JPH10174793A

JPH10174793A - 刺繍データ処理装置

Info

Publication number: JPH10174793A
Application number: JP8338169A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Mizuno; 雅裕水野
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1996-12-18
Filing date: 1996-12-18
Publication date: 1998-06-30
Also published as: US5875725A

Abstract

(57)【要約】【課題】複数の中抜き領域を包含する閉領域に対する
適切な下縫い縫製データを自動的に作成することができ
る刺繍データ処理装置を提供すること。【解決手段】複数の内側外形線の各々について、外側
外形線または他の内側外形線との接続線を設定する設定
手段（Ｓ５）と、その接続線の有効性を判定する判定手
段（Ｓ６）と、外側外形線と内側外形線と接続線とに基
づいて、下縫い領域を規定する外形線を作成する作成手
段（Ｓ９）とを用いることにより、中抜き形状の閉領域
に対して、適切な下縫い縫製データを自動的に作成する
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、中抜き形状の閉領
域に対して下縫いを施すための縫製データを作成する刺
繍データ処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、熟練者によって一針毎の針落ち点
の位置座標を決定することにより、刺繍模様を縫製する
ための縫製データを作成していたが、近年、刺繍領域の
形状、位置、大きさ、縫い目の方向、糸密度等を規定す
ることにより、縫製データを自動的に作成する刺繍デー
タ処理装置が開発され、広く一般に用いられている。

【０００３】特に、閉領域内部を縫い目で埋めるような
刺繍を施す場合に、立体感を出したり、刺繍の進行に伴
う加工布の縮みを防止すること等を目的とする下縫いを
行うための縫製データを作成、処理する装置が、例え
ば、特開平２−３０７９５５号、特開平３−２８９９８
９号、特開平４−２２３９３号各公報等に於いて提案さ
れている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の刺繍データ処理装置においては、閉領域を規定
する外側外形線と、その外側外形線に内包される別の閉
領域を規定する内側外形線とによって囲まれる、中抜き
形状の刺繍領域に対して下縫いを施すための縫製データ
を作成する場合については特に考慮されておらず、内側
外形線の数、位置、大きさ等によっては、適切な下縫い
を行うための縫製データを作成することができない場合
があった。

【０００５】例えば、図６（ａ）の斜線で示される、中
抜き形状の閉領域Ａに対して下縫いを行うための縫製デ
ータを作成する場合、上述した従来の刺繍データ処理装
置においては以下のように行われていた。

【０００６】まず、図６（ｂ）のように、内側外形線の
各々について、他の外形線（例えば、外側外形線）との
間に接続線が設定される。このとき、接続線の基準点
は、内側外形線上の任意の１点であり、接続線の方向
は、予め設定されている下縫い時の縫い目方向と同一の
方向となるように設定される。例えば、前記縫い目方向
が図６（ｂ）の上下方向に設定されている場合、接続線
は、内側外形線の最下点から下向きに設定されるか、あ
るいは、最上点から上向きに設定される。尚、図６
（ｂ）は、各内側外形線の最下点から下向きに設定され
た場合を示す。

【０００７】次に、下縫いの縫い目が閉領域Ａからはみ
出さないようにするために、外側外形線、内側外形線、
及び接続線の各々から、夫々距離ｄだけ閉領域Ａの内側
に離間した、下縫い閉領域Ｂの外形線（図６（ｂ）に破
線で示す）が作成される。そして、その下縫い閉領域Ｂ
の外形線を基に、下縫いを行うための縫製データが作成
される。

【０００８】ところが、図７に示すような位置関係に内
側外形線ｎ１、ｎ２が存在する場合、図６（ｂ）の場合
と同様に接続線ｒ１、ｒ２を設定し、破線で示す下縫い
領域の外形線ｔ１を作成すると、図７に示したように、
前記下縫い領域の外形線ｔ１が自己交差してしまい、下
縫いを施す閉領域の形状が特定できなくなり、下縫いを
行う為の縫製データを作成できない問題があった。

