JP7278568B2 - 組立てボックス - Google Patents

Description

本発明は、組立てボックスに関する。

折り畳み可能な組立てボックスが、従来公知である。この種の組立てボックスは、底部と、ロックピンを有する一対の第一側板と、ロックピンが係止される部分を有する一対の第二側板とを備える（特許文献１等参照）。一対の第一側板と、一対の第二側板は、それぞれが底部に対して回転自在であり、組み立て状態においては起立した姿勢を維持し、折り畳み状態においては底部の上に順に積み重ねられる。

この種の組立てボックスでは、折り畳み状態から組み立て状態に移行する手順として、まず、底部の上に積み重ねられている一対の第二側板を、順に上方に回転させて起立した姿勢とする。

次いで、底部の上に残っている一対の第一側板のうち一方を、上方に回転させて起立した姿勢とし、この第一側板が有するロックピンを操作して第二側板に係止させる。次いで、一対の第一側板のうち残りの第一側板を上方に回転させて起立した姿勢とし、この第一側板が有するロックピンを操作して第二側板に係止させる。

特開２０１７－１３８４８号公報

上記した従来の組立てボックスでは、最後に残った第一側板を上方に回転させる際に、この第一側板が、起立した姿勢にある一対の第二側板の内側面に接触し、一対の第二側板の内側面に擦り傷をつける虞があった。

本発明が解決しようとする課題は、組み立ての際に、部材同士の接触で擦り傷が生じることを抑えることができる組立てボックスを提案することにある。

本発明の一様態に係る組立てボックスは、底部と、前記底部に対して回転自在に連結される第一軸部を含み、起立した状態で互いに対向する一対の第一側板と、前記底部に対して回転自在に連結される第二軸部を含み、起立した状態で互いに対向する一対の第二側板と、を備える。

前記一対の第一側板の各々は、非固定位置と固定位置の間で水平方向にスライド自在なロックピンを有する。

前記ロックピンは、前記固定位置にあるときに、前記一対の第二側板のうち対応する第二側板に係止し、かつ、前記非固定位置から前記固定位置にまでスライドする際に、起立姿勢にある前記対応する第二側板を外側方に押し出し、前記対応する第二側板の少なくとも上部を、前記起立姿勢にあるときよりも外側方に移動させるように構成されている。

本発明は、組み立ての際に、部材同士の接触で擦り傷が生じることを抑えることができるという効果を奏する。

一実施形態の組立てボックスにおいて蓋板を外した斜視図である。 図２Ａは、図１のＰ部を拡大して示す要部正面図であり、図２Ｂは、図２ＡのＡ－Ａ線断面図であり、図２Ｃは、図２ＡのＢ－Ｂ線断面図である。 図３Ａは、図１のＰ部においてロックピンを固定位置に移動させた状態を拡大して示す要部正面図であり、図３Ｂは、図３ＡのＣ－Ｃ線断面図である。 図４は、図１のＱ部を拡大して示す要部正面図である。 図５は、同上の組立てボックスが備える底部と下枠の分解斜視図である。 図６は、同上の組立てボックスが備える一対の第一側板の斜視図である。 図７は、同上の組立てボックスが備える一対の第二側板の分解斜視図である。 図８は、同上の組立てボックスにおいて一対の第二側板のうち１つを外した斜視図である。 図９は、同上の組立てボックスを折り畳んだ斜視図である。 図１０は、図９のＨ矢視図である。 図１１Ａは、組み立て作業の一段階を示す斜視図であり、図１１Ｂは、組み立て作業の次の段階を示す斜視図であり、図１１Ｃは、組み立て作業の更に次の段階を示す斜視図である。 図１２Ａは、同上の組立てボックスの第一変形例の要部を示す正面図であり、図１２Ｂは、図１２Ａの要部において第二側板を外側方にスライドさせた状態を拡大して示す正面図である。 図１３Ａは、同上の組立てボックスの第三変形例の要部を示す正面図であり、図１３Ｂは、図１３ＡのＤ－Ｄ線断面図である。

（一実施形態）
図１には、一実施形態の組立てボックスの全体を示している。

一実施形態の組立てボックスは、底部１、下枠２、一対の第一側板４、一対の第二側板５及び蓋板９を備える。一対の第一側板４、一対の第二側板５及び蓋板９は、いずれも矩形平板状である。一対の第一側板４と一対の第二側板５の各々は、底部１の外周縁部に固定された下枠２を介して、底部１に対して回転自在に連結されている。

一対の第一側板４は、起立した姿勢にあるときに、第一方向Ｄ１において互いに対向する。一対の第二側板５は、起立した姿勢にあるときに、第二方向Ｄ２において互いに対向する。第一方向Ｄ１と第二方向Ｄ２は、平面視において互いに直交する方向である。本文中で用いる直交の文言は厳密な意味での直交に限らず、略直交な場合を含む。

