JPH0652001B2 - 構造用柱および架構構造 - Google Patents
構造用柱および架構構造Info
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- JPH0652001B2 JPH0652001B2 JP62315507A JP31550787A JPH0652001B2 JP H0652001 B2 JPH0652001 B2 JP H0652001B2 JP 62315507 A JP62315507 A JP 62315507A JP 31550787 A JP31550787 A JP 31550787A JP H0652001 B2 JPH0652001 B2 JP H0652001B2
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- column
- outer peripheral
- joint
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、建造物の架構を構成する構造用柱、およびそ
の柱によって構成される架構構造に関するものである。
の柱によって構成される架構構造に関するものである。
従来、架構全体を鉄骨造（Ｓ造）とする場合に比して工
費が掛からず、また架構全体を鉄筋コンクリート造（Ｒ
Ｃ造）とする場合に比して工期を短縮できる、といった
両者の利点を活かした架構として、柱を鉄筋コンクリー
ト造（ＲＣ造）、梁を鉄骨造（Ｓ造）とした構造（鉄筋
鉄骨複合化構造）が知られている。
費が掛からず、また架構全体を鉄筋コンクリート造（Ｒ
Ｃ造）とする場合に比して工期を短縮できる、といった
両者の利点を活かした架構として、柱を鉄筋コンクリー
ト造（ＲＣ造）、梁を鉄骨造（Ｓ造）とした構造（鉄筋
鉄骨複合化構造）が知られている。
しかしながら、その鉄筋鉄骨複合化構造においても、そ
の柱の構築は、型枠工事、鉄筋工事、コンクリート打設
工事といった工程を従来同様に現場にて施工しなければ
ならないものである。鉄筋工事については、予め工場に
て鉄骨を篭状に組み立てることによってその効率化を図
ったりはしているものの、型枠の組立および解体作業に
掛かる手間は何等軽減されるものではない。
の柱の構築は、型枠工事、鉄筋工事、コンクリート打設
工事といった工程を従来同様に現場にて施工しなければ
ならないものである。鉄筋工事については、予め工場に
て鉄骨を篭状に組み立てることによってその効率化を図
ったりはしているものの、型枠の組立および解体作業に
掛かる手間は何等軽減されるものではない。
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、柱と梁と
で構成される架構を構築する際に用いて、工期を短縮で
きしかも経済的な構造用柱、およびそれを用いた架構構
造を提供せんとするものである。
で構成される架構を構築する際に用いて、工期を短縮で
きしかも経済的な構造用柱、およびそれを用いた架構構
造を提供せんとするものである。
本発明に係る第１の発明は、ＰＣ鋼線によりプレストレ
スを導入され中空円筒状に形成されてなるコンクリート
製のＰＣ杭状の柱体に、梁接続用の仕口部を形成してな
る構造用柱であって、前記仕口部は、外周面を外部に露
出した状態で前記柱体の外周部に埋設される円筒状の仕
口プレートと、該仕口プレートの内周面であって仕口プ
レートの外周面に突設される梁接続用のＨ型鋼の上下の
フランジ部に対応する部分から前記柱体の中心方向に上
下２段に突設されるとともに、前記ＰＣ鋼線を挿通する
ための挿通孔が穿設され、前記柱体内に埋設される受圧
板とで構成されており、前記仕口部を挟んで位置する２
つの柱体の内部に前記挿通孔に挿通された連続したＰＣ
鋼線が配置されていることを特徴とする。
スを導入され中空円筒状に形成されてなるコンクリート
製のＰＣ杭状の柱体に、梁接続用の仕口部を形成してな
る構造用柱であって、前記仕口部は、外周面を外部に露
出した状態で前記柱体の外周部に埋設される円筒状の仕
口プレートと、該仕口プレートの内周面であって仕口プ
レートの外周面に突設される梁接続用のＨ型鋼の上下の
フランジ部に対応する部分から前記柱体の中心方向に上
下２段に突設されるとともに、前記ＰＣ鋼線を挿通する
