JPH10139038A - 折り畳み運搬容器 - Google Patents
折り畳み運搬容器Info
- Publication number
- JPH10139038A JPH10139038A JP8300248A JP30024896A JPH10139038A JP H10139038 A JPH10139038 A JP H10139038A JP 8300248 A JP8300248 A JP 8300248A JP 30024896 A JP30024896 A JP 30024896A JP H10139038 A JPH10139038 A JP H10139038A
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- JP
- Japan
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- side plate
- upper frame
- synthetic resin
- short side
- long side
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 角形底部、該角形底部の対向するそれぞ
れの長辺に沿って形成された長側板下部、それぞれの長
側板下部に一体に接続された長側板上部及びそれぞれの
長側板上部に一体に接続された長手上枠部を有する合成
樹脂製容器主体部と、短側板部及び該短側板部に折り曲
げ可能な肉薄部を介して一体に接続された短手上枠部を
有する合成樹脂製容器短側板部とから成り、（１）角形
底部と長側板下部との間、長側板下部と長側板上部の
間、長側板上部と長手上枠部との間がそれぞれ折り曲げ
可能な肉薄部を介して接続され、（２）合成樹脂製容器
主体部の長手上枠部と２個の合成樹脂製容器短側板部の
短手上枠部とを連結させて角形上枠部を形成させてなる
折り畳み運搬容器。 【効果】 蝶番部に金属製連結棒を使用することなく、
組み立て工程が簡単で、且つ製造コストが安価となる。
また、全てを合成樹脂によって形成し得る為に、使用済
みの折り畳み運搬容器を粉砕して容易に再使用すること
ができる。
れの長辺に沿って形成された長側板下部、それぞれの長
側板下部に一体に接続された長側板上部及びそれぞれの
長側板上部に一体に接続された長手上枠部を有する合成
樹脂製容器主体部と、短側板部及び該短側板部に折り曲
げ可能な肉薄部を介して一体に接続された短手上枠部を
有する合成樹脂製容器短側板部とから成り、（１）角形
底部と長側板下部との間、長側板下部と長側板上部の
間、長側板上部と長手上枠部との間がそれぞれ折り曲げ
可能な肉薄部を介して接続され、（２）合成樹脂製容器
主体部の長手上枠部と２個の合成樹脂製容器短側板部の
短手上枠部とを連結させて角形上枠部を形成させてなる
折り畳み運搬容器。 【効果】 蝶番部に金属製連結棒を使用することなく、
組み立て工程が簡単で、且つ製造コストが安価となる。
また、全てを合成樹脂によって形成し得る為に、使用済
みの折り畳み運搬容器を粉砕して容易に再使用すること
ができる。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、種々の物品を運搬
する際に使用する折り畳み運搬容器に関する。
する際に使用する折り畳み運搬容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】角形上枠部と、角形底部と、角形上枠部
及び角形底部に対して夫夫回動し得るように取付けられ
且つ連結軸で内側に折れ曲がれるように連結された長側
板上部と長側板下部とから成る長側板と、角形上枠部に
対して回動し得るように取り付けられた短側板とを有す
る折り畳み運搬容器が使用されている。
及び角形底部に対して夫夫回動し得るように取付けられ
且つ連結軸で内側に折れ曲がれるように連結された長側
板上部と長側板下部とから成る長側板と、角形上枠部に
対して回動し得るように取り付けられた短側板とを有す
る折り畳み運搬容器が使用されている。
【０００３】しかしながら、従来の折り畳み運搬容器
は、長側板上部と長側板下部とを内側に折り曲がれるよ
うに連結したり、角形上枠部に長側板上部、短側板等を
回動し得るように取り付けたり、或いは角形底部に長側
