JPH10189070A - コネクタの電線接続部構造及びその製造方法 - Google Patents
コネクタの電線接続部構造及びその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 部品点数も少なく、かつ部品同士の合わせ作
業も不要で総じて生産効率の向上を図ることのできるコ
ネクタの電線接続部構造を提供すること。 【解決手段】 コネクタハウジング本体２の端部に突出
形成された端子保持部３に、本体２に連通する端子収容
孔５が貫通形成されており、端子収容孔５内の端子６上
に載置された被覆電線７を、陥没した端子収容孔５の上
部孔壁部９を介して押圧しながら超音波発振することに
より、被覆電線７の芯線７ａと端子６とを導通接触させ
ると共に、陥没した上部孔壁部９を端子収容孔５内に溶
着した。
業も不要で総じて生産効率の向上を図ることのできるコ
ネクタの電線接続部構造を提供すること。 【解決手段】 コネクタハウジング本体２の端部に突出
形成された端子保持部３に、本体２に連通する端子収容
孔５が貫通形成されており、端子収容孔５内の端子６上
に載置された被覆電線７を、陥没した端子収容孔５の上
部孔壁部９を介して押圧しながら超音波発振することに
より、被覆電線７の芯線７ａと端子６とを導通接触させ
ると共に、陥没した上部孔壁部９を端子収容孔５内に溶
着した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、超音波を利用し
てコネクタ端子と電線を接続したコネクタの電線接続部
構造及びその製造方法に関する。
てコネクタ端子と電線を接続したコネクタの電線接続部
構造及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の電線接続部構造及びその製造方
法は、特公平７−７０３４５号公報に開示されている。
法は、特公平７−７０３４５号公報に開示されている。
【０００３】この開示技術は、図９及び図１０に示すよ
うに、溝部１００ａの底面に小凹部１００ｂを形成した
第１部材１００と、溝部１００ａに嵌合する凸部２００
ａの頂面に、小凹部１００ｂに嵌合する小凸部２００ｂ
を形成した第２部材２００とを有し、溝部１００ａ内に
端子３００を載置すると共にこの端子３００上に被覆電
線４００を積層し、その後小凹部１００ｂ、小凸部２０
０ｂの相互位置を合わせて第２部材２００を第１部材１
００に嵌合する。この状態で両部材１００、２００同士
を押圧しながら超音波発振を加えると、小凹部１００
ｂ、小凸部２００ｂ間の被覆電線４００の被覆部が溶融
してその芯線と端子３００とが導通接触すると共に、両
部材１００、２００が溶着一体化してコネクタ５００を
得ることができる。
うに、溝部１００ａの底面に小凹部１００ｂを形成した
第１部材１００と、溝部１００ａに嵌合する凸部２００
ａの頂面に、小凹部１００ｂに嵌合する小凸部２００ｂ
を形成した第２部材２００とを有し、溝部１００ａ内に
端子３００を載置すると共にこの端子３００上に被覆電
線４００を積層し、その後小凹部１００ｂ、小凸部２０
０ｂの相互位置を合わせて第２部材２００を第１部材１
００に嵌合する。この状態で両部材１００、２００同士
を押圧しながら超音波発振を加えると、小凹部１００
ｂ、小凸部２００ｂ間の被覆電線４００の被覆部が溶融
してその芯線と端子３００とが導通接触すると共に、両
部材１００、２００が溶着一体化してコネクタ５００を
得ることができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の電線接続部構造は、第１、第２部材１００、
２００を必要とするため部品点数が多くなること、及び
第１、第２部材１００、２００の嵌合には小凹部１００
ｂと小凸部２００ｂとの位置合わせを精度よく行う必要
があるため作業効率が低下することにより総じて生産効
率の低下を招くという課題を有している。
うな従来の電線接続部構造は、第１、第２部材１００、
２００を必要とするため部品点数が多くなること、及び
第１、第２部材１００、２００の嵌合には小凹部１００
ｂと小凸部２００ｂとの位置合わせを精度よく行う必要
があるため作業効率が低下することにより総じて生産効
率の低下を招くという課題を有している。
【０００５】そこで、この発明は、部品点数も少なく、
かつ部品同士の合わせ作業も不要で総じて生産効率の向
上を図ることのできるコネクタの電線接続部構造及びそ
の製造方法を提供することを目的としている。
かつ部品同士の合わせ作業も不要で総じて生産効率の向
上を図ることのできるコネクタの電線接続部構造及びそ
の製造方法を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、コネクタハウジング本体の
端部に突出形成された端子保持部に、前記本体に連通す
る端子収容孔が貫通形成されており、前記端子収容孔内
の端子上に載置された被覆電線を、陥没した前記端子収
容孔の上部孔壁部を介して押圧しながら超音波発振する
ことにより、前記被覆電線の芯線と前記端子とを導通接
触させると共に、前記上部孔壁部を前記端子収容孔内に
溶着したことを特徴としている。
に、請求項１記載の発明は、コネクタハウジング本体の
端部に突出形成された端子保持部に、前記本体に連通す
る端子収容孔が貫通形成されており、前記端子収容孔内
の端子上に載置された被覆電線を、陥没した前記端子収
容孔の上部孔壁部を介して押圧しながら超音波発振する
ことにより、前記被覆電線の芯線と前記端子とを導通接
