JPH09162061A - コンデンサの接続方法及び接続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 大型のコンデンサを極めて簡単かつ確実に接
続すること。 【解決手段】 コンデンサ１を基板３及びソケットハウ
ジング４に単に差し込むだけで基板３に対するコンデン
サ１の接続を行えるで、従来技術のように手作業により
半田付けするのが不要になり、それに要する手間を省略
できる。しかもコンデンサ１を差し込んだ場合、ソケッ
トハウジング接触片４２とコンデンサ電極２とが確実に
接触するので、接触不良が起こらない。また半田付けが
不要になると基板に半田ごての熱が作用すると云うのを
回避でき、基板の回路パターンが剥離したりと云うよう
な悪影響を及ぼすことがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、平滑用アルミ電解
コンデンサのような大容量のコンデンサの接続方法と、
その接続装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年の電子部品にあっては、面付きタイ
プのものが多く、これらが自動半田付け装置によって取
付けられるが、これと異なるタイプのものは人手によっ
て半田付けされている。人手によって半田付けされる電
子部品として、例えばインバータ，シーケンサ，テレ
ビ，洗濯機等の電気機器に用いられる平滑用アルミ電解
コンデンサがある。

【０００３】この平滑用アルミ電解コンデンサのうち、
数Ａ〜数十Ａ程度の大電流の大型品となるものは、寿命
がくると交換しなければならず、その交換時においても
人手により半田付けで行っている。その場合、基板に接
続されているコンデンサの半田部分を溶かすことによ
り、基板から古いものを取り除き、その後、新品のもの
を半田付けして基板に接続している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、大型の平滑
用アルミ電解コンデンサは、上述の如く基板に対し人手
で半田付けにより取付けられているので、その取付け作
業に多くの時間と労力を要する問題がある。

【０００５】この問題は、特に交換時ではいっそう多大
となってしまう。即ち、交換時は、まず、複数本の基板
取付ねじ等を取り外すことにより、基板を電気機器から
取出し、該取出した基板上のコンデンサの半田部分を溶
かすことにより、古いものを取り除き、次いで、新品の
コンデンサを半田付けにより基板に取付けた後、該基板
を電気機器の所定位置に基板取付ねじ等により取付ける
ので、古いものを取り外すまでに多くの手間がかかるば
かりでなく、新品のものをセットするまでも多くの手間
がかかってしまう。

【０００６】しかも、古いコンデンサを取り外す際に半
田部分を溶かすと、その熱で基板のパターンが剥離した
り、或いは隣接する部品に半田こてが接触して該部品を
破損させたりすることがあり、従って、他の部品や場所
に悪影響を及ぼす問題がある。

【０００７】本発明の目的は、上記従来技術の問題点に
鑑み、大型の平滑用アルミ電解コンデンサを極めて簡単
かつ確実に接続することができるコンデンサの接続方法
を提供することにあり、他の目的は、上記方法を的確に
実施し得るコンデンサの接続装置を提供することにあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明方法では、予め、
電極を有するコンデンサと、基板の所望の回路パターン
と電気的に接続されると共にコンデンサの電極と接触し
たとき、コンデンサを挿脱可能に係止し得る形状の接触
片を有し、かつ基板に取付られたソケットハウジングと
を夫々形成しておき、コンデンサを基板及びソケットハ
ウジングに挿通したとき、ソケットハウジング内の接触
片により、コンデンサをソケットハウジングに保持する
と共に、コンデンサの電極を基板の所望の回路パターン
と電気的に接続することを特徴とするものである。

