JP3405256B2 - 圧接型防水コネクタの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、圧接型防水コネク
タ及びその製造方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来この種の圧接型防水コネクタとし
て、特開平９−９２３８４号公報に記載されたものが知
られている。このものは大まかには、電線を圧接接続し
た圧接端子を複数並べて収容したハウジングの後面側
に、電線を水密状に貫通したゴム栓が設けられ、このハ
ウジングをフレームに形成された収容孔に収容して、ゴ
ム栓で収容孔の入口を塞いだ構造である。 【０００３】このものにおいて、電線の圧接は以下のよ
うにして行われる。図１１に示すように、ハウジングａ
には、圧接刃ｂを有する圧接端子ｃが収容されるキャビ
ティｄが複数個横方向に並んで形成され、各キャビティ
ｄの上面に圧接用開口ｅが設けられるとともに、各キャ
ビティｄの後面側にわたって一括型のゴム栓ｆが一体的
に設けられ、このゴム栓ｆには各キャビティｄと対応し
て電線ｈを水密状に挿通可能な挿通孔ｇが形成されてい
る。この場合、挿通孔ｇの位置は、電線ｈを圧接端子ｃ
の圧接刃ｂと干渉することなくその上方に挿通できるよ
うに、圧接刃ｂよりも高い位置に形成されている。そし
て圧接作業は、ゴム栓ｆの挿通孔ｇに電線ｈを真直に通
してその端末を圧接刃ｂの上方に持ち来たし、しかる
後、圧接用開口ｅを通して圧接具により電線ｈの端末を
圧接刃ｂに向けて押し下げることにより、電線ｈの端末
を圧接接続するようになっている（同図の鎖線）。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来のも
のでは、上記のようにゴム栓ｆに対する電線ｈの挿通位
置が圧接刃ｂの位置よりも高いため、電線ｈが圧接され
た場合に、ゴム栓ｆの挿通孔ｇから前面に突出した部分
が屈曲しつつ下方に引っ張られることになる。そうする
と、電線ｈが挿通孔ｇの前端部の下面側を圧縮して、そ
の代わりに上面側に隙間を生じさせ、電線ｈの回りのシ
ール性が損なわれるおそれがあった。 【０００５】また、ゴム栓ｆの中心よりも高い位置に電
線ｈを挿通する関係上、挿通孔ｇの上下で肉厚に差がで
き、弾発力が異なって均一なシールが望めないという問
題もあった。もっとも、挿通孔ｇの上側の肉厚を大きく
取ればシールは均一にできるようになるが、そうすると
ゴム栓ｆが大型化してフレームに設けられる収容孔も大
きくせざるを得ず、ひいてはコネクタの大型化を招くと
いう問題があった。本発明は上記のような事情に基づい
て完成されたものであって、その目的は、ゴム栓の挿通
孔を電線の圧接位置に近い箇所に持ち来すことができる
ようにするところにある。 【０００６】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の発明は、圧接端子が収容さ
れたハウジングの後面側には、電線を水密状に挿通可能
な挿通孔を形成したゴム栓が配設され、電線を前記挿通
孔を通して前記圧接端子の圧接刃の側方に挿通したのち
この圧接刃に向けて押し込むことにより圧接接続するよ
うにした圧接型防水コネクタの製造方法において、前記
ハウジングを基盤上に載置する一方、少なくとも前後い
ずれかの面に硬質部を有する前記ゴム栓を、昇降可能な
受け台に対し前記硬質部にて位置決めした状態で載せ、
かつその状態で前記ゴム栓を正規の配設位置よりも上方
に支持しておき、その後に前記電線を圧接する際に前記
受け台を下降させるところに特徴を有する。 【０００７】 【０００８】 【０００９】 【発明の作用及び効果】＜請求項１の発明＞ゴム栓は、ハウジングを載置した基盤の傍らに昇降可能
に設けられた受け台に載せられる。この場合、硬質部に
てゴム栓は受け台上に位置決めされる。その状態で挿通
孔に電線が挿通されると、電線は圧接刃と干渉すること
なくその上方に持ち来される。電線が圧接刃に向けて圧
接される際には受け台が下降することに伴ってゴム栓が
正規の配設位置に下降される。 このゴム栓の正規位置へ
の移行は、電線の挿通後であれば、電線の圧接と同時で
もよいし、電線の圧接の前後でもよい。これにより、電
線が圧接刃に対して圧接された位置と、ゴム栓の挿通孔
の位置とを一致または接近させることができる。その結
果、圧接に伴って電線に作用する引張力が挿通孔に及ぶ
ことが回避され、挿通孔の変形が防止できてシール性が
確保される。また、挿通孔をゴム栓の中心部に設定して
も、電線の挿通と引き続く圧接とを行うことができ、そ
の結果、挿通孔の両側の肉厚をほぼ等しくできて、均一
なシールを図ることができる。 【００１０】 【００１１】 【００１２】 【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図１
ないし図１０に基づいて説明する。この実施形態では雌
側の防水コネクタを例示しており、図１に示すように、
雌側のフレーム１内に複数のハウジング収容室２が形成