触させると共に、前記上部孔壁部を前記端子収容孔内に
溶着したことを特徴としている。
【０００７】このため請求項１記載の発明では、被覆電
線を端子収容孔内に挿入することにより被覆電線と端子
との位置決めが図られ、かつ超音波発振の際の介在部品
を、陥没した端子収容孔の上部孔壁部としたので、介在
部品の位置決めが不要であると共に、カバー等の他の介
在部品も不要で部品点数の削減を図ることができる。
線を端子収容孔内に挿入することにより被覆電線と端子
との位置決めが図られ、かつ超音波発振の際の介在部品
を、陥没した端子収容孔の上部孔壁部としたので、介在
部品の位置決めが不要であると共に、カバー等の他の介
在部品も不要で部品点数の削減を図ることができる。
【０００８】被覆電線はその被覆部が超音波発振により
溶融除去されてその芯線が端子と導通接触状態となる。
この導通接触状態は、陥没した上部孔壁部の端子収容孔
内への溶着により維持される。
溶融除去されてその芯線が端子と導通接触状態となる。
この導通接触状態は、陥没した上部孔壁部の端子収容孔
内への溶着により維持される。
【０００９】また請求項２記載の発明は、請求項１記載
のコネクタの電線接続部構造であって、前記上部孔壁部
は、外側面上に突出する突起部を有して前記端子保持部
の外周壁を構成しており、前記突起部ごと前記端子収容
孔内に陥没して溶着していることを特徴としている。
のコネクタの電線接続部構造であって、前記上部孔壁部
は、外側面上に突出する突起部を有して前記端子保持部
の外周壁を構成しており、前記突起部ごと前記端子収容
孔内に陥没して溶着していることを特徴としている。
【００１０】このため請求項２記載の発明では、被覆電
線に、突起部ごと陥没した上部孔壁部を介して超音波が
加振され、この結果その被覆部が溶融除去されてその芯
線が端子と導通接触状態となる。また陥没した上部孔壁
部は、その突起部が陥没部位の開口部を大略閉塞して端
子収容孔内に溶着される。
線に、突起部ごと陥没した上部孔壁部を介して超音波が
加振され、この結果その被覆部が溶融除去されてその芯
線が端子と導通接触状態となる。また陥没した上部孔壁
部は、その突起部が陥没部位の開口部を大略閉塞して端
子収容孔内に溶着される。
【００１１】また請求項３記載の発明は、請求項１又は
２記載のコネクタの電線接続部構造であって、前記上部
孔壁部は、その外側面に切り込み又は溝からなる分断切
っ掛け手段を有して前記端子保持部の外周壁を構成して
おり、前記分断切っ掛け手段を分断して前記端子収容孔
内に陥没して溶着していることを特徴としている。
２記載のコネクタの電線接続部構造であって、前記上部
孔壁部は、その外側面に切り込み又は溝からなる分断切
っ掛け手段を有して前記端子保持部の外周壁を構成して
おり、前記分断切っ掛け手段を分断して前記端子収容孔
内に陥没して溶着していることを特徴としている。
【００１２】このため請求項３記載の発明では、上部孔
壁部は分断切っ掛け手段により容易に分断されて端子収
容孔内に陥没する。また分断切っ掛け手段を設けること
により、端子保持部の外周壁の他の部分を損傷すること
無く、目的とする上部孔壁部のみを陥没させることがで
きる。
壁部は分断切っ掛け手段により容易に分断されて端子収
容孔内に陥没する。また分断切っ掛け手段を設けること
により、端子保持部の外周壁の他の部分を損傷すること
無く、目的とする上部孔壁部のみを陥没させることがで
きる。
【００１３】また請求項４記載の発明は、請求項１記載
のコネクタの電線接続部構造であって、前記上部孔壁部
は、薄肉部を介して前記端子収容孔の上部開口部を閉塞
するように設けられたブロック体で構成されており、前
記ブロック体が前記薄肉部を分断して前記端子収容孔内
に陥没して溶着していることを特徴としている。
のコネクタの電線接続部構造であって、前記上部孔壁部
は、薄肉部を介して前記端子収容孔の上部開口部を閉塞
するように設けられたブロック体で構成されており、前
記ブロック体が前記薄肉部を分断して前記端子収容孔内
に陥没して溶着していることを特徴としている。
【００１４】このため請求項４記載の発明では、被覆電
線に、陥没したブロック体を介して超音波が加振され、
この結果その被覆部が溶融除去されてその芯線が端子と
導通接触状態となる。また陥没したブロック体は陥没部
位の開口部を大略閉塞すると共に、端子収容孔内に溶着
される。このブロック体の陥没は薄肉部を分断して行わ
れるので、端子保持部の外周壁の他の部分を損傷するこ
となく行われる。
線に、陥没したブロック体を介して超音波が加振され、
この結果その被覆部が溶融除去されてその芯線が端子と
導通接触状態となる。また陥没したブロック体は陥没部
位の開口部を大略閉塞すると共に、端子収容孔内に溶着
される。このブロック体の陥没は薄肉部を分断して行わ
れるので、端子保持部の外周壁の他の部分を損傷するこ
となく行われる。
【００１５】また請求項５記載の発明は、請求項４記載
のコネクタの電線接続部構造であって、前記薄肉部の連
接される前記端子収容孔の上部開口縁部に対応する外側
面上に小突部が形成されており、この小突部が前記超音
波発振時に溶融して、陥没した前記ブロック体と前記上
部開口縁部との間隙を閉塞していることを特徴としてい
る。
のコネクタの電線接続部構造であって、前記薄肉部の連
接される前記端子収容孔の上部開口縁部に対応する外側
面上に小突部が形成されており、この小突部が前記超音
波発振時に溶融して、陥没した前記ブロック体と前記上
部開口縁部との間隙を閉塞していることを特徴としてい
る。
