JPS6229386Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6229386Y2 JPS6229386Y2 JP1981088892U JP8889281U JPS6229386Y2 JP S6229386 Y2 JPS6229386 Y2 JP S6229386Y2 JP 1981088892 U JP1981088892 U JP 1981088892U JP 8889281 U JP8889281 U JP 8889281U JP S6229386 Y2 JPS6229386 Y2 JP S6229386Y2
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- Expired
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 19
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔技術分野〕
本考案は、折り畳み自在な包装用かごに関す
る。
る。
従来この種の折り畳み自在な包装用かごとして
は例えば実公昭54−14877号公報に示されてい
る。この従来例は第１図に示されるように、中央
縦片１の両側に薄肉部よりなる可撓性ヒンジ部２
を介して第１側片３ａを連出し、更に第１側片３
ａより薄肉部よりなる可撓性ヒンジ部２を介して
第２側片３ｂを連出し、また中央縦片１の下端よ
り薄肉部よりなる可撓性ヒンジ部２を介して底片
９を連出し、第２側片３ｂの先端部を仕切板Ａに
ピンで軸支し、底片９の先端を仕切板Ａの下端の
載置片１１に載置して包装用かごを組立ててい
た。ところがこの従来例にあつては、荷重のかか
る底片９の一片は薄肉部よりなるヒンジ部２で中
央縦片１に支持してあるのみであるから、内容物
が重いものの場合中央縦片１と底片９とを連続す
る薄肉部よりなるヒンジ部２が破損してしまうと
いう欠点があつた。すなわち底片９に内容物を載
せると、内容物の荷重が底片９に垂直にかかるこ
ととなり、薄肉部よりなるヒンジ部２が引き裂か
れる方向の力が薄肉部にかかることとなり、内容
物が軽いものの場合にはさしたる問題はないが、
内容物が重いものの場合には薄肉部が引き裂れる
恐れがある。更に底片９の先端は載置片１１に単
に載置しているだけなので、合成樹脂製の底片９
に大きな荷重がかかると底片９が合成樹脂製であ
るため下方に撓みやすく、この結果底片９の先端
が載置片１１からはずれる恐れがあり、したがつ
て従来のものは、合成樹脂製の底片９に大きな荷
重がかかつても下方に撓んで底片９の先端が載置
片１１からはずれないように底片９の肉厚を厚く
しなければならなかつた。更にこの従来例にあつ
ては、箱状に組立てた状態では底片９を水平にす
ることで箱状を保つているだけであるから、中央
縦片１と仕切板Ａとの中間部分に位置する第１側
片３ａと第２側片３ｂとの接続部分である可撓性
ヒンジ部２が内外方向に折れ曲がりやすくて、箱
状に組立てた場合可撓性ヒンジ部２にわずかな外
力が加わつただけでも可撓性ヒンジ部２の上部が
折れ曲がつて箱状に保形できなくなり、これに加
えて上記したように大きな荷重を底片９に受けた
場合底片９の先端が載置片１１から脱落しやすい
ので、いつそう箱状に保形するのが不安定であつ
た。またこの従来例にあつては第１、第２側片３
ａ，３ｂを連出した中央縦片１より更に底片９を
連出しているので成型金型が大きくなるという問
題があつた。
は例えば実公昭54−14877号公報に示されてい
る。この従来例は第１図に示されるように、中央
縦片１の両側に薄肉部よりなる可撓性ヒンジ部２
を介して第１側片３ａを連出し、更に第１側片３
ａより薄肉部よりなる可撓性ヒンジ部２を介して
第２側片３ｂを連出し、また中央縦片１の下端よ
り薄肉部よりなる可撓性ヒンジ部２を介して底片
９を連出し、第２側片３ｂの先端部を仕切板Ａに
ピンで軸支し、底片９の先端を仕切板Ａの下端の
載置片１１に載置して包装用かごを組立ててい
た。ところがこの従来例にあつては、荷重のかか
る底片９の一片は薄肉部よりなるヒンジ部２で中
央縦片１に支持してあるのみであるから、内容物
