JPH10219828A - 鉄骨・鉄筋コンクリート構造物の施工方法 - Google Patents
鉄骨・鉄筋コンクリート構造物の施工方法Info
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- JPH10219828A JPH10219828A JP2560397A JP2560397A JPH10219828A JP H10219828 A JPH10219828 A JP H10219828A JP 2560397 A JP2560397 A JP 2560397A JP 2560397 A JP2560397 A JP 2560397A JP H10219828 A JPH10219828 A JP H10219828A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 さらなる作業の簡略化、工期の短縮を図るこ
とができる鉄骨・鉄筋コンクリート構造物の施工方法を
提供する。 【解決手段】 立設された柱鉄筋ユニット５を包囲する
ように補強リブ９ａで座屈防止した埋め殺し型枠９を設
置し、その上端開口部に仕口部材１１を設置し、仕口部
材１１の角筒体１１ａ内部及び埋め殺し型枠９内部にコ
ンクリート１３を打設して、仕口部材１１を備えた鉄筋
コンクリート柱５０を構築する。
とができる鉄骨・鉄筋コンクリート構造物の施工方法を
提供する。 【解決手段】 立設された柱鉄筋ユニット５を包囲する
ように補強リブ９ａで座屈防止した埋め殺し型枠９を設
置し、その上端開口部に仕口部材１１を設置し、仕口部
材１１の角筒体１１ａ内部及び埋め殺し型枠９内部にコ
ンクリート１３を打設して、仕口部材１１を備えた鉄筋
コンクリート柱５０を構築する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄骨・鉄筋コンク
リート構造物の施工作業の簡略化及び工期の短縮を可能
とする鉄骨・鉄筋コンクリート構造物の施工方法に関す
る。
リート構造物の施工作業の簡略化及び工期の短縮を可能
とする鉄骨・鉄筋コンクリート構造物の施工方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】鉄骨・鉄筋コンクリート構造物は、鉄筋
コンクリート柱と鉄骨梁とを組合せた複合構造の構造物
であり、近年、多くの建築物に適用されている。
コンクリート柱と鉄骨梁とを組合せた複合構造の構造物
であり、近年、多くの建築物に適用されている。
【０００３】以下に、その従来の施工方法である、いわ
ゆるＲＣＳＳ構法について説明する。この施工方法で
は、まず、主筋及び配力筋とからなる柱鉄筋ユニット
と、仕口部材とを用意し、柱鉄筋ユニットに仕口部材を
溶接接合する。次に、その柱鉄筋ユニットを立設して型
枠により包囲する。その状態で、型枠内部にコンクリー
トを打設して、仕口部材を備えた鉄筋コンクリート柱を
構築し、その後、型枠を解体撤去する。そして、仕口部
材の梁接合部に鉄骨梁を接合して鉄骨・鉄筋コンクリー
ト構造物を施工する。
ゆるＲＣＳＳ構法について説明する。この施工方法で
は、まず、主筋及び配力筋とからなる柱鉄筋ユニット
と、仕口部材とを用意し、柱鉄筋ユニットに仕口部材を
溶接接合する。次に、その柱鉄筋ユニットを立設して型
枠により包囲する。その状態で、型枠内部にコンクリー
トを打設して、仕口部材を備えた鉄筋コンクリート柱を
構築し、その後、型枠を解体撤去する。そして、仕口部
材の梁接合部に鉄骨梁を接合して鉄骨・鉄筋コンクリー
ト構造物を施工する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、そのような
従来の施工方法では、仕口部材と柱鉄筋ユニットとの接
合のための溶接作業、型枠の設置作業及び撤去作業が煩
雑であるため、その作業が、一層の作業の簡略化、ひい
ては工期の短縮のネックとなっていた。
従来の施工方法では、仕口部材と柱鉄筋ユニットとの接
合のための溶接作業、型枠の設置作業及び撤去作業が煩
雑であるため、その作業が、一層の作業の簡略化、ひい
ては工期の短縮のネックとなっていた。
【０００５】本発明は、上記事情に鑑み、更なる作業の
簡略化、工期の短縮を図ることができる鉄骨・鉄筋コン
クリート構造物の施工方法を提供することを目的する。
