JPH08180818A - 陰極線管 - Google Patents
陰極線管Info
- Publication number
- JPH08180818A JPH08180818A JP32305694A JP32305694A JPH08180818A JP H08180818 A JPH08180818 A JP H08180818A JP 32305694 A JP32305694 A JP 32305694A JP 32305694 A JP32305694 A JP 32305694A JP H08180818 A JPH08180818 A JP H08180818A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- panel
- ray tube
- cathode ray
- glass
- cathode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 陰極線管のパネルに強度の大きな材料を用い
ることにより、軽量でありながら高耐力の陰極線管が得
られるようにすることを目的とする。 【構成】 陰極線管のパネルａを、透光性を有するアル
ミナセラミックスにより形成する。
ることにより、軽量でありながら高耐力の陰極線管が得
られるようにすることを目的とする。 【構成】 陰極線管のパネルａを、透光性を有するアル
ミナセラミックスにより形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、画像信号に応じて電子
ビーム量を変化して偏向磁界又は電界でビームを蛍光面
上に走査し、画像・文字等を表示する陰極線管に関し、
特に、その真空容器の一部を形成するパネルの材料に関
するものである。
ビーム量を変化して偏向磁界又は電界でビームを蛍光面
上に走査し、画像・文字等を表示する陰極線管に関し、
特に、その真空容器の一部を形成するパネルの材料に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、一般に、陰極線管としてテレビジ
ョン（ＴＶ）等に使用されているブラウン管は、内部が
真空とされるガラス製の真空容器からなるガラスバルブ
と、このガラスバルブ内に配設され且つ陰極を有する電
子銃と、この電子銃から出た電子ビームをガラスバルブ
の蛍光面に導くアパーチャーグリル等の色選別機構等か
ら構成されている。
ョン（ＴＶ）等に使用されているブラウン管は、内部が
真空とされるガラス製の真空容器からなるガラスバルブ
と、このガラスバルブ内に配設され且つ陰極を有する電
子銃と、この電子銃から出た電子ビームをガラスバルブ
の蛍光面に導くアパーチャーグリル等の色選別機構等か
ら構成されている。
【０００３】上記ガラスバルブは、図２に示すように、
画像等が表示されるパネルａと、内面及び外面に導電膜
が設けられるファンネルｂと、電子銃が収容されるネッ
クｃとから構成されている。パネルａは、円筒面又は球
面に形成され且つ内面に蛍光面が設けられたフェース部
１と、このフェース部１の四辺に連続して一体に形成さ
れた枠状のスカート部２とからなり、このスカート部２
の周縁に漏斗状に形成されたファンネルｂのボディー部
３の前端縁が溶着されている。また、ファンネルｂのボ
ディー部３の後部に連続するヨーク部４の後端縁には円
筒状に形成されたネックｃのネック部５の前端縁が溶着
され、これによりガラスバルブ全体が気密状態に接合さ
れて一体的に形成されている。
画像等が表示されるパネルａと、内面及び外面に導電膜
が設けられるファンネルｂと、電子銃が収容されるネッ
クｃとから構成されている。パネルａは、円筒面又は球
面に形成され且つ内面に蛍光面が設けられたフェース部
１と、このフェース部１の四辺に連続して一体に形成さ
れた枠状のスカート部２とからなり、このスカート部２
の周縁に漏斗状に形成されたファンネルｂのボディー部
３の前端縁が溶着されている。また、ファンネルｂのボ
ディー部３の後部に連続するヨーク部４の後端縁には円
筒状に形成されたネックｃのネック部５の前端縁が溶着
され、これによりガラスバルブ全体が気密状態に接合さ
れて一体的に形成されている。
【０００４】このような構成を有するガラスバルブは、
その内部が高度の真空状態とされるため、外面全体に大
気からの圧力を受けることになる。一般に、ＴＶのブラ
ウン管の内部圧力は１０×１０-7mmHg程度であり、従っ