が重いものの場合中央縦片１と底片９とを連続す
る薄肉部よりなるヒンジ部２が破損してしまうと
いう欠点があつた。すなわち底片９に内容物を載
せると、内容物の荷重が底片９に垂直にかかるこ
ととなり、薄肉部よりなるヒンジ部２が引き裂か
れる方向の力が薄肉部にかかることとなり、内容
物が軽いものの場合にはさしたる問題はないが、
内容物が重いものの場合には薄肉部が引き裂れる
恐れがある。更に底片９の先端は載置片１１に単
に載置しているだけなので、合成樹脂製の底片９
に大きな荷重がかかると底片９が合成樹脂製であ
るため下方に撓みやすく、この結果底片９の先端
が載置片１１からはずれる恐れがあり、したがつ
て従来のものは、合成樹脂製の底片９に大きな荷
重がかかつても下方に撓んで底片９の先端が載置
片１１からはずれないように底片９の肉厚を厚く
しなければならなかつた。更にこの従来例にあつ
ては、箱状に組立てた状態では底片９を水平にす
ることで箱状を保つているだけであるから、中央
縦片１と仕切板Ａとの中間部分に位置する第１側
片３ａと第２側片３ｂとの接続部分である可撓性
ヒンジ部２が内外方向に折れ曲がりやすくて、箱
状に組立てた場合可撓性ヒンジ部２にわずかな外
力が加わつただけでも可撓性ヒンジ部２の上部が
折れ曲がつて箱状に保形できなくなり、これに加
えて上記したように大きな荷重を底片９に受けた
場合底片９の先端が載置片１１から脱落しやすい
ので、いつそう箱状に保形するのが不安定であつ
た。またこの従来例にあつては第１、第２側片３
ａ，３ｂを連出した中央縦片１より更に底片９を
連出しているので成型金型が大きくなるという問
題があつた。
本考案は、上記の点に鑑みて考案したものであ
つて、その目的とするところは、中央縦片と底片
とのヒンジ部に底片からの荷重が集中してかから
ないような構造とすることで中央縦片と底片との
ヒンジ部の破損を防止し、また底片が載置片から
すべり落ちないような係合手段を設けると共に向
かいあう側片の先端にそれぞれ係止によつて箱状
に保形する手段を設けることで、底片に荷重がか
かつても載置片からすべり落ちるのを防止すると
共に箱状に安定して保形でき、コ字状壁体と底片
とを別体とすることで、成型金型を小さくするこ
とができる包装用かごを提供することを目的とし
ている。
つて、その目的とするところは、中央縦片と底片
とのヒンジ部に底片からの荷重が集中してかから
ないような構造とすることで中央縦片と底片との
ヒンジ部の破損を防止し、また底片が載置片から
すべり落ちないような係合手段を設けると共に向
かいあう側片の先端にそれぞれ係止によつて箱状
に保形する手段を設けることで、底片に荷重がか
かつても載置片からすべり落ちるのを防止すると
共に箱状に安定して保形でき、コ字状壁体と底片
とを別体とすることで、成型金型を小さくするこ
とができる包装用かごを提供することを目的とし
ている。
本考案の包装用かごは、中央縦片１の両側に薄
肉部のような可撓性ヒンジ部２を介して側片３を
それぞれ一体に連出してコ字状壁体４を形成し、
同一形状のコ字状壁体４を２個を対向させて向い
あう側片３の先端に上下にずらして設けられた縦
軸受１９同士を縦軸５で回動自在に連結し、向い
あう側片３の先端にそれぞれ設けた係止爪６と係
止孔７とを弾性的に着脱自在に係止し、相対する
中央縦片１の内側の下部両側にそれぞれ一対の横
軸受８を設け、縦軸５で連結した対向するコ字状
壁体４内に配置した底片９を両側の中央縦片１の
うちいずれか一方の中央縦片１の下部両側の横軸
受８に横軸１０にて回動自在に軸支し、両中央縦
片１と全側片３の下端より内方に若干突出させた
載置片１１に底片９の外周下面を載置し、載置片
１１より上方に突出した係合爪１２を底片９の外
周の係合孔１３に弾性的に着脱自在に係合して成
るものであつて、中央縦片１と全側片３の下端よ
り内方に突出した載置片１１に底片９の外周下面
が載置することで底片９と中央縦片１とのヒンジ
部分に底片９からの荷重が集中してかからないよ
うにし、また載置片１１に設けた係合片１２を底
片９の係合孔１３に係合して載置片１１から底片
９がすべり落ちるのを防止し、更に係合爪１２と
係合孔１３との係合、係止爪６と係止孔７との係
