JPH10132480A - 空気調和機用熱交換器 - Google Patents
空気調和機用熱交換器Info
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- JPH10132480A JPH10132480A JP8307342A JP30734296A JPH10132480A JP H10132480 A JPH10132480 A JP H10132480A JP 8307342 A JP8307342 A JP 8307342A JP 30734296 A JP30734296 A JP 30734296A JP H10132480 A JPH10132480 A JP H10132480A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
-
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
- F28F1/325—Fins with openings
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- Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 フィンを介しての不要な熱伝導を防止しつ
つ、しかもフィンの十分な剛性を確保することが可能な
空気調和機用熱交換器を提供する。 【解決手段】 複数のフィン１０を並設し、複数の風上
側伝熱管１３及び風下側伝熱管１４を貫通させる。各伝
熱管１３、１４は略同方向に、かつ全体として千鳥状に
配列する。風上側伝熱管１３と風下側伝熱管１４との中
間部に切断線１５を設ける。切断線１５は伝熱管１３、
１４と同方向に配列し、かつ配列方向と交差する方向に
延設する。
つ、しかもフィンの十分な剛性を確保することが可能な
空気調和機用熱交換器を提供する。 【解決手段】 複数のフィン１０を並設し、複数の風上
側伝熱管１３及び風下側伝熱管１４を貫通させる。各伝
熱管１３、１４は略同方向に、かつ全体として千鳥状に
配列する。風上側伝熱管１３と風下側伝熱管１４との中
間部に切断線１５を設ける。切断線１５は伝熱管１３、
１４と同方向に配列し、かつ配列方向と交差する方向に
延設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、クロスフィンチ
ューブ型の空気調和機用熱交換器に関するものである。
ューブ型の空気調和機用熱交換器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】冷媒回路を用いたヒートポンプ式空気調
和機によって室内を暖房する場合、その室内熱交換器を
凝縮器として機能させ、また室外熱交換器を蒸発器とし
て機能させる。この場合、凝縮器として機能させること
が可能な熱交換器の代表的なものは、図７に示すような
クロスフィンチューブ型の熱交換器である。この種の熱
交換器は、例えばアルミニウム等のように熱伝導が良好
な金属からなる多数のフィン４０を所定の間隔をおいて
並置し、これに複数のヘアピン形伝熱管１１を挿入する
と共にその端部をＵ形連絡管１２で互いに接続してい
る。そしてこの構成により、その風上側半部及び風下側
半部に、それぞれ複数の伝熱管１３、１４が全体として
千鳥状になるように配置される。
和機によって室内を暖房する場合、その室内熱交換器を
凝縮器として機能させ、また室外熱交換器を蒸発器とし
て機能させる。この場合、凝縮器として機能させること
が可能な熱交換器の代表的なものは、図７に示すような
クロスフィンチューブ型の熱交換器である。この種の熱
交換器は、例えばアルミニウム等のように熱伝導が良好
な金属からなる多数のフィン４０を所定の間隔をおいて
並置し、これに複数のヘアピン形伝熱管１１を挿入する
と共にその端部をＵ形連絡管１２で互いに接続してい
