JPH1018137A - シルケット糸の製造方法 - Google Patents
シルケット糸の製造方法Info
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- JPH1018137A JPH1018137A JP19152696A JP19152696A JPH1018137A JP H1018137 A JPH1018137 A JP H1018137A JP 19152696 A JP19152696 A JP 19152696A JP 19152696 A JP19152696 A JP 19152696A JP H1018137 A JPH1018137 A JP H1018137A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は、強く撚成せしめた状態で確実に
シルケット加工せしめ、糸絡みを生じることなく確実に
綛取りすることが出来るのみならず、斜向を生じること
なく織成して夏物衣料に好適なシルケット糸の製造方法
を提供する。 【解決手段】 所要の繊維を所定方向に撚って１１５０
／ｍ〜１２５０／ｍの甘撚単糸を撚成せしめる工程と、
この甘撚単糸を同方向に追撚して１２００／ｍ〜１４０
０／ｍの強撚単糸を撚成せしめる工程と、この強撚単糸
を蒸気により加熱処理せしめる工程と、この加熱処理し
た複数本の強撚単糸をその反対方向に撚り合せて１７０
０／ｍ〜１９００／ｍの撚合糸を撚成せしめる工程と、
この撚合糸をガス焼処理してシルケット加工せしめる工
程とより構成されている。
シルケット加工せしめ、糸絡みを生じることなく確実に
綛取りすることが出来るのみならず、斜向を生じること
なく織成して夏物衣料に好適なシルケット糸の製造方法
を提供する。 【解決手段】 所要の繊維を所定方向に撚って１１５０
／ｍ〜１２５０／ｍの甘撚単糸を撚成せしめる工程と、
この甘撚単糸を同方向に追撚して１２００／ｍ〜１４０
０／ｍの強撚単糸を撚成せしめる工程と、この強撚単糸
を蒸気により加熱処理せしめる工程と、この加熱処理し
た複数本の強撚単糸をその反対方向に撚り合せて１７０
０／ｍ〜１９００／ｍの撚合糸を撚成せしめる工程と、
この撚合糸をガス焼処理してシルケット加工せしめる工
程とより構成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、シルケット糸の
製造方法に関する。
製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】従来
より、この種のシルケット糸は、一般的には１１５０／
ｍ〜１２５０／ｍに左撚りした複数本の綿製甘撚単糸を
６３０／ｍ以下に右撚りして撚合糸を撚成せしめ、これ
をガス焼処理してシルケット加工せしめることにより製
造するものとされている。そして、かかる方法により製
造されたシルケット糸は、表面に絹のような光沢を呈す
るのみならず、撚りが弱いためにふくらみのある柔らか
い感じを付与せしめるものである。このため、従来より
春物のセ−タ−、靴下、あるいは外衣等の織糸として好
適に使用せられている反面、非常に清涼感に欠けるもの
であって、夏物衣料には到底適用することが出来ないも
のとなっていた。
より、この種のシルケット糸は、一般的には１１５０／
ｍ〜１２５０／ｍに左撚りした複数本の綿製甘撚単糸を
６３０／ｍ以下に右撚りして撚合糸を撚成せしめ、これ
をガス焼処理してシルケット加工せしめることにより製
造するものとされている。そして、かかる方法により製
造されたシルケット糸は、表面に絹のような光沢を呈す
るのみならず、撚りが弱いためにふくらみのある柔らか
い感じを付与せしめるものである。このため、従来より
春物のセ−タ−、靴下、あるいは外衣等の織糸として好
適に使用せられている反面、非常に清涼感に欠けるもの
であって、夏物衣料には到底適用することが出来ないも
のとなっていた。
【０００３】このため、従来より夏物衣料としては強撚
合糸、即ち、約１２００／ｍに左撚りした複数本の甘撚
単糸を１０００／ｍ〜１３００／ｍに強く右撚りして撚
合せしめたものが使用せられている。そして、かかる強
撚合糸は、上述の如く撚りが非常に強いために糸が丸味
を帯び、構成繊維間が緊密となってすきまのない締った
ものとなり、伸度や弾性が大であって、非常に清涼感に
富み、夏物衣料の織糸として好適に使用せられているも
のである。しかしながら、かかる強撚合糸は、上述の如
