JPH10178276A - プリント基板の実装構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プリント基板の保守・調整作業を省スペース
にて迅速かつ容易に行うことができるプリント基板の実
装構造を提供する。 【解決手段】 箱型構造をなす筐体１の内部に、それぞ
れ一方の面を部品実装面としてなる２枚のプリント基板
１３，１４を筐体１の底板２と平行に重ねて取り付けて
なるプリント基板の実装構造に対し、２枚のプリント基
板１３，１４を、それぞれの部品実装面側１３ａ，１４
ａを互いに外側に向けた状態で基板支持部材４に取り付
けるようにした。また、この基板取付部材４により、プ
リント基板１３，１４を筐体１の底板２と平行な第１の
状態と底板２と直角をなす第２の状態とに支持し得るよ
うにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリント基板の実
装構造に関するもので、特に、一方の面を部品実装面と
してなる２枚のプリント基板を重ねて筐体に取り付ける
際に用いて好適なものである。

【０００２】

【従来の技術】図４は従来におけるプリント基板の実装
構造を示す側断面図である。図４において、筐体５１の
底板５２には一対の支持板５３が固着されている。各々
の支持板５３の上片には、所定のピッチで二つのネジ穴
（不図示）が設けられており、このネジ穴を利用してプ
リント基板５４がその四隅に位置する六角ポスト５５で
取り付けられている。また、各々の六角ポスト５５の上
端には取付ネジ５６によって別のプリント基板５７が取
り付けられている。これら２枚のプリント基板５４，５
７は、各々の部品実装面側５４ａ，５７ａを上向きにし
た状態で筐体５１の底面２と平行に重ねて取り付けら
れ、また両基板の間には六角ポスト５５によって所定の
隙間が確保されている。さらに、これらのプリント基板
５４，５７は、互いに接続ケーブル５８を介して電気的
に接続されている。

【０００３】ところで、プリント基板の保守・調整を行
うにあたっては、各プリント基板５４，５７の部品実装
面側５４ａ，５７ａを開放する必要があることから、先
ず、各々のプリント基板５４，５７から接続ケーブル５
８を取り外した状態で取付ネジ５６を緩め、これによっ
て図５に示すように、筐体５１から上側のプリント基板
５７を取り出す。このとき、取り出したプリント基板５
７を、部品実装面側５７ａを上向きにして筐体５１の脇
に置く。次いで、プリント基板５４，５７の間を延長ケ
ーブル５９でつないで両基板を電気的に接続させ、この
状態でプリント基板の保守・調整を行う。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
技術においては、２枚のプリント基板５４，５７の部品
実装面側５４，５７ａを開放するために両者を切り離す
必要があり、それに伴って基板同士をつなぐ接続ケーブ
ル５８を一旦取り外して延長ケーブル５９と交換する必
要があった。そのため、作業に手間がかかるうえ、保守
・調整を行うたびに延長ケーブル５９を別途用意しなけ
ればならないという煩わしさがあった。また、筐体５１
の置き場所に加えて、筐体５１から取り出したプリント
基板５７を置くための作業スペースも必要になるという
不都合もあった。

【０００５】本発明は、上記課題を解決するためのなさ
れたもので、その目的とするところは、プリント基板の
保守・調整作業を省スペースにて迅速かつ容易に行うこ
とができるプリント基板の実装構造を提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するためになされたもので、箱型構造をなす筐体の内
部に、それぞれ一方の面を部品実装面としてなる２枚の
プリント基板を筐体の底板と平行に重ねて取り付けてな
るプリント基板の実装構造において、２枚のプリント基
板を、それぞれの部品実装面側を互いに外側に向けた状
態でかつ筐体の底板と平行な第１の状態と該底板と直角
をなす第２の状態とに支持し得る基板支持部材を備えた
構成となっている。

【０００７】上記構成においては、プリント基板の保守
・調整を行うに際して、筐体から基板支持部材を取り外
すことで、２枚のプリント基板が結合したまま基板支持
部材と一緒に筐体から取り外される。また、基板支持部
材によって２枚のプリント基板を筐体の底板と直角をな
すように支持することで、各々の部品実装面側が同時に
開放された状態となる。これにより、保守・調整用の延
長ケーブルが不要になるとともに、プリント基板を置く
ための作業スペースを別途確保する必要がなくなる。ま
た、ケーブルの取り付け、取り外しの手間もかからない
ため、プリント基板の保守・調整作業を迅速かつ容易に
行うことが可能となる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しつつ詳細に説明する。図１は本発明に係
るプリント基板の実装構造の一実施形態を説明する図で
あり、図中（ａ）はその側断面図、（ｂ）はその主要部
品を示す斜視図である。図１において、箱型構造をなす
筐体１の底板２に一対の支持基板３が固着されている。
個々の支持板３は、それぞれの上下部分を逆方向に直角
に折り曲げた断面略Ｚ形の構造をなし、互いの上片を突
き合わせたかたちで底板２上に対向配置されている。ま
た、各々の支持板３の上片には、所定の間隔で二つのネ
ジ穴（不図示）が設けられており、このネジ穴を利用し
て基板支持部材４が取り付けられている。

【０００９】基板支持部材４は、２枚のプリント基板を
一対の支持板３を介して筐体１に取り付けるためのもの
で、本実施形態では金属製の平板をプレス加工等によっ
て曲げ成形したものが採用されている。すなわち、プリ
ント基板の外形寸法に合わせて平板の両サイドを略Ｌ字
形に曲げ成形することで、平面視略長方形の基板取付部
５の両サイドに支持板３への取付片６を形成し、さらに
一方の取付片６の端縁から略直角に屈曲したかたちでつ
ば部７（図中ハッチング部分）を形成している。そして
基板取付部５の四隅にはスタッド取付穴８を設け、その
両サイドに位置する各取付辺６には支持板３のネジ穴
（不図示）と等ピッチで二つの貫通穴９を設けている。
さらに、一方の取付片６から延出するつば部７には、上
記貫通穴９と等ピッチで且つ同じ穴径の貫通穴１０を設
けている。そして、一対の支持板３に対しては、その上
片４に両サイドの取付片６を載せて互いの穴位置を合わ
せ、４つの取付ネジ１１によって固定している。

【００１０】この基板支持部材４の基板取付部５には、
上記スタッド取付穴８を利用して４本のスタッド１２が
装着され、これらのスタッド１２を介して２枚のプリン
ト基板１３，１４が基板支持部材４に取り付けられてい
る。これにより２枚のプリント基板１３，１４は、筐体
１の底板２と平行な状態（第１の状態）で支持されると
ともに、互いに基板間にはスタッド１２の介在によって
適度な隙間が確保されている。

【００１１】また、各々のプリント基板１３，１４の一
方の面には種々の電子部品（例えば、半導体デバイス、
抵抗、コンデンサ等）が実装されており、基板支持部材
４に対してはそれぞれの部品実装面側１３ａ，１４ａが
外側に向くように取り付けられている。すなわち、一方
のプリント基板１３は、部品実装面側１３ａを下向きに
して基板取付部５の下面側に４つの取付ネジ１５で固定
されており、もう一方のプリント基板１４は、部品実装
面側１４ａを上向きにして基板取付部５の上面側に４つ
の取付ネジ１６で固定されている。そして、２枚のプリ
ント基板１３，１４は、その間をつなぐ接続ケーブル１
７を介して互いに電気的に接続されている。なお、図示
はしないが基板支持部材４には、接続ケーブル１７を通
すためのスリット穴が設けられている。

【００１２】ここでプリント基板の保守・調整を行うに
あたっては、先ず図１（ａ）の状態から４つの取付ネジ
１１を緩めて、一対の支持板３に対する基板支持部材４
の固定状態を解除する。次に、基板支持部材４と一緒に
２枚のプリント基板１３，１４を筐体１（支持板３）か
ら取り外す。このとき、プリント基板１３、１４を切り
離す必要がないため、接続ケーブル１７はつないだまま
の状態にしておく。

