JP2000045387A - コンクリート充填型鋼管柱とフラットスラブとの接合構造およびコンクリート充填型鋼管柱 - Google Patents
コンクリート充填型鋼管柱とフラットスラブとの接合構造およびコンクリート充填型鋼管柱Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ダイアフラムを備える必要がある大梁に代え
て、鉄筋コンクリート造りのフラットスラブ構法を用い
ることにより、階高制限の解消と、耐火被覆や内装仕上
げ用下地を不要にしてコストダウンが図れるようにし
た、コンクリート充填型鋼管柱とフラットスラブとの接
合構造を提供する。 【解決手段】 角形の鋼管内にコンクリート１４を充填
したコンクリート充填型鋼管柱１０の頭部外周に複数の
リブ１２が溶接により設けられている。リブ１２は鋼製
であり、水平方向に延在しコンクリート充填型鋼管柱１
０の４つの側面の全周にわたり連続状に突出形成され、
上下に間隔をおいて設けられている。フラットスラブ２
０は下方に厚くした厚肉部２６において、コンクリート
充填型鋼管柱１０のリブ１２の部分と接合されている。
て、鉄筋コンクリート造りのフラットスラブ構法を用い
ることにより、階高制限の解消と、耐火被覆や内装仕上
げ用下地を不要にしてコストダウンが図れるようにし
た、コンクリート充填型鋼管柱とフラットスラブとの接
合構造を提供する。 【解決手段】 角形の鋼管内にコンクリート１４を充填
したコンクリート充填型鋼管柱１０の頭部外周に複数の
リブ１２が溶接により設けられている。リブ１２は鋼製
であり、水平方向に延在しコンクリート充填型鋼管柱１
０の４つの側面の全周にわたり連続状に突出形成され、
上下に間隔をおいて設けられている。フラットスラブ２
０は下方に厚くした厚肉部２６において、コンクリート
充填型鋼管柱１０のリブ１２の部分と接合されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート充填
型鋼管柱（ＣＦＴ）とフラットスラブ構法を組み合わせ
て構造物を構築するようにした、コンクリート充填型鋼
管柱とフラットスラブとの接合構造およびコンクリート
充填型鋼管柱に関するものである。
型鋼管柱（ＣＦＴ）とフラットスラブ構法を組み合わせ
て構造物を構築するようにした、コンクリート充填型鋼
管柱とフラットスラブとの接合構造およびコンクリート
充填型鋼管柱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コンクリート充填型鋼管柱は鋼管内にコ
ンクリートが充填されたもので、強度的に優れることか
ら鉄骨鉄筋コンクリート造りに用いられている。この場
合、大梁は一般に鉄骨造りで、その大梁に加わる荷重
は、柱、梁の仕口部を介して柱または他の大梁へ伝達さ
れるように設計されている。
ンクリートが充填されたもので、強度的に優れることか
ら鉄骨鉄筋コンクリート造りに用いられている。この場
合、大梁は一般に鉄骨造りで、その大梁に加わる荷重
は、柱、梁の仕口部を介して柱または他の大梁へ伝達さ
れるように設計されている。
【０００３】図１０はコンクリート充填型鋼管柱（ＣＦ
Ｔ柱）における従来の柱頭部を示すもので、図１０
（ａ）に示したように、内ダイアフラム形式のものは、
コンクリート充填型鋼管柱１００の内部に、梁受け鉄骨
１１０，１１０，１１０，１１０の上下フランジに対応
したダイアフラム１０２，１０２を有し、このダイアフ
ラム１０２にコンクリート用穴１０４が開けられてい
る。また、図１０（ｂ）に示したように、外ダイアフラ
ム形式のものは、コンクリート充填型鋼管柱１２０の外
部に、梁受け鉄骨１２２，１２２，１２２，１２２の上
下フランジを一体化に対応した上下のダイアフラム１２
４，１２４を有している。
Ｔ柱）における従来の柱頭部を示すもので、図１０
（ａ）に示したように、内ダイアフラム形式のものは、
コンクリート充填型鋼管柱１００の内部に、梁受け鉄骨
１１０，１１０，１１０，１１０の上下フランジに対応
したダイアフラム１０２，１０２を有し、このダイアフ
ラム１０２にコンクリート用穴１０４が開けられてい
る。また、図１０（ｂ）に示したように、外ダイアフラ
ム形式のものは、コンクリート充填型鋼管柱１２０の外
部に、梁受け鉄骨１２２，１２２，１２２，１２２の上
下フランジを一体化に対応した上下のダイアフラム１２
