JPH10215783A - 水中油型乳化物 - Google Patents
水中油型乳化物Info
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- JPH10215783A JPH10215783A JP9035081A JP3508197A JPH10215783A JP H10215783 A JPH10215783 A JP H10215783A JP 9035081 A JP9035081 A JP 9035081A JP 3508197 A JP3508197 A JP 3508197A JP H10215783 A JPH10215783 A JP H10215783A
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Abstract
機化合物を使用せず、且つ風味やオーバーランなどのク
リームとしての基本物性を備えた水中油型乳化物を提供
することを目的とする。 【解決手段】80〜40重量%の水相と、20〜60重
量%の油相からなる水中油型乳化物であって、0.2〜
0.8重量%のカゼイネート、3重量%以上の無脂乳固
形分および0.05重量%以上の乳化剤を含み、リン酸
塩およびクエン酸塩の総含量が0.01重量%未満であ
ることを特徴とする水中油型乳化物。
Description
し、詳しくはリン酸塩およびクエン酸塩の総含量を大幅
に低減した水中油型乳化物に関する。
に使用されるホイップクリームなどの起泡性クリーム、
あるいはコーヒー用クリームなどの水中油型乳化物は、
複数の乳化剤や安定剤である無機化合物を使用するのが
一般的である。例えば、ホイップクリームの一つである
植物性クリームは、水、植物性油脂、無脂乳固形分、各
種の乳化剤、および安定剤である無機化合物などからな
り、予備乳化、均質化、殺菌、冷却、エージングにより
製造される。
酸、第二リン酸等)あるいはクエン酸のアルカリ金属塩
などが0.1〜1重量%程度使用されるのが一般的であ
る。また、乳化剤としては、大豆レシチン、卵黄レシチ
ンなどのいわゆる天然乳化剤とショ糖脂肪酸エステル、
グリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステ
ル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、モノグリセリドな
どのいわゆる合成乳化剤(以下これらの乳化剤を合成乳
化剤と記す)が組み合わされて使用されており、その総
使用量は概略1〜5重量%程度である。このように無機
化合物や合成乳化剤の使用は、良好なクリーム物性(オ
ーバーラン、作業性、キメなど)を得るためには不可欠
と考えられている。〔日高徹著、『食品用乳化剤』(幸
書房)や日高徹著『食品添加物の常識(幸書房)〕
剤はクリームの風味上好ましからざるものである。ま
た、近年の消費者の『健康』意識の増加、天然志向の高
まりから、このような合成乳化剤や無機化合物などの添
加剤の未使用または低減させた食品の開発が望まれてお
り、このような食品の開発が、例えば特開平6─284
853号公報などに例示されているが、水中油型乳化物
に関しては未だ報告されていないのが現状である。
油型乳化物であって、合成乳化剤および無機化合物を使
用せず、且つ風味やオーバーランなどのクリームとして
の基本物性を備えた水中油型乳化物を提供することであ
る。
を達成すべく鋭意研究した結果、カゼイネートを特定量
使用することにより、従来、クリームの製造には必須成
分とされていた無機化合物および合成乳化剤を使用せず
に、良好なクリームを製造することができることを見い
だし本発明を完成したものである。
と、20〜60重量%の油相からなる水中油型乳化物で
あって、0.2〜0.8重量%のカゼイネート、3重量
%以上の無脂乳固形分および0.05重量%以上の乳化
剤を含み、リン酸塩およびクエン酸塩の総含量が0.0
1重量%未満であることを特徴とする水中油型乳化物、
である。
ば、ナタネ油、大豆油、ヒマワリ種子油、綿実油、落花
生油、米糠油、コーン油、サフラワー油、オリーブ油、
カポック油、胡麻油、月見草油、パーム油、シア脂、サ
ル脂、カカオ脂、ヤシ油、パーム核油等の植物性油脂並
びに乳脂、牛脂、豚脂、魚油、鯨油等の動物性油脂が例
示でき、上記油脂類の単独または混合油あるいはそれら
の硬化、分別、エステル交換等を施した加工油脂(融点
15〜40℃程度のもの)が例示できる。油脂含量とし
ては20〜60重量%が好ましい。
ホエー蛋白、乳糖などが使用できる。乳固形分は、クリ
ームに乳味感を付与するのに重要であり、無脂乳固形分
としてクリーム全体に対し、3〜8重量%程度使用す
る。
り、高い溶解性を持つ蛋白質である。本発明において必
須成分として含むカゼイネートは、種々のカゼイン塩
類、例えば市販のカゼインNa、カゼインK、カゼイン
Ca、カゼインMgなどが使用できる。その添加量は
0.2〜0.8重量%使用する必要がある。下限未満で
は効果を得難く、逆に上限を越えるとカゼイン臭が強く
なり風味を悪化させる傾向にあるので好ましくない。
チンまたはそれらの酵素処理物(リゾレシチン)などの
いわゆる天然乳化剤を0.05重量%以上使用する。な
お、ショ糖脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステ
ル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸
エステル等の合成乳化剤との併用も可能である。
蛋白成分、生クリーム、糖類、増粘剤、フレーバー、エ
ッセンス類などを含むことができる。
的に説明するが、これらは例示であって権利範囲を限定
するものではない。なお、例中の%は重量基準を意味す
る。
リームの製造が可能かを調べるために、分離大豆蛋白、
カゼインNaおよび乳清蛋白の各種蛋白を用いたクリー
ムを作製し、その物性を評価した。すなわち、以下に示
す配合組成に従って、油脂にレシチンを加え油相とした
ものと、水に乳固形分とカゼネートを加えて水相とした
ものを混合し、ホモミキサーにより、60℃で30分間