一対の第一側板４と一対の第二側板５のいずれもが起立した姿勢にあるとき、平面視矩形状の外形を有する底部１の上方には、一対の第一側板４と一対の第二側板５によって全周を覆われた収納空間が形成される。収納空間は上方に向けて開放され、この開放部分が蓋板９によって着脱自在に覆われる。

以下において、一実施形態の組立てボックスの各構成について詳しく説明する。

まず、底部１について説明する。

底部１は、平面視矩形状の外形を有する合成樹脂製の底部本体１１と、底部本体１１の上面に配置される合成樹脂製の表面材１５を備える（図５等参照）。これら各部材１１，１５の材質は合成樹脂に限定されず、金属製又は木製でもよい。また、底部１が表面材１５を備えないことも可能である。

底部本体１１は、周方向に連続する４つの側面を有するパレットである。４つの側面の各々には、２つの挿入口１１７が水平方向に距離をあけて形成されている。各挿入口１１７は、フォークリフトの爪等が挿入される部分である。本文中で用いる水平の文言は厳密な意味に限定されず、略水平な場合を含む。

表面材１５は、軟質のシート材で構成されている。表面材１５で底部本体１１の上面を覆うことにより、内容物の保護を図ることができ、仮に底部本体１１の上面に孔が形成されている場合でも、この孔に内容物が落下することが防止される。

矩形状の外形を有する表面材１５の４つの角部には、それぞれ突片１５２が形成されている。突片１５２は、下枠２の隙間２３に挿入されるように、第二方向Ｄ２に突出している。下枠２の隙間２３の具体的な構造については後述する。４箇所の突片１５２が、下枠２の内側面に形成された４箇所の隙間２３に一対一で嵌り込むので、フォークリフト等を用いて組立てボックスを上下に一回転させるような場合でも、表面材１５が底部本体１１から脱落する事態が抑えられる。なお、４箇所の突片１５２は必須ではなく、表面材１５に突片１５２を形成しないことも可能である。

次に、下枠２について説明する。

図５等に示すように、下枠２は、第一方向Ｄ１に距離をあけて互いに対向する一対の第一枠材２１と、第二方向Ｄ２に距離をあけて互いに対向する一対の第二枠材２２と、互いに隣接する第一枠材２１と第二枠材２２を連結させる４つのコーナー部材２５を備える。これら各部材２１，２２，２５が結合されて、下枠２は全体が矩形枠状に構成される。

第一枠材２１は、底部本体１１の上面の外縁部に固定される平板状の固定片２１１と、固定片２１１の外側端から上方に立設された平板状の起立片２１３を、一体に有する金属製の部材である。固定片２１１が底部本体１１に固定された状態で、固定片２１１は、底部１の表面材１５によって覆い隠される。

第二枠材２２は、底部本体１１の上面の外縁部に固定される平板状の固定片２２１と、固定片２２１の外側端から上方に立設された平板状の起立片２２３を、一体に有する金属製の部材である。固定片２２１が底部本体１１に固定された状態で、固定片２２１は、底部１の表面材１５によって覆い隠される。

表面材１５によって下枠２の固定片２１１，２２１が覆われることで、金属製の固定片２１１，２２１に内容物が当たることが防止される。また、固定片２１１，２２１を底部本体１１に固定するための金具に、内容物に当たることが防止される。これにより内容物の破損が抑えられる。

第二枠材２２は、起立片２２３の内側面に固定される長板状の段部材２２５を、更に有する。段部材２２５は、上下方向の寸法が起立片２２３よりも短く、かつ、第一方向Ｄ１の寸法が起立片２２３よりも僅かに短く形成されている。起立片２２３に段部材２２５が固定された状態で、段部材２２５の上面には、第二側板５を乗せることのできる段差部分２２７が形成される。

また、起立片２２３に段部材２２５が固定された状態で、段部材２２５の第一方向Ｄ１の両端は、起立片２２３の第一方向Ｄ１の両端よりも僅かに内側に位置する。第一方向Ｄ１において、段部材２２５とこれの両側に位置する第一枠材２１との間には、上下に細長い隙間２３が形成される。隙間２３は、第二方向Ｄ２の内側方に向けて開放され、かつ上方に向けて開放される。この隙間２３は、第一側板４の第一軸部４８が挿入される部分である。

コーナー部材２５は、第一枠材２１に固定される平板状の第一固定片２５１と、第二枠材２２に固定される平板状の第二固定片２５２を、一体に有する平面視Ｌ字状の金属部材である。第一固定片２５１と第二固定片２５２の間には、第一方向Ｄ１において貫通するように、上下に長い一直線状の溝２５５が形成されている。溝２５５の上端は開放され、溝２５５の下端は閉じている。溝２５５は、第二側板５の第二軸部５８（図７等参照）が挿入される部分である。

更に、下枠２は、第二側板５が下枠２から外れることを規制するストッパー６（図４等参照）と、このストッパー６を所定範囲において水平方向にスライド自在に保持する保持機構７を備える。ストッパー６と保持機構７は、４つのコーナー部材２５の各々に装着される。

ストッパー６は、円柱状の金属部材である。ストッパー６は、その軸方向が第二方向Ｄ２と平行になる姿勢で、保持機構７に保持される。本文中で用いる平行の文言は厳密な意味に限定されず、略平行な場合を含む。

更にストッパー６には、その軸方向と交差する方向（一実施形態では直交する方向）に突出するように、円柱状の操作バー６５（図４等参照）が一体に設けられている。

保持機構７は、ストッパー６を第二方向Ｄ２にスライド自在に保持するカバー部材７１と、ストッパー６の先端部を係止することのできる係止部材７３を、別体で備える。

カバー部材７１は第一固定片２５１の外側面に固定され、係止部材７３は第二固定片２５２の外側面に固定される。この状態で、カバー部材７１と係止部材７３の間に、コーナー部材２５の溝２５５が位置する。

図４に示すように、カバー部材７１は、第二方向Ｄ２に一直線状のガイド溝７１５を有する。ガイド溝７１５には、ストッパー６が第二方向Ｄ２にスライド自在に収容される。ガイド溝７１５は、第二方向Ｄ２の第一側において開口し、第二方向Ｄ２の第二側において閉じている。ここでの第二方向Ｄ２の第一側は、第二方向Ｄ２のうち第二固定片２５２に近い側である。

カバー部材７１には、ガイド溝７１５の内側の空間に連通する連通口７１７が設けられている。連通口７１７を通じて、操作バー６５がカバー部材７１の外側に突出する。連通口７１７の開口縁の一部が、操作バー６５を係止することのできる第一係止溝７１７ａと第二係止溝７１７ｂを構成している。第一係止溝７１７ａと第二係止溝７１７ｂは、第二方向Ｄ２に互いに距離をあけて位置する。

操作バー６５が第二係止溝７１７ｂに係止するとき、ストッパー６の先端部は、ガイド溝７１５の開口を通じて第二方向Ｄ２の第一側に突出し、係止部材７３の凹部に挿入される。この状態で、ストッパー６は、カバー部材７１と係止部材７３の間で水平方向に掛け渡されるように位置し、第二軸部５８が溝２５５に沿って上方に移動することを規制し、これにより、第二側板５が外れることを防止する。

操作バー６５が第一係止溝７１７ａに係止するときには、ストッパー６の先端部は、ガイド溝７１５に没入する。この状態において、ストッパー６は、第二軸部５８が溝２５５に沿って上方に移動することを許容し、第二側板５の取り外しを可能とする。

次に、一対の第一側板４について説明する。

一対の第一側板４は共通の構造を備えるので、以下においては、第一側板４の共通の構造を説明する。

図６等に示すように、第一側板４は、矩形板状である側板本体４１と、側板本体４１の両側縁部に装着される一対の縦フレーム４２と、側板本体４１の上下の縁部に装着される一対の横フレーム４３と、側板本体４１の両側の上角部に装着される一対のロック部４５を備える。

側板本体４１は、樹脂製の中空構造板を主体とし、この中空構造板の厚み方向の両側に更に鋼板を貼り合わせた平板状の板材である。中空構造板は、例えばハニカム構造を有するが、これに限定されず、押し出し成形によってハーモニカの孔のように中空部分を一列に形成した構造や、円形や三角形状の柱体又は錐体が多数並設された構造等の、多様な中空構造が採用可能である。また、樹脂製の中空構造板の代わりに、木製又は金属製の板を用いることも可能である。

縦フレーム４２は、上下に一直線状に形成された断面コ字状の金属部材である。縦フレーム４２の下端部には、円柱状の第一軸部４８が一体に設けられている。第一軸部４８は、第二方向Ｄ２において外側方に突出するように形成されている。一対の縦フレーム４２が側板本体４１に装着された状態で、第二方向Ｄ２の両側に第一軸部４８が位置し、両側の第一軸部４８は互いに離れる方向に突出する。

横フレーム４３は、第二方向Ｄ２に一直線状に形成された断面コ字状の金属部材である。上側の横フレーム４３の外側面には、把持用のバンド４９の第一端部が取り付けられている。バンド４９の第二端部は、側板本体４１の外側面に設けられた面ファスナ４１５に対して、着脱自在に取り付けられている。

図１～図３等に示すように、ロック部４５は、側板本体４１の上角部に固定されるボックス型の外カバー４５１と、外カバー４５１の内側に配される内カバー４５３を備える。

外カバー４５１の外側面には、操作窓４５２が形成されている。操作窓４５２は、内カバー４５３の一部を外側に露出させるように開口している。

内カバー４５３には、第二方向Ｄ２に一直線状のガイド溝４５５が設けられている。ガイド溝４５５には、円柱状である金属製のロックピン３が、第二方向Ｄ２にスライド自在に収容されている。

ロックピン３は、その軸方向が第二方向Ｄ２と平行になる姿勢で、ガイド溝４５５に収容されている。ロックピン３には、その軸方向と交差する方向（一実施形態では直交する方向）に突出するように、円柱状の操作バー３５が一体に設けられている。

ガイド溝４５５は、第二方向Ｄ２の第一側において開口し、第二方向Ｄ２の第二側において閉じている。ここでの第二方向Ｄ２の第一側は、側板本体４１の別の上角部（つまり、このロック部４５が固定された上角部とは別の上角部）から離れる側である。

内カバー４５３には、ガイド溝４５５の内側の空間と連通する連通口４５６が設けられている。この連通口４５６を通じて、操作バー３５は内カバー４５３の外側に突出する。

連通口４５６の開口縁の一部が、操作バー３５を係止することのできる第一係止溝４５６ａと第二係止溝４５６ｂを構成している。第一係止溝４５６ａと第二係止溝４５６ｂは、第二方向Ｄ２に互いに距離をあけて位置する。

図２Ａ、図２Ｂに示すように、操作バー３５が第一係止溝４５６ａに係止した状態で、ロックピン３は非固定位置Ｐ１にある。このとき、ロックピン３の先端部は、内カバー４５３及び外カバー４５１の内側に没入している。

図３Ａ、図３Ｂに示すように、操作バー３５が第二係止溝４５６ｂに係止した状態で、ロックピン３は固定位置Ｐ２にある。このとき、ロックピン３の先端部は、内カバー４５３及び外カバー４５１よりも第二方向Ｄ２の第一側に突出する。ロックピン３の先端部は、ロックピン３の水平方向のスライド位置に対応して、内カバー４５３及び外カバー４５１から突没自在である。

ここで、一実施形態の組立てボックスにおいては、ロックピン３が非固定位置Ｐ１から固定位置Ｐ２にまでスライドする際に、ロックピン３が、起立姿勢にある第二側板５の上部（具体的には、後述の縦フレーム５２のうち外側方の端に位置する片５２８）を外側方に押し出し、第二側板５の上部を外側方に変位させるように構成されている。

つまり、ロックピン３が非固定位置Ｐ１にあり、第二側板５の係止部５２３に係止していない状態においては、図１、図２Ａ等に示すように、第二側板５は鉛直な起立姿勢にある。ロックピン３が固定位置Ｐ２にあり、第二側板５の係止部５２３に係止する状態では、第二側板５は、ロックピン３により押し出されたことで、起立姿勢から第二軸部５８を中心として外側方に回転した姿勢にある。ロックピン３が第二側板５を外側方に押し出す寸法は、例えば０．５ｍｍ～３ｍｍ程度の微小な寸法の範囲内で、適宜に設定することが可能である。

上記した第二側板５の起立姿勢は、第二側板５が真っすぐに起立した姿勢であるが、厳密な意味で鉛直に起立することには限定されない。第二側板５が鉛直な姿勢から内側方又は外側方に多少傾いた姿勢にあるときも、この姿勢は起立姿勢に含まれる。

一実施形態の組立てボックスでは、一対の第一側板４と一対の第二側板５が互いに係止された状態において、一対の第二側板５は、上側の部分ほど互いに離れるように微小角度だけ外側方に傾いた姿勢（言い換えれば、逆ハ字状となるように僅かに傾いた姿勢）となる。

次に、第二側板５について説明する。

一対の第二側板５は共通の構造を備えるので、以下においては、第二側板５の共通の構造を説明する。

図７等に示すように、第二側板５は、矩形板状である側板本体５１と、側板本体５１の両側縁部に装着される一対の縦フレーム５２と、側板本体５１の上下の縁部に装着される一対の横フレーム５３を備える。

側板本体５１は、第一側板４の側板本体４１と同様に、樹脂製の中空構造板を主体とし、この中空構造板の厚み方向の両側に更に鋼板を貼り合わせた平板状の板材である。中空構造板は、例えばハニカム構造を有するが、これに限定されず、押し出し成形によってハーモニカの穴のように中空部分を一列に形成した構造や、柱体や錐体が多数並設された構造等の、多様な中空構造が採用可能である。また、樹脂製の中空構造板の代わりに、木製又は金属製の板を用いることも可能である。

縦フレーム５２は、側板本体５１の側縁部に装着されるように形成された装着部５２１と、装着部５２１から第二方向Ｄ２に延出された延出片５２５とを、一体に有する金属部材である。平面視において、縦フレーム５２はＬ字状の外形を有する。