く甘撚単糸を直接的に強く撚り合せて撚成せしめるもの
であるから、撚りが非常に不安定である。このため、シ
ルケット加工することが出来ないのみならず、糸絡みを
生じて確実な綛取りが出来ないものとなっていた。ま
た、撚りが非常に不安定であるため、織成せしめたさい
には斜向生地を呈し、セ−タ−や靴下などの織糸として
は使用出来ないものとなっていた。
合糸、即ち、約１２００／ｍに左撚りした複数本の甘撚
単糸を１０００／ｍ〜１３００／ｍに強く右撚りして撚
合せしめたものが使用せられている。そして、かかる強
撚合糸は、上述の如く撚りが非常に強いために糸が丸味
を帯び、構成繊維間が緊密となってすきまのない締った
ものとなり、伸度や弾性が大であって、非常に清涼感に
富み、夏物衣料の織糸として好適に使用せられているも
のである。しかしながら、かかる強撚合糸は、上述の如
く甘撚単糸を直接的に強く撚り合せて撚成せしめるもの
であるから、撚りが非常に不安定である。このため、シ
ルケット加工することが出来ないのみならず、糸絡みを
生じて確実な綛取りが出来ないものとなっていた。ま
た、撚りが非常に不安定であるため、織成せしめたさい
には斜向生地を呈し、セ−タ−や靴下などの織糸として
は使用出来ないものとなっていた。
【０００４】この発明は、かかる従来例の問題点を解決
し、強く撚成せしめた状態で確実にシルケット加工せし
め、糸絡みを生じることなく確実に綛取りすることがで
きるのみならず、斜向を生じることなく織成して夏物衣
料に好適なシルケット糸の製造方法を提供しようとする
ものである。
し、強く撚成せしめた状態で確実にシルケット加工せし
め、糸絡みを生じることなく確実に綛取りすることがで
きるのみならず、斜向を生じることなく織成して夏物衣
料に好適なシルケット糸の製造方法を提供しようとする
ものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明は、所要
の繊維を所定方向に撚って１１５０／ｍ〜１２５０／ｍ
の甘撚単糸を撚成せしめる工程と、この甘撚単糸を同方
向に追撚して１２００／ｍ〜１４００／ｍの強撚単糸を
撚成せしめる工程と、この強撚単糸を蒸気により加熱処
理せしめる工程と、この加熱処理した複数本の強撚単糸
をその反対方向に撚り合せて１７００／ｍ〜１９００／
ｍの撚合糸を撚成せしめる工程と、この撚合糸をガス焼
処理してシルケット加工せしめる工程とよりなることを
特徴とする、シルケット糸の製造方法を要旨とするもの
である。
の繊維を所定方向に撚って１１５０／ｍ〜１２５０／ｍ
の甘撚単糸を撚成せしめる工程と、この甘撚単糸を同方
向に追撚して１２００／ｍ〜１４００／ｍの強撚単糸を
撚成せしめる工程と、この強撚単糸を蒸気により加熱処
理せしめる工程と、この加熱処理した複数本の強撚単糸
をその反対方向に撚り合せて１７００／ｍ〜１９００／
ｍの撚合糸を撚成せしめる工程と、この撚合糸をガス焼
処理してシルケット加工せしめる工程とよりなることを
特徴とする、シルケット糸の製造方法を要旨とするもの
である。
【０００６】
【発明の実施の形態】この発明にかかる甘撚単糸の撚り
方向は左撚りに撚成せしめてもよく、また、右撚りに撚
成せしめてもよい。また、甘撚単糸の撚り数は１１５０
／ｍ〜１２５０／ｍで、好ましくは１２００／ｍであ
り、１１５０／ｍ以下の場合には甘すぎ、１２５０／ｍ
をこえる場合には強すぎ、次工程において不都合を生じ
せしめやすいものである。そして、かかる甘撚単糸は、
綿花や麻などの天然繊維を公知の方法により紡績、例え
ば、綿糸の場合には混綿、開綿、打綿、梳綿、精梳綿、
練篠、粗紡、精紡などの各工程を経て製造せしめられ
る。
方向は左撚りに撚成せしめてもよく、また、右撚りに撚
成せしめてもよい。また、甘撚単糸の撚り数は１１５０
／ｍ〜１２５０／ｍで、好ましくは１２００／ｍであ
り、１１５０／ｍ以下の場合には甘すぎ、１２５０／ｍ
をこえる場合には強すぎ、次工程において不都合を生じ
せしめやすいものである。そして、かかる甘撚単糸は、
綿花や麻などの天然繊維を公知の方法により紡績、例え
ば、綿糸の場合には混綿、開綿、打綿、梳綿、精梳綿、
練篠、粗紡、精紡などの各工程を経て製造せしめられ
る。
【０００７】生成した甘撚単糸は、その撚り方向と同じ
方向に追撚して強撚単糸を撚成せしめる。かかる強撚単
糸の撚り数は１２００／ｍ〜１４００／ｍで、好ましく
は１３００／ｍであり、１２００／ｍ以下の場合、ま
た、１４００／ｍをこえる場合には撚合せしめたさいに
