JP2001173097A - プレキャスト合成梁の構造 - Google Patents
プレキャスト合成梁の構造Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンクリート梁とスラブコンクリートの一体
性を確保しつつ、安価なプレキャスト合成梁の構造を提
供する。 【解決手段】 鋼管コンクリート造の柱２の間を結合す
るプレキャスト合成梁の構造において、前記鉄筋コンク
リートの鉄筋は、Ｈ形鋼８のフランジ端部近傍に配置さ
れ、プレキャスト合成梁１の軸方向に伸びる第一梁主筋
一段筋３とＨ形鋼のフランジ中央部近傍に配置され、プ
レキャスト合成梁の軸方向に伸びる第二梁主筋一段筋４
とを備え、前記第一梁主筋一段筋３は、Ｈ形鋼８の上下
のフランジ端部近傍に配置された第一梁主筋一段筋の端
部を結合しフープ状に形成され、前記第二梁主筋一段筋
４は、その端部がＨ形鋼８の他方のフランジ部８ａに向
けて折れ曲がって形成され、鉄筋コンクリート造から鉄
骨コンクリート造に切替わる部分のピッチが他の部分の
ピッチより細かく配置された複数のスタラップ７を備え
る。
性を確保しつつ、安価なプレキャスト合成梁の構造を提
供する。 【解決手段】 鋼管コンクリート造の柱２の間を結合す
るプレキャスト合成梁の構造において、前記鉄筋コンク
リートの鉄筋は、Ｈ形鋼８のフランジ端部近傍に配置さ
れ、プレキャスト合成梁１の軸方向に伸びる第一梁主筋
一段筋３とＨ形鋼のフランジ中央部近傍に配置され、プ
レキャスト合成梁の軸方向に伸びる第二梁主筋一段筋４
とを備え、前記第一梁主筋一段筋３は、Ｈ形鋼８の上下
のフランジ端部近傍に配置された第一梁主筋一段筋の端
部を結合しフープ状に形成され、前記第二梁主筋一段筋
４は、その端部がＨ形鋼８の他方のフランジ部８ａに向
けて折れ曲がって形成され、鉄筋コンクリート造から鉄
骨コンクリート造に切替わる部分のピッチが他の部分の
ピッチより細かく配置された複数のスタラップ７を備え
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、構造物のプレキャ
スト合成梁の構造の改良に関するものである。
スト合成梁の構造の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術とその課題】従来、コンクリート建築物の
構築にあたっては、柱梁接合部の簡素化と設計自由度の
拡大を目的として、柱は鉄骨鉄筋コンクリート造（ＳＲ
Ｃ造）を用い、梁は端部と中央部とで構造の異なる合成
梁を用いて、これらを結合して建築物を構築する複合構
造が採用されている。
構築にあたっては、柱梁接合部の簡素化と設計自由度の
拡大を目的として、柱は鉄骨鉄筋コンクリート造（ＳＲ
Ｃ造）を用い、梁は端部と中央部とで構造の異なる合成
梁を用いて、これらを結合して建築物を構築する複合構
造が採用されている。
【０００３】例えば図１６、１７に示された特許番号第
２６２９５０３号に記載のものはコンクリート梁５１内
部にＰＣ鋼材５３及び主筋５６が配置され、プレストレ
スが導入されてプレキャスト化されたコンクリート梁５
１と鋼管コンクリート造柱５２は、ガセットプレート６
２とブラケット５４のウェブ、ダイアフラム５５とブラ
ケット５４が結合されることによって組み立てられる構
造である。
２６２９５０３号に記載のものはコンクリート梁５１内
部にＰＣ鋼材５３及び主筋５６が配置され、プレストレ
スが導入されてプレキャスト化されたコンクリート梁５
１と鋼管コンクリート造柱５２は、ガセットプレート６
２とブラケット５４のウェブ、ダイアフラム５５とブラ
ケット５４が結合されることによって組み立てられる構
造である。
【０００４】この構造ではコンクリート梁５１の端部に
配設するブラケット５４（Ｈ形鋼）の天端がコンクリー
ト梁５１の天端面に連続して配設されるため、ブラケッ
ト５４のフランジとスラブコンクリートとの付着強度を
確保することが難しく、フランジ天端にスタッドを溶植
して一体性を確保している。
配設するブラケット５４（Ｈ形鋼）の天端がコンクリー
ト梁５１の天端面に連続して配設されるため、ブラケッ