て、ガラスバルブの外面には大気圧７６０mmHg（＝１kg
/cm2）の圧力が作用する。その結果、ガラスバルブのパ
ネルａ、ファンネルｂ及びネックｃの各部には、図２に
示すように、平面の大きさに対応するように圧縮応力又
は引張応力が発生する。
その内部が高度の真空状態とされるため、外面全体に大
気からの圧力を受けることになる。一般に、ＴＶのブラ
ウン管の内部圧力は１０×１０-7mmHg程度であり、従っ
て、ガラスバルブの外面には大気圧７６０mmHg（＝１kg
/cm2）の圧力が作用する。その結果、ガラスバルブのパ
ネルａ、ファンネルｂ及びネックｃの各部には、図２に
示すように、平面の大きさに対応するように圧縮応力又
は引張応力が発生する。
【０００５】即ち、パネルａでは、フェース部１がほぼ
平面形状をなしているため、そのフェース部１にはほぼ
全面に渡って大きな圧縮応力τが発生する一方、スカー
ト部２にはフェース部１の反作用として引張応力σが発
生する。そして、ファンネルｂのボディー部３には圧縮
応力τが発生し、そのヨーク部４で圧縮応力τが減少し
て、ネックｃのネック部５には小さな引張応力σが発生
することになる。
平面形状をなしているため、そのフェース部１にはほぼ
全面に渡って大きな圧縮応力τが発生する一方、スカー
ト部２にはフェース部１の反作用として引張応力σが発
生する。そして、ファンネルｂのボディー部３には圧縮
応力τが発生し、そのヨーク部４で圧縮応力τが減少し
て、ネックｃのネック部５には小さな引張応力σが発生
することになる。
【０００６】この図２から明らかなように、ガラスバル
ブの外面に作用する圧力に対して、ファンネルｂ及びネ
ックｃは比較的圧力に耐え得る形状となっているが、パ
ネルａのフェース部１はほぼ平面に近く、圧力に耐え難
い形状となっている。従って、ガラスバルブの耐力を増
すためには、フェース部１の肉厚を厚くする必要があ
る。
ブの外面に作用する圧力に対して、ファンネルｂ及びネ
ックｃは比較的圧力に耐え得る形状となっているが、パ
ネルａのフェース部１はほぼ平面に近く、圧力に耐え難
い形状となっている。従って、ガラスバルブの耐力を増
すためには、フェース部１の肉厚を厚くする必要があ
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来の陰極線管のガラスバルブにおいては、パ
ネルａを含むファンネルｂ及びネックｃの全ての部分が
ガラスによって形成されていて、全ての部分が外部圧力
に対して十分な強度を発揮し得るように、大きな応力が
発生する部分は肉厚を厚くする構造となっていたため、
ガラスバルブの重量が大きいという課題があった。特
に、近年の傾向としてパネルａの平面化及び大型化があ
り、より一層高耐力のパネルａが必要とされるようにな
ったため、パネルａ等の肉厚の増加に伴って、ガラスバ
ルブ全体の重量の増加が著しくなり、陰極線管の軽量化
を図ることができないという課題があった。
たような従来の陰極線管のガラスバルブにおいては、パ
ネルａを含むファンネルｂ及びネックｃの全ての部分が
ガラスによって形成されていて、全ての部分が外部圧力
に対して十分な強度を発揮し得るように、大きな応力が
発生する部分は肉厚を厚くする構造となっていたため、
ガラスバルブの重量が大きいという課題があった。特
に、近年の傾向としてパネルａの平面化及び大型化があ
り、より一層高耐力のパネルａが必要とされるようにな
ったため、パネルａ等の肉厚の増加に伴って、ガラスバ
ルブ全体の重量の増加が著しくなり、陰極線管の軽量化
を図ることができないという課題があった。
【０００８】因みに、現在製造されている２９型ＴＶの
ブラウン管の場合、フェース面全体に作用する力の合計
は２６００kgにもなっている。また、このブラウン管の
ガラスの重量割合はＴＶ全体の重量に対して６０％を占
めており、従って、ＴＶの重量はその大半がブラウン管
のガラスであるということができる。そして、ブラウン
管の中でパネルａのガラスが占める割合は、ほぼ６０％
に達している。
ブラウン管の場合、フェース面全体に作用する力の合計
は２６００kgにもなっている。また、このブラウン管の
ガラスの重量割合はＴＶ全体の重量に対して６０％を占
めており、従って、ＴＶの重量はその大半がブラウン管
のガラスであるということができる。そして、ブラウン
管の中でパネルａのガラスが占める割合は、ほぼ６０％
に達している。