【００１６】このため請求項５記載の発明では、小突部
は、ブロック体の超音波加振による端子収納孔内への溶
着時に同時に溶融され、ブロック体と端子収容孔の上部
開口縁部との間隙を閉塞することができる。
は、ブロック体の超音波加振による端子収納孔内への溶
着時に同時に溶融され、ブロック体と端子収容孔の上部
開口縁部との間隙を閉塞することができる。
【００１７】また請求項６記載の発明は、請求項１記載
のコネクタの電線接続部構造の製造方法であって、前記
被覆電線を前記端子収容孔の端子上に載置した後、前記
上部孔壁部を陥没手段により前記端子収容孔内に陥没さ
せ、その後陥没した前記上部孔壁部を介して前記被覆電
線を押圧しながら超音波発振することにより、前記被覆
電線の被覆部を溶融除去すると共に前記被覆電線の芯線
と前記端子とを導通接触させ、かつ陥没した前記上部孔
壁を前記端子収容孔内に溶着したことを特徴としてい
る。
のコネクタの電線接続部構造の製造方法であって、前記
被覆電線を前記端子収容孔の端子上に載置した後、前記
上部孔壁部を陥没手段により前記端子収容孔内に陥没さ
せ、その後陥没した前記上部孔壁部を介して前記被覆電
線を押圧しながら超音波発振することにより、前記被覆
電線の被覆部を溶融除去すると共に前記被覆電線の芯線
と前記端子とを導通接触させ、かつ陥没した前記上部孔
壁を前記端子収容孔内に溶着したことを特徴としてい
る。
【００１８】このため請求項６記載の発明では、被覆電
線に対する超音波発振時の介在部品の合せ作業が不要と
なること、及び被覆電線の芯線と端子との導通接触と、
上部孔壁部の端子収容孔内への溶着とを前記超音波発振
の一工程で行なうことができること、により作業効率の
向上を図ることができる。
線に対する超音波発振時の介在部品の合せ作業が不要と
なること、及び被覆電線の芯線と端子との導通接触と、
上部孔壁部の端子収容孔内への溶着とを前記超音波発振
の一工程で行なうことができること、により作業効率の
向上を図ることができる。
【００１９】また請求項７記載の発明は、請求項６記載
のコネクタの電線接続部構造の製造方法であって、前記
陥没手段は超音波発振手段であり、この超音波発振手段
による押圧しながらの超音波発振により前記上部孔壁部
を陥没させた後、この陥没した前記上部孔壁部を介して
超音波発振を継続して前記被覆電線の芯線と前記端子と
を導通接触させると共に、陥没した前記上部孔壁部を前
記端子収容孔内に溶着したことを特徴としている。
のコネクタの電線接続部構造の製造方法であって、前記
陥没手段は超音波発振手段であり、この超音波発振手段
による押圧しながらの超音波発振により前記上部孔壁部
を陥没させた後、この陥没した前記上部孔壁部を介して
超音波発振を継続して前記被覆電線の芯線と前記端子と
を導通接触させると共に、陥没した前記上部孔壁部を前
記端子収容孔内に溶着したことを特徴としている。
【００２０】このため請求項７記載の発明では、超音波
発振手段により、上部孔壁部の陥没、被覆電線の芯線と
端子との導通接触、及び陥没した上部孔壁部の端子収容
孔内への溶着を、一工程で行なうことができる。
発振手段により、上部孔壁部の陥没、被覆電線の芯線と
端子との導通接触、及び陥没した上部孔壁部の端子収容
孔内への溶着を、一工程で行なうことができる。
【００２１】また請求項８記載の発明は、請求項６記載
のコネクタの電線接続部構造の製造方法であって、前記
陥没手段はカッタ−手段であり、このカッタ−手段によ
る切断により前記上部孔壁部を陥没させた後、この陥没
した前記上部孔壁部を介して超音波発振手段による押圧
しながらの超音波発振により前記被覆電線の芯線と前記
端子とを導通接触させると共に、陥没した前記上部孔壁
部を前記端子収容孔内に溶着したことを特徴としてい
る。
のコネクタの電線接続部構造の製造方法であって、前記
陥没手段はカッタ−手段であり、このカッタ−手段によ
る切断により前記上部孔壁部を陥没させた後、この陥没
した前記上部孔壁部を介して超音波発振手段による押圧
しながらの超音波発振により前記被覆電線の芯線と前記
端子とを導通接触させると共に、陥没した前記上部孔壁
部を前記端子収容孔内に溶着したことを特徴としてい
る。
【００２２】このため請求項８記載の発明では、上部孔
壁部をカッター手段により陥没させるようにしたので、
端子保持部の外周壁の他の部分を損傷することなく目的
とする上部孔壁部のみを陥没させることができる。
壁部をカッター手段により陥没させるようにしたので、
端子保持部の外周壁の他の部分を損傷することなく目的
とする上部孔壁部のみを陥没させることができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００２４】図１は、本発明の第１の実施形態としての
電線接続部構造を有するコネクタ１を示す。このコネク
タ１は、図１（ａ）に示すように内部に相手側コネクタ
の雌端子（図示せず）が接続する雄端子を装着したコネ
クタハウジング本体２と、この本体２の端部に突出形成
された端子保持部３とからなるハウジング４を有してお
り、端子保持部３には本体２に連通する端子収容孔５が
貫通形成されており、この端子収容孔５には前述した雄
端子に連結する端子６が導出されており、かつこの端子
６に被覆電線７が接続する電線接続部構造を有して構成
されている。
電線接続部構造を有するコネクタ１を示す。このコネク
タ１は、図１（ａ）に示すように内部に相手側コネクタ
の雌端子（図示せず）が接続する雄端子を装着したコネ
クタハウジング本体２と、この本体２の端部に突出形成
された端子保持部３とからなるハウジング４を有してお