板下部を回動し得るように取り付ける蝶番部に金属製連
結軸が使用されている為に組み立て工程が煩雑で、且つ
製造コストが高価であった。
は、長側板上部と長側板下部とを内側に折り曲がれるよ
うに連結したり、角形上枠部に長側板上部、短側板等を
回動し得るように取り付けたり、或いは角形底部に長側
板下部を回動し得るように取り付ける蝶番部に金属製連
結軸が使用されている為に組み立て工程が煩雑で、且つ
製造コストが高価であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は、簡単に、
且つ安価に折り畳み運搬容器を製造することを目的とし
て研究を進めた結果、本発明に到達した。
且つ安価に折り畳み運搬容器を製造することを目的とし
て研究を進めた結果、本発明に到達した。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、角形底部、該
角形底部の対向するそれぞれの長辺に沿って形成された
長側板下部、それぞれの長側板下部に一体に接続された
長側板上部及びそれぞれの長側板上部に一体に接続され
た長手上枠部を有する合成樹脂製容器主体部と、短側板
部及び該短側板部に折り曲げ可能な肉薄部を介して一体
に接続された短手上枠部を有する合成樹脂製容器短側板
部とから成り、（１）角形底部と長側板下部との間、長
側板下部と長側板上部との間、長側板上部と長手上枠部
との間がそれぞれ折り曲げ可能な肉薄部を介して接続さ
れ、（２）合成樹脂製容器主体部の長手上枠部と２個の
合成樹脂製容器短側板部の短手上枠部とを連結させて角
形上枠部を形成させることにより、容器として組み立て
られていることを特徴とする折り畳み運搬容器に関す
る。
角形底部の対向するそれぞれの長辺に沿って形成された
長側板下部、それぞれの長側板下部に一体に接続された
長側板上部及びそれぞれの長側板上部に一体に接続され
た長手上枠部を有する合成樹脂製容器主体部と、短側板
部及び該短側板部に折り曲げ可能な肉薄部を介して一体
に接続された短手上枠部を有する合成樹脂製容器短側板
部とから成り、（１）角形底部と長側板下部との間、長
側板下部と長側板上部との間、長側板上部と長手上枠部
との間がそれぞれ折り曲げ可能な肉薄部を介して接続さ
れ、（２）合成樹脂製容器主体部の長手上枠部と２個の
合成樹脂製容器短側板部の短手上枠部とを連結させて角
形上枠部を形成させることにより、容器として組み立て
られていることを特徴とする折り畳み運搬容器に関す
る。
【０００６】本発明は、合成樹脂製容器主体部または合
成樹脂製容器主体部及び合成樹脂製容器短側板部がポリ
プロピレンによって一体に成形されている前記折り畳み
運搬容器に関する。
成樹脂製容器主体部及び合成樹脂製容器短側板部がポリ
プロピレンによって一体に成形されている前記折り畳み
運搬容器に関する。
【０００７】本発明は、合成樹脂製容器主体部の長手上
枠部の両端に端部から直角方向に連結用筒状部が形成さ
れ、合成樹脂製容器短側板部の短手上枠部の両端に端部
から突き出した連結用腕部が形成され、連結用筒部に連
結用腕部を嵌合させることにより、合成樹脂製容器主体
部の長手上枠部と合成樹脂製容器短側板部の短手上枠部
とが連結されている前記折り畳み運搬容器に関する。
枠部の両端に端部から直角方向に連結用筒状部が形成さ
れ、合成樹脂製容器短側板部の短手上枠部の両端に端部
から突き出した連結用腕部が形成され、連結用筒部に連
結用腕部を嵌合させることにより、合成樹脂製容器主体
部の長手上枠部と合成樹脂製容器短側板部の短手上枠部
とが連結されている前記折り畳み運搬容器に関する。
【０００８】本発明は、連結用筒部に連結用腕部を嵌合
させた際に、連結用筒部に形成された通孔と連結用腕部
に形成された突部とが嵌合される前記折り畳み運搬容器
に関する。
させた際に、連結用筒部に形成された通孔と連結用腕部
に形成された突部とが嵌合される前記折り畳み運搬容器
に関する。
【０００９】本発明は、角形底部の周辺に段部が形成さ
れている前記折り畳み運搬容器に関する。本発明は、長
側板下部及び長側板上部の両端に端部から直角方向に突
出片が形成されている前記折り畳み運搬容器に関する。
れている前記折り畳み運搬容器に関する。本発明は、長
側板下部及び長側板上部の両端に端部から直角方向に突
出片が形成されている前記折り畳み運搬容器に関する。
