JPH07292773A - 鋼管コンクリート柱を有する架構の施工方法 - Google Patents
鋼管コンクリート柱を有する架構の施工方法Info
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- JPH07292773A JPH07292773A JP8514794A JP8514794A JPH07292773A JP H07292773 A JPH07292773 A JP H07292773A JP 8514794 A JP8514794 A JP 8514794A JP 8514794 A JP8514794 A JP 8514794A JP H07292773 A JPH07292773 A JP H07292773A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 トレミー工法を用いずに、床コンクリートお
よび梁コンクリート打設と同時に鋼管内にコンクリート
を充填して、鋼管コンクリート柱を有する架構を構築す
る。 【構成】 鋼管コンクリート柱を形成するための鋼管１
を柱構築位置に立設し、その上端に柱頭部コンクリート
打設空間を囲う塞ぎ板２４を一体に有しかつ該塞ぎ板２
４に外部と連通する開口２５を設けた梁接合ブラケット
２を接合する。次いで、梁接合ブラケット２の梁接合部
材２３の先端に鉄骨梁４の端部を接合し、開口２５が内
側に入るように梁型枠５および床型枠を組み立て、その
後、梁型枠５の内側および床型枠の上部にコンクリート
６を打設し、この打設コンクリート６を前記開口２５を
通して鋼管１内に充填し、鋼管コンクリート柱を有する
架構を構築する。
よび梁コンクリート打設と同時に鋼管内にコンクリート
を充填して、鋼管コンクリート柱を有する架構を構築す
る。 【構成】 鋼管コンクリート柱を形成するための鋼管１
を柱構築位置に立設し、その上端に柱頭部コンクリート
打設空間を囲う塞ぎ板２４を一体に有しかつ該塞ぎ板２
４に外部と連通する開口２５を設けた梁接合ブラケット
２を接合する。次いで、梁接合ブラケット２の梁接合部
材２３の先端に鉄骨梁４の端部を接合し、開口２５が内
側に入るように梁型枠５および床型枠を組み立て、その
後、梁型枠５の内側および床型枠の上部にコンクリート
６を打設し、この打設コンクリート６を前記開口２５を
通して鋼管１内に充填し、鋼管コンクリート柱を有する
架構を構築する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼管コンクリート柱を
有する架構の施工方法に関する。
有する架構の施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】鋼管の引っ張り強さとコンクリートの圧
縮強さの両方を兼ね備えた鋼管コンクリート柱を有する
架構を施工する場合、従来では、鋼管コンクリート柱を
形成する鋼管を柱構築位置に立設した後、鋼管内にコン
クリートをトレミー工法により充填して、予め鋼管コン
クリート柱を構築し、その後、その上部に梁接合ブラケ
ットを固定して、梁と床を施工していた。つまり、鋼管
コンクリート柱のコンクリート打設と、梁、床のコンク
リート打設には時間的なずれを持たせ、柱の施工が終了
した後で、梁、床の施工を行っていた。
縮強さの両方を兼ね備えた鋼管コンクリート柱を有する
架構を施工する場合、従来では、鋼管コンクリート柱を
形成する鋼管を柱構築位置に立設した後、鋼管内にコン
クリートをトレミー工法により充填して、予め鋼管コン
クリート柱を構築し、その後、その上部に梁接合ブラケ
ットを固定して、梁と床を施工していた。つまり、鋼管
コンクリート柱のコンクリート打設と、梁、床のコンク
リート打設には時間的なずれを持たせ、柱の施工が終了
した後で、梁、床の施工を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来で
は、鋼管内へのコンクリートの充填をトレミー工法で行
っており、鋼管コンクリート柱の施工が終了した後に、