４，１２４を有している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
のコンクリート充填型鋼管柱では、次に列挙するような
問題点があった。 大梁があるので、階高の最小値は梁の位置により定ま
る。 大梁が鉄骨造りであるので、耐火被覆を必要とする。 大梁が鉄骨造りであるので、内装仕上げ用の下地を必
要とする。 素材が鉄骨であることと、前記，のように、耐火
被覆と内装仕上げ用下地を必要とするので、コストが高
い。 内ダイアフラム方式の場合は、鋼管柱にコンクリート
を充填することが困難である。
のコンクリート充填型鋼管柱では、次に列挙するような
問題点があった。 大梁があるので、階高の最小値は梁の位置により定ま
る。 大梁が鉄骨造りであるので、耐火被覆を必要とする。 大梁が鉄骨造りであるので、内装仕上げ用の下地を必
要とする。 素材が鉄骨であることと、前記，のように、耐火
被覆と内装仕上げ用下地を必要とするので、コストが高
い。 内ダイアフラム方式の場合は、鋼管柱にコンクリート
を充填することが困難である。
【０００５】本発明は前記事情に鑑み案出されたもので
あって、本発明の目的は、ダイアフラムを備える必要が
ある大梁に代えて、鉄筋コンクリート造りのフラットス
ラブ構法を用いることにより、階高制限の解消と、耐火
被覆や内装仕上げ用下地を不要にしてコストダウンが図
れるようにした、コンクリート充填型鋼管柱とフラット
スラブとの接合構造およびコンクリート充填型鋼管柱を
提供することを目的とするものである。
あって、本発明の目的は、ダイアフラムを備える必要が
ある大梁に代えて、鉄筋コンクリート造りのフラットス
ラブ構法を用いることにより、階高制限の解消と、耐火
被覆や内装仕上げ用下地を不要にしてコストダウンが図
れるようにした、コンクリート充填型鋼管柱とフラット
スラブとの接合構造およびコンクリート充填型鋼管柱を
提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、鋼管内にコンクリートが充填されたコンクリ
ート充填型鋼管柱の頭部とフラットスラブとを接合する
構造であって、前記コンクリート充填型鋼管柱の頭部外
周に、前記フラットスラブからのせん断力を受ける受け
部が設けられ、前記受け部は前記フラットスラブに埋設
されることを特徴とする。また、本発明は、前記フラッ
トスラブがコンクリート充填型鋼管柱の頭部に接合され
る部分は、他のフラットスラブ部分よりも下方へ膨出し
その厚さが大きい厚肉部に形成されていることを特徴と
する。また、本発明は、前記受け部が、前記コンクリー
ト充填型鋼管柱の頭部外周において、上下に間隔をおき
水平方向に延在してコンクリート充填型鋼管柱の頭部外
周の全周にわたり連続状に突出形成された複数の鋼製の
リブで構成されていることを特徴とする。また、本発明
は、前記受け部が、前記コンクリート充填型鋼管柱の頭
部の各側面から突出した先端部が開放された中空状の金
物で構成されていることを特徴とする。また、本発明
は、前記コンクリート充填型鋼管柱の頭部に矩形枠状の
プレキャストコンクリート板が通され、前記受け部の外
周に前記プレキャストコンクリート板の内周部が臨み、
このプレキャストコンクリート板の内周部に複数のリブ
を有する鋼製の金物が取り付けられており、コンクリー
ト充填型鋼管柱の外周と前記金物との間に下方から受け
金具が取り付けられ、フラットスラブは、床型枠と前記
プレキャストコンクリート板及び受け金具上において、
鉄筋を配筋したのちコンクリートを打設することで行わ
れることを特徴とする。また、本発明は、鋼管内にコン
クリートが充填されたコンクリート充填型鋼管柱であっ
て、前記コンクリート充填型鋼管柱の頭部外周に受け部
が設けられ、前記受け部は、前記コンクリート充填型鋼
管柱の頭部外周において、上下に間隔をおき水平方向に
延在してコンクリート充填型鋼管柱の頭部外周の全周に
わたり連続状に突出形成された複数の鋼製のリブで構成
されていることを特徴とする。また、本発明は、鋼管内
にコンクリートが充填されたコンクリート充填型鋼管柱
であって、前記コンクリート充填型鋼管柱の頭部外周に
受け部が設けられ、前記受け部は、前記コンクリート充
填型鋼管柱の頭部の各側面から突出した先端部が開放さ
れた中空状の金物で構成されていることを特徴とする。
本発明は、鋼管内にコンクリートが充填されたコンクリ