ト５４のフランジとスラブコンクリートとの付着強度を
確保することが難しく、フランジ天端にスタッドを溶植
して一体性を確保している。
【０００５】また図１８に示す特開平１０−９６２９４
号に記載のものは、プレキャストコンクリートの梁７４
の端部に鉄骨のＨ形鋼７１を埋め込むと共に主筋７２を
Ｈ形鋼７１のフランジの内側に配筋し、フランジの外側
にフープ筋７３が巻かれている。梁の端部のＨ形鋼７１
をコンクリート充填鋼管柱７６に接合した後、梁のプレ
キャストコンクリート７４とコンクリート充填鋼管柱７
６との間の隙間は、スラブの打設と同時に現場でコンク
リートを打設して一体の柱梁結合構造としたものであ
る。この工法では梁の主筋７２とＨ形鋼７１のフランジ
は溶接されておらず、フランジ内側のコンクリートの付
着のみで応力を伝達するためにＨ形鋼７１の必要長さを
長くする必要があり、コストの面で高価なものとなる。
号に記載のものは、プレキャストコンクリートの梁７４
の端部に鉄骨のＨ形鋼７１を埋め込むと共に主筋７２を
Ｈ形鋼７１のフランジの内側に配筋し、フランジの外側
にフープ筋７３が巻かれている。梁の端部のＨ形鋼７１
をコンクリート充填鋼管柱７６に接合した後、梁のプレ
キャストコンクリート７４とコンクリート充填鋼管柱７
６との間の隙間は、スラブの打設と同時に現場でコンク
リートを打設して一体の柱梁結合構造としたものであ
る。この工法では梁の主筋７２とＨ形鋼７１のフランジ
は溶接されておらず、フランジ内側のコンクリートの付
着のみで応力を伝達するためにＨ形鋼７１の必要長さを
長くする必要があり、コストの面で高価なものとなる。
【０００６】本発明は、これらの問題を解決するプレキ
ャスト合成梁の構造を提供することを目的とする。
ャスト合成梁の構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、鋼管の内
部にコンクリートが充填された鋼管コンクリート造の柱
の間を結合し、前記柱との結合部端部がＨ形鋼を配設し
た鉄骨コンクリート造、中央部は鉄筋コンクリート造の
プレキャストコンクリートで形成されたプレキャスト合
成梁の構造において、前記鉄筋コンクリートの鉄筋は、
Ｈ形鋼のフランジ端部近傍に配置され、プレキャスト合
成梁の軸方向に伸びる第一梁主筋一段筋と、Ｈ形鋼のフ
ランジ中央部近傍に配置され、プレキャスト合成梁の軸
方向に伸びる第二梁主筋一段筋とを備え、前記第一梁主
筋一段筋は、Ｈ形鋼の上下のフランジ端部近傍に配置さ
れた第一梁主筋一段筋の端部を結合しフープ状に形成さ
れ、前記第二梁主筋一段筋は、その端部がＨ形鋼の他方
のフランジ部に向けて折れ曲がって形成され、プレキャ
スト合成梁の鉄筋コンクリート造から鉄骨コンクリート
造に切替わる部分のピッチが他の部分のピッチより細か
く配置された複数のスタラップを備える。
部にコンクリートが充填された鋼管コンクリート造の柱
の間を結合し、前記柱との結合部端部がＨ形鋼を配設し
た鉄骨コンクリート造、中央部は鉄筋コンクリート造の
プレキャストコンクリートで形成されたプレキャスト合
成梁の構造において、前記鉄筋コンクリートの鉄筋は、
Ｈ形鋼のフランジ端部近傍に配置され、プレキャスト合
成梁の軸方向に伸びる第一梁主筋一段筋と、Ｈ形鋼のフ
ランジ中央部近傍に配置され、プレキャスト合成梁の軸
方向に伸びる第二梁主筋一段筋とを備え、前記第一梁主
筋一段筋は、Ｈ形鋼の上下のフランジ端部近傍に配置さ
れた第一梁主筋一段筋の端部を結合しフープ状に形成さ
れ、前記第二梁主筋一段筋は、その端部がＨ形鋼の他方
のフランジ部に向けて折れ曲がって形成され、プレキャ
スト合成梁の鉄筋コンクリート造から鉄骨コンクリート
造に切替わる部分のピッチが他の部分のピッチより細か
く配置された複数のスタラップを備える。
【０００８】第２の発明は、第１の発明において、前記
プレキャスト合成梁のスタラップの上部は、プレキャス
トコンクリートより突出し、スラブコンクリート打設時
にスラブと共に一体化する。
プレキャスト合成梁のスタラップの上部は、プレキャス
トコンクリートより突出し、スラブコンクリート打設時
にスラブと共に一体化する。
