JP2645329B2 - 柱の構築工法 - Google Patents
柱の構築工法Info
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- JP2645329B2 JP2645329B2 JP2183332A JP18333290A JP2645329B2 JP 2645329 B2 JP2645329 B2 JP 2645329B2 JP 2183332 A JP2183332 A JP 2183332A JP 18333290 A JP18333290 A JP 18333290A JP 2645329 B2 JP2645329 B2 JP 2645329B2
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Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は柱を鉄筋コンクリートから造り、かつ梁を鉄
骨造りとする鉄筋鉄骨複合化の構造物に用いて好適な柱
の構築工法に関する。
骨造りとする鉄筋鉄骨複合化の構造物に用いて好適な柱
の構築工法に関する。
「従来の技術」 施工上、経済的な建築骨組み構造の一つに、柱を鉄筋
コンクリートで造り、梁を鉄骨造りとする建築骨組みが
ある。
コンクリートで造り、梁を鉄骨造りとする建築骨組みが
ある。
従来、この種の建築骨組みを施工するためには、柱主
筋とフープ筋とを筒形のかご状に組み上げた鉄筋かごの
一部に、例えばＩ型鋼状の接合金物を一体に取付け、こ
の接合金物の端部に鉄骨梁を接合するようにした柱用組
立鉄筋等が利用されている。つまり、このような組立鉄
筋を予め工場等において製作しておくことにより、現場
作業の簡略化を図ることができるものである。
筋とフープ筋とを筒形のかご状に組み上げた鉄筋かごの
一部に、例えばＩ型鋼状の接合金物を一体に取付け、こ
の接合金物の端部に鉄骨梁を接合するようにした柱用組
立鉄筋等が利用されている。つまり、このような組立鉄
筋を予め工場等において製作しておくことにより、現場
作業の簡略化を図ることができるものである。
「発明が解決しようとする課題」 しかしながら、このような組立鉄筋においては、柱を
構築する際に全て在来工法の現場打ち鉄筋コンクリート
造であった。すなわち、柱部の型枠、組み立て、コンク
リート打設および型枠のばらしの手間を必要とした。
構築する際に全て在来工法の現場打ち鉄筋コンクリート
造であった。すなわち、柱部の型枠、組み立て、コンク
リート打設および型枠のばらしの手間を必要とした。
本発明は前記事情に鑑みてなされたものであって、鉄
筋コンクリート柱と、鉄骨梁とからなる鉄筋鉄骨複合構
造の骨組構造を施工する際の施工性を向上させることが
できる柱の構築工法を提供することを目的としている。
筋コンクリート柱と、鉄骨梁とからなる鉄筋鉄骨複合構
造の骨組構造を施工する際の施工性を向上させることが
できる柱の構築工法を提供することを目的としている。
「課題を解決するための手段」 本発明の柱の構築工法は、複数の柱主筋とフープ筋を
有し、かつ柱の軸方向に沿って孔が形成された中空コン
クリート管に鉄骨梁接合用の仕口構成体を設け、この仕
口構成体は、前記中空コンクリート管の径外方向外側に
張り出す環状の仕口部を有するとともに、前記中空コン
クリート管の外径と略一致する貫通孔が形成されてな
り、前記中空コンクリート管を構造物の構築位置に構築
して前記仕口部に鉄骨梁を接合し、前記中空コンクリー
ト管内にその全長にわたってコンクリートを打設充填す
ることで鉄筋コンクリート造の柱を形成することを特徴
とする。
有し、かつ柱の軸方向に沿って孔が形成された中空コン
クリート管に鉄骨梁接合用の仕口構成体を設け、この仕
口構成体は、前記中空コンクリート管の径外方向外側に
張り出す環状の仕口部を有するとともに、前記中空コン
クリート管の外径と略一致する貫通孔が形成されてな
り、前記中空コンクリート管を構造物の構築位置に構築
して前記仕口部に鉄骨梁を接合し、前記中空コンクリー
ト管内にその全長にわたってコンクリートを打設充填す
ることで鉄筋コンクリート造の柱を形成することを特徴
とする。
「作用」 本発明によれば、仕口構成体を備えた中空コンクリー
ト管を利用して柱の構築時に型枠作業等を省略すること
ができる。また、中空コンクリートの管内の全長にわた
ってコンクリートを打設充填した後は中実の鉄筋コンク
リート柱となるから十分なる強度が確保できる。さらに
中空コンクリート管の径方向外側に張り出している環状
の仕口部に対して各方向から鉄骨梁を容易にかつ強固に
接合し得る。
ト管を利用して柱の構築時に型枠作業等を省略すること
ができる。また、中空コンクリートの管内の全長にわた
ってコンクリートを打設充填した後は中実の鉄筋コンク
リート柱となるから十分なる強度が確保できる。さらに
中空コンクリート管の径方向外側に張り出している環状
の仕口部に対して各方向から鉄骨梁を容易にかつ強固に
接合し得る。
「実施例」 以下、本発明の一実施例について、第１図ないし第11
図を参照して説明する。
図を参照して説明する。