ート充填型鋼管柱の頭部とフラットスラブとを接合する
構造であって、前記コンクリート充填型鋼管柱の頭部外
周に、前記フラットスラブからのせん断力を受ける受け
部が設けられ、前記受け部は前記フラットスラブに埋設
されることを特徴とする。また、本発明は、前記フラッ
トスラブがコンクリート充填型鋼管柱の頭部に接合され
る部分は、他のフラットスラブ部分よりも下方へ膨出し
その厚さが大きい厚肉部に形成されていることを特徴と
する。また、本発明は、前記受け部が、前記コンクリー
ト充填型鋼管柱の頭部外周において、上下に間隔をおき
水平方向に延在してコンクリート充填型鋼管柱の頭部外
周の全周にわたり連続状に突出形成された複数の鋼製の
リブで構成されていることを特徴とする。また、本発明
は、前記受け部が、前記コンクリート充填型鋼管柱の頭
部の各側面から突出した先端部が開放された中空状の金
物で構成されていることを特徴とする。また、本発明
は、前記コンクリート充填型鋼管柱の頭部に矩形枠状の
プレキャストコンクリート板が通され、前記受け部の外
周に前記プレキャストコンクリート板の内周部が臨み、
このプレキャストコンクリート板の内周部に複数のリブ
を有する鋼製の金物が取り付けられており、コンクリー
ト充填型鋼管柱の外周と前記金物との間に下方から受け
金具が取り付けられ、フラットスラブは、床型枠と前記
プレキャストコンクリート板及び受け金具上において、
鉄筋を配筋したのちコンクリートを打設することで行わ
れることを特徴とする。また、本発明は、鋼管内にコン
クリートが充填されたコンクリート充填型鋼管柱であっ
て、前記コンクリート充填型鋼管柱の頭部外周に受け部
が設けられ、前記受け部は、前記コンクリート充填型鋼
管柱の頭部外周において、上下に間隔をおき水平方向に
延在してコンクリート充填型鋼管柱の頭部外周の全周に
わたり連続状に突出形成された複数の鋼製のリブで構成
されていることを特徴とする。また、本発明は、鋼管内
にコンクリートが充填されたコンクリート充填型鋼管柱
であって、前記コンクリート充填型鋼管柱の頭部外周に
受け部が設けられ、前記受け部は、前記コンクリート充
填型鋼管柱の頭部の各側面から突出した先端部が開放さ
れた中空状の金物で構成されていることを特徴とする。
【０００７】本発明によれば、コンクリート充填型鋼管
柱の頭部外周に受け部を設け、この受け部とフラットス
ラブとを接合する構造なので、フラットスラブからのせ
ん断力を受け部を介してコンクリート充填型鋼管柱で受
け止められる。したがって、大梁の代わりにフラットス
ラブ構法を採用でき、階高制限を解消できるとともに、
耐火被覆や内装仕上げ用下地を不要にしてコストダウン
が図れる。
柱の頭部外周に受け部を設け、この受け部とフラットス
ラブとを接合する構造なので、フラットスラブからのせ
ん断力を受け部を介してコンクリート充填型鋼管柱で受
け止められる。したがって、大梁の代わりにフラットス
ラブ構法を採用でき、階高制限を解消できるとともに、
耐火被覆や内装仕上げ用下地を不要にしてコストダウン
が図れる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１は第１の実施の形態に
係るコンクリート充填型鋼管柱とフラットスラブとの接
合構造を示す断面正面図、図２はその接続構造部を下方
から見た断面図、図３はコンクリート充填型鋼管柱の斜
視図である。この実施の形態では、角形の鋼管内にコン
クリートを充填したコンクリート充填型鋼管柱１０の頭
部外周に複数のリブ１２（図１では６本、図３では５
本）を溶接により設けている。前記リブ１２は鋼製であ
り、水平方向に延在しコンクリート充填型鋼管柱１０の
４つの側面の全周にわたり連続状に突出形成され、上下
に間隔をおいて設けられている。このような上下方向に
複数本の横方向に連続するリブ１２，１２，１２，・・
・を頭部外周に有するコンクリート充填型鋼管柱１０
は、内部がコンクリート１４で満たされている。そし
て、このコンクリート充填型鋼管柱１０のリブ１２，１
２，１２，・・・の部分においてフラットスラブ２０が
接合されている。
て図面を参照して説明する。図１は第１の実施の形態に
係るコンクリート充填型鋼管柱とフラットスラブとの接
合構造を示す断面正面図、図２はその接続構造部を下方
から見た断面図、図３はコンクリート充填型鋼管柱の斜
視図である。この実施の形態では、角形の鋼管内にコン
