ES2334730A1 - Sistema de construccion mecanizado, para viviendas y edificios en general, con aplicacion un encofrado colaborante y permanente. - Google Patents
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Abstract
Sistema de construcción mecanizado, para viviendas y edificios en general, con aplicación de un encofrado colaborante y permanente, que comprende la utilización de marcos de base (1), perfiles (2) para pilares, bandejas-zuncho (12), puntales especiales (18), perfiles (29) para cerramientos, paneles de cerramiento (30), chapas nervadas (33), barras especiales de techo (35), algunos de los cuales, mediante los correspondiente armados de corrugado, además conforman un encofrado colaborante y permanente para la formación de los pilares, los zunchos y los pisos o techos; presentando una configuración y estructura especialmente calculada de antemano en fábrica y estudiada de forma particular para cada caso, que permite su montaje en obra, bien mediante soldadura o con sistema de atornillamiento de forma mecanizada y exacta, u otra fijación mecánica tipo uñas, según el proyecto a seguir en cada caso. Este sistema incorpora las mejoras de ahorro de energía, insonorización, y facilita la incorporación de fluidos, cableados y elementos necesarios para la vivienda.
Description
Sistema de construcción mecanizado, para
viviendas y edificios en general, con aplicación de un encofrado
colaborante y permanente.
La invención se refiere, tal como expresa el
enunciado de la presente memoria descriptiva, a un sistema de
construcción mecanizado, para viviendas y edificios en general, con
aplicación de un encofrado colaborante y permanente, el cual
presenta varias ventajas, que se describirán en detalle más
adelante, aparte de otras inherentes a su organización y
constitución, que suponen una destacable mejora a los sistemas
hasta ahora conocidos para el mismo fin.
De forma más concreta, el objeto de la invención
consiste en un sistema de construcción, aplicable a la construcción
de viviendas y edificios en general que comprenden estructuras de
hormigón armado, que permite ventajosamente mecanizar o
industrializar todo el proceso mediante elementos estandarizados,
con la particularidad de que cuenta con un novedoso sistema de
encofrado colaborante permanente, para la formación de los pilares,
los zunchos y los pisos o techos, permitiendo controlar, desde el
proyecto, todos los detalles así como la simplificación de los
ensamblajes de la estructura y el posterior montaje del cerramiento
perimetral, pudiendo incorporar, ventajosamente a dicho cerramiento,
el aislante térmico y acústico además de los elementos mecánicos de
seguridad y sistemas eléctricos de persianas enrollables y otros
mecanismos incorporables a la estructura metálica, bien mediante
soldadura o con sistema de atornillamiento.
El campo de aplicación de la presente invención
se encuadra dentro de la industria de la construcción en general, y
especialmente en la construcción de viviendas y edificios con
estructura de hormigón armado.
Como es sabido, en los procesos de construcción
del tipo que aquí concierne, es decir, de viviendas y edificios con
estructuras de hormigón armado, intervienen gran cantidad de fases,
elementos y oficios distintos que deben ser detalladamente
estudiados para procurar un correcto coordinamiento de la obra,
siendo generalmente uno de los principales elementos que la
complican, la realización y montaje de los diferentes armazones de
encofrado para el fraguado del hormigón y su posterior desmontaje,
así como la pericia y experiencia del personal que interviene en
cada una de dichas fases de montaje, encareciendo y retrasando
significativamente las obras debido a su complejidad y
laboriosidad.
Se hace por tanto necesaria la creación de un
sistema de construcción que permita simplificar dicho proceso,
permitiendo a la vez implementar un sistema de construcción apto
para industrializar y estandarizar la mayoría de los elementos que
comprende, ahorrando consecuentemente tanto en mano de obra, en
materiales como en tiempo, siendo este el principal objetivo de la
presente invención, sobre la cual cabe destacar, que el
peticionario declara desconocer la existencia de ninguna otra que
presente unas características técnicas, estructurales y
constitutivas semejantes.
Así, el sistema que la invención propone,
constituye por sí mismo una evidente novedad dentro de su campo, ya
que a tenor de su aplicación, se consigue de forma taxativa un
sistema de construcción que simplifica en gran medida las distintas
fases del proceso, resultando, sin embargo, mucho más preciso y
seguro, ya que cada uno de los elementos que comprende, es decir
que intervienen para dicha construcción, presentan una
configuración y una estructura especialmente calculada de antemano
para permitir su montaje de forma mecanizada, haciendo que su
colocación durante el proceso de construcción del edificio o
vivienda sea, además de rápida, limpia y sencilla, prácticamente
exacta, según el proyecto a seguir en cada caso, de forma que, sin
tratarse de un sistema modular convencional de elementos idénticos,
ya que en cada ocasión los elementos se adaptarán a las necesidades
específicas de la obra de que se trate en concreto, presenta las
ventajas de rapidez y preparación previa en fábrica de un sistema
de dicho tipo, permitiendo reducir al mínimo la mano de obra
cualificada, ya que su montaje resulta totalmente mecanizado.