る。そしてこの構成により、その風上側半部及び風下側
半部に、それぞれ複数の伝熱管１３、１４が全体として
千鳥状になるように配置される。
【０００３】上記熱交換器では、圧縮機からの冷媒は入
口管９から風下側の伝熱管１４に上下２方向に分かれて
流入し、フィン４０を通過する空気Ａとの間で熱交換を
行った後、風上側の伝熱管１３に流れ込む。そして風上
側の伝熱管１３に流れ込んだ冷媒は、フィン４０を通過
する空気Ａとの間で更に熱交換を行った後、上下２方向
から合流して出口管８から流出し、減圧器及び蒸発器を
経由して再び圧縮機に戻る。
口管９から風下側の伝熱管１４に上下２方向に分かれて
流入し、フィン４０を通過する空気Ａとの間で熱交換を
行った後、風上側の伝熱管１３に流れ込む。そして風上
側の伝熱管１３に流れ込んだ冷媒は、フィン４０を通過
する空気Ａとの間で更に熱交換を行った後、上下２方向
から合流して出口管８から流出し、減圧器及び蒸発器を
経由して再び圧縮機に戻る。
【０００４】ところで上記熱交換器を流通する冷媒の温
度は、空気Ａとの熱交換によって伝熱管１３、１４を通
過するに従って次第に低下する。図８は、上記従来の熱
交換器について、そのヘアピン形伝熱管１１及びＵ形連
絡管１２の温度を各部について示す図である。図の左側
にヘアピン形伝熱管１１及びＵ形連絡管１２の接続構造
を示し、これに対応させて右側のグラフにその温度を示
している。まず入口管９近傍において最も温度が高く、
約９０℃程度となっている。一方、出口管８近傍におい
て最も温度が低く、約３０℃程度となっている。そして
上記入口管９近傍から出口管近傍にかけて、冷媒の流通
経路に沿って空気Ａとの熱交換により次第に温度が低下
するのであるが、同図に示すように、それぞれ破線で囲
むＢ部、Ｃ部については、その温度変化に乱れが生じて
いる。これは、最も温度の高い入口管９近傍の伝熱管
（入口近傍伝熱管）１４ａと、最も温度の低い出口管８
近傍の伝熱管（出口近傍伝熱管）１３ａとが近接して配
置され、しかもこれらが一枚のフィン４０を共用してい
ることによるものである。すなわちＢ部については、下
側の出口近傍伝熱管１３ａに近接してその上下に入口近
傍伝熱管１４ａが配置されているため、入口近傍伝熱管
１４ａを流通する過熱ガスの温熱がフィン４０を伝導し
て出口近傍伝熱管１３ａを流通する過冷却液に付与され
ることにより、大きな温度上昇が生じているのである。
またＣ部については、上側の入口近傍伝熱管１４ａに近
接してその上下に出口近傍伝熱管１４ａが配置されてい
るため、出口近傍伝熱管１３ａを流通する過冷却液の冷
熱が、これもフィン４０を伝導して入口近傍伝熱管１４
ａを流通する過熱ガスに付与されることにより、大きな
温度低下が生じているのである。そしてこのようにフィ
ン４０を介した熱伝導が入口管９側と出口管８側との間
で生じると、不必要な熱流によって凝縮器としての熱効
率が著しく低下することとなる。
度は、空気Ａとの熱交換によって伝熱管１３、１４を通
過するに従って次第に低下する。図８は、上記従来の熱
交換器について、そのヘアピン形伝熱管１１及びＵ形連
絡管１２の温度を各部について示す図である。図の左側
にヘアピン形伝熱管１１及びＵ形連絡管１２の接続構造
を示し、これに対応させて右側のグラフにその温度を示
している。まず入口管９近傍において最も温度が高く、
約９０℃程度となっている。一方、出口管８近傍におい
て最も温度が低く、約３０℃程度となっている。そして
上記入口管９近傍から出口管近傍にかけて、冷媒の流通
経路に沿って空気Ａとの熱交換により次第に温度が低下
するのであるが、同図に示すように、それぞれ破線で囲
むＢ部、Ｃ部については、その温度変化に乱れが生じて
いる。これは、最も温度の高い入口管９近傍の伝熱管
（入口近傍伝熱管）１４ａと、最も温度の低い出口管８
近傍の伝熱管（出口近傍伝熱管）１３ａとが近接して配
置され、しかもこれらが一枚のフィン４０を共用してい
ることによるものである。すなわちＢ部については、下