クリートを充填したコンクリート充填型鋼管柱１０の頭
部外周に複数のリブ１２（図１では６本、図３では５
本）を溶接により設けている。前記リブ１２は鋼製であ
り、水平方向に延在しコンクリート充填型鋼管柱１０の
４つの側面の全周にわたり連続状に突出形成され、上下
に間隔をおいて設けられている。このような上下方向に
複数本の横方向に連続するリブ１２，１２，１２，・・
・を頭部外周に有するコンクリート充填型鋼管柱１０
は、内部がコンクリート１４で満たされている。そし
て、このコンクリート充填型鋼管柱１０のリブ１２，１
２，１２，・・・の部分においてフラットスラブ２０が
接合されている。
【０００９】フラットスラブ２０は、床型枠２２上にコ
ンクリート２４を打設して、詳細には、床型枠２２上に
鉄筋（不図示）を配筋したのちコンクリート２４を打設
することにより形成され、鉄筋コンクリート（ＲＣ）製
である。フラットスラブ２０は、図示のように、コンク
リート充填型鋼管柱１０との接合部が下方に床厚を厚く
した厚肉部（キャピタルまたは支圧部）２６に形成さ
れ、コンクリート充填型鋼管柱１０との接合強度を高め
るように図られている。このようにフラットスラブ２０
の下方に厚くした厚肉部２６において、コンクリート充
填型鋼管柱１０のリブ１２，１２，１２，・・・の部分
が接合されている。
ンクリート２４を打設して、詳細には、床型枠２２上に
鉄筋（不図示）を配筋したのちコンクリート２４を打設
することにより形成され、鉄筋コンクリート（ＲＣ）製
である。フラットスラブ２０は、図示のように、コンク
リート充填型鋼管柱１０との接合部が下方に床厚を厚く
した厚肉部（キャピタルまたは支圧部）２６に形成さ
れ、コンクリート充填型鋼管柱１０との接合強度を高め
るように図られている。このようにフラットスラブ２０
の下方に厚くした厚肉部２６において、コンクリート充
填型鋼管柱１０のリブ１２，１２，１２，・・・の部分
が接合されている。
【００１０】実施の形態に係るコンクリート充填型鋼管
柱１０とフラットスラブ２０との接合構造によれば、垂
直荷重及び水平荷重によりフラットスラブ２０に作用す
るせん断力は、フラットスラブ２０から厚肉部２６にお
いて、複数のリブ１２，１２，１２，・・・を介してコ
ンクリート充填型鋼管柱１０に伝達される。したがっ
て、コンクリート充填型鋼管柱１０において、従来の鉄
骨造りの大梁を、ＲＣ造りのフラットスラブ２０に代え
ることができ、これにより、前述した〜の問題が全
て解消される。
柱１０とフラットスラブ２０との接合構造によれば、垂
直荷重及び水平荷重によりフラットスラブ２０に作用す
るせん断力は、フラットスラブ２０から厚肉部２６にお
いて、複数のリブ１２，１２，１２，・・・を介してコ
ンクリート充填型鋼管柱１０に伝達される。したがっ
て、コンクリート充填型鋼管柱１０において、従来の鉄
骨造りの大梁を、ＲＣ造りのフラットスラブ２０に代え
ることができ、これにより、前述した〜の問題が全
て解消される。
【００１１】図４は第２の実施の形態に係るコンクリー
ト充填型鋼管柱とフラットスラブとの接合構造を示す断
面正面図、図５はその接続構造部を下方から見た断面
図、図６はコンクリート充填型鋼管柱の斜視図である。
第２の実施の形態では、コンクリート充填型鋼管柱１０
の頭部の各側面に、前記リブ１２に代えて、先端部が開
放状された中空状の金物１６を設けている。この金物１
６は、コンクリート充填型鋼管柱１０の４つの側面の全
周にわたり連続状に形成された上下のフランジ１６ａ，
１６ａの間を、互いに平行し上下方向に延在する多数の
縦板部１６ｂ，１６ｂ，１６ｂ，・・・で連結したもの
で、コンクリート充填型鋼管柱１０の頭部外周に溶接す
ることで設けられている。このようなコンクリート充填
型鋼管柱１０の金物１６の部分において、前述した第１
の実施の形態と同様に、フラットスラブ２０の下方に厚
くした厚肉部（キャピタルまたは支圧部）２６が接合さ
れている。
ト充填型鋼管柱とフラットスラブとの接合構造を示す断
面正面図、図５はその接続構造部を下方から見た断面
図、図６はコンクリート充填型鋼管柱の斜視図である。
第２の実施の形態では、コンクリート充填型鋼管柱１０
の頭部の各側面に、前記リブ１２に代えて、先端部が開
放状された中空状の金物１６を設けている。この金物１
６は、コンクリート充填型鋼管柱１０の４つの側面の全