【０００９】また、本発明装置では、電極を有するコン
デンサと、基板に取付られ、かつ基板の所望の回路パタ
ーンと電気的に接続すると共に基板に挿入されたとき、
コンデンサの電極との接触により、コンデンサを挿脱可
能に係止し得る形状の接触片を有するソケットハウジン
グとを有することを特徴とするものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図１乃至
図７により説明する。図１は本発明方法を実施するため
のコンデンサ接続装置の第一の実施例を示す。本発明方
法を実施するためのコンデンサ接続装置の実施例は、図
１（ａ），（ｂ）に示すように、ピン状の電極２を有す
るコンデンサ１が形成され、該コンデンサ１の電極２が
基板３に対し抜き差し可能に構成されている。即ち、こ
のコンデンサ１は、数Ａ〜数十Ａの平滑用アルミ電解コ
ンデンサであって円柱状をなしており、その先端面にピ
ン形状の電極２が装着されている。

【００１１】一方、基板３は、その裏面にソケットハウ
ジング４を設けている。該ソケットハウジング４は、基
板３の挿入孔３ａと対応する位置に挿入孔４１を有する
と共に、その挿入孔４１内に取付けられた接触片４２を
有している。該接触片４２は、常態では先端が図示実線
の如く、挿入孔４１の中心側に突出する弾性体で形成さ
れ、挿入孔４１に電極２が挿入されたとき、破線に示す
如く弾性変形することにより、その電極２と接触して電
極２を係止させ、さらに電極２が挿入孔４１から抜かれ
たとき、実線に示す元の位置に復帰するようにしてい
る。

【００１２】また、コンデンサ１の電極２は図１（ｂ）
に示す矢印の如く、基板４に差し込まれたとき、ソケッ
トハウジング４における挿入孔４１内の接触片４２と接
触すると、基板３上の所望の回路パターンと電気的に接
続されるようにしている。そのため、本例では、ソケッ
トハウジング４の接触片４２と基板３の回路パターンと
を電気的に接続させるため、ソケットハウジング４の導
電部が基板３の回路パターンと半田付け等により接続さ
れているが、ソケットハウジング４としては導電性のも
の或いは合成樹脂のものの何れで形成してもよい。

【００１３】実施例のコンデンサ接続装置は、上記の如
き構成よりなるので、次にその取扱いに基づいて本発明
方法の一実施例を述べる。即ち、図１（ｂ）に示すよう
に、コンデンサ１の電極２を基板３の挿入孔３ａに向か
って挿入し、電極２の先端部が基板３の挿入孔３ａ及び
ソケットハウジング４の挿入孔４１に至ると、挿入孔４
１内の接触片４２と接し、基板３の所定回路パターンと
電気的に接続されることにより、コンデンサ１を基板３
上に取付けることができる。その場合、電極２が接触片
４２に接触すると、該接触片４２の弾性力により係止さ
れるので、コンデンサ１が基板３から抜けることがな
い。

【００１４】一方、基板３上のコンデンサ１の寿命等に
より新品と交換する場合には、基板３上のコンデンサ１
を図示矢印と反対方向に抜き取り、その後、新品のコン
デンサを基板３及びソケットハウジング４に差し込むこ
とにより行う。従って、古いコンデンサを抜き取った
後、新品のものを差し込むだけで交換することができ
る。

【００１５】その結果、コンデンサ１を基板３及びソケ
ットハウジング４に単に差し込むだけで基板３に対する
コンデンサ１の接続を行うことができので、従来技術の
ように手作業により半田付けすることが不要になり、そ
れに要する手間を省略することができる。しかも、コン
デンサ１を差し込んだ場合、ソケットハウジング４の接
触片４２とコンデンサ１の電極２とが確実に接触するの
で、接触不良が起こるおそれがない。

【００１６】また、半田付けの不要により、基板に半田
ごての熱が作用すると云うのを回避できるので、基板の
回路パターンが剥離したり、他の隣接する部品等に接触
して部品の破損を招くと云うような悪影響を及ぼすこと
がない。

【００１７】図２は本発明方法を実施するためのコンデ
ンサ接続装置の第二の実施例を示している。この場合
は、前記第一の実施例を応用したものであって、コンデ
ンサ１そのものは同様であるが、基板３に装着している
ソケットハウジング４の形状を変更したものである。