Para ello, y de forma concreta, el nuevo sistema
de construcción, que como se ha mencionado cuenta con la aplicación
de un novedoso sistema de encofrado permanente y colaborante,
especialmente destinado a la formación de los pilares, los zunchos y
los pisos o techos de hormigón, consiste básicamente en las
siguientes fases:
En primer lugar se procede a realizar la
cimentación, cuyo proceso es el mismo que el de una obra
convencional.
A continuación se coloca, en el lugar que
corresponda a cada una de las columnas o pilares que, según el
proyecto a realizar, se vayan a construir, un marco de acero, el
cual servirá de base a dichas columnas, presentando un vaciado
central de configuración y dimensiones iguales al nominal del
perfil o chapa de encofrado permanente conformante de las
mencionadas columnas o pilares, contando con un ala perimetral, de
anchura suficiente para el apoyo de la base de dicho perfil,
preferentemente unos 50 mm., y un grosor igualmente adecuado,
contando, dicho marco, con unas patas soldadas a su parte inferior
para permitir su integración en la cimentación.
Cabe señalar, que para la realización de dicha
integración de los descritos marcos a la cimentación, la invención
prevé la utilización de un útil, que denominaremos distanciador,
con la ayuda del cual, además de posicionar correctamente en su
justo lugar cada marco, de forma rápida y precisa, y por ende el
lugar donde se elevará cada columna, se nivelan las alturas a que
deben fijarse las escuadras o bien los grados de inclinación que
deben presentar, que lógicamente estarán referenciados por los
arquitectos, cuando proceda. Cabe señalar, que dicha operación se
realiza durante el proceso de nivelación de cimientos.
Una vez realizada la operación descrita de
colocación y nivelación de los marcos, se procede al montaje del
armado de corrugado de los pilares en el interior de los mismos,
fijándolos a los salientes de los cimientos previstos para tal fin
de forma convencional, realizándose seguidamente el montaje del
encofrado permanente de los pilares, el cual consiste, de forma
caracterizadora, en la incorporación de un tubo hueco, de sección
cuadrangular, rectangular, cilíndrica, o cualquier otra,
constituido por dos semiperfiles o chapas que ventajosamente vendrán
ensamblados de fábrica, contando con sendas alas laterales
verticales, por las que se habrán soldado longitudinalmente dichos
semiperfiles, así como con una base o marco inferior encastrado por
su parte interior y dotado de un ala horizontal que sobresale
perimetralmente, sirviendo tanto las alas verticales como la
horizontal para facilitar en gran medida la regulación del
posicionamiento vertical o inclinado de la columna.
Para ello, las alas longitudinales presentan dos
orificios, uno en su parte superior y otro en la inferior, situados
en el punto y a la distancia que convenga, para fijar en ellos un
útil en cruz que unirá cada columna con la contigua, estando dicho
útil regulado previamente según tabla de medida diagonal que se
reflejará en el plano de montaje.
Este útil en cruz, también conocido como cruz de
San Andrés, permite posicionar las columnas en vertical, o con la
inclinación que convenga, y al mismo tiempo refuerza la estructura
para soportar el "momento" de llenado u hormigonado de los
pilares, así como para rigidizar el conjunto durante y después de
montar los encofrados horizontales o zunchos.
Por su parte, las alas horizontales, previstas
en la base del perfil o encofrado de los pilares, disponen de
cuatro tornillos de nivelación, siendo, una vez montado dicho
encofrado sobre el antedicho marco fijado a la cimentación y,
mediante útil posicionador, nivelados y alineados todos los
encofrados que se instalen, colocando después cuatro pasamanos
encima de los marcos que evitarán cualquier variación de posición y
se efectúan unas puntadas de soldadura de unión entre éste y la
base inferior de cada pilar.
La fase siguiente consiste en el montaje de las
bandejas-zuncho, o encofrados horizontales, que se
colocarán, mediante elevadores, sobre las columnas, en las que se
habrán dejado sobresalir los nacimientos de corrugado para
enlazarlos a los del zuncho.
Dichas bandejas, realizadas igualmente en chapa,
presentan una configuración de sección aproximadamente en U, siendo
una de sus ramas (generalmente la que quedará del lado externo de
la estructura) de mayor altura que la otra, presentando ambas sus
extremos acodados hacia en lado de la rama más corta o interno,
estando dicha configuración destinada a facilitar el posterior
posicionamiento de los elementos que intervendrán en el hormigonado
de los pisos y techos.