梁、床の施工を行っていたので、施工能率が悪かった。
は、鋼管内へのコンクリートの充填をトレミー工法で行
っており、鋼管コンクリート柱の施工が終了した後に、
梁、床の施工を行っていたので、施工能率が悪かった。
【０００４】本発明は、上記事情を考慮し、通常のＲＣ
工法と同様に、柱と梁と床のコンクリートを同時に打設
することにより、施工能率の向上を図るようにした鋼管
コンクリート柱を有する架構の施工方法を提供すること
を目的とする。
工法と同様に、柱と梁と床のコンクリートを同時に打設
することにより、施工能率の向上を図るようにした鋼管
コンクリート柱を有する架構の施工方法を提供すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明による施
工方法は、鋼管コンクリート柱を形成するための鋼管を
柱構築位置に立設し、その上端に柱頭部コンクリート打
設空間を囲う塞ぎ板を一体に有しかつ該塞ぎ板に外部と
連通する開口を設けた梁接合ブラケットを接合し、該梁
接合ブラケットに鉄骨梁の端部を接合し、前記開口が内
側に入るように梁型枠および床型枠を組み立て、その
後、梁型枠の内側および床型枠の上部にコンクリートを
打設し、該打設コンクリートを前記開口を通して前記鋼
管内に充填することを特徴とする。
工方法は、鋼管コンクリート柱を形成するための鋼管を
柱構築位置に立設し、その上端に柱頭部コンクリート打
設空間を囲う塞ぎ板を一体に有しかつ該塞ぎ板に外部と
連通する開口を設けた梁接合ブラケットを接合し、該梁
接合ブラケットに鉄骨梁の端部を接合し、前記開口が内
側に入るように梁型枠および床型枠を組み立て、その
後、梁型枠の内側および床型枠の上部にコンクリートを
打設し、該打設コンクリートを前記開口を通して前記鋼
管内に充填することを特徴とする。
【０００６】請求項２の発明による施工方法は、柱頭部
コンクリート打設空間を囲う塞ぎ板を一体に有しかつ該
塞ぎ板に外部と連通する開口を設けた梁接合ブラケット
を、予め鋼管コンクリート柱を形成するための鋼管の梁
接合位置に接合して、該鋼管を柱構築位置に立設し、立
設後、梁接合ブラケットに鉄骨梁の端部を接合し、前記
開口が内側に入るように梁型枠および床型枠を組み立
て、その後、梁型枠の内側および床型枠の上部にコンク
リートを打設し、該打設コンクリートを前記開口を通し
て前記鋼管内に充填することを特徴とする。
コンクリート打設空間を囲う塞ぎ板を一体に有しかつ該
塞ぎ板に外部と連通する開口を設けた梁接合ブラケット
を、予め鋼管コンクリート柱を形成するための鋼管の梁
接合位置に接合して、該鋼管を柱構築位置に立設し、立
設後、梁接合ブラケットに鉄骨梁の端部を接合し、前記
開口が内側に入るように梁型枠および床型枠を組み立
て、その後、梁型枠の内側および床型枠の上部にコンク
リートを打設し、該打設コンクリートを前記開口を通し
て前記鋼管内に充填することを特徴とする。
【０００７】請求項３の発明の施工方法は、前記梁接合
ブラケットが、前記鋼管の内部空間に通じたコンクリー
ト打設孔を有しかつ鋼管の上端に接合される底板と、該
底板から四方に延び出しかつ各先端に前記鉄骨梁が接合
される４本の梁接合部材とを備えたものとされ、該４本
の梁接合部材のウェブが対向するもの同士連結されて前
記底板上にて十字に交差して接合され、また前記塞ぎ板
の開口が各ウェブの通し孔として形成されていることを
特徴とする。
ブラケットが、前記鋼管の内部空間に通じたコンクリー
ト打設孔を有しかつ鋼管の上端に接合される底板と、該
底板から四方に延び出しかつ各先端に前記鉄骨梁が接合
される４本の梁接合部材とを備えたものとされ、該４本
の梁接合部材のウェブが対向するもの同士連結されて前
記底板上にて十字に交差して接合され、また前記塞ぎ板
の開口が各ウェブの通し孔として形成されていることを
特徴とする。
【０００８】
【作用】請求項１の発明では、床コンクリートおよび梁
コンクリートの打設時に、梁接合ブラケットの塞ぎ板に
設けた開口を通して、一緒にコンクリートを鋼管内に充
填することにより、鋼管コンクリート柱を有する架構が
