JP3965289B2

JP3965289B2 - 合成樹脂製パレット

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Publication number: JP3965289B2
Application number: JP2001314908A
Authority: JP
Inventors: 寿敏山内
Original assignee: Sanko Co Ltd
Current assignee: Sanko Co Ltd
Priority date: 2001-10-12
Filing date: 2001-10-12
Publication date: 2007-08-29
Anticipated expiration: 2021-10-12
Also published as: JP2003118738A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、荷物が載置される載置部の下面に、複数の脚部が形成されている片面使用の合成樹脂製パレット本体と脚部を連結する脚部連結部材とからなる合成樹脂製パレットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、載置部の下面の４つの角部に形成された、上方が開放され、且つ、有底なコップ状の複数の脚部からなる隅部脚部群と、隅部脚部群の中間に形成された、同じく複数のコップ状の脚部からなる中間部脚部群と、載置部の下面の中央部に形成された、同じく複数のコップ状の脚部からなる中央部脚部群とを有し、隅部脚部群と中間部脚部群との間及び中間部脚部群と中央部脚部群との間に、フォーク挿入空間が形成されている合成樹脂製パレット本体が知られている（例えば、特許第２８８６８２２号公報、特開平６−３２９１５６号公報、特開２００１−１４６２３４号等）。
【０００３】
上述した合成樹脂製パレット本体は、上に位置する合成樹脂製パレット本体と、下に位置する合成樹脂製パレット本体とを、同じ向きに配置した場合には、下に位置する合成樹脂製パレット本体の上方が開放され、且つ、有底なコップ状の脚部に、上に位置する合成樹脂製パレット本体の脚部の略全部が挿入され、複数の合成樹脂製パレット本体を、高さの低いコンパクトな状態に積み重ねることができ、また、上に位置する合成樹脂製パレット本体を、平面的に、１８０度回転させると、上に位置する合成樹脂製パレット本体の脚部の一部が、下に位置する合成樹脂製パレット本体の脚部に挿入されて、上に位置する合成樹脂製パレット本体と下に位置する合成樹脂製パレット本体との間に、フォークが挿入可能な間隙が形成されるように構成されている。
【０００４】
上述した合成樹脂製パレット本体の載置部に、物品が収納された段ボール箱や袋等の荷物を載置し、このように、荷物が載置された合成樹脂製パレット本体の上に、更に、荷物が載置された合成樹脂製パレット本体を載置する段積みが、従来より行われている。このような段積みを行うと、下に位置する合成樹脂製パレット本体に載置された荷物が、上に位置する合成樹脂製パレット本体に形成された脚部により損傷するという問題があった。このような問題を解決するために、隅部脚部群を構成する脚部と中間部脚部群を構成する脚部と中部脚部群を構成する脚部とを、板状の連結部材により連結し、上に位置する合成樹脂製パレット本体に形成された脚部が、下に位置する合成樹脂製パレット本体に載置された荷物に当接しないように構成された合成樹脂製パレット本体と板状の連結部材とからなる合成樹脂製パレットが知られている（例えば、特開２００１−１４６２３４号等）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の合成樹脂製パレットにおいては、合成樹脂製パレット本体から、脚部に取り付けられた連結部材が、簡単には、取り外せないという問題があった。