−０．０１５Ｍ≦
５．５、かつ１＜Ｔ1 ／Ｔ＜１．２６なる関係を有する
上記陰極線管用ガラスパネルを提供する。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に従
って説明する。図１は、本発明のガラスパネルの正面
図、図２はこのガラスパネルをフェース部外面の平均曲
率半径Ｒが最小になる方位に垂直な側面から見た側面図
である。
って説明する。図１は、本発明のガラスパネルの正面
図、図２はこのガラスパネルをフェース部外面の平均曲
率半径Ｒが最小になる方位に垂直な側面から見た側面図
である。
【００１４】本発明においてパネルは、対角軸上の最大
径Ｍが３６０ｍｍ以上の大型サイズのものが対象とな
る。これより小さいパネルは、設計においてその軽量化
が強く要請されず、強度および画像の歪みなどもそれほ
ど支障とならないからである。
径Ｍが３６０ｍｍ以上の大型サイズのものが対象とな
る。これより小さいパネルは、設計においてその軽量化
が強く要請されず、強度および画像の歪みなどもそれほ
ど支障とならないからである。
【００１５】本発明は、このような大型のパネルの軽量
化を図るために、フェース外表面部に絶対値が６〜３０
ＭＰａの圧縮応力となる強化を施している。この強化
は、例えば物理強化、すなわち成形後の冷却や徐冷の条
件を操作することなどにより得られる。また、フェース
外表面の圧縮応力に注目したのは、パネルの形状および
使用形態の面から特にその強度が重視されるからであ
る。
化を図るために、フェース外表面部に絶対値が６〜３０
ＭＰａの圧縮応力となる強化を施している。この強化
は、例えば物理強化、すなわち成形後の冷却や徐冷の条
件を操作することなどにより得られる。また、フェース
外表面の圧縮応力に注目したのは、パネルの形状および
使用形態の面から特にその強度が重視されるからであ
る。
【００１６】上記圧縮応力が６ＭＰａより小さいと、パ
ネルに所望の強度が得られず、それを補うにはフェース
部の肉厚を大きくする必要が生じ、軽量化が図れない。
３０ＭＰａを超える大きい圧縮応力になると、それに伴
い肉厚方向における中心層の引張応力が増大し、破壊時
の衝撃が大きくなる。ここで、一般にパネルのサイズが
大きくなるほど大きい強度が要求されるので、この応力
は大型のパネルほど大きくなるのが普通である。この場
合、通常は、フェース部の応力分布ができるだけ中央部
と周辺部とで均一になるように管理される。
ネルに所望の強度が得られず、それを補うにはフェース
部の肉厚を大きくする必要が生じ、軽量化が図れない。
３０ＭＰａを超える大きい圧縮応力になると、それに伴
い肉厚方向における中心層の引張応力が増大し、破壊時
の衝撃が大きくなる。ここで、一般にパネルのサイズが
大きくなるほど大きい強度が要求されるので、この応力
は大型のパネルほど大きくなるのが普通である。この場
合、通常は、フェース部の応力分布ができるだけ中央部
と周辺部とで均一になるように管理される。
【００１７】本発明において前記Ｒは、図１に示すよう
にフェース中央部を通る任意の方位θにおけるフェース
部外面の平均曲率半径である。したがって、Ｒはフェー
ス部の外面形状が球面の場合には、どの方位でも同じで
あるが、非球面のときには、θの位置によって変わる。
本発明は、これらＲの最小値を２５０００〜５００００
ｍｍの範囲で変更できる。
にフェース中央部を通る任意の方位θにおけるフェース
部外面の平均曲率半径である。したがって、Ｒはフェー
ス部の外面形状が球面の場合には、どの方位でも同じで
あるが、非球面のときには、θの位置によって変わる。
本発明は、これらＲの最小値を２５０００〜５００００
ｍｍの範囲で変更できる。
【００１８】Ｒが２５０００ｍｍより小さいと、フェー
ス部の湾曲が目視で簡単に判別できてしまい、フェース
部をできるだけ平面化して画像の歪みを最小にする目的
を達成できない。また、Ｒが５００００ｍｍより大きい
と、フェース部がほとんど平坦に近くなり、陰極線管の
状態において減圧されフェース部に外側から圧力が作用
したとき、アーチ状の形状効果が得られなくなるので、
フェース部の剛性が低下する。
ス部の湾曲が目視で簡単に判別できてしまい、フェース
部をできるだけ平面化して画像の歪みを最小にする目的
を達成できない。また、Ｒが５００００ｍｍより大きい
と、フェース部がほとんど平坦に近くなり、陰極線管の
状態において減圧されフェース部に外側から圧力が作用
したとき、アーチ状の形状効果が得られなくなるので、
フェース部の剛性が低下する。
【００１９】そこで、フェース部は少なくとも外側に凸