ための挿通孔が穿設され、前記柱体内に埋設される受圧
板とで構成されており、前記仕口部を挟んで位置する２
つの柱体の内部に前記挿通孔に挿通された連続したＰＣ
鋼線が配置されていることを特徴とする。
また、第２の発明は、柱と梁とで構成される架構構造に
おいて、前記梁が鉄骨で構成される一方、前記柱は、Ｐ
Ｃ杭状の柱体に前記梁接続用の仕口部を形成してなり、
かつ該仕口部は、外周面を外部に露出した状態で前記柱
体の外周部に埋設される円筒状の仕口プレートと、該仕
口プレートの内周面であって仕口プレートの外周面に突
設される梁接続用のＨ型鋼の上下のフランジ部に対応す
る部分から前記柱体の中心方向に上下２段に突設される
とともに、前記ＰＣ鋼線を挿通するための挿通孔が穿設
され、前記柱体内に埋設される受圧板とで構成されてお
り、さらに、前記仕口部を挟んで位置する２つの柱体の
内部に前記挿通孔に挿通された連続したＰＣ鋼線が配置
されていることを特徴とする。
おいて、前記梁が鉄骨で構成される一方、前記柱は、Ｐ
Ｃ杭状の柱体に前記梁接続用の仕口部を形成してなり、
かつ該仕口部は、外周面を外部に露出した状態で前記柱
体の外周部に埋設される円筒状の仕口プレートと、該仕
口プレートの内周面であって仕口プレートの外周面に突
設される梁接続用のＨ型鋼の上下のフランジ部に対応す
る部分から前記柱体の中心方向に上下２段に突設される
とともに、前記ＰＣ鋼線を挿通するための挿通孔が穿設
され、前記柱体内に埋設される受圧板とで構成されてお
り、さらに、前記仕口部を挟んで位置する２つの柱体の
内部に前記挿通孔に挿通された連続したＰＣ鋼線が配置
されていることを特徴とする。
第１の発明に係る構造用柱では、受圧板により、仕口プ
レートに接続された梁の応力が仕口プレートを介して柱
体に伝達される。梁の応力は、梁接続用のＨ型鋼を介し
て仕口プレートに伝達していくが、仕口プレートの内周
面に突設された上下２段の受圧板がＨ型鋼の上下のフラ
ンジ部に対応しているので、特にフランジ部から受圧板
に対し梁の応力がダイレクトに伝達し、したがって、柱
体への梁の応力伝達が極めて効率的になされる。また、
この構造用柱は従来より一般に提供されているＰＣ杭の
製作手段を用いて極めて容易に製作することが可能であ
る。
レートに接続された梁の応力が仕口プレートを介して柱
体に伝達される。梁の応力は、梁接続用のＨ型鋼を介し
て仕口プレートに伝達していくが、仕口プレートの内周
面に突設された上下２段の受圧板がＨ型鋼の上下のフラ
ンジ部に対応しているので、特にフランジ部から受圧板
に対し梁の応力がダイレクトに伝達し、したがって、柱
体への梁の応力伝達が極めて効率的になされる。また、
この構造用柱は従来より一般に提供されているＰＣ杭の
製作手段を用いて極めて容易に製作することが可能であ
る。
第２の発明に係る架構構造では、上記構造用柱を用いる
ことにより、梁と共に柱についても工場内での製作が可
能となり、その構築は極めて効率的なものとなる。
ことにより、梁と共に柱についても工場内での製作が可
能となり、その構築は極めて効率的なものとなる。
以下、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。
第１図は本発明の第２の発明に係る架構構造の一実施例
を示すもので、図中、全体として符号１で示すものが架
構である。該架構１は、複数本の柱２，２，…と、これ
ら柱２間に架設される梁３，３，…とで構成され、図示
例のものは３階建てのものとなっている。符号１７は該
架構１の基礎、また符号１８は前記柱２，２，…を中に
てつなぐ地中梁である。
を示すもので、図中、全体として符号１で示すものが架
構である。該架構１は、複数本の柱２，２，…と、これ
ら柱２間に架設される梁３，３，…とで構成され、図示
例のものは３階建てのものとなっている。符号１７は該
架構１の基礎、また符号１８は前記柱２，２，…を中に
てつなぐ地中梁である。
前記梁３は、Ｈ形鋼で構成される鉄骨梁となっている。
この梁３は、従来の鉄骨梁もそうであるように予め工場
にて作製されるものである。
この梁３は、従来の鉄骨梁もそうであるように予め工場
にて作製されるものである。
一方、前記柱２は、本発明の第１の発明に係る構造用柱
の一実施例によるものとなっている。すなわち該柱２
は、従来より杭として広く一般に使用されているＰＣ
杭、すなわちコンクリートにより中空円筒状に形成され