例えば、連結部材に、上端に鍔部を有する一対の半円筒状係止部を設けるとともに、脚部の底部には土手部を形成し、連結部材に形成された半円筒状係止部の鍔部を、脚部の底部に形成された土手部に係止させるようにして、合成樹脂製パレット本体の脚部に連結部材を取り付けるようにした合成樹脂製パレットが知られているが（例えば、特開２００１−１４６２３４号）、このような合成樹脂製パレットにおいては、上述したように、荷物が載置されていない合成樹脂製パレット本体を、高さの低いコンパクトな状態に積み重ねるために、合成樹脂製パレット本体の脚部から連結部材を取り外そうとしても、連結部材に形成された半円筒状係止部の鍔部と脚部の底部に形成された土手部との係止状態が、簡単には、解除できないために、連結部材の取り外し作業に相当の時間と労力を要し、連結部材の取り外し作業の作業性が悪いという問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、上述した従来の合成樹脂製パレットが有する課題を解決することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した目的を達成するために、載置部の４つの角部に形成されたコップ状の脚部からなる隅部脚部群と、隅部脚部群の中間に形成された、同じくコップ状の脚部からなる中間部脚部群と、載置部の中央部に形成された、同じくコップ状の脚部からなる中央部脚部群とを有する合成樹脂製パレット本体と脚部連結部材とからなる合成樹脂製パレットにおいて、第１には、上記脚部の底部に、嵌合孔及び略Ｌ字状のロック孔を形成するとともに、脚部連結部材には、上記脚部の底部に形成された嵌合孔の係止孔部には挿通不可能な係止片を有する係止突起と、上記略Ｌ字状のロック孔のロック用孔部に挿入可能な係合ブロックとを配設したものであり、第２には、脚部連結部材の裏面にグロメットを取着するとともに、グロメットの真上に位置する脚部連結部材の上面には、グロメットの下部が挿入可能な凹部を形成したものである。
【０００８】
【実施例】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。
【０００９】
Ｐは、合成樹脂製パレット本体であり、１は、物品が収納された段ボール箱や袋等の荷物が載置される平面形状が方形状の板状の載置部であり、２は、板状の載置部１の４つの角部に形成された隅部脚部群である。隅部脚部群２の中間には、それぞれ、中間部脚部群３が形成されており、また、載置部１の中央部には、中央部脚部群４が形成されている。そして、隅部脚部群２と中間部脚部群３との間及び中間部脚部群３と中央部脚部群４との間には、平面形状が井形状に、フォーク挿入空間Ｆが形成されている。
【００１０】
隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４は、それぞれ、平面形状が略方形状の上部開口を有する有底で先細り状のコップ状に形成された脚部Ａを、接近して２個形成することにより構成されている。勿論、隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４を、それぞれ、３個以上の脚部Ａにより構成することもできる。また、隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａの数は、必ずしも同じ数にする必要はなく、更には、隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４における脚部Ａの形状を異ならせることもできる。
【００１１】
Ｃは、直線状に配置された隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４の脚部Ａに取り外し自在に取り付けられる後述する脚部連結部材である。
【００１２】
次に、主として、図２〜図５を用いて、脚部連結部材Ｃについて説明する。
【００１３】
脚部連結部材Ｃは、合成樹脂製パレット本体Ｐの隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４に対応するように配設された、３個の平面形状が方形状で板状の取付部Ｃ’と、取付部Ｃ’を連結する、同じく板状の連結部Ｃ”とを有している。各取付部Ｃ’には、以下に説明する同じ構成を有する係止突起ｃ１と、後述するスライド部材が挿着される窓部ｃ２が穿設されている。
【００１４】
各取付部Ｃ’には、隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａに対応して、それぞれ、２個の係止突起ｃ１が形成されており、本実施例においては、隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４は、それぞれ、２個の脚部Ａにより構成されているので、各取付部Ｃ’には、それぞれ、４個の係止突起ｃ１が形成されており、また、各取付部Ｃ’には、それぞれ、１個の窓部ｃ２が穿設されている。