【０００９】本発明は、このような従来の課題に鑑みて
なされたものであり、陰極線管のパネルに強度の大きな
材料を用いることにより、軽量でありながら高耐力の陰
極線管が得られるようにすることを目的としている。
なされたものであり、陰極線管のパネルに強度の大きな
材料を用いることにより、軽量でありながら高耐力の陰
極線管が得られるようにすることを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述したよう
な課題等を解決し、上記目的を達成するために、例え
ば、図１に示すように、陰極線管のパネルａを、透光性
を有するアルミナセラミックスにより形成したことを特
徴としている。
な課題等を解決し、上記目的を達成するために、例え
ば、図１に示すように、陰極線管のパネルａを、透光性
を有するアルミナセラミックスにより形成したことを特
徴としている。
【００１１】また、本発明の陰極線管は、パネルの少な
くとも前面のフェース部１１を、透光性を有するアルミ
ナセラミックスにより形成するとよい。
くとも前面のフェース部１１を、透光性を有するアルミ
ナセラミックスにより形成するとよい。
【００１２】
【作用】本発明は、上述のように構成したため、軽量で
あって耐力の大きな陰極線管を容易に製造することがで
きる。
あって耐力の大きな陰極線管を容易に製造することがで
きる。
【００１３】また、パネルの少なくともフェース部１１
を透光性のアルミナセラミックスとすることにより、フ
ェース部１１の軽量化を図りつつ高耐力の陰極線管を得
ることができる。
を透光性のアルミナセラミックスとすることにより、フ
ェース部１１の軽量化を図りつつ高耐力の陰極線管を得
ることができる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、本発明の一実施例を示すもので、陰極線
管の一具体例を示すＴＶ用ブラウン管の一部を断面して
示す説明図である。尚、図２に示した陰極線管と同一部
分には同一の符号を付して、重複した説明は省略する。
する。図１は、本発明の一実施例を示すもので、陰極線
管の一具体例を示すＴＶ用ブラウン管の一部を断面して
示す説明図である。尚、図２に示した陰極線管と同一部
分には同一の符号を付して、重複した説明は省略する。
【００１５】図１において、１１は、パネルａのフェー
ス部であり、１２は、パネルａのスカート部である。フ
ェース部１１は円筒面又は球面とされ、その四辺に連続
して枠状のスカート部１２が一体に形成されている。こ
のような構成を有するパネルａは、その全体が透光性を
有するアルミナセラミックスによって形成されている。
ス部であり、１２は、パネルａのスカート部である。フ
ェース部１１は円筒面又は球面とされ、その四辺に連続
して枠状のスカート部１２が一体に形成されている。こ
のような構成を有するパネルａは、その全体が透光性を
有するアルミナセラミックスによって形成されている。
【００１６】尚、ファンネルｂ及びネックｃは従来と同
様であり、また、ファンネルｂとネックｃとの接合部に
設けられた偏向ヨーク１３及びパネルａの内側に設置さ
れるアパーチャーグリル等の色選別機構１４等について
も従来と同様であるため、その説明は省略する。
様であり、また、ファンネルｂとネックｃとの接合部に
設けられた偏向ヨーク１３及びパネルａの内側に設置さ
れるアパーチャーグリル等の色選別機構１４等について
も従来と同様であるため、その説明は省略する。
【００１７】上記アルミナセラミックスからなるパネル
ａは、純粋なアルミナ又はこれに近い高純度なアルミナ
（Ａｌ2 Ｏ3 が９９．９％以上）を焼結することにより
造られており、透光性（物の内部を光が通り抜ける性
質）を有し、電気絶縁性、耐摩耗性、耐食性及び機械的
強度が優れている等の数々の優れた性質を有している。
このようなアルミナセラミックスとしては、例えば、昭
和電工株式会社製の高純度アルミナ焼結体（商品名：シ
ョウセラムＵＡ）を挙げることができる。
ａは、純粋なアルミナ又はこれに近い高純度なアルミナ
（Ａｌ2 Ｏ3 が９９．９％以上）を焼結することにより
造られており、透光性（物の内部を光が通り抜ける性
質）を有し、電気絶縁性、耐摩耗性、耐食性及び機械的
強度が優れている等の数々の優れた性質を有している。
このようなアルミナセラミックスとしては、例えば、昭
和電工株式会社製の高純度アルミナ焼結体（商品名：シ
ョウセラムＵＡ）を挙げることができる。
