JPS6364271A - ケーブル端末アセンブリ及びその製作方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 不発明は電気的相互接続装置及び方法、より詳細には一
体的モールデイングを使用したこのような装置及び方法
に関する。本発明は特に、密集端末コネクタの分野に適
している。

（従来の技術及び発明が解決しようとする問題点） ケーブル等の電気的コネクタや電気的相互接続装置技術
において、ケーブル端末という用語は代表的にケーブル
の終端や中間部でその導体を、他の導体、ケーブル端末
、印刷回路板等の外部部材に接続できるコネクタを意味
する。このような外部部材は通常別の電気装置、回路等
の一部であるかもしくは少なくともその一部に接続する
ことができ、その目的は各回路、回線、導体等の電気的
相互接続を行うことである。ケーブル端末アセンブリは
通常ケーブル端末と電気ケーブルとの組合せと考えられ
る。しばしば、ケーブル端末という用語とケーブル端末
アセンブリという用語は文脈に応じて同意義に使い交さ
れる。

以下、本発明を多導体ケーブル端末アセンブリに関して
詳細に説明する。このようなケーブル端末アセンブリは
、例えば、フラットリボン多導体ケーブル（もしくは他
の任意の電気ケーブル）等の多導体ケーブルの導体を、
例えば、前記したような外部部材に接続するのに使用す
ることができる。実際のケーブル端末は、将来開発され
るような形式のみならず、ソケットもしくは雌コネクタ
形構造、カードエツジコネクタ及び公知の他の形式をと
ることができる。しかしながら、本発明の原理は単導体
ケーブルや各々が１本もしくは数本の導体を有する集合
ケーブルにも使用できる。

多導体電気ケーブル端末アセンブリは端末及びケーブル
のさまざまな要素を適切に固定する機械的クランぎング
を含む機械的組立を必要とする非組立形状、及び永久予
組立及びモールドされた一体構造組合体として入手する
ことができる。このようなケーブル端末アセンブリの例
はそれぞれ米国特許第３，４４４，５０６号及び第４，
０６０．７９９号に見られる。

前記両特許及びそこに開示された技術において、コンタ
クトとケーブルの各導体の接合や接続はケーブル絶縁を
突き通して各導体と係合するコンタクトの一部により行
われる。このような接続は絶縁変位接続（ＩＤＣ）と呼
ばれる。

残念ながら、例えばごみや腐蝕等によるＩＤＣ接合の汚
損は、接合に有害な影響を及ぼすことがあり、例えば、
高インーーダンスや開路等の原因となる。機械的組立式
の従来のケーブル端末は特にこのような結果をこうむり
やすい。直接モールドケーブル端末アセンブリの場合は
、モールドさレタハーメチックシールや準ハーメチック
シールがケーブル導体とコンタクトの接合部を包囲して
いるため、汚損に対する影響が少い。このような直接モ
ールドケーブル端末アセンブリの例が米国特許第４，０
３０，７９９号に開示されている。

機械的組立式端末アセンブリと直接モールド型に共通す
る一つの局面は組立段階を必要とし部品が独立に製造さ
れることである。これらは労力及び時間を消費するもの
であり、従って比較的高価となる。例えば、機械的に組
み立てられた装置はい（つかの部品を別々にモールドし
た後、それらを組み立てる必要がある。米国特許第４．
０３０，７９９号の直接モールド装置の場合でさえ、図
示されたソケットコネクタを作るには、別々にモールド
されたカバーヲ設けてコンタクトの上に取りつけ、次に
例えば、超音波溶接によりモールドベースに固定する必
要がある。このような機械的組立、溶接段階及びそのコ
スト’ａ−最少限とするのが望ましい。溶接個所は低強
度領域となり、且っ浴接の成功を助けるだめに比較的高
価な天然プラスチック材のコネクタ部品を作ることがし
ばしば必要であるため、溶接をなくすることは極めて好
ましい。

雄及び雌コンタクト等の数種の電気的コンタクトを電気
的コネクタに使用することができる。雄及び雌コンタク
トを使用したコネクタやケーブル端末は、それぞれ、雄
及び雌コネクタとして分類することができる。雄コンタ
クトの代表例はぎンコンタクトとして知られている。ぎ
ンコンタクトは通常雌コンタクトに関して特にコンブラ
イアントではない比較的堅固でまっすぐな部材である。

ピンコンタクトはしばしば雌コンタクトへ挿入してそれ
と電気的接続を行い、またしばしばピンコンタクトは印
刷回路板の孔へ挿入され通常適所ではんだづげされて印
刷回路板上の印刷回路と接続される。雄コンタクトのも
う一つの例はエツジボードコネクタ等を接続できる印刷
回路板上の印刷回路トレースもしくは部分である。雌コ
ンタクトはカンチレバー型、フォーク型、箱型、弾性ワ
イパー型、弓型等とすることができる。通常、雌コンタ
クトは雄コンタクトに較べて比較的弾性的であり且つ比
較的コンブライアントである。雄コンタクト及び雌コン
タクトを互いに移動させた９互いに挿入すると、雄コン
タクトとの係合に応じて雌コンタクトが通常幾分変形し
、コンタクトは一緒にされてその間に電気的接続を形成
するようにされているため互いに拭動することがしばし
ばある。

米国特許第４，０３０，７９９号には、しばしば挿入モ
ールディングと呼ばれるモールド法が開示されている。

このような挿入モールド法に対して、電気的コンタクト
は鋳型内に配置され、多導体ケーブルがコンタクト及び
鋳型に関して配置され、鋳型を閉じケーブル導体とコン
タクトのＩＤＣ接続を行って鋳型壁温を閉じ、次にモー
ルド材を鋳型に注入する。前記フォークコンタクトは一
般的に平面状コンタクトであり２方向すなわち２寸法（
高さ及び幅）に主として延在していて厚さは比較的薄く
この特徴によりフォークコンタクトは挿入モールドに特
に有用である。