り、端子保持部３には本体２に連通する端子収容孔５が
貫通形成されており、この端子収容孔５には前述した雄
端子に連結する端子６が導出されており、かつこの端子
６に被覆電線７が接続する電線接続部構造を有して構成
されている。
【００２５】このときの電線接続部構造は、図１（ｂ）
に示すように端子６上に載置された被覆電線７を、陥没
した端子収容孔５の上部孔壁部９を介して押圧しながら
超音波発振することにより、被覆電線７の芯線７ａと端
子６とを導通接触させると共に、陥没した上部孔壁部９
を端子収容孔５内に溶着して大略構成されている。
に示すように端子６上に載置された被覆電線７を、陥没
した端子収容孔５の上部孔壁部９を介して押圧しながら
超音波発振することにより、被覆電線７の芯線７ａと端
子６とを導通接触させると共に、陥没した上部孔壁部９
を端子収容孔５内に溶着して大略構成されている。
【００２６】本実施形態では図２に示すように、上部孔
壁部９は、外側面上に突出する横長立方体形状の突起部
８を有して端子保持部３の外周壁１０を構成しており、
突起部８の形成部位が突起部８ごと端子収容孔５内に陥
没している。
壁部９は、外側面上に突出する横長立方体形状の突起部
８を有して端子保持部３の外周壁１０を構成しており、
突起部８の形成部位が突起部８ごと端子収容孔５内に陥
没している。
【００２７】この電線接続部構造は、次の様に製造する
ことができる。
ことができる。
【００２８】まず、図２に示すように、被覆電線７を、
端子保持部３の端子収容孔５内に挿入して端子６上に載
置する。被覆電線７は端子収容孔５内に挿入するだけで
端子６との位置決めが図れる。
端子保持部３の端子収容孔５内に挿入して端子６上に載
置する。被覆電線７は端子収容孔５内に挿入するだけで
端子６との位置決めが図れる。
【００２９】次に図３に示すように端子保持部３を台４
０上に載置して、超音波ホーン３０を下降させて突起部
８の上面に接触させた後、超音波ホーン３０で突起部８
を押圧しながら超音波を加振する。この加振により図４
に示すように上部孔壁部９の突起部８の根元外周部に対
応する部位９ａが剪断されて上部孔壁部９は突起部８ご
と端子収容孔５内に陥没する。その後、陥没した上部孔
壁部９を介して超音波ホーン３０で被覆電線７を押圧し
ながら超音波発振を継続することにより、図１（ｂ）に
示すように被覆電線７の被覆部７ｂを溶融除去すると共
に、被覆電線７の芯線７ａと端子６とを導通接触させ、
かつ陥没した上部孔壁部９の先端を溶融させて端子収容
孔５内に溶着させて前記した導通接触状態を維持するこ
とができる。これによって第１実施形態の電線接続部構
造を得ることができる。このとき溶融除去された被覆電
線７の被覆部７ｂは、図１（ｂ）に示すように陥没した
上部孔壁部９（及び突起部８）と端子収容孔５との間隙
に合成樹脂塊となって残留する。
０上に載置して、超音波ホーン３０を下降させて突起部
８の上面に接触させた後、超音波ホーン３０で突起部８
を押圧しながら超音波を加振する。この加振により図４
に示すように上部孔壁部９の突起部８の根元外周部に対
応する部位９ａが剪断されて上部孔壁部９は突起部８ご
と端子収容孔５内に陥没する。その後、陥没した上部孔
壁部９を介して超音波ホーン３０で被覆電線７を押圧し
ながら超音波発振を継続することにより、図１（ｂ）に
示すように被覆電線７の被覆部７ｂを溶融除去すると共
に、被覆電線７の芯線７ａと端子６とを導通接触させ、
かつ陥没した上部孔壁部９の先端を溶融させて端子収容
孔５内に溶着させて前記した導通接触状態を維持するこ
とができる。これによって第１実施形態の電線接続部構
造を得ることができる。このとき溶融除去された被覆電
線７の被覆部７ｂは、図１（ｂ）に示すように陥没した
上部孔壁部９（及び突起部８）と端子収容孔５との間隙
に合成樹脂塊となって残留する。
【００３０】この第１実施形態の電線接続部構造は、被
覆電線７を端子収容孔５内に挿入することにより被覆電
線７と端子６との位置決めが図られ、かつ超音波ホーン
３０による超音波加振の際の介在部品を、突起部８ごと
陥没した端子収容孔５の上部孔壁部９としたので、介在
部品の位置決めが不要であると共に、カバー等の他の介
在部品も不要で部品点数の削減を図ることができる。
覆電線７を端子収容孔５内に挿入することにより被覆電
線７と端子６との位置決めが図られ、かつ超音波ホーン
３０による超音波加振の際の介在部品を、突起部８ごと
陥没した端子収容孔５の上部孔壁部９としたので、介在
部品の位置決めが不要であると共に、カバー等の他の介
在部品も不要で部品点数の削減を図ることができる。
【００３１】また、このときの電線接続部構造の製造方
法は、超音波ホーン３０により、上部孔壁部９の陥没、
被覆電線７の芯線７ａと端子６の導通接触、及び陥没し
た上部孔壁部９の端子収容孔５内への溶着を一工程で行
なうことができるので作業の効率化を図ることができ、
かつ前述した介在部品の位置決めを不要としたこと及び
部品点数の削減とが相俟って生産効率の向上したものと
なっている。
法は、超音波ホーン３０により、上部孔壁部９の陥没、
被覆電線７の芯線７ａと端子６の導通接触、及び陥没し
た上部孔壁部９の端子収容孔５内への溶着を一工程で行
なうことができるので作業の効率化を図ることができ、
かつ前述した介在部品の位置決めを不要としたこと及び
部品点数の削減とが相俟って生産効率の向上したものと
なっている。
【００３２】図５は本発明の第２実施形態としてのコネ
クタの電線接続部構造に用いられるコネクタハウジング