【００１８】このアルミナセラミックスは、次のような
性能を有している。まず、その化学成分は、Ａｌ2 Ｏ3
が９９．９８％、ＳｉＯ2 が４０ppm 、Ｆｅ2 Ｏ3 が３
０ppm 、Ｎａ2 Ｏが２０ppm 、ＣａＯが１５ppm 、Ｍｇ
Ｏが６０ppm 、Ｙ2 Ｏ3 はＮＤである。また、その光学
的性質は、表１及び表２に示す通りである。
性能を有している。まず、その化学成分は、Ａｌ2 Ｏ3
が９９．９８％、ＳｉＯ2 が４０ppm 、Ｆｅ2 Ｏ3 が３
０ppm 、Ｎａ2 Ｏが２０ppm 、ＣａＯが１５ppm 、Ｍｇ
Ｏが６０ppm 、Ｙ2 Ｏ3 はＮＤである。また、その光学
的性質は、表１及び表２に示す通りである。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【表２】
【００２１】表１は拡散透過率を示し、表２は直線透過
率を示している。表１から明らかなように、波長４００
ｎｍにおいて拡散透過率はほぼ９５％であり、波長が長
くなるに連れて拡散透過率も緩やかに増加し、波長６０
０ｎｍを超えたところで最高のほぼ９７％に達して、波
長６５０ｎｍを超えた付近から拡散透過率は減少傾向に
変化している。
率を示している。表１から明らかなように、波長４００
ｎｍにおいて拡散透過率はほぼ９５％であり、波長が長
くなるに連れて拡散透過率も緩やかに増加し、波長６０
０ｎｍを超えたところで最高のほぼ９７％に達して、波
長６５０ｎｍを超えた付近から拡散透過率は減少傾向に
変化している。
【００２２】また、表２から明らかなように、波長２０
０ｎｍにおいて直線透過率はほぼ１７％であり、波長が
長くなるに連れて直線透過率も緩やかに増加し、波長３
００ｎｍまで急激に増加して直線透過率はほぼ２４％に
なっている。波長３００ｎｍを超えると直線透過率の増
加率がやや緩くなり、波長７００ｎｍのやや手前で増加
率が増大し、波長７００ｎｍを超えたところで最高のほ
ぼ３３％に達して、その後は減少傾向に変化している。
０ｎｍにおいて直線透過率はほぼ１７％であり、波長が
長くなるに連れて直線透過率も緩やかに増加し、波長３
００ｎｍまで急激に増加して直線透過率はほぼ２４％に
なっている。波長３００ｎｍを超えると直線透過率の増
加率がやや緩くなり、波長７００ｎｍのやや手前で増加
率が増大し、波長７００ｎｍを超えたところで最高のほ
ぼ３３％に達して、その後は減少傾向に変化している。
【００２３】更に、このアルミナセラミックスの曲げ強
度は３５kg/cm2であり、従来のブラウン管に使用されて
いるガラスの曲げ強度が５kg/cm2であるため、その強度
は７倍に達している。一方、アルミナセラミックスの比
重が３．８g/cm3 であるのに対して、ガラスの比重は
２．８g/cm3 であるため、アルミナセラミックスの方が
１．３６倍と若干大きくなっている。
度は３５kg/cm2であり、従来のブラウン管に使用されて
いるガラスの曲げ強度が５kg/cm2であるため、その強度
は７倍に達している。一方、アルミナセラミックスの比
重が３．８g/cm3 であるのに対して、ガラスの比重は
２．８g/cm3 であるため、アルミナセラミックスの方が
１．３６倍と若干大きくなっている。
【００２４】これにより、比重だけでアルミナセラミッ
クスとガラスとを比較すると、アルミナセラミックスの
方が重量増加につながって不利となるが、アルミナセラ
ミックスの強度がガラスの７倍であるため、この強度の
増加分は比重の増加分を補って余りあるものである。従
って、ガラスに替えてアルミナセラミックスを用いるこ
とにより、ブラウン管の大きな軽量化を図ることができ
る。
クスとガラスとを比較すると、アルミナセラミックスの
方が重量増加につながって不利となるが、アルミナセラ
ミックスの強度がガラスの７倍であるため、この強度の
増加分は比重の増加分を補って余りあるものである。従
って、ガラスに替えてアルミナセラミックスを用いるこ
とにより、ブラウン管の大きな軽量化を図ることができ
る。
【００２５】これらの諸元から、同一の強度を得るため
のガラスとアルミナセラミックスの重量の比率を計算す
ると、次のようになる。 いま、 Ｗ1,Ｗ2 ；ガラス，アルミナセラミックスの各
パネルの重量 Ｓ ；パネルの面積 ｔ1,ｔ2 ；ガラス，アルミナセラミックスの各パネルの
厚さ ｒ1 ；ガラスパネルの比重 ｒ1 ＝２．８g/cm3 ｒ2 ；アルミナセラミックスの比重 ｒ2 ＝３．８g/cm