状の曲面であることが、パネルの設計において必須であ
り、本発明のような大型のパネルにおいては、この平均
曲率半径の最小値の上限が５００００ｍｍということで
ある。これにより、フェース面は少なくともある方位に
一定以上の曲率を有する一つの凸状曲面をなす。この凸
状曲面が円筒面である場合には、全体としては凸面を形
成しているが、その軸方向においては全くの平坦であり
曲率を有していない。
状の曲面であることが、パネルの設計において必須であ
り、本発明のような大型のパネルにおいては、この平均
曲率半径の最小値の上限が５００００ｍｍということで
ある。これにより、フェース面は少なくともある方位に
一定以上の曲率を有する一つの凸状曲面をなす。この凸
状曲面が円筒面である場合には、全体としては凸面を形
成しているが、その軸方向においては全くの平坦であり
曲率を有していない。
【００２０】本発明のパネルは、図２に示すようにフェ
ース中央部の肉厚をＴ（ｍｍ）、フェース周辺部（さら
に正確には画面周辺部）の最大肉厚をＴ1 （ｍｍ）、対
角軸上の最外径をＭ（ｍｍ）（図１参照）としたとき、
３≦Ｔ−０．０１５Ｍ≦５．５、１＜Ｔ1 ／Ｔ＜１．２
６の肉厚および寸法を有するのが好ましい。Ｔ1 は周辺
部の最大肉厚であるので、必ずしも平均曲率半径が最小
になる断面上になくてもよい。
ース中央部の肉厚をＴ（ｍｍ）、フェース周辺部（さら
に正確には画面周辺部）の最大肉厚をＴ1 （ｍｍ）、対
角軸上の最外径をＭ（ｍｍ）（図１参照）としたとき、
３≦Ｔ−０．０１５Ｍ≦５．５、１＜Ｔ1 ／Ｔ＜１．２
６の肉厚および寸法を有するのが好ましい。Ｔ1 は周辺
部の最大肉厚であるので、必ずしも平均曲率半径が最小
になる断面上になくてもよい。
【００２１】Ｔ−０．０１５Ｍ＜３であると、フェース
部外面を前記したような凸状の曲面形状にし、かつ前記
圧縮応力値としても強度を充分に確保できない。一方、
Ｔ−０．０１５Ｍ＞５．５であると、強度は確保できて
も重いパネルとなる。
部外面を前記したような凸状の曲面形状にし、かつ前記
圧縮応力値としても強度を充分に確保できない。一方、
Ｔ−０．０１５Ｍ＞５．５であると、強度は確保できて
も重いパネルとなる。
【００２２】また、フェース中央部に比してフェース周
辺部を厚くすると、画像周辺部が中央部に比べ暗くなる
ので、Ｔ1 ／Ｔ＜１．２６とすることが望ましい。Ｔ1
／Ｔ≦１であると、強度が確保できないうえに、製造上
ガラス成型金型内でのガラス流動を阻害して品質を低下
させる。フェース内面の形状は特に限定されないが１＜
Ｔ1 ／Ｔ＜１．２６を満たす範囲内で適宜決める。
辺部を厚くすると、画像周辺部が中央部に比べ暗くなる
ので、Ｔ1 ／Ｔ＜１．２６とすることが望ましい。Ｔ1
／Ｔ≦１であると、強度が確保できないうえに、製造上
ガラス成型金型内でのガラス流動を阻害して品質を低下
させる。フェース内面の形状は特に限定されないが１＜
Ｔ1 ／Ｔ＜１．２６を満たす範囲内で適宜決める。
【００２３】
【実施例】本発明の実施例（例１、例２、例５）を旭硝
子製（ガラスコードＨ５７０２）の有効画面サイズ６８
ｃｍのパネルについて、従来技術で製造した比較例（例
３、例４、例６、例７）とともに示す。
子製（ガラスコードＨ５７０２）の有効画面サイズ６８
ｃｍのパネルについて、従来技術で製造した比較例（例
３、例４、例６、例７）とともに示す。
【００２４】これらのパネルの強度を、北米地域で実施
されている安全認証機関ＵＬ／ＣＳＡのインパクト試験
に基づいて評価した。この試験は直径５１ｍｍの鋼球を
７Ｊのエネルギー量で衝突させる試験（ボール試験）
と、フェース面端に１００ｍｍの傷を入れた陰極線管に
７〜２０Ｊのエネルギー量で先端部の直径が５１ｍｍの
砲弾状の衝撃子を衝突させる試験（ミサイル試験）の２
種類があり、規定の領域内に飛散したガラス量で安全性
を評価する。
されている安全認証機関ＵＬ／ＣＳＡのインパクト試験
に基づいて評価した。この試験は直径５１ｍｍの鋼球を
７Ｊのエネルギー量で衝突させる試験（ボール試験）
と、フェース面端に１００ｍｍの傷を入れた陰極線管に
７〜２０Ｊのエネルギー量で先端部の直径が５１ｍｍの
砲弾状の衝撃子を衝突させる試験（ミサイル試験）の２
種類があり、規定の領域内に飛散したガラス量で安全性
を評価する。
【００２５】この評価に加えて、爆縮現象の発生割合も
評価した。衝撃位置は最も爆縮現象が発生しやすい、前
記規格で規定された衝撃領域の最外部、具体的にはボー
ル試験ではフェース面の角部より垂直方向に２５ｍｍ、
水平方向に２５ｍｍの位置、ミサイル試験では規格に定
められたドーナツゾーン外周、 対角軸上とした。ミサイ