他種の電気的コンタクトは６次元コンタクトと呼ばれる
。その−例はミネソタ　マイニングアンドマニュファク
チュアリング社から市販されているいくつかのコネクタ
に使用されているもので、しばしばハイーレルコンタク
トと呼ばれる。このよう々コンタクトは逆Ｕ字形を有し
てい゛る。Ｕ字の一方の脚はコンタクトのペース部に接
続されてお９、このベース部は次にＩＤＣ部に接続され
ている。Ｕ字形の他方の脚は第１脚及びベース面から外
側へ湾曲して弾性的に変形可能なカンチレバー接触部を
形成する。通常、コンタクトはソケット、セルもしくは
ピンコンタクトを挿入するチャンバに対して配置してカ
ンチレバ−ムや接触部と係合する。このような６次元コ
ンタクトにはいくつかの利点があり、それには、例えば
、挿入された一ンコンタクトと係合するのに比較的大き
な表面を利用できること及び比較的大きなコンプライア
ンス　ファクタによジオ−バストレスを生じることなく
カンチレバー接触部の大きな曲げ能力が得られることが
含まれる。

（問題を解決するための手段） 本発明は挿入モールド技術、ケーブル端末及びアセンブ
リの利点、特徴及び要素と機緘的組立式端末の利点、特
徴及び要素、特に３次元コンタクトとの併合を可能とし
それを表わしている。

本発明に従って、多導体ケーブル端末アセンブリはケー
ブル端末コンタクトとケーブル導体、コンタクトが少く
とも予備的に支持される（しばしば、支持体と呼ばれる
）内体カバーす力わちキャップ、及びケーブル、コンタ
クト、その接合部及びカバーの少くとも一部に直接モー
ルドされた歪緩和体間を接合する。

このような併合は、コンタクトとケーブル蔦未了センプ
１）のカバー＋たわｆ、キャップ間の協’ＪＪ４関係を
使用してコンタクトの作動（接触）部が配置されている
カバー内のセルを遮断することによυ、少（とも部分的
に可能とされる。この遮断機能により歪緩和体をカバー
、コンタクト、接合部及びケーブルに直接モールドする
ことができる。

このようなケーブル端末アセンブリの接合は堅固であシ
、モールドされた歪緩和体によりコンタクトとケーブル
を比較的定位置に保持することが保証され、コンタクト
とケーブル導体の接合は歪緩和体内で密封されて接続の
導電性や有効性を損う可能性のある汚損を回避すること
ができる。歪緩和体はケーブル、コンタクト及びカバー
を一体構造として確実に保持し堅固なケーブル端末アセ
ンブリを提供する。

また、本発明に従って、ケーブル端末アセンブリ製作方
法は１個もしくは数個のコンタクトをカバーや一体内に
初期支持し、コンタクトと各ケーブル導体間の接合接続
を行い、歪緩和体をケーブル、コンタクト及びカバーも
しくは一体の少くとも一部に直接モールドすることを含
んでいる。さらに重大なことは、コンタクトがカバーと
協働して遮断機能を提供しモールド工程中にカバーの少
くとも一部へモールド材が入ることを阻止する部分を有
することである。この遮断機能によりコンタクトの成型
端は作動すなわち接触端から分離される。

さらに、コンタクトはいくつかの改良を含んでおり、例
えば、ケーブル端末アセンブリへのピンコンタクトの過
挿入を防止し、且つ力を分布させてコンタクト及びケー
ブル導体の接合部へ加わる応力を最少限とする。

本発明のさまざまな特徴が、主としてケーブル端末もし
くはケーブル端末アセンブリ型の電気的コネクタ及び他
の電気的コネクタに使用できる。

本発明の特徴は単導体ケーブルの導体を外部部材と相互
接続したり、多導体ケーブルもしくは集合ケーブルの複
数導体を各外部部材と接続するのに使用することができ
る。前記したように、本発明は主として雌型コンタクト
、ソケットコネクタ、カードエツジコネクタに有用であ
るが、本発明の原理は雌型以外のコンタクト及び他のコ
ネクタにも採用できる。

（作　用） 本発明の一局面は少くとも１個の電気的コンタクト、少
（とも予備的にコンタクトを支持する支持体、コンタク
ト及び支持体の少くとも一部に直接モールドされてそれ
と一体構造を形成する歪緩和体を含む電気的コネクタに
関する。さらに、発明のこの局面と一貫して、もう一つ
の局面はコネクタを有する電気ケーブルを使用してケー
ブル端末アセンブリを形成し、歪緩和体はコンタクト、
ケーブル及び支持体の少くとも一部に直接モールドする
ことを含んでいる。

もう一つの局面は電気的コネクタの製作方法に関連し、
それはコネクタの支持体部内に電気的コンタクトを配置
し、コンタクト及び支持体の少くとも一部に直接歪緩和
体音モールドすること？含んでおり、モールディングは
コンタクトの少くとも一部を使用して支持体に関して遮
断機能を提供することを含んでいる。好ましくは、この
二うな遮断機能はコンタクトと支持体の協働関係により
達成される。さらに、この局面と一貫して、もう一つの
局面はコンタクトの一部と電気ケーブル間のＩＤＣ接続
を行うことに関連し、モールディングはコンタクトとケ
ーブル導体の接合部を含むケーブルの少くとも一部の周
シにも材料をモールドすることを含んでいる。

、もう一つの局面は少くとも一つの電気的コンタクトと
少くとも予備的にコンタクトラ支持する支持する支持体
を含むケーブル端末アセンブリに関連し、コンタクトは
ＩＤＣ部と、接触部と、この：うな部分間の支持オフセ
ットを有し、支持体は導体とのＩＤＣ部のＩＤＣ接続期
間中及び好ましくは支持体、ケーブル及びコンタクトに
関する歪緩和体のモールディング中に支持オフセットと
協働して後者を支持するランドを有している。

さらに、もう一つの局面はケーブル端末アセンブリの製
作方法に関連し、それはアセンブリの支持体部内に電気
的コンタクトを配置するこ七を含んでおり、コンタクト
はＩＤＣ部と、接触部とこのような部分間の支持オフセ
ラトラ有し、電気導体とＩＤＣ部のＩＤＣ接続を行いな
がら支持体部の一部によシ支持オフセットを支持する。

さらに、もう一つの局面は前記二項に関連し、それはコ
ンタクトの少くとも一部、接合部及びそれらと一体構造
を形成し好ましくは接合部局シにハーメチックシールを
形成するアセンブリの支持体部に歪緩和体を直接モール
ドすることを含んでいる。

本発明のさらにもう一つの局面に従って、電気的コンタ
クトは係合するように配置された外部部材と比較的非永
久的に電気的接続を行う接触部と、電気導体と比較的永
久的に接続される端末部を含み、外部部材と電気導体は
コンタクト及びその接合を行う接触部と端末部間のオフ
セット部金介して電気的に相互接続することができる。