装着部５２１は、上下に一直線状の外形を有する。装着部５２１の断面形状は、側板本体５１の側縁部が嵌るようにコ字状に設けられている。装着部５２１の上端部には、凹状の係止部５２３が形成されている。係止部５２３は、ロックピン３の先端部が挿入される部分である。

第二側板５が起立した姿勢において、延出片５２５は、側板本体５１よりも第二方向Ｄ２の内側に突出する。ここでの第二方向Ｄ２の内側は、言い換えれば、一実施形態の組立てボックスを折り畳むときに第二側板５を倒す方向である。

縦フレーム５２には、円柱状の突起部５２７と第二軸部５８が、更に設けられている。

突起部５２７は、延出片５２５の上端部に一体に設けられている。突起部５２７は、第一方向Ｄ１において内側方に突出するように形成されている。一対の縦フレーム５２が側板本体５１に装着された状態で、第一方向Ｄ１の両側に延出片５２５と突起部５２７が位置する。両側の延出片５２５は互いに平行に位置し、両側の突起部５２７は互いに近づく方向に突出する。

図１等に示すように、互いに隣接する第一側板４と第二側板５がともに起立した姿勢にあるとき、第二側板５の延出片５２５は、第一側板４の側縁部を、第一方向Ｄ１の外側方から覆うように位置する。第二側板５の突起部５２７は、第一側板４のロック部４５が有する操作窓４５２の凹みに対して、第一方向Ｄ１の外側方から挿入される（図２Ｃ参照）。

第二側板５の突起部５２７が第一側板４の操作窓４５２の凹みに係止することで、組立て時において、第二側板５とこれに隣接する第一側板４との間が開いてしまうことが防止される。

図７に示すように、第二軸部５８は、縦フレーム５２の下端部に一体に設けられている。第二軸部５８は、第一方向Ｄ１において外側方に突出する円柱状に形成されている。一対の縦フレーム５２が側板本体５１に装着された状態で、第一方向Ｄ１の両側に円柱状の第二軸部５８が位置する。両側の第二軸部５８は、互いに離れる方向に突出する。

以上、一実施形態の組立てボックスが備える各構成について説明した。

一実施形態の組立てボックスの組み立て状態において、第一側板４は、第一枠材２１の内側方において底部１の上に載置される。第一側板４が起立した姿勢にあるとき、第一側板４の下端部は、第一枠材２１で隠される。第一側板４が有する一対の第一軸部４８は、段部材２２５と第一枠材２１の間に形成された隙間２３の下部に挿入されている。隙間２３の上端は、第二側板５で閉じられる。

第二側板５は、第二枠材２２の起立片２２３の内側方において、段部材２２５の上に載置される。つまり、第二側板５は、隣接する第一側板４よりも一段高い位置に載置される。

第二側板５が起立した姿勢にあるとき、第二側板５の下端部は、下枠２の起立片２２３で隠される。第二側板５が有する一対の第二軸部５８は、コーナー部材２５が有する溝２５５の下部に挿し通される。

一実施形態の組立てボックスにおいては、例えば内容物を確認する必要がある等の状況に応じて、図８に示すように、下枠２から第二側板５だけを、簡単に取り外すことが可能である。

つまり、ロック部４５のロックピン３を非固定位置Ｐ１（図２等参照）にセットし、ストッパー６の先端部をガイド溝７１５に没入させれば、第二側板５を引き上げる作業で、第二側板５を簡単に取り外すことができる。一対の第二側板５のうち片側だけを取り外すことも可能であるし、両側を取り外すことも可能である。

また、一実施形態の組立てボックスにおいては、一対の第一側板４と一対の第二側板５を内側方に回転させ、底部１の上に倒伏するように順に折り畳むことができる（図９参照）。

具体的には、各所のロック部４５においてロックピン３を非固定位置Ｐ１にセットしたうえで、一対の第一側板４を、それぞれが第二方向Ｄ２の両側に有する第一軸部４８を中心として内側方に回転させ、底部１の上に倒伏姿勢で積み重ねる。

次いで、一対の第一側板４が軸支されていた位置よりも一段高い位置で下枠２に軸支された一対の第二側板５を、それぞれが第一方向Ｄ１の両側に有する第二軸部５８を中心として内側方に回転させ、底部１の上に積み重なった一対の第一側板４の上に、更に倒伏姿勢で積み重ねる。

第二側板５が有する延出片５２５は、自身が倒れる方向に向けて突出しているが、第二側板５は底部１から一段高い位置で軸支されているので、第二側板５を倒すときに延出片５２５が底部１に当たって邪魔になることは、防止されている。

図１０に示すように、第二側板５が倒伏姿勢にあるとき、延出片５２５は下方に向けて突出し、延出片５２５から内側方に突出する突起部５２７は、この第二側板５の下に位置する他の側板（先に倒したもう一方の第二側板５）の側端縁部に当接する。これにより、第二側板５の下方には、指を引っ掛けることができる程度のスペースＳ１が保持される。

底部１の上に倒された一対の第一側板４と一対の第二側板５は、逆の手順で、底部１の上に起立させることができる。

具体的には、上下に重なる一対の第二側板５を順に持ち上げて起立させ、次いで、上下に重なる一対の第一側板４のうち上側の１つを持ち上げて起立させる（図１１Ａ参照）。この段階において、起立した第一側板４が有する両側のロックピン３は、非固定位置Ｐ１にある。一対の第二側板５は、起立した第一側板４を挟んで、起立姿勢で位置する。

残りの第一側板４を持ち上げる前に、既に起立させた第一側板４の両側のロックピン３を、固定位置Ｐ２にまでスライドさせる（図１１Ｂ参照）。これにより、一対の第二側板５は、それぞれ対応するロックピン３により外側方に押され、起立姿勢から僅かに外側方に傾いた姿勢となる。

次いで、残りの第一側板４を持ち上げて起立させる（図１１Ｃ参照）。最後に、この第一側板４が有する両側のロックピン３を、固定位置Ｐ２にまでスライドさせる。

このようにして組み立てられた状態で、第一側板４が倒れることは、第一側板４のロックピン３が第二側板５に係止することで防止される。第二側板５が倒れることは、第二側板５に隣接して第一側板４が起立していることと、第二側板５の突起部５２７が第一側板４の操作窓４５２の凹みに入り込んでいることで、防止される。

そして、一実施形態の組立てボックスでは、残り１つの第一側板４を上方に回転させる際に、一対の第二側板５を、互いの上部が離れるように微小な角度だけ傾けているので、この第一側板４が一対の第二側板５の内側面に擦り傷をつけることは抑制されている。

（変形例）
上記した一実施形態の組立てボックスは一例に過ぎず、一実施形態の組立てボックスの各構成において、種々の変形が可能である。以下の変形例の説明において、上記した一実施形態の組立てボックスと同様の機能を有する構成については、同一符号を付して詳しい説明を省略する。

図１２Ａ、図１２Ｂには、一実施形態の組立てボックスの第一変形例の要部を示している。第一変形例では、第二側板５の回転中心となる第二軸部５８が第二方向Ｄ２において所定範囲内でスライド自在となる程度に、コーナー部材２５の溝２５５に、第二方向Ｄ２においてクリアランスを設定している。

溝２５５の第二方向Ｄ２におけるクリアランスは、ロックピン３が第二側板５を外側方に押し出す寸法よりも大きく設定されていることが好ましいが、これに限定されない。溝２５５の第二方向Ｄ２におけるクリアランスは、ロックピン３が第二側板５を外側方に押し出す寸法と同一に設定されてもよいし、ロックピン３が第二側板５を外側方に押し出す寸法よりも小さく設定されてもよい。

第一変形例においては、起立姿勢にある第二側板５をロックピン３で外側方に押し出したときに、第二側板５が、第二軸部５８ごと外側方にスライドするようになっている。したがって、ボックスの組み立て作業において、倒伏姿勢にある最後の第一側板４を持ち上げる前に、既に起立させている第一側板４の両側のロックピン３を固定位置Ｐ２にスライドさせることで、一対の第二側板５を、起立姿勢のままで外側方に移動させることができる。

ロックピン３が非固定位置Ｐ１にあるとき、一対の第二側板５はそれぞれ、第二方向Ｄ２のスライド可能な範囲において最も内側方の位置にある。ロックピン３が固定位置Ｐ２にあるとき、一対の第二側板５はそれぞれ、第二方向Ｄ２のスライド可能な範囲において最も外側方の位置にある。第二軸部５８は、溝２５５の第二方向Ｄ２の幅のうち最も内側方の位置から、最も外側方の位置にまでスライド移動することが可能である。第一変形例においても、組み立て作業の際に、第一側板４が一対の第二側板５の内側面に擦り傷をつけることが、効果的に抑制される。

なお、第一変形例においても、第二側板５の起立姿勢は、厳密に鉛直な姿勢に限定されない。特に、第一変形例では、第二方向Ｄ２において溝２５５にクリアランスを設定しているので、第二側板５の起立姿勢には、このクリアランスの範囲内において、鉛直な姿勢から内側方又は外側方に傾いた姿勢が含まれる。

一例として、ロックピン３で外側方に押し出される前の第二側板５が、鉛直な姿勢から内側方に僅かに傾いた起立姿勢を有し、ロックピン３で押し出された後に、第二側板５が鉛直な起立姿勢を有することも有り得る。