側の出口近傍伝熱管１３ａに近接してその上下に入口近
傍伝熱管１４ａが配置されているため、入口近傍伝熱管
１４ａを流通する過熱ガスの温熱がフィン４０を伝導し
て出口近傍伝熱管１３ａを流通する過冷却液に付与され
ることにより、大きな温度上昇が生じているのである。
またＣ部については、上側の入口近傍伝熱管１４ａに近
接してその上下に出口近傍伝熱管１４ａが配置されてい
るため、出口近傍伝熱管１３ａを流通する過冷却液の冷
熱が、これもフィン４０を伝導して入口近傍伝熱管１４
ａを流通する過熱ガスに付与されることにより、大きな
温度低下が生じているのである。そしてこのようにフィ
ン４０を介した熱伝導が入口管９側と出口管８側との間
で生じると、不必要な熱流によって凝縮器としての熱効
率が著しく低下することとなる。
【０００５】そこで従来においては、図９に示すよう
に、風上側の伝熱管１３と風下側の伝熱管１４との間に
複数のスリット４１を配列し、このスリット４１によっ
てフィン４０の風上側半部と風下側半部とを熱的に分離
するようにした改良形の熱交換器が提案されていた（例
えば特開平３−１９４３７０号公報参照）。
に、風上側の伝熱管１３と風下側の伝熱管１４との間に
複数のスリット４１を配列し、このスリット４１によっ
てフィン４０の風上側半部と風下側半部とを熱的に分離
するようにした改良形の熱交換器が提案されていた（例
えば特開平３−１９４３７０号公報参照）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら図９に示
すようなスリット４１をフィン４０に設けると、このよ
うなスリット４１を設けないフィン４０と比べ、同図に
示すフィン４０並設方向（伝熱管１３、１４挿通方向）
への曲げ剛性が低下してしまう。そのためプレス加工後
のフィン４０の取り扱い時や、積層したフィン４０にヘ
アピン形伝熱管１１を挿入する際等の作業性が低下する
という問題があった。またこれらの作業時にフィン４０
に変形が生じることにより、熱交換器の熱交換能力が低
下したり通風抵抗が増加したりするという問題があっ
た。
すようなスリット４１をフィン４０に設けると、このよ
うなスリット４１を設けないフィン４０と比べ、同図に
示すフィン４０並設方向（伝熱管１３、１４挿通方向）
への曲げ剛性が低下してしまう。そのためプレス加工後
のフィン４０の取り扱い時や、積層したフィン４０にヘ
アピン形伝熱管１１を挿入する際等の作業性が低下する
という問題があった。またこれらの作業時にフィン４０
に変形が生じることにより、熱交換器の熱交換能力が低
下したり通風抵抗が増加したりするという問題があっ
た。
【０００７】この発明は、上記従来の欠点を解決するた
めになされたものであって、その目的は、フィンを介し
ての不必要な熱伝導を防止しつつ、しかもフィンの十分
な剛性を確保することが可能な空気調和機用熱交換器を
提供することにある。
めになされたものであって、その目的は、フィンを介し
ての不必要な熱伝導を防止しつつ、しかもフィンの十分
な剛性を確保することが可能な空気調和機用熱交換器を
提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】そこで請求項１の空気調
和機用熱交換器は、複数のフィン１０を並設し、その風
上側半部に複数の風上側伝熱管１３を貫通させて特定方
向に配列すると共に、その風下側半部に複数の風下側伝
熱管１４を貫通させて上記風上側伝熱管１３と略同方向
に配列して成り、さらに特定方向に配列された複数の切
断線１５によって上記フィン１０の風上側半部と風下側
半部とが熱的に分離されたクロスフィンチューブ型の空
気調和機用熱交換器であって、上記切断線１５のうち少
なくとも１つは、その配列方向と交差する方向に延設さ
れていることを特徴としている。
和機用熱交換器は、複数のフィン１０を並設し、その風
上側半部に複数の風上側伝熱管１３を貫通させて特定方
向に配列すると共に、その風下側半部に複数の風下側伝