周にわたり連続状に形成された上下のフランジ１６ａ，
１６ａの間を、互いに平行し上下方向に延在する多数の
縦板部１６ｂ，１６ｂ，１６ｂ，・・・で連結したもの
で、コンクリート充填型鋼管柱１０の頭部外周に溶接す
ることで設けられている。このようなコンクリート充填
型鋼管柱１０の金物１６の部分において、前述した第１
の実施の形態と同様に、フラットスラブ２０の下方に厚
くした厚肉部（キャピタルまたは支圧部）２６が接合さ
れている。
【００１２】第２の実施の形態に係るコンクリート充填
型鋼管柱１０とフラットスラブ２０との接合構造によっ
ても、垂直荷重及び水平荷重によりフラットスラブ２０
に作用するせん断力は、フラットスラブ２０からその厚
肉部２６において、金物１６の横方向に連続する上下の
フランジ１６ａ，１６ａ及びその間を連結した多数の縦
板部１６ｂ，１６ｂ，１６ｂ，・・・を介してコンクリ
ート充填型鋼管柱１０に伝達される。したがって、コン
クリート充填型鋼管柱１０において、従来の鉄骨造りの
大梁を、ＲＣ造りのフラットスラブ２０に代えることが
でき、これにより、前述した〜の問題が全て解消さ
れる。
型鋼管柱１０とフラットスラブ２０との接合構造によっ
ても、垂直荷重及び水平荷重によりフラットスラブ２０
に作用するせん断力は、フラットスラブ２０からその厚
肉部２６において、金物１６の横方向に連続する上下の
フランジ１６ａ，１６ａ及びその間を連結した多数の縦
板部１６ｂ，１６ｂ，１６ｂ，・・・を介してコンクリ
ート充填型鋼管柱１０に伝達される。したがって、コン
クリート充填型鋼管柱１０において、従来の鉄骨造りの
大梁を、ＲＣ造りのフラットスラブ２０に代えることが
でき、これにより、前述した〜の問題が全て解消さ
れる。
【００１３】図７は第３の実施の形態に係るコンクリー
ト充填型鋼管柱とフラットスラブとの接合構造を示す断
面正面図、図８はその接続構造部を下方から見た断面
図、図９はコンクリート充填型鋼管柱及びプレキャスト
コンクリート板の斜視図である。第３の実施の形態で
は、前述した第１の実施の形態のリブ１２，１２，１
２，・・・に加えて、図示のように、プレキャストコン
クリート板３０、リブ３４を有する金物３２、受け金具
（仮設材）３６を採用している。すなわち、フラットス
ラブ２０の厚肉部（キャピタルまたは支圧部）の一部と
して矩形枠状のプレキャストコンクリート（ＰＣ）板３
０を使用している。そして、このプレキャストコンクリ
ート板３０の内周に鋼板による金物３２を取り付けてお
り、金物３２の内周には、鋼製の複数のリブ３４を設け
ている。各リブ３４は水平方向に延在し金物３２の内周
全周にわたり連続状に形成され、上下に間隔をおいて複
数（図示では３本）溶接により設けられている。
ト充填型鋼管柱とフラットスラブとの接合構造を示す断
面正面図、図８はその接続構造部を下方から見た断面
図、図９はコンクリート充填型鋼管柱及びプレキャスト
コンクリート板の斜視図である。第３の実施の形態で
は、前述した第１の実施の形態のリブ１２，１２，１
２，・・・に加えて、図示のように、プレキャストコン
クリート板３０、リブ３４を有する金物３２、受け金具
（仮設材）３６を採用している。すなわち、フラットス
ラブ２０の厚肉部（キャピタルまたは支圧部）の一部と
して矩形枠状のプレキャストコンクリート（ＰＣ）板３
０を使用している。そして、このプレキャストコンクリ
ート板３０の内周に鋼板による金物３２を取り付けてお
り、金物３２の内周には、鋼製の複数のリブ３４を設け
ている。各リブ３４は水平方向に延在し金物３２の内周
全周にわたり連続状に形成され、上下に間隔をおいて複
数（図示では３本）溶接により設けられている。
【００１４】さらに、コンクリート充填型鋼管柱１０と
金物３２との間には、床型枠並びに組立時の荷重受けと
しても機能する仮設材として、下方から受け金具３６を
取り付けている。フラットスラブ２０の形成は、床型枠
２８とプレキャストコンクリート板３０及び受け金具３
６上において、図示しない鉄筋を配筋したのちコンクリ
ート２４を打設することで行われる。なお、コンクリー
ト充填型鋼管柱１０と金物３２とプレキャストコンクリ
ート板３０はフラットスラブ２０と一体化され残存され
るが、受け金具３６については、取り付けたままでもよ
いし、取り外してもよい。また、プレキャストコンクリ
ート板３０に代えてハーフＰＣ床板（合成床板）を用い