ル試験でのエネルギー量は１０Ｊとした。
評価した。衝撃位置は最も爆縮現象が発生しやすい、前
記規格で規定された衝撃領域の最外部、具体的にはボー
ル試験ではフェース面の角部より垂直方向に２５ｍｍ、
水平方向に２５ｍｍの位置、ミサイル試験では規格に定
められたドーナツゾーン外周、 対角軸上とした。ミサイ
ル試験でのエネルギー量は１０Ｊとした。
【００２６】表１において、ボール試験では例１と例２
では爆縮は発生せず、不合格の発生はなかった。フェー
ス部外面の平均曲率半径の最小値が１０００００ｍｍで
ほとんど平坦に近い例３では爆縮が２５％発生し、不合
格も４０％あった。ミサイル試験でも例１、例２では爆
縮も不合格も発生しなかったが、例３では爆縮、不合格
が発生した。例４では爆縮、不合格は発生しなかった
が、目視で容易に湾曲していることが判別でき、画像の
歪みが確認された。
では爆縮は発生せず、不合格の発生はなかった。フェー
ス部外面の平均曲率半径の最小値が１０００００ｍｍで
ほとんど平坦に近い例３では爆縮が２５％発生し、不合
格も４０％あった。ミサイル試験でも例１、例２では爆
縮も不合格も発生しなかったが、例３では爆縮、不合格
が発生した。例４では爆縮、不合格は発生しなかった
が、目視で容易に湾曲していることが判別でき、画像の
歪みが確認された。
【００２７】
【表１】
【００２８】表２には、パネルの肉厚、重量を考慮した
例を示す。例５は、例１よりさらにフェース中央部と周
辺部の肉厚差を小さくした。例６、例７は平均曲率半径
を例１と同じ３００００ｍｍとし、いずれも物理強化が
施されていない。例７は例１と同形状である。
例を示す。例５は、例１よりさらにフェース中央部と周
辺部の肉厚差を小さくした。例６、例７は平均曲率半径
を例１と同じ３００００ｍｍとし、いずれも物理強化が
施されていない。例７は例１と同形状である。
【００２９】表２において、例７は、ボール試験、ミサ
イル試験ともに爆縮、不合格が発生した。これを、物理
強化を施さないで強度的問題のないものにしたのが例６
であり、肉厚が大きくなるので重量が２２．４ｋｇとな
り、例１に比較して重量が約１０％増加となる。さら
に、Ｔ1 ／Ｔ＝１．２８となり、フェース周辺部とフェ
ース中央部の肉厚差が大きくなるので、フェース周辺部
が相対的に暗くなる。
イル試験ともに爆縮、不合格が発生した。これを、物理
強化を施さないで強度的問題のないものにしたのが例６
であり、肉厚が大きくなるので重量が２２．４ｋｇとな
り、例１に比較して重量が約１０％増加となる。さら
に、Ｔ1 ／Ｔ＝１．２８となり、フェース周辺部とフェ
ース中央部の肉厚差が大きくなるので、フェース周辺部
が相対的に暗くなる。
【００３０】例５では、物理強化することにより重量を
ほとんど増加させずに、フェース中央部とフェース周辺
部の肉厚差をさらに小さくでき、強度的にも爆縮および
不合格が発生しなかった。
ほとんど増加させずに、フェース中央部とフェース周辺
部の肉厚差をさらに小さくでき、強度的にも爆縮および
不合格が発生しなかった。
【００３１】
【表２】
【００３２】
【発明の効果】本発明の陰極線管用ガラスパネルは上述
のように構成されているので、フェース面がはぼ平坦で
かつ中央部と周辺部との肉厚差が比較的小さく一様な明
るさが得られ、視認性が優れる。また、物理強化により
強度の向上を図るとともに、フェース部に最小限度の曲
率を持たせて凸状局面にしているので、安全で軽量な陰
極線管用ガラスパネル、特にカラー陰極線管に適したガ
ラスパネルが得られる。
のように構成されているので、フェース面がはぼ平坦で
かつ中央部と周辺部との肉厚差が比較的小さく一様な明
るさが得られ、視認性が優れる。また、物理強化により
強度の向上を図るとともに、フェース部に最小限度の曲
率を持たせて凸状局面にしているので、安全で軽量な陰
極線管用ガラスパネル、特にカラー陰極線管に適したガ
ラスパネルが得られる。
【図１】本発明に係る陰極線管用ガラスパネルの正面
図。
図。
【図２】図１の陰極線管用ガラスパネルをファンネルと
封合した状態で、フェース部外面の平均曲率半径が最小
となる方向における部分的な側面図。
封合した状態で、フェース部外面の平均曲率半径が最小
となる方向における部分的な側面図。
【図３】従来の陰極線管の斜視図。
【図４】従来の陰極線管用ガラスパネルの一部の側面
図。
図。
１：パネル ２：ファンネル ３：ネック ４：フェース部 ５：最外径部 ８：爆縮防止バンド １０：スカート部
Claims (2)
- 【請求項１】略矩形の画像を表示するフェース部とこの
フェース部に対し略直角に配置され側壁を構成するスカ