【００１０】本発明は、短側板部の下端に突部が形成さ
れるとともに短側板部を立てて折り畳み運搬容器を組み
立てた際に角形底部に該突部が嵌合する通孔が形成され
ている前記折り畳み運搬容器に関する。
れるとともに短側板部を立てて折り畳み運搬容器を組み
立てた際に角形底部に該突部が嵌合する通孔が形成され
ている前記折り畳み運搬容器に関する。
【００１１】本発明は、角形底部の周辺に突部が形成さ
れるとともに折り畳み運搬容器を折り畳んだ際に短手上
枠部から下方に垂下した垂下片に該突部が嵌合する通孔
が形成されている前記折り畳み運搬容器に関する。
れるとともに折り畳み運搬容器を折り畳んだ際に短手上
枠部から下方に垂下した垂下片に該突部が嵌合する通孔
が形成されている前記折り畳み運搬容器に関する。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面に従って本発明を説明
する。図１は本発明に係わる折り畳み運搬容器の一例を
示す斜視図であり、図２は図１に示した折り畳み運搬容
器を分解した状態を示す斜視図であり、図３は図１に示
した折り畳み運搬容器を折り畳んでいる状態を示す斜視
図であり、図４は図１に示した折り畳み運搬容器を折り
畳んだ状態を示す斜視図であり、図５は本発明に係わる
折り畳み運搬容器の他の一例を示す斜視図であり、また
図６は図５の運搬容器を分解した状態を示す斜視図であ
る。
する。図１は本発明に係わる折り畳み運搬容器の一例を
示す斜視図であり、図２は図１に示した折り畳み運搬容
器を分解した状態を示す斜視図であり、図３は図１に示
した折り畳み運搬容器を折り畳んでいる状態を示す斜視
図であり、図４は図１に示した折り畳み運搬容器を折り
畳んだ状態を示す斜視図であり、図５は本発明に係わる
折り畳み運搬容器の他の一例を示す斜視図であり、また
図６は図５の運搬容器を分解した状態を示す斜視図であ
る。
【００１３】本発明の折り畳み運搬容器は、合成樹脂製
容器主体部８と合成樹脂製容器短側板部１２とがそれぞ
れ別個に合成樹脂で一体に成形されたものであり、合成
樹脂製容器主体部８において角形底部と長側板下部との
間、長側板下部と長側板上部との間、長側板上部と長手
上枠部との間がそれぞれ折り曲げ可能な肉薄部を介して
接続され、また合成樹脂製容器短側板部１２において短
側板部及び該短側板部に折り曲げ可能な肉薄部を介して
一体に接続されており、そして合成樹脂製容器主体部の
長手上枠部と２個の合成樹脂製容器短側板部の短手上枠
部とを連結させて角形上枠部を形成させることにより、
容器として組み立てられたものである。
容器主体部８と合成樹脂製容器短側板部１２とがそれぞ
れ別個に合成樹脂で一体に成形されたものであり、合成
樹脂製容器主体部８において角形底部と長側板下部との
間、長側板下部と長側板上部との間、長側板上部と長手
上枠部との間がそれぞれ折り曲げ可能な肉薄部を介して
接続され、また合成樹脂製容器短側板部１２において短
側板部及び該短側板部に折り曲げ可能な肉薄部を介して
一体に接続されており、そして合成樹脂製容器主体部の
長手上枠部と２個の合成樹脂製容器短側板部の短手上枠
部とを連結させて角形上枠部を形成させることにより、
容器として組み立てられたものである。
【００１４】例えば図１〜４に示すように、角形底部
１、該角形底部１の対向するそれぞれの長辺に沿って折
り曲げ可能な肉薄部２を介して形成された長側板下部
３、それぞれの長側板下部３に折り曲げ可能な肉薄部４
を介して一体に接続された長側板上部５及びそれぞれの
長側板上部５に折り曲げ可能な肉薄部６を介して一体に
接続された長手上枠部７を有する合成樹脂製容器主体部
８と、短側板部９及び該短側板部９に折り曲げ可能な肉
薄部１０を介して一体に接続された短手上枠部１１を有
する合成樹脂製容器短側板部１２とから成り、合成樹脂
製容器主体部８の長手上枠部７と２個の合成樹脂製容器
短側板部１２の短手上枠部１１とを連結させて角形上枠
部１３を形成させることにより組み立てられた折り畳み
運搬容器である。
１、該角形底部１の対向するそれぞれの長辺に沿って折
り曲げ可能な肉薄部２を介して形成された長側板下部
３、それぞれの長側板下部３に折り曲げ可能な肉薄部４
を介して一体に接続された長側板上部５及びそれぞれの
長側板上部５に折り曲げ可能な肉薄部６を介して一体に
接続された長手上枠部７を有する合成樹脂製容器主体部