もう一つの局面に従って、オフセット部はケーブル導体
へのＩＤＣ接続中にもう一つのランド等に関してコンタ
クトを支持する支持機能を提供し、オフセットを使用し
てコンタク、トに関して歪緩耳口体をモールＰする間遮
断面を提供し、オフセラトラ使用してコンタクト端末部
とこのような電気導体との電気的接合部に加わる応力を
最小限とするように力を分布し、オフセット１−使用し
て本発明のコンタクトを使用したケーブル端末アセンブ
リと係合するのにピンコンタクト等が遠くへ挿入し過ぎ
るのを阻止することができる。

（実施例） 次に、同じ参照符号は同じ部品を示す図面の特に第１図
〜第７図を詳細に参照として、本発明に従ったケーブル
端末アセンブリを符号１０に示す。

ケーブル端末アセンブリはケーブル端末１１と、例えば
、従来型の多導体フラットリボンケーブル１２を含んで
いる。このようなケーブル１２は一般的に千世で、間隔
をとり、平行に延在して配置されケーブル絶縁体１４に
より互いに保持されている複数の電気導体１３を含んで
いる。導体は銅、アルミニウムもしくは他の導電材とす
ることができる。絶縁体１４は所望の電気的絶縁機能を
提供できる塩化ポリビニル（ｐｖｃ）もしくは他の材料
とすることができる。ケーブルは多導体ケーブルとして
示されているが、本発明の原理は単導体ケーブルにも使
用できる。さらに、好ましくは、多導体ケーブルはフラ
ットリボンケーブルの形状であるが、ケーブル構成は他
のスタイルとすることができ、事実、多導体ケーブルは
互いに組み立てられた複数の単導体ケーブルで形成する
ことができる。

ケーブル端末アセンブリ１０は多導体ケーブル１２内の
複数の導体１３に対して集合成端機能を果すことができ
る。

ケーブル端末アセンブリ１０はケーブル端末１１及びケ
ーブル１３を含み、ケーブル端末１１は複数の電気導体
１５と、キャップ１６と歪緩和体１７を含んでいる。キ
ャップ１６は歪緩和体１７をモールドする前のコンタク
ト１５の予備支持体として働く。キャップ１６はまたｔ
ンコンタクト’４に案内して各コンタクト１５と係合さ
せ且つこのような係合に対して電気的コンタクト１５の
支持を助ける複数のセル２０を提供する。電気的コンタ
クト１５は各絶縁変位接続（ＩＤＣ）接合部２１におい
てケーブル１２の各導体１３に比較的永久的に電気的に
接続され、電気的コンタクト１５はまた電気的コンタク
トと係合するように挿入し係合解除するように取り外す
ことのできるぎンコンタクト等の他の部材と比較的非永
久的に接続を行う部分を含んでいる。歪緩和体１７はコ
ンタクト１５の一部、キャップ１６の一部及び接合部２
１の周りに直接モールドされ、それらと共に後記する一
体構造を形成する。

キャップ１６の詳細を第１図〜第１２図に示す。

好ましくは、キャップはプラスチック注入モールディン
グ技術により形成される。キャップ形成材はプラスチッ
ク注入モールドを行うことができるプラスチックや他の
材料とすることができ、このような材料には公知の補強
グラスファイバ材を含めることができる。さまざまなス
テップ、分極、キーイング等の手段をキャップ１６内の
外面（その他）に設けることができる。例えば、このよ
うな目的で角表示器２４の段状部２２）Ｊ２３及びぎン
１を第１図に示す。

キャップ１６内には複数のセル２０が形成されている。

このようなセルすなわちチャンバ２０はコンタクト１５
に対して所望の支持及び位置決め機能を提供し且つピン
コンタクトや他の外部部材をセル内へ案内してその内で
コンタクト１５と電気的接続を行うように形成されてい
る。キャップ１６の前端２５には各セルの接触領域２７
に通じるテーパホールすなわち開口があり、その中にｔ
ンコンタクトヲ挿入して各電気的コンタクト１５と電気
的に接続することができる。通常、このような電気的接
続は、通常の場合ピンコンタクトはセル２０から引き抜
くことができるという意味で、特にＩＤＣ接合２１の永
久性と較べた場合非永久的である。

各セル２０は接触領域２７、位置決め領域３゜、及びラ
ンドサポート３１を含んでいる。接触領域２７はピンコ
ンタクトを挿入して電気的コンタクト１５と係合する領
域である。位置決め領域３゜はケーブル端末アセンブリ
１０の製造において後記するステップに対してコンタク
ト１５′（ｉ−セル２０内に適切に配置するのを助け、
且つケーブル端末アセンブリ１０を後に使用する際コン
タクト１５を適切に配向する。ランドサポート３１は後
記するコンタクト支持機能を提供する。

特に第８図〜第１１図を参照として、キャップ１６の詳
細を示す。各セル２０の接触領域２７はキャップ１６の
前面２５と裏面３２間を完全に延在している。各セルの
位置決め領域３０は前面２５に比較的近いランド３３Ｖ
ｃ隣接する位置（テーパ開口２６と接触領域２７の接合
部のすぐ後）からキャップ１６の裏面３２まで延在して
いる。

説明の目的上、各セルの長さは第８図に関して垂直方向
であり、各セルの幅は第８図に示すよって水平方向であ
シ、各セルの厚さは第８図の図面中すなわち図面に垂直
な寸法である。接触領域２７の厚さ及び幅は各セル２０
の各接触領域２７の高さに垂直な一般的に方形の断面領
域を形成するのにほぼ等しい。位置決め領域３０の＠１
−１．接触領域２７の幅とほぼ同じである。しかしなが
ら、位置決め領域３０の厚さは接触領域の厚さよりも小
さく、コンタクト１５の一部に対して比較的ぴったり嵌
合して後記する所望の位置決め機能を達成する。

各セル２０の裏面３２には比較的大きな矩形開口３４が
ある（第９図及び第１１図）。ランド３１は勾配がつい
ていて位置決め領域３０と一直線にこのような開口３４
の厚い領域からこのような位置決め領域３０の比較的薄
い部分へのゆるやかな導入部を提供する。第１１図に示
すように、この↓うなランド３１は各セル２０への開口
２６に隣接するランド３３へ延在するリブ３５の開始点
である。