され、各ハウジング収容室２内に、雌側の圧接端子２０
の装着されたハウジング１０が収容される構造となって
いる。このフレーム１が、図示しない相手の雄側のフレ
ームとシールリング３を介して水密に嵌合されるように
なっている。 【００１３】続いて、ハウジング１０について詳細に説
明する。ハウジング１０は、図２にも示すように、全体
として扁平な方形状に形成され、その内部には複数のキ
ャビティ１１が横方向に並んで形成されている。各キャ
ビティ１１は、図３にも示すように後面側が開口されて
いる一方、前面側には前面板１２が設けられ、この前面
板１２には、図示しない相手の雄側端子金具のタブが挿
入される端子挿入口１３が形成されている。ハウジング
１０の上面は、前端側（図３の右側）の所定範囲と後端
の僅かな部分を除いて全幅にわたって切除されており、
この部分が、図示しない圧接具が挿入される圧接用開口
１５となっている。 【００１４】各キャビティ１１内には、それぞれ圧接端
子２０が収容されるようになっている。この圧接端子２
０は、図３及び図４に示すように、先端側に接触片の収
納された箱形の接続部２１が設けられるとともに、接続
部２１の後方に上面の開口された溝形の圧接部２２が設
けられており、この圧接部２２には、左右の側壁から内
方に切り起こすことで前後一対の圧接刃２３が形成され
ている。圧接部２２の後方にはバレル２４が設けられて
いる。そして、圧接端子２０は各キャビティ１１内に後
方から挿入され、図３に示すように、前面板１２に当た
ることで前止まりがなされ、また、接続部２１の上面に
形成された金属ランス２５が、キャビティ１１の天井面
に形成された係止孔１７に嵌まることで後方への抜け止
め状態で収容されるようになっている。 【００１５】ハウジング１０の後面には、一括型のゴム
栓３０が配設可能とされている。このゴム栓３０は、図
２に示すように、全キャビティ１１の後面側を覆うこと
のできる大きさであって、上記したフレーム１のハウジ
ング収容室２の入り口に緊密に嵌着可能とされている。
ゴム栓３０の正規の配設位置は、図１に示すように、ハ
ウジング１０の後面の中央高さ位置である。ゴム栓３０
の高さ方向の中央部には、各キャビティ１１と対応する
位置ごとに、電線３５を水密状に貫通可能な挿通孔３１
が形成されている。 【００１６】ゴム栓３０の後面には、硬質の樹脂板４０
が接着等によって張られている。この樹脂板４０の外形
は、リップを含んだゴム栓３０の外形とほぼ等しく形成
されているとともに、ゴム栓３０の挿通孔３１と整合し
た挿通孔４１が形成されている。 【００１７】また、電線３５の圧接用に圧接型５０が備
えられている。この圧接型５０は、図６に示すように固
定の基盤５１を有しており、基盤５１上には、ハウジン
グ１０がリブ５２等で位置決めされて定位置で載置され
るようになっている。このハウジング１０の載置位置
は、図７に示すように、ハウジング１０の後面が基盤５
１の後縁とほぼ等しい位置に設定される。 【００１８】基盤５１のすぐ後方位置には、ゴム栓３０
が載せられる受け台５４が、所定のストロークで昇降可
能に設けられている。ゴム栓３０は、樹脂板４０の下面
が当てられるとともに、図６に示すように、樹脂板４０
が受け台５４の上面に設けられた突部５５で挟持される
ことにより、ハウジング１０の後方に位置決めされて載
置可能となっている。 【００１９】本実施形態は上記のような構造であって、
続いてその作用を説明する。まず既述したように、ハウ
ジング１０の各キャビティ１１内に圧接端子２０が収容
され、このハウジング１０がリブ５２で位置決めされ
て、図７に示すように、その後面が基盤５１の後縁とほ
ぼ一致した所定位置に載置される。一方、受け台５４
は、初めは上昇位置にあって、この受け台５４上にゴム
栓３０が突部５５で位置決めされて載置される。このと
きのゴム栓３０は、ハウジング１０の真っ直ぐに後方
で、かつゴム栓３０の前面がハウジング１０の後面と接
触した状態にある。ただし、正規の配設位置よりも上方
にあり、樹脂板４０とゴム栓３０の挿通孔４１，３１
は、収容された圧接端子２０の圧接刃２３よりも高い所
に位置している。 【００２０】ハウジング１０とゴム栓３０のセットが完
了したら、図７の矢線に示すように、樹脂板４０の挿通
孔４１に電線３５が後方から挿通される。電線３５の先
端は、ゴム栓３０の挿通孔３１を通り、圧接端子２０の
圧接刃２３の上方を通って、その前方に真直に進出する
（図８）。係る状態から圧接型５０の可動型（図示せ
ず）が下降駆動され、そこに設けられた圧接具がハウジ
ング１０の圧接用開口１５を通して下降し、図９に示す
ように、電線３５が圧接刃２３に向けて押し込まれて圧
接接続され、また、バレル２４がかしめられる。同時
に、可動型側に設けられた押圧型が下降して樹脂板４０
を押圧するとともに、受け台５４が下降位置に下がる。
これにより、ゴム栓３０はハウジング１０の後面を摺接
しつつ正規の配設位置に下降し、これに伴い、樹脂板４
０並びにゴム栓３０の挿通孔４１，３１が電線３５の圧