８と、短側板部９及び該短側板部９に折り曲げ可能な肉
薄部１０を介して一体に接続された短手上枠部１１を有
する合成樹脂製容器短側板部１２とから成り、合成樹脂
製容器主体部８の長手上枠部７と２個の合成樹脂製容器
短側板部１２の短手上枠部１１とを連結させて角形上枠
部１３を形成させることにより組み立てられた折り畳み
運搬容器である。
【００１５】本発明に係わる折り畳み運搬容器に於い
て、合成樹脂製容器主体部８は、角形底部１、該角形底
部１の対向するそれぞれの長辺に沿って折り曲げ可能な
肉薄部２を介して形成された長側板下部３、それぞれの
長側板下部３に折り曲げ可能な肉薄部４を介して一体に
接続された長側板上部５及びそれぞれの長側板上部５に
折り曲げ可能な肉薄部６を介して一体に接続された長手
上枠部７を有している。
て、合成樹脂製容器主体部８は、角形底部１、該角形底
部１の対向するそれぞれの長辺に沿って折り曲げ可能な
肉薄部２を介して形成された長側板下部３、それぞれの
長側板下部３に折り曲げ可能な肉薄部４を介して一体に
接続された長側板上部５及びそれぞれの長側板上部５に
折り曲げ可能な肉薄部６を介して一体に接続された長手
上枠部７を有している。
【００１６】合成樹脂製容器主体部８には長手上枠部７
の両端に端部から直角方向に連結用筒部１４が形成さ
れ、且つ該連結用筒部１４に通孔１５が形成されてい
る。合成樹脂製容器主体部８には角形底部１の周辺に段
部１６が形成されているのが好ましい。図１及び図２に
示すような長側板下部と長側板上部の各左右両端の突出
片１７及び角形底部１の通孔２２並びに合成樹脂製容器
短側板部１２の突部２３が形成される場合には、該角形
底部１の周辺に段部１６が形成されなくともよい。尚、
かかる段部が形成されると、合成樹脂製容器短側板部１
２が合成樹脂製容器主体部８の段部１６の壁面にしっか
り接合されることになる。
の両端に端部から直角方向に連結用筒部１４が形成さ
れ、且つ該連結用筒部１４に通孔１５が形成されてい
る。合成樹脂製容器主体部８には角形底部１の周辺に段
部１６が形成されているのが好ましい。図１及び図２に
示すような長側板下部と長側板上部の各左右両端の突出
片１７及び角形底部１の通孔２２並びに合成樹脂製容器
短側板部１２の突部２３が形成される場合には、該角形
底部１の周辺に段部１６が形成されなくともよい。尚、
かかる段部が形成されると、合成樹脂製容器短側板部１
２が合成樹脂製容器主体部８の段部１６の壁面にしっか
り接合されることになる。
【００１７】合成樹脂製容器主体部８には長側板下部３
及び長側板上部５の両端に端部から直角方向に突出片１
７が形成されている。かかる突出片１７は容器を組み立
てた際に合成樹脂製容器短側板部１２が外側に外れるの
を防ぐばかりでなく、容器のサイド部分の封鎖にも有効
となっている。
及び長側板上部５の両端に端部から直角方向に突出片１
７が形成されている。かかる突出片１７は容器を組み立
てた際に合成樹脂製容器短側板部１２が外側に外れるの
を防ぐばかりでなく、容器のサイド部分の封鎖にも有効
となっている。
【００１８】合成樹脂製容器主体部８は、ポリプロピレ
ン等の合成樹脂を使用して一体に成形することができ、
必要に応じて成形の際に柔軟性のある塩ビシート等を容
器内面側に貼り合わせてもよい。
ン等の合成樹脂を使用して一体に成形することができ、
必要に応じて成形の際に柔軟性のある塩ビシート等を容
器内面側に貼り合わせてもよい。
【００１９】本発明に係わる折り畳み運搬容器に於い
て、合成樹脂製容器短側板部１２は、短側板部９及び該
短側板部９に折り曲げ可能な肉薄部１０を介して一体に
接続された短手上枠部１１を有している。
て、合成樹脂製容器短側板部１２は、短側板部９及び該
短側板部９に折り曲げ可能な肉薄部１０を介して一体に
接続された短手上枠部１１を有している。
【００２０】合成樹脂製容器短側板部１２には短手上枠
部１１の両端に端部から突き出した連結用腕部１８が形
成され、且つ該連結用腕部１８に突部１９が形成されて
いるのが好ましい。かかる突部１９が形成されている
と、合成樹脂製容器主体部８の連結用筒部１４に該連結
用腕部１８を挿着すると、該連結用筒部１４内にある通
孔１５に該連結用腕部１８の突部１９が嵌着して外れに
くくなる。
部１１の両端に端部から突き出した連結用腕部１８が形