【００１８】即ち、このソケットハウジング４は、導電
性のものにより、内部にコンデンサ１の電極２を挿通し
得る挿通孔４３を有する筒状に形成され、その上端部に
フランジ４４が突設されると共に、その内部の途中位置
に接触片４５が突設されている。接触片４５は、本例で
はソケットハウジング４の一部を切欠くことによって形
成されているが、ハウジング４の一部を押し出すことに
よって形成してもよく、何れしろ概略的には前記第一の
実施例の接触片４２と同様、ソケットハウジング４の中
心側に突出することにより、接触片４２と同様の機能を
なしている。

【００１９】そして、ソケットハウジング４を基板３の
挿通孔３ａに挿入して基板３の表面にフランジ４４を接
合すると、ソケットハウジング４と基板３の所望の回路
パターンとが接続され、またその状態でソケットハウジ
ング４と基板３とが半田付けにより取付けられている。

【００２０】従って、この実施例のものは、コンデンサ
１をソケットハウジング４に直に挿入することによって
コンデンサ１を基板３に接続することができ、またコン
デンサ１をソケットハウジング４から抜くことによって
基板３から取り外せるので、コンデンサ１の取付け取り
外しを容易に行うことができ、基本的には前記第一の実
施例と同様の効果を得ることができる。

【００２１】図３及び図４は本発明方法を実施するため
のコンデンサ接続装置の第三の実施例を示している。こ
の実施例では、図３に示すように通常の乾電池と同様、
両端に電極２１，２２を有するコンデンサ１が形成され
ている。そして、基板３には図４に示すようにコンデン
サ１を保持させるためのソケットハウジング４が搭載さ
れている。該ソケットハウジング４は、基板３の上に互
いに対向して取付けられた保持部材４６と、各保持部材
４６の対向する面に設けられた接触片４７とからなって
いる。この接触片４７も、前記実施例の接触片４２，４
５と同様で、常態では図示の如く、弾性力により保持部
材４６から離れており、各保持部材４６，４６間にコン
デンサ１が挿入されたとき、コンデンサ１の両端の電極
２１，２２と接触して保持部材４６の面側に押圧され、
またコンデンサ１が取り出されると、弾性復元力により
図示実線の位置に復帰するようにしている。

【００２２】なお、接触片４７と基板３上の所定の回路
パターンとは電気的に接続するため、保持部材４６が基
板３に半田付けによって取付けられ、また保持部材４６
そのものは導電性のもの或いは合成樹脂製のものの何れ
でもよい。

【００２３】この実施例によれば、コンデンサ１の両電
極２１，２２が接触片４７に接触する如く、コンデンサ
１を各保持部材４６間に挿入することによってコンデン
サ１を取付けることができ、またコンデンサ１を各保持
部材４６間から抜き取ることによってコンデンサ１の取
り外しを行えるので、基本的には前記第一の実施例の場
合と同様の作用効果を得ることができる。

【００２４】図５はコンデンサ接続装置の第四の実施例
を示している。この場合は、コンデンサ１が積層００６
Ｐ形乾電池と同様に形成されており、その上面に２個の
スナップタイプからなる電極２３，２４が設けられてい
る。この電極２３，２４は、スナップ端子３１，３２と
嵌合することにより図示しない基板に接続される。その
ため、スナップ端子３１，３２を有するスナップ本体３
３は、配線３４を介し図示しない基板に接続されてい
る。

【００２５】この実施例によれば、コンデンサ１の電極
２３，２４にスナップ本体３３の電極３１，３２を嵌合
すると、コンデンサ１がスナップ本体３３の配線３４を
介し基板に接続され、またスナップ本体３３の電極３
１，３２をコンデンサ１の電極２３，２４から取り外す
と、コンデンサ１の取り外しができるので、コンデンサ
１の取付け・取り外しをワンタッチで行うことができ
る。