４の端子保持部３を示す。
クタの電線接続部構造に用いられるコネクタハウジング
４の端子保持部３を示す。
【００３３】この端子保持部３には、前述した第１実施
形態と同様に端子収容孔５が貫通形成されており、この
端子収容孔５の上部孔壁部９は、外表面上に突出する第
１実施形態と同様の突起部８を有して端子保持部３の外
周壁１０を構成しており、かつ突起部８の根元部に沿っ
て前記外表面上に切り込み又は溝からなる分断切っ掛け
手段１１を形成して構成されている。
形態と同様に端子収容孔５が貫通形成されており、この
端子収容孔５の上部孔壁部９は、外表面上に突出する第
１実施形態と同様の突起部８を有して端子保持部３の外
周壁１０を構成しており、かつ突起部８の根元部に沿っ
て前記外表面上に切り込み又は溝からなる分断切っ掛け
手段１１を形成して構成されている。
【００３４】このため第２実施形態においては、前述し
た第１実施形態の製造方法により超音波ホーン３０で突
起部８を押圧しながら超音波を加振すると上部孔壁部９
は分断切っ掛け手段１１の形成部位が剪断されて端子収
容孔５内に陥没して溶着する。
た第１実施形態の製造方法により超音波ホーン３０で突
起部８を押圧しながら超音波を加振すると上部孔壁部９
は分断切っ掛け手段１１の形成部位が剪断されて端子収
容孔５内に陥没して溶着する。
【００３５】このように第２実施形態としての電線接続
部構造は、分断切っ掛け手段１１により上部孔壁部９の
陥没を容易に行なうことができると共に、端子保持部３
の外周壁１０の他の部分を損傷すること無く目的とする
上部孔壁部９のみを陥没させることができ、この結果作
業効率の向上したものとなっている。
部構造は、分断切っ掛け手段１１により上部孔壁部９の
陥没を容易に行なうことができると共に、端子保持部３
の外周壁１０の他の部分を損傷すること無く目的とする
上部孔壁部９のみを陥没させることができ、この結果作
業効率の向上したものとなっている。
【００３６】図６は、第１実施形態の変形例で、端子保
持部３に貫通形成した端子収容孔５が相違するのみで、
他の構成は第１実施形態と同様に構成されている。
持部３に貫通形成した端子収容孔５が相違するのみで、
他の構成は第１実施形態と同様に構成されている。
【００３７】この変形例における端子収容孔５は、図６
（ａ）に示すように端子収容孔５の底面に沿う両側部
に、孔５内に開口して設けた凹部５ａを有して構成され
ている。
（ａ）に示すように端子収容孔５の底面に沿う両側部
に、孔５内に開口して設けた凹部５ａを有して構成され
ている。
【００３８】このためこの変形例では、陥没した上部孔
壁部９を介しての超音波発振による被覆電線７の芯線７
ａと端子６の導通接触時に、上部孔壁部９はその先端部
が図６（ｂ）に示すように溶融して凹部５ａ内に侵入し
て端子収容孔５内に強固に溶着し、この結果芯線７ａと
端子６との導通接触状態を安定して維持することができ
る。
壁部９を介しての超音波発振による被覆電線７の芯線７
ａと端子６の導通接触時に、上部孔壁部９はその先端部
が図６（ｂ）に示すように溶融して凹部５ａ内に侵入し
て端子収容孔５内に強固に溶着し、この結果芯線７ａと
端子６との導通接触状態を安定して維持することができ
る。
【００３９】図７は、本発明の第３実施形態としてのコ
ネクタの電線接続部構造に用いられるコネクタハウジン
グ４の端子保持部３を示す。
ネクタの電線接続部構造に用いられるコネクタハウジン
グ４の端子保持部３を示す。
【００４０】この端子保持部３には、図７（ａ）に示す
ように前述した第１実施形態と同様に端子収容孔５が貫
通形成されており、この端子収容孔５の上部孔壁部９
は、その外側面に第２実施形態と同様の分断切っ掛け手
段１１を有して端子保持部３の外周壁１０を構成してい
る。この上部孔壁部９の外側面は第１実施形態のような
突起部８が形成されておらず平坦面に形成されており、
かつ分断切っ掛け手段１１は、上部孔壁部９の外側面上
に被陥没部位を囲むように例えば矩形状に刻設されてい
る。
ように前述した第１実施形態と同様に端子収容孔５が貫
通形成されており、この端子収容孔５の上部孔壁部９
は、その外側面に第２実施形態と同様の分断切っ掛け手
段１１を有して端子保持部３の外周壁１０を構成してい
る。この上部孔壁部９の外側面は第１実施形態のような
突起部８が形成されておらず平坦面に形成されており、
かつ分断切っ掛け手段１１は、上部孔壁部９の外側面上
に被陥没部位を囲むように例えば矩形状に刻設されてい
る。
【００４１】一方、本実施形態の超音波ホーン３０は、
図７（ａ）に示すように先端に複数の押圧子３１が端子
収容孔５の間隔に対応させて形成されたものが使用され
る。
図７（ａ）に示すように先端に複数の押圧子３１が端子
収容孔５の間隔に対応させて形成されたものが使用され
る。
【００４２】本実施形態においては、押圧子３１の先端
面を上部孔壁部９の被陥没部位に当接させて該部位を超
音波ホーン３０で押圧しながら超音波を加振する。この
加振により上部孔壁部９は、分断切っ掛け手段１１に沿
って剪断されて端子収容孔５内に陥没し、更に下降する
超音波ホーン３０により押圧子３１も端子収容孔５内に
侵入する。端子収容孔５内に侵入した押圧子３１は陥没
した上部孔壁部９を介して被覆電線７を押圧しながら超
音波を加振する。この加振により図７（ｂ）に示すよう
に前述したと同様の被覆電線７の芯線７ａと端子６との
導通接触状態が得られると共に、陥没した上部孔壁部９
がその先端を溶融して端子収容孔５内に溶着する。この
とき溶融した被覆部７ｂと押圧子３１は溶着しない。