成され、且つ該連結用腕部１８に突部１９が形成されて
いるのが好ましい。かかる突部１９が形成されている
と、合成樹脂製容器主体部８の連結用筒部１４に該連結
用腕部１８を挿着すると、該連結用筒部１４内にある通
孔１５に該連結用腕部１８の突部１９が嵌着して外れに
くくなる。
【００２１】合成樹脂製容器短側板部１２には、該短側
部１２の強度をアップするために短側板部９の外面に垂
直リブ２０が形成されるのが好ましい。合成樹脂製容器
短側板部１２は、合成樹脂製容器主体部８と同様にポリ
プロピレン等の合成樹脂を使用して一体に成形すること
ができ、必要に応じて成形の際に柔軟性のある塩ビシー
ト等を容器内面側に貼り合わせてもよい。
部１２の強度をアップするために短側板部９の外面に垂
直リブ２０が形成されるのが好ましい。合成樹脂製容器
短側板部１２は、合成樹脂製容器主体部８と同様にポリ
プロピレン等の合成樹脂を使用して一体に成形すること
ができ、必要に応じて成形の際に柔軟性のある塩ビシー
ト等を容器内面側に貼り合わせてもよい。
【００２２】折り畳み運搬容器を組み立てるには、図１
及び図５に示すように、１個の合成樹脂製容器主体部８
と２個の合成樹脂製容器短側板部１２とを使用し、合成
樹脂製容器主体部８の連結用筒部１４に合成樹脂製容器
短側板部１２の連結用腕部１８を嵌合させるとともに連
結用筒部１４の通孔１５に連結用腕部１８の突部１９を
嵌合させることにより、１個の合成樹脂製容器主体部８
の長手上枠部７と２個の合成樹脂製容器短側板部１２の
短手上枠部１１によって角形上枠部１３を形成させた後
に、短側板部９の下端が角形底部１の段部１６に接触す
るとともに短側板部９の左右両端が長側板下部３及び長
側板上部５の突出片１７に接触するまで短側板部９を立
てればよい。
及び図５に示すように、１個の合成樹脂製容器主体部８
と２個の合成樹脂製容器短側板部１２とを使用し、合成
樹脂製容器主体部８の連結用筒部１４に合成樹脂製容器
短側板部１２の連結用腕部１８を嵌合させるとともに連
結用筒部１４の通孔１５に連結用腕部１８の突部１９を
嵌合させることにより、１個の合成樹脂製容器主体部８
の長手上枠部７と２個の合成樹脂製容器短側板部１２の
短手上枠部１１によって角形上枠部１３を形成させた後
に、短側板部９の下端が角形底部１の段部１６に接触す
るとともに短側板部９の左右両端が長側板下部３及び長
側板上部５の突出片１７に接触するまで短側板部９を立
てればよい。
【００２３】短側板部９を立てた際に、短側板部９の下
端に形成した突部２１を角形底部１に形成した通孔２２
に嵌合させることにより、短側板部９が不用意に内側に
折れ曲がることを防止することができる。
端に形成した突部２１を角形底部１に形成した通孔２２
に嵌合させることにより、短側板部９が不用意に内側に
折れ曲がることを防止することができる。
【００２４】折り畳み運搬容器を折り畳むには、図３に
示すように、短側板部９を内側に折り畳むとともに折り
曲げ可能な肉薄部４を内側に折り曲げて長側板上部５及
び長側板下部３を内側に折り畳めばよい。
示すように、短側板部９を内側に折り畳むとともに折り
曲げ可能な肉薄部４を内側に折り曲げて長側板上部５及
び長側板下部３を内側に折り畳めばよい。
【００２５】折り畳み運搬容器を折り畳んだ際に、図４
に示すように、角形底部１の周辺に形成した突部２３を
短手上枠部１１から垂下した垂下片２４に形成した通孔
２５に嵌合させることにより、折り畳み運搬容器が折り
畳んだ状態から図３に示すように不用意に嵩高になるこ
とを防止することができる。
に示すように、角形底部１の周辺に形成した突部２３を
短手上枠部１１から垂下した垂下片２４に形成した通孔
２５に嵌合させることにより、折り畳み運搬容器が折り
畳んだ状態から図３に示すように不用意に嵩高になるこ
とを防止することができる。
【００２６】図１乃至図３に示した示した折り畳み運搬
容器に於いては、合成樹脂製容器主体部８の長手上枠部
７の両端に連結用筒部１４を形成し、合成樹脂製容器短
側板部１２の短手上枠部１１の両端に連結用腕部１８を
形成しているが、これとは逆に合成樹脂製容器主体部８
の長手上枠部７の両端に連結用腕部を形成し、合成樹脂
製容器短側板部１２の短手上枠部１１の両端に連結用筒
部を形成してもよい。
容器に於いては、合成樹脂製容器主体部８の長手上枠部
７の両端に連結用筒部１４を形成し、合成樹脂製容器短