止によつて箱状態の保形が安定してでき、また底
片９とコ字状壁体４とを別体とすることで成型金
型を小さくできて上記した本考案の目的を達成し
たのである。
肉部のような可撓性ヒンジ部２を介して側片３を
それぞれ一体に連出してコ字状壁体４を形成し、
同一形状のコ字状壁体４を２個を対向させて向い
あう側片３の先端に上下にずらして設けられた縦
軸受１９同士を縦軸５で回動自在に連結し、向い
あう側片３の先端にそれぞれ設けた係止爪６と係
止孔７とを弾性的に着脱自在に係止し、相対する
中央縦片１の内側の下部両側にそれぞれ一対の横
軸受８を設け、縦軸５で連結した対向するコ字状
壁体４内に配置した底片９を両側の中央縦片１の
うちいずれか一方の中央縦片１の下部両側の横軸
受８に横軸１０にて回動自在に軸支し、両中央縦
片１と全側片３の下端より内方に若干突出させた
載置片１１に底片９の外周下面を載置し、載置片
１１より上方に突出した係合爪１２を底片９の外
周の係合孔１３に弾性的に着脱自在に係合して成
るものであつて、中央縦片１と全側片３の下端よ
り内方に突出した載置片１１に底片９の外周下面
が載置することで底片９と中央縦片１とのヒンジ
部分に底片９からの荷重が集中してかからないよ
うにし、また載置片１１に設けた係合片１２を底
片９の係合孔１３に係合して載置片１１から底片
９がすべり落ちるのを防止し、更に係合爪１２と
係合孔１３との係合、係止爪６と係止孔７との係
止によつて箱状態の保形が安定してでき、また底
片９とコ字状壁体４とを別体とすることで成型金
型を小さくできて上記した本考案の目的を達成し
たのである。
以下本考案を実施例により詳述する。コ字状壁
体４は合成樹脂により一体成形してあり、このコ
字状壁体４は、中央縦片１の両側に全長にわたつ
て内側に若干突出した内向き突片１８が突出して
あり、この内向き突片１８の先端より横断面Ｖ字
状の薄肉部よりなる可撓性ヒンジ部２を介して側
片３がそれぞれ一体に連出してある。底片９は合
成樹脂にて形成してある。ここで底片９及びコ字
状壁体４を構成する中央縦片１と両側片３は図の
ようにななめ格子状又は縦横の格子状をしていて
多数の孔１４が形成してある。中央縦片１の下端
及び各側片３の下端より内方に向けて若干突出す
る載置片１１が突設してあり、載置片１１の先端
には上方に向かつて弾性を有する係合爪１２が突
設してあり、係合爪１２の上端は中央縦片１又は
側片３側に向けて屈曲してある。両側片３は可撓
性ヒンジ部２部分で折り曲げて中央縦片１内面に
重ねて折り畳むことができるようになつている。
この場合中央縦片１の載置片１１に切欠部１５を
設け、側片３に設けた載置片１１が折り畳み時に
この切欠部１５に挿入され、且つ折り畳み時に切
欠部１５に挿入された載置片１１の係合爪１２が
切欠部１５部分の中央縦片１下端に弾性的に着脱
自在に係止するようになつている。中央縦片１の
内側の下端両側には横軸受１９が設けてある。両
側片３の先端には縦軸受１９が突設してある。こ
こで一方の側片３に設けた縦軸受１９は他方の側
片３に設けた縦軸受１９に対して上下方向にずれ
て突設してあり、側片３にはこのずれた縦軸受１
９に対応した高さに切り込み１６が設けてある。
また一方の側片３の先端には係止爪６と係止孔７
とが設けてあり、他方の側片３の先端には一方の
側片３の係止孔７に対応した高さに係止爪６が設
けられると共に一方の側片３の係止爪６に対応し
た高さに係止孔７が設けてある。底片９の両側の
両端にはそれぞれ横向き軸受部１７が設けてあ
り、また底片９の外周の各辺にはそれぞれ係合孔
１３が設けてある。しかして同一成型金型で作つ
た同一形状の２個のコ字状壁体４を側片３の先端
に設けられ且つ上下にずれて突出している縦軸受
１９を上下に連通させて縦軸５により回動自在に
連結する。この場合一方の縦軸受９は切り込み１
６内に挿入されている。縦軸５により連結された
２個のコ字状壁体４よりなる枠体内には底片９が
入れられ、底片９の両側に設けた横向き軸受部１
７のうち一方の側辺側の横向き軸受部１７を一方
のコ字状壁体４の中央縦片１の下端両側に設けた
横軸受８に連通させて横軸１０にて回動自在に軸
支する。この場合底片９の他辺に設けた横向き軸