構築される。
コンクリートの打設時に、梁接合ブラケットの塞ぎ板に
設けた開口を通して、一緒にコンクリートを鋼管内に充
填することにより、鋼管コンクリート柱を有する架構が
構築される。
【０００９】請求項２の発明では、梁接合ブラケットを
予め鋼管に一体化しているので、鋼管を立設して梁接合
ブラケットに鉄骨梁を接合すれば、後は請求項１の発明
と同様の工程を行うことにより、鋼管コンクリート柱を
有する架構が構築される。
予め鋼管に一体化しているので、鋼管を立設して梁接合
ブラケットに鉄骨梁を接合すれば、後は請求項１の発明
と同様の工程を行うことにより、鋼管コンクリート柱を
有する架構が構築される。
【００１０】請求項３の発明では、梁接合部材のウェブ
が対向するもの同士連結されて十字に交差しているの
で、各ウェブが通しで存在する形、つまり直線的に連続
した形になり、梁端部の曲げモーメントに対する抵抗力
が、ウェブの長さ方向の全断面で有効に発生する。ま
た、塞ぎ板に設けた開口がウェブの通し孔となっている
ので、ウェブを覆う梁コンクリートが開口の内外で連続
し、塞ぎ板の内外に連続した配筋を施すことができる。
また、開口を通して塞ぎ板内に導入されるコンクリート
は、梁接合ブラケットの底板に設けたコンクリート打設
孔より鋼管内部に充填され、それにより鋼管コンクリー
ト柱が構築される。
が対向するもの同士連結されて十字に交差しているの
で、各ウェブが通しで存在する形、つまり直線的に連続
した形になり、梁端部の曲げモーメントに対する抵抗力
が、ウェブの長さ方向の全断面で有効に発生する。ま
た、塞ぎ板に設けた開口がウェブの通し孔となっている
ので、ウェブを覆う梁コンクリートが開口の内外で連続
し、塞ぎ板の内外に連続した配筋を施すことができる。
また、開口を通して塞ぎ板内に導入されるコンクリート
は、梁接合ブラケットの底板に設けたコンクリート打設
孔より鋼管内部に充填され、それにより鋼管コンクリー
ト柱が構築される。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は実施例の施工方法を実施している途中の
状態を示す側面図である。ここでは、上階部分は既に床
コンクリート６を打設した状態を示し、下階部分は未だ
床コンクリート６を打設していない状態を示す。図２は
下階部分における梁接合ブラケット２の水平断面図であ
る。図において、符号１で示すものは鋼管コンクリート
柱を形成するための角形ないしは円形の鋼管である。こ
の鋼管１は、内部にコンクリートが充填固化されること
により鋼管コンクリート柱となる。鋼管１は、何層分か
が、梁接合ブラケット２を介して一体に連結されてい
る。
明する。図１は実施例の施工方法を実施している途中の
状態を示す側面図である。ここでは、上階部分は既に床
コンクリート６を打設した状態を示し、下階部分は未だ
床コンクリート６を打設していない状態を示す。図２は
下階部分における梁接合ブラケット２の水平断面図であ
る。図において、符号１で示すものは鋼管コンクリート
柱を形成するための角形ないしは円形の鋼管である。こ
の鋼管１は、内部にコンクリートが充填固化されること
により鋼管コンクリート柱となる。鋼管１は、何層分か
が、梁接合ブラケット２を介して一体に連結されてい
る。
【００１２】梁接合ブラケット２は、下階側の鋼管１の
上端に溶接接合された四角い底板２１と、上階側の鋼管
１の下端に溶接接合された四角い上板２２と、これら上
板２２と底板２１の間から四方に延びるＩ形鋼からなる
４本の梁接合部材２３と、上板２２と底板２１の間に配
置され上端および下端がそれぞれ上板２２と底板２１に
接合された四角い筒状の塞ぎ板２４とからなる。塞ぎ板
２４には、梁接合部材２３の存在する方向に、外部と連
通する開口２５が形成されている。四方に延びる４本の
梁接合部材２３のウェブ２３ａは、前記各開口２５から
塞ぎ板２４で囲われた柱頭部コンクリート打設空間内に
通され、対向するもの同士が連結されて上板２２および
底板２１の中心位置にて十字に交差している。そして、
ウェブ２３ａと、上板２２、底板２１とが溶接により一
体化されている。
上端に溶接接合された四角い底板２１と、上階側の鋼管
１の下端に溶接接合された四角い上板２２と、これら上
板２２と底板２１の間から四方に延びるＩ形鋼からなる
４本の梁接合部材２３と、上板２２と底板２１の間に配
置され上端および下端がそれぞれ上板２２と底板２１に
接合された四角い筒状の塞ぎ板２４とからなる。塞ぎ板
２４には、梁接合部材２３の存在する方向に、外部と連
通する開口２５が形成されている。四方に延びる４本の
梁接合部材２３のウェブ２３ａは、前記各開口２５から
塞ぎ板２４で囲われた柱頭部コンクリート打設空間内に
通され、対向するもの同士が連結されて上板２２および
底板２１の中心位置にて十字に交差している。そして、
ウェブ２３ａと、上板２２、底板２１とが溶接により一
体化されている。
【００１３】この梁接合ブラケット２の底板２１の中央
には、鋼管１内の空間と通じたコンクリート打設孔２６
が形成され、そのコンクリート打設孔２６の周囲には空
気抜き孔２７が適当に形成されている。
には、鋼管１内の空間と通じたコンクリート打設孔２６
が形成され、そのコンクリート打設孔２６の周囲には空
気抜き孔２７が適当に形成されている。
【００１４】施工に当たっては、まず、梁接合ブラケッ
ト２の一体化された鋼管１を柱構築位置に立設する。次
いで、梁接合ブラケット２の梁接合部材２３の先端に鉄
骨梁４の端部を接合プレート等を介して接合する。次い
で、梁接合ブラケット２の塞ぎ板２４に形成した開口２
５にメッシュ筋３を通し、同開口２４が内側に入るよう
にして、梁型枠５および床型枠（図示略）を組み立て
る。そしてその後、梁型枠５の内側および床型枠の上部
にコンクリート６を打設し、この打設コンクリート６
を、塞ぎ板２４の開口２５および底板２１のコンクリー
ト打設孔２６を通して、鋼管１内に充填する。この際、
鋼管１内の空気は空気抜き孔２７を通して外に逃げる。
従って、気泡を含まずに鋼管１内にコンクリート６が充
填される。
ト２の一体化された鋼管１を柱構築位置に立設する。次
いで、梁接合ブラケット２の梁接合部材２３の先端に鉄
骨梁４の端部を接合プレート等を介して接合する。次い
で、梁接合ブラケット２の塞ぎ板２４に形成した開口２
５にメッシュ筋３を通し、同開口２４が内側に入るよう
にして、梁型枠５および床型枠（図示略）を組み立て
る。そしてその後、梁型枠５の内側および床型枠の上部
にコンクリート６を打設し、この打設コンクリート６
を、塞ぎ板２４の開口２５および底板２１のコンクリー
ト打設孔２６を通して、鋼管１内に充填する。この際、
鋼管１内の空気は空気抜き孔２７を通して外に逃げる。
従って、気泡を含まずに鋼管１内にコンクリート６が充
填される。
【００１５】このように、床および梁のコンクリート６
の打設時に、梁接合ブラケット２の塞ぎ板２４に設けた
開口２５を通して、一緒にコンクリート６を鋼管１内に
充填することにより、鋼管コンクリート柱を有する架構
が構築される。従って、トレミー管を用いて鋼管１内に
コンクリートを充填する必要がなく、従来のＲＣ工法と
同じ方法で、柱も含めたコンクリートの打設を行うこと
ができ、施工能率が高くなる。
の打設時に、梁接合ブラケット２の塞ぎ板２４に設けた
開口２５を通して、一緒にコンクリート６を鋼管１内に
充填することにより、鋼管コンクリート柱を有する架構
が構築される。従って、トレミー管を用いて鋼管１内に
コンクリートを充填する必要がなく、従来のＲＣ工法と
同じ方法で、柱も含めたコンクリートの打設を行うこと
ができ、施工能率が高くなる。
【００１６】また、この施工により得られた架構では、
梁接合部材２３のウェブ２３ａが通しで存在するので、
梁端部の曲げモーメントに対する応力が、ウェブ２３ａ
の長さ方向の全断面で有効に発生し、よって曲げ強度が
増す。また、塞ぎ板２４に設けた開口２５にウェブ２３
ａが通されているので、ウェブ２３ａを覆う梁コンクリ
ートが開口２５の内外で連続し、梁コンクリートの一体
性が増して、柱梁接合部での応力伝達性能が向上する。
梁接合部材２３のウェブ２３ａが通しで存在するので、
梁端部の曲げモーメントに対する応力が、ウェブ２３ａ
の長さ方向の全断面で有効に発生し、よって曲げ強度が
増す。また、塞ぎ板２４に設けた開口２５にウェブ２３
ａが通されているので、ウェブ２３ａを覆う梁コンクリ
ートが開口２５の内外で連続し、梁コンクリートの一体
性が増して、柱梁接合部での応力伝達性能が向上する。
【００１７】なお、上記実施例では、鋼管１を何層分か
まとめて梁接合ブラケット２を介して一体化し、それを
現地に立設して、現地施工する場合を示したが、１層分
の鋼管を立設した後、その上端に梁接合ブラケットを接
合し、その段階で鉄骨梁を接合して、梁、床、柱を一層
分構築し、順次これを繰り返すことで所定層の架構を構
築するようにしてもよい。
まとめて梁接合ブラケット２を介して一体化し、それを
現地に立設して、現地施工する場合を示したが、１層分
の鋼管を立設した後、その上端に梁接合ブラケットを接
合し、その段階で鉄骨梁を接合して、梁、床、柱を一層
分構築し、順次これを繰り返すことで所定層の架構を構
築するようにしてもよい。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、鋼管の上端の梁接合ブラケットの塞ぎ板に設け
た開口を介して、床コンクリートおよび梁コンクリート
の打設時に、同時に、鋼管内へコンクリートを充填する
ので、従来のように、トレミー管を用いて鋼管内にコン
クリートを充填する必要がなく、通常のＳＲＣ工法と同
じ方法で、柱も含めたコンクリートの打設を行うことが
でき、施工能率が高くなる。
よれば、鋼管の上端の梁接合ブラケットの塞ぎ板に設け
た開口を介して、床コンクリートおよび梁コンクリート
の打設時に、同時に、鋼管内へコンクリートを充填する
ので、従来のように、トレミー管を用いて鋼管内にコン
クリートを充填する必要がなく、通常のＳＲＣ工法と同
じ方法で、柱も含めたコンクリートの打設を行うことが
でき、施工能率が高くなる。
【００１９】請求項２の発明によれば、梁接合ブラケッ
トを予め鋼管の上端に一体化しているので、現地で鋼管
を立設すれば、梁接合ブラケットのセットが自動的に行
われる。従って、請求項１の発明よりも、現地施工能率
がアップする。
トを予め鋼管の上端に一体化しているので、現地で鋼管
を立設すれば、梁接合ブラケットのセットが自動的に行
われる。従って、請求項１の発明よりも、現地施工能率
がアップする。
【００２０】請求項３の発明によれば、梁接合部材のウ
ェブが通しになっているので、梁端部の曲げモーメント
に対する抵抗力が増す。また、開口がウェブの通し孔と
なっているので、塞ぎ板の内外での梁コンクリートの一
体性が増し、柱梁接合部での応力伝達性能が向上する。
ェブが通しになっているので、梁端部の曲げモーメント
に対する抵抗力が増す。また、開口がウェブの通し孔と
なっているので、塞ぎ板の内外での梁コンクリートの一
体性が増し、柱梁接合部での応力伝達性能が向上する。
【図１】本発明の一実施例の施工方法を実施している途
中の状態を示す側面図である。
中の状態を示す側面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面図である。
１ 鋼管 ２ 梁接合ブラケット ４ 鉄骨梁 ５ 梁型枠 ６ コンクリート ２１ 底板 ２３ 梁接合部材 ２３ａ ウェブ ２４ 塞ぎ板 ２５ 開口 ２６ コンクリート打設孔
Claims (3)
- 【請求項１】 鋼管コンクリート柱を形成するための鋼
管を柱構築位置に立設し、その上端に柱頭部コンクリー
ト打設空間を囲う塞ぎ板を一体に有しかつ該塞ぎ板に外
部と連通する開口を設けた梁接合ブラケットを接合し、
該梁接合ブラケットに鉄骨梁の端部を接合し、前記開口
が内側に入るように梁型枠および床型枠を組み立て、そ
の後、前記梁型枠の内側および床型枠の上部にコンクリ
ートを打設し、該打設コンクリートを前記開口を通して
前記鋼管内に充填することを特徴とする鋼管コンクリー
ト柱を有する架構の施工方法。 - 【請求項２】 柱頭部コンクリート打設空間を囲う塞ぎ