キャップ１６の裏面には一対のリゾ３６があり、キャッ
プの幅に沿って延在している。リブは、例えば、第１１
図及び第１２図に示すように幾分テーパのついた断面を
有し、キャップの裏面３２に近い部分が比較的薄く裏面
から隔てた部分が比較的厚い。歪緩和体１７はキャップ
１６の裏面端３２に直接モールドされ、このようなモー
ルド材はリブの前記テーパ付断面によシこのようなリブ
３６と接合してそこに保持されやすい。セル２０はシュ
アルインライン構成とされ、分割壁３７が各セル列を分
離する。分割壁３７はキャップ１６の前端２５まで延在
しているが、例えば、第９図及び第１１図の符号３８に
示すように、裏端３２で凹んでいる。壁３７内のこのよ
うな凹み３８により歪緩和体１７のモールディング中に
その中へプラスチック流がさらに供給され、歪緩和体と
キャップ１６の堅固な取り付けを保証する。

本発明のキャップ１６及び全体ケーブル端末アセンブリ
１０の利点は、キャップ１６がプラスチック注入モール
ディングを行うのに比較的複雑々鋳型を必要とする比較
的複雑な部品ではあるが、プラスチックだけがモールド
されるためこのような複雑な部品のモールディングが比
較的廉価であり且つモールドした後は効率的であること
である。

挿入モールディングは不要である。コンタクト１５自体
はキャップ１６の部品としてモールドされ力いＡさらに
、キャップ１６づ；田較的均雅に表面で形成されるため
、コンタクト１５は比較的複雑ではな（することができ
、これに二ってケーブル端末アセンブリ１０のコストが
さらに低減する。

キャップ１Ｇはいくつかの機能を提供する。例えば、カ
バーもしくは函体と考えることもできるキャップは各コ
ンタクト１５の一部をカバーもしくは収納する。キャッ
プ１６はまたケーブル端末アセンブリ１０の製造及びそ
の使用の目的で、コンタクト１５と協働してその適切な
位置決めを保証する位置決め機能を提供する。ケーブル
端末アセンブリ１０の製作方法に関して、キャップ１６
は接合２１が形成される絶縁変位接続ステップ及び歪緩
和体１７のモールディング中に、コンタクトの支持体と
して働く支持機能を一時的に提供する。キャップ１６は
またセル２０内へ挿入されコンタクト１５と協働して電
気的コンタクト１５の過剰応力を回避するピンコンタク
ト等の外部部材の案内を提供する。さらに、コンタクト
の一部は位置決め領域３０内及び支持ランド３１等のキ
ャップ１６内の表面と直接係合し、且つコンタクトの一
部はモールドされた歪緩和体１７と係合するため、コン
タクトに加わる力は比較的良好にキャップ及び歪緩和体
内へ分布すなわち拡散される。

このような力はセル２０及びその中のコンタクト１５に
対してぎンコンタクトを挿入もしくは引抜きすることに
よって加えることができ、このような刀の分布がコンタ
クト１５自体及び／もしくはその接合部２１上への破損
衝撃力を最少限とするのを助ける。キャップ１６のこれ
らの機能及び他の機能は本明細書から明白である。

第１６図〜第１８図を参照として、電気的コンタクト１
５の詳細を示す。好ましくは、各電気的コンタクト１５
は同じである。

電気的コンタクト１５はＩＤＣ端末部４０、ベース４１
、支持脚４２）カンチレバーサポート４３及びカンチレ
バー接触部４４を含んでいる。

コンタクト１５及び他の同じコンタクトを一片の材料か
らダイカットすることができ、このようなコンタクトは
公知の方法によりもろい接続４６に取りつけられたキャ
リアストリップ４５により保持することができる。キャ
リアストリップ４５はＩＤＣ端末部４０に近いコンタク
トの車端４７に接続されている。カンチレバーサポート
４３はコンタクト１５の前端４８にあシ、カンチレバー
接触部４４はこのようなカンチレバーサポート４３から
一部車端４７に向って延在しベース４１に達する前に終
端する。コンタクト１５はベリリウム鋼材等のストリッ
プ材からダイカットもしくは他のカットにより作成する
ことができ、一般的な従来技術を使用してスタンピング
を行ってさまざまなベンドやカーブをコンタクト内に形
成することができる。

コンタクト１５の車端４７において、ＩＤＣ端末部４０
は比較的従来の設計とすることができる。

このような部分４０は、例えば、尖った先端５１と脚間
の涛５３へ通じる傾斜面５２を有する一対の一般的に平
行な脚５０を含んでいる。尖った先端５１はケーブルの
絶縁の貫通を容易にするのに使用することができ、傾斜
面５２はケーブル導体を溝５３へ案内して脚５０と係合
させそれとの電気的接合２１を形成する。

ベース４１はＩＤＣ端末部４０よりも比較的広＜３．つ
の主機能を有している。その一つはＩＤＣ端子部４０と
コンタクトの作用端５４との接続である。作用端５４は
支持脚４２と、カンチレ／−？−サポート４３とカンチ
レバー接触部４４を含んでいる。ベース４１のもう一つ
の非常に重要な機能は各セル２０の裏面の開口３４の側
壁と協働してセルの前方部全遮断し、歪緩和体１７のモ
ールディング中に後者へのプラスチック流を阻止するこ
とである。従って、このようなベースは各セル２０にお
いてキャップを遮断してモールドされた歪緩和材がコン
タクトの作用端５４と干渉するのを防止する。ベース４
１の第３の機能はピンコンタクトのセル２０内への最大
限の挿入を制限して、このようなぎンコンタクトがセル
内の遠くへ挿入され過ぎてケーブル端末アセンブリの機
械的構造に破損を生じ且つ／もしくはケーブル１２の導
体１３と短絡するのを防止することである。

前記機能と一貫してその動作を可能とするために、ベー
ス４１はオフセットすなわちベンド５５を含んでいる。

このようなオフセット５５及び、特に、支持脚４２とカ
ンチレバーサポート４３０面外のカンチレバー接触部４
４の湾曲により、コンタクト１５は（前記米国特許第４
，０３０，７９９号に罠示された従来のフォークコンタ
クトの一般的に平面状の性質に較べて）３次元コンタク
トと考えられる。

例えば、第１３図及び第１８図に示すように、支持脚４
２）カンチレバーサポート４３及びカンチレバー接触部
４４により一般的にＵ字型構成が画定される。支持脚４
２はベース４１から一般的に直線状に延在するが、好ま
しくは、ＩＤＣ端末部４０の直線状延在部に対して一般
的に共平行すなわち同軸である。しかしながら、このよ
うな共千行延在部はコンタクトの制約とはならず、支持
’Ａ　４２は状況及び所望用途に応じて非直線状その他
に湾曲延在すること炉できる。それにもかかわらず、キ
ャップ１６のセル２０内の直線状に延在する位置決め領
域３０に対する挿入、保持及び位置決めを容易にするた
めには直線状延在部が好ましい。同じ理由により、好ま
しくはカンチレバーサポート４３は支持脚４２と一般的
に共面関係で延在している。

