JP2003118735A - 合成樹脂製パレット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】合成樹脂製パレット本体Ｐの載置部１の相
対する辺１ｂ側に配設された脚部連結部材Ｃの取付部
Ｃ’の、前記載置部の角部を構成する辺１ｂ、１ｃに沿
った辺を、平面的に見て、前記載置部の角部を構成する
辺ｃ７、ｃ８と一致或いは実質的に一致するように構成
したものである。 【効果】下に位置する合成樹脂製パレット本体の載置部
の略全面に、段ボール箱等の箱状荷物が載置されている
場合に、上に位置する合成樹脂製パレット本体の脚部に
取着された脚部連結部材の取付部が、下に位置する合成
樹脂製パレット本体に載置された箱状荷物の上方からの
負荷に対して強度的に強い角部にも載置されるので、箱
状荷物が変形したり、損傷するようなことが防止でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、荷物が載置される
載置部の下面に、複数の脚部が形成されている片面使用
の合成樹脂製パレット本体と脚部を連結する脚部連結部
材とからなる合成樹脂製パレットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、載置部の下面の４つの角部に形成
された、上方が開放され、且つ、有底なコップ状の複数
の脚部からなる隅部脚部群と、隅部脚部群の中間に形成
された、同じく複数のコップ状の脚部からなる中間部脚
部群と、載置部の下面の中央部に形成された、同じく複
数のコップ状の脚部からなる中央部脚部群とを有し、隅
部脚部群と中間部脚部群との間及び中間部脚部群と中央
部脚部群との間に、フォーク挿入空間が形成されている
合成樹脂製パレット本体が知られている（例えば、特許
第２８８６８２２号公報、特開平６−３２９１５６号公
報、特開２００１−１４６２３４号等）。

【０００３】上述した合成樹脂製パレット本体は、上に
位置する合成樹脂製パレット本体と、下に位置する合成
樹脂製パレット本体とを、同じ向きに配置した場合に
は、下に位置する合成樹脂製パレット本体の上方が開放
され、且つ、有底なコップ状の脚部に、上に位置する合
成樹脂製パレット本体の脚部の略全部が挿入され、複数
の合成樹脂製パレット本体を、高さの低いコンパクトな
状態に積み重ねることができ、また、上に位置する合成
樹脂製パレット本体を、平面的に、１８０度回転させる
と、上に位置する合成樹脂製パレット本体の脚部の一部
が、下に位置する合成樹脂製パレット本体の脚部に挿入
されて、上に位置する合成樹脂製パレット本体と下に位
置する合成樹脂製パレット本体との間に、フォークが挿
入可能な間隙が形成されるように構成されている。

【０００４】上述した合成樹脂製パレット本体の載置部
に、物品が収納された段ボール箱や袋等の荷物を載置
し、このように、荷物が載置された合成樹脂製パレット
本体の上に、更に、荷物が載置された合成樹脂製パレッ
ト本体を載置する段積みが、従来より行われている。こ
のような段積みを行うと、下に位置する合成樹脂製パレ
ット本体に載置された荷物が、上に位置する合成樹脂製
パレット本体に形成された脚部により損傷するという問
題があった。このような問題を解決するために、隅部脚
部群を構成する脚部と中間部脚部群を構成する脚部と中
部脚部群を構成する脚部とを、板状の連結部材により連
結し、上に位置する合成樹脂製パレット本体に形成され
た脚部が、下に位置する合成樹脂製パレット本体に載置
された荷物に当接しないように構成された合成樹脂製パ
レット本体と板状の連結部材とからなる合成樹脂製パレ
ットが知られている（例えば、特開２００１−１４６２
３４号等）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の合成樹
脂製パレットにおいては、図１２に示されているよう
に、下に位置する合成樹脂製パレット本体１００の載置
部１００ａの略全面に、段ボール箱等の箱状荷物１０１
が載置されている場合に、上に位置する合成樹脂製パレ
ット本体１００の脚部１０２に取着された板状の連結部
材１０３が、下に位置する合成樹脂製パレット本体１０
０に載置された箱状荷物１０１の上方からの負荷に対し
て強度的に強い角部１０１ａより、上方からの負荷に対
して強度的に弱い箱状荷物１０１の中央寄り位置してい
るので、下に位置する合成樹脂製パレット本体１００に
載置された箱状荷物１０１の天部１０１ｂ等が変形し、
損傷するという問題があった。

【０００６】また、下に位置する合成樹脂製パレット本
体１００の載置部１００ａに載置された荷物の損傷を防
止するために、連結部材１０３の幅ｗ１を広くすると、
連結部材１０３が重くなり、ひいては、合成樹脂製パレ
ット自体の重量が増加するという問題があった。

