JPH0353517Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は、電子機器のプリント基板取付け装置
に関する。

＜従来の技術＞ 例えばチユーナ回路等のように、高周波を取扱
う電子回路が構成されたプリント基板を、金属製
の枠体に取付けるようにした電子機器として、従
来より前記枠体の側板に複数の係止爪を設けてプ
リント基板を係止するとともに、前記係止爪とプ
リント基板とを半田により接合して固定するよう
にすることが考えられる。

例えば、第９図に示すものは、電子機器本体の
マザー基板（図示せず）に、前述のチユーナ回路
が構成されたプリント基板１を接続する構造のも
のであり、箱状の枠体２の側板上縁部に、互いに
対向して枠体２の内方に突出する係止爪４を切起
しにより形成し、これら係止爪４によつてプリン
ト基板１を係止するようになつている。そして、
前記プリント基板１と係止爪４とは、半田付けに
より固定され、これによつて前記チユーナ回路が
枠体２に接続されている。

また、このようにしてプリント基板１を取付け
た枠体２の上面には、同じく金属製の蓋体で覆わ
れる。

＜考案が解決しようとする問題点＞ ところで、このような電子機器では、例えば修
理等のために、プリント基板１を枠体２より取外
すことが必要となる。そこで前記半田を溶解する
と同時に、第１０図に示すように、枠体２の側板
を後方に撓ませて、係止爪４をプリント基板１よ
り離脱させるようにしていが、半田を溶解させな
がら枠体２の係止爪４を撓ませプリント基板１よ
り係止を解くことは作業性が悪く、しかもこの作
業のために、第１１図に示すように、枠体２の破
損を招き、その交換が必要となる問題点があつ
た。

＜問題点を解決するための手段＞ そこで本考案は、前述した問題点を解決するた
めに、プリント基板を上面で支承する枠体の該上
面に該プリント基板を挾んで互いに対向する少な
くとも一対の弾性舌片を突設し、 該弾性舌片には枠体内方に突出して前記プリン
ト基板を係止する係止爪を設け、 前記プリント基板又は前記枠体における弾性舌
片近傍部位に、該弾性舌片を基板外方に撓ませて
前記係止爪を前記プリント基板から離脱させるた
めの治具を挿入する治具挿入部を形成し、 前記係止爪と前記プリント基板とを半田付けし
たことを特徴とする。

＜作用＞ 以上の手段により、治具の操作によつて弾性舌
片に力を加えつゝ半田を加熱してパターンと係止
爪を離してプリント基板を取外すことができる。

＜実施例＞ 以下本考案を、電子機器本体のマザー基板に接
続されるプリント基板及び枠体を備えたものに適
用した実施例について図面に従つて詳細に説明す
る。

この実施例における電子機器は、第１図に示す
ように、金属製の枠体１１の上面にプリント基板
１２を取付け、さらにこの上面を金属製の蓋体１
３により覆うことにより、プリント基板１２をシ
ールドした状態で収納保持するようにしたもので
ある。

前記枠体１１は、マザー基板挿入用の端子１４
を備えるとともに、上縁部にプリント基板１２を
取付けるための４つの弾性舌片１５が形成されて
いる。これら弾性舌片１５のうち、２つの弾性舌
片１５は、枠体１１の左右の側板に互いに対向し
て配置されており、残る２つの弾性舌片１５は、
この枠体１１の前記マザー基板と反対側の側板に
互いに並列に配置されている。そして、これら弾
性舌片１５には、第２図にも示すように、枠体１
１の内方に向つて突出した係止爪１６が形成され
ている。

また、前記プリント基板１２には、各種電子回
路素子１７が実装されるとともに、前記マザー基
板側に位置する一側縁部に、このマザー基板側に
配置されたコネクタに接続される複数の端子ピン
１８が突設されている。また、このプリント基板
１２の側縁部には、前記弾性舌片１５が配置され
る切込み部１９が形成されており、さらにこの切
込み部１９の一部には、第３図に示すように、前
述した係止爪１６を避けるようにして治具挿入部
となる切欠穴部２０が形成されている。なお、こ
の実施例では、各切欠穴部２０は、各係止爪１６
に対して枠体１１の内側に配置されている。

また、前記蓋体１３は、各弾性舌片１５に対応
する切欠部１３ａを備えたものであり、枠体１１
の上面に嵌合するようになつている。

以上のような構成のプリント基板取付け装置で
は、前記プリント基板１２を枠体１１の上面に嵌
入することにより、各係止爪１６によつてプリン
ト基板１２が係止される。そして、各係止爪１６
とプリント基板１２とを半田付けし、この半田２
１によつてプリント基板１２を機械的に固定する
とともに、プリント基板１２の電子回路を枠体１
１に接続させて接地するようになつている。

また、プリント基板１２を枠体１１より取外す
ときは、前記半田２１を溶解すると同時に、前記
切欠穴部２０に、第４図に示すように棒状の治具
２２を挿入し、この切欠穴部２０を支点として回
動操作することにより、弾性舌片１５を押圧して
撓ませる。すると、各係止片１６が後方に退き、
プリント基板１２より離脱する。このとき、各弾
性舌片１５が自在に撓むこととなり、少ない間隙
で半田を確実に切ることができるので枠体１１の
側板を大きく撓ませることもなく、その破損も防
止できる。また、プリント基板１２と枠体１１と
の間隙をこじ開けるようにして治具２２を挿入す
る必要もないのでプリント基板１２が破損してし
まうこともない。

また、前記実施例では、各切欠穴部２０を、係
止爪１６に対して枠体１１の内側に配置したが、
第５図に示すように、係止爪１６に対して枠体１
１の外側コーナ部側に形成しても良い。このよう
にすれば、第６図に示すように、弾性舌片１５
を、このコーナ部に位置する側板の一部とともに
より自在に撓ませることができ、プリント基板１
２の取外し操作がさらに自在となる。

また、前記実施例では、プリント基板１２に切
欠穴部２０を設けたが、第７図に示すように、枠
体１１側に切欠穴部２３を形成しても良い。すな
わち、この切欠穴部２３は、枠体１１の側板のコ
ーナ部に位置する継目部分に形成されており、治
具２２により、第８図に示すように、側板の一部
と弾性舌片１５を撓ませて、プリント基板１２の
取外し作業を行なうことができる。

なお、前記実施例では、治挿入部として切欠穴
部２０，２３を形成したが、この治具挿入部は、
前記弾性舌片１５を押圧操作するため、治具２２
を挿入して回動支点とし得るものであれば良く、
穴状のものに限らず、例えば有底凹部状のもので
あつても良い。

また、前記弾性舌片１５の数や配置は、適宜選
択することができる。

さらに本考案は、前述したような電子機器のみ
ならず、種々の電子機器に広く用いることができ
る。

＜考案の効果＞ 本考案によれば、プリント基板を枠体より取外
す際に、切欠穴部を支点として治具を回動操作す
ると、弾性舌片又は弾性舌片及びその近傍の枠体
の一部のみが外側に撓むので、この枠体の側板を
全体的に大きく撓ませることなしに半田を確実に
切ることができるので、この取外し作業のために
枠体が破損してしまうこともなく、この枠体を交
換することも不要となる。

係止爪部分のみをプリント基板と半田付けする
ので、弾性舌片が枠体外方に退けばプリント基板
と係止爪が離れ、弾性舌片のわずかな撓みで半田
を確実に切り離すことができる。

プリント基板の下面は枠体上面で支承されてい
るので弾性舌片の係止爪の半田が全て切れてもプ
リント基板が枠体から脱落することはなく安定し
た取外し作業ができる。また、プリント基板の取
外し作業を、治具挿入部に治具を挿入した状態で
半田を溶解させることにより容易に行なうことが
でき、この治具によるプリント基板や枠体の損傷
も回避できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す一部分解斜視
図、第２図は前記第１図のＡ−Ａ線断面図、第３
図は前記第１図のＢ−Ｂ線断面図、第４図は前記
第１図に示す実施例におけるプリント基板の取外
作業を説明する断面図、第５図は本考案の他の実
施例を示す平面図、第６図は前記第５図に示す実
施例におけるプリント基板の取外し作業を説明す
る部分平面図、第７図は本考案のさらに他の実施
例を示す一部省略斜視図、第８図は前記第７図に
示す実施例におけるプリント基板の取外し作業を
示す側面図、第９図は本考案の参考例を示す一部
省略斜視図、第１０図は前記第９図に示す参考例
におけるプリント基板の取外し作業を説明する断
面図、第１１図は前記第１０図に示すプリント基
板の取外し作業によつて破損した枠体を示す斜視
図である。 １１……枠体、１２……プリント基板、１５…
…弾性舌片、１６……係止爪、２０，２３……切
欠穴部、２２……治具。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 プリント基板を上面で支承する枠体の該上面に
   該プリント基板を挾んで互いに対向する少なくと
   も一対の弾性舌片を突設し、 該弾性舌片には枠体内方に突出して前記プリン
   ト基板を係止する係止爪を設け、 前記プリント基板又は前記枠体における弾性舌
   片近傍部位に、該弾性舌片を基板外方に撓ませて
   前記係止爪を前記プリント基板から離脱させるた
   めの治具を挿入する治具挿入部を形成し、 前記係止爪と前記プリント基板とを半田付けし
   たことを特徴とする電子機器のプリント基板取付
   け装置。