ート部を有する陰極線管用ガラスパネルであって、該パ
ネルの対角軸上の最外径Ｍが３６０ｍｍ以上、フェース
中央部を通る任意の方位におけるフェース部外面の平均
曲率半径の最小値が２５０００〜５００００ｍｍであ
り、かつフェース外表面部に絶対値が６〜３０ＭＰａの
圧縮応力を有することを特徴とする陰極線管用ガラスパ
ネル。 - 【請求項２】フェース中央部の最小肉厚Ｔ（ｍｍ）と前
記対角軸上の最外径Ｍ（ｍｍ）とフェース部最大肉厚Ｔ
1 （ｍｍ）とが、３．０≦Ｔ−０．０１５Ｍ≦５．５、
かつ１＜Ｔ1 ／Ｔ＜１．２６なる関係を有する請求項１
記載の陰極線管用ガラスパネル。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9044254A JPH10241604A (ja) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | 陰極線管用ガラスパネル |
| US09/023,120 US6121723A (en) | 1997-02-27 | 1998-02-13 | Glass panel for a CRT having a strengthened flat face portion |
| GB9803427A GB2322731B (en) | 1997-02-27 | 1998-02-18 | Glass panel for a cathode ray tube |
| DE19807958A DE19807958B4 (de) | 1997-02-27 | 1998-02-25 | Glasschirm für eine Kathodenstrahlröhre |
| KR10-1998-0006161A KR100400342B1 (ko) | 1997-02-27 | 1998-02-26 | 음극선관의유리패널 |
| CN98105299A CN1130752C (zh) | 1997-02-27 | 1998-02-27 | 阴极射线管的玻璃屏面 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9044254A JPH10241604A (ja) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | 陰極線管用ガラスパネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10241604A true JPH10241604A (ja) | 1998-09-11 |
Family
ID=12686402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9044254A Pending JPH10241604A (ja) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | 陰極線管用ガラスパネル |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6121723A (ja) |
| JP (1) | JPH10241604A (ja) |
| KR (1) | KR100400342B1 (ja) |
| CN (1) | CN1130752C (ja) |
| DE (1) | DE19807958B4 (ja) |
| GB (1) | GB2322731B (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000017904A1 (en) * | 1998-09-17 | 2000-03-30 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Color picture tube |
| JP2000149829A (ja) * | 1998-11-13 | 2000-05-30 | Samsung Sdi Co Ltd | 陰極線管 |
| KR20010040176A (ko) * | 1999-10-25 | 2001-05-15 | 모리 가즈히로 | 음극선관 |
| KR100370082B1 (ko) * | 2000-09-01 | 2003-01-29 | 엘지전자 주식회사 | 평면 브라운관의 패널 구조 |
| KR100364695B1 (ko) * | 2000-05-04 | 2003-02-06 | 엘지전자 주식회사 | 내방폭형 브라운관 패널 |