【００１５】
係止突起ｃ１は、取付部Ｃ’の各隅部付近に、取付部Ｃ’に対して垂直に立設された柱状部ｃ１ａと、柱状部ｃ１ａの先端から、略水平方向に延在する係止片ｃ１ｂとから構成されている。なお、ｃ１ｃは、脚部連結部材Ｃを合成樹脂で成形する際に使用される金型部材の抜き孔である。
【００１６】
平面形状が略長方形の窓部ｃ２は、脚部連結部材Ｃの長手方向に沿って配設された一方の一対の係止突起ｃ１間に穿設されており、窓部ｃ２を形成する相対する長側壁（脚部連結部材Ｃの長手方向に沿って位置する側壁）ｃ２ａには、レールｃ２ｂが形成されている。本実施例においては、各レールｃ２ｂは、２個の分割されたレールから構成されているが、１個の連続したレールにより形成することもできる。
【００１７】
ｃ３は、取付部Ｃ’に穿設された窓部ｃ２に挿着されるスライド部材であり、スライド部材ｃ３は、略長方形で板状の基部ｃ３ａと、基部ｃ３ａの一方の面に突設された係合ブロックｃ３ｂとを有している。また、基部ｃ３ａのもう一方の面には、所定の間隔を置いて、一対のレール用ブロックｃ３ｃが形成されており、レール用ブロックｃ３ｃには、外側が開放されているとともに、基部ｃ３ａの長辺ｃ３ｄに沿った溝部ｃ３ｃ’が形成されている。基部ｃ３ａのレール用ブロックｃ３ｃが形成された面と同じ面には、基部ｃ３ａの短辺ｃ３ｅに沿って、操作用ブロックｃ３ｆが形成されている。なお、本実施例には、操作用ブロックｃ３ｆが２個形成されているが、１個でも、３個以上、形成してもよい。
【００１８】
上述した構成を有するスライド部材ｃ３のレール用ブロックｃ３ｃに形成された溝部ｃ３ｃ’に、取付部Ｃ’に穿設された窓部ｃ２を形成する相対する長側壁ｃ２ａに配設されたレールｃ２ｂを挿入することにより、スライド部材ｃ３を、取付部Ｃ’に穿設された窓部ｃ２内にスライド可能に配設する。スライド部材ｃ３が、取付部Ｃ’に穿設された窓部ｃ２内にスライド可能に配設された際には、スライド部材ｃ３の基部ｃ３ａに突設された係合ブロックｃ３ｂの先端部は、取付部Ｃ’の係止突起ｃ１が立設されている面ｃ４から突出するように構成されており、また、スライド部材ｃ３の基部ｃ３ａの係合ブロックｃ３ｂが立設された面と反対側の面に形成されたレール用ブロックｃ３ｃや操作用ブロックｃ３ｆは、取付部Ｃ’の係止突起ｃ１が立設されてた面ｃ４と反対側の平坦な面ｃ５からは突出しないように構成されている。
【００１９】
次に、主として、図５及び図６を用いて、隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａについて説明する。
【００２０】
平面形状が略方形状の上部開口を有する有底で先細り状のコップ状に形成された脚部Ａは、４つの側壁ａ１と底部ａ２とを有している。各脚部Ａの底部ａ２には、所定の間隔をおいて、一対の嵌合孔ａ３が穿設されており、嵌合孔ａ３は、上述した取付部Ｃ’に立設された係止突起ｃ１の係止片ｃ１ｂが挿通可能な挿通孔部ａ３ａと、該挿通孔部ａ３ａに連接された、柱状部ｃ１ａは挿通可能であるが、係止片ｃ１ｂは挿通不可能である係止孔部ａ３ｂとから構成されている。
【００２１】
上述した一対の嵌合孔ａ３間に位置する脚部Ａの底部ａ２には、略Ｌ字状のロック孔ａ４が形成されており、略Ｌ字状のロック孔ａ４は、嵌合孔ａ３を構成する挿通孔部ａ３ａと係止孔部ａ３ｂと同じ方向に延在するガイド孔部ａ４ａと、ガイド孔部ａ４ａと直交するとともに、一対の嵌合孔ａ３のうちの一方の嵌合孔ａ３方向に延在するロック用孔部ａ４ｂとから構成されている。底部ａ２の上面には、略Ｌ字状のロック孔ａ４を囲むようにカバー部ａ５が形成されており、ロック孔ａ４のロック用孔部ａ４ｂの先端部の上方に位置するカバー部ａ５の天板ａ５ａには、確認窓ａ５ｂが穿設されている。
【００２２】