熱管１４を貫通させて上記風上側伝熱管１３と略同方向
に配列して成り、さらに特定方向に配列された複数の切
断線１５によって上記フィン１０の風上側半部と風下側
半部とが熱的に分離されたクロスフィンチューブ型の空
気調和機用熱交換器であって、上記切断線１５のうち少
なくとも１つは、その配列方向と交差する方向に延設さ
れていることを特徴としている。
【０００９】上記請求項１の空気調和機用熱交換器で
は、切断線１５のうち少なくとも１つは、切断線１５の
の配列方向と交差する方向に延設されているから、フィ
ン１０を介しての不必要な熱伝導を防止しつつ、切断線
１５の配列方向を曲げ中心とするような剛性の低下を低
減することが可能となる。
は、切断線１５のうち少なくとも１つは、切断線１５の
の配列方向と交差する方向に延設されているから、フィ
ン１０を介しての不必要な熱伝導を防止しつつ、切断線
１５の配列方向を曲げ中心とするような剛性の低下を低
減することが可能となる。
【００１０】また請求項２の空気調和機用熱交換器は、
上記風上側伝熱管１３と風下側伝熱管１４とは、全体と
して千鳥状となるように配列され、上記切断線１５は、
相隣接する風上側伝熱管１３と風下側伝熱管１４との間
ごとに設けられると共に、両者１３、１４の中心間を結
ぶ仮想線２０と交差して延設されていることを特徴とし
ている。
上記風上側伝熱管１３と風下側伝熱管１４とは、全体と
して千鳥状となるように配列され、上記切断線１５は、
相隣接する風上側伝熱管１３と風下側伝熱管１４との間
ごとに設けられると共に、両者１３、１４の中心間を結
ぶ仮想線２０と交差して延設されていることを特徴とし
ている。
【００１１】上記請求項２の空気調和機用熱交換器で
は、風上側伝熱管１３と風下側伝熱管１４との間ごとに
仮想線２０と交差して切断線１５を設けているので、フ
ィン１０を介しての不必要な熱伝導を確実に防止するこ
とが可能となる。
は、風上側伝熱管１３と風下側伝熱管１４との間ごとに
仮想線２０と交差して切断線１５を設けているので、フ
ィン１０を介しての不必要な熱伝導を確実に防止するこ
とが可能となる。
【００１２】さらに請求項３の空気調和機用熱交換器
は、上記風上側伝熱管１３と風下側伝熱管１４とは、そ
の大きさがＷ１で表される略同径に成される一方、上記
切断線１５は、上記仮想線２０を中心としてその幅がＷ
２で表される範囲に延設され、かつ、０．４≦Ｗ２／Ｗ
１≦１．３が成り立つことを特徴としている。
は、上記風上側伝熱管１３と風下側伝熱管１４とは、そ
の大きさがＷ１で表される略同径に成される一方、上記
切断線１５は、上記仮想線２０を中心としてその幅がＷ
２で表される範囲に延設され、かつ、０．４≦Ｗ２／Ｗ
１≦１．３が成り立つことを特徴としている。
【００１３】上記請求項３の空気調和機用熱交換器で
は、フィン１０を介しての不必要な熱伝導をさらに確実
に防止しつつ、通常の使用態様においてフィン１０の剛
性の低下を回避することが可能となる。
は、フィン１０を介しての不必要な熱伝導をさらに確実
に防止しつつ、通常の使用態様においてフィン１０の剛
性の低下を回避することが可能となる。
【００１４】請求項４の空気調和機用熱交換器は、上記
仮想線２０上における風上側伝熱管１３の端部と風下側
伝熱管１４の端部との距離をＬ１とし、また上記切断線
１５が仮想線２０と交差する点から仮想線２０上におけ
る風下側伝熱管１４の端部までの距離をＬ２としたと
き、０．２≦Ｌ２／Ｌ１≦０．８が成り立つことを特徴
としている。
仮想線２０上における風上側伝熱管１３の端部と風下側
伝熱管１４の端部との距離をＬ１とし、また上記切断線
１５が仮想線２０と交差する点から仮想線２０上におけ
る風下側伝熱管１４の端部までの距離をＬ２としたと
き、０．２≦Ｌ２／Ｌ１≦０．８が成り立つことを特徴
としている。
【００１５】上記請求項４の空気調和機用熱交換器で
は、フィン１０を介しての不必要な熱伝導を一段と確実