| KR100399454B1 (ko) * | 2001-04-20 | 2003-09-29 | 엘지전자 주식회사 | 평면 브라운관의 방폭구조 |
| KR20040008779A (ko) * | 2002-07-19 | 2004-01-31 | 삼성에스디아이 주식회사 | 음극선관 |
| CN1296961C (zh) * | 2002-08-07 | 2007-01-24 | 三星康宁株式会社 | 用于阴极射线管中的平板 |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE38450E1 (en) | 1997-02-06 | 2004-03-02 | Asahi Glass Company, Ltd. | Glass panel for a cathode ray tube |
| US6236151B1 (en) * | 1998-03-26 | 2001-05-22 | Asahi Glass Company Ltd. | Glass panel for an implosion-protected type cathode ray tube |
| KR20000047937A (ko) * | 1998-12-07 | 2000-07-25 | 박영구 | 음극선관용 전면유리 |
| WO2000041204A1 (fr) * | 1998-12-28 | 2000-07-13 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | Dalle de verre pour tube cathodique |
| KR100308043B1 (ko) * | 1999-04-16 | 2001-09-26 | 구자홍 | 칼라 브라운관용 패널의 내면곡률 산출방법 |
| KR100416355B1 (ko) | 1999-05-10 | 2004-01-31 | 니폰 덴키 가라스 가부시키가이샤 | 음극선관용 유리 벌브 |
| KR100347225B1 (ko) * | 1999-11-06 | 2002-08-03 | 엘지전자주식회사 | 음극선관용 디스플레이 패널 |
| KR100402738B1 (ko) | 2000-02-29 | 2003-10-22 | 삼성에스디아이 주식회사 | 음극선관의 패널 |
| US6680567B2 (en) * | 2001-03-12 | 2004-01-20 | Asahi Glass Company, Limited | Glass bulb for a cathode ray tube and cathode ray tube |
| KR20020080254A (ko) | 2001-04-11 | 2002-10-23 | 아사히 가라스 가부시키가이샤 | 음극선관용 유리벌브 및 음극선관 |
| JP2002343274A (ja) * | 2001-05-15 | 2002-11-29 | Asahi Glass Co Ltd | カラー陰極線管用ガラスパネルおよび陰極線管 |
| DE10223705A1 (de) * | 2001-05-31 | 2003-01-30 | Asahi Glass Co Ltd | Glaskolben für eine Farbkathodenstrahlröhre und Farbkathodenstrahlröhre |
| JP2003100235A (ja) * | 2001-09-25 | 2003-04-04 | Asahi Glass Co Ltd | 陰極線管用ガラスバルブおよび陰極線管 |
| KR100439268B1 (ko) * | 2001-12-19 | 2004-07-07 | 엘지.필립스디스플레이(주) | 평면형 컬러음극선관 |
| KR101870725B1 (ko) * | 2012-04-06 | 2018-07-20 | 엘지전자 주식회사 | 곡면 디스플레이 패널 및 곡면 디스플레이 패널의 곡률 반경 획득 방법 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4158419A (en) * | 1977-12-27 | 1979-06-19 | Rca Corporation | Implosion protected CRT |
| US4537322B1 (en) * | 1982-12-13 | 1998-03-10 | Tokyo Shibaura Electric Co | Glass envelope for a cathode-ray tube |