【００２６】しかも、スナップ本体３３が配線３４を介
し基板に接続されてフリーの状態となっているので、コ
ンデンサ１の交換時、基板を所定の取付位置から取り外
すことが不要になり、スナップ本体３３とコンデンサ１
だけの接続及びその解除だけで済む。従って、コンデン
サ１の交換に際しては、従来技術のように基板の回路パ
ターンや隣接する部品等に悪影響を与えるおそれが皆無
となるばかりでなく、基板をいちいち所定の取付位置か
ら取り外したり取り付けたりすることも不要になり、交
換作業を極めて容易に行うことができる。

【００２７】図６及び図７はコンデンサの接続装置の第
五の実施例を示している。この実施例は電気機器として
のインバータに接続する場合に適用したものである。即
ち、図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、予めコンデンサ
１と、これを搭載したアダプター５とでコンデンサユニ
ット１００が構成されている。この場合のコンデンサ１
はインバータに使用されるため大型のものであって、円
筒状体をなし、しかもその一方の面に２個の一対とする
電極２５，２６が突出する形状をなしている。アダプタ
ー５は、コンデンサ１を搭載し得る大きさをなし、側部
に後述するインバータ本体７のメス型コネクタ８と接続
し得るコネクタ５１，５２を突設している。

【００２８】該コネクタ５１，５２のうち、コネクタ５
１は、先端が図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、アダプ
ター５の一方の側部に突出してオス型を形成し、その他
端部がアダプター５の他方の側部まで延長されてメス型
を形成し、さらに中間部に中間端子６を介しコンデンサ
１の各電極２５，２６と接続されている。

【００２９】コネクタ５２は、先端がコネクタ５１に隣
接してアダプター５の一方の側部に突出すると共に、そ
の他端側がアダプター５の他方の側部にまで延長されて
メス型を形成し、該メス型部分が他のコンデンサの増設
用のコネクタ５３として構成されている。なお、コネク
タ５１，５２においてアダプター５から突出している部
分を除いた他の部分は樹脂製の保護部材５４により覆わ
れている。

【００３０】一方、インバータ本体７は図示していない
が、基板を内蔵しており、コンデンサユニット１００の
コネクタ５１，５２を挿脱可能に差込むため、図６
（ａ），（ｂ）に示す如く一方の側部にメス型コネクタ
８を有している。そのため、インバータ本体７の基板に
は、コネクタ８にコンデンサユニット１００のコネクタ
５１，５２を差し込んだとき、コンデンサ４が接続され
るように配線されている。

【００３１】従って、この実施例の接続装置は、コンデ
ンサ１を搭載すると共にコネクタ５１，５２を有するコ
ンデンサユニット１００と、内部の基板と電気的に接続
されたメス型コネクタ８を有するインバータ本体７とを
形成し、インバータ本体７のメス型コネクタ８にコンデ
ンサユニット１００のコネクタ５１，５２を差し込むこ
とによってコンデンサ１を基板に接続できるので、コン
デンサ１の取付け，取り外しを簡単に行うことができ
る。そのため、コンデンサ１の交換時、従来技術のよう
にインバータ本体のケースを開けたり、その本体から基
板を取り出したりすることが不要になるので、コンデン
サ１の交換を極めて容易に行うことができる。

【００３２】また、一般に、インバータに使用するコン
デンサは大型のものであり、これをインバータ本体７に
内蔵し、しかも増設用コンデンサのためのスペースを確
保しようとすると、インバータ本体そのものがかなり大
型となってしまうおそれがある。しかし、コンデンサ１
を外付けとするよう上述の如く、インバータ本体７とコ
ンデンサユニット１００とに構成すると、インバータ本
体７を小型にすることができる。さらに、コンデンサユ
ニット１００が本来必要なコンデンサ１のコネクタ５１
の他、増設用コンデンサのためのコネクタ５２，５３を
も有しているので、増設作業も簡単に行うことができ
る。