簡略化、工期の短縮を図ることができる鉄骨・鉄筋コン
クリート構造物の施工方法を提供することを目的する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、床ス
ラブから突設された柱鉄筋の延長上に設けられる柱鉄筋
ユニットと、仕口部材と、前記柱鉄筋ユニットを内包す
るコンクリートとからなる鉄筋コンクリート柱を構築
し、該仕口部材の梁接合部に鉄骨梁を接合して鉄骨・鉄
筋コンクリート構造物を施工する鉄骨・鉄筋コンクリー
ト構造物の施工方法において、前記柱鉄筋の延長上に前
記柱鉄筋ユニットを設け、該柱鉄筋ユニット及び前記柱
鉄筋を包囲するように、少なくとも上端部に座屈防止用
の補強リブを備えた埋め殺し型枠を前記床スラブ上に設
置し、前記仕口部材は、筒体と該筒体の外周面に突設さ
れた梁接合部とからなる構成とし、該仕口部材を前記埋
め殺し型枠の上端にその筒体が連通するように設置し、
その状態で、前記仕口部材の筒体内部及び前記埋め殺し
型枠内部にコンクリートを打設することにより、該仕口
部材を備えた鉄筋コンクリート柱を構築することを特徴
とする。
ラブから突設された柱鉄筋の延長上に設けられる柱鉄筋
ユニットと、仕口部材と、前記柱鉄筋ユニットを内包す
るコンクリートとからなる鉄筋コンクリート柱を構築
し、該仕口部材の梁接合部に鉄骨梁を接合して鉄骨・鉄
筋コンクリート構造物を施工する鉄骨・鉄筋コンクリー
ト構造物の施工方法において、前記柱鉄筋の延長上に前
記柱鉄筋ユニットを設け、該柱鉄筋ユニット及び前記柱
鉄筋を包囲するように、少なくとも上端部に座屈防止用
の補強リブを備えた埋め殺し型枠を前記床スラブ上に設
置し、前記仕口部材は、筒体と該筒体の外周面に突設さ
れた梁接合部とからなる構成とし、該仕口部材を前記埋
め殺し型枠の上端にその筒体が連通するように設置し、
その状態で、前記仕口部材の筒体内部及び前記埋め殺し
型枠内部にコンクリートを打設することにより、該仕口
部材を備えた鉄筋コンクリート柱を構築することを特徴
とする。
【０００７】請求項２の発明は、前記埋め殺し型枠が角
形鋼管よりなり、その内部に前記補強リブとして平面視
十字型の補強リブが接合されていることを特徴とする。
形鋼管よりなり、その内部に前記補強リブとして平面視
十字型の補強リブが接合されていることを特徴とする。
【０００８】請求項３の発明は、前記仕口部材に、前記
埋め殺し型枠の上端に嵌合する嵌合部が設けられている
ことを特徴とする。
埋め殺し型枠の上端に嵌合する嵌合部が設けられている
ことを特徴とする。
【０００９】請求項４の発明は、請求項１記載の鉄骨・
鉄筋コンクリート構造物の施工方法において、前記仕口
部材の筒体内部及び前記埋め殺し型枠内部にコンクリー
トを打設した後に、前記仕口部材の梁接合部に鉄骨梁を
接合し、該鉄骨梁上に、水平にコンクリートを打設して
床スラブを形成し、前記柱鉄筋ユニットの上端部は該床
スラブ上に突出させて、次なる前記柱鉄筋とし、当該柱
鉄筋の延長上に、次なる柱鉄筋ユニットを設けるように
して、上記工程を繰り返すことにより鉄骨・鉄筋コンク
リート構造物を施工することを特徴とする。
鉄筋コンクリート構造物の施工方法において、前記仕口
部材の筒体内部及び前記埋め殺し型枠内部にコンクリー
トを打設した後に、前記仕口部材の梁接合部に鉄骨梁を
接合し、該鉄骨梁上に、水平にコンクリートを打設して
床スラブを形成し、前記柱鉄筋ユニットの上端部は該床
スラブ上に突出させて、次なる前記柱鉄筋とし、当該柱
鉄筋の延長上に、次なる柱鉄筋ユニットを設けるように
して、上記工程を繰り返すことにより鉄骨・鉄筋コンク
リート構造物を施工することを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づき説明する。本発明を適用した鉄骨・鉄筋コンク
リート構造物１００は、図１（ａ）に示すように、鉄筋
コンクリートよりなる床スラブ１を有しており、床スラ
ブ１上には鉄筋コンクリート柱５０が立設されている。
即ち、床スラブ１上には柱鉄筋３の上部が突設されてい
る。この場合の柱鉄筋３は、上下方向に延在する多数本
の主筋３ａと、その多数本の主筋３ａの周囲に巻回され
溶接された多数の配力筋３ｂとからなり、概略筒状をな
している。
に基づき説明する。本発明を適用した鉄骨・鉄筋コンク
リート構造物１００は、図１（ａ）に示すように、鉄筋
