JP7278567B2 - 組立てボックス - Google Patents

Description

本発明は、組立てボックスに関する。

折り畳み可能な組立てボックスが、従来公知である。この種の組立てボックスは、底部と、底部の周縁部に設けられた下枠と、下枠に対して回転自在に連結された複数の側板を備える。これら複数の側板には、組立てボックスに重量物を収容したときの荷重や運搬中の振動を原因として下枠から外れることがないように、割ピンやラッチ釘を用いて抜け止めがなされている（特許文献１等参照）。

実用新案登録第３１５７７１７号公報

上記した従来の組立てボックスでは、組み立て状態において、複数の側板の中から所望の側板だけを取り外すことが容易でない。

本発明が解決しようとする課題は、使用時に側板が不意に外れることを防止するとともに、状況に応じて、複数の側板の中から所望の側板だけを容易に取り外すことができる組立てボックスを提案することにある。

本発明の一様態に係る組立てボックスは、底部と、前記底部の周縁部に設けられた下枠と、前記下枠に対して回転自在に連結される複数の側板と、を備える。

前記複数の側板のうち少なくとも１つは、前記下枠に対して着脱自在な側板である。前記着脱自在な側板は、前記下枠に軸支される軸ピンを有する。前記下枠は、第一位置と第二位置の間で変位自在なストッパーを有する。

前記ストッパーは、前記第一位置にあるときには、前記軸ピンが前記下枠から外れることを規制し、前記第二位置にあるときには、前記軸ピンが前記下枠から外れることを許容するように構成されている。

本発明は、使用時に側板が不意に外れることを防止するとともに、状況に応じて、複数の側板の中から所望の側板だけを容易に取り外すことができるという効果を奏する。

一実施形態の組立てボックスにおいて蓋板を外した斜視図である。 図２Ａは、図１のＰ部を拡大して示す要部正面図であり、図２Ｂは、図２ＡのＡ－Ａ線断面図であり、図２Ｃは、図２ＡのＢ－Ｂ線断面図である。 図３Ａは、図１のＰ部においてロックピンを非固定位置に移動させた状態を拡大して示す要部正面図であり、図３Ｂは、図３ＡのＣ－Ｃ線断面図である。 図４Ａは、図１のＱ部を拡大して示す要部正面図であり、図４Ｂは、図４ＡのＤ－Ｄ線断面図である。 図５Ａは、図１のＱ部においてストッパーを第二位置に移動させた状態を拡大して示す要部正面図であり、図５Ｂは、図５ＡのＥ－Ｅ線断面図である。 図６は、同上の組立てボックスにおいて一対の第二側板のうち１つを外した斜視図である。 図７は、同上の組立てボックスにおいて一対の第一側板を倒した斜視図である。 図８は、同上の組立てボックスにおいて一対の第二側板の１つを更に倒した斜視図である。 図９は、同上の組立てボックスにおいて一対の第二側板のもう１つを更に倒した斜視図である。 図１０は、図９のＨ矢視図である。 図１１は、同上の組立てボックスが備える底部と下枠の分解斜視図である。 図１２は、同上の組立てボックスが備える一対の第二側板の分解斜視図である。 図１３は、同上の組立てボックスの変形例の要部を示す分解斜視図である。

（一実施形態）
図１には、一実施形態の組立てボックスの全体を示している。

一実施形態の組立てボックスは、平面視矩形状の外形を有する底部１と、平面視矩形状の下枠２と、いずれも矩形平板状である４つの側板３と、同じく矩形平板状の蓋板９を備える。下枠２は、底部１の外周縁部に固定されている。４つの側板３は、下枠２を介して底部１に回転自在に装着されている。

底部１の上方には、４つの側板３によって全周を覆われた収納空間が形成される。収納空間は上方に向けて開放され、この開放部分が蓋板９によって着脱自在に覆われる。

４つの側板３は、起立姿勢において互いに対向する一対の側板４と、同じく起立姿勢において互いに対向する一対の側板５で構成されている。一対の側板４は、第一方向Ｄ１において互いに対向し、一対の側板５は、第二方向Ｄ２において互いに対向する。第一方向Ｄ１と第二方向Ｄ２は、平面視において互いに直交する方向である。本文中で用いる直交の文言は厳密な意味での直交に限らず、略直交な場合を含む。

以下においては、区別のために側板４を「第一側板４」と称し、側板５を「第二側板５」と称する。

まず、底部１について更に詳しく説明する。

底部１は、合成樹脂製の底部本体１１と、底部本体１１の上面に配置される合成樹脂製の表面材１５を備える（図１１等参照）。これら各部材１１，１５の材質は合成樹脂に限定されず、金属製又は木製であってもよい。また、底部１が表面材１５を備えないことも可能である。

底部本体１１は、周方向に連続する４つの側面を有する。４つの側面の各々に、２つの挿入口１１７が水平方向に距離をあけて形成されている。各挿入口１１７には、フォークリフトの爪等が挿入される部分である。

表面材１５は、軟質のシート材で構成されている。表面材１５で底部本体１１の上面を覆うことにより、内容物の保護を図ることができ、仮に底部本体１１の上面に孔が形成されている場合でも、この孔に内容物が落下することが防止される。

次に、下枠２について更に詳しく説明する。

図１１等に示すように、下枠２は、底部本体１１の外形の４辺に沿って固定される４つの枠材２１，２２と、隣接する枠材２１，２２同士を連結させる４つのコーナー部材２５とを備え、これが結合されて全体が矩形枠状に構成される。

４つの枠材２１，２２は、第一方向Ｄ１に距離をあけて互いに対向する一対の枠材２１と、第二方向Ｄ２に距離をあけて互いに対向する一対の枠材２２とで、構成されている。

以下においては、区別のために枠材２１を「第一枠材２１」と称し、枠材２２を「第二枠材２２」と称する。

第一枠材２１は、底部本体１１の上面の外縁部に固定される平板状の固定片２１１と、固定片２１１の外側端から上方に立設された平板状の起立片２１３を、一体に有する金属製の部材である。固定片２１１が底部本体１１に固定された状態で、固定片２１１は、底部１の表面材１５によって覆い隠される。

第二枠材２２は、底部本体１１の上面の外縁部に固定される平板状の固定片２２１と、固定片２２１の外側端から上方に立設された平板状の起立片２２３を、一体に有する金属製の部材である。固定片２２１が底部本体１１に固定された状態で、固定片２２１は、底部１の表面材１５によって覆い隠される。

表面材１５によって下枠２の固定片２１１，２２１が覆われることで、金属製の固定片２１１，２２１に内容物が当たることが防止される。また、固定片２１１，２２１を底部本体１１に固定するための金具に、内容物に当たることが防止される。これにより内容物の破損が抑えられる。

第二枠材２２は、起立片２２３の内側面に固定される長板状の段部材２２５を、更に有する。段部材２２５は、上下方向の寸法が起立片２２３よりも短く、かつ、第一方向Ｄ１の寸法が起立片２２３よりも僅かに短く形成されている。起立片２２３に段部材２２５が固定された状態で、段部材２２５の上面には、第二側板５を乗せることのできる段差部分２２７が形成される。

また、起立片２２３に段部材２２５が固定された状態で、段部材２２５の第一方向Ｄ１の両端は、起立片２２３の第一方向Ｄ１の両端よりも僅かに内側に位置する。第一方向Ｄ１において、段部材２２５とこれの両側に位置する第一枠材２１との間には、上下に細長い隙間２３が形成される。隙間２３は、第二方向Ｄ２の内側方に向けて開放され、かつ上方に向けて開放される。この隙間２３は、第一側板４の軸ピン４８が挿入される部分である。

コーナー部材２５は、第一枠材２１に固定される平板状の第一固定片２５１と、第二枠材２２に固定される平板状の第二固定片２５２を、一体に有する平面視Ｌ字状の金属部材である。第一固定片２５１と第二固定片２５２の間には、第一方向Ｄ１において貫通するように、上下に長い一直線状のスリット２５５が形成されている。スリット２５５の上端は開放され、スリット２５５の下端は閉じている。スリット２５５は、第二側板５の軸ピン５８が挿入される部分である。