別の例として、ロックピン３で外側方に押し出される前の第二側板５が、鉛直な姿勢から内側方に僅かに傾いた起立姿勢を有し、ロックピン３で押し出された後においても、鉛直な姿勢から内側方に僅かに傾いた起立姿勢を有することも有り得る。この場合、ロックピン３が第二側板５の上部を外側方に押し出したことで、第二側板５の内側方への傾きは小さくなる。

更に別の例として、ロックピン３で外側方に押し出される前の第二側板５が、鉛直な姿勢から内側方に僅かに傾いた起立姿勢を有し、ロックピン３で押し出された後は、鉛直な姿勢から外側方に僅かに傾いた起立姿勢を有することも有り得る。

第二側板５がロックピン３に押し出されることで第二軸部５８がスライドする範囲も、溝２５５の幅全体の範囲に限定されない。例えば、第二軸部５８が、溝２５５の第二方向Ｄ２の幅のうち最も内側方の位置から、第二方向Ｄ２の幅の中間位置にまでスライドすることも有り得るし、溝２５５の第二方向Ｄ２の幅の中間位置から、第二方向Ｄ２の幅のうち最も外側方の位置にまでスライドすることも有り得る。

また、図示は省略するが、一実施形態の組立てボックスの第二変形例として、起立姿勢の第二側板５をロックピン３で押し出したときに、第二側板５が弾性を持って外側方に撓むように構成することも可能である。この場合、倒伏姿勢にある最後の第一側板４を持ち上げる前に、既に起立させた第一側板４の両側のロックピン３を固定位置Ｐ２にスライドさせることで、一対の第二側板５は互いに上部が離れるように僅かに変形する。第二変形例においても、組み立て作業の際に、第一側板４が一対の第二側板５の内側面に擦り傷をつけることが、効果的に抑制される。

また、図１３Ａ、図１３Ｂには、一実施形態の組立てボックスの第三変形例の要部を示している。この変形例では、第二側板５のうちロックピン３の先端部が押し当たる箇所が、一実施形態とは相違している。

つまり、第三変形例では、一実施形態のように、縦フレーム５２のうち外側方の端に位置する片５２８にロックピン３が押し当たるのではなく、縦フレーム５２のうち内側方の端に位置する片５２９にロックピン３が押し当たるようになっている。

一実施形態と第三変形例のいずれの場合も、ロックピン３が第二側板５の内側面に当接しながら、第二側板５を外側方に押し出すことが可能である。

第三変形例と同様の構成を、第一又は第二変形例において採用することも可能である。

一実施形態の組立てボックスの他の構成においても、同様の作用効果を奏する範囲内において、適宜に設計変更を行うことが可能である。

例えば、一実施形態及び各種変形例において、一対の第一側板４と一対の第二側板５の各々は、下枠２を介して底部１に対して回転自在に連結されているが、底部１に対して直接的に連結されてもよいし、下枠２以外の部材を介して底部１に連結されてもよい。

また、一実施形態においては、一対の第一側板４と一対の第二側板５を、底部１に対して回転させることによって底部１の上に積み重ねているが、一対の第一側板４と一対の第二側板５の各々を底部１から取り外したうえで底部１の上に積み重ねることも可能である。

また、一実施形態においてロックピン３は円柱状であるが、形状はこれに限定されず、例えば四角柱等の多角柱であってもよい。同様に、ロックピン３に結合された操作バー３５、ストッパー６、ストッパー６に結合された操作バー６５、及び第二側板５の突起部５２７はいずれも円柱状であるが、形状はこれに限定されず、例えば四角柱等の多角柱であってもよい。

また、一実施形態においては、ロックピン３をばね付勢していないが、ロック部４５のガイド溝４５５にばね部材を配し、このばね部材によって、ロックピン３を第二方向Ｄ２の第一側にばね付勢することも可能である。

（作用効果）
以上、一実施形態及び変形例に基づいて説明したように、本開示の組立てボックスは、第１の特徴として、下記の構成を備える。

本開示の組立てボックスは、底部１と、一対の第一側板４と、一対の第二側板５を備える。一対の第一側板４は、底部１に対して回転自在に連結される第一軸部４８を含み、起立した状態で互いに対向する。一対の第二側板５は、底部１に対して回転自在に連結される第二軸部５８を含み、起立した状態で互いに対向する。一対の第一側板４の各々は、非固定位置Ｐ１と固定位置Ｐ２の間で水平方向にスライド自在なロックピン３を有する。

ロックピン３は、固定位置Ｐ２にあるときに、一対の第二側板５のうち対応する第二側板５に係止し、かつ、非固定位置Ｐ１から固定位置Ｐ２にまでスライドする際に、起立姿勢にある対応する第二側板５を外側方に押し出し、対応する第二側板５の少なくとも上部を、起立姿勢にあるときよりも外側方に移動させるように構成されている。

第１の特徴を備える本開示の組立てボックスでは、組み立て作業において、既に起立させてある第二側板５の上部を、同じく起立させてある第一側板４のロックピン３で外側方に押し出した状態で、残り１つの第一側板４を上方に回転させることができる。そのため、本開示の組立てボックスでは、組み立ての際に部材同士の接触で擦り傷を生じることが抑えられる。

更に、本開示の組立てボックスは、第２の特徴として、第１の特徴に加えて下記の構成を備える。

本開示の組立てボックスにおいて、ロックピン３は、非固定位置Ｐ１から固定位置Ｐ２にまでスライドする際に、起立姿勢にある対応する第二側板５を、第二軸部５８を中心として外側方に回転させるように構成されている。

第２の特徴を備える本開示の組立てボックスでは、起立させてある第二側板５の全体を、ロックピン３の押し出しにより更に回転させることで、その第二側板５の上部を外側方に移動させることができる。

更に、本開示の組立てボックスは、第３の特徴として、第１の特徴に加えて下記の構成を備える。

本開示の組立てボックスにおいて、ロックピン３は、非固定位置Ｐ１から固定位置Ｐ２にまでスライドする際に、起立姿勢にある対応する第二側板５を外側方に押し出し、第二軸部５８ごと外側方にスライドさせるよう構成されている。

第３の特徴を備える本開示の組立てボックスでは、起立させてある第二側板５の全体を、ロックピン３の押し出しにより外側方にスライドさせることで、その第二側板５の上部を外側方に移動させることができる。

更に、本開示の組立てボックスは、第４の特徴として、第１の特徴に加えて下記の構成を備える。

本開示の組立てボックスにおいて、ロックピン３は、非固定位置Ｐ１から固定位置Ｐ２にまでスライドする際に、起立姿勢にある対応する第二側板５を外側方に押し出し、対応する第二側板５を変形させるように構成されている。

第４の特徴を備える本開示の組立てボックスでは、起立させてある第二側板５を、ロックピン３の押し出しによって撓むように変形させることで、その第二側板５の上部を外側方に移動させることができる。

更に、本開示の組立てボックスは、第５の特徴として、第１から第４のいずれか１つの特徴に加えて下記の構成を備える。

本開示の組立てボックスにおいて、ロックピン３は、対応する第二側板５の内側面に当接しながら、対応する第二側板５を外側方に押し出すように構成されている。

第５の特徴を備える本開示の組立てボックスでは、既に起立させてある第二側板５の上部を、ロックピン３によって外側方に確実に押し出すことができる。

１ 底部
３ ロックピン
４ 第一側板
４８ 第一軸部
５ 第二側板
５８ 第二軸部
Ｐ１ 非固定位置
Ｐ２ 固定位置

Claims (5)

1. 底部と、
   前記底部に対して回転自在に連結される第一軸部を含み、起立した状態で互いに対向する一対の第一側板と、
   前記底部に対して回転自在に連結される第二軸部を含み、起立した状態で互いに対向する一対の第二側板と、を備え、
   上下に重なる前記一対の第二側板を起立させ、次いで、上下に重なる前記一対の第一側板を起立させることで、折り畳み状態から組み立て状態に移行するように構成された組立てボックスであって、
   前記一対の第一側板の各々は、非固定位置と固定位置の間で水平方向にスライド自在なロックピンを有し、
   前記ロックピンは、前記固定位置にあるときに、前記一対の第二側板のうち対応する第二側板に係止し、かつ、
   前記非固定位置から前記固定位置にまでスライドする際に、起立姿勢にある前記対応する第二側板を外側方に押し出し、前記対応する第二側板の少なくとも上部を、前記起立姿勢にあるときよりも外側方に移動させるように構成されている
   組立てボックス。
2. 前記ロックピンは、前記非固定位置から前記固定位置にまでスライドする際に、起立姿勢にある前記対応する第二側板を、前記第二軸部を中心として外側方に回転させるように構成されている
   請求項１に記載の組立てボックス。
3. 前記ロックピンは、前記非固定位置から前記固定位置にまでスライドする際に、起立姿勢にある前記対応する第二側板を外側方に押し出し、前記第二軸部ごと外側方にスライドさせるよう構成されている
   請求項１に記載の組立てボックス。
4. 前記ロックピンは、前記非固定位置から前記固定位置にまでスライドする際に、起立姿勢にある前記対応する第二側板を外側方に押し出し、前記対応する第二側板を変形させるように構成されている
   請求項１に記載の組立てボックス。
5. 前記ロックピンは、前記対応する第二側板の内側面に当接しながら、前記対応する第二側板を外側方に押し出すように構成されている
   請求項１から４のいずれか一項に記載の組立てボックス。

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