受部１７は軸支しない。したがつて底片９は軸支
した方の一方のコ字状壁体４の中央縦片１の内面
に沿つて折り畳むことができる。上記のような構
成の包装用かごの使用に当たつては、各側片３を
中央縦片１に対して90゜となるように開き、係止
爪６を係止孔７に弾性的に係止して２つのコ字状
壁体４で形成される矩形状の枠体の形状を保形
し、底片９を回動して水平に倒して底片９の外周
下面を載置片１１に載置し、各係合爪１２をそれ
ぞれ係合孔１３に弾性的に係合して上方が開口し
た包装用かごを組立てるものである。包装用かご
を使用しない時には係合爪１２を係合孔１３から
はずして底片９を一方の中央縦片１の内面側に折
り畳み、係止爪６を係止孔７よりはずして各側片
３をそれぞれ中央縦片１の内面側に折り畳み（こ
こで底片９を折り畳んでいる方の中央縦片１側に
おいては底片９に重ねて両側片３を折り畳み）、
それぞれ折り畳んだ側片３を重ね、切欠部１５部
分に挿入された係合爪１２を切欠部１５部分の中
央縦片１の下端に弾性的に係止して包装用かごの
折り畳み状態を保持するものである。
体４は合成樹脂により一体成形してあり、このコ
字状壁体４は、中央縦片１の両側に全長にわたつ
て内側に若干突出した内向き突片１８が突出して
あり、この内向き突片１８の先端より横断面Ｖ字
状の薄肉部よりなる可撓性ヒンジ部２を介して側
片３がそれぞれ一体に連出してある。底片９は合
成樹脂にて形成してある。ここで底片９及びコ字
状壁体４を構成する中央縦片１と両側片３は図の
ようにななめ格子状又は縦横の格子状をしていて
多数の孔１４が形成してある。中央縦片１の下端
及び各側片３の下端より内方に向けて若干突出す
る載置片１１が突設してあり、載置片１１の先端
には上方に向かつて弾性を有する係合爪１２が突
設してあり、係合爪１２の上端は中央縦片１又は
側片３側に向けて屈曲してある。両側片３は可撓
性ヒンジ部２部分で折り曲げて中央縦片１内面に
重ねて折り畳むことができるようになつている。
この場合中央縦片１の載置片１１に切欠部１５を
設け、側片３に設けた載置片１１が折り畳み時に
この切欠部１５に挿入され、且つ折り畳み時に切
欠部１５に挿入された載置片１１の係合爪１２が
切欠部１５部分の中央縦片１下端に弾性的に着脱
自在に係止するようになつている。中央縦片１の
内側の下端両側には横軸受１９が設けてある。両
側片３の先端には縦軸受１９が突設してある。こ
こで一方の側片３に設けた縦軸受１９は他方の側
片３に設けた縦軸受１９に対して上下方向にずれ
て突設してあり、側片３にはこのずれた縦軸受１
９に対応した高さに切り込み１６が設けてある。
また一方の側片３の先端には係止爪６と係止孔７
とが設けてあり、他方の側片３の先端には一方の
側片３の係止孔７に対応した高さに係止爪６が設
けられると共に一方の側片３の係止爪６に対応し
た高さに係止孔７が設けてある。底片９の両側の
両端にはそれぞれ横向き軸受部１７が設けてあ
り、また底片９の外周の各辺にはそれぞれ係合孔
１３が設けてある。しかして同一成型金型で作つ
た同一形状の２個のコ字状壁体４を側片３の先端
に設けられ且つ上下にずれて突出している縦軸受
１９を上下に連通させて縦軸５により回動自在に
連結する。この場合一方の縦軸受９は切り込み１
６内に挿入されている。縦軸５により連結された
２個のコ字状壁体４よりなる枠体内には底片９が
入れられ、底片９の両側に設けた横向き軸受部１
７のうち一方の側辺側の横向き軸受部１７を一方
のコ字状壁体４の中央縦片１の下端両側に設けた
横軸受８に連通させて横軸１０にて回動自在に軸
支する。この場合底片９の他辺に設けた横向き軸
受部１７は軸支しない。したがつて底片９は軸支
した方の一方のコ字状壁体４の中央縦片１の内面
に沿つて折り畳むことができる。上記のような構
成の包装用かごの使用に当たつては、各側片３を
中央縦片１に対して90゜となるように開き、係止
爪６を係止孔７に弾性的に係止して２つのコ字状
壁体４で形成される矩形状の枠体の形状を保形
し、底片９を回動して水平に倒して底片９の外周
下面を載置片１１に載置し、各係合爪１２をそれ
ぞれ係合孔１３に弾性的に係合して上方が開口し
た包装用かごを組立てるものである。包装用かご