【００１３】次いで、基板支持部材４のつば部７が支持
板３の上片と平行になるようにプリント基板１３，１４
を縦向きに保持し、この状態で図２に示すように、一方
（図例では左側）の支持板３の上片につば部７を載せ、
双方の穴位置を合わせる。そして既に取り外した４つの
取付ネジ１１のうち、２つの取付ネジ１１を使ってつば
部７を支持板３に固定する。これにより、基板支持部材
４と一緒に２枚のプリント基板１３、１４が筐体１の底
板２上に縦向き、すなわち筐体１の底板２と直角をなす
状態（第２の状態）に支持される。

【００１４】この状態では図３にも示すように、各々の
プリント基板１３，１４の部品実装面側１３ａ，１４ａ
が完全に開放された状態となるため、上記従来技術のよ
うに２枚のプリント基板を切り離したり、いちいちケー
ブルを交換したりしなくても、プリント基板の保守・調
整作業を容易に行うことができる。また先の従来技術で
は、筐体から取り出したプリント基板を置くための作業
スペースを必要としていたが、本実施形態では筐体１に
プリント基板１３，１４を固定したままで保守・調整作
業を行うことができるため、作業スペースが少なくて済
む。

【００１５】なお、上記実施形態においては、プリント
基板の保守・調整にあたって、各プリント基板１３，１
４の長辺側が上下を向くように支持する構成となってい
るが、それと直角をなすプリント基板１３，１４の短辺
側が上下を向くように支持する構成であってもかまわな
い。

【００１６】また、他の実施形態として、例えばいずれ
か一方の支持板３に基板支持部材４の片サイドを図示せ
ぬ枢軸等で回動自在に係合し、その枢軸を中心に基板支
持部材４を９０°ずつ回動させることでプリント基板１
３，１４の支持状態（第１の状態／第２の状態）を自在
に切り換え可能とし、各々の支持状態を保持し得るよう
に基板支持部材４を取付ネジ等で固定する構成としても
よい。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように本発明のプリント基
板の実装構造によれば、２枚のプリント基板を筐体の底
板と平行に支持している基板支持部材を取り外すだけ
で、２枚のプリント基板を切り離すことなく基板支持部
材と一緒に筐体から取り外すことができる。さらに、そ
の基板支持部材によって２枚のプリント基板を筐体の底
板と直角をなすように支持することで、各々の部品実装
面側を同時に開放することができる。これにより、プリ
ント基板の保守・調整を行うにあたって、延長ケーブル
を使用しなくても済むようになるため、ケーブル交換の
手間を省くことができる。また、２枚のプリント基板を
筐体に固定した状態のままで保守・調整を行うことがで
き、作業スペースも少なくて済む。その結果、プリント
基板の保守・調整作業を省スペースにて迅速かつ容易に
行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るプリント基板の実装構造の一実施
形態を説明する図である。

【図２】実施形態におけるプリント基板の保守・調整作
業の手順を説明するための図である。

【図３】実施形態における保守・調整時の基板支持状態
を示す図である。

【図４】従来におけるプリント基板の実装構造を示す側
断面図である。

【図５】従来におけるプリント基板の保守・調整作業の
手順を説明するための図である。

【符号の説明】

１ 筐体 ２ 底板 ３ 支持板 ４ 基板支持部材 ５ 基板取付部 ６ 取付片 ７ つば部 １３，１４ プリント基板 １３ａ，１４ａ 部品実装面側

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 箱型構造をなす筐体の内部に、それぞれ
   一方の面を部品実装面としてなる２枚のプリント基板を
   前記筐体の底板と平行に重ねて取り付けてなるプリント
   基板の実装構造において、 前記２枚のプリント基板を、それぞれの部品実装面側を
   互いに外側に向けた状態でかつ前記筐体の底板と平行な
   第１の状態と該底板と直角をなす第２の状態とに支持し
   得る基板支持部材を備えたことを特徴とするプリント基
   板の実装構造。
2. 【請求項２】 前記基板支持部材は、前記２枚のプリン
   ト基板を取り付けるための基板取付部と、該基板取付部
   の両サイドに形成されかつ前記筐体の底面に固着された
   支持板に着脱可能な一対の取付片と、該一対の取付片の
   いずれか一方の取付片の端縁から直角に延出しかつ該一
   方の支持片に着脱可能なつば部とから成ることを特徴と
   する請求項１記載のプリント基板の実装構造。