撚合糸の撚りを不安定化せしめるのみならず、織成せし
めたさいには斜向生地を生起しやすいものである。かか
る甘撚単糸の追撚は、撚合時における撚合糸の撚りを安
定化せしめるために行うものである。
方向に追撚して強撚単糸を撚成せしめる。かかる強撚単
糸の撚り数は１２００／ｍ〜１４００／ｍで、好ましく
は１３００／ｍであり、１２００／ｍ以下の場合、ま
た、１４００／ｍをこえる場合には撚合せしめたさいに
撚合糸の撚りを不安定化せしめるのみならず、織成せし
めたさいには斜向生地を生起しやすいものである。かか
る甘撚単糸の追撚は、撚合時における撚合糸の撚りを安
定化せしめるために行うものである。
【０００８】生成した強撚単糸は、糸のもつれを防止せ
しめるために蒸気でもって加熱処理せしめる。かかる加
熱処理は、９０℃の蒸気浴中で２０分間行うとよい。
しめるために蒸気でもって加熱処理せしめる。かかる加
熱処理は、９０℃の蒸気浴中で２０分間行うとよい。
【０００９】加熱処理した強撚単糸は、複数本をその撚
り方向と反対方向に撚り合せて撚合糸を生成せしめる。
かかる撚合糸の撚り数は、撚りを非常に安定化せしめ、
織成したさいにおける斜向生地の発生を防止せしめるべ
く、１７００／ｍ〜１９００／ｍ、好ましくは１８００
／ｍにするとよい。撚合糸の撚り数が１７００／ｍ以下
の場合には甘すぎ、また、１９００／ｍをこえる場合に
は強すぎて撚合糸の撚りが不安定となり、織成時に斜向
生地を生成せしめやすいものである。なお、撚合糸は、
使用目的によって２本、または２本以上の強撚単糸を撚
り合せて撚成せしめるとよい。
り方向と反対方向に撚り合せて撚合糸を生成せしめる。
かかる撚合糸の撚り数は、撚りを非常に安定化せしめ、
織成したさいにおける斜向生地の発生を防止せしめるべ
く、１７００／ｍ〜１９００／ｍ、好ましくは１８００
／ｍにするとよい。撚合糸の撚り数が１７００／ｍ以下
の場合には甘すぎ、また、１９００／ｍをこえる場合に
は強すぎて撚合糸の撚りが不安定となり、織成時に斜向
生地を生成せしめやすいものである。なお、撚合糸は、
使用目的によって２本、または２本以上の強撚単糸を撚
り合せて撚成せしめるとよい。
【００１０】生成した撚合糸は、ガス焼処理を行い、表
面の毛羽を焼き去る。かかるガス焼処理は、公知の方
法、即ち、撚合糸を高速度でガスの炎の中を通して行う
とよい。ガス焼処理した撚合糸は、シルケット加工を行
い、表面に絹のような光沢を呈するシルケット糸を生成
せしめる。かかるシルケット加工は、公知の方法、即
ち、撚合糸を緊張せしめた状態で濃カセイソ−ダ液に浸
漬せしめることにより行うとよい。
面の毛羽を焼き去る。かかるガス焼処理は、公知の方
法、即ち、撚合糸を高速度でガスの炎の中を通して行う
とよい。ガス焼処理した撚合糸は、シルケット加工を行
い、表面に絹のような光沢を呈するシルケット糸を生成
せしめる。かかるシルケット加工は、公知の方法、即
ち、撚合糸を緊張せしめた状態で濃カセイソ−ダ液に浸
漬せしめることにより行うとよい。
【００１１】
【実施例】以下に、この発明の一実施例を図１に基づい
て説明する。まず、綿花を公知の紡績手段でもって図１
（Ａ）に示すように左撚りして１２００／ｍの甘撚単糸
１を撚成せしめた。次いで、生成した甘撚単糸１を公知
の精紡機でもって図１（Ｂ）に示すように更に左撚りに
追撚せしめ、１３００／ｍの強撚単糸２を撚成せしめた
のち、９０℃の蒸気浴中で２０分間加熱処理せしめた。
しかるのち、加熱処理せしめた２本の強撚単糸２を公知
の撚合機でもって図１（Ｃ）に示すように、強撚単糸２
の撚り方向と反対向きの右撚りに撚り合せ、撚合糸３を
撚成せしめた。生成せしめた撚合糸３は高速度でガスの
炎の中を通過せしめ、表面の毛羽を焼き去ったのち、緊
張せしめつつ濃カセイソ−ダ液に浸漬せしめて公知の方
法によりシルケット加工処理せしめ、表面に絹のような
光沢をもつシルケット糸を生成せしめた。このさい、撚
合糸３は、甘撚単糸１を更に追撚して強く撚成せしめた
強撚単糸２をその反対方向に強撚して撚成せしめている
ため、その撚りが非常に安定しており、確実にシルケッ
ト加工せしめ、また、糸絡みや引っ付きを生じることな
く確実に綛取りすることが出来た。
て説明する。まず、綿花を公知の紡績手段でもって図１
（Ａ）に示すように左撚りして１２００／ｍの甘撚単糸
１を撚成せしめた。次いで、生成した甘撚単糸１を公知
の精紡機でもって図１（Ｂ）に示すように更に左撚りに
追撚せしめ、１３００／ｍの強撚単糸２を撚成せしめた