【０００９】
【発明の作用および効果】第１の発明では、鋼管の内部
にコンクリートが充填された鋼管コンクリート造の柱の
間を結合するプレキャストコンクリートで形成されたプ
レキャスト合成梁の構造であって、柱との結合部にはＨ
形鋼を配設した鉄骨コンクリート造を採用し、中央部
は、鉄筋コンクリート造とした構造である。
にコンクリートが充填された鋼管コンクリート造の柱の
間を結合するプレキャストコンクリートで形成されたプ
レキャスト合成梁の構造であって、柱との結合部にはＨ
形鋼を配設した鉄骨コンクリート造を採用し、中央部
は、鉄筋コンクリート造とした構造である。
【００１０】中央部を構成する鉄筋は、第一及び第二梁
主筋一段筋と梁主筋二段筋とスタラップより構成されて
いる。第一梁主筋一段筋はプレキャスト合成梁の両端に
備えられたＨ形鋼のフランジ端部近傍に配置され、かつ
プレキャスト合成梁の軸方向に配置されており、上下に
位置した第一梁主筋一段筋の端部を結合しフープ状に構
成される。
主筋一段筋と梁主筋二段筋とスタラップより構成されて
いる。第一梁主筋一段筋はプレキャスト合成梁の両端に
備えられたＨ形鋼のフランジ端部近傍に配置され、かつ
プレキャスト合成梁の軸方向に配置されており、上下に
位置した第一梁主筋一段筋の端部を結合しフープ状に構
成される。
【００１１】また第二梁主筋一段筋は、Ｈ形鋼の上側の
フランジ中央部近傍に位置する鉄筋が下側のフランジに
向けて、下側のフランジ中央部近傍に位置する鉄筋が上
側のフランジに向けて折り曲げられるので、第二梁主筋
一段筋は上側と下側の第二梁主筋一段筋によってＨ形鋼
の上下フランジ間でＸ字を形成することになる。よって
Ｈ形鋼との定着長さを長くすることができ、外力による
曲げに抵抗するのみでなく、せん断に対しても抵抗する
ことが可能となる。
フランジ中央部近傍に位置する鉄筋が下側のフランジに
向けて、下側のフランジ中央部近傍に位置する鉄筋が上
側のフランジに向けて折り曲げられるので、第二梁主筋
一段筋は上側と下側の第二梁主筋一段筋によってＨ形鋼
の上下フランジ間でＸ字を形成することになる。よって
Ｈ形鋼との定着長さを長くすることができ、外力による
曲げに抵抗するのみでなく、せん断に対しても抵抗する
ことが可能となる。
【００１２】さらにこのような構成とすることによっ
て、その製作は鉄筋を折り曲げることによってのみで対
応することができ、現場にて溶接等のための火気を用い
ることがないので安全で、施工が容易になる。
て、その製作は鉄筋を折り曲げることによってのみで対
応することができ、現場にて溶接等のための火気を用い
ることがないので安全で、施工が容易になる。
【００１３】さらに第一梁主筋一段筋はＨ形鋼のフラン
ジ端部近傍に配置され、フランジ部に固定されないの
で、フランジ幅を狭くすることができ、コンクリート打
設時のＨ形鋼フランジ裏側へのコンクリートの充填性が
改良される。
ジ端部近傍に配置され、フランジ部に固定されないの
で、フランジ幅を狭くすることができ、コンクリート打
設時のＨ形鋼フランジ裏側へのコンクリートの充填性が
改良される。
【００１４】第２の発明では、前記プレキャスト合成梁
のスタラップの上部は、プレキャストコンクリートより
突出し、スラブコンクリート打設時にスラブと共に一体
化するようにしたので、スラブと合成梁との一体性を確
保することができる。
のスタラップの上部は、プレキャストコンクリートより
突出し、スラブコンクリート打設時にスラブと共に一体
化するようにしたので、スラブと合成梁との一体性を確
保することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
【００１６】図１から図５は本実施形態の構成図を示し
ている。
ている。
【００１７】図１に示すように建築物の主要部は鉛直方
向に立設された柱２と、柱２の間に掛け渡されて床を形
成するための基礎部材となるプレキャスト合成梁１が結
合されることによって構築される。
向に立設された柱２と、柱２の間に掛け渡されて床を形
成するための基礎部材となるプレキャスト合成梁１が結
合されることによって構築される。