【０００９】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、複数の中抜き領域を包含する閉
領域に対する適切な下縫い縫製データを自動的に作成す
ることができる刺繍データ処理装置を提供することを目
的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の請求項１に記載の刺繍データ処理装置は、
閉領域を規定する外側外形線と、その外側外形線に内包
される別の閉領域を規定する内側外形線とによって囲ま
れる、中抜き形状の刺繍領域に対して下縫いを施すため
の刺繍データを処理する際、複数の内側外形線の各々に
ついて、前記外側外形線または他の内側外形線との間に
接続線を設定する設定手段と、その設定手段により設定
される前記接続線について、各内側外形線との位置関係
によって規定される有効性を判定する判定手段と、外側
外形線、内側外形線、及び接続線に基づき、下縫い領域
を規定する外形線を作成する作成手段とを備えたことを
特徴としている。したがって、判定手段によって有効と
された接続線に基づいて、下縫いを施す閉領域の形状が
設定され、中抜き形状の閉領域に対して、適切な下縫い
を行うための縫製データが作成される。

【００１１】また、請求項２に記載の刺繍データ処理装
置の判定手段は、接続線と、その接続線が接続していな
い他の内側外形線との距離に基づいて、その接続線の有
効性を判定する。したがって、接続線の有効、無効の判
断を容易に行うことができ、有効とされた接続線に基づ
いて、下縫いを施す閉領域の形状が設定され、中抜き形
状の閉領域に対して、適切な下縫いを行うための縫製デ
ータが作成される。

【００１２】また、請求項３に記載の刺繍データ処理装
置の設定手段は、前記判定手段による判定結果に応じ、
別の接続線を設定することを特徴としている。例えば、
判定手段が接続線の有効性を否定したときには、別の接
続線を設定する。したがって、下縫いを施す閉領域の形
状が適切に設定されるため、中抜き形状の閉領域に対し
て、適切な下縫いを行うための縫製データを作成するこ
とができる。

【００１３】また、請求項４に記載の刺繍データ処理装
置は、前記判定手段による判定結果に応じ、使用者に判
定結果に基づく情報を知らせる報知手段を備えたことを
特徴としている。その報知手段は、例えば、判定手段に
おいて、設定可能な全ての接続線について有効性が否定
された場合に、使用者にその旨を知らせる。したがっ
て、使用者は、報知された内容に従って、外側外形線ま
たは内側外形線の形状、位置、大きさ等を修正すること
により、中抜き形状の閉領域に対して、適切な下縫いを
行うための縫製データを作成することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一つの
実施の形態について説明する。

【００１５】まず、刺繍ミシンの概略について説明す
る。

【００１６】刺繍ミシンは、ミシンベッド上に配置され
加工布を保持する刺繍枠を、水平移動機構により、装置
固有のＸＹ座標系で示される所定位置に移動させつつ、
縫い針及び釜機構による縫い動作を行うことにより、そ
の加工布に所定の図柄の刺繍を施すように構成される。

【００１７】この場合、前記水平移動機構や縫い針等
は、マイクロコンピュータ等から構成される制御装置に
よって制御されており、一針毎の加工布のＸ及びＹ方向
の移動量（針落ち位置）を指示する刺繍縫い目（針落
ち）データが与えられると、制御装置は、そのデータに
基づき刺繍動作を自動的に実行する。

【００１８】また、刺繍ミシンには通信装置が設けら
れ、外部から刺繍縫製データが与えられるように構成さ
れる。本実施の形態の刺繍データ処理装置は、前記刺繍
縫製データを作成する機能を備えるものである。

【００１９】図１は、本実施の形態における、刺繍デー
タ処理装置及び刺繍ミシンの全体構成を示す図である。

【００２０】ここで、刺繍ミシン２５は、通信線２０を
介して、本刺繍データ処理装置を構成するパーソナルコ
ンピュータ１から図示しない通信装置によって刺繍デー
タを受信し、その受信データに基づき、図示しない制御
装置によって前記水平移動機構や縫い針等の作動を制御
して所望の刺繍を行うように構成される。

【００２１】また、前記刺繍ミシン２５には、各種のメ
ッセージを表示するための表示部２３が設けられてお
り、例えば、使用者に対して刺繍糸の色替えの指示等が
行われる。

【００２２】図２は、本実施の形態の刺繍データ処理装
置の電気的構成を示したブロック図である。ここで、Ｃ
ＰＵ１１、ＲＯＭ１２、ＲＡＭ１３、入力インターフェ
ース１５、及び出力インターフェース１８は、夫々バス
１４を介して相互に接続される。

【００２３】前記ＣＰＵ１１は、各種データや信号等の
授受を行いながら本刺繍データ処理装置全体の作動を制
御するものである。

【００２４】前記ＲＯＭ１２は、本刺繍データ処理装置
の作動プログラム（図３参照）のデータを格納してい
る。

【００２５】前記ＲＡＭ１３は、キーボード１６や、外
部記憶装置等から入力された刺繍データ、前記作動プロ
グラムが作動する際に発生する各種のデータ等を書き換
え可能に記憶するものである。