【０００７】本発明の目的は、上述した従来の合成樹脂
製パレットが有する課題を解決することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために、載置部の４つの角部に形成されたコ
ップ状の脚部からなる隅部脚部群と、隅部脚部群の中間
に形成された、同じくコップ状の脚部からなる中間部脚
部群と、載置部の中央部に形成された、同じくコップ状
の脚部からなる中央部脚部群とを有する合成樹脂製パレ
ット本体と脚部連結部材とからなる合成樹脂製パレット
において、第１には、前記合成樹脂製パレット本体の載
置部の相対する辺側に配設された脚部連結部材の取付部
の、前記載置部の角部を構成する辺に沿った辺を、平面
的に見て、前記載置部の角部を構成する辺と一致或いは
実質的に一致するように構成したものであり、第２に
は、脚部連結部材の連結部の幅を、前記連結部の幅方向
に沿った脚部連結部材の取付部の辺の長さより狭く形成
したものである。

【０００９】

【実施例】以下に、本発明の実施例について説明する
が、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定
されるものではない。

【００１０】Ｐは、合成樹脂製パレット本体であり、１
は、物品が収納された段ボール箱や袋等の荷物が載置さ
れる平面形状が方形状の板状の載置部であり、２は、板
状の載置部１の４つの角部に形成された隅部脚部群であ
る。隅部脚部群２の中間には、それぞれ、中間部脚部群
３が形成されており、また、載置部１の中央部には、中
央部脚部群４が形成されている。そして、隅部脚部群２
と中間部脚部群３との間及び中間部脚部群３と中央部脚
部群４との間には、平面形状が井形状に、フォーク挿入
空間Ｆが形成されている。

【００１１】隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部
脚部群４は、それぞれ、平面形状が略方形状の上部開口
を有する有底で先細り状のコップ状に形成された脚部Ａ
を、接近して２個形成することにより構成されている。
勿論、隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群
４を、それぞれ、３個以上の脚部Ａにより構成すること
もできる。また、隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中
央部脚部群４を構成する脚部Ａの数は、必ずしも同じ数
にする必要はなく、更には、隅部脚部群２、中間部脚部
群３及び中央部脚部群４における脚部Ａの形状を異なら
せることもできる。

【００１２】Ｃは、直線状に配置された隅部脚部群２、
中間部脚部群３及び中央部脚部群４の脚部Ａに取り外し
自在に取り付けられる後述する脚部連結部材である。

【００１３】次に、主として、図２〜図５を用いて、脚
部連結部材Ｃについて説明する。

【００１４】脚部連結部材Ｃは、合成樹脂製パレット本
体Ｐの隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群
４に対応するように配設された、３個の平面形状が方形
状で板状の取付部Ｃ’と、取付部Ｃ’を連結する、同じ
く板状の連結部Ｃ”とを有している。各取付部Ｃ’に
は、以下に説明する同じ構成を有する係止突起ｃ１と、
後述するスライド部材が挿着される窓部ｃ２が穿設され
ている。また、連結部Ｃ”の幅（３個の取付部Ｃ’が並
設された方向に対して直交する方向の長さ）Ｗ２は、連
結部Ｃ”の幅方向に沿った取付部Ｃ’の辺の長さＷ３よ
り狭く形成されており、従来のように同じ幅に形成され
た連結部材に比べ、可能な限り、軽量になるように構成
されている。

【００１５】各取付部Ｃ’には、隅部脚部群２、中間部
脚部群３及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａに対応し
て、それぞれ、２個の係止突起ｃ１が形成されており、
本実施例においては、隅部脚部群２、中間部脚部群３及
び中央部脚部群４は、それぞれ、２個の脚部Ａにより構
成されているので、各取付部Ｃ’には、それぞれ、４個
の係止突起ｃ１が形成されており、また、各取付部Ｃ’
には、それぞれ、１個の窓部ｃ２が穿設されている。

【００１６】係止突起ｃ１は、取付部Ｃ’の各隅部付近
に、取付部Ｃ’に対して垂直に立設された柱状部ｃ１ａ
と、柱状部ｃ１ａの先端から、脚部連結部材Ｃの長手方
向（３個の取付部Ｃ’が並設されている方向）に対して
直角方向に延在する係止片ｃ１ｂとから構成されてい
る。なお、ｃ１ｃは、脚部連結部材Ｃを合成樹脂で成形
する際に使用される金型部材の抜き孔である。

【００１７】平面形状が略長方形の窓部ｃ２は、脚部連
結部材Ｃの長手方向に沿って配設された一方の一対の係
止突起ｃ１間に穿設されており、窓部ｃ２を形成する相
対する長側壁（脚部連結部材Ｃの長手方向に沿って位置
する側壁）ｃ２ａには、レールｃ２ｂが形成されてい
る。本実施例においては、各レールｃ２ｂは、２個の分
割されたレールから構成されているが、１個の連続した
レールにより形成することもできる。