【００１８】柱２は鋼管２ｂの内部に充填コンクリート
２ａを充填して形成されるコンクリート充填鋼管造を用
いて造られる。また柱２のプレキャスト合成梁１との結
合位置には、２つのダイアフラム１３が、プレキャスト
合成梁１を上下方向から挟みこむように柱２の軸に対し
て略垂直に取付けられる。
２ａを充填して形成されるコンクリート充填鋼管造を用
いて造られる。また柱２のプレキャスト合成梁１との結
合位置には、２つのダイアフラム１３が、プレキャスト
合成梁１を上下方向から挟みこむように柱２の軸に対し
て略垂直に取付けられる。
【００１９】鋼管２ｂはダイアフラム１３を介してそれ
ぞれ突き合わされて結合され、充填コンクリート２ａが
注入される型枠として機能する。
ぞれ突き合わされて結合され、充填コンクリート２ａが
注入される型枠として機能する。
【００２０】さらに２つのダイアフラム１３の間のプレ
キャスト合成梁の中心軸近傍に渡ってガセットプレート
９が配置され、このガセットプレート９は柱２に軸方向
に沿って柱２の面と突き当てられ、結合している。
キャスト合成梁の中心軸近傍に渡ってガセットプレート
９が配置され、このガセットプレート９は柱２に軸方向
に沿って柱２の面と突き当てられ、結合している。
【００２１】なおダイアフラム１３の中央部には、図２
に示すように柱２内に充填コンクリート２ａを隙間なく
行き渡らせるための打設孔１３ａおよび空気抜き孔１３
ｂが設けられている。
に示すように柱２内に充填コンクリート２ａを隙間なく
行き渡らせるための打設孔１３ａおよび空気抜き孔１３
ｂが設けられている。
【００２２】ガセットプレート９にはプレキャスト合成
梁１との結合に使用されるボルト用の穴が上下方向に２
列穿孔されている。
梁１との結合に使用されるボルト用の穴が上下方向に２
列穿孔されている。
【００２３】柱２に結合されるプレキャスト合成梁１は
予め工場または工事現場で製作される。
予め工場または工事現場で製作される。
【００２４】プレキャスト合成梁１の構成について詳し
く説明すると、図１と図３に示すように、柱２に突き当
てられるＨ形鋼８がプレキャスト合成梁１の両端に備え
られる。Ｈ形鋼８は２つのダイアフラム１３にそれぞれ
突き当てられ固定される２枚のフランジ８ａと、ガセッ
トプレート９とボルト止めされるウェブ８ｂとから構成
される。ウェブ８ｂには柱２のガセットプレート９とボ
ルト止めされるための穴が上下方向に２列穿孔されてい
る。また上下のフランジ８ａ端を結合するバンドプレー
ト１２がフランジ８ａの外力による変形を抑止するため
に設けられる。
く説明すると、図１と図３に示すように、柱２に突き当
てられるＨ形鋼８がプレキャスト合成梁１の両端に備え
られる。Ｈ形鋼８は２つのダイアフラム１３にそれぞれ
突き当てられ固定される２枚のフランジ８ａと、ガセッ
トプレート９とボルト止めされるウェブ８ｂとから構成
される。ウェブ８ｂには柱２のガセットプレート９とボ
ルト止めされるための穴が上下方向に２列穿孔されてい
る。また上下のフランジ８ａ端を結合するバンドプレー
ト１２がフランジ８ａの外力による変形を抑止するため
に設けられる。
【００２５】また、図４に示すようにフープ状の第一梁
主筋一段筋３が２本配置され、第一梁主筋一段筋３はＨ
形鋼８の上下２枚のフランジ８ａ間の長さとほぼ同等の
幅を有する。第一梁主筋一段筋３の軸方向寸法は、相対
する２本の柱２のガセットプレート９の近傍に位置する
程の長さである。
主筋一段筋３が２本配置され、第一梁主筋一段筋３はＨ
形鋼８の上下２枚のフランジ８ａ間の長さとほぼ同等の
幅を有する。第一梁主筋一段筋３の軸方向寸法は、相対
する２本の柱２のガセットプレート９の近傍に位置する
程の長さである。
【００２６】また第一梁主筋一段筋３の内側には、図５
に示すように第二梁主筋一段筋４が上下計４本配置され
る。第二梁主筋一段筋４は、図１に示すようにその両端
部を上部に配置された第二梁主筋一段筋４は下に曲げら
れ、下部に配置された第二梁主筋一段筋４は上に曲げら
れて上下の第二梁主筋一段筋が重なるようにＸ字を形成
し、Ｈ形鋼８の２枚のフランジ８ａの間に位置する（図
１および４に示す）。
に示すように第二梁主筋一段筋４が上下計４本配置され
る。第二梁主筋一段筋４は、図１に示すようにその両端
部を上部に配置された第二梁主筋一段筋４は下に曲げら
れ、下部に配置された第二梁主筋一段筋４は上に曲げら
れて上下の第二梁主筋一段筋が重なるようにＸ字を形成
し、Ｈ形鋼８の２枚のフランジ８ａの間に位置する（図
１および４に示す）。
【００２７】第一梁主筋一段筋３が形成するフープ内に
は同じくフープ状の梁主筋二段筋５が配置される。梁主
筋二段筋５はＨ形鋼８の上下フランジ８ａの内側に溶植
されるスタッド１１の外側に近接して備えられることに
なる。
は同じくフープ状の梁主筋二段筋５が配置される。梁主
筋二段筋５はＨ形鋼８の上下フランジ８ａの内側に溶植
されるスタッド１１の外側に近接して備えられることに
なる。
【００２８】上下の第一梁主筋一段筋３と第二梁主筋一
段筋４の外周を取り囲むように四角状のスタラップ７が
合成梁１の軸方向に複数配設されている。スタラップ７
はガセットプレート９とウェブ８ｂの結合部まで覆うよ
うに配置される。スタラップ７の配置のピッチは第二梁
主筋一段筋が形成するＸ字の付近に位置するスタラップ
７のピッチがその他の位置のピッチよりも細かく配設さ
れている。
段筋４の外周を取り囲むように四角状のスタラップ７が
合成梁１の軸方向に複数配設されている。スタラップ７
はガセットプレート９とウェブ８ｂの結合部まで覆うよ
うに配置される。スタラップ７の配置のピッチは第二梁
主筋一段筋が形成するＸ字の付近に位置するスタラップ
７のピッチがその他の位置のピッチよりも細かく配設さ
れている。
【００２９】なお合成梁１の端部にはスタラップ７をガ
セットプレート９の周囲まで覆うように配置するための
スタラップ７を支持する添え筋６が第一梁主筋一段筋３
の内側から柱２側に伸びている。
セットプレート９の周囲まで覆うように配置するための
スタラップ７を支持する添え筋６が第一梁主筋一段筋３
の内側から柱２側に伸びている。
【００３０】このようにプレキャスト合成梁１の配筋が
行われ、次に型枠を設置し、コンクリートを型枠内に打
設してプレキャスト合成梁１が完成する。このときコン
クリートの打設がスタラップ７及び第一梁主筋一段筋３
の上部を残して、また軸方向には第一梁主筋一段筋３全
体に打設される程度（ウェブ８ｂとガセットプレート９
のボルト締結に支障がないように合成梁１の端部付近の
スタラップ７がコンクリートに触れずに残る程度）に行
われるように、型枠は形成される。
行われ、次に型枠を設置し、コンクリートを型枠内に打
設してプレキャスト合成梁１が完成する。このときコン
クリートの打設がスタラップ７及び第一梁主筋一段筋３
の上部を残して、また軸方向には第一梁主筋一段筋３全
体に打設される程度（ウェブ８ｂとガセットプレート９
のボルト締結に支障がないように合成梁１の端部付近の
スタラップ７がコンクリートに触れずに残る程度）に行
われるように、型枠は形成される。
【００３１】次にプレキャスト合成梁１と柱２の結合方
法について図６から図１５を用いて説明する。
法について図６から図１５を用いて説明する。
【００３２】図６では柱２として既設された鋼管２ｂ’
の上端部に別の鋼管２ｂを設置して継手ボルト等によっ
て固定する。このとき既に新設の鋼管２ｂにはガセット
プレート９とダイアフラム１３が組み付けられている。
の上端部に別の鋼管２ｂを設置して継手ボルト等によっ
て固定する。このとき既に新設の鋼管２ｂにはガセット
プレート９とダイアフラム１３が組み付けられている。
【００３３】図７、８では、工場等で事前に製作された
プレキャスト合成梁１を新設の鋼管２ｂに連結する。こ
のとき、プレキャスト合成梁１のウェブ８ｂと柱２のガ
セットプレート９とに設けられた穴を貫通するボルト１
０によってウェブ８ｂとガセットプレート９とは締結さ
れる。さらにフランジ８ａはダイアフラム１３に突き当
てられ、結合される。
プレキャスト合成梁１を新設の鋼管２ｂに連結する。こ
のとき、プレキャスト合成梁１のウェブ８ｂと柱２のガ
セットプレート９とに設けられた穴を貫通するボルト１
０によってウェブ８ｂとガセットプレート９とは締結さ
