JPH02219299A - プリント基板取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は映像機器などのプリント基板を外装筺体部に取
り付けるプリント基板取付構造に関するものである。

従来の技術 従来、２枚のプリント基板を外装筺体部内に取り付ける
場合、たとえば第２図に示すような要領で取り付けが行
なわれている。

以下、図面に基づき説明すると、外装筺体部１は２枚の
プリント基板２および３を開口部４より挿入して取り付
けるために、この外装筺体部１の一組の対向側板５，６
の内面には奥の位置と開口部４に近い手前の位置にプリ
ント基板取付用のボス７．８が設けられている。奥の位
置のボス７は先に取り付けられる一方のプリント基板２
を支持するためのもので、手前の位置のボス８は後で取
り付けられる他方のプリント基板３を支持するためのも
のである。また、これらボス７および８はそれぞれプリ
ント基板２および３のコーナー部近傍に接するように４
つづつ設けられている。プリント基板２および３はそれ
ぞれコーナー部近傍がボス７および８に当接してビス・
９・・・により固定される。

上記構成において、プリント基板２．３を外装筺体部１
に取り付けるとき、まず一方のプリント基板２を前記開
口部４と平行に外装筺体部１内に挿入して前記ホス７に
当接させ、ビス９により固定する。このプリント基板２
の取付時にプリント基板２のコーナー部か他方のプリン
ト基板３の取付用のボス８に当接しないようにプリント
基板２のコーナー部は切欠かれている。この一方のプリ
ント基板２を取り付けた後、他方のプリント基板３を前
記開口部４と平行に外装筺体部１内に挿入して前記ボス
８に当接させ、ビス９により固定する。これにより外装
筺体部１内に対する２枚のプリント基板２，３の取り付
けは完了する。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記のような構成では、外装筺体部１に
プリント基板２，３を取り付けるためのボス７．８を数
多く設けなくてはならない。また、先に取り付けられる
一方のプリント基板２は後で他方のプリント基板３を取
りイ１けるためのボス８との当接を避けるために、コー
ナー部と切欠く必要があり、それにより回路面積か小さ
くなるという問題があった。また、前述のように外装筺
体部１に数多くのボス７．８が必要なために、タップ加
工などのコストアップにつながるという問題もあった。

本発明はこのような課題を解決するもので、外装筺体部
に設けるプリント基板取付用のボスの数を少なくし得る
とともに、プリント基板の回路面積を大きく確保できる
ようにすることを目的とするものである。

課題を解決するための手段 この課題を解決するために本発明は、外装筺体部内に取
り付けられるプリント基板の各コーナー部を当接させる
位置に外装筺体部内にボスを設け、複数枚のプリント基
板を、コーナー部間にスペーサーを介在させた状態で重
ね合わせて各プリント基板およびスペーサーを貫通する
ビスを前記ボスに螺合させて外装筺体部に取り付けたも
のである。

作用 この構成により、外装筺体部に必要とするボスの数を従
来に比べて減らすことかでき、またプリント基板のコー
ナー部を切欠く必要もなく、プリント基板の回路面積を
大きく確保することができる。

実施例 以下、本発明の一実施例について、図面に基づいて説明
する。

第１図において、外装筺体部１１は２枚のプリン）・基
板１２．１３をスペーサー１４を介して重ね合わせた状
態で開口部１５より挿入して取り付けるために、この外
装筺体部１１の一組の対向側板１６．１７の内面にはプ
リント基板取付用のボス１８が設けられている。前記ス
ペーサー１４は一方のプリント基板１２のコーナー部に
ビス１９により取り付けられ、他方のプリント基板１３
はこのスペーサー１４に当接した状態にされ、外側より
ビス２０を前記ボス１８に螺合させて外装筺体部１１に
取り付けられる。ところで前記ビス１９を挿通させるた
めに一方のプリント基板１２にはコーナー部に孔部２１
が形成され、また前記ビス２０を挿通させるために他方
のプリント基板１３および一方のプリント基板１２には
コーナー部にそれぞれ孔部２２および２３が形成されて
いる。また、前記スペーサー１４には前記ビス１９を螺
合させるなめのねじ孔部２４と前記ビス２０を挿通させ
るための孔部２５か並設されている。

上記構成において、外装筺体部１１に２枚のプリント基
板１２．１３を開口部１５と平行に挿入して取り付ける
ときは、まず一方のプリント基板１２のコーナー部にス
ペーサー１４をビス１９により取り付け、その後一方の
プリント基板１２に重ねるように他方のプリント基板１
３のコーナー部を前記スペーサー１４に当接させ、斯か
る状態で前記孔部２２，２５．２３にビス２０を挿通さ
せてそのビス２０を前記ホス１８に螺合させる。これに
より２枚のプリント基板１２．１３は外装筺体部１１に
取り付けられることになる。

ところで、前記２枚のプリント基板１２．１３は間にス
ペーサー１４を介在さぜな状態で一体化し、これを外装
筺体部１１に取り付けるようにしても良い。

また、３枚以上のプリント基板を同じ要領で外装筺体部
に取り付けることも容易に考えられる。

発明の効果 以上のように本発明によれば、外装筺体部に必要とする
ボスの数を減らすことができ、コストタウンを図ること
ができる。またプリント基板のコーナー部を切欠く必要
もなく、プリント基板の回路面積を大きく確保すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す分解斜視図、第２図は
従来例を示す分解斜視図である。 １１・・・外装筺体部、１２．１３・・・プリン１〜基
板、１４・・・スペーサー、１５・・・開口部、１６．
１７・・・−組の対向側板、１８・・・ボス、１９．２
０・・・ヒス、２１，２２．２３・・・孔部、２４・・
・ねじ孔部、２５・・・孔部。 代理人　　　森　　本　　義　　弘

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．外装筺体部内に取り付けられるプリント基板の各コ
   ーナー部を当接させる位置に外装筺体部内にボスを設け
   、複数枚のプリント基板を、コーナー部間にスペーサー
   を介在させた状態で重ね合わせて各プリント基板および
   スペーサーを貫通するビスを前記ボスに螺合させて外装
   筺体部に取り付けたプリント基板取付構造。