【００１８】ｃ３は、取付部Ｃ’に穿設された窓部ｃ２
に挿着されるスライド部材であり、スライド部材ｃ３
は、略長方形で板状の基部ｃ３ａと、基部ｃ３ａの一方
の面に突設された係合ブロックｃ３ｂとを有している。
また、基部ｃ３ａのもう一方の面には、所定の間隔を置
いて、一対のレール用ブロックｃ３ｃが形成されてお
り、レール用ブロックｃ３ｃには、外側が開放されてい
るとともに、基部ｃ３ａの長辺３ｃｄに沿った溝部ｃ３
ｃ’が形成されている。基部ｃ３ａのレール用ブロック
ｃ３ｃが形成された面と同じ面には、基部ｃ３ａの短辺
ｃ３ｅに沿って、持ち手用ブロックｃ３ｆが形成されて
いる。なお、本実施例には、持ち手用ブロックｃ３ｆが
２個形成されているが、１個でも、３個以上、形成して
もよい。

【００１９】上述した構成を有するスライド部材ｃ３の
レール用ブロックｃ３ｃに形成された溝部ｃ３ｃ’に、
取付部Ｃ’に穿設された窓部ｃ２を形成する相対する長
側壁ｃ２ａに配設されたレールｃ２ｂを挿入することに
より、スライド部材ｃ３を、取付部Ｃ’に穿設された窓
部ｃ２内にスライド可能に配設する。スライド部材ｃ３
が、取付部Ｃ’に穿設された窓部ｃ２内にスライド可能
に配設された際には、スライド部材ｃ３の基部ｃ３ａに
突設された係合ブロックｃ３ｂの先端部は、取付部Ｃ’
の係止突起ｃ１が立設されている面ｃ４から突出するよ
うに構成されており、また、スライド部材ｃ３の基部ｃ
３ａの係合ブロックｃ３ｂが立設された面と反対側の面
に形成されたレール用ブロックｃ３ｃや持ち手用ブロッ
クｃ３ｆは、取付部Ｃ’の係止突起ｃ１が立設されてた
面ｃ４と反対側の平坦な面ｃ５からは突出しないように
構成されている。

【００２０】次に、主として、図５及び図６を用いて、
隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４を構
成する脚部Ａについて説明する。

【００２１】平面形状が略方形状の上部開口を有する有
底で先細り状のコップ状に形成された脚部Ａは、４つの
側壁ａ１と底部ａ２とを有している。各脚部Ａの底部ａ
２には、所定の間隔をおいて、一対の嵌合孔ａ３が穿設
されており、嵌合孔ａ３は、上述した取付部Ｃ’に立設
された係止突起ｃ１の係止片ｃ１ｂが挿通可能な挿通孔
部ａ３ａと、該挿通孔部ａ３ａに連接された、柱状部ｃ
１ａは挿通可能であるが、係止片ｃ１ｂは挿通不可能で
ある係止孔部ａ３ｂとから構成されている。

【００２２】上述した一対の嵌合孔ａ３間に位置する脚
部Ａの底部ａ２には、略Ｌ字状のロック孔ａ４が形成さ
れており、略Ｌ字状のロック孔ａ４は、嵌合孔ａ３を構
成する挿通孔部ａ３ａと係止孔部ａ３ｂと同じ方向に延
在するガイド孔部ａ４ａと、ガイド孔部ａ４ａと直交す
るとともに、一対の嵌合孔ａ３のうちの一方の嵌合孔ａ
３方向に延在するロック用孔部ａ４ｂとから構成されて
いる。底部ａ２の上面には、略Ｌ字状のロック孔ａ４を
囲むようにカバー部ａ５が形成されており、ロック孔ａ
４のロック用孔部ａ４ｂの先端部の上方に位置するカバ
ー部ａ５の天板ａ５ａには、確認窓ａ５ｂが穿設されて
いる。

【００２３】なお、ａ５ｃは、カバー部ａ５の天板ａ５
ａに突設された停止リブであり、上に位置する合成樹脂
製パレット本体Ｐの隅部脚部群２、中間部脚部群３及び
中央部脚部群４を構成する脚部Ａが、下に位置する合成
樹脂製パレット本体Ｐの隅部脚部群２、中間部脚部群３
及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａに嵌合された際
に、下に位置する合成樹脂製パレット本体Ｐの隅部脚部
群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４を構成する脚
部Ａの底部ａ２に形成された停止リブａ５ｃに、上に位
置する合成樹脂製パレット本体Ｐの隅部脚部群２、中間
部脚部群３及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａの底部
ａ２が当接し、それ以上、上に位置する合成樹脂製パレ
ット本体Ｐの隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部
脚部群４を構成する脚部Ａが、下に位置する合成樹脂製
パレット本体Ｐの隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中
央部脚部群４を構成する脚部Ａに、密着状態に嵌合しな
いように構成されている。このように構成することによ
り、上に位置する合成樹脂製パレット本体Ｐの下に位置
する合成樹脂製パレット本体Ｐからの取り出しが容易に
なる。