板を一体に有しかつ該塞ぎ板に外部と連通する開口を設
けた梁接合ブラケットを、予め鋼管コンクリート柱を形
成するための鋼管の梁接合位置に接合して、該鋼管を柱
構築位置に立設し、立設後、前記梁接合ブラケットに鉄
骨梁の端部を接合し、前記開口が内側に入るように梁型
枠および床型枠を組み立て、その後、前記梁型枠の内側
および床型枠の上部にコンクリートを打設し、該打設コ
ンクリートを前記開口を通して前記鋼管内に充填するこ
とを特徴とする鋼管コンクリート柱を有する架構の施工
方法。 - 【請求項３】 前記梁接合ブラケットは、前記鋼管の内
部空間に通じたコンクリート打設孔を有して鋼管の上端
に接合される底板と、この底板から四方に延び出し各先
端に前記鉄骨梁が接合される４本の梁接合部材とを備
え、該４本の梁接合部材のウェブが対向するもの同士連
結されて前記底板上にて十字に交差して接合され、また
前記塞ぎ板の開口が各ウェブの通し孔として形成されて
いることを特徴とする請求項１または２記載の鋼管コン
クリート柱を有する架構の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8514794A JPH07292773A (ja) | 1994-04-22 | 1994-04-22 | 鋼管コンクリート柱を有する架構の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8514794A JPH07292773A (ja) | 1994-04-22 | 1994-04-22 | 鋼管コンクリート柱を有する架構の施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07292773A true JPH07292773A (ja) | 1995-11-07 |
Family
ID=13850558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8514794A Pending JPH07292773A (ja) | 1994-04-22 | 1994-04-22 | 鋼管コンクリート柱を有する架構の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07292773A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN102433962A (zh) * | 2011-10-19 | 2012-05-02 | 沈阳建筑大学 | 方套方中空夹层碳纤维钢骨-钢管混凝土组合柱 |
| CN102505846A (zh) * | 2011-11-21 | 2012-06-20 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 钢管柱承台梁节点施工方法 |
| CN103526882A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-01-22 | 中国航空规划建设发展有限公司 | 一种装配式框架无牛腿长柱及其施工方法 |
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| CN104563305A (zh) * | 2015-01-16 | 2015-04-29 | 济南轨道交通集团有限公司 | 一种混凝土叠合梁与钢管混凝土柱连接节点及施工方法 |
| CN104895248A (zh) * | 2015-05-06 | 2015-09-09 | 浙江东南网架股份有限公司 | 一种钢管混凝土柱的柱顶连接节点及其灌浆方法 |
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-
1994
- 1994-04-22 JP JP8514794A patent/JPH07292773A/ja active Pending
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