更に、下枠２は、第二側板５が下枠２から外れることを規制するストッパー６（図４Ａ、図５Ａ等参照）と、このストッパー６を所定範囲において水平方向にスライド自在に保持する保持機構７を備える。ストッパー６と保持機構７は、４つのコーナー部材２５の各々に装着される。

これらストッパー６及び保持機構７は、その下に位置する底部１（具体的にはパレット状の底部本体１１）よりも外側方にはみ出すことがないように設けている。これにより、例えば一実施形態の組立てボックスを複数並べたときに、ストッパー６及び保持機構７が隣接する他の部材に当たって破損するような事態が抑えられる。

ストッパー６は、円柱状の金属部材である。ストッパー６は、その軸方向が第二方向Ｄ２と平行になる姿勢で、保持機構７に保持される。本文中で用いる平行の文言は厳密な意味に限定されず、略平行な場合を含む。

更にストッパー６には、その軸方向と交差する方向（一実施形態では直交する方向）に突出するように、円柱状の操作バー６３が一体に設けられている。

保持機構７は、ストッパー６を第二方向Ｄ２にスライド自在に保持するカバー部材７１と、ストッパー６の先端部を係止することのできる係止部材７３を、別体で備える。

カバー部材７１は第一固定片２５１の外側面に固定され、係止部材７３は第二固定片２５２の外側面に固定される。この状態で、カバー部材７１と係止部材７３の間に、コーナー部材２５のスリット２５５が位置する。

カバー部材７１は、第二方向Ｄ２に一直線状のガイド溝７１５を有する。ガイド溝７１５には、ストッパー６が第二方向Ｄ２にスライド自在に収容される。ガイド溝７１５は、第二方向Ｄ２の第一側において開口し、第二方向Ｄ２の第二側において閉じている。ここでの第二方向Ｄ２の第一側は、第二方向Ｄ２のうち第二固定片２５２に近い側である。

カバー部材７１には、ガイド溝７１５内の空間に連通する貫通溝７１７が設けられている。貫通溝７１７を通じて、操作バー６３がカバー部材７１の外側に突出する。貫通溝７１７の一部が、操作バー６３を係止することのできる第一係止溝７１７ａと第二係止溝７１７ｂを構成している。第一係止溝７１７ａと第二係止溝７１７ｂは、第二方向Ｄ２に互いに距離をあけて位置する。

操作バー６３が第一係止溝７１７ａに係止するとき、ストッパー６は第一位置Ｐ１にある（図４Ａ、図４Ｂ参照）。操作バー６３が第二係止溝７１７ｂに係止するとき、ストッパー６は第二位置Ｐ２にある（図５Ａ、図５Ｂ参照）。

ストッパー６は、第一位置Ｐ１と第二位置Ｐ２の間で変位自在である。ストッパー６が第一位置Ｐ１にあるとき、ストッパー６の先端部は、ガイド溝７１５の開口を通じて第二方向Ｄ２の第一側に突出する。ストッパー６が第二位置Ｐ２にあるとき、ストッパー６の先端部は、ガイド溝７１５に没入する。ストッパー６の先端部は、ストッパー６の水平方向のスライド位置に対応して、カバー部材７１から突没自在である。

係止部材７３は、第二方向Ｄ２においてガイド溝７１５の開口と対向する箇所に、ストッパー６の先端部を受けるための凹部７３５を有する。ストッパー６が第一位置Ｐ１にあるとき、ストッパー６の先端部は、係止部材７３の凹部７３５に挿入される。この状態で、ストッパー６は、カバー部材７１と係止部材７３の間で水平方向に掛け渡されるように位置する。ストッパー６の上下位置は、コーナー部材２５が有するスリット２５５の下端よりも上方であり、かつスリット２５５の上端よりも下方である。