るようにしていもよい。
金物３２との間には、床型枠並びに組立時の荷重受けと
しても機能する仮設材として、下方から受け金具３６を
取り付けている。フラットスラブ２０の形成は、床型枠
２８とプレキャストコンクリート板３０及び受け金具３
６上において、図示しない鉄筋を配筋したのちコンクリ
ート２４を打設することで行われる。なお、コンクリー
ト充填型鋼管柱１０と金物３２とプレキャストコンクリ
ート板３０はフラットスラブ２０と一体化され残存され
るが、受け金具３６については、取り付けたままでもよ
いし、取り外してもよい。また、プレキャストコンクリ
ート板３０に代えてハーフＰＣ床板（合成床板）を用い
るようにしていもよい。
【００１５】このような第３の実施の形態によるコンク
リート充填型鋼管柱１０とフラットスラブ２０との接合
構造によれば、垂直荷重及び水平荷重によりフラットス
ラブ２０に作用するせん断力は、前述した第１の実施の
形態例と同様に、フラットスラブ２０から複数のリブ１
２，１２，１２，・・・を介してコンクリート充填型鋼
管柱１０に伝達されるが、これに加え、フラットスラブ
２０に作用するせん断力は、プレキャストコンクリート
板３０からその内周の金物３２のリブ３４，３４，３
４、受け金具３６を介してもコンクリート充填型鋼管柱
１０に伝達される。したがって、コンクリート充填型鋼
管柱１０において、従来の鉄骨造りの大梁を、ＲＣ造り
のフラットスラブ２０に代えることができ、これによ
り、前述した〜の問題が全て解消される。
リート充填型鋼管柱１０とフラットスラブ２０との接合
構造によれば、垂直荷重及び水平荷重によりフラットス
ラブ２０に作用するせん断力は、前述した第１の実施の
形態例と同様に、フラットスラブ２０から複数のリブ１
２，１２，１２，・・・を介してコンクリート充填型鋼
管柱１０に伝達されるが、これに加え、フラットスラブ
２０に作用するせん断力は、プレキャストコンクリート
板３０からその内周の金物３２のリブ３４，３４，３
４、受け金具３６を介してもコンクリート充填型鋼管柱
１０に伝達される。したがって、コンクリート充填型鋼
管柱１０において、従来の鉄骨造りの大梁を、ＲＣ造り
のフラットスラブ２０に代えることができ、これによ
り、前述した〜の問題が全て解消される。
【００１６】なお、以上の実施の形態においては、コン
クリートが充填される鋼管柱として角形鋼管を用いた
が、円形鋼管であってもよく、その断面形状は任意であ
る。
クリートが充填される鋼管柱として角形鋼管を用いた
が、円形鋼管であってもよく、その断面形状は任意であ
る。
【００１７】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように本発明に係
るコンクリート充填型鋼管柱とフラットスラブとの接合
構造およびコンクリート充填型鋼管柱によれば、フラッ
トスラブからのせん断力を受け部を介してコンクリート
充填型鋼管柱で受け止めることができ、したがって、ダ
イアフラムを備える必要がある大梁の代わりに、フラッ
トスラブ構法を採用することができ、これにより、階高
制限を解消することができるとともに、耐火被覆や内装
仕上げ用下地を不要にしてコストダウンを達成すること
ができる。
るコンクリート充填型鋼管柱とフラットスラブとの接合
構造およびコンクリート充填型鋼管柱によれば、フラッ
トスラブからのせん断力を受け部を介してコンクリート
充填型鋼管柱で受け止めることができ、したがって、ダ
イアフラムを備える必要がある大梁の代わりに、フラッ
トスラブ構法を採用することができ、これにより、階高
制限を解消することができるとともに、耐火被覆や内装
仕上げ用下地を不要にしてコストダウンを達成すること
ができる。
【図１】第１の実施の形態に係るコンクリート充填型鋼
管柱とフラットスラブとの接合構造を示す断面正面図で
ある。
管柱とフラットスラブとの接合構造を示す断面正面図で
ある。
【図２】コンクリート充填型鋼管柱とフラットスラブと
の接続部を下方から見た断面図である。
の接続部を下方から見た断面図である。
【図３】コンクリート充填型鋼管柱の斜視図である。
【図４】第２の実施の形態に係るコンクリート充填型鋼
管柱とフラットスラブとの接合構造を示す断面正面図で
ある。
管柱とフラットスラブとの接合構造を示す断面正面図で
ある。
【図５】コンクリート充填型鋼管柱とフラットスラブと
の接続部を下方から見た断面図である。