【００３３】なお本例では、電気機器としてのインバー
タに適用した例を示したが、それに限定されるものでは
なく、他の電気機器に適用できるのは勿論である。

【００３４】図８〜図１６はコンデンサ接続装置の他の
実施例を種々示し、何れの実施例とも図１及び図２に示
す実施例の変形例を表している。まず、図８〜図１０に
示す実施例について述べると、この場合は、ソケットハ
ウジング８０として、導電性の金属板を図８（ａ）に示
す実線の如き形状に切断し、その導電板を矢印の如く折
り曲げ加工することにより、同図（ｂ）のような箱形形
状に形成される。即ち、箱形形状のソケットハウジング
８０は図８（ｂ）に示すように、周囲の一側部に切欠き
８２を有する本体８１と、該本体８１の上部両側に設け
られたフランジ部８３と、本体８１の内部に突出する接
触片８４とを有している。

【００３５】そして、ソケットハウジング８０は、基板
３の挿通孔９１に対し図９（ａ）の矢印の如く挿入する
と、上部両端に突設されたフランジ部８３が基板３の回
路パターン９２と電気的に接触し、その状態で両者を半
田付けする。このような基板３上のソケットハウジング
８０に、コンデンサ１のピン形状の電極２が同図（ｂ）
に示す矢印の如く挿入されると、電極２が接触片８４を
押圧し、該接触片８４が弾性力により電極２を係止する
ので、電極２と接触片８４とが接触する。従って、この
場合のソケットハウジング８０は、基本的には第一，第
二の実施例と同様の接続形態となる。

【００３６】或いは、ソケットハウジング８０として、
上記と同材質の金属板を図８（ａ）において一点鎖線を
含む形状のものに切断し、これを折り曲げ加工すること
により同図（ｃ）に示すように、底板８５の先端部が本
体８１より突出した箱形形状に形成される。この場合の
ソケットハウジング８０は底板８５の先端部に、配線９
３の一端が半田付け９４により接続される。該配線９３
の他端が、図示しない基板に接続されることから、ソケ
ットハウジング８０は、図５に示す第四の実施例と同様
にフリーの状態となる。

【００３７】何れの形状のソケットハウジング８０であ
っても、本体８１にコンデンサ１の電極２が挿入された
とき、また電極２が本体８１から引き抜かれたとき、接
触片８４が弾性変形するので、コンデンサ１の電極２の
取付け・取り外しが容易となる。

【００３８】図１１〜図１６に示す実施例について述べ
ると、この場合は図１１に示すように、導電性の金属材
によりソケットハウジング８０が成形され、該ソケット
ハウジング８０の本体８６の周囲に係止突起８７が設け
られている。

【００３９】ソケットハウジング８０の製作についてさ
らに詳しく述べると、このソケットハウジング８０は、
図１２（ａ）に示すように一枚の金属板８０′を用い、
これを絞り加工することにより、同図（ｂ）に示すよう
に、上端周囲にフランジ部８８を有する本体８６を形成
する。或いは、導電性の金属を成形することによってフ
ランジ部８８と本体８６とを一体に形成してもよい。

【００４０】次いで、本体８６の周囲に、図１３に示す
矢印方向に加圧力を加え、図１４の如く本体８６の周囲
四箇所を凹ませることにより、本体８６の内部に係止突
起８７が形成される。そして、図１５に示す矢印方向に
従い、この係止突起８７を有するソケットハウジング８
０を基板３の挿通孔９１に差し込み、そのソケットハウ
ジング８０に図１６の矢印方向に沿いコンデンサ１の電
極２を差し込むと、該電極２がソケットハウジング８０
の係止突起に係止される。

【００４１】従って、この実施例のものも、基本的には
第一，第二の実施例と同様の効果を得ることができる
他、ソケットハウジング８０が絞り加工や成形加工によ
って一体に成形できるので、ソケットハウジング８０の
製作が容易となる効果がある。