一方、力／チレバー接触部４４は、例えば、第１４図及
び第１５図に示すように、支持脚４２及びカンチレバー
サポート４３面から片持関係で延在するように湾曲され
ている。カンチレバー接触部４４はベンド５６において
カンチレバーサポート４３面に対して湾曲されている。

もう一つのベンド５７がカンチレバー接触部４４の接触
領域５８を画定し、例えば、第２０図に示すように、そ
こで−ンコンタクトもしくはケーブル端末アセンブリ１
０のセル２０内へ挿入された他の外部部材との実際の電
気的接続係合が行われる。

例えば、第１３図に示すように、ＩＤＣ端末部４０はカ
ンチレバー接触部４４に関してオフセットされている。

このようなオフ書ットの程度は溝５３の中心を通る軸線
６０と、カンチレバー接触部４４の中心に沿って引かれ
た軸線６１との関係により表わされる。この：うなオフ
セット関係により、例えば前記米国特許第４，０３０，
７９９号に記載されているように、コンタクト１５の比
較的密集した実装及びデユアルーイン−ラインケーブル
端末アセンブリ構成内に比較的密集実装すなわち密集配
置された導体１３と使用するのが容易になる。このよう
にして、例えば、第４図に示すように互いに隣接しては
いるがデユアルーイン−ライン構成の反対列にあるコン
タクト１５の場合、これらのコンタクトの一方のＩＤＣ
端末部４０は導体１３の中の一本と電気的接合２１を形
成し、第４図のケーブル端末アセンブリ１０に示、す２
個のコンタクトの他方は前記導体１３のすぐ隣りの導体
と接合２１を形成する。

歪緩和体１７をモールドする前の電気的コンタクト１５
とキャップ１６のサブアセンブリを第１９図及び第２０
図に示す。このようなサブアセンブリを組み立てるため
に、コンタクト１５がキャップ１６の各セル２０へ挿入
される。複数のコンタクト１５がキャリアストリップ４
５に固定されたままとし全列のコンタクトが全列のセル
２０へ挿入できるようにし、その後もろい接続部４６゜
でキャリアストリップ４５をこわして捨てることによシ
このような挿入を容易にすることができる。

コンタクト１５をセル２０に挿入するために、カンチレ
バーサポート４３をセル裏面で開口３４に一致させ、支
持脚４２が一致して位置決め領域３０へ滑り込み且つカ
ンチレバー接触部４４が一致してセルの接触領域２７へ
滑シ込むようにする。

キャップ１６内に形成された二列のセル２０のオフセッ
ト構成及び各コンタクトのベース４１のオフセット５５
によシ平行な二列中の一方のコンタクトのＩＤＣ端末部
４０の間隔が、例えば、第４図及び第２０図に示すよう
に、他方の列のコンタクトのＩＤＣ端末部４０から比較
的遠くなるのを保証される。この構成によりケーブル１
２の絶縁１４及びケーブル１２の各導体１３とコンタク
ト１５の適切な接続の最大限の完全性が保証される。

また、このような間隔により、ケーブル１２）コンタク
ト１５及びキャップ１６に対するプラスチックモールド
材の流れが保証され、このような部品の完全接続及び接
合部２１の封着と密封が達成される。

コンタクト１５をセル２０中へさらに挿入すると、前端
４７、特に、カンチレバーサポート４３の先端がセル２
０の位置決め領域３０の前端のランドもしくはランド３
０の比較的近傍と係合する。

重要なのは、コンタクト１５をセル２０に対して完全も
しくは実質的に完全に挿入すると、コンタクトベース４
１のオフセットすなわちベンド５５の一部が支持ランド
３１の傾斜面と直接対面係合することである。好ましく
は、コンタクトベース４１内のオフセット５５はベース
４１の直線状延在部６４により接続された一対の鈍角に
より形成されている。このような鈍角ベンドは通常直角
ベンドと較べてコンタクト材内に生じる応力が比較的小
さく、それによってコンタクトの完全性及び寿命が保証
される。好ましくは、支持ランド３１はコンタクトベー
ス４１のオフセット５５と比較的密着して係合するよう
シてＩＮ成されており、従つて、例えば、第４図、第１
５図及び第２０図に示すように、オフセット５５の勾配
と同じ角度で傾斜している。コンタクト１５のオフセッ
ト５５及び支持ランド３１における密着係合により、後
者は後記する絶縁変位接続工程中にコンタクトを支持し
て応力を分布することができる。さらにセル２０内にお
いて比較的密着したコンタクト支持脚４２及びカンチレ
バーサポート４３により、この↓うなＩＤＣステップ及
び歪緩和体１７のモールディング中にコンタクトの正し
い位置決め及び支持が保証され応力が分布される。

重要なのは、例えば、第１９図に示すように、ベース４
１、よシ詳細にはそのオフセット５５領域がセル２０裏
面の開口３４にか力９密着することである。オフセット
領域５５及び／もしくはコンタクトベース４１の一部が
セルの開口３４全実質的に完全に充填し、第１９図に示
すように、コンタクト１５の縁とこのような開口３４の
側壁間のクリアランスはプラスチックがオフセット５５
を越えてセル２０内へ流れ込むの全阻止するよう充分小
さくされている。例えば、オフセット５５と各セルへの
開口３４を画定する壁間のクリアランスはおよそｏ、ｏ
　２５４〜０．０５０８關（０，００１〜０．０（１２
）インチ）程度とすることができる。このようなりリア
ランスは通常充分小さくして歪緩和体１７のモールディ
ング中にプラスチックがセル２０内へ流れ込むのを防止
する。

さらに、オフセット５５が開口３４の壁に関して比較的
密着し、支持脚４２がセル２ｏの位置決め領域３０内に
比較的密着し、且っオーバハング６５を含むコンタクト
のカンチレバーサポート４３の幅、及び支持ランド３１
とオフセット５５との係合により、このようなコンタク
トＨよりＣステップ中及び後記する注入モールディング
ステップ中に比較的しつかり保持され、コンタクトに加
わる力はキャップ１６及び歪緩和体１７に分布される。