面を上部孔壁部９の被陥没部位に当接させて該部位を超
音波ホーン３０で押圧しながら超音波を加振する。この
加振により上部孔壁部９は、分断切っ掛け手段１１に沿
って剪断されて端子収容孔５内に陥没し、更に下降する
超音波ホーン３０により押圧子３１も端子収容孔５内に
侵入する。端子収容孔５内に侵入した押圧子３１は陥没
した上部孔壁部９を介して被覆電線７を押圧しながら超
音波を加振する。この加振により図７（ｂ）に示すよう
に前述したと同様の被覆電線７の芯線７ａと端子６との
導通接触状態が得られると共に、陥没した上部孔壁部９
がその先端を溶融して端子収容孔５内に溶着する。この
とき溶融した被覆部７ｂと押圧子３１は溶着しない。
【００４３】このように第３実施形態としての電線接続
部構造は、分断切っ掛け手段１１により前述した第２実
施形態と同様の作用効果を奏することができる。
部構造は、分断切っ掛け手段１１により前述した第２実
施形態と同様の作用効果を奏することができる。
【００４４】さらに図８は、本発明の第４実施形態とし
てのコネクタの電線接続部構造に用いられるコネクタハ
ウジング４の端子保持部３を示す。
てのコネクタの電線接続部構造に用いられるコネクタハ
ウジング４の端子保持部３を示す。
【００４５】この端子保持部３には、図８（ａ）に示す
ように第１実施形態と同様に端子収容孔５が貫通形成さ
れており、この端子収容孔５の上部孔壁部は、両側の薄
肉部１３，１３を介して端子収容孔５の上部開口部を閉
塞するように設けられたブロック体１２で構成されてい
る。このブロック体１２は外方へ突出する上部１２ａと
端子収容孔５内へ突出する下部１２ｂとを有して立方体
形状に形成されており、両側中間部位を薄肉部１３で連
続して端子保持部３に一体形成されている。
ように第１実施形態と同様に端子収容孔５が貫通形成さ
れており、この端子収容孔５の上部孔壁部は、両側の薄
肉部１３，１３を介して端子収容孔５の上部開口部を閉
塞するように設けられたブロック体１２で構成されてい
る。このブロック体１２は外方へ突出する上部１２ａと
端子収容孔５内へ突出する下部１２ｂとを有して立方体
形状に形成されており、両側中間部位を薄肉部１３で連
続して端子保持部３に一体形成されている。
【００４６】また、この第４実施形態に用いられる端子
保持部３は、好ましくは図８（ａ）に示すように端子収
容孔５の上部開口縁部に対応させて外側面上に突出形成
した小突部１４を有して構成される。この小突部１４
は、例えばブロック体１２を囲繞する突条で形成され
る。この小突部１４は、適宜の間隔で複数形成された突
起であっても良い。
保持部３は、好ましくは図８（ａ）に示すように端子収
容孔５の上部開口縁部に対応させて外側面上に突出形成
した小突部１４を有して構成される。この小突部１４
は、例えばブロック体１２を囲繞する突条で形成され
る。この小突部１４は、適宜の間隔で複数形成された突
起であっても良い。
【００４７】本実施形態においては、前述した第１実施
形態と同様の製造方法により、図８（ｂ）に示すように
ブロック体１２は薄肉部１３が剪断されて端子収容孔５
内に陥没し、端子収容孔５内の被覆電線７を陥没したブ
ロック体１２で押圧しながら超音波を加振して被覆電線
７の芯線７ａと端子６との導通接触状態を得ることがで
きると共に陥没したブロック体１２を端子収容孔５内へ
溶着させることができる。この製造工程の最終段階で、
超音波ホーン３０が小突部１４を押圧しながら超音波を
加振することになり、この結果小突部１４は溶融して、
陥没したブロック体１２と端子収容孔５の上部開口部と
の間隙を閉塞する（図８（ｂ）参照）。
形態と同様の製造方法により、図８（ｂ）に示すように
ブロック体１２は薄肉部１３が剪断されて端子収容孔５
内に陥没し、端子収容孔５内の被覆電線７を陥没したブ
ロック体１２で押圧しながら超音波を加振して被覆電線
７の芯線７ａと端子６との導通接触状態を得ることがで
きると共に陥没したブロック体１２を端子収容孔５内へ
溶着させることができる。この製造工程の最終段階で、
超音波ホーン３０が小突部１４を押圧しながら超音波を
加振することになり、この結果小突部１４は溶融して、
陥没したブロック体１２と端子収容孔５の上部開口部と
の間隙を閉塞する（図８（ｂ）参照）。
【００４８】このようにして得られた第４実施形態とし
ての電線接続部構造は、小突部１４の溶融により、陥没
したブロック体１２の端子収容孔５からの抜けを有効に
防止して被覆電線７の芯線７ａと端子６との導通接触状
態を安定して維持することができる。
ての電線接続部構造は、小突部１４の溶融により、陥没
したブロック体１２の端子収容孔５からの抜けを有効に
防止して被覆電線７の芯線７ａと端子６との導通接触状
態を安定して維持することができる。
【００４９】また前述した製造方法は、上部孔壁部９
（又はブロック体１２）の陥没手段とし超音波ホーン３
０を用いたが、この超音波ホーン３０に替えてカッター
手段を用いることができる。
（又はブロック体１２）の陥没手段とし超音波ホーン３
０を用いたが、この超音波ホーン３０に替えてカッター
手段を用いることができる。
【００５０】このカッター手段は、上部孔壁部９（分断
切っ掛け手段１２、薄肉部１３）を切断可能な適宜のカ
ッター刃を有して構成される。
切っ掛け手段１２、薄肉部１３）を切断可能な適宜のカ
ッター刃を有して構成される。
【００５１】この場合の製造方法は次の様になる。
【００５２】すなわち、カッター手段による切断により
上部孔壁部９（ブロック体１２）を端子収容孔５内へ陥
没させた後、この陥没した上部孔壁部９（ブロック体１