に防止することが可能となる。
は、フィン１０を介しての不必要な熱伝導を一段と確実
に防止することが可能となる。
【００１６】請求項５の空気調和機用熱交換器は、通風
路にその切断エッジ１６ａ、１７ａ、１８ａが突出する
と共にこの切断エッジ１６ａ、１７ａ、１８ａの延設方
向と通風方向とが交差するよう成された切起部１６、１
７、１８が、上記フィン１０の風上側半部と風下側半部
とにそれぞれ設けられ、上記切断線１５は、風上側の切
起部１６、１７と風下側の切起部１８との間に形成され
る中間部に設けられていることを特徴としている。
路にその切断エッジ１６ａ、１７ａ、１８ａが突出する
と共にこの切断エッジ１６ａ、１７ａ、１８ａの延設方
向と通風方向とが交差するよう成された切起部１６、１
７、１８が、上記フィン１０の風上側半部と風下側半部
とにそれぞれ設けられ、上記切断線１５は、風上側の切
起部１６、１７と風下側の切起部１８との間に形成され
る中間部に設けられていることを特徴としている。
【００１７】上記請求項５の空気調和機用熱交換器で
は、切起部１６、１７によって熱交換能力を向上させた
空気調和機用熱交換器において、フィン１０を介しての
不必要な熱伝導を防止しつつ、フィン１０の剛性の低下
を低減することが可能となる。
は、切起部１６、１７によって熱交換能力を向上させた
空気調和機用熱交換器において、フィン１０を介しての
不必要な熱伝導を防止しつつ、フィン１０の剛性の低下
を低減することが可能となる。
【００１８】請求項６の空気調和機用熱交換器は、上記
中間部が風上側伝熱管１３と風下側伝熱管１４との並設
方向に有する幅をＷ３とし、上記切断線１５が延設され
る範囲の上記並設方向の幅をＷ４としたとき、０．４≦
Ｗ４／Ｗ３≦０．９が成り立つことを特徴としている。
中間部が風上側伝熱管１３と風下側伝熱管１４との並設
方向に有する幅をＷ３とし、上記切断線１５が延設され
る範囲の上記並設方向の幅をＷ４としたとき、０．４≦
Ｗ４／Ｗ３≦０．９が成り立つことを特徴としている。
【００１９】上記請求項６の空気調和機用熱交換器で
は、フィン１０を介しての不必要な熱伝導をさらに確実
に防止しつつ、フィン１０の剛性の低下を回避すること
が可能となる。
は、フィン１０を介しての不必要な熱伝導をさらに確実
に防止しつつ、フィン１０の剛性の低下を回避すること
が可能となる。
【００２０】請求項７の空気調和機用熱交換器は、上記
風上側伝熱管１３又は風下側伝熱管１４の配列方向に沿
った両伝熱管１３、１４の中心間の距離をＬ３とし、ま
た上記配列方向に沿った風上側伝熱管１３と上記切断線
１５との中心間の距離をＬ４としたとき、０．３≦Ｌ４
／Ｌ３≦０．７が成り立つことを特徴としている。
風上側伝熱管１３又は風下側伝熱管１４の配列方向に沿
った両伝熱管１３、１４の中心間の距離をＬ３とし、ま
た上記配列方向に沿った風上側伝熱管１３と上記切断線
１５との中心間の距離をＬ４としたとき、０．３≦Ｌ４
／Ｌ３≦０．７が成り立つことを特徴としている。
【００２１】上記請求項７の空気調和機用熱交換器で
は、フィン１０を介しての不必要な熱伝導を一段と確実
に防止することが可能となる。
は、フィン１０を介しての不必要な熱伝導を一段と確実
に防止することが可能となる。
【００２２】請求項８の空気調和機用熱交換器は、上記
風下側伝熱管１４には高温側の冷媒が流通すると共に風
上側伝熱管１３には低温側の冷媒が流通する一方、上記
フィン１０の風上側半部には、２つの風上側の切起部１
６、１７によって挟まれたフィン接続部１９が風下側伝
熱管１４の風上側に形成されていることを特徴としてい
る。
風下側伝熱管１４には高温側の冷媒が流通すると共に風
上側伝熱管１３には低温側の冷媒が流通する一方、上記
フィン１０の風上側半部には、２つの風上側の切起部１
６、１７によって挟まれたフィン接続部１９が風下側伝
熱管１４の風上側に形成されていることを特徴としてい
る。
【００２３】上記請求項８の空気調和機用熱交換器で