れる。さらにフランジ８ａはダイアフラム１３に突き当
てられ、結合される。
【００３４】図９から図１１では、プレキャスト合成梁
１の両端部と柱２に型枠を組み立て、プレキャスト合成
梁１全体に渡ってプレキャスト床版１６を据え付ける。
なおプレキャスト床版１６の代わりに床スラブ型枠を組
み立ててもよい。
１の両端部と柱２に型枠を組み立て、プレキャスト合成
梁１全体に渡ってプレキャスト床版１６を据え付ける。
なおプレキャスト床版１６の代わりに床スラブ型枠を組
み立ててもよい。
【００３５】図１２から図１４でプレキャスト合成梁１
の端部及び床スラブに後打ちコンクリート１３を打設す
る。このとき床スラブとプレキャスト合成梁製作時にコ
ンクリート打設されずにプレキャスト合成梁１から露出
されていたスタラップ７の上部が同時にコンクリート打
設される。
の端部及び床スラブに後打ちコンクリート１３を打設す
る。このとき床スラブとプレキャスト合成梁製作時にコ
ンクリート打設されずにプレキャスト合成梁１から露出
されていたスタラップ７の上部が同時にコンクリート打
設される。
【００３６】図１５で、鋼管２ｂの内部に充填コンクリ
ート２ａを充填して柱２を形成し、一連の作業を終了す
る。
ート２ａを充填して柱２を形成し、一連の作業を終了す
る。
【００３７】以上の作業を繰り返し行うことによって、
建築物に所望の階数の床面を形成することができる。
建築物に所望の階数の床面を形成することができる。
【００３８】これまで説明してきたように本発明のプレ
キャスト合成梁１は、フープ状の第一梁主筋一段筋３を
Ｈ形鋼８の外側に配置し、第二梁主筋一段筋をＨ形鋼８
の上下のフランジ８ｂ間でＸ字を形成するように折り曲
げ、コンクリート打設することで、柱２と結合される。
キャスト合成梁１は、フープ状の第一梁主筋一段筋３を
Ｈ形鋼８の外側に配置し、第二梁主筋一段筋をＨ形鋼８
の上下のフランジ８ｂ間でＸ字を形成するように折り曲
げ、コンクリート打設することで、柱２と結合される。
【００３９】このような構成により、プレキャスト合成
梁１と柱２との結合部に作用するせん断力は主としてガ
セットプレート９とウェブ８ｂの接合部によって支持さ
れ、一方、結合部に作用する曲げ荷重は主として第一梁
主筋一段筋３、第二梁主筋一段筋４と梁主筋二段筋５お
よびＨ形鋼８のフランジ８ａによって支持されるが、第
二梁主筋一段筋４がＸ字形状となっており、Ｈ形鋼８と
の定着長さを長くとることができるので、曲げ荷重に対
する性能を向上できる。さらにはＸ字形状の第二梁主筋
一段筋４によるせん断力に対する性能向上も期待でき
る。
梁１と柱２との結合部に作用するせん断力は主としてガ
セットプレート９とウェブ８ｂの接合部によって支持さ
れ、一方、結合部に作用する曲げ荷重は主として第一梁
主筋一段筋３、第二梁主筋一段筋４と梁主筋二段筋５お
よびＨ形鋼８のフランジ８ａによって支持されるが、第
二梁主筋一段筋４がＸ字形状となっており、Ｈ形鋼８と
の定着長さを長くとることができるので、曲げ荷重に対
する性能を向上できる。さらにはＸ字形状の第二梁主筋
一段筋４によるせん断力に対する性能向上も期待でき
る。
【００４０】またそのプレキャスト合成梁１の施工現場
においては、その構造上曲げ加工を施すのみで製造可能
であり、溶接等の火気を用いる必要がなく、安全で施工
が容易となる。
においては、その構造上曲げ加工を施すのみで製造可能
であり、溶接等の火気を用いる必要がなく、安全で施工
が容易となる。
【００４１】コンクリート打設時には、第一梁主筋一段
筋３をＨ形鋼８のフランジ８ａに固定しないため、フラ
ンジ幅を狭くすることができ、フランジ８ａ裏などのコ
ンクリートの充填が難しい箇所にも充填ができるので、
コンクリートの充填性を向上することができる。
筋３をＨ形鋼８のフランジ８ａに固定しないため、フラ
ンジ幅を狭くすることができ、フランジ８ａ裏などのコ
ンクリートの充填が難しい箇所にも充填ができるので、
コンクリートの充填性を向上することができる。
【００４２】また第一及び第二梁主筋一段筋３、４の外
周に設けられたスタラップ７は鉄筋コンクリート造の中