２）を介して被覆電線７を押圧しながら超音波を加振す
る。この加振により前述したと同様に被覆電線７の芯線
７ａと端子６との導通接触状態が得られる。
上部孔壁部９（ブロック体１２）を端子収容孔５内へ陥
没させた後、この陥没した上部孔壁部９（ブロック体１
２）を介して被覆電線７を押圧しながら超音波を加振す
る。この加振により前述したと同様に被覆電線７の芯線
７ａと端子６との導通接触状態が得られる。
【００５３】このカッター手段を用いた製造方法によれ
ば、カッター手段により目的とする上部孔壁部９（ブロ
ック体１２）のみを容易に陥没させることができ、この
結果端子保持部３の外周壁１０の他の部分を損傷するこ
となく見栄えの向上したコネクタの電線接続部構造を提
供することができる。
ば、カッター手段により目的とする上部孔壁部９（ブロ
ック体１２）のみを容易に陥没させることができ、この
結果端子保持部３の外周壁１０の他の部分を損傷するこ
となく見栄えの向上したコネクタの電線接続部構造を提
供することができる。
【００５４】
【発明の効果】以上詳細に述べたように本発明によれば
次の効果を奏することができる。
次の効果を奏することができる。
【００５５】すなわち、請求項１記載の発明によれば、
被覆電線を端子収容孔内に挿入することにより被覆電線
と端子との位置決めが図られ、かつ超音波発振の際の介
在部品を、陥没した端子収容孔の上部孔壁部としたの
で、介在部品の位置決めが不要であると共に、カバー等
の他の介在部品も不要で部品点数の削減を図ることがで
き、この結果総じて生産効率の向上を図ることのできる
コネクタの電線接続部構造を提供することができる。
被覆電線を端子収容孔内に挿入することにより被覆電線
と端子との位置決めが図られ、かつ超音波発振の際の介
在部品を、陥没した端子収容孔の上部孔壁部としたの
で、介在部品の位置決めが不要であると共に、カバー等
の他の介在部品も不要で部品点数の削減を図ることがで
き、この結果総じて生産効率の向上を図ることのできる
コネクタの電線接続部構造を提供することができる。
【００５６】また請求項２記載の発明によれば、超音波
加振時の介在部品として突起部ごと陥没した上部孔壁部
が用いられるので、部品点数の削減が図れる。
加振時の介在部品として突起部ごと陥没した上部孔壁部
が用いられるので、部品点数の削減が図れる。
【００５７】また請求項３記載の発明によれば、上部孔
壁部は分断切っ掛け手段により容易に分断されて端子収
容孔内に陥没させることができ、作業効率の向上が図れ
る。
壁部は分断切っ掛け手段により容易に分断されて端子収
容孔内に陥没させることができ、作業効率の向上が図れ
る。
【００５８】また請求項４記載の発明によれば、超音波
加振時の介在部品として端子保持部の外周壁を構成する
ブロック体が用いられるので、部品点数の削減が図れ
る。
加振時の介在部品として端子保持部の外周壁を構成する
ブロック体が用いられるので、部品点数の削減が図れ
る。
【００５９】また請求項５記載の発明によれば、ブロッ
ク体の超音波加振による端子収容孔内への溶着時に同時
に溶融する小突部で陥没したブロック体と端子収容孔の
上部開口部との間隙を閉塞して陥没したブロック体の端
子収容孔からの抜けを有効に防止したので、被覆電線の
芯線と端子との導通接触状態を安定して維持することが
できる。
ク体の超音波加振による端子収容孔内への溶着時に同時
に溶融する小突部で陥没したブロック体と端子収容孔の
上部開口部との間隙を閉塞して陥没したブロック体の端
子収容孔からの抜けを有効に防止したので、被覆電線の
芯線と端子との導通接触状態を安定して維持することが
できる。
【００６０】また請求項６記載の発明によれば、被覆電
線に対する超音波発振時の介在部品を端子収容孔の上部
孔壁部としたので、部品点数の削減が図られると共に介
在部品の合せ作業が不要となること、及び被覆電線の芯
線と端子との導通接触と、上部孔壁部の端子収容孔内へ
の溶着とを前記超音波発振の一工程で行なうことができ
ること、により作業効率の向上を図ることができ、総じ
て生産効率の向上したコネクタの電線接続部構造の製造
方法を提供することができる。
線に対する超音波発振時の介在部品を端子収容孔の上部
孔壁部としたので、部品点数の削減が図られると共に介
在部品の合せ作業が不要となること、及び被覆電線の芯
線と端子との導通接触と、上部孔壁部の端子収容孔内へ
の溶着とを前記超音波発振の一工程で行なうことができ
ること、により作業効率の向上を図ることができ、総じ
て生産効率の向上したコネクタの電線接続部構造の製造
方法を提供することができる。
【００６１】また、請求項７記載の発明によれば、超音
波発振手段により、上記孔壁部の陥没、被覆電線の芯線
と端子との導通接触、及び陥没した上部孔壁部の端子収
容孔内への溶着を一工程で行なうことができるので、作
業の効率化を一層図ることができる。
波発振手段により、上記孔壁部の陥没、被覆電線の芯線
と端子との導通接触、及び陥没した上部孔壁部の端子収
容孔内への溶着を一工程で行なうことができるので、作
業の効率化を一層図ることができる。
【００６２】さらに請求項８記載の発明によれば、カッ
ター手段により目的とする上部孔壁部のみも容易に陥没
させることができるので、端子保持部の外周壁の他の部
分を損傷すること無く見栄えの向上したコネクタの電線
接続部構造を得ることができる。
ター手段により目的とする上部孔壁部のみも容易に陥没
させることができるので、端子保持部の外周壁の他の部
分を損傷すること無く見栄えの向上したコネクタの電線