なお、ａ５ｃは、カバー部ａ５の天板ａ５ａに突設された停止リブであり、上に位置する合成樹脂製パレット本体Ｐの隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａが、下に位置する合成樹脂製パレット本体Ｐの隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａに嵌合された際に、下に位置する合成樹脂製パレット本体Ｐの隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａの底部ａ２に形成された停止リブａ５ｃに、上に位置する合成樹脂製パレット本体Ｐの隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａの底部ａ２が当接し、それ以上、上に位置する合成樹脂製パレット本体Ｐの隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａが、下に位置する合成樹脂製パレット本体Ｐの隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａに、密着状態に嵌合しないように構成されている。このように構成することにより、上に位置する合成樹脂製パレット本体Ｐの下に位置する合成樹脂製パレット本体Ｐからの取り出しが容易になる。また、停止リブａ５ｃは、脚部Ａを補強する補強リブとしての機能を有しており、特に、合成樹脂製パレット本体Ｐを多数段積みした際に、脚部Ａに、このような停止兼補強用のリブａ５ｃを設けると、脚部Ａの強度アップにとって有効である。
【００２３】
次に、図１及び図６〜図９を用いて、合成樹脂製パレット本体Ｐへの脚部連結部材Ｃの取り付け及び合成樹脂製パレット本体Ｐからの脚部連結部材Ｃの取り外し作業について説明する。なお、このような、脚部連結部材Ｃの取り付け及び取り外し作業は、脚部Ａが上に位置するように、合成樹脂製パレット本体Ｐを裏返しにして行う。
【００２４】
先ず最初に、図１及び図６に示されているように、合成樹脂製パレット本体Ｐの隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａの下方に、脚部連結部材Ｃを構成する取付部Ｃ’を配置する。次いで、合成樹脂製パレット本体Ｐ及び脚部連結部材Ｃを互いに接近する方向に移動させて、図７に示されているように、取付部Ｃ’に形成された係止突起ｃ１を構成する係止片ｃ１ｂを、脚部Ａの底部ａ２に形成された嵌合孔ａ３を構成する挿通孔部ａ３ａに挿通する。この取付部Ｃ’に形成された係止突起ｃ１の係止片ｃ１ｂの、脚部Ａの底部ａ２に形成された嵌合孔ａ３の挿通孔部ａ３ａへの挿通作業の際には、取付部Ｃ’に穿設された窓部ｃ２に挿着されたスライド部材ｃ３の基部ｃ３ａに突設された係合ブロックｃ３ｂは、図７に示されているように、脚部Ａの底部ａ２に形成された略Ｌ字状のロック孔ａ４の挿通孔部ａ３ａと係止孔部ａ３ｂとからなる嵌合孔ａ３に沿って延在するガイド孔部ａ４ａの端部付近に挿入されている。
【００２５】
次いで、合成樹脂製パレット本体Ｐを、脚部連結部材Ｃの長手方向に対して直角方向に或いは脚部連結部材Ｃを、合成樹脂製パレット本体Ｐの載置部１の一方の側辺１ａ方向に、横移動させることにより、脚部Ａの底部ａ２に形成された嵌合孔ａ３の挿通孔部ａ３ａに挿通されている、脚部連結部材Ｃの取付部Ｃ’に形成された係止突起ｃ１の柱状部ｃ１ａを、図８に示されているように、柱状部ｃ１ａは挿通可能であるが、係止片ｃ１ｂは挿通不可能である係止孔部ａ３ｂに移動させる。このように、脚部連結部材Ｃの取付部Ｃ’に形成された係止突起ｃ１の係止片ｃ１ｂが、脚部Ａの底部ａ２に形成された嵌合孔ａ３の係止突起ｃ１の係止片ｃ１ｂが挿通不可能な係止孔部ａ３ｂに位置するように構成されているので、合成樹脂製パレット本体Ｐから脚部連結部材Ｃが外れるようなことがない。即ち、脚部連結部材Ｃの取付部Ｃ’に形成された係止突起ｃ１と、脚部Ａの底部ａ２に形成された嵌合孔ａ３とによる係止手段により、合成樹脂製パレット本体Ｐから脚部連結部材Ｃが外れるようなことが防止できる。
【００２６】
上述したように、脚部Ａの底部ａ２に形成された嵌合孔ａ３の挿通孔部ａ３ａに挿通されている、脚部連結部材Ｃの取付部Ｃ’に形成された係止突起ｃ１の柱状部ｃ１ａを、係止片ｃ１ｂは挿通不可能である係止孔部ａ３ｂに移動させた際には、図８に示されているように、取付部Ｃ’に穿設された窓部ｃ２に挿着されたスライド部材ｃ３の基部ｃ３ａに突設された係合ブロックｃ３ｂは、脚部Ａの底部ａ２に形成された略Ｌ字状のロック孔ａ４の角部に位置している。次いで、取付部Ｃ’の係止突起ｃ１が立設されてた面ｃ４と反対側の平坦な面ｃ５側に位置するスライド部材ｃ３の基部ｃ３ａに形成されている操作用ブロックｃ３ｆを持って、図９に示されているように、スライド部材ｃ３の基部ｃ３ａに突設された係合ブロックｃ３ｂを、挿通孔部ａ３ａと係止孔部ａ３ｂとからなる嵌合孔ａ３及びガイド孔部ａ４ａに対して直角方向に延在するロック用孔部ａ４ｂに挿入することにより、脚部連結部材Ｃの合成樹脂製パレット本体Ｐへの取り付けが終了する。