【００２６】本刺繍データ処理装置には、出力インター
フェース１８を介して、ＣＲＴディスプレイ１９が設け
られる。そのＣＲＴディスプレイ１９には、刺繍模様形
状を表す図形や、各種のメッセージ等が表示される。

【００２７】また、本刺繍データ処理装置には、使用者
が処理の選択や実行等の指示を行うための操作キーが配
列されているキーボード１６や、刺繍形状を表す外形線
の作成や選択等を行うための、マウス等のポインティン
グデバイス１７が設けられ、入力インターフェース１５
を介してＣＰＵ１１に接続される。

【００２８】さらに、本刺繍データ処理装置には、出力
インターフェース１８を介して通信線２０が接続され、
その通信線２０を介して、作成した刺繍データを刺繍ミ
シン２５に送出するように構成される。

【００２９】次に、前述のように構成された刺繍データ
処理装置の動作について、図３のフローチャートを参照
しながら説明する。

【００３０】尚、以下の動作説明に於いては、図７に示
したような、従来の刺繍データ処理装置によっては適切
な下縫いを行うための縫製データを作成することができ
なかった刺繍領域に対して前記縫製データを作成する場
合について示しており、具体的には、図４に示したよう
に、外側外形線ｍと２つの内側外形線ｎ１とｎ２とによ
って囲まれる中抜き形状の閉領域に対して下縫いを行う
ための縫製データを作成する。なお、下縫いの縫い目方
向は、予め図４に於ける上下方向に設定されているもの
とする。

【００３１】前記ＲＯＭ１２内に記憶された、刺繍デー
タ処理のためのプログラムが起動されると、まず、ステ
ップＳ１において、ＲＡＭ１２に記憶された内側外形線
の総数Ｎを設定する。本動作例においては、図４に示し
たように、内側外形線は２つあるので、Ｎの値は２に設
定される。

【００３２】また、各内側外形線は、図４に於ける左か
ら右に向かって順に１乃至Ｎの番号が付され、左からｉ
番目の内側外形線をｎｉと表すと、ｉ＝１から順に選択
され、選択された内側外形線に対して接続線設定処理が
なされる。この選択された内側外形線を、以下、「現在
の内側外形線」と称する。

【００３３】次に、ステップＳ２では、内側外形線のカ
ウンタｋの値を０に初期化する。そのカウンタｋは、処
理済みの内側外形線の数を計数するものであり、現在の
内側外形線としては、（ｋ＋１）番目のもの、すなわ
ち、ｎ（ｋ＋１）が選択される。ここでは、ｋ＝０なの
で、ｎ１が選択される。

【００３４】続くステップＳ３では、現在の内側外形線
（ここではｎ１）を構成する構成点数ｊを設定する。
尚、外側外形線ｍ、内側外形線ｎ１、ｎ２はそれぞれ、
連続した折れ線で構成されており、ここでは、ｊに折れ
線の総屈折点数を設定するものとする。

【００３５】そして、ステップＳ４では、現在の内側外
形線ｎ１の構成点カウンタｃの値を０に初期化する。そ
の構成点カウンタｃは、後続のステップＳ５において接
続線を設定する際の基準点の選択の際に用いられるもの
であり、同時に基準点の選択回数を計数するためのもの
である。すなわち、１つの内側外形線に属する全ての構
成点に対して、１から順に所定の番号を付し、その番号
順に基準点を選択する。つまり、ｃ＝ｉのとき、（ｉ＋
１）番目の構成点を基準点として選択し、後続するステ
ップＳ５で接続線を設定し、ステップＳ６において、そ
の接続線が無効と評価されたときは、ｃをインクリメン
トして、新たな基準点を選択して、ステップＳ５及びＳ
６の各ステップの処理が行われるのである。

【００３６】ここで、１つの内側外形線に属するｊ個の
構成点に対しては、１つの構成点毎に１乃至ｊのうちの
１つの任意の番号を付すものとする。ただし、複数の構
成点に対して重複する番号を付すことはできないものと
する。例えば、最下点を始点として、連続する折れ線を
右回りまたは左回りに辿って、順に通過する構成点に対
して１からｊの番号を、通過する順番通りに付してもよ
い。尚、本実施の形態では、最下点に１、最上点に２、
最左点に３、最右点に４をそれぞれ付し、その他の構成
点には５乃至ｊの任意の番号を付すものとする。

