JP2002158050A - 圧接コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製造工程を簡略化するとともに電気的接続の
信頼性を高める。 【解決手段】 雌ハウジング１０内には、キャビティ１
１が左右２列に分かれて形成される。左右のキャビティ
１１の列の間には治具挿通孔１３が形成されるととも
に、各キャビティ１１の上端部における左右の壁には、
電線４０を上方から径方向に挿通可能な電線挿通溝１５
が切り込み形成される。各キャビティ１１内には後端に
圧接刃２７を設けた雌側の圧接端子２０が収容され、圧
接刃２７が電線挿通溝１５内に臨む。左右に隣り合った
２つ圧接端子２０の圧接刃２７に向けて電線４０が押し
付けられ、圧接が行われる。そののち、治具挿通孔１３
に挿通された切断用治具によって両圧接部分の中央で電
線４０が切断される。カバー３０を被せることによっ
て、遮断リブ３１が電線４０の切断部分に割って入り、
また押さえリブ３２が圧接部分を押さえる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧接コネクタに関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、二段配列の圧接コネクタの一例と
して、図９に示すものが知られている。このものは、コ
ネクタハウジング１の表裏両面に、圧接端子３Ａ，３Ｂ
を収容するキャビティ２が設けられた構造であって、圧
接の工程としては、ハウジング１を作業盤にセットして
まず表側の圧接端子３Ａの圧接刃４に電線５を圧接し、
続いてハウジング１を反転して裏側の圧接端子３Ｂの圧
接刃４に電線５を圧接するといった手順が踏まれる。な
おこの種の表裏圧接方式の圧接コネクタは、例えば実開
平６−８６２６４号等に開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかるに上記従来例の
ものは、圧接作業を表裏２回に分けてせざるを得ず、そ
れだけ工程が増えて、ひいては製造コストの上昇を招く
という問題があった。また、圧接力が作用した場合に、
それを受けるのは主に表裏のキャビティ２の間の仕切壁
６であって弱いことから、どうしてもハウジング１が幅
方向の両端側が持ち上がるように反り、そのため幅方向
において圧接刃４に対する圧接深さにばらつきができ、
電気的接続の信頼性に欠ける嫌いがあった。本発明は上
記のような事情に基づいて完成されたものであって、そ
の目的は、製造工程を簡略化するとともに電気的接続の
信頼性を高めるところにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の発明に係る圧接コネクタ
は、相手端子と接続される接続部の後端に圧接刃を後方
に開口して設けた圧接端子と、前後方向を向いたキャビ
ティが二列に並んで設けられたコネクタハウジングとを
備え、前記圧接端子は対応するキャビティに対して、列
間で隣り合う圧接端子の両圧接刃にわたって１本の電線
が圧接可能な姿勢で収容されるとともに、前記コネクタ
ハウジング内における列間で隣り合うキャビティの間に
は、圧接された電線を切断するための切断用治具が挿通
される治具挿通孔が設けられている構成としたところに
特徴を有する。

【０００５】請求項２の発明は、請求項１に記載のもの
において、前記コネクタハウジングの後面には、前記電
線の切断部分に割って入る遮断部を設けた絶縁性のカバ
ーが被着可能となっているところに特徴を有する。請求
項３の発明は、請求項２に記載のものにおいて、前記カ
バーには、前記電線の圧接部分を押さえる押さえ部が設
けられているところに特徴を有する。請求項４の発明
は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のものに
おいて、前記電線が選択的に非切断状態とされていると
ころに特徴を有する。

【０００６】

【発明の作用及び効果】＜請求項１の発明＞コネクタハ
ウジングは例えば前面を下向きにして作業盤上に設置さ
れ、列間で隣り合う圧接端子の両圧接刃にわたって電線
が１本ずつ圧接され、それとともに治具挿通孔に挿通さ
れた切断用治具によって両圧接部分の中央で電線が切断
される。これにより、各圧接端子に個別に電線が圧接さ
れて引き出された状態となる。圧接作業が１回で済み、
コネクタハウジングの反転作業も不要となることで圧接
工程が減少され、製造コストの低廉化を図ることができ
る。また圧接力が後面側から作用することから、コネク
タハウジングの外壁や内壁の広範囲な部分で圧接力が受
けられ、すなわち受けに対して強くてコネクタハウジン
グの変形が防止される。その結果、各圧接端子に対して
ほぼ一定の圧接深さを確保でき、電気的接続の信頼性を
高めることができる。