【００２７】
上述したように、脚部連結部材Ｃに配設されたスライド部材ｃ３の基部ｃ３ａに突設された係合ブロックｃ３ｂが、合成樹脂製パレット本体Ｐの脚部Ａの底部ａ２に形成された嵌合孔ａ３に対して直角方向に延在する略Ｌ字状のロック孔ａ４のロック用孔部ａ４ｂに挿入されているので、脚部Ａの底部ａ２に形成された嵌合孔ａ３を構成する係止片ｃ１ｂが挿通不可能な係止孔部ａ３ｂに位置している、脚部連結部材Ｃの取付部Ｃ’に形成された係止突起ｃ１の柱状部ｃ１ａが、脚部Ａの底部ａ２に形成された嵌合孔ａ３を構成する係止片ｃ１ｂが挿通可能な挿通孔部ａ３ａに移動するようなことが阻止されるので、合成樹脂製パレット本体Ｐに対して脚部連結部材Ｃが動いたり或いは脚部連結部材Ｃに対して合成樹脂製パレット本体Ｐが動くようなことが阻止され、従って、合成樹脂製パレット本体Ｐから脚部連結部材Ｃが外れるようなことを確実に防止することができる。即ち、脚部連結部材Ｃに配設されたスライド部材ｃ３の基部ｃ３ａに突設された係合ブロックｃ３ｂと、合成樹脂製パレット本体Ｐの脚部Ａの底部ａ２に形成された嵌合孔ａ３に対して直角方向に延在する略Ｌ字状のロック孔ａ４とによるロック手段により、脚部連結部材Ｃの取付部Ｃ’に形成された係止突起ｃ１の柱状部ｃ１ａが、脚部Ａの底部ａ２に形成された嵌合孔ａ３を構成する係止片ｃ１ｂが挿通可能な挿通孔部ａ３ａに移動するようなことが阻止され、合成樹脂製パレット本体Ｐから脚部連結部材Ｃが外れるようなことが確実に防止されることになる。
【００２８】
なお、上述したロック手段を構成する脚部連結部材Ｃに配設された係合ブロックｃ３ｂと合成樹脂製パレット本体Ｐの脚部Ａの底部ａ２に形成された略Ｌ字状のロック孔ａ４とは、合成樹脂製パレット本体Ｐの隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４をそれぞれ構成する複数の脚部Ａのうちの１個の脚部Ａと脚部連結部材Ｃとの間に配設すればよく、隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４をそれぞれ構成する複数の脚部Ａの全てと脚部連結部材Ｃとの間に配設する必要はない。本実施例においては、合成樹脂製パレット本体Ｐの隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４をそれぞれ構成する２個の脚部Ａのうちの１個の脚部Ａと脚部連結部材Ｃとの間に、上述したロック手段が配設されている例が示されている。
【００２９】
なお、上述したように．脚部連結部材Ｃに配設されたスライド部材ｃ３の基部ｃ３ａに突設された係合ブロックｃ３ｂが、合成樹脂製パレット本体Ｐの脚部Ａの底部ａ２に形成された嵌合孔ａ３に対して直角方向に延在する略Ｌ字状のロック孔ａ４のロック用孔部ａ４ｂに挿入された状態においては、係合ブロックｃ３ｂは、底部ａ２の上面に、略Ｌ字状のロック孔ａ４を囲むように形成されたカバー部ａ５の天板ａ５ａに穿設された確認窓ａ５ｂの下方に位置するように構成されているので、上述した脚部連結部材Ｃに配設されたスライド部材ｃ３の基部ｃ３ａに突設された係合ブロックｃ３ｂと、合成樹脂製パレット本体Ｐの脚部Ａの底部ａ２に形成された嵌合孔ａ３に対して直角方向に延在する略Ｌ字状のロック孔ａ４とによるロック手段のロック状態を、目視により、確認することができる。
【００３０】
上述した合成樹脂製パレット本体Ｐに取り付けられた脚部連結部材Ｃを取り外すには、上述した合成樹脂製パレット本体Ｐへの脚部連結部材Ｃの取り付け作業順序と逆の順序に従って、スライド部材ｃ３及び合成樹脂製パレット本体Ｐ或いは脚部連結部材Ｃを移動させればよい。即ち、先ず最初に、合成樹脂製パレット本体Ｐの脚部Ａの底部ａ２に形成された嵌合孔ａ３に対して直角方向に延在する略Ｌ字状のロック孔ａ４のロック用孔部ａ４ｂに挿入されている脚部連結部材Ｃに配設されたスライド部材ｃ３の係合ブロックｃ３ｂを、スライド部材ｃ３の操作用ブロックｃ３ｆを持って、略Ｌ字状のロック孔ａ４の角部まで移動させて、脚部連結部材Ｃに配設されたスライド部材ｃ３の基部ｃ３ａに突設された係合ブロックｃ３ｂと、合成樹脂製パレット本体Ｐの脚部Ａの底部ａ２に形成された嵌合孔ａ３に対して直角方向に延在する略Ｌ字状のロック孔ａ４とによるロック手段を解除する。