側板部１２の短手上枠部１１の両端に連結用腕部１８を
形成しているが、これとは逆に合成樹脂製容器主体部８
の長手上枠部７の両端に連結用腕部を形成し、合成樹脂
製容器短側板部１２の短手上枠部１１の両端に連結用筒
部を形成してもよい。
【００２７】
【発明の効果】本発明に係わる折り畳み運搬容器は、蝶
番部に金属製連結棒を使用することなく、長側板上部と
長側板下部とを内側に折り曲がれるように連結したり、
角形上枠部に長側板上部、短側板等を回動し得るように
取り付けたり、或いは角形底部に長側板下部を回動し得
るように取り付けることができる為に、組み立て工程が
簡単で、且つ製造コストが安価となる。
番部に金属製連結棒を使用することなく、長側板上部と
長側板下部とを内側に折り曲がれるように連結したり、
角形上枠部に長側板上部、短側板等を回動し得るように
取り付けたり、或いは角形底部に長側板下部を回動し得
るように取り付けることができる為に、組み立て工程が
簡単で、且つ製造コストが安価となる。
【００２８】さらに、本発明に係わる折り畳み運搬容器
は、蝶番部に金属製連結棒を使用することなく、全てを
合成樹脂によって形成し得る為に、使用済みの折り畳み
運搬容器を粉砕して容易に再使用することができる。
は、蝶番部に金属製連結棒を使用することなく、全てを
合成樹脂によって形成し得る為に、使用済みの折り畳み
運搬容器を粉砕して容易に再使用することができる。
【図１】本発明に係わる折り畳み運搬容器の一例を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】図１に示した折り畳み運搬容器を分解した状態
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図３】図１に示した折り畳み運搬容器を折り畳んでい
る状態を示す斜視図である。
る状態を示す斜視図である。
【図４】図１に示した折り畳み運搬容器を折り畳んだ状
態を示す斜視図である。
態を示す斜視図である。
【図５】本発明に係わる折り畳み運搬容器の他の一例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図６】図５に示した折り畳み運搬容器を分解した状態
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
１ 角形底部 ２ 肉薄部 ３ 長側板下部 ４ 肉薄部 ５ 長側板上部 ６ 肉薄部 ７ 長手上枠部 ８ 合成樹脂製容器主体部 ９ 短側板部 １０ 肉薄部 １１ 短手上枠部 １２ 合成樹脂製容器短側板部 １３ 角形上枠部 １４ 連結用筒部 １５ 通孔 １６ 段部 １７ 突出部 １８ 連結用腕部 １９ 突部 ２０ 垂直リブ ２１ 突部 ２２ 通孔 ２３ 突部 ２４ 垂下片 ２５ 通孔
Claims (8)
- 【請求項１】 角形底部、該角形底部の対向するそれぞ
れの長辺に沿って形成された長側板下部、それぞれの長
側板下部に一体に接続された長側板上部及びそれぞれの
長側板上部に一体に接続された長手上枠部を有する合成
樹脂製容器主体部と、短側板部及び該短側板部に折り曲
げ可能な肉薄部を介して一体に接続された短手上枠部を
有する合成樹脂製容器短側板部とから成り、（１）角形
底部とと長側板下部との間、長側板下部と長側板上部と
の間、長側板上部と長手上枠部との間がそれぞれ折り曲
げ可能な肉薄部を介して接続され、（２）合成樹脂製容
器主体部の長手上枠部と２個の合成樹脂製容器短側板部
の短手上枠部とを連結させて角形上枠部を形成させるこ
とにより、容器として組み立てられていることを特徴と
する折り畳み運搬容器。 - 【請求項２】 合成樹脂製容器主体部または合成樹脂製
容器主体部及び合成樹脂製容器短側板部がポリプロピレ
ンによって一体に成形されている請求項１記載の折り畳
み運搬容器。 - 【請求項３】 合成樹脂製容器主体部の長手上枠部の両
端に端部から直角方向に連結用筒状部が形成され、合成
樹脂製容器短側板部の短手上枠部の両端に端部から突き
出した連結用腕部が形成され、連結用筒部に連結用腕部
を嵌合させることにより、合成樹脂製容器主体部の長手
上枠部と合成樹脂製容器短側板部の短手上枠部とが連結
されている請求項１又は請求項２記載の折り畳み運搬容
器。 - 【請求項４】 連結用筒部に連結用腕部を嵌合させた際