【０００７】＜請求項２の発明＞カバーをコネクタハウ
ジングの後面に被着すると、絶縁性の遮断部が電線の切
断部分に割って入り、切断された両電線間がより確実に
遮断される。 ＜請求項３の発明＞カバーを被着することに伴って押さ
え部が圧接部分を押さえ、電線の外れ止めがなされて、
接続の信頼性がさらに高められる。 ＜請求項４の発明＞電線を切断しなかった箇所では、両
圧接端子を電線を介してジョイントするジョイントコネ
クタとして利用することができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図１
ないし図８に基づいて説明する。図１及び図２におい
て、符号１０は雌側のコネクタハウジング（以下、雌ハ
ウジングという）であって、同図の下側が相手の雄側の
コネクタハウジング（図示せず）と嵌合される嵌合端側
となっている。雌ハウジング１０は、合成樹脂材によっ
てブロック状に形成されており、その内部には、圧接端
子２０を収容するための上下方向を向いた図示８個のキ
ャビティ１１が、４個ずつ左右２列に分かれて形成され
ている。各キャビティ１１の下面には、相手の雄側端子
金具が挿入される端子挿入口１２が開口されている。

【０００９】左右のキャビティ１１の列の間には、詳し
くは後記する切断用治具を進退可能に挿通する所定幅の
治具挿通孔１３が、同じく上下に貫通して形成されてい
る。また各キャビティ１１の上端部における左右の壁に
は、電線４０を上方から径方向に挿通可能な電線挿通溝
１５が所定深さ切り込み形成されている。

【００１０】圧接端子２０は雌型であって、図３に示す
ように、角筒形の本体部２１の先端側に、弾性接触片２
２を収容したやや扁平な箱形をなす接続部２３が形成さ
れている。接続部２３における同図の上面には、金属ラ
ンス２４とスタビライザ２５とが形成されている。本体
部２１の後端における同図の上下両面には、圧接溝２８
が所定寸法切り込み形成されることで、一対の圧接刃２
７が形成されている。圧接溝２８の入口側はガイド用に
広げられている。

【００１１】この圧接端子２０は、後端の一対の圧接刃
２７を図１の左右方向に対向させた姿勢において、対応
するキャビティ１１内に上方から挿入され、正規位置ま
で挿入されると、金属ランス２４がキャビティ１１の内
壁に形成された係止孔１６に係止されて抜け止め状態に
収容されるようになっている。このとき、各圧接端子２
０の圧接刃２７は、電線挿通溝１５の内側に臨むように
なっている。

【００１２】雌ハウジング１０の上面には、カバー３０
が被着されるようになっている。このカバー３０は合成
樹脂製であって、雌ハウジング１０の上面を覆う浅皿状
に形成されている。このカバー３０の裏面には、図１に
おける左右方向の中央部に、雌ハウジング１０における
治具挿通孔１３の上端部に嵌入可能な遮断リブ３１が突
設されている。この遮断リブ３１の左右両側には、キャ
ビティ１１の上端部内に進入して圧接部分を押さえる一
対の押さえリブ３２が形成されている。

【００１３】カバー３０における長辺側の側壁（左右の
側壁）の下縁には、それぞれキャビティ１１と対応する
位置ごとに、電線４０Ｌ，４０Ｒを嵌めて逃がす逃がし
孔３３が所定寸法切り込み形成されている。カバー３０
の短辺側の側壁（前後の側壁）の下縁からはそれぞれロ
ック脚３５が垂設され、各ロック脚３５にはロック孔３
６が開口されている。一方、雌ハウジング１０の前後の
面には、上記のカバー３０が正規に被着された場合に、
ロック孔３６内に嵌合可能な突部１７が形成されてい
る。各突部１７の上面側はテーパ面１８となっている。