次に、一対の第一側板４について、更に詳しく説明する。

一対の第一側板４は共通の構造を備えるので、以下においては、第一側板４の共通の構造を説明する。

第一側板４は、矩形板状である側板本体４１と、側板本体４１の両側縁部に装着される一対の縦フレーム４２と、側板本体４１の上下の縁部に装着される一対の横フレーム４３と、側板本体４１の両側の上角部に装着される一対のロック部４５を備える。

側板本体４１は、樹脂製の中空構造板を主体とし、この中空構造板の厚み方向の両側に更に鋼板を貼り合わせた平板状の板材である。中空構造板は、例えばハニカム構造を有するが、これに限定されず、押し出し成形によってハーモニカの穴のように中空部分を一列に形成した構造や、円形や三角形状の柱体又は錐体が多数並設された構造等の、多様な中空構造が採用可能である。また、樹脂製の中空構造板の代わりに、木製又は金属製の板を用いることも可能である。

縦フレーム４２は、上下に一直線状に形成された断面コ字状の金属部材である。縦フレーム４２の下端部には、円柱状の軸ピン４８が一体に設けられている。軸ピン４８は、第二方向Ｄ２において外側方に突出するように形成されている。一対の縦フレーム４２が側板本体４１に装着された状態で、第二方向Ｄ２の両側に軸ピン４８が位置し、両側の軸ピン４８は互いに離れる方向に突出する。

横フレーム４３は、第二方向Ｄ２に一直線状に形成された断面コ字状の金属部材である。上側の横フレーム４３の外側面には、把持用のバンド４９の第一端部が取り付けられている。バンド４９の第二端部は、側板本体４１の外側面に設けられた面ファスナ４１５に対して、着脱自在に取り付けられている。

図１～図３Ｂ等に示すように、ロック部４５は、側板本体４１の上角部に固定されるボックス型の外カバー４５１と、外カバー４５１の内側に配される内カバー４５３を備える。

外カバー４５１の外側面には、凹状の操作窓４５２が形成されている。操作窓４５２は、内カバー４５３の一部を外側に露出させるように開口している。

内カバー４５３には、第二方向Ｄ２に一直線状のガイド溝４５５が設けられている。ガイド溝４５５には、円柱状である金属製のロックピン４５８が、第二方向Ｄ２にスライド自在に収容されている。

ロックピン４５８は、その軸方向が第二方向Ｄ２と平行になる姿勢で、ガイド溝４５５に収容されている。ロックピン４５８には、その軸方向と交差する方向（一実施形態では直交する方向）に突出するように、円柱状の操作バー４５９が一体に設けられている。

ガイド溝４５５は、第二方向Ｄ２の第一側において開口し、第二方向Ｄ２の第二側において閉じている。ここでの第二方向Ｄ２の第一側は、側板本体４１の別の上角部（つまり、このロック部４５が固定された上角部とは別の上角部）から離れる側である。

内カバー４５３には、ガイド溝４５５の内側の空間と連通する連通口４５６が設けられている。この連通口４５６を通じて、操作バー４５９は内カバー４５３の外側に突出する。

連通口４５６の一部が、操作バー４５９を係止することのできる第一係止溝４５６ａと第二係止溝４５６ｂを構成している。第一係止溝４５６ａと第二係止溝４５６ｂは、第二方向Ｄ２に互いに距離をあけて位置する。

操作バー４５９が第一係止溝４５６ａに係止した状態で、ロックピン４５８は固定位置にある。このとき、ロックピン４５８の先端部は、内カバー４５３及び外カバー４５１よりも第二方向Ｄ２の第一側に突出する（図２Ａ、図２Ｂ参照）。

操作バー４５９が第二係止溝４５６ｂに係止した状態で、ロックピン４５８は非固定位置にある。このとき、ロックピン４５８の先端部は、内カバー４５３及び外カバー４５１の内側に没入する（図３Ａ、図３Ｂ参照）。ロックピン４５８の先端部は、ロックピン４５８の水平方向のスライド位置に対応して、内カバー４５３及び外カバー４５１から突没自在である。

次に、第二側板５について、更に詳しく説明する。

一対の第二側板５は共通の構造を備えるので、以下においては、第二側板５の共通の構造を説明する。

図１２等に示すように、第二側板５は、矩形板状である側板本体５１と、側板本体５１の両側縁部に装着される一対の縦フレーム５２と、側板本体５１の上下の縁部に装着される一対の横フレーム５３を備える。

側板本体５１は、第一側板４の側板本体４１と同様に、樹脂製の中空構造板を主体とし、この中空構造板の厚み方向の両側に更に鋼板を貼り合わせた平板状の板材である。中空構造板は、例えばハニカム構造を有するが、これに限定されず、押し出し成形によってハーモニカの穴のように中空部分を一列に形成した構造や、柱体や錐体が多数並設された構造等の、多様な中空構造が採用可能である。また、樹脂製の中空構造板の代わりに、木製又は金属製の板を用いることも可能である。

縦フレーム５２は、側板本体５１の側縁部に装着されるように形成された装着部５２１と、装着部５２１から第二方向Ｄ２に延出された延出片５２５とを、一体に有する金属部材である。平面視において、縦フレーム５２はＬ字状の外形を有する。

装着部５２１は、上下に一直線状の外形を有する。装着部５２１の断面形状は、側板本体５１の側縁部が嵌るようにコ字状に設けられている。装着部５２１の上端部には、係止凹部５２３が形成されている。係止凹部５２３は、ロックピン４５８が固定位置にあるときに、ロックピン４５８の先端部が挿入される部分である。

第二側板５が起立した姿勢において、延出片５２５は、側板本体５１よりも第二方向Ｄ２の内側に突出する。ここでの第二方向Ｄ２の内側は、言い換えれば、一実施形態の組立てボックスを折り畳むときに第二側板５が倒れる方向である（図７、図８等参照）。

縦フレーム５２には、円柱状の突起部５２７と軸ピン５８が、更に設けられている。

突起部５２７は、延出片５２５の上端部に一体に設けられている。突起部５２７は、第一方向Ｄ１において内側方に突出するように形成されている。突起部５２７は、延出片５２５の内側面のうち、延出片５２５が側板本体５１から突出する方向の先端部分（第二側板５が起立した姿勢では、第二方向Ｄ２の内側の端部分）に位置しているが、突起部５２７の位置はこれに限定されない。突起部５２７が、延出片５２５の内側面のうち、延出片５２５が側板本体５１から突出する方向の中間部分（第二側板５が起立した姿勢では、第二方向Ｄ２の中間部分）に位置してもよい。

一対の縦フレーム５２が側板本体５１に装着された状態で、第一方向Ｄ１の両側に延出片５２５と突起部５２７が位置する。両側の延出片５２５は互いに平行に位置し、両側の突起部５２７は互いに近づく方向に突出する。

図１等に示すように、互いに隣接する第一側板４と第二側板５がともに起立姿勢にあるとき、第二側板５の延出片５２５は、第一側板４の側縁部を、第一方向Ｄ１の外側方から覆うように位置する。第二側板５の突起部５２７は、第一側板４のロック部４５が有する操作窓４５２の凹みに対して、第一方向Ｄ１の外側方から挿入される（図２Ｃ参照）。

第二側板５の突起部５２７が第一側板４の操作窓４５２の凹みに係止することで、組立て時において、第二側板５とこれに隣接する第一側板４との間が開いてしまうことが防止される。

軸ピン５８は、縦フレーム５２の下端部に一体に設けられている。軸ピン５８は、第一方向Ｄ１において外側方に突出するように形成されている。一対の縦フレーム５２が側板本体５１に装着された状態で、第一方向Ｄ１の両側に円柱状の軸ピン５８が位置する。両側の軸ピン５８は、互いに離れる方向に突出する。

以上、一実施形態の組立てボックスが備える各構成について説明した。

図１等に示す組み立て状態において、一対の第一側板４と一対の第二側板５は、いずれも底部１の外周縁部の上に起立姿勢で位置する。底部１の周方向において、第一側板４と第二側板５は交互に位置し、互いに隣接する第一側板４と第二側板５は、第一側板４が有するロック部４５を用いて起立姿勢でロックされている。