| JPS59180939A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-15 | Toshiba Corp | 陰極線管 |
| JP2685461B2 (ja) * | 1987-12-02 | 1997-12-03 | 株式会社日立製作所 | シヤドウマスク形カラー受像管 |
| JPH0614454B2 (ja) * | 1990-03-22 | 1994-02-23 | 松下電子工業株式会社 | シャドウマスク型カラー受像管 |
| US5606217A (en) * | 1991-07-30 | 1997-02-25 | Hitachi, Ltd. | Color cathode ray tube of shadow mask type |
| EP0565169B1 (en) * | 1992-04-06 | 1995-09-13 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Display device having a display window |
| US5386174A (en) * | 1992-05-21 | 1995-01-31 | Ishii; Eiji | Panel for color cathode-ray tube |
| JPH0644926A (ja) * | 1992-07-21 | 1994-02-18 | Sony Corp | 陰極線管ディスプレイ |
| JP2671766B2 (ja) * | 1993-06-30 | 1997-10-29 | 旭硝子株式会社 | 陰極線管用ガラスバルブ |
| US5536995A (en) * | 1993-11-16 | 1996-07-16 | Asahi Glass Company Ltd. | Glass bulb for a cathode ray and a method of producing the same |
| JP2636706B2 (ja) * | 1993-11-16 | 1997-07-30 | 旭硝子株式会社 | 陰極線管用ガラスバルブ |
| JP3520695B2 (ja) * | 1996-10-30 | 2004-04-19 | 旭硝子株式会社 | 陰極線管用ガラスバルブ |
| JP3557828B2 (ja) * | 1997-02-06 | 2004-08-25 | 旭硝子株式会社 | 陰極線管用パネルガラス |
-
1997
- 1997-02-27 JP JP9044254A patent/JPH10241604A/ja active Pending
-
1998
- 1998-02-13 US US09/023,120 patent/US6121723A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-02-18 GB GB9803427A patent/GB2322731B/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-02-25 DE DE19807958A patent/DE19807958B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-02-26 KR KR10-1998-0006161A patent/KR100400342B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-02-27 CN CN98105299A patent/CN1130752C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000017904A1 (en) * | 1998-09-17 | 2000-03-30 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Color picture tube |
| US6573649B1 (en) | 1998-09-17 | 2003-06-03 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Color picture tube |
| JP2000149829A (ja) * | 1998-11-13 | 2000-05-30 | Samsung Sdi Co Ltd | 陰極線管 |