【００１４】圧接現場には、図４に示すように圧接作業
盤５０が設置されている。この圧接作業盤５０の上面に
は、上記した雌ハウジング１０を緊密に嵌めて保持する
ことのできる装置孔５１が形成されている。この装置孔
５１は、雌ハウジング１０を嵌めた場合に、電線挿通溝
１５が丁度上面から出る深さを有している。装置孔５１
の底面には、治具通路５２が開口されている。この治具
通路５２は、嵌められた雌ハウジング１０の治具挿通孔
１３と整合するように形成され、この治具通路５２に
は、上面に受け凹部５５が形成された受け具５４が昇降
可能に装備されている。また、圧接作業盤５０の上方に
おける治具通路５２の直上に対応する位置には、下端に
切断刃５７の形成された切断具５６が同じく昇降可能に
装備されている。この切断具５６と受け具５４によって
切断用治具が構成されている。

【００１５】続いて本実施形態の作用を説明する。ま
ず、雌ハウジング１０の各キャビティ１１内に、既述し
た要領で圧接端子２０が挿入され、金属ランス２４を介
して抜け止め状態で収容される。このとき、各圧接端子
２０の圧接刃２７が電線挿通溝１５内に臨むとともに、
左右に隣接する圧接端子２０における圧接刃２７の圧接
溝２８同士が、左右方向に貫通して連なった状態とされ
る。

【００１６】圧接現場では、図４に示すように、圧接端
子２０の収容された雌ハウジング１０が圧接作業盤５０
の装置孔５１内に入れられる。このとき、雌ハウジング
１０における電線挿通溝１５の形成された上端部分が、
圧接作業盤５０の上面に突出する。続いて、左右方向に
隣り合った２つのキャビティ１１の電線挿通溝１５に対
して、それぞれ１本ずつの電線４０が径方向から押し込
まれる（図１の矢線参照）。それに伴い電線４０は、両
電線挿通溝１５に臨んだ両圧接端子２０の圧接刃２７に
向けて押し付けられ、被覆が破断されつつ芯線が圧接溝
２８の両側縁に挟持された状態となって導通が取られ
る、いわゆる圧接が行われる。この状態では、１本の電
線４０に左右２つの圧接端子２０が圧接された状態にあ
る。

【００１７】次に、図５に示すように、受け具５４が雌
ハウジング１０の治具挿通孔１３の上端付近まで上昇す
るとともに、切断具５６が受け具５４の受け凹部５５に
突き当たるように下降することによって、各電線４０が
２本に切断される。この切断位置は、左右に隣り合った
圧接端子２０の各圧接部分の中間の位置である。切断が
完了したら、受け具５４と切断具５６とが元位置に後退
し、雌ハウジング１０が装置孔５１から取り出される。
そのとき、図６に示すように、各圧接端子２０に個別に
電線４０Ｌ，４０Ｒが圧接されて引き出された状態にあ
る。

【００１８】続いて同図の矢線に示すように、雌ハウジ
ング１０の上面にカバー３０が被せられる。カバー３０
は、ロック脚３５が突部１７のテーパ面１８に乗り上げ
て拡がりながら押し込まれ、正規位置まで押し込まれる
と、ロック脚３５が復元変形しつつ突部１７がロック孔
３６に嵌合して（図８参照）、被着状態にロックされ
る。このロック状態では、図７に示すように、カバー３
０の裏面に突設された遮断リブ３１が、切断された電線
４０Ｌ，４０Ｒの切断端面の間に割って入り、左右の電
線４０Ｌ，４０Ｒ間の絶縁が確実に行われる。また、押
さえリブ３２が圧接部分を押さえて電線４０Ｌ，４０Ｒ
の抜けを阻止し、圧接端子２０と対応する電線４０Ｌ，
４０Ｒとの間の接続信頼性が高められる。