【００３７】ステップＳ５では、まず現在の内側外形線
ｎ１について、例えば、その最下点を最初の基準点とし
て、そこから下向きに、外側外形線ｍまたは内側外形線
ｎ２との間に接続線を設定する。ここで、接続線を設定
する方向は、予め設定された下縫いの縫い目方向と同一
の方向であり、接続線を設定する向きは、接続線が、中
抜き形状の閉領域の内部からはみ出さない向きであるも
のとする。すなわち、内側外形線ｎ１の図４における最
下点を第１番目の基準点として、そこから接続線を設定
する場合には、下縫いの縫い目方向が予め図４に於ける
上下方向に設定されているものとすると、設定する接続
線が、外側外形線ｍと内側外形線ｎ１、ｎ２とによって
囲まれる中抜き形状の閉領域の内部をはみ出さないよう
な下向きに鉛直線を引くことになる。以上のようにして
図４に示す接続線ｒ１が設定されるのである。

【００３８】なお、本動作例では、内側外形線ｎ１の最
下点から下向きに接続線ｒ１を設定すると外側外形線ｍ
と接続するが、内側外形線ｎ２の位置によっては、内側
外形線ｎ２と接続する場合もあり得る。

【００３９】ステップＳ６では、ステップＳ５で設定し
た接続線ｒ１が有効であるか否かを判定する。具体的に
は、接続線ｒ１と、その接続線ｒ１が接続されていない
他の内側外形線（本動作例ではｎ２のみ）との距離が、
予め値が設定されている距離ｄの２倍よりも長い距離で
離間しているか否かを判定する。

【００４０】すなわち、接続線と他の内側外形線とが距
離ｄの２倍よりも長い距離で離間していれば有効、距離
ｄの２倍の距離よりも短い距離で離間していれば無効と
判定する。この判定は、後述のステップＳ９において作
成される、下縫いを行う閉領域の外形線が自己交差する
ことを防止するためになされるものである。なぜなら、
前記下縫いを行う閉領域の外形線が自己交差すると、下
縫い領域の形状が特定できず、適切な下縫いを施すため
の縫製データを作成することができなくなるからであ
る。

【００４１】したがって、ステップＳ６において接続線
が有効と判定されれば、後続の処理によって、適切な下
縫いを施すための縫製データを作成することができる。
ここでは、接続線ｒ１と内側外形線ｎ２とが、距離ｄの
２倍の距離よりも長い距離で離間しているので、接続線
ｒ１は有効と判定され、ステップＳ７に進む。

【００４２】ステップＳ７では、内側外形線のカウンタ
ｋの値をインクリメントする（ｋ＝１）。

【００４３】そして、ステップＳ８において、ｋの値が
Ｎの値と等しくないことが判定されると、ステップＳ３
の処理に戻る。この場合、ｋ＝１、Ｎ＝２であるため、
ステップＳ３以降の処理が再び行われ、そのときの「現
在の内側外形線」は、以下、ｎ２となる。

【００４４】ステップＳ３では、前記と同様に、内側外
形線ｎ２について構成点数ｊを設定する。ここで、例え
ば、内側外形線ｎ２は１０個の構成点より構成されてい
るものとすると、ｊの値は１０となる。

【００４５】そして、ステップＳ４では、現在の内側外
形線ｎ２の構成点カウンタｃの値を０に初期化する。

【００４６】ステップＳ５では、図４（ａ）に示したよ
うに、現在の内側外形線ｎ２の最下点から下向きに、外
側外形線ｍまたは内側外形線ｎ１との接続線を設定す
る。本動作例では、内側外形線ｎ２の最下点から下向き
に接続線を設定すると、外側外形線ｍと接続するｒ２が
設定される。

【００４７】ステップＳ６では、ステップＳ５で設定し
た接続線ｒ２が有効であるか否かを判定する。ここで、
図４（ａ）から明らかなように、接続線ｒ２と内側外形
線ｎ１とが、距離ｄの２倍の距離よりも長い距離で離間
していないので、接続線ｒ２は無効と判定されて消去さ
れ、ステップＳ１１の処理に進む。

【００４８】ステップＳ１１では、内側外形線ｎ２の構
成点カウンタｃの値をインクリメントする。具体的に
は、ステップＳ５における接続線の基準点を、他の構成
点に切り替える。本動作例では、ｃ＝０のとき内側外形
線ｎ２の最下点であった基準点を、ｃ＝１では最上点に
切り替えるものとする。