のち、９０℃の蒸気浴中で２０分間加熱処理せしめた。
しかるのち、加熱処理せしめた２本の強撚単糸２を公知
の撚合機でもって図１（Ｃ）に示すように、強撚単糸２
の撚り方向と反対向きの右撚りに撚り合せ、撚合糸３を
撚成せしめた。生成せしめた撚合糸３は高速度でガスの
炎の中を通過せしめ、表面の毛羽を焼き去ったのち、緊
張せしめつつ濃カセイソ−ダ液に浸漬せしめて公知の方
法によりシルケット加工処理せしめ、表面に絹のような
光沢をもつシルケット糸を生成せしめた。このさい、撚
合糸３は、甘撚単糸１を更に追撚して強く撚成せしめた
強撚単糸２をその反対方向に強撚して撚成せしめている
ため、その撚りが非常に安定しており、確実にシルケッ
ト加工せしめ、また、糸絡みや引っ付きを生じることな
く確実に綛取りすることが出来た。
【００１２】得られたシルケット糸は、撚合糸３の撚り
を非常に安定せしめた状態でシルケット加工せしめてい
るため、所定の生地を織成せしめたさいには、従来の強
撚合糸のように斜向を生じることなく、常に規則正しい
正向を呈していた。
を非常に安定せしめた状態でシルケット加工せしめてい
るため、所定の生地を織成せしめたさいには、従来の強
撚合糸のように斜向を生じることなく、常に規則正しい
正向を呈していた。
【００１３】
【発明の効果】この発明によれば以上の次第で、所要の
繊維を所定方向に撚って１１５０／ｍ〜１２５０／ｍの
甘撚単糸を撚成せしめる工程と、この甘撚単糸を同方向
に追撚して１２００／ｍ〜１４００／ｍの強撚単糸を撚
成せしめる工程と、この強撚単糸を蒸気により加熱処理
せしめる工程と、この加熱処理した複数本の強撚単糸を
その反対方向に撚り合せて１７００／ｍ〜１９００／ｍ
の撚合糸を撚成せしめる工程と、この撚合糸をガス焼処
理してシルケット加工せしめる工程とより構成されてい
るから、甘撚単糸を更に追撚して構成繊維間を緊密に締
めた強撚単糸をその反対方向に強撚して糸のもつれを生
じることなく非常に撚りの安定した撚合糸を生成せしめ
ることが出来るものであって、ひいては、確実にシルケ
ット加工を行うことが出来るのみならず、綛取りを確実
に行うことができ、ガス焼処理と相まって常に表面に絹
の光沢を有する強撚性のシルケット糸を生成せしめるこ
とが出来るものである。また、上述の如く、撚合糸の撚
りが非常に安定しているため、所要の生地を織成せしめ
たさいにおいても、従来の強撚合糸のような斜向を生じ
ることなく、常に正向を呈し、また、夏物衣料には不向
きとされた従来のシルケット糸に比して非常に清涼感が
あり、夏物衣料にも充分適用せしめることが出来るもの
である。
繊維を所定方向に撚って１１５０／ｍ〜１２５０／ｍの
甘撚単糸を撚成せしめる工程と、この甘撚単糸を同方向
に追撚して１２００／ｍ〜１４００／ｍの強撚単糸を撚
成せしめる工程と、この強撚単糸を蒸気により加熱処理
せしめる工程と、この加熱処理した複数本の強撚単糸を
その反対方向に撚り合せて１７００／ｍ〜１９００／ｍ
の撚合糸を撚成せしめる工程と、この撚合糸をガス焼処
理してシルケット加工せしめる工程とより構成されてい
るから、甘撚単糸を更に追撚して構成繊維間を緊密に締
めた強撚単糸をその反対方向に強撚して糸のもつれを生
じることなく非常に撚りの安定した撚合糸を生成せしめ
ることが出来るものであって、ひいては、確実にシルケ
ット加工を行うことが出来るのみならず、綛取りを確実
に行うことができ、ガス焼処理と相まって常に表面に絹
の光沢を有する強撚性のシルケット糸を生成せしめるこ
とが出来るものである。また、上述の如く、撚合糸の撚
りが非常に安定しているため、所要の生地を織成せしめ
たさいにおいても、従来の強撚合糸のような斜向を生じ
ることなく、常に正向を呈し、また、夏物衣料には不向
きとされた従来のシルケット糸に比して非常に清涼感が
あり、夏物衣料にも充分適用せしめることが出来るもの
である。
【図１】この発明の一実施例を示す一部工程図である。
１ 甘撚単糸 ２ 強撚単糸 ３ 撚合糸
Claims (1)
- 【請求項１】所要の繊維を所定方向に撚って１１５０／
ｍ〜１２５０／ｍの甘撚単糸を撚成せしめる工程と、こ
の甘撚単糸を同方向に追撚して１２００／ｍ〜１４００
／ｍの強撚単糸を撚成せしめる工程と、この強撚単糸を
蒸気により加熱処理せしめる工程と、この加熱処理した
複数本の強撚単糸をその反対方向に撚り合せて１７００
／ｍ〜１９００／ｍの撚合糸を撚成せしめる工程と、こ
の撚合糸をガス焼処理してシルケット加工せしめる工程