| KR20010040176A (ko) * | 1999-10-25 | 2001-05-15 | 모리 가즈히로 | 음극선관 |
| KR100364695B1 (ko) * | 2000-05-04 | 2003-02-06 | 엘지전자 주식회사 | 내방폭형 브라운관 패널 |
| KR100370082B1 (ko) * | 2000-09-01 | 2003-01-29 | 엘지전자 주식회사 | 평면 브라운관의 패널 구조 |
| KR100399454B1 (ko) * | 2001-04-20 | 2003-09-29 | 엘지전자 주식회사 | 평면 브라운관의 방폭구조 |
| KR20040008779A (ko) * | 2002-07-19 | 2004-01-31 | 삼성에스디아이 주식회사 | 음극선관 |
| CN1296961C (zh) * | 2002-08-07 | 2007-01-24 | 三星康宁株式会社 | 用于阴极射线管中的平板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19980071757A (ko) | 1998-10-26 |
| CN1130752C (zh) | 2003-12-10 |
| GB2322731A (en) | 1998-09-02 |
| KR100400342B1 (ko) | 2004-03-24 |
| DE19807958B4 (de) | 2006-03-02 |
| GB2322731B (en) | 2001-07-25 |
| DE19807958A1 (de) | 1998-09-03 |
| CN1192038A (zh) | 1998-09-02 |
| US6121723A (en) | 2000-09-19 |
| GB9803427D0 (en) | 1998-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH10241604A (ja) | 陰極線管用ガラスパネル | |
| KR100353185B1 (ko) | 음극선관용유리벌브 | |
| US6940229B2 (en) | Glass bulb for cathode ray tube | |
| KR100364695B1 (ko) | 내방폭형 브라운관 패널 | |
| US6417613B1 (en) | Cathode ray tube glass panel | |
| JP2004031305A (ja) | 陰極線管 | |
| JPH07142012A (ja) | 陰極線管用ガラスバルブ | |
| US6812631B2 (en) | Glass bulb for a cathode ray tube and cathode ray tube | |
| KR100864637B1 (ko) | 음극선관용 평면패널 | |
| US6919677B2 (en) | Glass funnel for a cathode ray tube and cathode ray tube | |
| US6844668B2 (en) | Flat panel for use in a cathode ray tube | |
| JP2000149810A (ja) | カラ―陰極線管用シャドウマスク | |
| KR100308043B1 (ko) | 칼라 브라운관용 패널의 내면곡률 산출방법 | |
| KR100289434B1 (ko) | 음극선관용 보강밴드 | |
| JP3591363B2 (ja) | 防爆型陰極線管用パネルガラス | |
| KR100510622B1 (ko) | 음극선관의 글라스 구조 | |
| JP2003086119A (ja) | 平面型陰極線管のパネル | |
| US6707245B2 (en) | Glass panel for cathode ray tube | |
| JP2000243316A (ja) | 陰極線管用ガラスファンネル及び陰極線管 | |
| JPH0364981B2 (ja) | ||
| JPH08180818A (ja) | 陰極線管 | |
| JP2001196014A (ja) | 陰極線管 | |
| JP2006185871A (ja) | 陰極線管用ガラスバルブ | |
| JPH04242054A (ja) | ハイビジョン陰極線管用ガラスパネル | |
| JP2007157436A (ja) | カラー受像管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040113 |