央部と、鉄筋コンクリート造から鉄骨コンクリート造に
変化する領域ではそのピッチが異なっており、構造の変
化する領域のピッチは中央部のピッチよりも細かい構成
としたので、合成梁１に大きなせん断力が作用した場合
でも、構造変化領域において円滑に力を伝達することが
できる。
周に設けられたスタラップ７は鉄筋コンクリート造の中
央部と、鉄筋コンクリート造から鉄骨コンクリート造に
変化する領域ではそのピッチが異なっており、構造の変
化する領域のピッチは中央部のピッチよりも細かい構成
としたので、合成梁１に大きなせん断力が作用した場合
でも、構造変化領域において円滑に力を伝達することが
できる。
【００４３】さらに梁主筋二段筋５はＨ形鋼８のフラン
ジ部８ａに設けられたスタッド１１に近接して設けたの
で、合成梁１に外力が作用した場合にフープ状の梁主筋
二段筋５に作用する応力をコンクリートを介してＨ形鋼
８のフランジ部８ａに伝達することができる。
ジ部８ａに設けられたスタッド１１に近接して設けたの
で、合成梁１に外力が作用した場合にフープ状の梁主筋
二段筋５に作用する応力をコンクリートを介してＨ形鋼
８のフランジ部８ａに伝達することができる。
【００４４】以上の構成により、プレキャスト合成梁１
から柱２に円滑に力を伝達し、構造変化領域における耐
力及び剛性を効果的に高めることができ、また梁せいは
小さくなることにより、合成梁が軽くなり、広い室内空
間を確保できる。
から柱２に円滑に力を伝達し、構造変化領域における耐
力及び剛性を効果的に高めることができ、また梁せいは
小さくなることにより、合成梁が軽くなり、広い室内空
間を確保できる。
【００４５】またプレキャスト合成梁の上部スタラップ
を床スラブのコンクリート打設時に床スラブと同時にコ
ンクリート打設することによって、床スラブとプレキャ
スト合成梁との一体性を確保することが可能となる。
を床スラブのコンクリート打設時に床スラブと同時にコ
ンクリート打設することによって、床スラブとプレキャ
スト合成梁との一体性を確保することが可能となる。
【図１】本発明の実施の形態を示し、図２のＡ−Ａ線に
沿う断面図である。
沿う断面図である。
【図２】同じく図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図３】同じく図１のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図４】同じく図１のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。
【図５】同じく図１のＥ−Ｅ線に沿う断面図である。
【図６】同じく建築工程を示す断面図である（プレキャ
スト合成梁設置前）。
スト合成梁設置前）。
【図７】同じく建築工程を示す断面図である（プレキャ
スト合成梁設置状態）。
スト合成梁設置状態）。
【図８】同じく建築工程を示す断面図である（プレキャ
スト合成梁接合完了状態）。
スト合成梁接合完了状態）。
【図９】同じく建築工程を示す断面図である（プレキャ
スト合成梁端部型枠設置状態）。
スト合成梁端部型枠設置状態）。
【図１０】同じく図９のＦ−Ｆ線に沿う断面図である。
【図１１】同じく図９のＧ−Ｇ線に沿う断面図である。
【図１２】同じく建築工程を示す断面図である（プレキ
ャスト合成梁後打ちコンクリート打設状態）。
ャスト合成梁後打ちコンクリート打設状態）。
【図１３】同じく図１２のＨ−Ｈ線に沿う断面図であ
る。
る。
【図１４】同じく図１２のＩ−Ｉ線に沿う断面図であ
る。
る。
【図１５】同じく建築工程を示す断面図である（柱内充
填コンクリート充填状態）。
填コンクリート充填状態）。
【図１６】従来例のコンクリート梁と柱の接合部を示す
図である。
図である。
【図１７】同じくコンクリート梁の製作例を示す図であ
る。
る。
【図１８】同じく従来例を示す図である。
１ プレキャスト合成梁 ２ 柱 ２ａ 充填コンクリート ２ｂ 鋼管 ３ 第一梁主筋一段筋 ４ 第二梁主筋一段筋 ５ 梁主筋二段筋 ６ 添え筋 ７ スタラップ ８ Ｈ形鋼 ８ａ フランジ ８ｂ ウェブ ９ ガセットプレート １０ ボルト １１ スタッド １２ バンドプレート １３ ダイアフラム １３ａ 打設孔 １３ｂ 空気抜き孔 １４ 後打ちコンクリート １５ プレキャストコンクリート １６ プレキャスト床版