第２１図及び第２２図に戻って、ケーブル端末アセンブ
リ１０の製作装置及び方法を説明する。

この装置は一般的に符号７ｏに示す造型機の形状であり
、Ａ半部７１ＡとＢ半部７１Ｂを有する鋳型７１を含ん
でいる。半鋳型７１Ｂは凹みすなわち空胴７２を有し、
その中にケーブル４末アセンブリ１０のキャップ１６を
比較的密着関係で配置することができる。好ましくは、
このような密着により鋳型７１のＢ半部のキャップ側面
及び終端周りへのプラスチックの流れ込みが防止される
。

コンタクト１５はキャップを半鋳型７１Ｂ内へ配置する
前もしくは後にキャップ１６内へ取りつげられる。この
ようなコンタクトは、例えば第４図、第６図及び第２０
図に示すように、各セル２ｏの図示する位置へ完全に挿
入され、前記コンタクト１５とキャップ１６のサブアセ
ンブＩＪ　”ｔ−完成させる。コンタクト１５のＩＤＣ
端末部４ｏは鋳型７１を閉じた後露呈されてケーブル１
２の各導体１３と絶縁変位接続される。第２１図では、
本出願において別様に図示及び説明されているデユアル
ーイン−ライン構成の一列内のコンタクト１５のみを示
すことによυ図解を簡単化している。しかしながら、第
２２図には両列のコンタクト間示している。

第２１図に示すように、ケーブル１２はＩＤＣ溝５溝上
３上導体を揃えるようにコンタクト１５のＩＤＣ端末部
４０に対して配置されている。その後、造型機７０の油
圧もしくは他の動力源を使用して鋳型７１を閉じ、Ａ半
部７１ＡとＢ半部７１Ｂを合せることができる。鋳型が
閉じると、各コア対７３によυケーブル１２がＩＤＣ端
末部４０に向って押圧されて尖った先端５１がケーブル
絶縁１４ｆ、突き通け、且つ導体１３が各よりＣｉ＃５
３へ入れられて各導体と各コンタクト間の有効な電気的
接続すなわち接合を行う。前記ＩＤＣ機能を行う鋳型７
１のこの上う々開成期間中に、コンタクト１５はキャッ
プ１６により図示する相対位置に比較的しつかり保持さ
れる。コア７３の構成を第２２図により明確に示す。各
コア７３対が所与のコンタクトの揃った各１ＤＣ端末部
４０に向ってケーブルを押下する。好ましくは、各コン
タクトと揃えられた対をなす２つのコアは適切に間隔が
とられて歪緩ｆ１体１了をモールドして接合部２１を封
着する時に両者間にモールド材を流せるようにする。

鋳型のＡ及びＢ半部の一方もしくは両方の一面の溝を符
号７４に示す。このような溝に↓シ半鋳型の閉成時に半
鋳型間へケーブル１３を通すことが容易になり、且つ半
鋳型とケーブルが密着して歪緩和体１７のモールディン
グ中のモールド材の漏洩が防止される。

鋳型７１が閉成されると、半鋳型７１　Ａ、７１Ｂ及び
キャップ１６の層端３２とコンタクト１５のサブアセン
ブリにより部分的に境界ずけられたモールド空胴が形成
される。造型根子０は（所望する場合、ガラスや他の補
強もしくは充填材を含むことができる）プラスチックや
他のモールド材をモールド空胴へ注入してモールドされ
た歪緩和体１７を形成することができる。このようなモ
ールド材は少くともケーブルの一部、コンタクト１５の
ＩＤＣ端末部、導体１３とコンタクト１５の接合部２１
の周りへ流れ込み（従って、七−ルド材はさまざまなコ
ア対７３間を流れる）、さらにニットリブ３６の周シ、
凹み３８内及びコンタクト１５のオフセットベンド５５
の配置によシセル２０の開口３４の一部７５（第４図）
へある程度流れ込むことができる。

モールド材１７は固化もしくは硬化すると、ケーブル１
３、コンタクト１５及びキャップ１６と共にケーブル端
末組立体１０の実質的な一体構造を形成する。次に、鋳
型７１が開いてコア７３を引っ込めることができ（第２
図の凹み７５を歪緩和体１７の層端に残す）接合部２１
は歪緩和成型体１７内で実質的に完全封着及び密封関係
のままとされる。次に、例えば、キャップ１６を凹み７
２及び半鋳型７１Ｂから引き取ることにより、ケーブル
端末アセンブリ１０を鋳型７１から取り出すことができ
る。

実施例に従って、歪緩和体１７のモールド材及びケーブ
ル絶縁１４の形成材は両者が前記モールディングステッ
プ中に化学的に接着するように０和性とされている。ま
た、好ましくは、歪緩和体１７のモールディング材及び
キャップ１６の形成材は同じとするかもしくはこのよう
なモールディングステップ中に化学的接着を行うように
融和性とされている。さらに、好ましくは、モールディ
ングが生じる温度は接合部２１領域から酸素や湿気を追
い出すかもしくは他の方法で除去するのに充分な高温と
されている。好ましくは、このような無酸素及び無湿気
環境は歪緩和体１７内への封着により達成される接合部
２１の密封により維持されて接合部の電解作用を防止し
、従って、導体１３とコンタクト１５の製造材の相互作
用及び反応は、例え異っていても、解消されるか少（と
も低減される。

ケーブル端末アセンブリ１０の前記製作方法は、多導体
ケーブルの導体の集合成端を容易にする。

歪緩和体１７がキャップ１６に直接モールドされるため
、米国特許第４，０３０，７９９号に開示されているよ
うに、例えば、超音波溶接等によシキャップを別々に歪
緩和成型体に固定すふ必要はない。

さらに、別々の超音波溶接機能を果す必要がないな材料
をキャップ１６及び歪緩和体１７の製作に使用して、ケ
ーブル端末アセンブリ１０のコストを低減することがで
きる。

従って、前記本発明及び方法の一部によりよりＣステッ
プ及び歪緩和体のモールディングは本質的に６次元コン
タクトを使用するケーブル端末やケーブル端末アセンブ
リを製作するのと同じ工程の一部として実施されること
をお判シ願いたい。

