JP3405255B2 - 圧接型防水コネクタ及びその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧接型防水コネク
タ及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の圧接型防水コネクタとし
て、特開平９−９２３８４号公報に記載されたものが知
られている。このものは大まかには、電線を圧接接続し
た圧接端子を複数並べて収容したハウジングの後面側
に、電線を水密状に貫通したゴム栓が設けられ、このハ
ウジングをフレームに形成された収容孔に収容して、ゴ
ム栓で収容孔の入口を塞いだ構造である。

【０００３】このものにおいて、電線の圧接は以下のよ
うにして行われる。図１２に示すように、ハウジングａ
には、圧接刃ｂを有する圧接端子ｃが収容されるキャビ
ティｄが複数個横方向に並んで形成され、各キャビティ
ｄの上面に圧接用開口ｅが設けられるとともに、各キャ
ビティｄの後面側にわたって一括型のゴム栓ｆが一体的
に設けられ、このゴム栓ｆには各キャビティｄと対応し
て電線ｈを水密状に挿通可能な挿通孔ｇが形成されてい
る。この場合、挿通孔ｇの位置は、電線ｈを圧接端子ｃ
の圧接刃ｂと干渉することなくその上方に挿通できるよ
うに、圧接刃ｂよりも高い位置に形成されている。

【０００４】そして圧接作業は、ゴム栓ｆの挿通孔ｇに
電線ｈを真直に通してその端末を圧接刃ｂの上方に持ち
来たし、しかる後、圧接用開口ｅを通して圧接具により
電線ｈの端末を圧接刃ｂに向けて押し下げることによ
り、電線ｈの端末を圧接接続するようになっている（同
図の鎖線）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来のも
のでは、上記のようにゴム栓ｆに対する電線ｈの挿通位
置が圧接刃ｂの位置よりも高いため、電線ｈが圧接され
た場合に、ゴム栓ｆの挿通孔ｇから前面に突出した部分
が屈曲しつつ下方に引っ張られることになる。そうする
と、電線ｈが挿通孔ｇの前端部の下面側を圧縮して、そ
の代わりに上面側に隙間を生じさせ、電線ｈの回りのシ
ール性が損なわれるおそれがあった。

【０００６】また、ゴム栓ｆの中心よりも高い位置に電
線を挿通する関係上、挿通孔ｇの上下で肉厚に差がで
き、弾発力が異なって均一なシールが望めないという問
題もあった。もっとも、挿通孔ｇの上側の肉厚を大きく
取ればシールは均一にできるようになるが、そうすると
ゴム栓ｆが大型化してフレームに設けられた収容孔も大
きくせざるを得ず、ひいてはコネクタの大型化を招くと
いう問題があった。本発明は上記のような事情に基づい
て完成されたものであって、その目的は、ゴム栓の挿通
孔を電線の圧接位置に近い箇所に持ち来すことができる
ようにするところにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の発明は、圧接端子が収容さ
れたハウジングの後面側には、電線を水密状に挿通可能
な挿通孔を形成したゴム栓が配設され、電線を前記挿通
孔を通して前記圧接端子の圧接刃の側方に挿通したのち
この圧接刃に向けて押し込むことにより圧接接続するよ
うにした圧接型防水コネクタの製造方法において、両端
に係合部が形成されている硬質の樹脂板を前記ゴム栓に
張り、前記ハウジングと前記係合部のうちのいずれか一
方に形成したあり状のリブと他方に形成したあり溝状の
ガイド溝との嵌め合いにより、前記ゴム栓を前記ハウジ
ングの後面に対して前記電線の圧接方向に沿って移動し
得るようにし、このゴム栓を正規の配設位置よりも前記
圧接方向の後方に予め組み付けておき、前記ゴム栓に挿
通された電線を圧接する際に前記リブと前記ガイド溝と
の嵌め合いにより前記ゴム栓を正規の配設位置に向けて
移動させるところに特徴を有する。

【０００８】また、請求項２の発明は、圧接端子が収容
されたハウジングの後面側に、電線を水密状に挿通可能
な挿通孔を形成したゴム栓が配設された圧接型コネクタ
において、前記ゴム栓と前記ハウジングとが別体に形成
され、前記ゴム栓には、両端に係合部が形成されている
硬質の樹脂板が張られ、前記ハウジングと前記係合部の
うちのいずれか一方に形成したあり状のリブと他方に形
成したあり溝状のガイド溝との嵌め合いにより、前記ゴ
ム栓が前記ハウジングの後面に対して前記電線の圧接方
向に沿って移動し得るようにする結合手段が設けられて
いるところに特徴を有する。