Las bandejas disponen, además, de una pieza en
ángulo en cada extremo de su base, apta para apoyar sobre el
extremo superior del encofrado o perfil de los pilares, así como un
perfil sobresaliente en los extremos de sus ramas mayores, dotado
de uñas, apto para encajar en otro perfil dotado de orificios
correspondientes, y soldado a tal fin en el extremo superior del
pilar, siendo lo lados externos de dicho pilar, uno o dos, según
sea intermedio o esquina, adecuadamente más largos para acoplarse a
dicha rama mayor del zuncho mediante los descritos perfiles. De
esta forma, se realiza un enlace mecánico que fijará el conjunto
pilares zuncho sin necesidad de herramientas especiales, sólo con
unos ligeros golpes para encajar las uñas de un perfil en los
orificios del otro.
Una vez nivelado y alineado el primer tramo de
encofrado-zuncho, se asegurará con unos puntos de
soldadura, colocando a continuación unos puntales, diseñados
especialmente para asegurar la rigidez del conjunto durante el
momento crítico de vertido del hormigón y posterior fraguado,
realizándose dicho montaje en todo el perímetro del edificio o
estructura a construir, así como en las zonas centrales si fuera
necesario por proyecto.
Dichos puntales son unas estructuras tubulares,
regulables en altura, y constituidas por una parte inferior formada
por sendos tubos paralelos, provistos de pletinas de base en su
extremo inferior, unidos entre sí por travesaños perpendiculares,
en el interior de los cuales discurren respectivamente otros dos
tubos, de menor diámetro para permitir su extensión o recogida, los
cuales están igualmente unidos por travesaños perpendiculares,
disponiendo de orificios laterales aptos para hacer encajar en
ellos las piezas de sujeción que regulan la altura del puntal, y en
cuya parte superior incorporan una pieza de soporte de
configuración y dimensiones aptas para acoplarse ajustadamente a la
parte inferior de las bandejas zuncho a las que están destinados
para servir de soporte.
En esta fase, y en las zonas que el cerramiento
lo requiera, se podrán fijar mediante soldadura los perfiles
necesarios para sujetar paneles u otros elementos de cierre,
consiguiendo rigidizar aún más toda la estructura en el momento
crítico del vertido de hormigón.
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A continuación se procede al montaje de la
estructura armada en las bandejas-zuncho,
fijándolas entre sí así como con las de los pilares, que se habrán
dejado sobresalir para tal fin, y colocándose además unas
fijaciones interiores en dichas bandejas zuncho, tanto en su base
como en los laterales, para unir dichas estructuras a ellas mediante
soldadura al arco, haciendo que la armadura quede adecuadamente
centrada en la bandeja y separada de la chapa e impidiendo de esta
manera el posible "despegado" de las mismas.
Posteriormente, y en toda la superficie
horizontal del piso, se colocan unas chapas nervadas especiales
para estructuras, soportadas por puntales convencionales así como
con unas barras de diseño especial, para conformar el techo
colaborante.
Dichas barras, se posicionarán adecuadamente
repartidas en el espacio del piso a conformar, situando al menos
una en cada extremo del mismo, justo bajo el extremo acodado de la
rama menor de las bandejas-zuncho correspondientes,
presentando una configuración tubular, de perfil cuadrangular,
disponiendo en la zona central de su base superior de una
pluralidad de elementos trapezoidales coincidentes en forma, tamaño
y disposición con las acanaladuras de las mencionadas chapas
nervadas que se apoyarán encajando sobre ellas, además en los
extremos, dichas chapas trapezoidales, impedirán durante el llenado
del hormigón que pueda salirse el hormigón, pues taponan dichos
huecos.
Seguidamente se colocan unas barras de negativos
en unos separadores situados en cada uno de los canales de las
chapas nervadas para rigidizar la planta, los cuales son punteados
y fijados en sus extremos al corrugado previamente colocado en los
zunchos, consiguiendo un monobloque, montando a continuación la
malla electrosoldada que se integrará así mismo con el resto de
refuerzos de hierro corrugado.
Se procede al hormigonado, para lo cual se
empieza con los encofrados verticales o pilares, llenándolos hasta
su mitad y vibrando, para terminar en una segunda pasada, siguiendo
a continuación con los zunchos horizontales.
Una vez realizado el hormigonado, se puede ya
proceder al cerramiento periférico de la estructura, sujetando los
paneles u otros elementos de cierre perimetral a los perfiles que,
tal como se ha mencionado anteriormente, se han fijado mediante un
sistema de fijación por uñas o atornillamiento durante la fase de
montaje de las bandejas-zuncho.
Cabe destacar, que dichos perfiles presentan una
especial configuración que permite el fácil y rápido acoplamiento a
ellos de los diferentes paneles y elementos de cierre perimetral, ya
que presentan una pluralidad de orificios y una estructura tal que
permite el acoplamiento mediante cuelgue de los mencionados
elementos, estando preferentemente dimensionados para que dichos
elementos encajen adecuadamente y fijados por el sistema de
uñas.