例えば、第４図、第６図及び第２０図に示す本発明のケ
ーブル端末組立体１０を使用する際、ピンコンタクト８
０（第２０図）等の外部部材を一つのセル２０の開口２
６中へ挿入することができｂ（もしくは、複数個のこの
ようなピンコンタクトもしくは他の外部部材全同時に各
セル２０内へ挿入することができる）。このような挿入
中に、このようなコンタクト８０の先端はコンタクト１
５のカンチレバー接触部４４と係合してそれを幾分径路
から離れて押進し、ぎンコンタク）ｋさらて挿入するこ
とができる。カンチレバー接触部表面を拭動しそれとの
良好な電気的接続を形成する。この上うな拭動によりカ
ンチレバー接触部４４の接触領域５８の表面及び−／コ
ンタクト８００対向面が清掃され、両者間の電気的接続
の有効性がさらに強化される。

３次元カンチレバーコンタクト１５の特徴及びキャップ
１６の壁３７との脇働は、ぎンコンタクト８０によるカ
ンチレバー接触部４４の過剰変形によりカンチレバー接
触部が壁３７との係合を越えて湾曲することがないよう
にされておシ、これによυコンタクト１５を弾性限界を
越えて応力を加え破損させることが防止される。本発明
の３次元カンチレバーコンタクト構成のもう一つの特徴
はカンチレバー接触部４４とぎンコンタクト８０の電気
的接続をピンコンタクトのはりの無い側で行えることで
ある。（公知のように、ぎンコンタクト８０はしばしば
ロールドストックからスタンピングにより製作され、こ
のようなコンタクトのぼりの無い側と電気的だ接続する
ことが望ましい）。

コンタクト１５及び前記ケーブル端末アセンブリで使用
する際のもう一つの特徴は各コンタクト内のオフセット
５５がピンコンタクト８０の先端をこのようなオフセッ
トベンドを越えて挿入するのを阻止及び防止することで
ある。このような阻止機能の強度はさらにこのようなオ
フセット５５の後の歪緩和体１了のモールド材により強
化される。このような阻止機能によりｖンコンタクト８
０がセル２０内の遠（へ挿入されてケーブル１２の絶縁
を突き通しケーブル導体の１本もしくは数本と短絡する
のを防止する。

（発明の効果） 従って、カンチレバー型コンタクト及びコンタクトの過
剰応力を防止する壁３７により提供されるサポートの性
質という観点から、コンタクト１５は比較的高レベルの
コンプライアンスを有している。このようにして、本発
明に従ったケーブル端末アセンブリ１０は各セル２０内
へ挿入されルヒンコンタクト８０の比較的程度の大きい
不一致や誤位置決め全許容することができ、且つ（コン
タクトのコンプライアンスによる）断面積及び（オフセ
ットベンド５５が提供する停止機能による）コンタクト
長の両方に関して、比較的広範なピンコンタクトサイズ
を受容することができる。

多導体電気導体１２の終端に配置された多導体電気ケー
ブル端末１１を参照として本発明を図示且つ説明してき
たが、本発明に従ってこのような端末は多導体電気ケー
ブルの両端間の中間位置に設けることもできる。

本発明を特定実施例について図示及び説明してきたが、
同業者であれば本明ＭＪ３書を読んで理解すれば等価の
変更や修正を考えられることは明白である。このように
して、本発明を単なる例として、ソケット型コネクタに
ついて図解及び説明してきたが、本発明の特徴はカード
エツジ及び他種のコネクタにも採用できることをお判り
願いたい。また、接合部２１ははんだ接続、溶接接続等
のＩＤＣ’接合以外のものとすることができる。さらに
、コンタクト１５はフォークコンタクトあるいは２次元
もしくは３次元の他のコンタクトとすることが予負入−
六瓜ｔ　コツ々７に１ζμ＋ルリｎの間係はベース４１
及びそのオフセット５５が開口３４と脇働してコンタク
ト収容セルに対して遮断機能を与えること以外のものと
することができるが、好ましくはコンタクト１５とキャ
ップ１６が協働関係にあってこのような遮断を行うよう
にすべきである。

本発明は等価な変更や修正を全て含むものとし、添付特
許請求の範囲によってのみ制約される。

本発明のケーブル端末アセンブリ、コンタクト及び方法
を電気及び電子技術において電気的相互接続を行うのに
使用できること金お判り願いたい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に従ったケーブル端末アセンブリの側面
図、第２図及び第３図は第１図の各矢符方向から見たケ
ーブル端末アセンブリのそれぞれ平面及び底面図、第４
図は一般的に第１図の矢符４−４方向から見た端面図、
第５図は矢符５−５方向から見た第１図のケーブル端末
アセンブリのコンタクトを図示せぬ断面図、第６図は一
般的に第２図の矢符６−６方向から見た部分側面図、第
７図はケーブル端末アセンブリのカバーの端面図、第８
図は右側部の断面を切り取ったケーブル端末アセンブリ
のカバーの側面図、第９図及び第１０図は一般的に各矢
符方向から見た第８図のカバーのそれぞれ平面図及び底
面図、第１１図は第９図の矢符１１−１１方向から見た
カバーの断面図、第１２図は第８図の矢符１２−１２方
向から見たカバーの端面図、第１３図は着脱可能なキャ
リアストリップに支持されている本発明のケーブル端末
アセンブリに使用する電気コンタクトの前面図、第１４
図及び第１５図は一般的に各矢符方向から見た第１３図
のコンタクトのそれぞれ左右端面図、第１６図及び第１
７図は一般的に各矢符方向から見た第１３図のコンタク
トのそれぞれ平面図及び底面図、第１８図は第１３図の
コンタクトの背面図、第１９図は取りつげられた電気コ
ンタクトの平面断面図をも示す第９図と同様なカバーの
拡大部分平面図、第２０図は挿入されたぎンコンタクト
によシ一つのコンタクトが弾性変形しているコンタクト
を取りつけたカバーの拡大断面図、第２１図及び第２２
図は本発明に従ってケーブル端末アセンブＩＪ　’に製
造する造型機のそれぞれ部分略前面図及び端面図である
。 参照符号の説明 １０・・・ケーブル端末アセンブリ １１・・・ケーブル端末 １２・・・ケーブル １３・・・電気導体 １４・・・絶縁体 １５・・・コンタクト １６・・・キャップ １７・・・歪緩和体 ２１・・・接合部 ３１・・・ランドサポート ３３・・・ランド ３　６　・・・　　リ　　フ゛ ３７・・・デバイダ壁 ４０・・・ＩＤＣ端末部 ４１・・・ベース ４２・・・支持脚 ４３・・・カンチレバーサポート ４４・・・カンチレバー接触部 ４５・・・キャリアストリップ パフ０・・・造型機 ７１・・・鋳型 ７３・・・コア ８０・・・ピンコンタクト