3 ｆ1 ；ガラスパネルの曲げ強度 ｆ1 ＝５kg/cm2 ｆ2 ；アルミナセラミックスの曲げ強度 ｆ2 ＝３５kg
/cm2 とする。
のガラスとアルミナセラミックスの重量の比率を計算す
ると、次のようになる。 いま、 Ｗ1,Ｗ2 ；ガラス，アルミナセラミックスの各
パネルの重量 Ｓ ；パネルの面積 ｔ1,ｔ2 ；ガラス，アルミナセラミックスの各パネルの
厚さ ｒ1 ；ガラスパネルの比重 ｒ1 ＝２．８g/cm3 ｒ2 ；アルミナセラミックスの比重 ｒ2 ＝３．８g/cm
3 ｆ1 ；ガラスパネルの曲げ強度 ｆ1 ＝５kg/cm2 ｆ2 ；アルミナセラミックスの曲げ強度 ｆ2 ＝３５kg
/cm2 とする。
【００２６】ガラスパネル，アルミナセラミックスパネ
ルの各重量Ｗ1,Ｗ2 は、 Ｗ1 ＝Ｓ×ｔ1 ×ｒ1 Ｗ2 ＝Ｓ×ｔ2 ×ｒ2 となる。従って、ガラスパネルの重量Ｗ1 をアルミナセ
ラミックスパネルの重量Ｗ2 で割ると、 となる。
ルの各重量Ｗ1,Ｗ2 は、 Ｗ1 ＝Ｓ×ｔ1 ×ｒ1 Ｗ2 ＝Ｓ×ｔ2 ×ｒ2 となる。従って、ガラスパネルの重量Ｗ1 をアルミナセ
ラミックスパネルの重量Ｗ2 で割ると、 となる。
【００２７】また、曲げ強度ｆと板厚ｔとの間には、次
のような関係がある。 ｔ＝α（ｆ）1/2 従って、 ｔ1 ＝α（ｆ1 ）1/2 ｔ2 ＝α（ｆ2 ）1/2 となる。これにより、ガラスパネルの厚さｔ1 をアルミ
ナセラミックスパネルの厚さｔ2 で割ると、 となる。
のような関係がある。 ｔ＝α（ｆ）1/2 従って、 ｔ1 ＝α（ｆ1 ）1/2 ｔ2 ＝α（ｆ2 ）1/2 となる。これにより、ガラスパネルの厚さｔ1 をアルミ
ナセラミックスパネルの厚さｔ2 で割ると、 となる。
【００２８】上記式に式を代入すると、 となる。従って、アルミナセラミックスパネルの重量Ｗ
2 は、ガラスパネルの重量Ｗ1 の０．２８倍、即ち、ほ
ぼ１／４になる。
2 は、ガラスパネルの重量Ｗ1 の０．２８倍、即ち、ほ
ぼ１／４になる。
【００２９】更に、パネルａの重量がブラウン管全体の
重量に占める割合を２／３であるものとすると、 ０．２８÷２／３＝０．４２ となる。従って、ブラウン管全体に対する軽量化は、 １−０．４２＝０．５８＝５８％ である。即ち、従来のガラスパネルに替えてアルミナセ
ラミックスのパネルａを用いることにより、ＴＶ重量の
５８％の重量軽減を図ることができる。
重量に占める割合を２／３であるものとすると、 ０．２８÷２／３＝０．４２ となる。従って、ブラウン管全体に対する軽量化は、 １−０．４２＝０．５８＝５８％ である。即ち、従来のガラスパネルに替えてアルミナセ
ラミックスのパネルａを用いることにより、ＴＶ重量の
５８％の重量軽減を図ることができる。
【００３０】尚、上記実施例においては、陰極線管のパ
ネルａ全体を透光性のアルミナセラミックスとした例に
ついて説明したが、パネルａのうち前面のフェース部１
０のみを透光性アルミナセラミックスとして、スカート
部１１はガラスで形成することもできる。この場合に
も、フェース部１０の重量軽減を通じて陰極線管の軽量
化に貢献することができる。
ネルａ全体を透光性のアルミナセラミックスとした例に
ついて説明したが、パネルａのうち前面のフェース部１
０のみを透光性アルミナセラミックスとして、スカート
部１１はガラスで形成することもできる。この場合に
も、フェース部１０の重量軽減を通じて陰極線管の軽量
化に貢献することができる。
【００３１】以上説明したが、本発明は上記実施例に限
定されるものではなく、例えば、ＴＶの陰極線管のみな
らず、他の電子機器に用いられる陰極線管として適用す
ることができる。このように、本発明は、その趣旨を逸
脱しない範囲で種々変更できるものである。
定されるものではなく、例えば、ＴＶの陰極線管のみな
らず、他の電子機器に用いられる陰極線管として適用す
ることができる。このように、本発明は、その趣旨を逸
脱しない範囲で種々変更できるものである。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
陰極線管のパネルを透光性のアルミナセラミックスで形
成するようにしたため、真空容器として必要な高耐力を
維持しつつ、大きく軽量化を図ることができ、軽くて丈
夫な陰極線管を提供することができるという効果がえら
れる。
陰極線管のパネルを透光性のアルミナセラミックスで形
成するようにしたため、真空容器として必要な高耐力を