【００３１】
次いで、合成樹脂製パレット本体Ｐ或いは脚部連結部材Ｃを横方向に移動させて、脚部Ａの底部ａ２に形成された嵌合孔ａ３の係止孔部ａ３ｂに挿通されている、脚部連結部材Ｃの取付部Ｃ’に形成された係止突起ｃ１の柱状部ｃ１ａを、係止片ｃ１ｂが挿通可能である挿通孔部ａ３ａまで移動させて、脚部連結部材Ｃの取付部Ｃ’に形成された係止突起ｃ１と、脚部Ａの底部ａ２に形成された嵌合孔ａ３とによる係止手段を解除する。その後、合成樹脂製パレット本体Ｐ或いは脚部連結部材Ｃを、互いに離反する方向に移動させることにより、脚部連結部材Ｃの取付部Ｃ’に形成された係止突起ｃ１の係止片ｃ１ｂを、脚部Ａの底部ａ２に形成された嵌合孔ａ３の挿通孔部ａ３ａから抜き取り、合成樹脂製パレット本体Ｐと脚部連結部材Ｃの取り付けを解除する。
【００３２】
なお、本実施例においては、脚部Ａに穿設された嵌合孔ａ３の周囲には、底部ａ２の上面から周壁ａ６が立設されている。脚部連結部材Ｃに形成された挿通孔部ａ３ａ側に位置する壁部ａ６ａは、その高さが低く形成されており、挿通孔部ａ３ａに挿入された係止突起ｃ１の係止片ｃ１ｂが当たらないように構成されているので、係止突起ｃ１の挿通孔部ａ３ａへの挿入及び係止突起ｃ１の係止孔部ａ３ｂへの移動が容易になる。また、挿通孔部ａ３ａ側に位置する壁部ａ６ｂは、その高さが、挿通孔部ａ３ａ側に位置する壁部ａ６ａより高く形成されており、係止突起ｃ１が、係止孔部ａ３ｂに挿入された際には、係止突起ｃ１の係止片ｃ１ｂの裏面が、挿通孔部ａ３ａ側に位置する壁部ａ６ｂの上面に、当接或いは接近するように構成されている。従って、脚部Ａに対する脚部連結部材Ｃのガタを抑制することができる。
【００３３】
なお、ｃ６は、脚部連結部材Ｃを構成する３個の取付部Ｃ’のうち、両端部に位置する取付部Ｃ’に形成された、係止突起ｃ１と同じ方向に延在するガタドメ突部であり、脚部連結部材Ｃが、合成樹脂製パレット本体Ｐの脚部Ａに取り付けられた際には、図９に示されているように、脚部Ａのガタドメ突部ｃ６側に位置する側壁ａ１が、ガタドメ突部ｃ６に当接するか或いは接近するように構成されている。このようなガタドメ突部ｃ６が、脚部連結部材Ｃを構成する３個の取付部Ｃ’のうち、両端部に位置する取付部Ｃ’に形成されているので、合成樹脂製パレット本体Ｐに取り付けられた脚部連結部材Ｃが、合成樹脂製パレット本体Ｐに対して、脚部連結部材Ｃの長手方向に大きくガタつくようなことがない。また、合成樹脂製パレット本体Ｐに取り付けられた脚部連結部材Ｃが、合成樹脂製パレット本体Ｐに対して、脚部連結部材Ｃの長手方向に大きくガタつくと、合成樹脂製パレット本体Ｐの脚部Ａの底部ａ２に形成された嵌合孔ａ３の係止孔部ａ３ｂに挿通されている、脚部連結部材Ｃの取付部Ｃ’に形成された係止突起ｃ１の柱状部ｃ１ａが損傷するようなことがあるが、取付部Ｃ’に形成されたガタドメ突部ｃ６により、合成樹脂製パレット本体Ｐに対して、脚部連結部材Ｃが大きくガタつくようなことがないので、脚部連結部材Ｃの取付部Ｃ’に形成された係止突起ｃ１が損傷するようなことが防止できる。
【００３４】
なお、上述した実施例には、合成樹脂製パレット本体Ｐの隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４をそれぞれ構成する２個の脚部Ａの全てに一対の嵌合孔ａ３を形成するとともに、脚部連結部材Ｃの取付部Ｃ’には、上記の４個の嵌合孔ａ３に対応して４個の係止突起ｃ１を突設した例が示されているが、隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４をそれぞれ構成する２個の脚部Ａのうちの１個に、１個或いは２個の嵌合孔ａ３を形成するとともに、脚部連結部材Ｃの取付部Ｃ’には、上記の１個或いは２個の嵌合孔ａ３に対応して１個或いは２個の係止突起ｃ１を突設することもできる。
【００３５】
また、脚部連結部材Ｃの中央に位置する取付部Ｃ’には、係止突起ｃ１や窓部ｃ２を形成しないように構成することもできる。この場合には、係止突起ｃ１や窓部ｃ２が形成されていない取付部Ｃ’に対応する中間部脚部群３及び中央部脚部群４には、当然のことながら、嵌合孔ａ３や略Ｌ字状のロック孔ａ４は穿設されないことになる。
【００３６】