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも一本の導体を含む電気ケーブルと、少
   なくとも一個の電気的コンタクトと前記電気的コンタク
   トを支持する支持体手段とを具備し、前記電気的コンタ
   クトは導体と接続してそれとの接合を形成する接続部と
   、係合時に外部部材と接触する接触部と前記両部間のサ
   ポートを有し、且つ前記支持体手段は前記接続部をこの
   ような導体に接続する間前記コンタクトサポートと協働
   して前記電気的コンタクトを支持するランド手段と、前
   記ケーブルの少くとも一部に直接モールドされた歪緩和
   体手段を有し、前記電気的コンタクト及び前記支持体手
   段がそれらと一体構造を形成するケーブル端末アセンブ
   リ。
2. （２）特許請求の範囲第（１）項において、前記電気的
   コンタクトは前記歪緩和体手段のモールデイング中に前
   記支持体手段の少くとも一部へのモールド材の流入を阻
   止して前記モールド材が前記接触部の動作と干渉するの
   を防止する手段を含み、前記支持体手段はモールド材の
   流入を阻止及び防止する前記手段と協働する手段を含み
   、前記支持体手段は内部に前記接触部の少なくとも一部
   が配置されるチャンバ及び前記チャンバの少くとも一部
   へのモールド材の流入を阻止する前記手段を含むケーブ
   ル端末アセンブリ。
3. （３）少なくとも一個の電気的コンタクトと前記電気的
   コンタクトを支持する支持体手段を具備し、前記電気的
   コンタクトは導体と接続してそれとの接合を形成する接
   続部及び係合時に外部部材と接触する接触部を有し、前
   記支持体手段は前記電気的コンタクトの少くとも一部を
   前記支持体手段へ挿入する挿入開口手段を有し、前記電
   気的コンタクトは前記支持体手段と協働して前記挿入開
   口手段を阻止しそこへの直接モールデイングを可能とす
   る手段を含むケーブル端末。
4. （４）特許請求の範囲第（３）項において、前記支持体
   手段は前記接触部を収納するチャンバ及び外部部材を侵
   入させて前記接触部への電気的接続を行う前記チャンバ
   の一端にある開口手段を含むケーブル端末。
5. （５）特許請求の範囲第（３）項もしくは第（４）項に
   おいて、前記電気的コンタクトは前記接触部と前記接続
   部間にオフセットを有し、前記支持体手段は前記接続部
   をケーブルの導体に接続する間前記オフセットと協働し
   て前記電気的コンタクトを支持するランド手段を有する
   ケーブル端末。
6. （６）特許請求の範囲第（３）項〜第（５）項において
   、さらに、前記電気的コンタクト、前記接合部及びこの
   ような導体の少なくとも一部に直接モールドされた歪緩
   和手段を具備し、前記阻止手段は前記支持体手段と協働
   して前記歪緩和手段のモールデイング中に前記チャンバ
   の少なくとも一部へのモールド材の流入を阻止して、前
   記モールド材が前記接触部の動作と干渉するのを防止す
   るケーブル端末。
7. （７）特許請求の範囲第（６）項において、前記阻止手
   段は前記挿入開口手段内に嵌合して前記歪緩和体のモー
   ルデイング中に前記接触部の動作と干渉するようなモー
   ルド材の流入を防止するケーブル端末。
8. （８）特許請求の範囲第（６）項及び第（７）項記載の
   ケーブル端末とコンタクト接続部に接続する少なくとも
   一本の導体を有する電気ケーブルを具備するケーブル端
   末アセンブリ。
9. （９）特許請求の範囲第（１）項、第（２）項もしくは
   第（７）項〜第（９）項において、前記電気的コンタク
   トは前記導体と接合を形成するように接続されており、
   前記歪緩和体手段は前記接合部周りにモールドされ封着
   しているケーブル端末アセンブリ。
10. （１０）特許請求の範囲第（１）項、第（２）項もしく
    は第（８）項において、前記ケーブルは多導体フラット
    リボン型ケーブルを具備するケーブル端末アセンブリ。
11. （１１）特許請求の範囲第（１）項〜第（１０）項にお
    いて、前記全ての接合部が密封環境に封止されているケ
    ーブル端末アセンブリ。
12. （１２）少なくとも一個の電気的コンタクトと、前記電
    気的コンタクトを支持する支持体手段と、外部部材を前
    記電気的コンタクトと係合させる前記支持体手段に対す
    る開放領域と前記電気的コンタクト及び前記支持体手段
    の少なくとも一部へ直接モールドされてそれらと一体構
    造を形成する歪緩和体手段を具備する電気的コネクタ。
13. （１３）特許請求の範囲第（１）項〜第（１２）項にお
    いて、前記接続部は導体とＩＤＣ接続を行う絶縁変位接
    続手段を具備するケーブル端末もしくはコネクタ。
14. （１４）特許請求の範囲第（１）項〜第（１３）項にお
    いて、前記支持体手段はピンコンタクトを案内して前記
    チャンバ内の前記電気的コンタクトと係合させる壁手段
    を有するチャンバを含み、前記コンタクトサポートは前
    記電気的コンタクトの前記接触部と係合するように挿入
    されるピンコンタクトと干渉してその移動を制限するよ
    うに配置された前記電気的コンタクトのオフセットを有
    するケーブル端末もしくはコネクタ。
15. （１５）特許請求の範囲第（１）項〜第（１４）項にお
    いて、前記電気的コンタクトは３次元コンタクトを具備
    するケーブル端末もしくはコネクタ。
16. （１６）特許請求の範囲第（１）項〜第（１５）項にお
    いて、前記電気的コンタクトは複数個の電気的コンタク
    トを具備するケーブル端末もしくはコネクタ。
17. （１７）接触手段に対して相対的に配置された外部部材
    と比較的非永久的に電気的接続を行つてそれと係合する
    接触手段と、電気導体と比較的永久的に接続される端末
    手段を具備し、それによつてこのような外部部材とこの
    ような電気導体とをコンタクトを介して電気的に接続す
    ることができ、且つ前記接続手段と前記端子手段との間
    にあつて両者を接合するオフセット手段を具備し、前記
    接触手段及び端末手段は一般的に直線状且つ共平行に延
    在する部分を有し、前記オフセット手段はこのような共
    平行延在部の軸をオフセットする電気的コンタクト。