Según el plano de conexiones eléctricas y de
fluidos, se realizarán algunos paneles con las canalizaciones para
dichas conexiones ya previstas que se fijarán al bajante ranurado
mediante soportes que de acuerdo con el tipo de canalización se
preverán de antemano la suportación en los agujeros que se
encuentran en la zona abierta del perfil.
Posteriormente se iniciará, mediante máquina de
proyección el gunitado de las zonas indicadas, protegiendo
convenientemente el resto de zonas, y pudiéndose gunitar así mismo
las columnas, para lo cual se forrarán con metal expandido tipo
rombo o material similar, soldado a ellas con separadores.
Finalmente, los acabados externos serán a
elección del cliente con la única limitación de la no seguridad o
impropio del clima, mientras los acabados interiores podrán ser de
tipo pladur® o tabiques cerámicos con acabados de yeso u otro
material, instalados una vez realizado el aislamiento térmico y
acústico correspondiente así como los elementos necesarios para
recibir las instalaciones de distribución de fluidos y conexiones
de desagüe e instalaciones eléctricas, dejando los registros
necesarios así como las cajas de conexión en las zonas
predeterminadas.
Visto lo anterior, se puede afirmar que el nuevo
sistema de construcción representa, una estructura innovadora de
características estructurales y constitutivas desconocidas hasta
ahora para tal fin, razones que unidas a su utilidad práctica, la
dotan de fundamento suficiente para obtener el privilegio de
exclusividad que se solicita.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características de la invención, se acompaña a la presente memoria
descriptiva, como parte integrante de la misma, de un juego de
planos, en los que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha
representado lo siguiente:
La figura número 1.- Muestra una vista en
perspectiva de uno de los marcos de base para los pilares, que se
acoplan a la cimentación, apreciándose los salientes de base a los
que se fija en su centro el armado de corrugado de los pilares.
La figura número 2.- Muestra una vista en
perspectiva de un ejemplo de perfil conformante de los pilares
apreciándose su acoplamiento al marco mostrado en la figura 1.
La figura número 3.- Muestra una vista en
perspectiva de una de las primeras fases de construcción mediante
el sistema de la invención, en la que se aprecian algunos de los
elementos que comprende, especialmente los pilares y las cruces de
San Andrés que procuran su verticalidad.
La figura número 4.- Muestra una vista en
perspectiva de un detalle de la unión entre el perfil de los
pilares y las bandejas-zuncho, apreciándose las
piezas que intervienen en dicha unión así como la unión entre los
armados de ambos elementos y las piezas que fijan el corrugado a
las bandejas-zuncho.
La figura número 5.- Muestra una vista en
perspectiva de uno de los puntales especiales para rigidizar el
conjunto pilares y bandejas-zuncho.
La figura número 6.- Muestra una vista en
perspectiva de otra fase más avanzada del proceso constructivo
según la invención, en la que ya se aprecia la colocación de los
zunchos, de algunos perfiles y paneles de cerramiento así como de
las barras que soportarán las chapas nervadas para la formación de
los pisos y techos.
La figura número 7.- Muestra una vista en
perspectiva de un detalle de las barras especiales para soportar la
chapa nervada y su modo de acoplamiento bajo las
bandejas-zuncho.
La figura número 8.- Muestra una vista en
detalle de los elementos que intervienen en la formación del piso y
los techos, apreciándose la configuración y acoplamiento de la
chapa nervada y los refuerzos de hierro corrugado que comprende así
como la fijación de estos a los de los zunchos.
La figura número 9.- Muestra una vista en
perspectiva y en detalle de los perfiles para el acoplamiento de
los paneles de cerramiento, de los perfiles horizontales que se
acoplan mediante cuelgue a aquellos así como de la colocación
fijación de malla de metal expandido para gunitado de dichos
cerramientos.
A la vista de las mencionadas figuras, y de
acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas un
ejemplo de realización preferente del sistema de encofrado
colaborante permanente así como el procedimiento para la
construcción de una estructura de hormigón realizada mediante la
aplicación de dicho encofrado, en el que los elementos designados
con número en los dibujos corresponden a las partes indicadas a
continuación.
Así, tal como se aprecia en dichas figuras, el
nuevo sistema de construcción mecanizado, para viviendas y
edificios en general, con aplicación de un encofrado colaborante y
permanente, se configura esencialmente a partir de un marco de
acero (1), que se colocará, mediante la utilización de un
distanciador, sobre la base de cimentación en el lugar que
corresponda a cada una de las columnas, señaladas en el proyecto,
sirviendo de base para las mismas, y cuyo vaciado central es de
configuración y dimensiones iguales al perfil (2) o chapa de
encofrado permanente conformante de las mencionadas columnas o
pilares, contando con un ala perimetral, de anchura suficiente para
el apoyo de la base (3) de dicho perfil, preferentemente unos 50
mm., y un grosor igualmente adecuado, contando, dicho marco (1),
con unas patas (4) soldadas a su parte inferior para permitir su
integración en la cimentación (figura 1).
En el interior de los descritos marcos (1),
fijados a los salientes (5) de la base de cimentación previstos con
dicho fin, se fija el armado de corrugado (6) de los pilares
incorporando sobre ellos el perfil (2) conformante del encofrado
colaborante de los pilares.
Dicho perfil (2), como se puede apreciar en la
figura 2, es un tubo hueco, de sección cuadrangular en el ejemplo
representado, pero que puede adoptar cualquier otra, constituido
por dos semiperfiles o chapas ensambladas de fábrica, contando con
sendas alas laterales verticales (7), y una base inferior (3)
encastrada por su parte interior y dotada de un ala horizontal (8)
que sobresale perimetralmente, sirviendo tanto las alas verticales
(7) como la horizontal (8) para facilitar la regulación del
posicionamiento vertical o inclinado, según proyecto, del perfil
(2).
Para ello, las alas longitudinales (7) de dicho
perfil (2) presentan dos orificios (9), uno en su parte superior y
otro en la inferior, situados en el punto y a la distancia
adecuada, para fijar en ellos una cruz de San Andrés (10) que unirá
cada perfil (2) con el contiguo, tal como se observa en la figura
3, estando dicha cruz (10) regulada previamente según tabla de
medida diagonal que se reflejará en el plano de montaje.
Por su parte, las alas horizontales (8),
previstas en la base (3) del perfil (2) o encofrado de los pilares,
disponen de cuatro tornillos (11), mediante los cuales, una vez
montado el perfil (2) sobre el marco (1), y junto a cuatro
pasamanos (12) que se colocan encima de dichos marcos (1) permiten
nivelarlos y evitar cualquier variación de posición efectuándose
unas puntadas de soldadura de unión entre dicha base (3) y el marco
(1) de cada pilar (figura 2).
Atendiendo a la figura 4 se puede observar como
el sistema de construcción de la invención utiliza un encofrado
horizontal permanente y colaborante constituido por unas
bandejas-zuncho (12), las cuales presentan una
configuración de sección aproximadamente en U, siendo su rama
externa (12a) de mayor altura que la otra, y presentando ambas sus
extremos acodados (12b) hacia en lado de la rama más corta o
interno de la estructura, estando dicha configuración destinada a
facilitar el posterior posicionamiento de los elementos que
intervendrán en el hormigonado de los pisos y techos.
Las bandejas (12) disponen, además, de una pieza
en ángulo (13) en cada extremo de su base, apta para encajar
apoyada sobre el extremo superior del perfil (2) de los pilares,
así como de un perfil sobresaliente (14) en los extremos de sus
ramas mayores (12a), dotado de uñas (15), apto para hacer encajar
dichas uñas (15) en los orificios (16) previstos en otro perfil
(17) soldado a tal fin en el extremo superior del perfil (2) de los
pilares, siendo los laterales externos (2a) de dicho perfil (2),
uno o dos, según esté colocado en una zona intermedia o en una
esquina de la estructura, adecuadamente más largos que los otros
para permitir el mencionado acoplamiento a la rama mayor (12a) del
zuncho (12) mediante de las descritas piezas (14) y (17).
El sistema de la invención prevé la utilización
de unos puntales (18), diseñados especialmente para asegurar la
rigidez del conjunto perfiles (2) y bandejas zuncho (12) durante el
momento crítico de vertido del hormigón y posterior fraguado, que
se montarán en todo el perímetro del edificio o estructura a
construir, así como en las zonas centrales si fuera necesario por
proyecto.
En la figura 5 se observa como dichos puntales
(18) son unas estructuras tubulares, constituidas por una parte
inferior (18a) formada por sendos tubos paralelos (19), provistos
en su extremo inferior de pletinas de base (20), unidos entre sí
por travesaños perpendiculares (21), en el interior de los cuales se
acopla la parte superior (18b) regulable en altura, compuesta por
otros dos tubos (22), de menor diámetro para permitir su extensión
o recogida de forma telescópica, igualmente unidos por travesaños
perpendiculares (23), disponiendo de orificios laterales (24) aptos
para hacer encajar en ellos las piezas de sujeción (25) que regulan
la altura del puntal (18), y en cuya parte superior incorporan una
pieza de soporte (26) de configuración y dimensiones aptas para
acoplarse ajustada y externamente a la parte inferior de las
bandejas-zuncho (12) a las que están destinados
para servir de soporte, dichos soportes serán retirados y
reutilizados en otros procesos.
Durante esta fase de rigidización del conjunto
pilares zunchos, y en las zonas que el cerramiento lo requiera, se
fijan, mediante soldadura, los perfiles (29) necesarios para
sujetar los paneles (30) u otros elementos de cierre, consiguiendo
rigidizar aún más toda la estructura en el momento crítico del
vertido de hormigón.
Por su parte, la estructura armada o corrugado
(31) de las bandejas-zuncho (12), se fijan entre sí
y con el corrugado (6) de los pilares (2), que se habrán dejado
sobresalir para tal fin, colocándose además, tal como se aprecia en
la figura 4, unas fijaciones interiores (32) en dichas bandejas
zuncho (12), tanto en su base como en los laterales, para unir
dicho corrugado (31) a ellas mediante soldadura al arco, de forma
que quede adecuadamente centrado en la bandeja pero separado de la
misma.
Atendiendo a la figura 6, se puede apreciar como
para la realización de los pisos y techos la invención prevé la
colocación de unas chapas nervadas (33) especiales para
estructuras, soportadas por puntales convencionales (34) así como
con unas barras (35) de diseño especial, para conformar el techo
colaborante.
Dichas barras (35) además de repartirse en el
espacio del piso a conformar, se sitúa una en cada extremo del
mismo, justo bajo el extremo acodado (12b) de la rama menor de las
bandejas-zuncho (12) correspondientes, presentando
una configuración, tal como se aprecia en la figura 8, tubular, de
perfil cuadrangular, disponiendo en la zona central de su base
superior de una pluralidad de elementos trapezoidales (36)
coincidentes en forma, tamaño y disposición con las acanaladuras
(37) de las mencionadas chapas nervadas (33) que se apoyarán
encajando sobre ellas (figura 7).
Por la parte superior de estas chapas (33), como
se observa en el detalle de la figura 8, se colocan unas barras de
negativos (38) en unos separadores (39) situados en cada uno de los
canales (37) de las mismas para rigidizar la planta, los cuales son
punteados y fijados en sus extremos al corrugado (31) previamente
colocado en los zunchos (12), consiguiendo un monobloque, montando
a continuación sobre él la malla (40) electrosoldada que se
integrará así mismo con el resto de refuerzos de hierro
corrugado.
Una vez conformada la estructura mediante los
elementos descritos, se procede al hormigonado, para lo cual se
empieza con los encofrados verticales o pilares (2), llenándolos
hasta su mitad y vibrando, para terminar en una segunda pasada,
siguiendo a continuación con los zunchos horizontales (12).
Una vez realizado el hormigonado, se procede al
cerramiento periférico de la estructura, sujetando los paneles (30)
u otros elementos de cierre perimetral a los perfiles (29) que, tal
como se ha mencionado anteriormente, se han fijado mediante
soldaduras u otro sistema de fijación mecánica, durante la fase de
montaje de las bandejas-zuncho (12), los cuales,
tal como se observa en la figura 9, presentan una pluralidad de
orificios (41) y una estructura tal que permite, en las zonas que
convenga, el acoplamiento mediante cuelgue de otros perfiles
horizontales (42) adecuadamente dimensionados para la realización de
puertas, ventanas u otros elementos estructurales.
Posteriormente se iniciará, mediante máquina de
proyección el gunitado de las zonas que lo requieran, pudiendo
gunitar así mismo las columnas (2) y/o los paneles de cerramiento
(30), para lo cual se forrarán con planchas (43) de metal expandido
tipo rombo o material similar, soldado a ellas con separadores (44).
Estas columnas podrán ser vistas, forradas de materiales
protectores o embellecidas con materiales nobles, o bien
gutinadas.
Descrita suficientemente la naturaleza de la
invención, así como la manera de ponerla en práctica, no se
considera necesario hacer más extensa su explicación para que
cualquier experto en la materia comprenda su alcance y las ventajas
que de ella se derivan, haciendo constar que, dentro de su
esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otras formas de
realización que difieran en detalle de la indicada a título de
ejemplo, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que se
recaba siempre que no se altere, cambie o modifique su principio
fundamental.
Claims (13)
1. Sistema de construcción mecanizado, para
viviendas y edificios en general, con aplicación de un encofrado
colaborante y permanente, del tipo destinado a la construcción de
viviendas y edificios en general que comprenden estructuras de
hormigón armado, caracterizado por el hecho de comprender la
utilización de una pluralidad de elementos, tales como marcos de
base (1), perfiles (2) para pilares, bandejas-zuncho
(12), puntales especiales (18), perfiles (29) para cerramientos,
paneles de cerramiento (30), chapas nervadas (33), barras
especiales de techo (35), algunos de los cuales, mediante los
correspondiente armados de corrugado, además conforman un encofrado
colaborante y permanente para la formación de los pilares, los
zunchos y los pisos o techos; en que todos ellos presentan una
configuración y una estructura especialmente calculada de antemano
en fábrica y estudiada de forma particular para cada caso, que
permite su montaje en obra, bien mediante soldadura o con sistema
de atornillamiento, de forma mecanizada y exacta, según el proyecto
a seguir en cada caso.