の接続部を下方から見た断面図である。
【図６】コンクリート充填型鋼管柱の斜視図である。
【図７】第３の実施の形態に係るコンクリート充填型鋼
管柱とフラットスラブとの接合構造を示す断面正面図で
ある。
管柱とフラットスラブとの接合構造を示す断面正面図で
ある。
【図８】コンクリート充填型鋼管柱とフラットスラブと
の接続部を下方から見た断面図である。
の接続部を下方から見た断面図である。
【図９】コンクリート充填型鋼管柱とプレキャストコン
クリート板の斜視図である。
クリート板の斜視図である。
【図１０】コンクリート充填型鋼管柱の従来の柱頭部を
示すもので、（ａ）は内ダイアフラム形式のものを示し
た概略斜視図、（ｂ）は外ダイアフラム形式のものを示
した概略斜視図である。
示すもので、（ａ）は内ダイアフラム形式のものを示し
た概略斜視図、（ｂ）は外ダイアフラム形式のものを示
した概略斜視図である。
【符号の説明】 １０ 鋼管柱 １２ リブ １４、２４ コンクリート １６ 金物 ２０ フラットスラブ ３０ プレキャストコンクリート板
Claims (7)
- 【請求項１】 鋼管内にコンクリートが充填されたコン
クリート充填型鋼管柱の頭部とフラットスラブとを接合
する構造であって、 前記コンクリート充填型鋼管柱の頭部外周に、前記フラ
ットスラブからのせん断力を受ける受け部が設けられ、 前記受け部は前記フラットスラブに埋設される、 ことを特徴とするコンクリート充填型鋼管柱とフラット
スラブとの接合構造。 - 【請求項２】 前記フラットスラブがコンクリート充填
型鋼管柱の頭部に接合される部分は、他のフラットスラ
ブ部分よりも下方へ膨出しその厚さが大きい厚肉部に形
成されていることを特徴とする請求項１記載のコンクリ
ート充填型鋼管柱とフラットスラブとの接合構造。 - 【請求項３】 前記受け部は、前記コンクリート充填型
鋼管柱の頭部外周において、上下に間隔をおき水平方向
に延在してコンクリート充填型鋼管柱の頭部外周の全周
にわたり連続状に突出形成された複数の鋼製のリブで構
成されていることを特徴とする請求項１または２記載の
コンクリート充填型鋼管柱とフラットスラブとの接合構
造。 - 【請求項４】 前記受け部は、前記コンクリート充填型
鋼管柱の頭部の各側面から突出した先端部が開放された
中空状の金物で構成されていることを特徴とする請求項
１または２記載のコンクリート充填型鋼管柱とフラット
スラブとの接合構造。 - 【請求項５】 前記コンクリート充填型鋼管柱の頭部に
矩形枠状のプレキャストコンクリート板が通され、前記
受け部の外周に前記プレキャストコンクリート板の内周
部が臨み、このプレキャストコンクリート板の内周部に
複数のリブを有する鋼製の金物が取り付けられており、
コンクリート充填型鋼管柱の外周と前記金物との間に下
方から受け金具が取り付けられ、フラットスラブは、床
型枠と前記プレキャストコンクリート板及び受け金具上
において、鉄筋を配筋したのちコンクリートを打設する
ことで行われることを特徴とする請求項１、２または３
記載のコンクリート充填型鋼管柱とフラットスラブとの
接合構造。 - 【請求項６】 鋼管内にコンクリートが充填されたコン
クリート充填型鋼管柱であって、 前記コンクリート充填型鋼管柱の頭部外周に受け部が設
けられ、 前記受け部は、前記コンクリート充填型鋼管柱の頭部外
周において、上下に間隔をおき水平方向に延在してコン
クリート充填型鋼管柱の頭部外周の全周にわたり連続状
に突出形成された複数の鋼製のリブで構成されている、 ことを特徴とするコンクリート充填型鋼管柱。 - 【請求項７】 鋼管内にコンクリートが充填されたコン
クリート充填型鋼管柱であって、 前記コンクリート充填型鋼管柱の頭部外周に受け部が設
けられ、 前記受け部は、前記コンクリート充填型鋼管柱の頭部の
各側面から突出した先端部が開放された中空状の金物で
構成されている、 ことを特徴とするコンクリート充填型鋼管柱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10212516A JP2000045387A (ja) | 1998-07-28 | 1998-07-28 | コンクリート充填型鋼管柱とフラットスラブとの接合構造およびコンクリート充填型鋼管柱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10212516A JP2000045387A (ja) | 1998-07-28 | 1998-07-28 | コンクリート充填型鋼管柱とフラットスラブとの接合構造およびコンクリート充填型鋼管柱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000045387A true JP2000045387A (ja) | 2000-02-15 |