とよりなることを特徴とする、シルケット糸の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19152696A JP2829722B2 (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | シルケット糸の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19152696A JP2829722B2 (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | シルケット糸の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1018137A true JPH1018137A (ja) | 1998-01-20 |
| JP2829722B2 JP2829722B2 (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=16276138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19152696A Expired - Fee Related JP2829722B2 (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | シルケット糸の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2829722B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014058758A (ja) * | 2012-09-19 | 2014-04-03 | Toyobo Stc Co Ltd | 接触冷感に優れる編物 |
| JP6325735B1 (ja) * | 2017-10-31 | 2018-05-16 | 小野莫大小工業有限会社 | イージーケアウール生地用の原料撚糸の製造方法 |
| CN111364147A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-07-03 | 绍兴宾果科技有限公司 | 内置Micro LED易纺织发光导电纤维材料的应用 |
| CN111364136A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-07-03 | 绍兴宾果科技有限公司 | 一种内置Micro LED易纺织发光导电纤维材料 |
-
1996
- 1996-07-01 JP JP19152696A patent/JP2829722B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014058758A (ja) * | 2012-09-19 | 2014-04-03 | Toyobo Stc Co Ltd | 接触冷感に優れる編物 |
| JP6325735B1 (ja) * | 2017-10-31 | 2018-05-16 | 小野莫大小工業有限会社 | イージーケアウール生地用の原料撚糸の製造方法 |
| CN111364147A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-07-03 | 绍兴宾果科技有限公司 | 内置Micro LED易纺织发光导电纤维材料的应用 |
| CN111364136A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-07-03 | 绍兴宾果科技有限公司 | 一种内置Micro LED易纺织发光导电纤维材料 |
| CN111364136B (zh) * | 2020-04-10 | 2021-09-03 | 山西绿普光电新材料科技有限公司 | 一种内置Micro LED易纺织发光导电纤维材料 |
| CN111364147B (zh) * | 2020-04-10 | 2021-10-26 | 贵溪穿越光电科技有限公司 | 内置Micro LED易纺织发光导电纤维材料的应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2829722B2 (ja) | 1998-12-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |