JPH10219829A - 鉄骨・鉄筋コンクリート構造物の施工方法 - Google Patents
鉄骨・鉄筋コンクリート構造物の施工方法Info
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- JPH10219829A JPH10219829A JP2560497A JP2560497A JPH10219829A JP H10219829 A JPH10219829 A JP H10219829A JP 2560497 A JP2560497 A JP 2560497A JP 2560497 A JP2560497 A JP 2560497A JP H10219829 A JPH10219829 A JP H10219829A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 更なる作業の簡略化、工期の短縮を図ること
ができる鉄骨・鉄筋コンクリート構造物の施工方法を提
供する。 【解決手段】 床スラブ１上に立設された柱鉄筋３を包
囲するように、補強リブ９ａで座屈防止を図った埋め殺
し型枠９を設置し、その上端開口部に仕口部材１１を設
置し、仕口部材１１の角筒体１１ａ内部及び埋め殺し型
枠９内部に柱鉄筋ユニット５を挿入し、仕口部材１１の
角筒体１１ａ内部及び埋め殺し型枠９内部にコンクリー
ト１３を打設して、仕口部材１１を備えた鉄筋コンクリ
ート柱５０を構築する。
ができる鉄骨・鉄筋コンクリート構造物の施工方法を提
供する。 【解決手段】 床スラブ１上に立設された柱鉄筋３を包
囲するように、補強リブ９ａで座屈防止を図った埋め殺
し型枠９を設置し、その上端開口部に仕口部材１１を設
置し、仕口部材１１の角筒体１１ａ内部及び埋め殺し型
枠９内部に柱鉄筋ユニット５を挿入し、仕口部材１１の
角筒体１１ａ内部及び埋め殺し型枠９内部にコンクリー
ト１３を打設して、仕口部材１１を備えた鉄筋コンクリ
ート柱５０を構築する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄骨・鉄筋コンク
リート構造物の施工作業の簡略化及び工期の短縮を可能
とする鉄骨・鉄筋コンクリート構造物の施工方法に関す
る。
リート構造物の施工作業の簡略化及び工期の短縮を可能
とする鉄骨・鉄筋コンクリート構造物の施工方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】鉄骨・鉄筋コンクリート構造物は、鉄筋
コンクリート柱と鉄骨梁とを組合せた複合構造の構造物
であり、近年、多くの建築物に適用されている。
コンクリート柱と鉄骨梁とを組合せた複合構造の構造物
であり、近年、多くの建築物に適用されている。
【０００３】以下に、その従来の施工方法である、いわ
ゆるＲＣＳＳ構法について説明する。この施工方法で
は、まず、床スラブ上に柱鉄筋を突設させておく。尚、
二階以上の床スラブの柱鉄筋は、既設の柱鉄筋ユニット
（後述）の上端部である。そこで、主筋及び配力筋とか
らなる柱鉄筋ユニットと、仕口部材とを用意し、柱鉄筋
ユニットに仕口部材を溶接接合する。次に、その柱鉄筋
ユニットを柱鉄筋に圧着スリーブによる圧接等により接
合して立設し、型枠により包囲する。そこで、型枠内部
にコンクリートを打設して、仕口部材を備えた鉄筋コン
クリート柱を構築し、その後、型枠を解体撒去する。そ
して、仕口部材の梁接合部に鉄骨梁を接合して鉄骨・鉄
筋コンクリート構造物を施工する。
ゆるＲＣＳＳ構法について説明する。この施工方法で
は、まず、床スラブ上に柱鉄筋を突設させておく。尚、
二階以上の床スラブの柱鉄筋は、既設の柱鉄筋ユニット
（後述）の上端部である。そこで、主筋及び配力筋とか
らなる柱鉄筋ユニットと、仕口部材とを用意し、柱鉄筋
ユニットに仕口部材を溶接接合する。次に、その柱鉄筋
ユニットを柱鉄筋に圧着スリーブによる圧接等により接
合して立設し、型枠により包囲する。そこで、型枠内部
にコンクリートを打設して、仕口部材を備えた鉄筋コン
クリート柱を構築し、その後、型枠を解体撒去する。そ
して、仕口部材の梁接合部に鉄骨梁を接合して鉄骨・鉄
筋コンクリート構造物を施工する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、そのような
従来の施工方法では、仕口部材と柱鉄筋ユニットとの接
合のための溶接作業、型枠の設置作業及び撤去作業、及
び柱鉄筋と柱鉄筋ユニットとの接合作業が煩雑であるた
め、その作業が、一層の作業の簡略化、ひいては工期の
短縮のネックとなっていた。
従来の施工方法では、仕口部材と柱鉄筋ユニットとの接
合のための溶接作業、型枠の設置作業及び撤去作業、及
び柱鉄筋と柱鉄筋ユニットとの接合作業が煩雑であるた
め、その作業が、一層の作業の簡略化、ひいては工期の
短縮のネックとなっていた。
【０００５】本発明は、上記事情に鑑み、更なる作業の
簡略化、工期の短縮を図ることができる鉄骨・鉄筋コン
クリート構造物の施工方法を提供することを目的とす
る。
簡略化、工期の短縮を図ることができる鉄骨・鉄筋コン
クリート構造物の施工方法を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の鉄骨・鉄
筋コンクリート構造物の施工方法は、床スラブから突設
された柱鉄筋の延長上に設けられる柱鉄筋ユニットと、
仕口部材と、柱鉄筋ユニットを内包するコンクリートと
からなる鉄筋コンクリート柱を構築し、仕口部材の梁接
合部に鉄骨梁を接合して鉄骨・鉄筋コンクリート構造物
を施工する鉄骨・鉄筋コンクリート構造物の施工方法に
おいて、前記床スラブ上に、突設された柱鉄筋を包囲す
るように、少なくとも上端部に座屈防止用の補強リブを
備え且つ構造部材を兼ねる筒状の埋め殺し型枠を設置
し、前記仕口部材は、筒体と該筒体の外周面に突設され
た梁接合部とからなる構成とし、該仕口部材を前記埋め
殺し型枠上にその筒体が連通するように設置し、前記仕
口部材の筒体内部及び前記埋め殺し型枠内部に前記柱鉄
筋ユニットを挿入し、その状態で、前記仕口部材の筒体
内部及び前記埋め殺し型枠内部にコンクリートを打設し
て、該仕口部材を備えた鉄筋コンクリート柱を構築する
ことを特徴とする。
筋コンクリート構造物の施工方法は、床スラブから突設
された柱鉄筋の延長上に設けられる柱鉄筋ユニットと、
仕口部材と、柱鉄筋ユニットを内包するコンクリートと
からなる鉄筋コンクリート柱を構築し、仕口部材の梁接
合部に鉄骨梁を接合して鉄骨・鉄筋コンクリート構造物
を施工する鉄骨・鉄筋コンクリート構造物の施工方法に
おいて、前記床スラブ上に、突設された柱鉄筋を包囲す
るように、少なくとも上端部に座屈防止用の補強リブを
備え且つ構造部材を兼ねる筒状の埋め殺し型枠を設置
し、前記仕口部材は、筒体と該筒体の外周面に突設され
た梁接合部とからなる構成とし、該仕口部材を前記埋め
殺し型枠上にその筒体が連通するように設置し、前記仕
口部材の筒体内部及び前記埋め殺し型枠内部に前記柱鉄
筋ユニットを挿入し、その状態で、前記仕口部材の筒体
内部及び前記埋め殺し型枠内部にコンクリートを打設し
て、該仕口部材を備えた鉄筋コンクリート柱を構築する
ことを特徴とする。
【０００７】請求項２記載の鉄骨・鉄筋コンクリート構
造物の施工方法は、床スラブから突設された柱鉄筋の延
長上に設けられる柱鉄筋ユニットと、仕口部材と、前記
柱鉄筋ユニットを内包するコンクリートとからなる鉄筋
コンクリート柱を構築し、該仕口部材の梁接合部に鉄骨
梁を接合して鉄骨・鉄筋コンクリート構造物を施工する
鉄骨・鉄筋コンクリート構造物の施工方法において、前
記床スラブ上に、突設された柱鉄筋を包囲するように、
内周に鉢巻き鉄筋を備え且つ構造部材を兼ねる筒状の埋
め殺し型枠を設置し、前記仕口部材は、筒体と該筒体の
外周面に突設された梁接合部とからなる構成とし、該仕
口部材を前記埋め殺し型枠上にその筒体が連通するよう
に設置し、前記仕口部材の筒体内部及び前記埋め殺し型
枠内部に、適正位置決め状態で前記鉢巻き鉄筋の下側に
て鉢巻き鉄筋と対向する配力筋を備えた前記柱鉄筋ユニ
ットを挿入し、その状態で、前記仕口部材の筒体内部及
び前記埋め殺し型枠内部にコンクリートを打設して、該
仕口部材を備えた鉄筋コンクリート柱を構築することを
特徴とする。
造物の施工方法は、床スラブから突設された柱鉄筋の延
長上に設けられる柱鉄筋ユニットと、仕口部材と、前記
柱鉄筋ユニットを内包するコンクリートとからなる鉄筋
コンクリート柱を構築し、該仕口部材の梁接合部に鉄骨
梁を接合して鉄骨・鉄筋コンクリート構造物を施工する
鉄骨・鉄筋コンクリート構造物の施工方法において、前
記床スラブ上に、突設された柱鉄筋を包囲するように、
内周に鉢巻き鉄筋を備え且つ構造部材を兼ねる筒状の埋
め殺し型枠を設置し、前記仕口部材は、筒体と該筒体の
外周面に突設された梁接合部とからなる構成とし、該仕
口部材を前記埋め殺し型枠上にその筒体が連通するよう
に設置し、前記仕口部材の筒体内部及び前記埋め殺し型
枠内部に、適正位置決め状態で前記鉢巻き鉄筋の下側に
て鉢巻き鉄筋と対向する配力筋を備えた前記柱鉄筋ユニ
ットを挿入し、その状態で、前記仕口部材の筒体内部及
び前記埋め殺し型枠内部にコンクリートを打設して、該
仕口部材を備えた鉄筋コンクリート柱を構築することを
特徴とする。
【０００８】請求項３記載の鉄骨・鉄筋コンクリート構
造物の施工方法は、請求項１または２記載の鉄骨・鉄筋
コンクリート構造物の施工方法において、仕口部材に、
埋め殺し型枠の上端に嵌合する嵌合部が設けられている
ことを特徴とする。
造物の施工方法は、請求項１または２記載の鉄骨・鉄筋
コンクリート構造物の施工方法において、仕口部材に、
埋め殺し型枠の上端に嵌合する嵌合部が設けられている