を使用しない時には係合爪１２を係合孔１３から
はずして底片９を一方の中央縦片１の内面側に折
り畳み、係止爪６を係止孔７よりはずして各側片
３をそれぞれ中央縦片１の内面側に折り畳み（こ
こで底片９を折り畳んでいる方の中央縦片１側に
おいては底片９に重ねて両側片３を折り畳み）、
それぞれ折り畳んだ側片３を重ね、切欠部１５部
分に挿入された係合爪１２を切欠部１５部分の中
央縦片１の下端に弾性的に係止して包装用かごの
折り畳み状態を保持するものである。
本考案は、叙述のようにコ字状壁体と底片とが
別体であるため成形金型が大きくならずコスト安
となるものであり、また縦軸で連結した対向する
コ字状壁体内に配置した底片を両側の中央縦片の
うちいずれか一方の中央縦片の下部両側の横軸受
に横軸にて回動自在に軸支し、両中央縦片と全側
片の下端より内方に若干突出させた載置片に底片
の外周下面を載置してあるので、底片に過大な荷
重がかかつても底片の外面の４辺の下面が載置片
で支持されることとなつて中央縦片と底片とのヒ
ンジ部分に底片からの荷重が集中してかからず、
従来のように底片の一辺が薄肉の可撓性ヒンジ部
で支持され且つ底片の先端のみが載置片に支持さ
れただけのものに比べてヒンジ部分に集中して荷
重がかかつてヒンジ部分が破損したりするおそれ
がなく、安定して内容物を入れることができるも
のであり、また載置片より上方に突出した係合爪
を底片外周の係合孔に弾性的に着脱自在に係合す
るので、過大な荷重が加わつて底片が下方にたわ
んでも底片が載置片からすべり落ちてしまうとい
つたことがなく、更に向かいあう側片の先端にそ
れぞれ設けた係止爪と係止孔とを弾性的に着脱自
在に係止し、載置片より上方に突出した係合爪を
底片の外周の係合孔に弾性的に着脱自在に係合す
るので、組み立てた状態の包装用かごを箱状に保
形できるものである。
別体であるため成形金型が大きくならずコスト安
となるものであり、また縦軸で連結した対向する
コ字状壁体内に配置した底片を両側の中央縦片の
うちいずれか一方の中央縦片の下部両側の横軸受
に横軸にて回動自在に軸支し、両中央縦片と全側
片の下端より内方に若干突出させた載置片に底片
の外周下面を載置してあるので、底片に過大な荷
重がかかつても底片の外面の４辺の下面が載置片
で支持されることとなつて中央縦片と底片とのヒ
ンジ部分に底片からの荷重が集中してかからず、
従来のように底片の一辺が薄肉の可撓性ヒンジ部
で支持され且つ底片の先端のみが載置片に支持さ
れただけのものに比べてヒンジ部分に集中して荷
重がかかつてヒンジ部分が破損したりするおそれ
がなく、安定して内容物を入れることができるも
のであり、また載置片より上方に突出した係合爪
を底片外周の係合孔に弾性的に着脱自在に係合す
るので、過大な荷重が加わつて底片が下方にたわ
んでも底片が載置片からすべり落ちてしまうとい
つたことがなく、更に向かいあう側片の先端にそ
れぞれ設けた係止爪と係止孔とを弾性的に着脱自
在に係止し、載置片より上方に突出した係合爪を
底片の外周の係合孔に弾性的に着脱自在に係合す
るので、組み立てた状態の包装用かごを箱状に保
形できるものである。
第１図は従来例の分解斜視図、第２図は本考案
の斜視図、第３図ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅは同上の正
面図、平面図、底面図、右側面図及び第３図ｂの
Ｘ−Ｘ線断面図、第４図は同上の分解斜視図、第
５図は同上の折り畳み状態の斜視図、第６図はコ
字状壁体の上面図、第７図は同上の係合爪部分の
拡大断面図であつて、１は中央縦片、２は可撓性
ヒンジ部、３は側片、４はコ字状壁体、５は縦
軸、６は係止爪、７は係止孔、８は横軸受、９は
底片、１０は横軸、１１は載置片、１２は係合
爪、１９は縦軸受である。
の斜視図、第３図ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅは同上の正
面図、平面図、底面図、右側面図及び第３図ｂの
Ｘ−Ｘ線断面図、第４図は同上の分解斜視図、第
５図は同上の折り畳み状態の斜視図、第６図はコ
字状壁体の上面図、第７図は同上の係合爪部分の
拡大断面図であつて、１は中央縦片、２は可撓性