2. Sistema de construcción mecanizado, para
viviendas y edificios en general, con aplicación de un encofrado
colaborante y permanente, según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de comprender un marco de acero
(1), que sirve de base para cada una de las columnas a construir
según el proyecto, y cuyo vaciado central es de configuración y
dimensiones iguales al perfil (2) o chapa de encofrado permanente
conformante de las mismas, contando con un ala perimetral, de
anchura suficiente para el apoyo de la base (3) que dicho perfil
presenta, y un grosor igualmente adecuado, contando, con unas patas
(4) soldadas a su parte inferior para permitir su integración en la
cimentación.
3. Sistema de construcción mecanizado, para
viviendas y edificios en general, con aplicación de un encofrado
colaborante y permanente, según las reivindicaciones 1 y 2,
caracterizado por el hecho de que el perfil (2) constituyente
del encofrado colaborante y permanente de los pilares es un tubo
hueco, constituido por dos semiperfiles o chapas ensambladas en
fábrica, contando con sendas alas laterales verticales (7) dotadas
de orificios (9) aptos para fijar los extremos de una cruz de San
Andrés (10), de longitud diagonal previamente calculada, que unirá
cada perfil (2) con el contiguo, y una base inferior (3) encastrada
por su parte interior y dotada de un ala horizontal (8) que
sobresale perimetralmente, dotada de cuatro tornillos de nivelación
(11), que junto a cuatro pasamanos (12) que se colocan encima de
los marcos (1) permiten nivelar y evitar cualquier variación de
posición de los perfiles (2).
4. Sistema de construcción mecanizado, para
viviendas y edificios en general, con aplicación de un encofrado
colaborante y permanente, según las reivindicaciones 1 a 3,
caracterizado por el hecho de que el encofrado horizontal
permanente y colaborante está constituido por unas
bandejas-zuncho (12), las cuales presentan una
configuración de sección aproximadamente en U, siendo su rama
externa (12a) de mayor altura que la otra, y presentando ambas sus
extremos acodados (12b) hacia en lado de la rama más corta o
interno de la estructura, estando dicha configuración diseñada para
facilitar el posterior posicionamiento de los elementos que
intervendrán en el hormigonado de los pisos y techos.
5. Sistema de construcción mecanizado, para
viviendas y edificios en general, con aplicación de un encofrado
colaborante y permanente, según las reivindicaciones 1 a 4,
caracterizado por el hecho de que las bandejas (12) disponen
de una pieza en ángulo (13) en cada extremo de su base, apta para
encajar apoyada sobre el extremo superior del perfil (2) de los
pilares, así como de un perfil sobresaliente (14) en los extremos de
sus ramas mayores (12a), dotado de uñas (15), apto para hacer
encajar dichas uñas (15) en los orificios (16) previstos en otro
perfil (17) soldado a tal fin en el extremo superior del perfil (2)
de los pilares.
6. Sistema de construcción mecanizado, para
viviendas y edificios en general, con aplicación de un encofrado
colaborante y permanente, según las reivindicaciones 1 a 5,
caracterizado por el hecho de que los laterales externos
(2a) a la estructura del perfil (2), uno o dos, según esté colocado
en una zona intermedia o en una esquina, son más largos que los
laterales interiores para permitir el acoplamiento a la rama mayor
(12a) del zuncho (12) mediante de las respectivas piezas (14) y
(17).
7. Sistema de construcción mecanizado, para
viviendas y edificios en general, con aplicación de un encofrado
colaborante y permanente, según las reivindicaciones 1 a 6,
caracterizado por el hecho de que comprende la utilización
de unos puntales (18), destinados a asegurar la rigidez del
conjunto perfiles (2) y bandejas zuncho (12) durante el momento de
vertido del hormigón y posterior fraguado, que se montarán en todo
el perímetro del edificio o estructura a construir, así como en las
zonas centrales que sea necesario; en que dichos puntales (18) son
unas estructuras tubulares, constituidas por una parte inferior
(18a) formada por sendos tubos paralelos (19), provistos en su
extremo inferior de pletinas de base (20), unidos entre sí por
travesaños perpendiculares (21), en el interior de los cuales se
acopla la parte superior (18b) regulable en altura, compuesta por
otros dos tubos (22), de menor diámetro para permitir su extensión
o recogida de forma telescópica, igualmente unidos por travesaños
perpendiculares (23), disponiendo de orificios laterales (24) aptos
para hacer encajar en ellos las piezas de sujeción (25) que regulan
la altura del puntal (18), y en cuya parte superior incorporan una
pieza de soporte (26) de configuración y dimensiones aptas para
acoplarse ajustada y externamente a la parte inferior de las
bandejas-zuncho (12) a las que están destinados
para servir
de soporte.
de soporte.