【００２４】次に、図１及び図６〜図９を用いて、合成
樹脂製パレット本体Ｐへの脚部連結部材Ｃの取り付け及
び合成樹脂製パレット本体Ｐからの脚部連結部材Ｃの取
り外し作業について説明する。

【００２５】先ず最初に、図１及び図６に示されている
ように、合成樹脂製パレット本体Ｐの隅部脚部群２、中
間部脚部群３及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａの下
方に、脚部連結部材Ｃを構成する取付部Ｃ’を配置す
る。次いで、合成樹脂製パレット本体Ｐ及び脚部連結部
材Ｃを互いに接近する方向に移動させて、図７に示され
ているように、取付部Ｃ’に形成された係止突起ｃ１を
構成する係止片ｃ１ｂを、脚部Ａの底部ａ２に形成され
た嵌合孔ａ３を構成する挿通孔部ａ３ａに挿通する。こ
の取付部Ｃ’に形成された係止突起ｃ１の係止片ｃ１ｂ
の、脚部Ａの底部ａ２に形成された嵌合孔ａ３の挿通孔
部ａ３ａへの挿通作業の際には、取付部Ｃ’に穿設され
た窓部ｃ２に挿着されたスライド部材ｃ３の基部ｃ３ａ
に突設された係合ブロックｃ３ｂは、図７に示されてい
るように、脚部Ａの底部ａ２に形成された略Ｌ字状のロ
ック孔ａ４の挿通孔部ａ３ａと係止孔部ａ３ｂとからな
る嵌合孔ａ３に沿って延在するガイド孔部ａ４ａの端部
付近に挿入されている。

【００２６】次いで、合成樹脂製パレット本体Ｐを、脚
部連結部材Ｃの長手方向に対して直角方向に或いは脚部
連結部材Ｃを、合成樹脂製パレット本体Ｐの載置部１の
一方の側辺（本実施例においては、短辺）１ａ方向に、
横移動させることにより、脚部Ａの底部ａ２に形成され
た嵌合孔ａ３の挿通孔部ａ３ａに挿通されている、脚部
連結部材Ｃの取付部Ｃ’に形成された係止突起ｃ１の柱
状部ｃ１ａを、図８に示されているように、柱状部ｃ１
ａは挿通可能であるが、係止片ｃ１ｂは挿通不可能であ
る係止孔部ａ３ｂに移動させる。このように、脚部連結
部材Ｃの取付部Ｃ’に形成された係止突起ｃ１の係止片
ｃ１ｂが、脚部Ａの底部ａ２に形成された嵌合孔ａ３の
係止突起ｃ１の係止片ｃ１ｂが挿通不可能な係止孔部ａ
３ｂに位置するように構成されているので、合成樹脂製
パレット本体Ｐから脚部連結部材Ｃが外れるようなこと
がない。即ち、脚部連結部材Ｃの取付部Ｃ’に形成され
た係止突起ｃ１と、脚部Ａの底部ａ２に形成された嵌合
孔ａ３とによる係止手段により、合成樹脂製パレット本
体Ｐから脚部連結部材Ｃが外れるようなことが防止でき
る。

【００２７】上述したように、脚部Ａの底部ａ２に形成
された嵌合孔ａ３の挿通孔部ａ３ａに挿通されている、
脚部連結部材Ｃの取付部Ｃ’に形成された係止突起ｃ１
の柱状部ｃ１ａを、係止片ｃ１ｂは挿通不可能である係
止孔部ａ３ｂに移動させた際には、図８に示されている
ように、取付部Ｃ’に穿設された窓部ｃ２に挿着された
スライド部材ｃ３の基部ｃ３ａに突設された係合ブロッ
クｃ３ｂは、脚部Ａの底部ａ２に形成された略Ｌ字状の
ロック孔ａ４の角部に位置している。次いで、取付部
Ｃ’の係止突起ｃ１が立設されてた面ｃ４と反対側の平
坦な面ｃ５側に位置するスライド部材ｃ３の基部ｃ３ａ
に形成されている持ち手用ブロックｃ３ｆを持って、図
９に示されているように、スライド部材ｃ３の基部ｃ３
ａに突設された係合ブロックｃ３ｂを、挿通孔部ａ３ａ
と係止孔部ａ３ｂとからなる嵌合孔ａ３及びガイド孔部
ａ４ａに対して直角方向に延在するロック用孔部ａ４ｂ
に挿入することにより、脚部連結部材Ｃの合成樹脂製パ
レット本体Ｐへの取り付けが終了する。