に、連結用筒部に形成された通孔と連結用腕部に形成さ
れた突部とが嵌合される請求項３記載の折り畳み運搬容
器。 - 【請求項５】 角形底部の周辺に段部が形成されている
請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４記載の折り
畳み運搬容器。 - 【請求項６】 長側板下部及び長側板上部の両端に端部
から直角方向に突出片が形成されている請求項１、請求
項２、請求項３、請求項４又は請求項５記載の折り畳み
運搬容器。 - 【請求項７】 短側板部の下端に突部が形成されるとと
もに短側板部を立てて折り畳み運搬容器を組み立てた際
に角形底部に該突部が嵌合する通孔が形成されている請
求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５又は
請求項６記載の折り畳み運搬容器。 - 【請求項８】 角形底部の周辺に突部が形成されるとと
もに折り畳み運搬容器を折り畳んだ際に短手上枠部から
下方に垂下した垂下片に該突部が嵌合する通孔が形成さ
れている請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請
求項５、請求項６又は請求項７記載の折り畳み運搬容
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8300248A JPH10139038A (ja) | 1996-11-12 | 1996-11-12 | 折り畳み運搬容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8300248A JPH10139038A (ja) | 1996-11-12 | 1996-11-12 | 折り畳み運搬容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10139038A true JPH10139038A (ja) | 1998-05-26 |
Family
ID=17882502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8300248A Pending JPH10139038A (ja) | 1996-11-12 | 1996-11-12 | 折り畳み運搬容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10139038A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006188270A (ja) * | 2005-01-07 | 2006-07-20 | Sanko Co Ltd | 折り畳みコンテナー |
| JP2011093611A (ja) * | 2009-05-08 | 2011-05-12 | Sekisui Plastics Co Ltd | 農産物用コンテナ及びその内容器 |
| CN110056748A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-07-26 | 深圳市亮彩科技有限公司 | 一种自动折叠的四屏led显示屏 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6396030A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-26 | 昭和電工株式会社 | 折りたたみボックス |
| JPH0672438A (ja) * | 1992-08-19 | 1994-03-15 | Sanko Kk | 折り畳みボックス |
| JP3016828U (ja) * | 1995-04-11 | 1995-10-09 | 日本コパック株式会社 | 通い箱 |
| JPH082524A (ja) * | 1994-06-21 | 1996-01-09 | Apatsukusu:Kk | 折り畳み可能な箱 |
-
1996
- 1996-11-12 JP JP8300248A patent/JPH10139038A/ja active Pending
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