第一側板４は、第一枠材２１の内側方において底部１の上に載置される。第一側板４が起立姿勢にあるとき、第一側板４の下端部は、第一枠材２１で隠される。第一側板４が有する一対の軸ピン４８は、段部材２２５と第一枠材２１の間に形成された隙間２３の下部に挿入されている。隙間２３の上端は、第二側板５で閉じられる。

第二側板５は、第二枠材２２の起立片２２３の内側方において、段部材２２５の上に載置される。つまり、第二側板５は、隣接する第一側板４よりも一段高い位置に載置される。

第二側板５が起立姿勢にあるとき、第二側板５の下端部は、下枠２の起立片２２３で隠される。第二側板５が有する一対の軸ピン５８は、コーナー部材２５が有するスリット２５５の下部に挿し通される。

ストッパー６が第一位置Ｐ１（図４Ａ、図４Ｂ参照）にあるとき、ストッパー６は、軸ピン５８よりも上方にてスリット２５５を横断するような姿勢で、保持機構７に保持される。この姿勢にあるストッパー６が、軸ピン５８がスリット２５５に沿って上方に移動することを規制し、第二側板５が外れることを防止する。

一実施形態の組立てボックスにおいては、例えば内容物を確認する必要がある等の状況に応じて、図６に示すように、下枠２から第二側板５だけを簡単に取り外すことができる。

つまり、ロック部４５のロックピン４５８を非固定位置（図３Ａ、図３Ｂ等参照）にまでスライドさせ、ストッパー６を第二位置Ｐ２（図５Ａ、図５Ｂ等参照）にまでスライドさせたうえで、第二側板５を引き上げる作業で、第二側板５を取り外すことが可能である。一対の第二側板５のうち片側だけを取り外すことも可能であるし、両側を取り外すことも可能である。これらの作業に、専用の工具は不要である。

取り外された一対の第一側板４と一対の第二側板５は、逆の手順で、底部１に対して簡単に取り付けることができる。具体的には、第一側板４が有する一対の軸ピン４８を、対応する隙間２３にそれぞれ挿入して、底部１の上に一対の第一側板４を起立姿勢でセットする。次いで、第二側板５が有する一対の軸ピン５８を、対応するスリット２５５にそれぞれ挿入して、一対の第二側板５を起立姿勢でセットする。次いで、第二位置Ｐ２に退避させていたストッパー６を第一位置Ｐ１にまでスライドさせ、非固定位置に退避させていたロックピン４５８を固定位置にまでスライドさせる。これらの作業にも、専用の工具は不要である。

また、一実施形態の組立てボックスにおいては、図７～図９に示すように一対の第一側板４と一対の第二側板５を内側方に回転させ、底部１の上に倒伏するように順に折り畳むことができる。

具体的には、各所のロック部４５においてロックピン４５８を非固定位置にまで移動させたうえで、一対の第一側板４を、それぞれが第二方向Ｄ２の両側に有する軸ピン４８を中心として内側方に回転させ、底部１の上に倒伏姿勢で積み重ねる（図７参照）。

次いで、一対の第一側板４が軸支されていた位置よりも一段高い位置で下枠２に軸支された一対の第二側板５を、それぞれが第一方向Ｄ１の両側に有する軸ピン５８を中心として内側方に回転させ、底部１の上に積み重なった一対の第一側板４の上に、更に倒伏姿勢で積み重ねる（図７、図８参照）。

第二側板５が有する延出片５２５は、自身が倒れる方向に向けて突出しているが、第二側板５は底部１から一段高い位置で軸支されているので、第二側板５を倒すときに延出片５２５が底部１に当たって邪魔になることは、防止されている。

図１０に示すように、第二側板５が倒伏姿勢にあるとき、延出片５２５は下方に向けて突出し、延出片５２５から内側方に突出する突起部５２７は、この第二側板５の下に位置する他の側板（先に倒したもう一方の第二側板５）の端縁部に当接する。これにより、第二側板５の下方にはスペースＳ１が維持される。スペースＳ１は、指を引っ掛けることができる程度のスペースである。

仮に、延出片５２５に突起部５２７が設けられていないと、延出片５２５は、他の側板と下枠２の間の僅かな隙間に入り込み、第二側板５の下には、指を引っ掛けることができる程度のスペースが形成され難い。一実施形態の組立てボックスでは、突起部５２７があることでスペースＳ１が形成され、これにより効率的な組み立て作業が実現される。

図示は省略しているが、先に倒した第二側板５においても、その延出片５２５から突出した突起部５２７が下にある他の側板（第一側板４）の端縁部に当接し、第二側板５の下方に指を引っ掛けるためのスペースを形成する。

底部１の上に倒された一対の第一側板４と一対の第二側板５は、逆の手順で、底部１の上に起立させることができる。具体的には、上下に重なる一対の第二側板５の間のスペースＳ１に指を挿し入れ、上側の第二側板５を持ち上げて起立姿勢にセットする。次いで、下側の第二側板５を同様に持ち上げて起立姿勢にセットする。更に、上下に重なる一対の第一側板４を順に持ち上げて起立姿勢にセットし、各所のロック部４５においてロックピン４５８を固定位置にまで移動させる。

このようにして組み立てられた状態においては、第一側板４が起立姿勢から倒れてしまうことは、固定位置にあるロックピン４５８の先端部が第二側板５の係止凹部に入り込むことで、防止される。また、第二側板５が起立姿勢から倒れてしまうことは、第二側板５に隣接して第一側板４が起立していることと、第二側板５の突起部５２７が第一側板４の操作窓４５２の凹みに入り込むことで、防止される。

（変形例）
上記した一実施形態の組立てボックスは一例に過ぎず、一実施形態の組立てボックスの各構成において、種々の変形が可能である。以下の変形例の説明において、上記した一実施形態の組立てボックスと同様の機能を有する構成については、同一符号を付して詳しい説明を省略する。

図１３には、組立てボックスの変形例の要部を示している。変形例においては、矩形状の外形を有する表面材１５の４つの角部に、それぞれ突片１５２が形成されている。突片１５２は、下枠２の隙間２３に挿入されるように、第二方向Ｄ２に突出している。

変形例では、表面材１５が有する４箇所の突片１５２が、下枠２に形成された４箇所の隙間２３に一対一で嵌り込むので、フォークリフト等を用いて組立てボックスを上下に一回転させるような場合でも、表面材１５が底部本体１１から脱落する事態が抑えられる。

一実施形態の組立てボックスの他の構成においても、同様の作用効果を奏する範囲内において、適宜に設計変更を行うことが可能である。

例えば、一実施形態においてストッパー６は円柱状であるが、形状はこれに限定されず、例えば四角柱等の多角柱であってもよい。同様に、ストッパー６に結合された操作バー６３、ロックピン４５８、ロックピン４５８に結合された操作バー４５９、及び第二側板５の突起部５２７はいずれも円柱状であるが、形状はこれに限定されず、例えば四角柱等の多角柱であってもよい。

また、一実施形態においては、ストッパー６をばね付勢していないが、保持機構７のガイド溝７１５にばね部材を配し、このばね部材によって、ストッパー６を第二方向Ｄ２の第一側にばね付勢することも可能である。

また、一実施形態においては、ピン状であるストッパー６の軸方向のスライド移動によって、ストッパー６を第一位置Ｐ１と第二位置Ｐ２との間で、変位させているが、ストッパー６の構造はこれに限定されない。例えば、ストッパー６をフック状に形成してこれを下枠２に回転自在に連結させ、このストッパー６の回転によって、ストッパー６を、軸ピン５８が下枠２から外れることを規制する第一位置と、軸ピン５８が下枠２から外れることを許容する第二位置との間で、変位自在とすることも可能である。

また、ストッパー６を、チェーンを介して下枠２に連結された金属棒で形成し、下枠２に、棒状のストッパー６を挿し通すことのできる孔を形成することも可能である。この場合、下枠２の孔に棒状のストッパー６を挿し通したときに、ストッパー６は、軸ピン５８が下枠２から外れることを規制する第一位置にある。下枠２の孔から棒状のストッパー６を外したときに、ストッパー６は、軸ピン５８が下枠２から外れることを許容する第二位置にある。