は、フィン接続部１９を通じて風下側伝熱管１４の温熱
の一部をフィン１０の風上側半部に伝導させ、これによ
って風上側半部のうち風上側伝熱管１３に挟まれた部分
の温度が異常に低下するのを防止することが可能とな
る。
は、フィン接続部１９を通じて風下側伝熱管１４の温熱
の一部をフィン１０の風上側半部に伝導させ、これによ
って風上側半部のうち風上側伝熱管１３に挟まれた部分
の温度が異常に低下するのを防止することが可能とな
る。
【００２４】請求項９の空気調和機用熱交換器は、上記
風上側伝熱管１３又は風下側伝熱管１４の配列方向と上
記切断線１５の延設方向とがなす角度をθとしたとき、
５°≦θ≦１７５°であることを特徴としている。
風上側伝熱管１３又は風下側伝熱管１４の配列方向と上
記切断線１５の延設方向とがなす角度をθとしたとき、
５°≦θ≦１７５°であることを特徴としている。
【００２５】上記請求項９の空気調和機用熱交換器で
は、フィン１０の剛性の低下を確実に回避することが可
能となる。
は、フィン１０の剛性の低下を確実に回避することが可
能となる。
【００２６】請求項１０の空気調和機用熱交換器は、相
隣接する切断線１５は、上記風上側伝熱管１３又は風下
側伝熱管１４の配列方向と、互いに逆方向に交差するよ
う延設されていることを特徴としている。
隣接する切断線１５は、上記風上側伝熱管１３又は風下
側伝熱管１４の配列方向と、互いに逆方向に交差するよ
う延設されていることを特徴としている。
【００２７】上記請求項１０の空気調和機用熱交換器で
は、フィン１０を介しての不必要な熱伝導をより一層確
実に防止することが可能となると共に、フィン１０の十
分な剛性を確保することが可能となる。
は、フィン１０を介しての不必要な熱伝導をより一層確
実に防止することが可能となると共に、フィン１０の十
分な剛性を確保することが可能となる。
【００２８】
【発明の実施の形態】次に、この発明の空気調和機用熱
交換器の具体的な実施の形態について、図面を参照しつ
つ詳細に説明する。
交換器の具体的な実施の形態について、図面を参照しつ
つ詳細に説明する。
【００２９】図６は、冷媒回路を備えたヒートポンプ式
空気調和機の冷媒回路図である。同図において１は圧縮
機であり、また２は四路切換弁、３は室内ファン７が併
設された室内熱交換器、４はキャピラリーチューブ等の
減圧器、そして５は室外ファン６が併設された室外熱交
換器である。なお同図において８はアキュームレータで
ある。この空気調和機において暖房運転を行う場合に
は、四路切換弁２を実線側に切り替え、圧縮機１を駆動
する。すると冷媒は圧縮機１から室内熱交換器３、減圧
器４、室外熱交換器５を流通した後に圧縮機１に返流さ
れ、上記室内熱交換器３が凝縮器として機能すると共に
室外熱交換器５が蒸発器として機能する。そしてこのよ
うな暖房運転時に凝縮器として機能する室内熱交換器３
の構造は、フィン１０の形状を除き、図７に示す従来の
ものと同様である。すなわち、例えばアルミニウム等の
ように熱伝導が良好な金属からなる多数のフィン１０
（図１参照）を所定の間隔をおいて並置し、これに複数
のヘアピン形伝熱管１１を挿入すると共にその端部をＵ
形連絡管１２で互いに接続している。そしてこの構成に
より、その風上側半部及び風下側半部に、それぞれ複数
の伝熱管１３、１４が全体として千鳥状になるように配
置される。圧縮機１からの冷媒は、入口管９から風下側
の伝熱管１４に上下２方向に分かれて流入し、フィン４
０を通過する空気Ａとの間で熱交換を行った後、風上側
の伝熱管１３に流れ込む。風上側の伝熱管１３に流れ込
んだ冷媒は、フィン１０を通過する空気Ａとの間で更に
熱交換を行った後、上下２方向から合流して出口管８か
ら流出し、減圧器４及び蒸発器５を経由して再び圧縮機
１に戻る。
空気調和機の冷媒回路図である。同図において１は圧縮
機であり、また２は四路切換弁、３は室内ファン７が併
設された室内熱交換器、４はキャピラリーチューブ等の