【０００９】請求項３の発明は、請求項２に記載のもの
において、前記結合手段には、前記ゴム栓を正規の配設
位置よりも前記圧接方向の後方位置に仮係止可能とする
係止部が設けられているところに特徴を有する。請求項
４の発明は、請求項２または３に記載のものにおいて、
前記ゴム栓の前後いずれかの面には硬質部が設けられ、
この硬質部に前記ゴム栓側の結合手段が形成されている
ところに特徴を有する。

【００１０】

【発明の作用及び効果】＜請求項１の発明＞ゴム栓が初
めに組み付けられた状態で挿通孔に電線が挿通される
と、電線は圧接刃と干渉することなくその側方に持ち来
される。電線が圧接刃に向けて圧接される際にゴム栓が
正規位置に摺動される。このゴム栓の正規位置への摺動
は、電線の圧接と同時でもよいし、電線の圧接の前後で
もよい。これにより、電線が圧接刃に対して圧接された
位置と、ゴム栓の挿通孔の位置とを一致または接近させ
ることができる。その結果、圧接に伴って電線に作用す
る引張力が挿通孔に及ぶことが回避され、挿通孔の変形
が防止できてシール性が確保される。また、挿通孔をゴ
ム栓の中心部に設定しても、電線の挿通と引き続く圧接
とができ、その結果、挿通孔の両側の肉厚をほぼ等しく
できて、均一なシールを図ることができる。しかも、ゴ
ム栓はハウジングに対して組み付けられているため、ゴ
ム栓の保持力に優れる。

【００１１】＜請求項２の発明＞ゴム栓は、結合手段で
案内されて正規の配設位置に摺動される。上記方法発明
を確実に実施することができる。 ＜請求項３の発明＞ゴム栓を正規の配設位置よりも圧接
方向の後方に予め組み付けておくことがより確実にでき
る。 ＜請求項４の発明＞ゴム栓の摺動案内をより円滑に行う
ことができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図１
ないし図１１に基づいて説明する。この実施形態では雌
側の防水コネクタを例示しており、図１に示すように、
雌側のフレーム１内に複数のハウジング収容室２が形成
され、各ハウジング収容室２内に、雌側の圧接端子２０
の装着されたハウジング１０が収容される構造となって
いる。このフレーム１が、図示しない相手の雄側のフレ
ームとシールリング３を介して水密に嵌合されるように
なっている。

【００１３】まず、ハウジング１０の構造について説明
する。このハウジング１０は、図２及び図５に示すよう
に、全体として扁平な方形状に形成され、その内部には
複数のキャビティ１１が横方向に並んで形成されてい
る。各キャビティ１１は、図３に示すように後面側が開
口されている一方、前面側には前面板１２が設けられ、
この前面板１２には、図示しない相手の雄側端子金具の
タブが挿入される端子挿入口１３が形成されている。ハ
ウジング１０の上面は、前端側（図３の右側）の所定範
囲と後端の僅かな部分を除いて全幅にわたって切除され
ており、この部分が、図示しない圧接具が挿入される圧
接用開口１５となっている。

【００１４】各キャビティ１１内には、それぞれ圧接端
子２０が収容されるようになっている。この圧接端子２
０は、図４に示すように、先端側に接触片の収納された
箱形の接続部２１が設けられるとともに、接続部２１の
後方に上面の開口された溝形の圧接部２２が設けられて
おり、この圧接部２２には、左右の側壁から内方に切り
起こすことで前後一対の圧接刃２３が形成されている。
圧接部２２の後方にはバレル２４が設けられている。そ
して、圧接端子２０は各キャビティ１１内に後方から挿
入され、図３に示すように、前面板１２に当たることで
前止まりがなされ、また、接続部２１の上面に形成され
た金属ランス２５が、キャビティ１１の天井面に形成さ
れた係止孔１７に嵌まることで後方への抜け止め状態で
収容されるようになっている。

【００１５】ハウジング１０の後面には、一括型のゴム
栓３０が取り付けられるようになっている。このゴム栓
３０は、全キャビティ１１の後面側を覆うことのできる
大きさであって、上記したフレーム１のハウジング収容
室２の入り口に緊密に嵌着可能とされている。ゴム栓３
０の正規の配設位置は、図１に示すように、ハウジング
１０の後面の中央高さ位置である。ゴム栓３０の高さ方
向の中央部には、各キャビティ１１と対応する位置ごと
に、電線３５を水密状に貫通可能な挿通孔３１が形成さ
れている。