ことを特徴とする。
【０００９】請求項４記載の鉄骨・鉄筋コンクリート構
造物の施工方法は、請求項１または２記載の鉄骨・鉄筋
コンクリート構造物の施工方法において、仕口部材の筒
体内部及び埋め殺し型枠内部にコンクリートを打設した
後に、仕口部材の梁接合部に鉄骨梁を接合し、鉄骨梁上
に、水平にコンクリートを打設して床スラブを形成し、
柱鉄筋ユニットの上端部は床スラブ上に突出させて、次
なる柱鉄筋とし、この柱鉄筋を包囲するように次なる埋
め殺し型枠を設置するようにして、上記工程を繰り返す
ことにより、鉄骨・鉄筋コンクリート構造物を施工する
ことを特徴とする。
造物の施工方法は、請求項１または２記載の鉄骨・鉄筋
コンクリート構造物の施工方法において、仕口部材の筒
体内部及び埋め殺し型枠内部にコンクリートを打設した
後に、仕口部材の梁接合部に鉄骨梁を接合し、鉄骨梁上
に、水平にコンクリートを打設して床スラブを形成し、
柱鉄筋ユニットの上端部は床スラブ上に突出させて、次
なる柱鉄筋とし、この柱鉄筋を包囲するように次なる埋
め殺し型枠を設置するようにして、上記工程を繰り返す
ことにより、鉄骨・鉄筋コンクリート構造物を施工する
ことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。本発明を適用した鉄骨・鉄筋コン
クリート構造物１００は、図１（ａ）に示すように、鉄
筋コンクリートよりなる床スラブ１を有しており、床ス
ラブ１上には鉄筋コンクリート柱５０が立設されてい
る。即ち、床スラブ１上には柱鉄筋３の上部が突設され
ている。この場合の柱鉄筋３は、上下方向に延在する多
数本の主筋３ａと、その多数本の主筋３ａの周囲に巻回
され溶接された多数の配力筋３ｂとからなり、概略筒状
をなしている。
に基づいて説明する。本発明を適用した鉄骨・鉄筋コン
クリート構造物１００は、図１（ａ）に示すように、鉄
筋コンクリートよりなる床スラブ１を有しており、床ス
ラブ１上には鉄筋コンクリート柱５０が立設されてい
る。即ち、床スラブ１上には柱鉄筋３の上部が突設され
ている。この場合の柱鉄筋３は、上下方向に延在する多
数本の主筋３ａと、その多数本の主筋３ａの周囲に巻回
され溶接された多数の配力筋３ｂとからなり、概略筒状
をなしている。
【００１１】柱鉄筋３の上端には、その上方延長上に、
柱鉄筋ユニット５が間隔Ｄ１を空けて鉛直状態で配置さ
れており、柱鉄筋ユニット５は、上下方向に延在する多
数本の主筋５ａと、その多数本の主筋５ａの周囲の必要
箇所のみに巻回され溶接された配力筋５ｂとからなり、
概略篭状をなしている。
柱鉄筋ユニット５が間隔Ｄ１を空けて鉛直状態で配置さ
れており、柱鉄筋ユニット５は、上下方向に延在する多
数本の主筋５ａと、その多数本の主筋５ａの周囲の必要
箇所のみに巻回され溶接された配力筋５ｂとからなり、
概略篭状をなしている。
【００１２】床スラブ１上には、柱鉄筋３及び柱鉄筋ユ
ニット５を包囲するように埋め殺し型枠９が立設されて
いる。この場合の埋め殺し型枠９は、図１（ｂ）に示す
ように薄肉の角形鋼管からなり、上端内部には十字型の
補強リブ９ａが嵌め込まれ溶接固定されている。この補
強リブ９ａは、角形鋼管の座屈を防止するためのもので
あり、鋼板よりなる。尚、埋め殺し型枠９は必ずしも正
方形の角筒状である必要はなく、他の角筒状であっても
よく、また角筒以外の楕円や円筒状であってもよい。ま
た、埋め殺し型枠９は鋼管であることにより、鉄筋コン
クリート柱５０の耐力の向上を図る構造部材となってい
る。
ニット５を包囲するように埋め殺し型枠９が立設されて
いる。この場合の埋め殺し型枠９は、図１（ｂ）に示す
ように薄肉の角形鋼管からなり、上端内部には十字型の
補強リブ９ａが嵌め込まれ溶接固定されている。この補
強リブ９ａは、角形鋼管の座屈を防止するためのもので
あり、鋼板よりなる。尚、埋め殺し型枠９は必ずしも正
方形の角筒状である必要はなく、他の角筒状であっても
よく、また角筒以外の楕円や円筒状であってもよい。ま
た、埋め殺し型枠９は鋼管であることにより、鉄筋コン
クリート柱５０の耐力の向上を図る構造部材となってい
る。
【００１３】埋め殺し型枠９の上端開口部には仕口部材
１１が設置されている。仕口部材１１は、図２に示すよ
うに鋼製の角筒体１１ａと、角筒体１１ａの外周面に突
設されたＨ鋼材からなる複数の梁接合部１１ｂと、図１
の埋め殺し型枠９の上端開口部に嵌合する嵌合部材（嵌
合部）１１ｃとからなっている。嵌合部材１ｌｃは、環
状に切断された鋼管からなっており、角筒体１１ａの下
端開口部側に同軸状に溶接接合されている。
１１が設置されている。仕口部材１１は、図２に示すよ
うに鋼製の角筒体１１ａと、角筒体１１ａの外周面に突
設されたＨ鋼材からなる複数の梁接合部１１ｂと、図１
の埋め殺し型枠９の上端開口部に嵌合する嵌合部材（嵌
合部）１１ｃとからなっている。嵌合部材１ｌｃは、環
状に切断された鋼管からなっており、角筒体１１ａの下
端開口部側に同軸状に溶接接合されている。
【００１４】前記梁接合部１１ｂはそれぞれ四方に突設
されている。尚、角筒体１１ａを挟んで対向する各梁接
合部１１ｂ、１１ｂは、角筒体１１ａの外壁を貫通して
角筒体１１ａの内部で一体となっている方が構造上は望
ましいが、必ずしも一体である必要はない。また、嵌合
部材１１ｃは、図１に示す埋め殺し型枠９の上端開口部
の内側に嵌合するものであっても、外側に嵌合するもの
であってもよい。
されている。尚、角筒体１１ａを挟んで対向する各梁接
合部１１ｂ、１１ｂは、角筒体１１ａの外壁を貫通して
角筒体１１ａの内部で一体となっている方が構造上は望
ましいが、必ずしも一体である必要はない。また、嵌合
部材１１ｃは、図１に示す埋め殺し型枠９の上端開口部
の内側に嵌合するものであっても、外側に嵌合するもの
であってもよい。
【００１５】柱鉄筋ユニット５の上部は、仕口部材１１
の角筒体１１ａを貫通して、上方に突出しており、埋め
殺し型枠９と仕口部材１１の角筒体１１ａの内部には、
コンクリート１３が打設充墳されている。
の角筒体１１ａを貫通して、上方に突出しており、埋め
殺し型枠９と仕口部材１１の角筒体１１ａの内部には、
コンクリート１３が打設充墳されている。
【００１６】仕口部材１１の梁接合部１１ｂには、Ｈ鋼
からなる鉄骨梁１５が、それぞれ、当金１７を介してボ
ルト接合されており、鉄骨梁１５上には、上層の床スラ
ブ２１が形成されている。床スラブ２１は、水平に配設
された鉄筋２１ａと、水平に打設されたコンクリート２
１ｂからなっており、床スラプ２１上には、柱鉄筋ユニ
ット５の上端部５ｃが突設されている。
からなる鉄骨梁１５が、それぞれ、当金１７を介してボ
ルト接合されており、鉄骨梁１５上には、上層の床スラ
ブ２１が形成されている。床スラブ２１は、水平に配設
された鉄筋２１ａと、水平に打設されたコンクリート２
１ｂからなっており、床スラプ２１上には、柱鉄筋ユニ
ット５の上端部５ｃが突設されている。
【００１７】鉄骨・鉄筋コンクリート構造物１００は以
上のような構成を有している。以下に、この鉄骨・鉄筋
コンクリート構造物１００の施工方法について説明す
る。まず、図３に示すように、床スラブ１上に突設され
た柱鉄筋３の上方延長上に、埋め殺し型枠９を鉛直状態
で吊り込み、柱鉄筋３に嵌め通して、図４に示すように
床スラブ１上に設置する。そして、埋め殺し型枠９の下
端と床スラブ１とをモルタル又はコンクリート２３によ
り固定し、更には、床スラブ１の埋め殺し型枠９の周囲
に複数のアンカ−２５を設け、そのアンカ−２５と埋め
殺し型枠９との間にそれぞれサポートワイヤ２７を張っ
て、その固定を確実にする。
上のような構成を有している。以下に、この鉄骨・鉄筋
コンクリート構造物１００の施工方法について説明す
る。まず、図３に示すように、床スラブ１上に突設され
た柱鉄筋３の上方延長上に、埋め殺し型枠９を鉛直状態
で吊り込み、柱鉄筋３に嵌め通して、図４に示すように
床スラブ１上に設置する。そして、埋め殺し型枠９の下
端と床スラブ１とをモルタル又はコンクリート２３によ
り固定し、更には、床スラブ１の埋め殺し型枠９の周囲
に複数のアンカ−２５を設け、そのアンカ−２５と埋め
殺し型枠９との間にそれぞれサポートワイヤ２７を張っ
て、その固定を確実にする。
【００１８】次に、図５に示すように、埋め殺し型枠９
の上方延長上に仕口部材１１を吊り込み、埋め殺し型枠
９の上端開口部に設置する。その設置位置決めは、仕口
部材１１の嵌合部材１１ｃを埋め殺し型枠９の上端開口
部に嵌合することにより容易且つ正確に行なうことがで
きる。このとき、埋め殺し型枠９の上端開口の内部には
十字型の補強リブ９ａが配置されているので、重量物で
ある仕口部材１１を載せても、埋め殺し型枠９は座屈し
ない。尚、嵌合部材１１ｃを省略して、仕口部材１１の
角筒体１１ａの下端を、単に埋め殺し型枠９の上端に、
いわゆるメカニカルタッチの状態で載せてもよい。
の上方延長上に仕口部材１１を吊り込み、埋め殺し型枠
９の上端開口部に設置する。その設置位置決めは、仕口
部材１１の嵌合部材１１ｃを埋め殺し型枠９の上端開口
部に嵌合することにより容易且つ正確に行なうことがで
きる。このとき、埋め殺し型枠９の上端開口の内部には
十字型の補強リブ９ａが配置されているので、重量物で
ある仕口部材１１を載せても、埋め殺し型枠９は座屈し
ない。尚、嵌合部材１１ｃを省略して、仕口部材１１の
角筒体１１ａの下端を、単に埋め殺し型枠９の上端に、
いわゆるメカニカルタッチの状態で載せてもよい。
【００１９】次に、図６に示すように、柱鉄筋ユニット
５を床スラブ１上に突設された柱鉄筋３の延長上の、仕
口部材１１の更に上方に、鉛直状態で吊り込み、仕口部
材１１の角筒体１１ａ及び埋め殺し型枠９の内部に挿通
する。この際、埋め殺し型枠９の挿通は、この柱鉄筋ユ
ニット５と、鋼管からなる埋め殺し型枠９とが互いに応
力を伝えるに十分な長さだけ重ね合わされるように行な
われていればよく、従って、柱鉄筋３と柱鉄筋ユニット
５との接合を省略することができる。
５を床スラブ１上に突設された柱鉄筋３の延長上の、仕
口部材１１の更に上方に、鉛直状態で吊り込み、仕口部
材１１の角筒体１１ａ及び埋め殺し型枠９の内部に挿通
する。この際、埋め殺し型枠９の挿通は、この柱鉄筋ユ
ニット５と、鋼管からなる埋め殺し型枠９とが互いに応
力を伝えるに十分な長さだけ重ね合わされるように行な
われていればよく、従って、柱鉄筋３と柱鉄筋ユニット
５との接合を省略することができる。
【００２０】そこで、図７に示すように仕口部材１１の
角筒体１１ａ側からその内部にコンクリート１３を打設
する。すると、コンクリート１３は、埋め殺し型枠９の
内部から仕口部材１１の角筒体１１ａの内部に渡って充
愼され、このコンクリート１３により、床スラブ１、柱
鉄筋３、柱鉄筋ユニット５、埋め殺し型枠９、仕口部材
１１との一体化を同時に行なうことができる。即ち、仕
口部材１１を備えた鉄筋コンクリート柱５０を床スラブ
ｌ上に構築するので、従来のような仕口部材１１と柱鉄
筋ユニット５との溶接等による接合を省略することがで
きる。また、上述のように、柱鉄筋３と柱鉄筋ユニット
５との接合も省略することができるので、鉄筋コンクリ
ート柱５０への仕口部材１１の取り付け作業の簡略化を
図ることができる。これにより、施工作業の更なる簡略
化、ひいては工期の短縮を図ることができる。尚、鋼管
よりなる埋め殺し型枠９及び仕口部材１１の角筒体１１
ａがコンクリート１３の剪断補強を兼ねるので、柱鉄筋
ユニット５の配力筋５ｂは全数省略してもよい。その場
合は、束ね筋を、主筋５ａの位置決め用として主筋５ａ
の端部に設ける程度でよい。
角筒体１１ａ側からその内部にコンクリート１３を打設
する。すると、コンクリート１３は、埋め殺し型枠９の
内部から仕口部材１１の角筒体１１ａの内部に渡って充
愼され、このコンクリート１３により、床スラブ１、柱
鉄筋３、柱鉄筋ユニット５、埋め殺し型枠９、仕口部材
１１との一体化を同時に行なうことができる。即ち、仕
口部材１１を備えた鉄筋コンクリート柱５０を床スラブ
ｌ上に構築するので、従来のような仕口部材１１と柱鉄
筋ユニット５との溶接等による接合を省略することがで
きる。また、上述のように、柱鉄筋３と柱鉄筋ユニット
５との接合も省略することができるので、鉄筋コンクリ
ート柱５０への仕口部材１１の取り付け作業の簡略化を
図ることができる。これにより、施工作業の更なる簡略
化、ひいては工期の短縮を図ることができる。尚、鋼管
よりなる埋め殺し型枠９及び仕口部材１１の角筒体１１
ａがコンクリート１３の剪断補強を兼ねるので、柱鉄筋
ユニット５の配力筋５ｂは全数省略してもよい。その場
合は、束ね筋を、主筋５ａの位置決め用として主筋５ａ
の端部に設ける程度でよい。
【００２１】次に、図１（ａ）に示すように、仕口部材
１１の梁接合部１１ｂに、鉄骨梁１５をそれぞれ当金１
７を介してボルト接合した後、鉄骨梁１５上に、上層の
床スラブ２１を形成する。この床スラブ２１の形成は、
鉄骨梁１５に支持されるように水平な下型枠（図示せ
ず）を設置し、その型枠上に鉄筋２１ａを水平に配設し
た後、コンクリート２１ｂを水平に打設することで行わ
れる。この場合、床スラブ２１のコンクリート２１ｂ
と、鉄筋コンクリート柱５０のコンクリート１３とを同
時に打設することで、床スラブ２１と鉄筋コンクリート
柱５０とを同時に施工してもよく、そうすれば、より生
産性の向上が図れる。尚、床スラブ２１の施工後、柱鉄
筋ユニット５の上端部５ｃは、床スラブ２１の上方に突
出し、次なる柱鉄筋となる。
１１の梁接合部１１ｂに、鉄骨梁１５をそれぞれ当金１
７を介してボルト接合した後、鉄骨梁１５上に、上層の
床スラブ２１を形成する。この床スラブ２１の形成は、
鉄骨梁１５に支持されるように水平な下型枠（図示せ
ず）を設置し、その型枠上に鉄筋２１ａを水平に配設し
た後、コンクリート２１ｂを水平に打設することで行わ
れる。この場合、床スラブ２１のコンクリート２１ｂ
と、鉄筋コンクリート柱５０のコンクリート１３とを同
時に打設することで、床スラブ２１と鉄筋コンクリート
柱５０とを同時に施工してもよく、そうすれば、より生
産性の向上が図れる。尚、床スラブ２１の施工後、柱鉄
筋ユニット５の上端部５ｃは、床スラブ２１の上方に突
出し、次なる柱鉄筋となる。
【００２２】そして、柱鉄筋ユニット５の上端部５ｃか
らなる柱鉄筋を包囲するように、次なる埋め殺し型枠
（図示せず）を設置し、上記工程を繰り返すことによ
り、複数階の鋏骨・鉄筋コンクリート構造物１００を施
工することができる。従って、本施工方法では、柱鉄筋
ユニット５、埋め殺し型枠９、仕口部材１１等、同形の
部材によって、各階を同様に構築することができる。こ
れにより、異種部材の点数を減少することができ、それ
ら部材の製造を容易にすることができるので、複数階の
鉄骨・鉄筋コンクリート構造物１００の施工に際して工
期の短縮及びコストの低減を図ることができる。
らなる柱鉄筋を包囲するように、次なる埋め殺し型枠
（図示せず）を設置し、上記工程を繰り返すことによ
り、複数階の鋏骨・鉄筋コンクリート構造物１００を施
工することができる。従って、本施工方法では、柱鉄筋
ユニット５、埋め殺し型枠９、仕口部材１１等、同形の
部材によって、各階を同様に構築することができる。こ
れにより、異種部材の点数を減少することができ、それ
ら部材の製造を容易にすることができるので、複数階の
鉄骨・鉄筋コンクリート構造物１００の施工に際して工
期の短縮及びコストの低減を図ることができる。
【００２３】尚、図８に示すように、柱鉄筋ユニット５
をほとんど主筋５ａだけで構成した場合には、そのまま
では主筋５ａの抜け出し方向の規制が弱いので、それを
防止するべく、埋め殺し型枠９の内周に鉢巻き鉄筋９ｂ
を溶接にて接合し、一方、柱鉄筋ユニット５の主筋５ａ
の周囲に、適正位置決め状態で鉢巻き鉄筋９ｂの下側に
て鉢巻き鉄筋９ｂと対向し得る配力筋５ｂを設ける。こ
の場合は、埋め殺し型枠９の上端の補強リブ９ａ（図１
参照）は設けることができない可能性があるので、その
分、埋め殺し型枠９を構成する角形鋼管の肉厚を大きく
するなどして対応する。
をほとんど主筋５ａだけで構成した場合には、そのまま
では主筋５ａの抜け出し方向の規制が弱いので、それを
防止するべく、埋め殺し型枠９の内周に鉢巻き鉄筋９ｂ
を溶接にて接合し、一方、柱鉄筋ユニット５の主筋５ａ
の周囲に、適正位置決め状態で鉢巻き鉄筋９ｂの下側に
て鉢巻き鉄筋９ｂと対向し得る配力筋５ｂを設ける。こ
の場合は、埋め殺し型枠９の上端の補強リブ９ａ（図１
参照）は設けることができない可能性があるので、その
分、埋め殺し型枠９を構成する角形鋼管の肉厚を大きく
するなどして対応する。
【００２４】
【発明の効果】請求項１記載の鉄骨・鉄筋コンクリート
構造物の施工方法によれば、型枠を埋め殺し型枠とした
ので、その型枠の撤去作業を省略することができる。ま
た、仕口部材を、補強リブで座屈防止を図った埋め殺し
型枠上に設置するので、仕口部材の設置位置決めを容易
に行なうことができると共に、仕口部材を安定保持する
ことができる。そして、その仕口部材の筒体内部及び型
枠内部にコンクリートを打設することにより、仕口部材
を備えた鉄筋コンクリート柱を構築するので、仕口部材
と柱鉄筋ユニットとの溶接等による接合を省略すること
ができ、鉄筋コンクリート柱への仕口部材の取り付け作
業の簡略化を図ることができる。更に、型枠が構造部材
を兼ねるので、柱鉄筋と柱鉄筋ユニットとの接合を省略
することができる。従って、更なる作業の簡略化、工期
の短縮を図ることができる。また、埋め殺し型枠を鋼管
で構成した場合は、耐火被覆の省略も図ることができ
る。
構造物の施工方法によれば、型枠を埋め殺し型枠とした
ので、その型枠の撤去作業を省略することができる。ま
た、仕口部材を、補強リブで座屈防止を図った埋め殺し
型枠上に設置するので、仕口部材の設置位置決めを容易
に行なうことができると共に、仕口部材を安定保持する
ことができる。そして、その仕口部材の筒体内部及び型
枠内部にコンクリートを打設することにより、仕口部材
を備えた鉄筋コンクリート柱を構築するので、仕口部材
と柱鉄筋ユニットとの溶接等による接合を省略すること
ができ、鉄筋コンクリート柱への仕口部材の取り付け作
業の簡略化を図ることができる。更に、型枠が構造部材
を兼ねるので、柱鉄筋と柱鉄筋ユニットとの接合を省略
することができる。従って、更なる作業の簡略化、工期
の短縮を図ることができる。また、埋め殺し型枠を鋼管
で構成した場合は、耐火被覆の省略も図ることができ
る。
【００２５】請求項２記載の鉄骨・鉄筋コンクリート構
造物の施工方法によれば、請求項１記載の発明とほぼ同
等の効果を奏する他に、柱鉄筋ユニットを主筋だけで簡
単に構成した場合にも、鉢巻き鉄筋と配力筋の相互作用
により、主筋の抜け出しを防止することができるという
効果を奏する。
造物の施工方法によれば、請求項１記載の発明とほぼ同
等の効果を奏する他に、柱鉄筋ユニットを主筋だけで簡
単に構成した場合にも、鉢巻き鉄筋と配力筋の相互作用
により、主筋の抜け出しを防止することができるという
効果を奏する。
【００２６】請求項３記載の鉄骨・鉄筋コンクリート構
造物の施工方法によれば、上記効果に加えて、仕口部材
に、埋め殺し型枠の上端に嵌合する嵌合部を設けたの
で、仕口部材の設置位置決めを更に容易に行なうことが
できる。
造物の施工方法によれば、上記効果に加えて、仕口部材
に、埋め殺し型枠の上端に嵌合する嵌合部を設けたの
で、仕口部材の設置位置決めを更に容易に行なうことが
できる。
【００２７】請求項４記載の鉄骨・鉄筋コンクリート構
造物の施工方法によれば、請求項１記載の鉄骨・鉄筋コ
ンクリート構造物の施工方法に引続き、仕口部材の梁接
合部に鉄骨梁を接合した後に、鉄骨梁上に、水平にコン
クリートを打設して床スラブを形成し、柱鉄筋ユニット
の上端部は床スラブ上に突出させて、次なる柱鉄筋とす
るまでの工程を繰り返すことにより、鉄骨・鉄筋コンク
リート構造物を施工するので、柱鉄筋ユニット、埋め殺
し型枠、仕口部材等、同形の部材によって、各階を同様
に構築することができる。これにより、異種部材の点数
を減少することができ、それら部材の製造を容易するこ
とができるので、複数階の鉄骨・鉄筋コンクリート構造
物の施工に際して工期の短縮及びコストの低減を図るこ
とができる。
造物の施工方法によれば、請求項１記載の鉄骨・鉄筋コ
ンクリート構造物の施工方法に引続き、仕口部材の梁接
合部に鉄骨梁を接合した後に、鉄骨梁上に、水平にコン
クリートを打設して床スラブを形成し、柱鉄筋ユニット
の上端部は床スラブ上に突出させて、次なる柱鉄筋とす
るまでの工程を繰り返すことにより、鉄骨・鉄筋コンク
リート構造物を施工するので、柱鉄筋ユニット、埋め殺
し型枠、仕口部材等、同形の部材によって、各階を同様
に構築することができる。これにより、異種部材の点数
を減少することができ、それら部材の製造を容易するこ
とができるので、複数階の鉄骨・鉄筋コンクリート構造
物の施工に際して工期の短縮及びコストの低減を図るこ
とができる。
【図１】 本発明の鉄骨・鉄筋コンクリート構造物の施
工方法の一実施形態を示す図であり、（ａ）は一階分が
完成した状態を示す側面図、（ｂ）は（ａ）のＩｂ−Ｉ
ｂ矢視断面図である。
工方法の一実施形態を示す図であり、（ａ）は一階分が
完成した状態を示す側面図、（ｂ）は（ａ）のＩｂ−Ｉ
ｂ矢視断面図である。
【図２】 図１の鉄骨・鉄筋コンクリート構造物の施工
方法に用いられる仕口部材の一実施形態を示す図であ
る。
方法に用いられる仕口部材の一実施形態を示す図であ
る。
【図３】 図１の鉄骨・鉄筋コンクリート構造物の施工
方法を示す図で、床スラブから突設された柱鉄筋に埋め
殺し型枠を嵌め通している状態を示す。
方法を示す図で、床スラブから突設された柱鉄筋に埋め
殺し型枠を嵌め通している状態を示す。
【図４】 図３の埋め殺し型枠を床スラブに固定してい
る状態を示す図である。
る状態を示す図である。
【図５】 図４の仕口部材を埋め殺し型枠の上端に設置
位置決めした状態を示す図である。
位置決めした状態を示す図である。
【図６】 図５の仕口部材及び埋め殺し型枠に柱鉄筋ユ
ニットを挿通している状態を示す図である。
ニットを挿通している状態を示す図である。
【図７】 図６の仕口部材及び埋め殺し型枠の内部にコ
ンクリートを打設した状態を示す図である。
ンクリートを打設した状態を示す図である。
【図８】 本発明の鉄骨・鉄筋コンクリート構造物の施
工方法の他の実施形態を示す図であり、一階分が完成し
た状態を示す。
工方法の他の実施形態を示す図であり、一階分が完成し
た状態を示す。
１…床スラブ、３…柱鉄筋、５…柱鉄筋ユニット、５ａ
…主筋、５ｂ…配力筋、５ｃ…上端部、９…埋め殺し型
枠、９ａ…補強リブ、９ｂ…鉢巻き鉄筋、１１…仕口部
材、１１ａ…角筒体（筒体）、１１ｂ…梁接合部、１１
ｃ…嵌合部材（嵌合部）、１３…コンクリート、１５…
鉄骨梁、２１…床スラプ、２１ｂ…コンクリート、５０
…鉄筋コンクリート柱、１００…鉄骨・鉄筋コンクリー
ト構造物
…主筋、５ｂ…配力筋、５ｃ…上端部、９…埋め殺し型
枠、９ａ…補強リブ、９ｂ…鉢巻き鉄筋、１１…仕口部
材、１１ａ…角筒体（筒体）、１１ｂ…梁接合部、１１
ｃ…嵌合部材（嵌合部）、１３…コンクリート、１５…
鉄骨梁、２１…床スラプ、２１ｂ…コンクリート、５０
…鉄筋コンクリート柱、１００…鉄骨・鉄筋コンクリー
ト構造物
Claims (4)
- 【請求項１】 床スラブから突設された柱鉄筋の延長上
に設けられる柱鉄筋ユニットと、仕口部材と、前記柱鉄
筋ユニットを内包するコンクリートとからなる鉄筋コン
クリート柱を構築し、該仕口部材の梁接合部に鉄骨梁を
接合して鉄骨・鉄筋コンクリート構造物を施工する鉄骨
・鉄筋コンクリート構造物の施工方法において、 前記床スラブ上に、突設された柱鉄筋を包囲するよう
に、少なくとも上端部に座屈防止用の補強リブを備え且
つ構造部材を兼ねる筒状の埋め殺し型枠を設置し、 前記仕口部材は、筒体と該筒体の外周面に突設された梁
接合部とからなる構成とし、 該仕口部材を前記埋め殺し型枠上にその筒体が連通する
ように設置し、 前記仕口部材の筒体内部及び前記埋め殺し型枠内部に前
記柱鉄筋ユニットを挿入し、 その状態で、前記仕口部材の筒体内部及び前記埋め殺し
型枠内部にコンクリートを打設して、該仕口部材を備え
た鉄筋コンクリート柱を構築することを特徴とする鉄骨
・鉄筋コンクリート構造物の施工方法。 - 【請求項２】 床スラブから突設された柱鉄筋の延長上
に設けられる柱鉄筋ユニットと、仕口部材と、前記柱鉄
筋ユニットを内包するコンクリートとからなる鉄筋コン
クリート柱を構築し、該仕口部材の梁接合部に鉄骨梁を
接合して鉄骨・鉄筋コンクリート構造物を施工する鉄骨
・鉄筋コンクリート構造物の施工方法において、 前記床スラブ上に、突設された柱鉄筋を包囲するよう
に、内周に鉢巻き鉄筋を備え且つ構造部材を兼ねる筒状
の埋め殺し型枠を設置し、 前記仕口部材は、筒体と該筒体の外周面に突設された梁
接合部とからなる構成とし、 該仕口部材を前記埋め殺し型枠上にその筒体が連通する
ように設置し、 前記仕口部材の筒体内部及び前記埋め殺し型枠内部に、
適正位置決め状態で前記鉢巻き鉄筋の下側にて鉢巻き鉄
筋と対向する配力筋を備えた前記柱鉄筋ユニットを挿入
し、 その状態で、前記仕口部材の筒体内部及び前記埋め殺し
型枠内部にコンクリートを打設して、該仕口部材を備え
た鉄筋コンクリート柱を構築することを特徴とする鉄骨
・鉄筋コンクリート構造物の施工方法。 - 【請求項３】 前記仕口部材には、前記埋め殺し型枠の
上端に嵌合する嵌合部が設けられていることを特徴とす
る請求項１または２記載の鉄骨・鉄筋コンクリート構造
物の施工方法。 - 【請求項４】 請求項１または２記載の鉄骨・鉄筋コン
クリート構造物の施工方法において、 前記仕口部材の筒体内部及び前記埋め殺し型枠内部にコ
ンクリートを打設した後に、前記仕口部材の梁接合部に
鉄骨梁を接合し、 該鉄骨梁上に、水平にコンクリートを打設して床スラブ
を形成し、 前記柱鉄筋ユニットの上端部は該床スラブ上に突出させ
て、次なる前記柱鉄筋とし、 当該柱鉄筋を包囲するように次なる埋め殺し型枠を設置
するようにして、上記工程を繰り返すことにより、鉄骨
・鉄筋クンクリート構造物を施工することを特徴とする
鉄骨・鉄筋コンクリート構造物の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2560497A JPH10219829A (ja) | 1997-02-07 | 1997-02-07 | 鉄骨・鉄筋コンクリート構造物の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2560497A JPH10219829A (ja) | 1997-02-07 | 1997-02-07 | 鉄骨・鉄筋コンクリート構造物の施工方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16931497A Division JPH10219832A (ja) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | 鉄骨・鉄筋コンクリート構造物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10219829A true JPH10219829A (ja) | 1998-08-18 |
Family
ID=12170517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2560497A Withdrawn JPH10219829A (ja) | 1997-02-07 | 1997-02-07 | 鉄骨・鉄筋コンクリート構造物の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10219829A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101660650B1 (ko) * | 2015-10-30 | 2016-09-27 | 주식회사 제이제이코리아 | 구조체 일체형 구조물 시공방법 |
| CN114703968A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-05 | 宁波良筑幕墙设计咨询有限公司 | 一种混凝土结构与钢结构的连接节点 |
-
1997
- 1997-02-07 JP JP2560497A patent/JPH10219829A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101660650B1 (ko) * | 2015-10-30 | 2016-09-27 | 주식회사 제이제이코리아 | 구조체 일체형 구조물 시공방법 |
| CN114703968A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-05 | 宁波良筑幕墙设计咨询有限公司 | 一种混凝土结构与钢结构的连接节点 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040511 |