接続部構造を得ることができる。
【図１】本発明の第１実施形態としての電線接続部構造
を有するコネクタで、（ａ）はその斜視図、（ｂ）は
（ａ）のＩb −Ｉb 線に沿う断面図である。
を有するコネクタで、（ａ）はその斜視図、（ｂ）は
（ａ）のＩb −Ｉb 線に沿う断面図である。
【図２】図１のコネクタのコネクタハウジングの斜視図
である。
である。
【図３】図１のコネクタの製造工程を示す説明図であ
る。
る。
【図４】図１のコネクタの製造工程を示す説明図であ
る。
る。
【図５】本発明の第２実施形態としての電線接続部構造
に用いられるコネクタハウジングの要部断面図である。
に用いられるコネクタハウジングの要部断面図である。
【図６】図１のコネクタの変形例を示し、（ａ）は陥没
前の要部断面図、（ｂ）は成形完了後の要部断面図であ
る。
前の要部断面図、（ｂ）は成形完了後の要部断面図であ
る。
【図７】本発明の第３実施形態としての電線接続部構造
の製造工程を示す断面図で、（ａ）は製造前、（ｂ）は
製造終段をそれぞれ示す。
の製造工程を示す断面図で、（ａ）は製造前、（ｂ）は
製造終段をそれぞれ示す。
【図８】本発明の第４実施形態としての電線接続部構造
に用いられるコネクタハウジングの要部断面図で、
（ａ）は製造前、（ｂ）は製造後をそれぞれ示す。
に用いられるコネクタハウジングの要部断面図で、
（ａ）は製造前、（ｂ）は製造後をそれぞれ示す。
【図９】従来のコネクタの製造工程の説明図で、（ａ）
は縦断側面図、（ｂ）は右側面図である。
は縦断側面図、（ｂ）は右側面図である。
【図１０】図９のコネクタの製造工程の縦断側面図であ
る。
る。
１ コネクタ ２ コネクタハウジング本体 ３ 端子保持部 ５ 端子収容孔 ６ 端子 ７ 被覆電線 ７ａ 芯線 ７ｂ 被覆部 ８ 突起部 ９ 上部孔壁部 １０ 外周壁 １１ 分断切っ掛け手段 １２ ブロック体 １３ 薄肉部 １４ 小突部 ３０ 超音波ホーン（超音波発振手段）
Claims (8)
- 【請求項１】 コネクタハウジング本体の端部に突出形
成された端子保持部に、前記本体に連通する端子収容孔
が貫通形成されており、 前記端子収容孔内の端子上に載置された被覆電線を、陥
没した前記端子収容孔の上部孔壁部を介して押圧しなが
ら超音波発振することにより、前記被覆電線の芯線と前
記端子とを導通接触させると共に、前記上部孔壁部を前
記端子収容孔内に溶着したことを特徴とするコネクタの
電線接続部構造。 - 【請求項２】 請求項１記載のコネクタの電線接続部構
造であって、 前記上部孔壁部は、外側面上に突出する突起部を有して
前記端子保持部の外周壁を構成しており、前記突起部ご
と前記端子収容孔内に陥没して溶着していることを特徴
とするコネクタの電線接続部構造。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載のコネクタの電線接
続部構造であって、 前記上部孔壁部は、その外側面に切り込み又は溝からな
る分断切っ掛け手段を有して前記端子保持部の外周壁を
構成しており、前記分断切っ掛け手段を分断して前記端
子収容孔内に陥没して溶着していることを特徴とするコ
ネクタの電線接続部構造。 - 【請求項４】 請求項１記載のコネクタの電線接続部構
造であって、 前記上部孔壁部は、薄肉部を介して前記端子収容孔の上
部開口部を閉塞するように設けられたブロック体で構成
されており、前記ブロック体が前記薄肉部を分断して前
記端子収容孔内に陥没して溶着していることを特徴とす
るコネクタの電線接続部構造。 - 【請求項５】 請求項４記載のコネクタの電線接続部構
造であって、 前記薄肉部の連接される前記端子収容孔の上部開口縁部
に対応する外側面上に小突部が形成されており、この小
突部が前記超音波発振時に溶融して、陥没した前記ブロ
ック体と前記上部開口縁部との間隙を閉塞していること
を特徴とするコネクタの電線接続部構造。 - 【請求項６】 請求項１記載のコネクタの電線接続部構
造の製造方法であって、 前記被覆電線を前記端子収容孔の端子上に載置した後、
前記上部孔壁部を陥没手段により前記端子収容孔内に陥
没させ、その後陥没した前記上部孔壁部を介して前記被
覆電線を押圧しながら超音波発振することにより、前記
被覆電線の被覆部を溶融除去すると共に前記被覆電線の
芯線と前記端子とを導通接触させ、かつ陥没した前記上
部孔壁を前記端子収容孔内に溶着したことを特徴とする
コネクタの電線接続部構造の製造方法。 - 【請求項７】 請求項６記載のコネクタの電線接続部構
造の製造方法であって、 前記陥没手段は超音波発振手段であり、この超音波発振
手段による押圧しながらの超音波発振により前記上部孔
壁部を陥没させた後、この陥没した前記上部孔壁部を介
して超音波発振を継続して前記被覆電線の芯線と前記端
子とを導通接触させると共に、陥没した前記上部孔壁部
を前記端子収容孔内に溶着したことを特徴とするコネク
タの電線接続部構造の製造方法。 - 【請求項８】 請求項６記載のコネクタの電線接続部構
造の製造方法であって、 前記陥没手段はカッタ−手段であり、このカッタ−手段
による切断により前記上部孔壁部を陥没させた後、この
陥没した前記上部孔壁部を介して超音波発振手段による
押圧しながらの超音波発振により前記被覆電線の芯線と
前記端子とを導通接触させると共に、陥没した前記上部
孔壁部を前記端子収容孔内に溶着したことを特徴とする
コネクタの電線接続部構造の製造方法。
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