減圧器、そして５は室外ファン６が併設された室外熱交
換器である。なお同図において８はアキュームレータで
ある。この空気調和機において暖房運転を行う場合に
は、四路切換弁２を実線側に切り替え、圧縮機１を駆動
する。すると冷媒は圧縮機１から室内熱交換器３、減圧
器４、室外熱交換器５を流通した後に圧縮機１に返流さ
れ、上記室内熱交換器３が凝縮器として機能すると共に
室外熱交換器５が蒸発器として機能する。そしてこのよ
うな暖房運転時に凝縮器として機能する室内熱交換器３
の構造は、フィン１０の形状を除き、図７に示す従来の
ものと同様である。すなわち、例えばアルミニウム等の
ように熱伝導が良好な金属からなる多数のフィン１０
（図１参照）を所定の間隔をおいて並置し、これに複数
のヘアピン形伝熱管１１を挿入すると共にその端部をＵ
形連絡管１２で互いに接続している。そしてこの構成に
より、その風上側半部及び風下側半部に、それぞれ複数
の伝熱管１３、１４が全体として千鳥状になるように配
置される。圧縮機１からの冷媒は、入口管９から風下側
の伝熱管１４に上下２方向に分かれて流入し、フィン４
０を通過する空気Ａとの間で熱交換を行った後、風上側
の伝熱管１３に流れ込む。風上側の伝熱管１３に流れ込
んだ冷媒は、フィン１０を通過する空気Ａとの間で更に
熱交換を行った後、上下２方向から合流して出口管８か
ら流出し、減圧器４及び蒸発器５を経由して再び圧縮機
１に戻る。
【００３０】次に上記室内熱交換器３のフィン１０につ
いて、図１を用いて説明する。同図に示す１３は風上側
伝熱管であり、また１４は風下側伝熱管である。図では
それぞれの断面を示している。これらの伝熱管１３、１
４はそれぞれ同径であり、その大きさは同図においてＷ
１で示されるものである。また同図において１５は切断
線である。この切断線１５は、相隣接する上記風上側伝
熱管１３と風下側伝熱管１４との中心間を結ぶ仮想線２
０と交差して延設されている。そしてこの交差位置は、
上記仮想線２０上における風上側伝熱管１３の端部と風
下側伝熱管１４の端部との距離をＬ１とし、また風下側
伝熱管１４の端部から上記交差位置までの距離をＬ２と
したとき、次式 ０．２≦Ｌ２／Ｌ１≦０．８ が成り立つ位置である。また上記切断線１５が設けられ
る範囲は、上記仮想線２０を中心として、その幅Ｗ２が
次式 ０．４≦Ｗ２／Ｗ１≦１．３ で表される範囲である。さらに上記切断線１５は、風下
側伝熱管１４の配列方向と上記切断線１５とがなす角度
をθとしたとき、５°≦θ≦１７５°の範囲で設けられ
ると共に、隣接する切断線１５間では図１に示すように
互いに逆方向に上記配列方向と交差するよう設けられて
いる。またその具体的形状は、図５（ａ）に示すような
長丸孔によって構成されたものである。なお風下側伝熱
管１４と風上側伝熱管１３とは互いに略平行に配列され
ているので、上記切断線１５は、風上側伝熱管１３の配
列方向に対しても同様の角度をもって設けられているこ
とになる。
いて、図１を用いて説明する。同図に示す１３は風上側
伝熱管であり、また１４は風下側伝熱管である。図では
それぞれの断面を示している。これらの伝熱管１３、１
４はそれぞれ同径であり、その大きさは同図においてＷ
１で示されるものである。また同図において１５は切断
線である。この切断線１５は、相隣接する上記風上側伝
熱管１３と風下側伝熱管１４との中心間を結ぶ仮想線２
０と交差して延設されている。そしてこの交差位置は、
上記仮想線２０上における風上側伝熱管１３の端部と風
下側伝熱管１４の端部との距離をＬ１とし、また風下側
伝熱管１４の端部から上記交差位置までの距離をＬ２と
したとき、次式 ０．２≦Ｌ２／Ｌ１≦０．８ が成り立つ位置である。また上記切断線１５が設けられ
る範囲は、上記仮想線２０を中心として、その幅Ｗ２が
次式 ０．４≦Ｗ２／Ｗ１≦１．３ で表される範囲である。さらに上記切断線１５は、風下
側伝熱管１４の配列方向と上記切断線１５とがなす角度
をθとしたとき、５°≦θ≦１７５°の範囲で設けられ