コンクリートにはＰＣ鋼線によりプレストレスが導入さ
れてなる杭に類似したものであり、ＰＣ杭状に形成され
た柱体４に、仕口部５を形成してなる。柱体４は上述し
たとおりＰＣ杭状のもので、第１図および第２図に示す
ようにコンクリート製で中空円筒状に形成されており、
コンクリート部分には軸方向に埋設された複数本のＰＣ
鋼線６，６，…によりプレストレスが導入されている
（第１図では図の繁雑を避けるため一部区間のみ図
示）。そして、この柱体４における前記梁３が接続され
る部分に、前記仕口部５が構成されている。
の一実施例によるものとなっている。すなわち該柱２
は、従来より杭として広く一般に使用されているＰＣ
杭、すなわちコンクリートにより中空円筒状に形成され
コンクリートにはＰＣ鋼線によりプレストレスが導入さ
れてなる杭に類似したものであり、ＰＣ杭状に形成され
た柱体４に、仕口部５を形成してなる。柱体４は上述し
たとおりＰＣ杭状のもので、第１図および第２図に示す
ようにコンクリート製で中空円筒状に形成されており、
コンクリート部分には軸方向に埋設された複数本のＰＣ
鋼線６，６，…によりプレストレスが導入されている
（第１図では図の繁雑を避けるため一部区間のみ図
示）。そして、この柱体４における前記梁３が接続され
る部分に、前記仕口部５が構成されている。
この仕口部５は、第２図に示すように、柱体４とほぼ同
径なる円筒状の仕口プレート７と、この仕口プレート７
の内周面７ｂから柱体４の中心方向に突設され、柱体４
を構成するコンクリート内に埋設される受圧板８とで構
成されている。仕口プレート７は、その外周面７ａが外
部に露出されており、しかもこの場合は、この外周面７
ａが柱体４の外周面と面一となっている。仕口プレート
７の厚み分は柱体４に埋没した状態となっている。ま
た、この仕口プレート７にはこの場合、仕口を構成する
上で一般に採られる手段であるが、該仕口部５への前記
梁３の現場での接続作業が容易となるように、梁３と同
形のＨ形鋼９が、既に梁３の形成方向に若干長突設して
一体に設けられたものとなっている。受圧板８はこの場
合、リング形に形成されたダイアフラム状のもので、仕
口プレート７の内周面７ｂにおける前記Ｈ形鋼９の上下
フランジ部９ａに対応して、２段に設けられたものとな
っている。この受圧板８は、柱体４内に埋設されて柱体
４の中心方向に突設されるものであるから、柱体４が有
する前記ＰＣ鋼線６を横切ることになるため、第３図に
示すようにこの受圧板８には、ＰＣ鋼線６を挿通するた
めの挿通孔８ａが穿設されたものとなっている。
径なる円筒状の仕口プレート７と、この仕口プレート７
の内周面７ｂから柱体４の中心方向に突設され、柱体４
を構成するコンクリート内に埋設される受圧板８とで構
成されている。仕口プレート７は、その外周面７ａが外
部に露出されており、しかもこの場合は、この外周面７
ａが柱体４の外周面と面一となっている。仕口プレート
７の厚み分は柱体４に埋没した状態となっている。ま
た、この仕口プレート７にはこの場合、仕口を構成する
上で一般に採られる手段であるが、該仕口部５への前記
梁３の現場での接続作業が容易となるように、梁３と同
形のＨ形鋼９が、既に梁３の形成方向に若干長突設して
一体に設けられたものとなっている。受圧板８はこの場
合、リング形に形成されたダイアフラム状のもので、仕
口プレート７の内周面７ｂにおける前記Ｈ形鋼９の上下
フランジ部９ａに対応して、２段に設けられたものとな
っている。この受圧板８は、柱体４内に埋設されて柱体
４の中心方向に突設されるものであるから、柱体４が有
する前記ＰＣ鋼線６を横切ることになるため、第３図に
示すようにこの受圧板８には、ＰＣ鋼線６を挿通するた
めの挿通孔８ａが穿設されたものとなっている。
上記の如き構成とされた柱２は、一般に供されているＰ
Ｃ杭の製造工程に、仕口プレート７と受圧板８とからな
る前記仕口部５を設置する工程を付加するだけで簡単に
製造することができる。すなわちＰＣ杭は、円筒状の型
枠の内部に複数本のＰＣ鋼線６を円形状に張設した後、
その型枠内にコンクリートＣを遠心打設することによっ
て作製されるわけであるが、前記柱２の製造において
は、ＰＣ鋼線６を張設する前に、予め作製した仕口部５
を型枠内に固定しておけばよい。これにより、ＰＣ杭状
の柱体４に仕口部５が一体に構成された前記柱２が構成
されるわけである。
Ｃ杭の製造工程に、仕口プレート７と受圧板８とからな
る前記仕口部５を設置する工程を付加するだけで簡単に
製造することができる。すなわちＰＣ杭は、円筒状の型
枠の内部に複数本のＰＣ鋼線６を円形状に張設した後、
その型枠内にコンクリートＣを遠心打設することによっ
て作製されるわけであるが、前記柱２の製造において
は、ＰＣ鋼線６を張設する前に、予め作製した仕口部５
を型枠内に固定しておけばよい。これにより、ＰＣ杭状
の柱体４に仕口部５が一体に構成された前記柱２が構成
されるわけである。
このような柱２と梁３とで構成される前記架構１は、柱
２を製作後、これら柱２を現場搬入して所定位置に立設
し、その後前記それぞれの仕口部５に突設されたＨ形鋼
９間に前記梁３を掛け渡し、これら梁３と前記Ｈ形鋼９
とをボルト等の手段により接合すればよい。なお、柱２
の柱脚部には、第１図に示すように前記地中梁１８内に
埋設される多数のスタッドボルト１１、および前記基礎
１７に達するアンカーボルト１２等が設けられており、
該柱２の柱脚部の応力がこれら基礎１７および地中梁１
８に伝達されるようになっている。
２を製作後、これら柱２を現場搬入して所定位置に立設
し、その後前記それぞれの仕口部５に突設されたＨ形鋼
９間に前記梁３を掛け渡し、これら梁３と前記Ｈ形鋼９
とをボルト等の手段により接合すればよい。なお、柱２
の柱脚部には、第１図に示すように前記地中梁１８内に
埋設される多数のスタッドボルト１１、および前記基礎
１７に達するアンカーボルト１２等が設けられており、
該柱２の柱脚部の応力がこれら基礎１７および地中梁１
８に伝達されるようになっている。
上記構造なる架構１によれば、鉄骨よりなる梁３と共に
柱２も、その製作の全工程を工場にて実施することが可
能となり、現場での作業は基礎工程を除いては組立作業
のみとなる。しかも柱２の作製は、ＰＣ杭の製作要領で
かつ既製装置を用いて実施することができ極めて効率的
である。ちなみに、本出願人等は上記構造を採用した架
構１（３階建て）と、その柱を鉄筋コンクリート造（Ｒ
Ｃ造）とした架構との製作費等の比較を行った。その結
果、ＲＣ造の柱が一辺７００mmの角柱であったとすれ
ば、これを上記柱２で構成した場合にはこの柱２を８０
０φのもの（ＰＣ杭のＢ種に相当） とすれば充分な強度を得られ、この場合コスト面でも有
利であるとの知見を得ている。さらに、上記柱２が量産
が可能であることを考慮すれば、上記架構１が極めて有
利であることが判る。
柱２も、その製作の全工程を工場にて実施することが可
能となり、現場での作業は基礎工程を除いては組立作業
のみとなる。しかも柱２の作製は、ＰＣ杭の製作要領で
かつ既製装置を用いて実施することができ極めて効率的
である。ちなみに、本出願人等は上記構造を採用した架
構１（３階建て）と、その柱を鉄筋コンクリート造（Ｒ
Ｃ造）とした架構との製作費等の比較を行った。その結
果、ＲＣ造の柱が一辺７００mmの角柱であったとすれ
ば、これを上記柱２で構成した場合にはこの柱２を８０
０φのもの（ＰＣ杭のＢ種に相当） とすれば充分な強度を得られ、この場合コスト面でも有
利であるとの知見を得ている。さらに、上記柱２が量産
が可能であることを考慮すれば、上記架構１が極めて有
利であることが判る。
また、梁３の応力は、梁接続用のＨ型鋼９、仕口プレー
ト７、上下２段の受圧板８を経て柱体４に伝達していく
が、受圧板８がＨ型鋼９の上下のフランジ部９ａに対応
しているので、特にフランジ部９ａから受圧板８に対し
梁３の応力がダイレクトに伝達し、したがって、柱体４
への梁３の応力伝達が極めて効率的になされる。
ト７、上下２段の受圧板８を経て柱体４に伝達していく
が、受圧板８がＨ型鋼９の上下のフランジ部９ａに対応
しているので、特にフランジ部９ａから受圧板８に対し
梁３の応力がダイレクトに伝達し、したがって、柱体４
への梁３の応力伝達が極めて効率的になされる。
さらに、仕口プレート７を挟んだ２つの柱体４内には、
受圧板８に形成された挿通孔８ａを通った連続したＰＣ
鋼線６が張設されているので、柱体４に作用した圧縮力
は、受圧板８を介することなく、前記ＰＣ鋼線６を介し
て上下に配置された柱体４に伝達される。
受圧板８に形成された挿通孔８ａを通った連続したＰＣ
鋼線６が張設されているので、柱体４に作用した圧縮力
は、受圧板８を介することなく、前記ＰＣ鋼線６を介し
て上下に配置された柱体４に伝達される。
上記構成なる架構１において、前記柱２の本数、配置、
スパン、あるいは階高といったものの設定は全く任意で
あることは言うまでもないが、各設計ケースにおいて、
柱２の曲げ耐力の不足が予見されるような場合には、第
４図に示すように前記ＰＣ鋼線６に加え、さらに鉄筋１
３等を追加して補強することも自由である。また、梁３
が長スパンとなる関係で、仕口部５における応力伝達力
の不足が予想される場合には、第５図に示すように、こ
れら仕口部５に対応する部分の中空部にコンクリートＣ
を充填して補強することもできる。その場合コンクリー
トＣは、第６図に示すように、柱２の最上部より鋼線１
４などより型枠１５を懸吊支持し、同じく上部より挿入
したトレミー管（図示略）によりその型枠１５上に打設
すればよい。またこのように、仕口部５部分にコンクリ
ート充填を施す場合には、柱２内における前記型枠１５
の降下を妨げないように、受圧板８を、柱２（柱体４）
を構成するコンクリートの内周面より内部には突設しな
いように設定することが望ましい。
スパン、あるいは階高といったものの設定は全く任意で
あることは言うまでもないが、各設計ケースにおいて、
柱２の曲げ耐力の不足が予見されるような場合には、第
４図に示すように前記ＰＣ鋼線６に加え、さらに鉄筋１
３等を追加して補強することも自由である。また、梁３
が長スパンとなる関係で、仕口部５における応力伝達力
の不足が予想される場合には、第５図に示すように、こ
れら仕口部５に対応する部分の中空部にコンクリートＣ
を充填して補強することもできる。その場合コンクリー
トＣは、第６図に示すように、柱２の最上部より鋼線１
４などより型枠１５を懸吊支持し、同じく上部より挿入
したトレミー管（図示略）によりその型枠１５上に打設
すればよい。またこのように、仕口部５部分にコンクリ
ート充填を施す場合には、柱２内における前記型枠１５
の降下を妨げないように、受圧板８を、柱２（柱体４）
を構成するコンクリートの内周面より内部には突設しな
いように設定することが望ましい。
なお、本実施例においては受圧板８をリングダイアフラ
ム状のものとしているが、本発明における受圧板８はこ
れに限定されるものではなく、梁３から伝達された応力
を仕口プレート７を介して柱体４に伝達し得るものであ
れば如何なるものであってもよい。また、本発明の第１
の発明による柱２において、本実施例では、これを本発
明の第２の発明である架構構造に適用した例を示してい
るが、この第１の発明に係る構造用柱２は、上記架構１
の構成体としてのみ限定されるものではなく、例えば、
該柱２にトラス梁を接続するすることも任意である。そ
して、このようにした場合でも上記同様の効果を得るこ
とができることは言うまでもない。
ム状のものとしているが、本発明における受圧板８はこ
れに限定されるものではなく、梁３から伝達された応力
を仕口プレート７を介して柱体４に伝達し得るものであ
れば如何なるものであってもよい。また、本発明の第１
の発明による柱２において、本実施例では、これを本発
明の第２の発明である架構構造に適用した例を示してい
るが、この第１の発明に係る構造用柱２は、上記架構１
の構成体としてのみ限定されるものではなく、例えば、
該柱２にトラス梁を接続するすることも任意である。そ
して、このようにした場合でも上記同様の効果を得るこ
とができることは言うまでもない。
以上説明したとおり、本発明の第１の発明の構造用柱に
よれば、その製作工程の全てを工場内にて実施すること
ができて良好な作業環境の元での製作が可能となるのに
加え、ＰＣ杭製作と同一の要領でしかも既製装置を用い
ての量産が可能なものであるから、極めて効率的かつ低
コストで、しかも安全に製作することができる。
よれば、その製作工程の全てを工場内にて実施すること
ができて良好な作業環境の元での製作が可能となるのに
加え、ＰＣ杭製作と同一の要領でしかも既製装置を用い
ての量産が可能なものであるから、極めて効率的かつ低
コストで、しかも安全に製作することができる。
また、仕口部における仕口プレートの内周面に突設され
た上下２段の受圧板がＨ型鋼の上下のフランジ部に対応
しているので、特にフランジ部から受圧板に対し梁の応
力がダイレクトに伝達し、したがって柱体への梁の応力
伝達が極めて効率的になされる。
た上下２段の受圧板がＨ型鋼の上下のフランジ部に対応
しているので、特にフランジ部から受圧板に対し梁の応
力がダイレクトに伝達し、したがって柱体への梁の応力
伝達が極めて効率的になされる。
また、仕口部を挟んで位置する２つの柱体の内部に前記
挿通孔に挿通された連続したＰＣ鋼線が配置されている
ので、柱体に作用した圧縮力は、受圧板を介することな
く、ＰＣ鋼線を介して上下に配置された柱体に伝達され
る。
挿通孔に挿通された連続したＰＣ鋼線が配置されている
ので、柱体に作用した圧縮力は、受圧板を介することな
く、ＰＣ鋼線を介して上下に配置された柱体に伝達され
る。
また第２の発明の架構構造によれば、梁は勿論のこと、
柱においてもその製作の全工程を工場にて実施すること
が可能となり、現場での作業は基礎工程等を除き組立作
業のみとすることができ、これにより極めて経済的な架
構、すなわち短工期・低コストにて構築できる架構を実
現することができる。しかも柱は、ＰＣ杭の製作要領で
かつ既製装置を用いての量産が可能なものであるから、
一層の工期短縮、コスト低減を図ることができる、とい
った優れた効果を奏するものである。
柱においてもその製作の全工程を工場にて実施すること
が可能となり、現場での作業は基礎工程等を除き組立作
業のみとすることができ、これにより極めて経済的な架
構、すなわち短工期・低コストにて構築できる架構を実
現することができる。しかも柱は、ＰＣ杭の製作要領で
かつ既製装置を用いての量産が可能なものであるから、
一層の工期短縮、コスト低減を図ることができる、とい
った優れた効果を奏するものである。
第１図は本発明の第２の発明に係る架構構造の一実施例
を示すもので、一部を断面で示す架構の全体立面図、第
２図は本発明の第１の発明に係る構造用柱の一実施例を
示すもので仕口部の部分断面図、第３図は仕口部を一部
切り欠いてみる斜視図、第４図は第２の発明の他の実施
例を示すもので仕口部を一部切り欠いて見る斜視図、第
５図は第２の発明に係る架構構造の他の実施例を説明す
るもので仕口部の部分断面図、第６図は第５図の示した
仕口部の形成方法を説明するためのもので、仕口部の部
分断面図である。 １……架構（架構構造）、２……柱（構造用柱）、３…
…梁、４……柱体、５……仕口部、６……ＰＣ鋼線、７
……仕口プレート、７ａ……外周面、７ｂ……内周面、
８……受圧板、８ａ……挿通孔、９……Ｈ型鋼、９ａ…
…フランジ部。
を示すもので、一部を断面で示す架構の全体立面図、第
２図は本発明の第１の発明に係る構造用柱の一実施例を
示すもので仕口部の部分断面図、第３図は仕口部を一部
切り欠いてみる斜視図、第４図は第２の発明の他の実施
例を示すもので仕口部を一部切り欠いて見る斜視図、第
５図は第２の発明に係る架構構造の他の実施例を説明す
るもので仕口部の部分断面図、第６図は第５図の示した
仕口部の形成方法を説明するためのもので、仕口部の部
分断面図である。 １……架構（架構構造）、２……柱（構造用柱）、３…
…梁、４……柱体、５……仕口部、６……ＰＣ鋼線、７
……仕口プレート、７ａ……外周面、７ｂ……内周面、
８……受圧板、８ａ……挿通孔、９……Ｈ型鋼、９ａ…
…フランジ部。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−216960（ＪＰ，Ａ) 特公 昭53−31294（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭60−18785（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (2)
- 【請求項１】ＰＣ鋼線によりプレストレスを導入され中
空円筒状に形成されてなるコンクリート製のＰＣ杭状の
柱体に、梁接続用の仕口部を形成してなる構造用柱であ
って、 前記仕口部は、 外周面を外部に露出した状態で前記柱体の外周部に埋設
される円筒状の仕口プレートと、 該仕口プレートの内周面であって仕口プレートの外周面
に突設される梁接続用のＨ型鋼の上下のフランジ部に対
応する部分から前記柱体の中心方向に上下２段に突設さ
れるとともに、前記ＰＣ鋼線を挿通するための挿通孔が
穿設され、前記柱体内に埋設される受圧板と で構成されており、 前記仕口部を挟んで位置する２つの柱体の内部に前記挿
通孔に挿通された連続したＰＣ鋼線が配置されているこ
とを特徴とする構造用柱。 - 【請求項２】柱と梁とで構成される架構構造において、
前記梁が鉄骨で構成される一方、前記柱は、ＰＣ杭状の
柱体に前記梁接続用の仕口部を形成してなり、 かつ該仕口部は、 外周面を外部に露出した状態で前記柱体の外周部に埋設
される円筒状の仕口プレートと、 該仕口プレートの内周面であって仕口プレートの外周面
に突設される梁接続用のＨ型鋼の上下のフランジ部に対
応する部分から前記柱体の中心方向に上下２段に突設さ
れるとともに、前記ＰＣ鋼線を挿通するための挿通孔が
穿設され、前記柱体内に埋設される受圧板と で構成されており、 さらに、前記仕口部を挟んで位置する２つの柱体の内部
に前記挿通孔に挿通された連続したＰＣ鋼線が配置され
ていることを特徴とする架構構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62315507A JPH0652001B2 (ja) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | 構造用柱および架構構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62315507A JPH0652001B2 (ja) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | 構造用柱および架構構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01154944A JPH01154944A (ja) | 1989-06-16 |
| JPH0652001B2 true JPH0652001B2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=18066184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62315507A Expired - Lifetime JPH0652001B2 (ja) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | 構造用柱および架構構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0652001B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2645329B2 (ja) * | 1990-07-11 | 1997-08-25 | 清水建設株式会社 | 柱の構築工法 |
| JP2007168557A (ja) * | 2005-12-21 | 2007-07-05 | Nissan Motor Light Truck Co Ltd | 補機取付ブラケット |
| JP2008006876A (ja) * | 2006-06-27 | 2008-01-17 | Daikyo Nishikawa Kk | 車両用収納装置 |
| JP4954226B2 (ja) * | 2009-01-09 | 2012-06-13 | 日本コンクリート工業株式会社 | プレストレストコンクリート構造体 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6035700Y2 (ja) * | 1982-03-23 | 1985-10-23 | 鹿島建設株式会社 | 鉄筋コンクリ−ト柱 |
| JPS6018785A (ja) * | 1983-07-12 | 1985-01-30 | Citizen Watch Co Ltd | 月齢表示付時計 |
| JPS61277730A (ja) * | 1985-05-31 | 1986-12-08 | 三井建設株式会社 | 柱構造 |
-
1987
- 1987-12-14 JP JP62315507A patent/JPH0652001B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01154944A (ja) | 1989-06-16 |
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