接位置の少し上の位置まで下がった状態となる。 【００２１】上記の圧接工程が終了したら、ハウジング
１０並びにゴム栓３０が圧接型５０から外され、圧接用
開口１５がカバー５で閉鎖されることによって、図１０
並びに図５に示すハウジング１０が形成される。このと
きは、ハウジング１０の後面の正規位置にゴム栓３０が
配された状態にある。このハウジング１０が、雌側のフ
レーム１のハウジング収容室２に後方から挿入され、ゴ
ム栓３０がハウジング収容室２の入り口に嵌着されるこ
とは既述したとおりである。 【００２２】以上説明したように本実施形態によれば、
ゴム栓３０を初めは正規の配設位置よりも上方で支持し
ておき、電線３５を挿通したのち圧接すると同時に正規
位置に下降させるようにしたから、電線３５を圧接刃２
３と干渉することなく挿通する動作を保証した上で、圧
接時にはゴム栓３０の挿通孔３１を電線３５の圧接位置
に極力近付けることができる。その結果、圧接に伴って
電線３５に作用する引張力がゴム栓３０の挿通孔３１に
及ぶことが極力回避され、挿通孔３１の変形が防止でき
てシール性が確保される。また、挿通孔３１をゴム栓３
０の高さ方向の中心部に設定しても、電線３５の挿通と
引き続く圧接とが行えるから、挿通孔３１の上下両側の
肉厚をほぼ等しくできて、均一なシールを図ることがで
きる。 【００２３】ゴム栓３０には硬質の樹脂板４０が一体的
に張られているから、この樹脂板４０を受け台５４上の
突部５５で挟むことにより載置する場合の位置決めを正
確にでき、また樹脂板４０を押すことでゴム栓３０の下
降動作も正確に行うことができる。 【００２４】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態では、ゴム栓の下降動作を電線の圧
接動作と同時に行うようにしたが、電線の挿通後であれ
ば圧接動作の前あるいは後で行うようにしてもよい。 （２）硬質の樹脂板は、ゴム栓の前面側に設けてもよ
い。 【００２５】（３）ゴム栓の硬質部を得る手段として
は、別体の樹脂板を貼ることに代えて、２色成形により
形成するようにしてもよい。 （４）また、ゴム栓の位置決めや押さえ動作が正確に行
えれば樹脂板は除去してもよく、そのようなものも本発
明に含まれる。 【００２６】（５）上記実施形態ではフレームに装着さ
れるハウジングを例示したが、本発明は、フレームに装
着することなくハウジング単体で相手のハウジングと嵌
合して用いるものにも同様に適用できる。 （６）本発明は、雄側の圧接型防水コネクタにも同様に
適用することが可能である。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の一実施形態に係るハウジングとフレー
ムの断面図 【図２】ハウジングの分解斜視図 【図３】圧接端子の収容されたハウジングの断面図 【図４】圧接端子の平面図 【図５】組み付け完了時のハウジングの斜視図 【図６】ハウジングとゴム栓の圧接型へのセット時の斜
視図 【図７】圧接工程における電線の挿通前の状態の断面図 【図８】電線の挿通が完了した状態の断面図 【図９】圧接が完了した状態の断面図 【図１０】組み付け完了時の断面図 【図１１】従来例の断面図 【符号の説明】 １０…ハウジング １１…キャビティ １５…圧接用開口 ２０…圧接端子 ２３…圧接刃 ３０…ゴム栓 ３１…挿通孔 ３５…電線 ４０…樹脂板（硬質部） ４１…挿通孔 ５０…圧接型 ５１…基盤 ５２…リブ ５４…受け台 ５５…突部

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平10−255898（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−36980（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−49479（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 43/01 H01B 17/56 H01R 4/24 H01R 13/52

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 圧接端子が収容されたハウジングの後面
   側には、電線を水密状に挿通可能な挿通孔を形成したゴ
   ム栓が配設され、電線を前記挿通孔を通して前記圧接端
   子の圧接刃の側方に挿通したのちこの圧接刃に向けて押
   し込むことにより圧接接続するようにした圧接型防水コ
   ネクタの製造方法において、前記ハウジングを基盤上に載置する一方、少なくとも前
   後いずれかの面に硬質部を有する前記ゴム栓を、昇降可
   能な受け台に対し前記硬質部にて位置決めした状態で載
   せ、かつその状態で前記ゴム栓を正規の配設位置よりも
   上方に支持しておき、その後に前記電線を圧接する際に
   前記受け台を下降させる ことを特徴とする圧接型防水コ
   ネクタの製造方法。