【００４２】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の請求項１に
よれば、コンデンサを基板及びソケットハウジングに単
に差し込むだけで、基板に対するコンデンサの接続を行
うことができるように構成したので、従来技術のように
手作業により半田付けすることが不要になり、しかもソ
ケットハウジングの接触片とコンデンサ電極とが確実に
接触し、接触不良が起こるおそれがなく、また基板に半
田ごての熱が作用すると云うのを回避でき、基板の回路
パターンが剥離したり、他の隣接する部品等に接触して
部品の破損を招くと云うような悪影響を及ぼすことがな
い結果、簡単かつ確実にコンデンサの交換を行える効果
がある。

【００４３】また、請求項２によれば、予め、スナップ
タイプの形状に形成された電極を有するコンデンサと、
基板に配線を介して接続され、かつ電極と着脱可能に嵌
合する端子を有するスナップ本体とを夫々形成してお
き、スナップ本体の端子とコンデンサの電極との嵌合に
より、コンデンサを基板に接続するように構成したの
で、コンデンサの取付け・取り外しをワンタッチで行う
ことができ、しかもコンデンサの交換時、基板を所定の
取付位置から取り外すことが不要になり、従って、コン
デンサの交換に際し、従来技術のように基板の回路パタ
ーンや隣接する部品等に悪影響を与えるおそれが皆無と
なるばかりでなく、基板をいちいち所定の取付位置から
取り外したり取り付けたりすることも不要になり、交換
作業を極めて容易に行うことができる効果がある。

【００４４】そして、請求項３，４によれば、請求項
１，２の方法を的確に実施し得る効果がある。

【００４５】さらに、請求項５によれば、コンデンサの
交換時、従来技術のように電気機器のケースを開けた
り、そのケースから基板を取り出したりすることが不要
になるので、コンデンサの交換を極めて容易に行うこと
ができ、またコンデンサを収納するスペースが不要にな
ることにより、電気機器を小型にすることができる等の
効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明方法を実施するためのコンデンサ接続装
置の第一の実施例を示すコンデンサの平面図（ａ）及び
コンデンサを基板に差し込むときの説明図（ｂ）。

【図２】本発明方法を実施するためのコンデンサ接続装
置の第二の実施例を示すコンデンサ差込み時の説明図。

【図３】本発明方法を実施するためのコンデンサ接続装
置の第三の実施例を示すコンデンサの左側面図（ａ）及
び正面図（ｂ）。

【図４】コンデンサを差し込むときの状態を示す説明
図。

【図５】本発明方法を実施するためのコンデンサ接続装
置の第四の実施例を示す説明用斜視図。

【図６】本発明方法を実施するためのコンデンサ接続装
置をインバータに適用した第五の実施例を示すインバー
タの平面図（ａ）及び正面図（ｂ）。

【図７】インバータに搭載するコンデンサユニットを示
す平面図（ａ），正面図（ｂ），側面図（ｃ）。

【図８】コンデンサ接続装置の他の実施例を示すソケッ
トハウジングの展開図（ａ），ソケットハウジングを折
り曲げ加工した状態を示す斜視図（ｂ），他のソケット
ハウジングを折り曲げ加工した状態を示す斜視図
（ｃ）。

【図９】ソケットハウジングを基板に取付けるときの説
明用斜視図（ａ）及びその取付け状態を示す説明用斜視
図（ｂ）。

【図１０】他のソケットハウジングを基板に取付けると
きの説明用斜視図。

【図１１】同じくコンデンサ接続装置のさらに他の実施
例を示すソケットハウジングの外観図。

【図１２】一枚の金属板からソケットハウジングを製作
する工程順を示す説明図。

【図１３】係止突起を形成するため、ソケットハウジン
グに対する加圧力の方向を示す説明図。

【図１４】係止突起を有するソケットハウジングを示す
外観斜視図（ａ），同図（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図
（ｂ）。