【００１６】さて、ゴム栓３０の前面には、硬質の樹脂
板４０が接着等によって張られている。この樹脂板４０
は、図６に示すようにゴム栓３０の外形よりも一回り小
さく形成され、ハウジング１０の後面に当接可能となっ
ている。また樹脂板４０には、ゴム栓３０の挿通孔３１
と整合した挿通孔４１が形成されている。

【００１７】この樹脂板４０の左右両端部には、図６に
示すように、中央高さ位置において結合部４４が突設さ
れ、両結合部４４の対向する面には、図５に示すよう
に、あり溝状のガイド溝４５が縦向きに形成されてい
る。一方、ハウジング１０の後端部の左右両側面には、
上記したガイド溝４５に摺動可能に嵌合するあり状のリ
ブ４７が縦向きに形成されている。

【００１８】続いて、本実施形態の作用を説明する。圧
接作業を行うには、ハウジング１０の各キャビティ１１
内に圧接端子２０が収容されるとともに、ハウジング１
０の後面には、樹脂板４０のガイド溝４５をリブ４７に
上方または下方から嵌めることで、ゴム栓３０が上下の
摺動可能に結合される。そして、ハウジング１０が、図
７に示すように、圧接型の基盤上に位置決めされて載置
される。このときゴム栓３０は、リブ４７とガイド溝４
５との間の摩擦抵抗によって、正規の配設位置よりも上
方に保持され、ゴム栓３０と樹脂板４０の挿通孔３１，
４１は、収容された圧接端子２０の圧接刃２３よりも高
い所に位置している。

【００１９】ハウジング１０のセットが完了したら、図
７の矢線に示すように、ゴム栓３０の挿通孔３１に電線
３５が後方から挿通される。電線３５の先端は、挿通孔
３１を通り、圧接端子２０の圧接刃２３の上方を通っ
て、その前方に真直に進出する（図８）。

【００２０】係る状態から圧接型の可動型が下降駆動さ
れ、そこに設けられた圧接具がハウジング１０の圧接用
開口１５を通して下降し、図９に示すように、電線３５
が圧接刃２３に向けて押し込まれて圧接接続され、ま
た、バレル２４がかしめられる。同時に、可動型側に設
けられた押圧型が下降してゴム栓３０を押圧し、リブ４
７がガイド溝４５内を相対的に摺動してゴム栓３０が正
規の配設位置まで下降する。これに伴い、ゴム栓３０並
びに樹脂板４０の挿通孔３１，４１が電線３５の圧接位
置の少し上の位置まで下がった状態となる。

【００２１】上記の圧接工程が終了したら、ハウジング
１０並びにゴム栓３０が圧接型から外され、圧接用開口
１５がカバー５で閉鎖されることによって、図１０，１
１に示すハウジング１０が形成される。このときは、ハ
ウジング１０の後面の正規位置にゴム栓３０が配された
状態にある。このハウジング１０が、雌側のフレーム１
のハウジング収容室２に後方から挿入され、ゴム栓３０
がハウジング収容室２の入り口に嵌着されることは既述
したとおりである。

【００２２】以上説明したように本実施形態によれば、
ゴム栓３０を初めは正規の配設位置よりも上方で支持し
ておき、電線３５を挿通したのち圧接すると同時に正規
位置に下降させるようにしたから、電線３５を圧接刃２
３と干渉することなく挿通する動作を保証した上で、圧
接時にはゴム栓３０の挿通孔３１を電線３５の圧接位置
に極力近付けることができる。その結果、圧接に伴って
電線３５に作用する引張力が挿通孔３１に及ぶことが極
力回避され、挿通孔３１の変形が防止できてシール性が
確保される。また、挿通孔３１をゴム栓の高さ方向の中
心部に設定しても、電線３５の挿通と引き続く圧接とが
できるから、挿通孔３１の上下両側の肉厚をほぼ等しく
できて、均一なシールを図ることができる。

【００２３】しかも、ゴム栓３０はハウジング１０に対
して組み付けられているため、ゴム栓３０の保持力に優
れたものとなる。また、樹脂板４０のガイド溝４５内に
ハウジング１０のリブ４７を摺動させるようにしたか
ら、ゴム栓３０の摺動を円滑に行うことができる。

【００２４】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態では、ゴム栓の下降動作を電線の圧
接動作と同時に行うようにしたが、電線の挿通後であれ
ば圧接動作の前あるいは後で行うようにしてもよい。 （２）リブとガイド溝との間に、樹脂板すなわちゴム栓
を正規の配設位置よりも高い位置に保持する仮係止機構
を設けるようにしてもよい。 （３）別体の樹脂板を貼ることに代えて、ゴム栓の前面
に２色成形により硬質部を設け、この硬質部に結合部並
びにガイド溝を形成してもよい。また、ゴム栓に前面側
に直接に結合部並びにガイド溝を形成するようにしても
よい。

【００２５】（４）上記実施形態とは逆に、ゴム栓側に
リブを、ハウジング側にガイド溝を設けるようにしても
よい。 （５）また圧接工程において、ゴム栓を昇降可能な受け
台に載置して支持し、電線の圧接時にゴム栓を押し下げ
るとともに受け台を下降させるようにしてもよい。 （６）上記実施形態ではフレームに装着されるハウジン
グを例示したが、本発明は、フレームに装着することな
くハウジング単体で相手のハウジングと嵌合して用いる
ものにも同様に適用できる。 （７）本発明は、雄側の圧接型防水コネクタにも同様に
適用することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るハウジングとフレー
ムの断面図

【図２】ハウジングの分解斜視図

【図３】圧接端子の収容されたハウジングの断面図

【図４】圧接端子の平面図

【図５】ハウジングにゴム栓を組み付けた状態の平面図

【図６】ゴム栓の正面図

【図７】圧接工程における電線の挿通前の状態の断面図

【図８】電線の挿通が完了した状態の断面図

【図９】圧接が完了した状態の断面図

【図１０】組み付け完了時の断面図

【図１１】組み付け完了時のハウジングの斜視図

【図１２】従来例の断面図

【符号の説明】

１０…ハウジング １１…キャビティ １５…圧接用開口 ２０…圧接端子 ２３…圧接刃 ３０…ゴム栓 ３１…挿通孔 ３５…電線 ４０…樹脂板（硬質部） ４１…挿通孔 ４４…結合部 ４５…ガイド溝 ４７…リブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 43/01 H01B 17/56 H01R 4/24 H01R 13/52

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧接端子が収容されたハウジングの後面
   側には、電線を水密状に挿通可能な挿通孔を形成したゴ
   ム栓が配設され、電線を前記挿通孔を通して前記圧接端
   子の圧接刃の側方に挿通したのちこの圧接刃に向けて押
   し込むことにより圧接接続するようにした圧接型防水コ
   ネクタの製造方法において、両端に係合部が形成されている硬質の樹脂板を前記ゴム
   栓に張り、 前記ハウジングと前記係合部のうちのいずれか一方に形
   成したあり状のリブと他方に形成したあり溝状のガイド
   溝との嵌め合いにより、前記ゴム栓を前記ハウジングの
   後面に対して前記電線の圧接方向に沿って移動し得るよ
   うにし、 このゴム栓を正規の配設位置よりも前記圧接方向の後方
   に予め組み付けておき、 前記ゴム栓に挿通された電線を圧接する際に前記リブと
   前記ガイド溝との嵌め合いにより前記ゴム栓を正規の配
   設位置に向けて移動させることを特徴とする圧接型防水
   コネクタの製造方法。
2. 【請求項２】 圧接端子が収容されたハウジングの後面
   側に、電線を水密状に挿通可能な挿通孔を形成したゴム
   栓が配設された圧接型コネクタにおいて、 前記ゴム栓と前記ハウジングとが別体に形成され、 前記ゴム栓には、両端に係合部が形成されている硬質の
   樹脂板が張られ、前記ハウジングと前記係合部のうちの
   いずれか一方に形成したあり状のリブと他方に形成した
   あり溝状のガイド溝との嵌め合いにより、前記ゴム栓が
   前記ハウジングの後面に対して前記電線の圧接方向に沿
   って移動し得るようにする 結合手段が設けられているこ
   とを特徴とする圧接型防水コネクタ。
3. 【請求項３】 前記結合手段には、前記ゴム栓を正規の
   配設位置よりも前記圧接方向の後方位置に仮係止可能と
   する係止部が設けられていることを特徴とする請求項２
   記載の圧接型防水コネクタ。
4. 【請求項４】 前記ゴム栓の前後いずれかの面には硬質
   部が設けられ、この硬質部に前記ゴム栓側の結合手段が
   形成されていることを特徴とする請求項２または請求項
   ３記載の圧接型防水コネクタ。