予備乳化した後、75kg/cm2 の均質化圧力で均質
化した後、氷冷により10℃以下まで冷却し、さらに一
晩冷蔵庫(5℃)でエージングすることにより作製し
た。これらの配合組成とそのクリーム物性、ホイップ物
性を以下に示した。なお、ホイップはケンウッドミキサ
ーにて、砂糖8%添加して行った。また、クリーム粘度
はB型粘度計にて測定した。
乳では、乳化物の粘度が上昇し、いわゆるボテ状態を示
し、また、凝集物の発生も見られ、良好な乳化物は得ら
れず、そのためにホイップも全く出来なかった(T
1)。乳清蛋白および分離大豆蛋白の使用でも、ボテ状
態まではいかなかったが、乳化物に凝集物が見られ、良
好な乳化物は得られなかった(T3,T4)。一方、カ
ゼインNaを使用した乳化物には、全く凝集物の発生も
見られず、非常に良好な乳化物であった。また、ホイッ
プ時間、オーバーランなどのホイップ物性も、良好であ
り、カゼインNaを使用することで、合成乳化剤および
無機化合物を使用せずに、良好なクリームを製造し得る
が、カゼイン臭があり好ましくないことが判明した(T
2)。なお、対照としてリン酸塩および合成乳化剤を使
用したものは、カゼインNaを使用しなくても良好な結
果が得られた(T5)。以上において、T2が本発明の
実施例である。
望ましく、次に、脱脂粉乳にカゼインNaを併用させる
ことにより、良好なクリームの製造が可能かを調べた。
ップ物性を纏めた。製造法と物性評価は実施例1に従っ
た。
用される脱脂粉乳では乳化物の粘度が上昇してボテ状態
を示し、凝集物の発生も見られ良好な乳化物は得られな
かった(T6)。また、カゼインNaの0.15%の使
用では、良好なホイップ物性は得られなかったが(T
7)、0.25%以上の使用では、良好なホイップ物性
が得られ、風味も良好であった(T8,T9)。以上に
おいて、T8およびT9が本発明の実施例である。
っても、カゼインNaを0.2%以上使用することによ
り良好なクリームを製造することができるということが
判った。従い、本発明に示すように、カゼイネートの使
用により、合成乳化剤および無機化合物を実質的に使用
しなくても良好なクリームを製造し得ることが判明し
た。
成乳化剤および無機化合物を使用しなくても良好なクリ
ームを製造することが可能となったのであり、本発明は
このような添加剤の使用により好ましからざる風味が付
加されることを防止することができるという効果も有す
るものである。
Claims (3)
- 【請求項1】80〜40重量%の水相と、20〜60重
量%の油相からなる水中油型乳化物であって、0.2〜
0.8重量%のカゼイネート、3重量%以上の無脂乳固
形分および0.05重量%以上の乳化剤を含み、リン酸
塩およびクエン酸塩の総含量が0.01重量%未満であ
ることを特徴とする水中油型乳化物。 - 【請求項2】乳化剤がレシチンまたはリゾレシチンであ
る、請求項1記載の水中油型乳化物。 - 【請求項3】水中油型乳化物が起泡性クリームである、
請求項1または2記載の水中油型乳化物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03508197A JP3235500B2 (ja) | 1996-12-05 | 1997-02-19 | 水中油型乳化物 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32556596 | 1996-12-05 | ||
JP8-325565 | 1996-12-05 | ||
JP03508197A JP3235500B2 (ja) | 1996-12-05 | 1997-02-19 | 水中油型乳化物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10215783A true JPH10215783A (ja) | 1998-08-18 |
JP3235500B2 JP3235500B2 (ja) | 2001-12-04 |
Family
ID=26373997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP03508197A Expired - Fee Related JP3235500B2 (ja) | 1996-12-05 | 1997-02-19 | 水中油型乳化物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3235500B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006003981A1 (ja) * | 2004-06-30 | 2006-01-12 | Fuji Oil Company, Limited | 水中油型乳化物およびこれを用いた食品の製造方法 |
JP5609113B2 (ja) * | 2007-09-10 | 2014-10-22 | 不二製油株式会社 | 起泡性水中油型乳化物 |
JP2021058205A (ja) * | 2020-12-25 | 2021-04-15 | メロディアン株式会社 | 飲料用白濁性付与剤 |
-
1997
- 1997-02-19 JP JP03508197A patent/JP3235500B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2006003981A1 (ja) * | 2004-06-30 | 2006-01-12 | Fuji Oil Company, Limited | 水中油型乳化物およびこれを用いた食品の製造方法 |
JP5609113B2 (ja) * | 2007-09-10 | 2014-10-22 | 不二製油株式会社 | 起泡性水中油型乳化物 |
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---|---|
JP3235500B2 (ja) | 2001-12-04 |
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