【００２８】上述したように、脚部連結部材Ｃに配設さ
れたスライド部材ｃ３の基部ｃ３ａに突設された係合ブ
ロックｃ３ｂが、合成樹脂製パレット本体Ｐの脚部Ａの
底部ａ２に形成された嵌合孔ａ３に対して直角方向に延
在する略Ｌ字状のロック孔ａ４のロック用孔部ａ４ｂに
挿入されているので、脚部Ａの底部ａ２に形成された嵌
合孔ａ３を構成する係止片ｃ１ｂが挿通不可能な係止孔
部ａ３ｂに位置している、脚部連結部材Ｃの取付部Ｃ’
に形成された係止突起ｃ１の柱状部ｃ１ａが、脚部Ａの
底部ａ２に形成された嵌合孔ａ３を構成する係止片ｃ１
ｂが挿通可能な挿通孔部ａ３ａに移動するようなことが
阻止されるので、合成樹脂製パレット本体Ｐに対して脚
部連結部材Ｃが動いたり或いは脚部連結部材Ｃに対して
合成樹脂製パレット本体Ｐが動くようなことが阻止さ
れ、従って、合成樹脂製パレット本体Ｐから脚部連結部
材Ｃが外れるようなことを確実に防止することができ
る。即ち、脚部連結部材Ｃに配設されたスライド部材ｃ
３の基部ｃ３ａに突設された係合ブロックｃ３ｂと、合
成樹脂製パレット本体Ｐの脚部Ａの底部ａ２に形成され
た嵌合孔ａ３に対して直角方向に延在する略Ｌ字状のロ
ック孔ａ４とによるロック手段により、脚部連結部材Ｃ
の取付部Ｃ’に形成された係止突起ｃ１の柱状部ｃ１ａ
が、脚部Ａの底部ａ２に形成された嵌合孔ａ３を構成す
る係止片ｃ１ｂが挿通可能な挿通孔部ａ３ａに移動する
ようなことが阻止され、合成樹脂製パレット本体Ｐから
脚部連結部材Ｃが外れるようなことが確実に防止される
ことになる。

【００２９】なお、上述したロック手段を構成する脚部
連結部材Ｃに配設された係合ブロックｃ３ｂと合成樹脂
製パレット本体Ｐの脚部Ａの底部ａ２に形成された略Ｌ
字状のロック孔ａ４とは、合成樹脂製パレット本体Ｐの
隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４をそ
れぞれ構成する複数の脚部Ａのうちの１個の脚部Ａと脚
部連結部材Ｃとの間に配設すればよく、隅部脚部群２、
中間部脚部群３及び中央部脚部群４をそれぞれ構成する
複数の脚部Ａの全てと脚部連結部材Ｃとの間に配設する
必要はない。本実施例においては、合成樹脂製パレット
本体Ｐの隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部
群４をそれぞれ構成する２個の脚部Ａのうちの１個の脚
部Ａと脚部連結部材Ｃとの間に、上述したロック手段が
配設されている例が示されている。

【００３０】なお、上述したように．脚部連結部材Ｃに
配設されたスライド部材ｃ３の基部ｃ３ａに突設された
係合ブロックｃ３ｂが、合成樹脂製パレット本体Ｐの脚
部Ａの底部ａ２に形成された嵌合孔ａ３に対して直角方
向に延在する略Ｌ字状のロック孔ａ４のロック用孔部ａ
４ｂに挿入された状態においては、係合ブロックｃ３ｂ
は、底部ａ２の上面に、略Ｌ字状のロック孔ａ４を囲む
ように形成されたカバー部ａ５の天板ａ５ａに穿設され
た確認窓ａ５ｂの下方に位置するように構成されている
ので、上述した脚部連結部材Ｃに配設されたスライド部
材ｃ３の基部ｃ３ａに突設された係合ブロックｃ３ｂ
と、合成樹脂製パレット本体Ｐの脚部Ａの底部ａ２に形
成された嵌合孔ａ３に対して直角方向に延在する略Ｌ字
状のロック孔ａ４とによるロック手段のロック状態を、
目視により、確認することができる。