第１図は本発明に係る柱の構築工法を説明するための
全体概略図であり、図中符号１は、建築構造物の複数段
分の高さに相当する長さの中空コンクリート管、２は、
中空コンリート管１に架設された梁である。この中空コ
ンクリート管１には、その長さ方向に間隔をおいて、複
数の仕口構成体３、すなわち中空コンクリート管１を鉄
骨梁と接合するための部材が取り付けられている。
全体概略図であり、図中符号１は、建築構造物の複数段
分の高さに相当する長さの中空コンクリート管、２は、
中空コンリート管１に架設された梁である。この中空コ
ンクリート管１には、その長さ方向に間隔をおいて、複
数の仕口構成体３、すなわち中空コンクリート管１を鉄
骨梁と接合するための部材が取り付けられている。
中空コンクリート管１は、第２図ないし第３図に示す
ように、複数の柱主筋1aと、これらを全長に亙って束ね
るように取り巻く多数のフープ筋1bとによってほぼ管状
に組み上げられたものにコンクリートが打設されて構成
されたものである。
ように、複数の柱主筋1aと、これらを全長に亙って束ね
るように取り巻く多数のフープ筋1bとによってほぼ管状
に組み上げられたものにコンクリートが打設されて構成
されたものである。
仕口構成体３は、第４図ないし第６図に示すように、
前記中空コンクリート管１の径方向外側に張り出す環状
の仕口部3aを有するとともに、前記中空コンクリート管
１の外径よりやや大経の貫通孔3b（第６図参照）が形成
されて構成されている。
前記中空コンクリート管１の径方向外側に張り出す環状
の仕口部3aを有するとともに、前記中空コンクリート管
１の外径よりやや大経の貫通孔3b（第６図参照）が形成
されて構成されている。
次に、前記中空コンクリート管１、仕口構成体３を用
いた柱の構築作業について説明する。
いた柱の構築作業について説明する。
まず、前記構成からなる中空コンクリート管１を施工
する。この中空コンクリート管１は、最大長さ15m程度
となるように設定する。また、中空コンクリート管１の
孔７は、後打ちコンクリートとの付着を確保するため
に、高圧ノズルで水洗い等の前処理を行なっておく。
する。この中空コンクリート管１は、最大長さ15m程度
となるように設定する。また、中空コンクリート管１の
孔７は、後打ちコンクリートとの付着を確保するため
に、高圧ノズルで水洗い等の前処理を行なっておく。
そして、所定本数の中空コンクリート管１を構造物の
構築位置の基礎に立設する。中空コンクリート管１を基
礎に立設する際、柱の自立性および安定性を向上させる
ために、第７図ないし第９図のような構成としてもよ
い。第７図に示す構造は、立設すべき中空コンクリート
管１の下端部付近に側法へ突出する複数本のスタッド10
を設けたものである。また、第８図に示す構造は、基礎
12の下方にさらに抗基礎14を設け、この抗基礎14にスタ
ッド付きの中空コンクリート管１を立設するものであ
る。さらに、第９図に示す構造では、べた基礎二重スラ
ブ15に、前記スタッド付きの中空コンクリート管１を立
設するものである。
構築位置の基礎に立設する。中空コンクリート管１を基
礎に立設する際、柱の自立性および安定性を向上させる
ために、第７図ないし第９図のような構成としてもよ
い。第７図に示す構造は、立設すべき中空コンクリート
管１の下端部付近に側法へ突出する複数本のスタッド10
を設けたものである。また、第８図に示す構造は、基礎
12の下方にさらに抗基礎14を設け、この抗基礎14にスタ
ッド付きの中空コンクリート管１を立設するものであ
る。さらに、第９図に示す構造では、べた基礎二重スラ
ブ15に、前記スタッド付きの中空コンクリート管１を立
設するものである。
この後、相隣合う中空コンクリート管１、１に設けら
れた前記仕口構成体３相互間に、鉄骨造りの梁を架け渡
し、この梁の端部と仕口構成体３を接合する。仕口構成
体３と梁２との接合は、仕口部3aと梁２のフランジとを
直接溶接してもよく、ブラケットを介してボルトナット
結合によって行なってもよい。さらに、このような作業
を繰り返していくことによって、３階用、４階用・・・
と必要数の梁を接合していく。尚、図６にように仕口構
成体３の仕口部3aは環状なので、柱の周囲の各方面で図
１の梁２の接合を行なうことができる。このため、同一
形状の仕口構成体３を、各所で使用することができ、こ
れにより、生産性の向上を図ることができる。
れた前記仕口構成体３相互間に、鉄骨造りの梁を架け渡
し、この梁の端部と仕口構成体３を接合する。仕口構成
体３と梁２との接合は、仕口部3aと梁２のフランジとを
直接溶接してもよく、ブラケットを介してボルトナット
結合によって行なってもよい。さらに、このような作業
を繰り返していくことによって、３階用、４階用・・・
と必要数の梁を接合していく。尚、図６にように仕口構
成体３の仕口部3aは環状なので、柱の周囲の各方面で図
１の梁２の接合を行なうことができる。このため、同一
形状の仕口構成体３を、各所で使用することができ、こ
れにより、生産性の向上を図ることができる。
しかる後、トレミー管（図示せず）等を用いて中空コ
ンクリート管１の孔７内にその全長にわたってコンクリ
ートを打設充填する（コンクリートの打設充填後の状態
は第10図参照）。
ンクリート管１の孔７内にその全長にわたってコンクリ
ートを打設充填する（コンクリートの打設充填後の状態
は第10図参照）。
また、多層構造となる場合の柱相互の接合方法につい
て、第10図を参照して説明する。まず、接合すべき中空
コンクリート管１、１のそれぞれの端部（下方の中空コ
ンクリート管の状端部、および上方の中空コンクリート
管の下端部）の側面に、その外方へ突出した形態で接合
片（エレクションピース）18、18を設ける。この接合片
18には、ボルト挿通孔（図示略）が複数個形成されてい
る。そして、これら接合片18の延在方向を一致させた状
態で上下の中空コンクリート管１、１を配置し、この状
態で前記接合片18、18を連結部材20によって連結する。
この際、上下の接合片18、18は溶接により接合し、中空
コンクリート管１内の密閉性を確保した上で中空コンク
リート管1,1の内部全体にコンクリートＣを打設充填す
る。
て、第10図を参照して説明する。まず、接合すべき中空
コンクリート管１、１のそれぞれの端部（下方の中空コ
ンクリート管の状端部、および上方の中空コンクリート
管の下端部）の側面に、その外方へ突出した形態で接合
片（エレクションピース）18、18を設ける。この接合片
18には、ボルト挿通孔（図示略）が複数個形成されてい
る。そして、これら接合片18の延在方向を一致させた状
態で上下の中空コンクリート管１、１を配置し、この状
態で前記接合片18、18を連結部材20によって連結する。
この際、上下の接合片18、18は溶接により接合し、中空
コンクリート管１内の密閉性を確保した上で中空コンク
リート管1,1の内部全体にコンクリートＣを打設充填す
る。
本発明の柱の構築工法によれば、中空コンクリート管
１が型枠を役割を果たすので、柱の構築時に型枠の設置
脱形等の作業を行なう必要がなくなり、作業の簡略化を
図ることができる。
１が型枠を役割を果たすので、柱の構築時に型枠の設置
脱形等の作業を行なう必要がなくなり、作業の簡略化を
図ることができる。
なお、本発明の柱の構築工法に用いられる中空コンク
リート管等は、前記実施例のみに限られることはなく、
他の変形例も可能である。例えば、中空コンクリート管
の断面形状は、円形のみに限らず、矩形、多角形のもの
であってもよい。さらに、仕口構成体３と梁の接合強度
を向上させるために、第11図に示すように仕口構成体３
にウェブ3cを設けた構成としてもよい。
リート管等は、前記実施例のみに限られることはなく、
他の変形例も可能である。例えば、中空コンクリート管
の断面形状は、円形のみに限らず、矩形、多角形のもの
であってもよい。さらに、仕口構成体３と梁の接合強度
を向上させるために、第11図に示すように仕口構成体３
にウェブ3cを設けた構成としてもよい。
「発明の効果」 以上説明したように、本発明の柱の構築工法は、複数
の柱主筋とフープ筋を有し、かつ柱の軸方向に沿って孔
が形成された中空コンクリート管に鉄骨梁接合用の仕口
構成体を設け、この仕口構成体は、前記中空コンクリー
ト管の径方向外側に張り出す環状の仕口部を有するとと
もに、前記中空コンクリート管の外径と略一致する貫通
孔が形成されてなり、前記中空コンクリート管を構造物
の構築位置に構築して前記仕口部に鉄骨梁を接合し、前
記中空コンクリート管内にその全長にわたってコンクリ
ートを打設充填するようにしたので、コンクリートが打
設充填された後は中空コンクリート管は中実に鉄筋コン
クリート柱となって十分なる強度が確保されることはも
とより、中空コンクリート管の径方向外側に張り出す仕
口部に対して鉄筋梁を容易にかつ強固に接合することが
できる。そして、鉄筋コンクリート造りの柱を構築する
際に、中空コンクリート管が型枠の役割を果たすので、
柱の構築時に型枠の設置脱形等の作業を行なう必要がな
くなり、作業の簡略化を図ることができる。また、仕口
構成体の仕口部は環状なので、柱の周囲の各方面で梁の
接合を行なうことができる。このため、同一形状の仕口
構成体を、各所で使用することができ、これにより、生
産性の向上を図ることができる。
の柱主筋とフープ筋を有し、かつ柱の軸方向に沿って孔
が形成された中空コンクリート管に鉄骨梁接合用の仕口
構成体を設け、この仕口構成体は、前記中空コンクリー
ト管の径方向外側に張り出す環状の仕口部を有するとと
もに、前記中空コンクリート管の外径と略一致する貫通
孔が形成されてなり、前記中空コンクリート管を構造物
の構築位置に構築して前記仕口部に鉄骨梁を接合し、前
記中空コンクリート管内にその全長にわたってコンクリ
ートを打設充填するようにしたので、コンクリートが打
設充填された後は中空コンクリート管は中実に鉄筋コン
クリート柱となって十分なる強度が確保されることはも
とより、中空コンクリート管の径方向外側に張り出す仕
口部に対して鉄筋梁を容易にかつ強固に接合することが
できる。そして、鉄筋コンクリート造りの柱を構築する
際に、中空コンクリート管が型枠の役割を果たすので、
柱の構築時に型枠の設置脱形等の作業を行なう必要がな
くなり、作業の簡略化を図ることができる。また、仕口
構成体の仕口部は環状なので、柱の周囲の各方面で梁の
接合を行なうことができる。このため、同一形状の仕口
構成体を、各所で使用することができ、これにより、生
産性の向上を図ることができる。
第１図ないし第11図は本発明に係る柱の構築工法の一実
施例を説明するための図面であって、第１図は柱の構築
状態を示す全体概略図、第２図は中空コンクリート管の
平面断面図、第３図は同側断面図、第４図は仕口構成体
付近の平面断面図、第５図は同側断面図、第６図は仕口
構成体の斜視図、第７図ないし第９図は中空コンクリー
ト柱の基礎付近を示す拡大図、第10図および第11図は柱
の接合部付近を示す側断面図である。 １……中空コンクリート管、 ２……梁、 ３……仕口構成体、 ７……孔。
施例を説明するための図面であって、第１図は柱の構築
状態を示す全体概略図、第２図は中空コンクリート管の
平面断面図、第３図は同側断面図、第４図は仕口構成体
付近の平面断面図、第５図は同側断面図、第６図は仕口
構成体の斜視図、第７図ないし第９図は中空コンクリー
ト柱の基礎付近を示す拡大図、第10図および第11図は柱
の接合部付近を示す側断面図である。 １……中空コンクリート管、 ２……梁、 ３……仕口構成体、 ７……孔。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 卓生 東京都中央区京橋２丁目16番１号 清水 建設株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−154944（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】複数の柱主筋とフープ筋を有し、かつ柱の
軸方向に沿って孔が形成された中空コンクリート管に鉄
骨梁接合用の仕口構成体を設け、この仕口構成体は、前
記中空コンクリート管の径方向外側に張り出す環状の仕
口部を有するとともに、前記中空コンクリート管の外径
と略一致する貫通孔が形成されてなり、前記中空コンク
リート管を構造物の構築位置に構築して前記仕口部に鉄
骨梁を接合し、前記中空コンクリート管内にその全長に
わたってコンクリートを打設充填することで鉄筋コンク
リート造の柱を形成すること特徴とする柱の構築工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2183332A JP2645329B2 (ja) | 1990-07-11 | 1990-07-11 | 柱の構築工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2183332A JP2645329B2 (ja) | 1990-07-11 | 1990-07-11 | 柱の構築工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0470437A JPH0470437A (ja) | 1992-03-05 |
| JP2645329B2 true JP2645329B2 (ja) | 1997-08-25 |
Family
ID=16133867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2183332A Expired - Fee Related JP2645329B2 (ja) | 1990-07-11 | 1990-07-11 | 柱の構築工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2645329B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5868499A (en) * | 1996-09-06 | 1999-02-09 | Deutsche Star Gmbh | Linear guiding unit |
| CZ306458B6 (cs) * | 2015-02-23 | 2017-02-01 | Lkm Consult S.R.O. | Dočasný podpěrný systém pro podepření staveb při jejich zhotovování |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0652001B2 (ja) * | 1987-12-14 | 1994-07-06 | 清水建設株式会社 | 構造用柱および架構構造 |
-
1990
- 1990-07-11 JP JP2183332A patent/JP2645329B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0470437A (ja) | 1992-03-05 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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