また、一実施形態においては、一対の第一側板４と一対の第二側板５を、底部１に対して回転させることによって底部１の上に積み重ねているが、一対の第一側板４と一対の第二側板５の各々を底部１から取り外したうえで底部１の上に積み重ねることも可能である。

（作用効果）
以上、一実施形態及び変形例に基づいて説明したように、本開示の組立てボックスは、第１の特徴として、下記の構成を備える。

本開示の組立てボックスは、底部１と、底部１の周縁部に設けられた下枠２と、下枠２に対して回転自在に連結される複数の側板３を備える。複数の側板３のうち少なくとも１つは、下枠２に対して着脱自在な側板５である。着脱自在な側板５は、下枠２に軸支される軸ピン５８を有する。下枠２は、第一位置Ｐ１と第二位置Ｐ２の間で変位自在なストッパー６を有する。ストッパー６は、第一位置Ｐ１にあるときには、軸ピン５８が下枠２から外れることを規制し、第二位置Ｐ２にあるときには、軸ピン５８が下枠２から外れることを許容するように構成されている。

したがって、上記した従来の組立てボックスでは、側板を取り外すことが困難であるのに対して、第１の特徴を備える本開示の組立てボックスによれば、組み立て状態において、ストッパー６を操作することにより、複数の側板３の中から所望の側板５だけを、専用の工具を用いることなく容易に取り外すことができる。本開示の組立てボックスでは、ストッパー６を第一位置Ｐ１にセットしておけば、組立てボックスに重量物を収容したときや、運搬中に大きな振動が生じたときであっても、側板５が下枠２から不意に外れることは防止される。

更に、本開示の組立てボックスは、第２の特徴として、第１の特徴に加えて下記の構成を備える。

本開示の組立てボックスにおいて、複数の側板３のうち少なくとも１つは、側板本体５１と、側板本体５１の側端に装着された縦フレーム５２を有する側板５である。縦フレーム５２は、側板５が起立姿勢にあるときに、側板５が倒れる方向において側板本体５１よりも突出するように形成された延出片５２５と、延出片５２５の一部から内側方に突出する突起部５２７を有する。

したがって、第２の特徴を備える本開示の組立てボックスによれば、折り畳み状態において、側板５の下に位置する他の側板に対して突起部５２７が当接することにより、側板５の下に、指を挿し入れるためのスペースＳ１が確保される。

１ 底部
２ 下枠
３ 側板
５ 側板（第二側板）
５１ 側板本体
５２ 縦フレーム
５２５ 延出片
５２７ 突起部
５８ 軸ピン
６ ストッパー

Claims (2)

1. 底部と、
   前記底部の周縁部に設けられた下枠と、
   前記下枠に対して回転自在に連結される複数の側板と、を備え、
   前記複数の側板のうち少なくとも１つは、前記下枠に対して着脱自在な側板であり、
   前記着脱自在な側板は、前記下枠に軸支される軸ピンを有し、
   前記下枠は、上端が開放されるとともに前記軸ピンが挿入されるように設けられたスリットと、軸方向のスライド移動によって第一位置と第二位置の間で変位自在なストッパーを有し、
   前記ストッパーは、
   前記第一位置にあるときには、前記軸ピンよりも上方で前記スリットを横断する姿勢で、前記軸ピンが前記下枠から外れることを規制し、
   前記第二位置にあるときには、前記軸ピンが前記スリットに沿って上方に移動して前記下枠から外れることを許容するように構成されている
   組立てボックス。
2. 前記複数の側板のうち少なくとも１つは、側板本体と、前記側板本体の側端に装着された縦フレームを有する側板であり、
   前記縦フレームは、
   前記側板が起立姿勢にあるときに、前記側板が倒れる方向において前記側板本体よりも突出するように形成された延出片と、
   前記延出片の一部から内側方に突出する突起部と、を有する
   請求項１に記載の組立てボックス。

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