【００３１】上述した合成樹脂製パレット本体Ｐに取り
付けられた脚部連結部材Ｃを取り外すには、上述した合
成樹脂製パレット本体Ｐへの脚部連結部材Ｃの取り付け
作業順序と逆の順序に従って、スライド部材ｃ３及び合
成樹脂製パレット本体Ｐ或いは脚部連結部材Ｃを移動さ
せればよい。即ち、先ず最初に、合成樹脂製パレット本
体Ｐの脚部Ａの底部ａ２に形成された嵌合孔ａ３に対し
て直角方向に延在する略Ｌ字状のロック孔ａ４のロック
用孔部ａ４ｂに挿入されている脚部連結部材Ｃに配設さ
れたスライド部材ｃ３の係合ブロックｃ３ｂを、スライ
ド部材ｃ３の持ち手用ブロックｃ３ｆを持って、略Ｌ字
状のロック孔ａ４の角部まで移動させて、脚部連結部材
Ｃに配設されたスライド部材ｃ３の基部ｃ３ａに突設さ
れた係合ブロックｃ３ｂと、合成樹脂製パレット本体Ｐ
の脚部Ａの底部ａ２に形成された嵌合孔ａ３に対して直
角方向に延在する略Ｌ字状のロック孔ａ４とによるロッ
ク手段を解除する。

【００３２】次いで、合成樹脂製パレット本体Ｐ或いは
脚部連結部材Ｃを横方向に移動させて、脚部Ａの底部ａ
２に形成された嵌合孔ａ３の係止孔部ａ３ｂに挿通され
ている、脚部連結部材Ｃの取付部Ｃ’に形成された係止
突起ｃ１の柱状部ｃ１ａを、係止片ｃ１ｂが挿通可能で
ある挿通孔部ａ３ａまで移動させて、脚部連結部材Ｃの
取付部Ｃ’に形成された係止突起ｃ１と、脚部Ａの底部
ａ２に形成された嵌合孔ａ３とによる係止手段を解除す
る。その後、合成樹脂製パレット本体Ｐ或いは脚部連結
部材Ｃを、互いに離反する方向に移動させることによ
り、脚部連結部材Ｃの取付部Ｃ’に形成された係止突起
ｃ１の係止片ｃ１ｂを、脚部Ａの底部ａ２に形成された
嵌合孔ａ３の挿通孔部ａ３ａから抜き取り、合成樹脂製
パレット本体Ｐと脚部連結部材Ｃの取り付けを解除す
る。

【００３３】なお、ｃ６は、脚部連結部材Ｃを構成する
３個の取付部Ｃ’のうち、両端部に位置する取付部Ｃ’
に形成された、係止突起ｃ１と同じ方向に延在するガタ
ドメ突部であり、脚部連結部材Ｃが、合成樹脂製パレッ
ト本体Ｐの脚部Ａに取り付けられた際には、図９に示さ
れているように、脚部Ａのガタドメ突部ｃ６側に位置す
る側壁ａ１が、ガタドメ突部ｃ６に当接するか或いは接
近するように構成されている。このようなガタドメ突部
ｃ６が、脚部連結部材Ｃを構成する３個の取付部Ｃ’の
うち、両端部に位置する取付部Ｃ’に形成されているの
で、合成樹脂製パレット本体Ｐに取り付けられた脚部連
結部材Ｃが、合成樹脂製パレット本体Ｐに対して、脚部
連結部材Ｃの長手方向に大きくガタつくようなことがな
い。また、合成樹脂製パレット本体Ｐに取り付けられた
脚部連結部材Ｃが、合成樹脂製パレット本体Ｐに対し
て、脚部連結部材Ｃの長手方向に大きくガタつくと、合
成樹脂製パレット本体Ｐの脚部Ａの底部ａ２に形成され
た嵌合孔ａ３の係止孔部ａ３ｂに挿通されている、脚部
連結部材Ｃの取付部Ｃ’に形成された係止突起ｃ１の柱
状部ｃ１ａが損傷するようなことがあるが、取付部Ｃ’
に形成されたガタドメ突部ｃ６により、合成樹脂製パレ
ット本体Ｐに対して、脚部連結部材Ｃが大きくガタつく
ようなことがないので、脚部連結部材Ｃの取付部Ｃ’に
形成された係止突起ｃ１が損傷するようなことが防止で
きる。

【００３４】なお、上述した実施例には、合成樹脂製パ
レット本体Ｐの隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央
部脚部群４をそれぞれ構成する２個の脚部Ａの全てに一
対の嵌合孔ａ３を形成するとともに、脚部連結部材Ｃの
取付部Ｃ’には、上記の４個の嵌合孔ａ３に対応して４
個の係止突起ｃ１を突設した例が示されているが、隅部
脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４をそれぞ
れ構成する２個の脚部Ａのうちの１個に、１個或いは２
個の嵌合孔ａ３を形成するとともに、脚部連結部材Ｃの
取付部Ｃ’には、上記の１個或いは２個の嵌合孔ａ３に
対応して１個或いは２個の係止突起ｃ１を突設すること
もできる。

【００３５】また、脚部連結部材Ｃの中央に位置する取
付部Ｃ’には、係止突起ｃ１や窓部ｃ２を形成しないよ
うに構成することもできる。この場合には、係止突起ｃ
１や窓部ｃ２が形成されていない取付部Ｃ’に対応する
中間部脚部群３及び中央部脚部群４には、当然のことな
がら、嵌合孔ａ３や略Ｌ字状のロック孔ａ４は穿設され
ないことになる。

【００３６】本発明は、上述したように、脚部連結部材
Ｃの取付部Ｃ’に形成された係止突起ｃ１と合成樹脂製
パレット本体Ｐの脚部Ａの底部ａ２に形成された嵌合孔
ａ３とからなる係止手段による脚部連結部材Ｃと合成樹
脂製パレット本体Ｐとの係止状態は、合成樹脂製パレッ
ト本体Ｐと脚部連結部材Ｃとを、互いに接近する方向に
移動させた後、何方か一方を横方向に移動させるだけで
よく、その後、脚部連結部材Ｃに配設されたスライド部
材ｃ３の係合ブロックｃ３ｂと合成樹脂製パレット本体
Ｐの脚部Ａの底部ａ２に形成された略Ｌ字状のロック孔
ａ４とからなるロック手段による脚部連結部材Ｃと合成
樹脂製パレット本体Ｐとのロック状態は、スライド部材
ｃ３を横方向にスライドするだけであるので、合成樹脂
製パレット本体Ｐへの脚部連結部材Ｃの取り付けが容易
であり、合成樹脂製パレット本体Ｐへの脚部連結部材Ｃ
の取り付け作業の作業性が向上する。

【００３７】また、脚部連結部材Ｃに配設されたスライ
ド部材ｃ３の係合ブロックｃ３ｂと合成樹脂製パレット
本体Ｐの脚部Ａの底部ａ２に形成された略Ｌ字状のロッ
ク孔ａ４とからなるロック手段による脚部連結部材Ｃと
合成樹脂製パレット本体Ｐとのロック状態を、スライド
部材ｃ３を横方向にスライドして解除した後、脚部連結
部材Ｃの取付部Ｃ’に形成された係止突起ｃ１と合成樹
脂製パレット本体Ｐの脚部Ａの底部ａ２に形成された嵌
合孔ａ３とからなる係止手段による脚部連結部材Ｃと合
成樹脂製パレット本体Ｐとの係止状態を、合成樹脂製パ
レット本体Ｐ或いは脚部連結部材Ｃの何方か一方を横方
向に移動させて解除し、その後、合成樹脂製パレット本
体Ｐと脚部連結部材Ｃとを、互いに離反する方向に移動
させることにより、合成樹脂製パレット本体Ｐから脚部
連結部材Ｃを取り外すことができるので、合成樹脂製パ
レット本体Ｐからの脚部連結部材Ｃの取り外し作業の作
業性が向上する。

【００３８】図１や図１０に示されているように、合成
樹脂製パレット本体Ｐの載置部１の平面形状が長方形に
形成されている場合には、脚部連結部材Ｃの軽量化の観
点から、脚部連結部材Ｃは、載置部１の短辺１ａに沿っ
て配設されることが好ましい。また、連結部Ｃ”の長さ
Ｌ１は、連結部Ｃ”の長さ方向に対して直交する合成樹
脂製パレット本体Ｐの載置部１の辺、即ち、本実施例の
場合には、相対する長辺１ｂ間の間隔Ｌ２と同じに構成
されている。

【００３９】また、合成樹脂製パレット本体Ｐの載置部
１の短辺１ａ側に配設された脚部連結部材Ｃの取付部
Ｃ’は、合成樹脂製パレット本体Ｐの載置部１の角部１
ｃを構成する短辺１ａ及び長辺１ｂに沿った取付部Ｃ’
の辺ｃ７、ｃ８が、平面的に見て、合成樹脂製パレット
本体Ｐの載置部１の角部を構成する短辺１ａ及び長辺１
ｂと一致或いは実質的に一致するように構成されてい
る。

【００４０】上述したように脚部連結部材Ｃを構成する
ことにより、図１１に示されているように、下に位置す
る合成樹脂製パレット本体Ｐｂの載置部１の略全面に、
段ボール箱等の箱状荷物Ｂが載置されている場合に、上
に位置する合成樹脂製パレット本体Ｐａの脚部Ａに取着
された脚部連結部材Ｃの取付部Ｃ’が、下に位置する合
成樹脂製パレット本体Ｐｂに載置された箱状荷物Ｂの上
方からの負荷に対して強度的に強い角部ｂ１にも載置さ
れるので、箱状荷物Ｂが変形したり、損傷するようなこ
とが防止できる。

【００４１】

【発明の効果】本発明は、以上説明した構成を有してい
るので、以下に記載する効果を奏するものである。

【００４２】合成樹脂製パレット本体の載置部の相対す
る辺側に配設された脚部連結部材の取付部の、載置部の
角部を構成する辺に沿った辺を、平面的に見て、載置部
の角部を構成する辺と一致或いは実質的に一致するよう
に構成したので、下に位置する合成樹脂製パレット本体
の載置部の略全面に、段ボール箱等の箱状荷物が載置さ
れている場合に、上に位置する合成樹脂製パレット本体
の脚部に取着された脚部連結部材の取付部が、下に位置
する合成樹脂製パレット本体に載置された箱状荷物の上
方からの負荷に対して強度的に強い角部にも載置される
ので、箱状荷物が変形したり、損傷するようなことが防
止できる。

【００４３】脚部連結部材の連結部の幅を、連結部の幅
方向に沿った脚部連結部材の取付部の辺の長さより狭く
形成したので、従来のように同じ幅に形成された連結部
材に比べ、脚部連結部材を軽量化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の合成樹脂製パレットを構成する
合成樹脂製パレット本体と脚部連結部材との分解斜視図
である。

【図２】図２は本発明の合成樹脂製パレットを構成する
脚部連結部材の分解斜視図である。

【図３】図３は本発明の合成樹脂製パレットを構成する
脚部連結部材の部分分解斜視図である。

【図４】図４は本発明の合成樹脂製パレットを構成する
脚部連結部材のスライド部材の斜視図である。

【図５】図５は本発明の合成樹脂製パレットを構成する
合成樹脂製パレット本体の脚部と脚部連結部材の一部と
の分解斜視図である。

【図６】図６は本発明の合成樹脂製パレットを構成する
合成樹脂製パレット本体への脚部連結部材の取り付け順
序を説明するための図５と同様の合成樹脂製パレット本
体の脚部と脚部連結部材の一部との分解斜視図である。

【図７】図７は本発明の合成樹脂製パレットを構成する
合成樹脂製パレット本体への脚部連結部材の取り付け順
序を説明するための図６に続く合成樹脂製パレット本体
の脚部と脚部連結部材の一部との斜視図である。

【図８】図８は本発明の合成樹脂製パレットを構成する
合成樹脂製パレット本体への脚部連結部材の取り付け順
序を説明するための図７に続く合成樹脂製パレット本体
の脚部と脚部連結部材の一部との斜視図である。

【図９】図９は本発明の合成樹脂製パレットを構成する
合成樹脂製パレット本体への脚部連結部材の取り付け順
序を説明するための図８に続く合成樹脂製パレット本体
の脚部と脚部連結部材の一部との斜視図である。

【図１０】図１０は本発明の合成樹脂製パレットを構成
する合成樹脂製パレット本体に脚部連結部材が取り付け
られた状態の裏面図である。

【図１１】図１１は荷物が載置された本発明の合成樹脂
製パレットが積み重ねられた状態の正面図である。

【図１２】図１２は荷物が載置された従来の合成樹脂製
パレットが積み重ねられた状態の正面図である。

【符号の説明】

Ａ・・・・・・・・・・・脚部 Ｃ・・・・・・・・・・・脚部連結部材 Ｐ・・・・・・・・・・・合成樹脂製パレット本体 ａ３・・・・・・・・・・嵌合孔 ａ４・・・・・・・・・・ロック孔 ｃ１・・・・・・・・・・係止突起 ｃ２・・・・・・・・・・窓部 ｃ３・・・・・・・・・・スライド部材 １・・・・・・・・・・・載置部 ２・・・・・・・・・・・隅部脚部群 ３・・・・・・・・・・・中間部脚部群 ４・・・・・・・・・・・中央部脚部群

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】載置部の４つの角部に形成されたコップ状
   の脚部からなる隅部脚部群と、隅部脚部群の中間に形成
   された、同じくコップ状の脚部からなる中間部脚部群
   と、載置部の中央部に形成された、同じくコップ状の脚
   部からなる中央部脚部群とを有する合成樹脂製パレット
   本体と脚部連結部材とからなる合成樹脂製パレットにお
   いて、前記合成樹脂製パレット本体の載置部の相対する
   辺側に配設された脚部連結部材の取付部の、前記載置部
   の角部を構成する辺に沿った辺が、平面的に見て、前記
   載置部の角部を構成する辺と一致或いは実質的に一致す
   るように構成されていることを特徴とする合成樹脂製パ
   レット。
2. 【請求項２】脚部連結部材の連結部の幅が、前記連結部
   の幅方向に沿った脚部連結部材の取付部の辺の長さより
   狭く形成されていることを特徴とする請求項１に記載の
   合成樹脂製パレット。