【００１９】切断された電線４０Ｌ，４０Ｒは、逃がし
孔３３を通して左右に４本ずつ突出した状態とされ、そ
れぞれの端末に、端子金具を取り付ける等の端末処理が
なされる。なお、切断前の電線４０の両端に先に端子金
具を取り付けておき、係る状態から上記した圧接、切断
の処理を行うようにしてもよい。左右に分かれて引き出
された電線４０Ｌ，４０Ｒは、例えば図８に示すよう
に、上方に直角曲げされてまとめられ、そののち、雌ハ
ウジング１０が相手の雄ハウジングに嵌合されるといっ
た使い方がなされる。

【００２０】以上説明したように本実施形態によれば、
電線の圧接作業が１回で済み、雌ハウジング１０の反転
作業も不要となることで圧接工程が減少され、製造コス
トの低廉化を図ることができる。また圧接力が上面側
（後面側）から作用することで、雌ハウジング１０の外
壁や内壁の広範囲な部分で圧接力が受けられ、すなわち
受けに対して強くて雌ハウジング１０の変形が防止され
る。その結果、各圧接端子２０の圧接刃２７に対してほ
ぼ一定の圧接深さを確保でき、電気的接続の信頼性を高
めることができる。

【００２１】また、カバー３０を雌ハウジング１０の上
面（後面）に被着すると、絶縁性の遮断リブ３１が電線
の切断部分に割って入り、切断された両電線４０Ｌ，４
０Ｒ間がより確実に遮断される。さらに、カバー３０を
被着することに伴って押さえリブ３２が電線４０Ｌ，４
０Ｒの圧接部分を押さえ、電線４０Ｌ，４０Ｒの外れ止
めがなされて、接続の信頼性がさらに高められる。

【００２２】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）製造工程において、電線の圧接と電線の切断とを
同時に行うようにしてもよい。 （２）例えば、切断具に切断刃の欠落した部分を設ける
ことで、一部の電線を切断しないままに残すようにする
と、そこでは、１本の電線を介して左右に隣り合った圧
接端子同士がジョイントされた状態となる。したがっ
て、ジョイントと個別接続との機能を混在させたコネク
タも実現できる。 （３）本発明は、雄側の圧接コネクタにも同様に適用す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の分解断面図

【図２】その分解斜視図

【図３】圧接端子の斜視図

【図４】圧接完了時の断面図

【図５】電線切断時の断面図

【図６】カバーの被着前の断面図

【図７】カバーの被着時の断面図

【図８】その斜視図

【図９】従来例の斜視図

【符号の説明】

１０…雌ハウジング（コネクタハウジング） １１…キャビティ １３…治具挿通孔 １５…電線挿通溝 ２０…圧接端子 ２１…本体部 ２３…接続部 ２７…圧接刃 ２８…圧接溝 ３０…カバー ３１…絶縁リブ（絶縁部） ３２…押さえリブ（押さえ部） ４０…（切断前の）電線 ４０Ｌ，４０Ｒ…（切断後の）電線 ５０…圧接作業盤 ５４…受け具 ５６…切断具 ５７…切断刃

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 相手端子と接続される接続部の後端に圧
   接刃を後方に開口して設けた圧接端子と、前後方向を向
   いたキャビティが二列に並んで設けられたコネクタハウ
   ジングとを備え、前記圧接端子は対応するキャビティに
   対して、列間で隣り合う圧接端子の両圧接刃にわたって
   １本の電線が圧接可能な姿勢で収容されるとともに、前
   記コネクタハウジング内における列間で隣り合うキャビ
   ティの間には、圧接された電線を切断するための切断用
   治具が挿通される治具挿通孔が設けられていることを特
   徴とする圧接コネクタ。
2. 【請求項２】 前記コネクタハウジングの後面には、前
   記電線の切断部分に割って入る遮断部を設けた絶縁性の
   カバーが被着可能となっていることを特徴とする請求項
   １記載の圧接コネクタ。
3. 【請求項３】 前記カバーには、前記電線の圧接部分を
   押さえる押さえ部が設けられていることを特徴とする請
   求項２記載の圧接コネクタ。
4. 【請求項４】 前記電線が選択的に非切断状態とされて
   いることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれ
   かに記載の圧接コネクタ。