本発明は、上述したように、脚部連結部材Ｃの取付部Ｃ’に形成された係止突起ｃ１と合成樹脂製パレット本体Ｐの脚部Ａの底部ａ２に形成された嵌合孔ａ３とからなる係止手段による脚部連結部材Ｃと合成樹脂製パレット本体Ｐとの係止状態は、合成樹脂製パレット本体Ｐと脚部連結部材Ｃとを、互いに接近する方向に移動させた後、何方か一方を横方向に移動させるだけでよく、その後、脚部連結部材Ｃに配設されたスライド部材ｃ３の係合ブロックｃ３ｂと合成樹脂製パレット本体Ｐの脚部Ａの底部ａ２に形成された略Ｌ字状のロック孔ａ４とからなるロック手段による脚部連結部材Ｃと合成樹脂製パレット本体Ｐとのロック状態は、スライド部材ｃ３を横方向にスライドするだけであるので、合成樹脂製パレット本体Ｐへの脚部連結部材Ｃの取り付けが容易であり、合成樹脂製パレット本体Ｐへの脚部連結部材Ｃの取り付け作業の作業性が向上する。
【００３７】
また、脚部連結部材Ｃに配設されたスライド部材ｃ３の係合ブロックｃ３ｂと合成樹脂製パレット本体Ｐの脚部Ａの底部ａ２に形成された略Ｌ字状のロック孔ａ４とからなるロック手段による脚部連結部材Ｃと合成樹脂製パレット本体Ｐとのロック状態を、スライド部材ｃ３を横方向にスライドして解除した後、脚部連結部材Ｃの取付部Ｃ’に形成された係止突起ｃ１と合成樹脂製パレット本体Ｐの脚部Ａの底部ａ２に形成された嵌合孔ａ３とからなる係止手段による脚部連結部材Ｃと合成樹脂製パレット本体Ｐとの係止状態を、合成樹脂製パレット本体Ｐ或いは脚部連結部材Ｃの何方か一方を横方向に移動させて解除し、その後、合成樹脂製パレット本体Ｐと脚部連結部材Ｃとを、互いに離反する方向に移動させることにより、合成樹脂製パレット本体Ｐから脚部連結部材Ｃを取り外すことができるので、合成樹脂製パレット本体Ｐからの脚部連結部材Ｃの取り外し作業の作業性が向上する。
【００３８】
次に、図１０〜図１３を用いて、脚部連結部材Ｃにグロメットを配設した実施例について説明する。
【００３９】
脚部連結部材Ｃの裏面には、縦横に走るリブｃ７が形成されており、リブｃ７を連結するように、円筒体ｃ８ａが形成されており、円筒体ｃ８ａの中心部には、脚部連結部材Ｃに垂下された円柱体ｃ８ｂが配置されている。円筒体ｃ８ａと円柱体ｃ８ｂにより、グロメットＧが嵌入されるグロメット嵌入部ｃ８が構成されている。本実施例においては、グロメット嵌入部ｃ８は、所定の間隔を置いて、２箇所、形成されているが、必要に応じて、３箇所、以上、形成することもできる。
【００４０】
グロメット嵌入部ｃ８に嵌入されるグロメットＧは、円筒体ｃ８ａに嵌入される円筒部ｇ１とグロメット嵌入部ｃ８の円柱体ｃ８ｂが嵌入される孔部ｇ２とを有している。グロメット嵌入部ｃ８の円筒体ｃ８ａに、グロメットＧの円筒部ｇ１を嵌入するとともに、グロメット嵌入部ｃ８の円柱体ｃ８ｂを、グロメットＧの孔部ｇ２に嵌入することにより、脚部連結部材ＣにグロメットＧが装着されるように構成されている。グロメットＧは、その下部が、脚部連結部材Ｃの裏面を構成するリブｃ７の下端ｃ７ａから突出するように構成されている。
【００４１】
また、脚部連結部材Ｃの裏面に装着されたグロメットＧの真上に位置する脚部連結部材Ｃの上面には、グロメットＧが挿入可能な凹部ｃ９が形成されている。
【００４２】
脚部連結部材Ｃを、上下方向に、積み重ねた際には、図１３に示されているように、上に位置する脚部連結部材Ｃａの裏面に取着されたグロメットＧの下部が、下に位置する脚部連結部材Ｃａの上面に形成された凹部ｃ９に挿入されるようにように構成されているので、凹部ｃ９が形成されておらず、上に位置する脚部連結部材Ｃａの裏面に取着されたグロメットＧの下部が、下に位置する脚部連結部材Ｃａの上面に、直に、載置される場合に比べて、積み重ねられた脚部連結部材Ｃの全体の高さを低くすることができ、従って、脚部連結部材Ｃの収容効率が向上する。なお、下に位置する脚部連結部材Ｃａの上面に配設されている係止突起ｃ１やガタドメ突部ｃ６やスライド部材ｃ３等は、上に位置する脚部連結部材Ｃａの裏面に形成されてるリブｃ７により囲まれた空間に挿入され、脚部連結部材Ｃの積み重ねの邪魔にならないように構成されている。また、ガタドメ突部ｃ６の側面とリブｃ７の側面が近接対向するために、積み重ねられた脚部連結部材Ｃ同士のガタドメとなり、段積み時の倒壊の恐れもない。
【００４３】
【発明の効果】
本発明は、以上説明した構成を有しているので、以下に記載する効果を奏するものである。
【００４４】