Family
ID=16623974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10212516A Pending JP2000045387A (ja) | 1998-07-28 | 1998-07-28 | コンクリート充填型鋼管柱とフラットスラブとの接合構造およびコンクリート充填型鋼管柱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000045387A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003090095A (ja) * | 2001-09-18 | 2003-03-28 | Penta Ocean Constr Co Ltd | 鋼管柱とフラットスラブの接合構造およびその接合方法 |
| KR101238639B1 (ko) | 2011-03-08 | 2013-02-28 | 김승원 | 접합부에서의 전단결합 증진 구조를 가지는 기둥 |
| KR101238640B1 (ko) | 2012-11-12 | 2013-02-28 | 김승원 | 지압전단띠에 의한 증진된 전단결합의 접합부를 가지는 기둥 |
| KR101238641B1 (ko) | 2012-11-12 | 2013-02-28 | 김승원 | 지압전단띠를 이용한 접합부에서의 전단결합 증진 구조를 가지는 기둥 |
| CN114453450A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-10 | 洛阳汇成钢结构有限公司 | 一种钢构用h型钢 |
| KR20230171707A (ko) * | 2022-06-13 | 2023-12-21 | 엄재풍 | 하천부지에 공중 댐과 드론을 설치하여 홍수방지와 가뭄방지와 산불소화가 가능한 시스템과 그 운영방법. |
-
1998
- 1998-07-28 JP JP10212516A patent/JP2000045387A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003090095A (ja) * | 2001-09-18 | 2003-03-28 | Penta Ocean Constr Co Ltd | 鋼管柱とフラットスラブの接合構造およびその接合方法 |
| KR101238639B1 (ko) | 2011-03-08 | 2013-02-28 | 김승원 | 접합부에서의 전단결합 증진 구조를 가지는 기둥 |
| KR101238640B1 (ko) | 2012-11-12 | 2013-02-28 | 김승원 | 지압전단띠에 의한 증진된 전단결합의 접합부를 가지는 기둥 |
| KR101238641B1 (ko) | 2012-11-12 | 2013-02-28 | 김승원 | 지압전단띠를 이용한 접합부에서의 전단결합 증진 구조를 가지는 기둥 |
| CN114453450A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-10 | 洛阳汇成钢结构有限公司 | 一种钢构用h型钢 |
| KR20230171707A (ko) * | 2022-06-13 | 2023-12-21 | 엄재풍 | 하천부지에 공중 댐과 드론을 설치하여 홍수방지와 가뭄방지와 산불소화가 가능한 시스템과 그 운영방법. |
| KR102677421B1 (ko) | 2022-06-13 | 2024-07-03 | 엄재풍 | 하천부지에 공중 댐과 드론을 설치하여 홍수방지와 가뭄방지와 산불소화가 가능한 시스템. |
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