【００４９】続くステップＳ１２では、構成点カウンタ
ｃの値（＝１）がｊ（＝１０）と等しくないことが判定
され、ステップＳ５の処理に戻る。

【００５０】ステップＳ５では、先のステップＳ６にて
接続線ｒ２が無効と判定されたことに基づき、内側外形
線ｎ２について、接続線ｒ２とは別の接続線を設定す
る。すなわち、図４（ｂ）に示すように、新たな接続線
の基準点である内側外形線ｎ２の最上点から、設定する
接続線が、中抜き形状の閉領域の内部からはみ出さない
向き、すなわち上向きに接続線ｒ３を設定する。

【００５１】そして、ステップＳ６において、再び、ス
テップＳ５で新たに設定された接続線ｒ３が有効である
か否かを判定する。ここでは、接続線ｒ３と内側外形線
ｎ１とが、距離ｄの２倍の距離よりも長い距離で離間し
ているので、接続線ｒ３は有効と判定され、ステップＳ
７に進む。

【００５２】ステップＳ７では、内側外形線のカウンタ
ｋの値をインクリメントする（ｋ＝２）。

【００５３】そして、ステップＳ８において、ｋ（＝
２）の値がＮ（＝２）の値と等しいことが判定され、ス
テップＳ９の処理に進む。

【００５４】ステップＳ９では、図４（ｂ）に示すよう
に、外側外形線ｍ、内側外形線ｎ１、ｎ２、及び、接続
線ｒ１、ｒ３に基づいて、下縫い閉領域の外形線ｔ２を
作成する。

【００５５】続くステップＳ１０では、前記ステップＳ
９で作成された下縫い閉領域の外形線ｔ２に基づいて、
下縫いを行うための縫製データを作成する。この縫製デ
ータの作成方法は、例えば、特開平２−３０７９５５
号、特開平３−２８９９８９号各公報に記載の従来の刺
繍データ処理装置と同様の方法を用いることができるた
め、その詳細な説明は省略する。

【００５６】このようにして作成された、下縫いを行う
ための縫製データは、図２に示す出力インターフェース
１８、及び通信線２０を介して、刺繍ミシン２５に送出
され、その縫製データに基づいて縫製が行われる。

【００５７】また、ステップＳ１２において、内側外形
線の構成点カウンタｃの値が、構成点の総数ｊの値と等
しくなった場合、すなわち、内側外形線を構成する構成
点のうち、いずれの構成点を基準にしても、有効な接続
線を設定することができなかった場合には、ステップＳ
１３において、ＣＲＴディスプレイ１９に、図５に示す
ようなエラーメッセージ画面を表示する。この後、下縫
いを行うための縫製データの作成処理は終了するが、使
用者は、ステップＳ１３において表示されたエラーメッ
セージに従って、外側外形線または内側外形線の位置、
大きさ、形状等を修正して、再び下縫いを行うための縫
製データ作成処理を起動させることにより、下縫いを行
うための縫製データを作成することができる。

【００５８】上述のように、ステップＳ５で設定された
接続線に対し、ステップＳ６において、各内側外形線と
の位置関係（本実施の形態に於いては、離間距離）によ
って規定される有効性を判定し、有効でないと判定され
た場合には、ステップＳ５に戻って有効な接続線を新た
に設定し、有効な接続線のみを用いて、ステップＳ９で
下縫いを行う閉領域の形状を設定することによって、図
４に示すような中抜き形状の閉領域に対しても、適切な
下縫いを行うための縫製データを作成することができ
る。

【００５９】以上に説明したように、前記実施の形態に
おいては、ステップＳ５の処理が設定手段に相当し、ス
テップＳ６の処理が判定手段に相当し、ステップＳ９の
処理が作成手段に相当し、ステップＳ１３の処理が報知
手段に相当する。

【００６０】なお、本発明は、以上に説明した実施の形
態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範
囲内に於いて種々の変更が可能である。

【００６１】例えば、前記実施の形態では、内側外形線
の最下点または最上点から接続線を設定したが、内側外
形線上の任意の点、例えば、最左点や最右点から接続線
を設定してもよい。したがって、設定手段が判定手段の
判定に従って接続線を再設定する際には、必ずしも、内
側外形線の最上点から上向きに接続線を再設定する必要
はない。例えば、最右点から下向きまたは上向きに接続
線を再設定してもよい。また、使用者が独自に接続線を
設定できるようにしてもよい。

【００６２】また、前記実施の形態では、下縫い閉領域
の外形線を作成する際、外側外形線、内側外形線、及び
接続線の各々から、予め定められた距離ｄだけ内側に離
間した外形線を作成したが、この距離ｄの値を、使用者
が処理装置に対して入力あるいは選択できるようにして
もよい。

【００６３】また、前記実施の形態では、縫い目方向は
予め設定されているように構成したが、使用者が独自に
縫い目方向を設定できるようにしてもよい。

【００６４】さらに、前記実施の形態では、刺繍データ
処理装置において縫製データを作成し、それを刺繍ミシ
ンに送るように構成したが、外形線や縫製属性等のデー
タを刺繍ミシンに送出し、縫製データを刺繍ミシン内部
で作成するように構成してもよい。

【００６５】

【発明の効果】以上に説明したことから明らかなよう
に、本発明の請求項１に記載の刺繍データ処理装置によ
れば、有効な接続線に基づいて下縫いを施す閉領域の形
状が設定されるため、中抜き形状の閉領域に対して、適
切な下縫いを行うための縫製データを作成することがで
きる。

【００６６】また、請求項２に記載の刺繍データ処理装
置によれば、判定手段が、接続線とその接続線が接続し
ていない他の内側外形線との距離に基づいて、その接続
線の有効性を判定するので、接続線の有効、無効の判断
を容易に行うことができ、有効とされた接続線に基づい
て、下縫いを施す閉領域の形状が設定されるので、中抜
き形状の閉領域に対して、適切な下縫いを行うための縫
製データを作成することができる。

【００６７】また、請求項３に記載の刺繍データ処理装
置によれば、無効な接続線は消去され、有効な接続線が
新たに設定し直されるため、下縫いを施す閉領域の形状
が適切に設定され、中抜き形状の閉領域に対して、適切
な下縫いを行うための縫製データを作成することができ
る。

【００６８】また、請求項４に記載の刺繍データ処理装
置は、判定手段において、設定可能な全ての接続線につ
いて有効性が否定された場合に、報知手段によってその
旨を使用者に知らせるため、使用者が、その報知された
内容に従って、外側外形線または内側外形線の形状、位
置、大きさ等を修正し、中抜き形状の閉領域に対して、
適切な下縫いを行うための縫製データを作成することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態である刺繍データ処理装置
及び刺繍ミシンの全体構成を示す斜視図である。

【図２】本実施の形態の刺繍データ処理装置の電気的構
成を表すブロック図である。

【図３】本実施の形態の刺繍データ処理装置における下
縫いを行うための縫製データの作成処理を示すフローチ
ャートである。

【図４】本実施の形態の刺繍データ処理装置による下縫
いを行うための縫製データの作成処理を説明する図であ
る。

【図５】本実施の形態の刺繍データ処理装置におけるメ
ッセージ画面の一例を示す図である。

【図６】刺繍が施される中抜き形状の閉領域、及び、そ
の閉領域に対して下縫いを行うための縫製データの作成
処理を説明する図である。

【図７】従来の刺繍データ処理装置による下縫いを行う
ための縫製データの作成処理を説明する図である。

【符号の説明】

１１ＣＰＵ１２ＲＯＭ１３ＲＡＭ１６キーボード１７ポインティングデバイス１９ＣＲＴディスプレイ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】閉領域を規定する外側外形線と、その外
側外形線に内包される別の閉領域を規定する内側外形線
とによって囲まれる、中抜き形状の刺繍領域に対して下
縫いを施すための刺繍データを処理する刺繍データ処理
装置において、複数の前記内側外形線の各々について、前記外側外形線
または他の内側外形線との間に接続線を設定する設定手
段と、その設定手段により設定される前記接続線について、各
内側外形線との位置関係によって規定される有効性を判
定する判定手段と、前記外側外形線、内側外形線、及び接続線に基づき、下
縫い領域を規定する外形線を作成する作成手段と、を備えたことを特徴とする刺繍データ処理装置。
【請求項２】前記判定手段は、前記接続線と、その接
続線が接続していない他の前記内側外形線との距離に基
づいて、前記接続線の有効性を判定することを特徴とす
る請求項１に記載の刺繍データ処理装置。
【請求項３】前記設定手段は、前記判定手段による判
定結果に応じ、別の前記接続線を設定することを特徴と
する請求項１または２に記載の刺繍データ処理装置。
【請求項４】前記判定手段による判定結果に応じ、使
用者に判定結果に基づく情報を知らせる報知手段を備え
たことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の
刺繍データ処理装置。