コンクリートよりなる床スラブ１を有しており、床スラ
ブ１上には鉄筋コンクリート柱５０が立設されている。
即ち、床スラブ１上には柱鉄筋３の上部が突設されてい
る。この場合の柱鉄筋３は、上下方向に延在する多数本
の主筋３ａと、その多数本の主筋３ａの周囲に巻回され
溶接された多数の配力筋３ｂとからなり、概略筒状をな
している。
【００１１】柱鉄筋３の上端には、その上方延長上に柱
鉄筋ユニット５が接合されており、柱鉄筋ユニット５
は、上下方向に延在する多数本の主筋５ａと、その多数
本の主筋５ａを位置決め保持するため必要箇所のみ巻回
され溶接された配力筋５ｂとからなり、概略篭状をなし
ている。柱鉄筋ユニット５と柱鉄筋３との接合は、柱鉄
筋ユニット５の主筋５ａの下端と、柱鉄筋３の主筋３ａ
の上端とを、圧着スリーブ７を介して圧着するようにし
てなされている。
鉄筋ユニット５が接合されており、柱鉄筋ユニット５
は、上下方向に延在する多数本の主筋５ａと、その多数
本の主筋５ａを位置決め保持するため必要箇所のみ巻回
され溶接された配力筋５ｂとからなり、概略篭状をなし
ている。柱鉄筋ユニット５と柱鉄筋３との接合は、柱鉄
筋ユニット５の主筋５ａの下端と、柱鉄筋３の主筋３ａ
の上端とを、圧着スリーブ７を介して圧着するようにし
てなされている。
【００１２】床スラブ１上には、柱鉄筋３及び柱鉄筋ユ
ニット５を包囲するように埋め殺し型枠９が立設されて
いる。この場合の埋め殺し型枠９は、図１（ｂ）に示す
ように薄肉の角形鋼管からなり、上端内部には十字型の
補強リブ９ａが嵌め込まれ溶接固定されている。この補
強リブ９ａは、角形鋼管の座屈を防止するためのもので
あり、鋼板よりなる。尚、埋め殺し型枠９は、必ずしも
正方形の角筒状である必要はなく、他の角筒形状であっ
てもよく、また角筒形状以外の楕円や円筒状であっても
よい。その場合は、形状に応じて、中の補強リブの配置
等も変える。また、埋め殺し型枠９は、鋼管であること
により、鉄筋コンクリート柱５０の耐力の向上と耐火被
覆の省略を図ることができるという効果を奏するが、必
ずしも鋼管である必要はなく、セラミックス製でもよ
い。
ニット５を包囲するように埋め殺し型枠９が立設されて
いる。この場合の埋め殺し型枠９は、図１（ｂ）に示す
ように薄肉の角形鋼管からなり、上端内部には十字型の
補強リブ９ａが嵌め込まれ溶接固定されている。この補
強リブ９ａは、角形鋼管の座屈を防止するためのもので
あり、鋼板よりなる。尚、埋め殺し型枠９は、必ずしも
正方形の角筒状である必要はなく、他の角筒形状であっ
てもよく、また角筒形状以外の楕円や円筒状であっても
よい。その場合は、形状に応じて、中の補強リブの配置
等も変える。また、埋め殺し型枠９は、鋼管であること
により、鉄筋コンクリート柱５０の耐力の向上と耐火被
覆の省略を図ることができるという効果を奏するが、必
ずしも鋼管である必要はなく、セラミックス製でもよ
い。
【００１３】埋め殺し型枠９の上端開口部には仕口部材
１１が設置されている。仕口部材１１は、図２に示すよ
うに鋼製の角筒体１１ａと、角筒体１１ａの外周面に突
設されたＨ鋼材からなる複数の梁接合部１１ｂと、図１
の埋め殺し型枠９の上端開口部に嵌合する嵌合部材（嵌
合部）１１ｃとからなっている。嵌合部材１１ｃは、環
状に切断された鋼管からなっており、角筒体１１ａの下
端開口部側に同軸状に溶接接合されている。
１１が設置されている。仕口部材１１は、図２に示すよ
うに鋼製の角筒体１１ａと、角筒体１１ａの外周面に突
設されたＨ鋼材からなる複数の梁接合部１１ｂと、図１
の埋め殺し型枠９の上端開口部に嵌合する嵌合部材（嵌
合部）１１ｃとからなっている。嵌合部材１１ｃは、環
状に切断された鋼管からなっており、角筒体１１ａの下
端開口部側に同軸状に溶接接合されている。
【００１４】前記梁接合部１１ｂはそれぞれ四方に突設
されている。尚、角筒体１１ａを挟んで対向する各梁接
合部１１ｂ、１１ｂは、角筒体１１ａの外壁を貫通して
角筒体１１ａの内部で一体となっている方が構造上は望
ましいが、必ずしも一体である必要はない。また、嵌合
部材１１ｃは、図１に示す埋め殺し型枠９の上端開口部
の内側に嵌合するものであっても、外側に嵌合するもの
であってもよい。
されている。尚、角筒体１１ａを挟んで対向する各梁接
合部１１ｂ、１１ｂは、角筒体１１ａの外壁を貫通して
角筒体１１ａの内部で一体となっている方が構造上は望
ましいが、必ずしも一体である必要はない。また、嵌合
部材１１ｃは、図１に示す埋め殺し型枠９の上端開口部
の内側に嵌合するものであっても、外側に嵌合するもの
であってもよい。
【００１５】柱鉄筋ユニット５の上部は、仕口部材１１
の角筒体１１ａを貫通して、上方に突出しており、埋め
殺し型枠９と仕口部材１１の角筒体１１ａの内部には、
コンクリート１３が打設充填されている。
の角筒体１１ａを貫通して、上方に突出しており、埋め
殺し型枠９と仕口部材１１の角筒体１１ａの内部には、
コンクリート１３が打設充填されている。
【００１６】仕口部材１１の梁接合部１１ｂには、Ｈ鋼
からなる鉄骨梁１５が、それぞれ、当金１７を介してボ
ルト接合されており、鉄骨梁１５上には、上層の床スラ
ブ２１が形成されている。床スラブ２１は、水平に配設
された鉄筋２１ａと、水平に打設されたコンクリート２
１ｂからなっており、床スラブ２１上には、柱鉄筋ユニ
ット５の上端部５ｃが突設されている。
からなる鉄骨梁１５が、それぞれ、当金１７を介してボ
ルト接合されており、鉄骨梁１５上には、上層の床スラ
ブ２１が形成されている。床スラブ２１は、水平に配設
された鉄筋２１ａと、水平に打設されたコンクリート２
１ｂからなっており、床スラブ２１上には、柱鉄筋ユニ
ット５の上端部５ｃが突設されている。
【００１７】鉄骨・鉄筋コンクリート構造物１００は以
上のような構成を有している。以下に、この鉄骨・社筋
コンクリート構造物１００の施工方法について説明す
る。まず、図３に示すように、床スラブ１上に突設され
た柱鉄筋３の上方延長上に、柱鉄筋ユニット５を鉛直状
態で吊り込み、その主筋５ａの下端と、柱鉄筋３の主筋
３ａの上端とをそれぞれ、図４に示すように圧着スリー
ブ７による圧着等により接合する。尚、この接合方法に
は、柱鉄筋ユニット５の主筋５ａの下端と、柱鉄筋３の
主筋３ａの上端とをラップさせて、針金で巻回固定する
方法や、双方の主筋５ａ、３ａにねじをきって、ボルト
接合する方法等を用いてもよい。
上のような構成を有している。以下に、この鉄骨・社筋
コンクリート構造物１００の施工方法について説明す
る。まず、図３に示すように、床スラブ１上に突設され
た柱鉄筋３の上方延長上に、柱鉄筋ユニット５を鉛直状
態で吊り込み、その主筋５ａの下端と、柱鉄筋３の主筋
３ａの上端とをそれぞれ、図４に示すように圧着スリー
ブ７による圧着等により接合する。尚、この接合方法に
は、柱鉄筋ユニット５の主筋５ａの下端と、柱鉄筋３の
主筋３ａの上端とをラップさせて、針金で巻回固定する
方法や、双方の主筋５ａ、３ａにねじをきって、ボルト
接合する方法等を用いてもよい。
【００１８】次に、その柱鉄筋ユニット５の上方延長上
に、上端に十字型の補強リブ９ａを配した角筒状の埋め
殺し型枠９を鉛直状態で吊り込み、柱鉄筋ユニット５及
び柱鉄筋３を挿通させながら、図５に示すように床スラ
ブ１上に設置する。そして、埋め殺し型枠９の下端と床
スラブ１とをモルタル又はコンクリート２３により固定
し、さらには、床スラブ１の埋め殺し型枠９の周囲に複
数のアンカー２５を設け、そのアンカー２５と埋め殺し
型枠９との間にそれぞれサポートワイヤ２７を張って、
その固定を確実にする。
に、上端に十字型の補強リブ９ａを配した角筒状の埋め
殺し型枠９を鉛直状態で吊り込み、柱鉄筋ユニット５及
び柱鉄筋３を挿通させながら、図５に示すように床スラ
ブ１上に設置する。そして、埋め殺し型枠９の下端と床
スラブ１とをモルタル又はコンクリート２３により固定
し、さらには、床スラブ１の埋め殺し型枠９の周囲に複
数のアンカー２５を設け、そのアンカー２５と埋め殺し
型枠９との間にそれぞれサポートワイヤ２７を張って、
その固定を確実にする。
【００１９】次に、図６に示すように柱鉄筋ユニット５
の上方延長上に仕口部材１１を吊り込み、その角筒体１
１ａを柱鉄筋ユニット５に嵌め通して、埋め殺し型枠９
の上端開口部に図７に示すように設置する。その設置位
置決めは、仕口部材１１の嵌合部材１１ｃを埋め殺し型
枠９の上端開口部に嵌合することにより容易且つ正確に
行なうことができる。このとき、埋め殺し型枠９の上端
開口の内部には十字型の補強リブ９ａが配置されている
ので、重量物である仕口部材１１を載せても、埋め殺し
型枠９は座屈しない。尚、嵌合部材１１ｃを省略して、
仕口部材１１の角筒体１１ａの下端を、単に埋め殺し型
枠９の上端に、いわゆるメカニカルタッチの状態で載せ
てもよい。
の上方延長上に仕口部材１１を吊り込み、その角筒体１
１ａを柱鉄筋ユニット５に嵌め通して、埋め殺し型枠９
の上端開口部に図７に示すように設置する。その設置位
置決めは、仕口部材１１の嵌合部材１１ｃを埋め殺し型
枠９の上端開口部に嵌合することにより容易且つ正確に
行なうことができる。このとき、埋め殺し型枠９の上端
開口の内部には十字型の補強リブ９ａが配置されている
ので、重量物である仕口部材１１を載せても、埋め殺し
型枠９は座屈しない。尚、嵌合部材１１ｃを省略して、
仕口部材１１の角筒体１１ａの下端を、単に埋め殺し型
枠９の上端に、いわゆるメカニカルタッチの状態で載せ
てもよい。
【００２０】次いで、仕口部材１１の角筒体１１ａ側か
ら、その内部にコンクリート１３を打設する。すると、
コンクリート１３は、埋め殺し型枠９の内部から仕口部
材１１の角筒体１１ａの内部に渡って充填され、このコ
ンクリート１３により、床スラブ１、柱鉄筋３、柱鉄筋
ユニット５、埋め殺し型枠９、仕口部材１１との一体化
を同時に行なうことができる。即ち、仕口部材１１を備
えた鉄筋コンクリート柱５０を床スラブ１上に構築する
ので、従来のような仕口部材１１と柱鉄筋ユニット５と
の溶接等による接合を省略することができ、鉄筋コンク
リート柱５０への仕口部材１１の取り付け作業の簡略化
を図ることができる。これにより、施工作業の更なる簡
略化、ひいては工期の短縮を図ることができる。尚、鋼
管よりなる埋め殺し型枠９及び仕口部材１１の角筒体１
１ａがコンクリート１３の剪断補強を兼ねるので、柱鉄
筋ユニット５の配力筋５ｂは全数省略してもよい。その
場合は、束ね筋を、主筋５ａの位置決め用として主筋５
ａの端部に設ける程度でよい。
ら、その内部にコンクリート１３を打設する。すると、
コンクリート１３は、埋め殺し型枠９の内部から仕口部
材１１の角筒体１１ａの内部に渡って充填され、このコ
ンクリート１３により、床スラブ１、柱鉄筋３、柱鉄筋
ユニット５、埋め殺し型枠９、仕口部材１１との一体化
を同時に行なうことができる。即ち、仕口部材１１を備
えた鉄筋コンクリート柱５０を床スラブ１上に構築する
ので、従来のような仕口部材１１と柱鉄筋ユニット５と
の溶接等による接合を省略することができ、鉄筋コンク
リート柱５０への仕口部材１１の取り付け作業の簡略化
を図ることができる。これにより、施工作業の更なる簡
略化、ひいては工期の短縮を図ることができる。尚、鋼
管よりなる埋め殺し型枠９及び仕口部材１１の角筒体１
１ａがコンクリート１３の剪断補強を兼ねるので、柱鉄
筋ユニット５の配力筋５ｂは全数省略してもよい。その
場合は、束ね筋を、主筋５ａの位置決め用として主筋５
ａの端部に設ける程度でよい。
【００２１】次に、図１（ａ）に示すように、仕口部材
１１の梁接合部１１ｂに、鉄骨梁１５をそれぞれ当金１
７を介してボルト接合した後、鉄骨梁１５上に、上層の
床スラブ２１を形成する。この床スラブ２１の形成は、
鉄骨梁１５に支持されるように水平な下型枠（図示せ
ず）を設置し、その型枠上に鉄筋２１ａを水平に配設し
た後、コンクリート２１ｂを水平に打設することで行わ
れる。この場合、床スラブ２１のコンクリート２１ｂ
と、鉄筋コンクリート柱５０のコンクリート１３とを同
時に打設することで、床スラブ２１と鉄筋コンクリート
柱５０とを同時に施工してもよく、そうすれば、より生
産性の向上が図れる。尚、この際、柱鉄筋ユニット５の
上端部５ｃは床スラブ２１の上方に突出し、次なる柱鉄
筋となる。
１１の梁接合部１１ｂに、鉄骨梁１５をそれぞれ当金１
７を介してボルト接合した後、鉄骨梁１５上に、上層の
床スラブ２１を形成する。この床スラブ２１の形成は、
鉄骨梁１５に支持されるように水平な下型枠（図示せ
ず）を設置し、その型枠上に鉄筋２１ａを水平に配設し
た後、コンクリート２１ｂを水平に打設することで行わ
れる。この場合、床スラブ２１のコンクリート２１ｂ
と、鉄筋コンクリート柱５０のコンクリート１３とを同
時に打設することで、床スラブ２１と鉄筋コンクリート
柱５０とを同時に施工してもよく、そうすれば、より生
産性の向上が図れる。尚、この際、柱鉄筋ユニット５の
上端部５ｃは床スラブ２１の上方に突出し、次なる柱鉄
筋となる。
【００２２】そして、柱鉄筋ユニット５の上端部５ｃ
に、柱鉄筋ユニット５と同様の次なる柱鉄筋ユニット
（図示せず）を接合して立設し、上記工程を繰り返すこ
とにより、複数階の鉄骨・鉄筋コンクリート構造物１０
０を施工することができる。従って、本施工方法では、
柱鉄筋ユニット５、埋め殺し型枠９、仕口部材１１等、
同形の部材によって、各階を同様に構築することができ
る。これにより、異種部材の点数を減少することがで
き、それら部材の製造を容易にすることができるので、
複数階の鉄骨・鉄筋コンクリート構造物１００の施工に
際して工期の短縮及びコストの低減を図ることができ
る。
に、柱鉄筋ユニット５と同様の次なる柱鉄筋ユニット
（図示せず）を接合して立設し、上記工程を繰り返すこ
とにより、複数階の鉄骨・鉄筋コンクリート構造物１０
０を施工することができる。従って、本施工方法では、
柱鉄筋ユニット５、埋め殺し型枠９、仕口部材１１等、
同形の部材によって、各階を同様に構築することができ
る。これにより、異種部材の点数を減少することがで
き、それら部材の製造を容易にすることができるので、
複数階の鉄骨・鉄筋コンクリート構造物１００の施工に
際して工期の短縮及びコストの低減を図ることができ
る。
【００２３】
【発明の効果】請求項１記載の鉄骨・鉄筋コンクリート
構造物の施工方法によれば、型枠を埋め殺し型枠とした
ので、その型枠の撒去作業を省略することができる。ま
た、仕口部材を、補強リブで座屈防止を図った埋め殺し
型枠上に設置するので、仕口部材の設置位置決めを容易
に行なうことができると共に、仕口部材を安定保持する
ことができる。そして、その仕口部材の筒体内部及び型
枠内部にコンクリートを打設することにより、仕口部材
を備えた鉄筋コンクリート柱を構築するので、仕口部材
と柱銖筋ユニットとの溶接等による接合を省略すること
ができ、鉄筋コンクワート柱への仕口部材の取り付け作
業の簡略化を図ることができる。従って、さらなる作業
の簡略化、工期の短縮を図ることができる。
構造物の施工方法によれば、型枠を埋め殺し型枠とした
ので、その型枠の撒去作業を省略することができる。ま
た、仕口部材を、補強リブで座屈防止を図った埋め殺し
型枠上に設置するので、仕口部材の設置位置決めを容易
に行なうことができると共に、仕口部材を安定保持する
ことができる。そして、その仕口部材の筒体内部及び型
枠内部にコンクリートを打設することにより、仕口部材
を備えた鉄筋コンクリート柱を構築するので、仕口部材
と柱銖筋ユニットとの溶接等による接合を省略すること
ができ、鉄筋コンクワート柱への仕口部材の取り付け作
業の簡略化を図ることができる。従って、さらなる作業
の簡略化、工期の短縮を図ることができる。
【００２４】請求項２記載の鉄骨・鉄筋コンクリート構
造物の施工方法によれば、上記効果に加えて、埋め殺し
型枠を鋼管としたので、鉄筋コンクリート柱の耐力の向
上を図ることが出来る。また、耐火被覆の省略も図るこ
とができる。
造物の施工方法によれば、上記効果に加えて、埋め殺し
型枠を鋼管としたので、鉄筋コンクリート柱の耐力の向
上を図ることが出来る。また、耐火被覆の省略も図るこ
とができる。
【００２５】請求項３記載の鉄骨・鉄筋コンクリート構
造物の施工方法によれば、上記効果に加えて、仕口部材
に、埋め殺し型枠の上端に嵌合する嵌合部を設けたの
で、仕口部材の設置位置決めを更に容易に行なうことが
できる。
造物の施工方法によれば、上記効果に加えて、仕口部材
に、埋め殺し型枠の上端に嵌合する嵌合部を設けたの
で、仕口部材の設置位置決めを更に容易に行なうことが
できる。
【００２６】請求項４記載の鉄骨・鉄筋コンクリート構
造物の施工方法によれば、請求項１記載の鉄骨・鉄筋コ
ンクリート構造物の施工方法に引続き、仕口部材の梁接
合部に鉄骨梁を接合し、鉄骨梁上に、水平にコンクリー
トを打設して床スラブを形成し、柱鉄筋ユニットの上端
部は床スラブ上に突出させて、次なる柱鉄筋とし、当該
柱鉄筋の延長上に、次なる柱鉄筋ユニットを設けるよう
にして、上記工程を繰り返すことにより鉄骨・鉄筋コン
クリート構造物を施工するので、柱鉄筋ユニット、埋め
殺し型枠、仕口部材等、同形の部材によって、各階を同
様に構築することができる。これにより、異種部材の点
数を減少することができ、それら部材の製造を容易にす
ることができるので、複数階の鉄骨・鉄筋コンクリート
構造物の施工に際して工期の短縮及びコストの低減を図
ることができる。
造物の施工方法によれば、請求項１記載の鉄骨・鉄筋コ
ンクリート構造物の施工方法に引続き、仕口部材の梁接
合部に鉄骨梁を接合し、鉄骨梁上に、水平にコンクリー
トを打設して床スラブを形成し、柱鉄筋ユニットの上端
部は床スラブ上に突出させて、次なる柱鉄筋とし、当該
柱鉄筋の延長上に、次なる柱鉄筋ユニットを設けるよう
にして、上記工程を繰り返すことにより鉄骨・鉄筋コン
クリート構造物を施工するので、柱鉄筋ユニット、埋め
殺し型枠、仕口部材等、同形の部材によって、各階を同
様に構築することができる。これにより、異種部材の点
数を減少することができ、それら部材の製造を容易にす
ることができるので、複数階の鉄骨・鉄筋コンクリート
構造物の施工に際して工期の短縮及びコストの低減を図
ることができる。
【図１】 本発明の鉄骨・鉄筋コンクリート構造物の施
工方法の一実施形態を示す図であり、（ａ）は一階分が
完成した状態を示す側面図、（ｂ）は（ａ）のＩｂ−Ｉ
ｂ矢視断面図である。
工方法の一実施形態を示す図であり、（ａ）は一階分が
完成した状態を示す側面図、（ｂ）は（ａ）のＩｂ−Ｉ
ｂ矢視断面図である。
【図２】 図１の鉄骨・鉄筋コンクリート構造物の施工
方法に用いられる仕口部材の一実施形態を示す図であ
る。
方法に用いられる仕口部材の一実施形態を示す図であ
る。
【図３】 図１の鉄骨・鉄筋コンクリート構造物の施工
方法の説明図で、床スラブから突設された柱鉄筋に柱鉄
筋ユニットを接合している状態を示す。
方法の説明図で、床スラブから突設された柱鉄筋に柱鉄
筋ユニットを接合している状態を示す。
【図４】 図３の柱鉄筋ユニットに埋め殺し型枠を嵌め
通している状態を示す図である。
通している状態を示す図である。
【図５】 図４の柱鉄筋ユニットに嵌め通された埋め殺
し型枠を床スラブに固定している状態を示す図である。
し型枠を床スラブに固定している状態を示す図である。
【図６】 図５の柱鉄筋ユニットに仕口部材を嵌め通し
ている状態を示す図である。
ている状態を示す図である。
【図７】 図６の仕口部材を埋め殺し型枠の上端に設置
位置決めし、仕口部材及び埋め殺し型枠の内部にコンク
リートを打設した状態を示す図である。
位置決めし、仕口部材及び埋め殺し型枠の内部にコンク
リートを打設した状態を示す図である。
１…床スラブ、３…柱鉄筋、５…柱鉄筋ユニット、５ａ
…主筋、５ｃ…上端部、９…埋め殺し型枠、９ａ…補強
リブ、１１…仕口部材、１１ａ…角筒体（筒体）、１１
ｂ…梁接合部、１１ｃ…嵌合部材（嵌合部）、１３…コ
ンクリート、１５…鉄骨梁、２１…床スラブ、２１ｂ…
コンクリート、５０…鉄筋コンクリート柱、１００…鉄
骨・鉄筋コンクリート構造物
…主筋、５ｃ…上端部、９…埋め殺し型枠、９ａ…補強
リブ、１１…仕口部材、１１ａ…角筒体（筒体）、１１
ｂ…梁接合部、１１ｃ…嵌合部材（嵌合部）、１３…コ
ンクリート、１５…鉄骨梁、２１…床スラブ、２１ｂ…
コンクリート、５０…鉄筋コンクリート柱、１００…鉄
骨・鉄筋コンクリート構造物
Claims (4)
- 【請求項１】 床スラブから突設された柱鉄筋の延長上
に設けられる柱鉄筋ユニットと、仕口部材と、前記柱鉄
筋ユニットを内包するコンクリートとからなる鉄筋コン
クリート柱を構築し、該仕口部材の梁接合部に鉄骨梁を
接合して鉄骨・鉄筋コンクリート構造物を施工する鉄骨
・鉄筋コンクリート構造物の施工方法において、 前記柱鉄筋の延長上に前記柱鉄筋ユニットを設け、 該柱鉄筋ユニット及び前記柱鉄筋を包囲するように、少
なくとも上端部に座屈防止用の補強リブを備えた埋め殺
し型枠を前記床スラブ上に設置し、 前記仕口部材は、筒体と該筒体の外周面に突設された梁
接合部とからなる構成とし、 該仕口部材を前記埋め殺し型枠の上端にその筒体が連通
するように設置し、 その状態で、前記仕口部材の筒体内部及び前記埋め殺し
型枠内部にコンクリートを打設することにより、該仕口
部材を備えた鉄筋コンクリート柱を構築することを特徴
とする鉄骨・鉄筋コンクリート構造物の施工方法。 - 【請求項２】 前記埋め殺し型枠が角形鋼管よりなり、
その内部に前記補強リブとして平面視十字型の補強リブ
が接合されていることを特徴とする請求項１記載の鉄骨
・鉄筋コンクリート構造物の施工方法。 - 【請求項３】 前記仕口部材には、前記埋め殺し型枠の
上端に嵌合する嵌合部が設けられていることを特徴とす
る請求項１又は２記載の鉄骨・鉄筋コンクリート構造物
の施工方法。 - 【請求項４】 請求項１記載の鉄骨・鉄筋コンクリート
構造物の施工方法において、 前記仕口部材の筒体内部及び前記埋め殺し型枠内部にコ
ンクリートを打設した後に、前記仕口部材の梁接合部に
鉄骨梁を接合し、 該鉄骨梁上に、水平にコンクリートを打設して床スラブ
を形成し、 前記柱鉄筋ユニットの上端部は該床スラブ上に突出させ
て、次なる前記柱鉄筋とし、 当該柱鉄筋の延長上に、次なる柱鉄筋ユニットを設ける
ようにして、上記工程を繰り返すことにより鉄骨・鉄筋
コンクリート構造物を施工する鉄骨・鉄筋コンクリート
構造物の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2560397A JPH10219828A (ja) | 1997-02-07 | 1997-02-07 | 鉄骨・鉄筋コンクリート構造物の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2560397A JPH10219828A (ja) | 1997-02-07 | 1997-02-07 | 鉄骨・鉄筋コンクリート構造物の施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10219828A true JPH10219828A (ja) | 1998-08-18 |
Family
ID=12170493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2560397A Withdrawn JPH10219828A (ja) | 1997-02-07 | 1997-02-07 | 鉄骨・鉄筋コンクリート構造物の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10219828A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2324853A1 (es) * | 2008-02-15 | 2009-08-17 | Jaime Enrique Jimenez Sanchez | Pilar mixto para la edificacion. |
| ES2334730A1 (es) * | 2007-04-03 | 2010-03-15 | Juan Manuel Torralbo Jurado | Sistema de construccion mecanizado, para viviendas y edificios en general, con aplicacion un encofrado colaborante y permanente. |
| CN111441575A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-07-24 | 中建四局第一建筑工程有限公司 | 采用与楼板固定的充气模板浇筑混凝土柱的方法及结构 |
-
1997
- 1997-02-07 JP JP2560397A patent/JPH10219828A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2334730A1 (es) * | 2007-04-03 | 2010-03-15 | Juan Manuel Torralbo Jurado | Sistema de construccion mecanizado, para viviendas y edificios en general, con aplicacion un encofrado colaborante y permanente. |
| ES2324853A1 (es) * | 2008-02-15 | 2009-08-17 | Jaime Enrique Jimenez Sanchez | Pilar mixto para la edificacion. |
| CN111441575A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-07-24 | 中建四局第一建筑工程有限公司 | 采用与楼板固定的充气模板浇筑混凝土柱的方法及结构 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040511 |