脚部連結部材或いは合成樹脂製パレット本体の横方向への移動と、脚部連結部材と合成樹脂製パレット本体との互いに接近する方向或いは互いに離反方向への移動により、合成樹脂製パレット本体への脚部連結部材の取り付け及び合成樹脂製パレット本体からの脚部連結部材の取り外しを行うことができるので、合成樹脂製パレット本体への脚部連結部材の取り付け作業及び合成樹脂製パレット本体からの脚部連結部材の取り外し作業の作業性が向上する。
【００４５】
脚部の底部に形成された嵌合孔と脚部連結部材に形成された係止突起との係止状態の解除を防止するロック手段を配設したので、脚部と脚部連結部材との不用意な係合解除を阻止することができる。
【００４６】
脚部連結部材の裏面にグロメットを取着するとともに、グロメットの真上に位置する脚部連結部材の上面には、グロメットの下部が挿入可能な凹部を形成したので、積み重ねられた脚部連結部材の全体の高さを低くすることができ、従って、脚部連結部材の収容効率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の合成樹脂製パレットを構成する合成樹脂製パレット本体と脚部連結部材との分解斜視図である。
【図２】図２は本発明の合成樹脂製パレットを構成する脚部連結部材の分解斜視図である。
【図３】図３は本発明の合成樹脂製パレットを構成する脚部連結部材の部分分解斜視図である。
【図４】図４は本発明の合成樹脂製パレットを構成する脚部連結部材のスライド部材の斜視図である。
【図５】図５は本発明の合成樹脂製パレットを構成する合成樹脂製パレット本体の脚部と脚部連結部材の一部との分解斜視図である。
【図６】図６は本発明の合成樹脂製パレットを構成する合成樹脂製パレット本体への脚部連結部材の取り付け順序を説明するための図５と同様の合成樹脂製パレット本体の脚部と脚部連結部材の一部との分解斜視図である。
【図７】図７は本発明の合成樹脂製パレットを構成する合成樹脂製パレット本体への脚部連結部材の取り付け順序を説明するための図６に続く合成樹脂製パレット本体の脚部と脚部連結部材の一部との斜視図である。
【図８】図８は本発明の合成樹脂製パレットを構成する合成樹脂製パレット本体への脚部連結部材の取り付け順序を説明するための図７に続く合成樹脂製パレット本体の脚部と脚部連結部材の一部との斜視図である。
【図９】図９は本発明の合成樹脂製パレットを構成する合成樹脂製パレット本体への脚部連結部材の取り付け順序を説明するための図８に続く合成樹脂製パレット本体の脚部と脚部連結部材の一部との斜視図である。
【図１０】図１０は本発明の合成樹脂製パレットを構成する別の実施例の脚部連結部材の裏面図である。
【図１１】図１１は図１０に示されている脚部連結部材及びグロメットを下から見た部分拡大斜視図である。
【図１２】図１２は本発明の合成樹脂製パレットを構成する別の実施例の脚部連結部材の斜視図である。
【図１３】図１３は積み重ねられた２つの脚部連結部材の部分垂直断面図である。
【符号の説明】
Ａ・・・・・・・・・・・脚部
Ｃ・・・・・・・・・・・脚部連結部材
Ｐ・・・・・・・・・・・合成樹脂製パレット本体
ａ３・・・・・・・・・・嵌合孔
ａ４・・・・・・・・・・ロック孔
ｃ１・・・・・・・・・・係止突起
ｃ２・・・・・・・・・・窓部
ｃ３・・・・・・・・・・スライド部材
１・・・・・・・・・・・載置部
２・・・・・・・・・・・隅部脚部群
３・・・・・・・・・・・中間部脚部群
４・・・・・・・・・・・中央部脚部群

Claims

載置部の４つの角部に形成されたコップ状の脚部からなる隅部脚部群と、隅部脚部群の中間に形成された、同じくコップ状の脚部からなる中間部脚部群と、載置部の中央部に形成された、同じくコップ状の脚部からなる中央部脚部群とを有する合成樹脂製パレット本体と脚部連結部材とからなる合成樹脂製パレットにおいて、上記脚部の底部に、嵌合孔及び略Ｌ字状のロック孔を形成するとともに、上記脚部連結部材には、上記脚部の底部に形成された嵌合孔の係止孔部には挿通不可能な係止片を有する係止突起と、上記略Ｌ字状のロック孔のロック用孔部に挿入可能な係合ブロックとを配設したことを特徴とする合成樹脂製パレット。
脚部連結部材の裏面にグロメットを取着するとともに、グロメットの真上に位置する脚部連結部材の上面には、グロメットの下部が挿入可能な凹部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製パレット。