ヒンジ部、３は側片、４はコ字状壁体、５は縦
軸、６は係止爪、７は係止孔、８は横軸受、９は
底片、１０は横軸、１１は載置片、１２は係合
爪、１９は縦軸受である。
Claims (1)
- 中央縦片の両側に薄肉部のような可撓性ヒンジ
部を介して側片をそれぞれ一体に連出してコ字状
壁体を形成し、同一形状のコ字状壁体を２個対向
させて向いあう側片の先端に上下にずらして設け
られた縦軸受同士を縦軸で回動自在に連結し、向
いあう側片の先端にそれぞれ設けた係止爪と係止
孔とを弾性的に着脱自在に係止し、相対する中央
縦片の内側の下部両側にそれぞれ一対の横軸受を
設け、縦軸で連結した対向するコ字状壁体内に配
置した底片を両側の中央縦片のうちいずれか一方
の中央縦片の下部両側の横軸受に横軸にて回動自
在に軸支し、両中央縦片と全側片の下端より内方
に若干突出させた載置片に底片の外周下面を載置
し、載置片より上方に突出した係合爪を底片の外
周の係合孔に弾性的に着脱自在に係合して成る包
装用かご。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981088892U JPS6229386Y2 (ja) | 1981-06-17 | 1981-06-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981088892U JPS6229386Y2 (ja) | 1981-06-17 | 1981-06-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57199527U JPS57199527U (ja) | 1982-12-18 |
| JPS6229386Y2 true JPS6229386Y2 (ja) | 1987-07-28 |
Family
ID=29884053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981088892U Expired JPS6229386Y2 (ja) | 1981-06-17 | 1981-06-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6229386Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5873156B1 (ja) * | 2014-10-29 | 2016-03-01 | インパック グローバル カンパニー リミテッド | 包装用箱 |
| JP6977980B2 (ja) * | 2016-04-28 | 2021-12-08 | 富士フイルム富山化学株式会社 | 輸送用コンテナ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5322208U (ja) * | 1976-08-03 | 1978-02-24 | ||
| JPS5536350U (ja) * | 1978-09-01 | 1980-03-08 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4871032U (ja) * | 1971-12-09 | 1973-09-07 | ||
| JPS5640668Y2 (ja) * | 1975-12-26 | 1981-09-22 |
-
1981
- 1981-06-17 JP JP1981088892U patent/JPS6229386Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5322208U (ja) * | 1976-08-03 | 1978-02-24 | ||
| JPS5536350U (ja) * | 1978-09-01 | 1980-03-08 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57199527U (ja) | 1982-12-18 |
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