8. Sistema de construcción mecanizado, para
viviendas y edificios en general, con aplicación de un encofrado
colaborante y permanente, según las reivindicaciones 1 a 7,
caracterizado por el hecho de que durante la fase de
rigidización del conjunto pilares zunchos, y en las zonas que el
cerramiento lo requiera, se fijan, mediante soldadura, los perfiles
(29) necesarios para sujetar los paneles (30) u otros elementos de
cierre, lo que contribuye a aumentar dicha rigidez.
9. Sistema de construcción mecanizado, para
viviendas y edificios en general, con aplicación de un encofrado
colaborante y permanente, según las reivindicaciones 1 a 8,
caracterizado por el hecho de que la estructura armada o
corrugado (31) de las bandejas-zuncho (12), además
de fijarse entre sí y con el corrugado (6) de los pilares (2),
dispone de unas fijaciones interiores (32) en dichas bandejas
zuncho (12), tanto en su base como en los laterales, para unirlo a
ellas a cierta distancia mediante soldadura al arco.
10. Sistema de construcción mecanizado, para
viviendas y edificios en general, con aplicación de un encofrado
colaborante y permanente, según las reivindicaciones 1 a 9,
caracterizado por el hecho de que, para la realización de
los pisos y techos, se prevé la colocación de unas chapas nervadas
(33) especiales para estructuras, soportadas por puntales (34) y
con unas barras (35) de diseño especial; en que dichas barras (35),
además de repartirse en el espacio del piso a conformar, se sitúan
bajo el extremo acodado (12b) de la rama menor de las
bandejas-zuncho (12) correspondientes; y por que
presentan una configuración tubular, de perfil cuadrangular,
disponiendo en la zona central de su base superior de una
pluralidad de elementos trapezoidales (36) coincidentes en forma,
tamaño y disposición con las acanaladuras (37) de las mencionadas
chapas nervadas (33) que se apoyan encajando sobre ellas.
11. Sistema de construcción mecanizado, para
viviendas y edificios en general, con aplicación de un encofrado
colaborante y permanente, según las reivindicaciones 1 a 10,
caracterizado por el hecho de que se colocan unas barras de
negativos (38) en unos separadores (39) situados en cada uno de los
canales (37) de las chapas nervadas (33), para rigidizar la planta,
los cuales son punteados y fijados en sus extremos al corrugado
(31) previamente colocado en los zunchos (12), consiguiendo un
monobloque, montando sobre él la malla (40) electrosoldada que se
integrará así mismo con el resto de refuerzos de hierro
corrugado.
12. Sistema de construcción mecanizado, para
viviendas y edificios en general, con aplicación de un encofrado
colaborante y permanente, según las reivindicaciones 1 a 11,
caracterizado por el hecho de que, para el cerramiento
periférico de la estructura, una vez realizado el hormigonado, se
sujetan los paneles (30) u otros elementos de cierre perimetral a
los perfiles (29), los cuales, presentan una pluralidad de
orificios (41) y una estructura tal que permite, en las zonas que
convenga, el acoplamiento mediante cuelgue de otros perfiles
horizontales (42) adecuadamente dimensionados para la realización
de puertas, ventanas u otros elementos estructurales, así como
distribuir en toda la superficie externa ganchos o similares para
el montaje posterior si fuera el caso de los elementos que
configuran lo llamado fachadas ventiladas, sin necesidad por lo
tanto de perforaciones posteriores.
13. Sistema de construcción mecanizado, para
viviendas y edificios en general, con aplicación de un encofrado
colaborante y permanente, según las reivindicaciones 1 a 12,
caracterizado por el hecho de que, mediante máquina de
proyección, se procede al gunitado de las zonas que lo requieran,
pudiendo incluirse en dicho gunitado las columnas (2) y/o los
paneles de cerramiento (30), para lo cual se forrarán con planchas
(43) de metal expandido tipo rombo o material similar, soldado a
ellas con separadores (44).
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ES200700872A ES2334730B1 (es) | 2007-04-03 | 2007-04-03 | Sistema de construccion mecanizado, para viviendas y edificios en general, con aplicacion de un encofrado colaborante y permanente. |
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- 2007-04-03 ES ES200700872A patent/ES2334730B1/es not_active Expired - Fee Related
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Resumen de la base de datos WPI. Recuperado de EPOQUE; AN 1998-502467 & JP 10219828 A (SHIMIZU CONSTRUCTION CO LTD) 18.08.1998, figuras 1-7 * |
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