【図１５】ソケットハウジングを基板に取付けるときの
説明用斜視図。

【図１６】基板に取付けたソケットハウジングにコンデ
ンサの電極を挿入するときの説明用斜視図。

【符号の説明】

１…コンデンサ、２，２１〜２６…コンデンサの電極、
３…基板、３１，３２…スナップ電極、３３…スナップ
本体、４，８０…ソケットハウジング、４２，４５，４
７，８４…接触片、８７…係止突起、１００…コンデン
サユニット、６…アダプター、５１〜５３…コネクタ、
７…インバータ本体、８…インバータ本体のコネクタ。

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【手続補正書】

【提出日】平成８年２月２１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３２】また、一般に、インバータに使用するコン
デンサは大型のものであり、これをインバータ本体７に
内蔵し、しかも増設用コンデンサのためのスペースを確
保しようとすると、インバータ本体そのものがかなり大
型となってしまうおそれがある。しかし、コンデンサ１
を外付けとするよう上述の如く、インバータ本体７とコ
ンデンサユニット１００とに構成すると、インバータ本
体７を小型にすることができる。さらに、コンデンサユ
ニット１００が本来必要なコンデンサ１のコネクタ５
１，５２の他、増設用コンデンサのためのコネクタ５３
をも有しているので、増設作業も簡単に行うことができ
る。

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図８

【補正方法】変更

【補正内容】

【図８】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図９

【補正方法】変更

【補正内容】

【図９】

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１０】

【手続補正５】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１１】

【手続補正６】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１２】

【手続補正７】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１５

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１５】

【手続補正８】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１６】

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板にコンデンサを接続するコンデンサ
   の接続方法において、予め、電極を有するコンデンサ
   と、基板の所望の回路パターンと電気的に接続され、か
   つコンデンサの電極と接触し得ると共に該電極を挿脱可
   能に係止し得る形状の接触片を有し、かつ基板に取付ら
   れたソケットハウジングとを夫々形成しておき、コンデ
   ンサを基板及びソケットハウジングに挿通したとき、ソ
   ケットハウジング内の接触片がコンデンサの電極を係止
   することにより、コンデンサをソケットハウジングに保
   持すると共に、コンデンサの電極を基板の所望の回路パ
   ターンと電気的に接続することを特徴とするコンデンサ
   の接続方法。
2. 【請求項２】 基板にコンデンサを接続するコンデンサ
   の接続方法において、予め、スナップタイプの形状に形
   成された電極を有するコンデンサと、基板に配線を介し
   て接続され、かつ電極と着脱可能に嵌合する端子を有す
   るスナップ本体とを夫々形成しておき、スナップ本体の
   端子とコンデンサの電極との嵌合により、コンデンサを
   基板に接続することを特徴とするコンデンサの接続方
   法。
3. 【請求項３】 基板にコンデンサを接続するコンデンサ
   の接続装置において、電極を有するコンデンサと、基板
   に取付られ、かつ基板の所望の回路パターンと電気的に
   接続すると共に基板に挿入されたとき、コンデンサの電
   極と接触し得ると共に、該電極を挿脱可能に係止し得る
   形状の接触片を有するソケットハウジングとを有するこ
   とを特徴とするコンデンサの接続装置。
4. 【請求項４】 一方の面にスナップタイプの形状に形成
   された電極を有するコンデンサと、基板に配線を介して
   接続され、かつコンデンサの電極と嵌合し得る端子を有
   するスナップ本体とを有することを特徴とするコンデン
   サの接続装置。
5. 【請求項５】 電気機器に内蔵された基板にコンデンサ
   を接続するコンデンサの接続装置であって、電気機器内
   の基板と電気的に接続され、かつ電気機器の一側部に配
   置されたコネクタと、コンデンサ，及び該コンデンサと
   電気的に接続されると共に前記電気機器のコネクタに挿
   脱可能に差し込める形状の接続ピンを有するアダプター
   からなるコンデンサユニットとを備え、コンデンサユニ
   ットのコネクタを電気機器のコネクタに差し込んで、基
   板にコンデンサを接続することを特徴とするコンデンサ
   の接続装置。