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 梅村 昇司 岐阜県岐阜市宇佐南１丁目６番８号 大日 本土木株式会社内 Ｆターム(参考） 2E163 FA12 FB02 FB04 FB07 FB22 FB24 FB34 FB43 FB44 FB45 FB46 FB47 FB49 FD02 FD12 FD14 FD23 FD32 FD33 FD34 FD36 FD37 FD39 FD42 FD44 FD46 FD54 FF01 FF12 FF15 FF17
Claims (2)
- 【請求項１】鋼管の内部にコンクリートが充填された鋼
管コンクリート造の柱の間を結合し、前記柱との結合部
端部がＨ形鋼を配設した鉄骨コンクリート造、中央部は
鉄筋コンクリート造のプレキャストコンクリートで形成
されたプレキャスト合成梁の構造において、 前記鉄筋コンクリートの鉄筋は、Ｈ形鋼のフランジ端部
近傍に配置され、プレキャスト合成梁の軸方向に伸びる
第一梁主筋一段筋と、Ｈ形鋼のフランジ中央部近傍に配
置され、プレキャスト合成梁の軸方向に伸びる第二梁主
筋一段筋とを備え、 前記第一梁主筋一段筋は、Ｈ形鋼の上下のフランジ端部
近傍に配置された第一梁主筋一段筋の端部を結合しフー
プ状に形成され、 前記第二梁主筋一段筋は、その端部がＨ形鋼の他方のフ
ランジ部に向けて折れ曲がって形成され、 プレキャスト合成梁の鉄筋コンクリート造から鉄骨コン
クリート造に切替わる部分のピッチが他の部分のピッチ
より細かく配置された複数のスタラップを備えたことを
特徴とするプレキャスト合成梁の構造。 - 【請求項２】前記プレキャスト合成梁のスタラップの上
部は、プレキャストコンクリートより突出し、スラブコ
ンクリート打設時にスラブと共に一体化することを特徴
とする請求項１に記載のプレキャスト合成梁の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35707599A JP4490532B2 (ja) | 1999-12-16 | 1999-12-16 | プレキャスト合成梁の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35707599A JP4490532B2 (ja) | 1999-12-16 | 1999-12-16 | プレキャスト合成梁の構造 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001173097A true JP2001173097A (ja) | 2001-06-26 |
| JP4490532B2 JP4490532B2 (ja) | 2010-06-30 |
Family
ID=18452263
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35707599A Expired - Fee Related JP4490532B2 (ja) | 1999-12-16 | 1999-12-16 | プレキャスト合成梁の構造 |
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|---|---|
| JP (1) | JP4490532B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| JPH1096294A (ja) * | 1996-09-24 | 1998-04-14 | Kawasaki Steel Corp | 鉄骨・鉄筋コンクリート梁 |
-
1999
- 1999-12-16 JP JP35707599A patent/JP4490532B2/ja not_active Expired - Fee Related
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