維持しつつ、大きく軽量化を図ることができ、軽くて丈
夫な陰極線管を提供することができるという効果がえら
れる。
【００３３】また、パネルのフェース部のみを透光性ア
ルミナセラミックスで形成することによっても、陰極線
管の軽量化を図ることができるという効果が得られる。
ルミナセラミックスで形成することによっても、陰極線
管の軽量化を図ることができるという効果が得られる。
【図１】本発明の陰極線管の一実施例を示す断面図であ
る。
る。
【図２】内部の真空圧力によって陰極線管に発生する応
力の分布状態を示す説明図である。
力の分布状態を示す説明図である。
１１ フェース部 １２ スカート部 ａ パネル ｂ ファンネル ｃ ネック
Claims (2)
- 【請求項１】 陰極線管のパネルを、透光性を有するア
ルミナセラミックスにより形成したことを特徴とする陰
極線管。 - 【請求項２】 請求項１記載の陰極線管において、 上記パネルの少なくとも前面のフェース部を、透光性を
有するアルミナセラミックスにより形成したことを特徴
とする陰極線管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32305694A JPH08180818A (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 陰極線管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32305694A JPH08180818A (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 陰極線管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08180818A true JPH08180818A (ja) | 1996-07-12 |
Family
ID=18150607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32305694A Pending JPH08180818A (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 陰極線管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08180818A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998029894A1 (en) * | 1996-12-30 | 1998-07-09 | Research Institute Of Synthetic Crystals | Luminous face-plate of a colour projection cathode ray tube and the substrate for manufacturing the same |
-
1994
- 1994-12-26 JP JP32305694A patent/JPH08180818A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998029894A1 (en) * | 1996-12-30 | 1998-07-09 | Research Institute Of Synthetic Crystals | Luminous face-plate of a colour projection cathode ray tube and the substrate for manufacturing the same |
| CN1053062C (zh) * | 1996-12-30 | 2000-05-31 | 国家建筑材料工业局人工晶体研究所 | 彩色投影电视阴极射线管发光面板基片 |
| US6489715B1 (en) | 1996-12-30 | 2002-12-03 | Research Institute Of Synthetic Crystals | Luminous faceplate of color projection cathode ray tube and substrate for manufacturing the same |
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