ると共に、隣接する切断線１５間では図１に示すように
互いに逆方向に上記配列方向と交差するよう設けられて
いる。またその具体的形状は、図５（ａ）に示すような
長丸孔によって構成されたものである。なお風下側伝熱
管１４と風上側伝熱管１３とは互いに略平行に配列され
ているので、上記切断線１５は、風上側伝熱管１３の配
列方向に対しても同様の角度をもって設けられているこ
とになる。
【００３１】上記のように構成された空気調和機用熱交
換器では、そのフィン１０に複数の切断線１５を延設し
ている。そしてこの切断線１５を風下側伝熱管１４また
は風上側伝熱管１３の配列方向に沿って配列すると共
に、その延設方向を上記配列方向と５°〜１７５°の所
定角度をなすものとしている。従って切断線１５の延設
方向と配列方向とは一致せず、その配列方向を曲げ中心
とするようなフィン１０の剛性の低下を回避することが
できる。そのためフィン１０の取扱時における作業性を
向上させることが可能となると共に、フィン１０の変形
によって生じる熱交換性能の低下や通風抵抗の増加を防
止することが可能となる。
換器では、そのフィン１０に複数の切断線１５を延設し
ている。そしてこの切断線１５を風下側伝熱管１４また
は風上側伝熱管１３の配列方向に沿って配列すると共
に、その延設方向を上記配列方向と５°〜１７５°の所
定角度をなすものとしている。従って切断線１５の延設
方向と配列方向とは一致せず、その配列方向を曲げ中心
とするようなフィン１０の剛性の低下を回避することが
できる。そのためフィン１０の取扱時における作業性を
向上させることが可能となると共に、フィン１０の変形
によって生じる熱交換性能の低下や通風抵抗の増加を防
止することが可能となる。
【００３２】また上記空気調和機用熱交換器では、風上
側伝熱管１３と風下側伝熱管１４との間のフィン１０に
切断線１５を設けることにより、フィン１０の風下側半
部から風上側半部への不必要な熱伝導を防止している。
そして上記伝熱管１３、１４の径をＷ１、切断線１５を
設ける幅をＷ２としたとき、０．４≦Ｗ２／Ｗ１として
いる。従って上記不必要な熱伝導は確実に抑制され、図
３のグラフに示すように十分な熱交換能力を発揮させる
ことができる。しかもＷ２／Ｗ１≦１．３としているか
ら、通常の使用態様においてはフィン１０の剛性の低下
を回避することができる。さらに０．２≦Ｌ２／Ｌ１≦
０．８として、上記切断線１５を仮想線２０の中央部に
設けるようにしている。そのため図４のグラフに示すよ
うに十分な熱交換能力を発揮させることができる。
側伝熱管１３と風下側伝熱管１４との間のフィン１０に
切断線１５を設けることにより、フィン１０の風下側半
部から風上側半部への不必要な熱伝導を防止している。
そして上記伝熱管１３、１４の径をＷ１、切断線１５を
設ける幅をＷ２としたとき、０．４≦Ｗ２／Ｗ１として
いる。従って上記不必要な熱伝導は確実に抑制され、図
３のグラフに示すように十分な熱交換能力を発揮させる
ことができる。しかもＷ２／Ｗ１≦１．３としているか
ら、通常の使用態様においてはフィン１０の剛性の低下
を回避することができる。さらに０．２≦Ｌ２／Ｌ１≦
０．８として、上記切断線１５を仮想線２０の中央部に
設けるようにしている。そのため図４のグラフに示すよ
うに十分な熱交換能力を発揮させることができる。
【００３３】図２は、この発明の空気調和機用熱交換器
の他の実施形態を示している。この熱交換器では、フィ
ン１０の風上側半部に風上側切起部１６、１７が設けら
れ、風下側半部に風下側切起部１８が設けられている。
これらの切起部１６、１７、１８は、フィン１０の表面
からその一部を隆起させて形成したいわゆるスリット型
（図５（ｂ）参照）であり、その切断エッジ１６ａ、１
７ａ、１８ａが空気Ａの通風路に突出すると共に、その
通風方向と交差するよう成されている。そしてフィン１
０の風上側半部には、最も風下側に設けられた２つの風
上側切起部１６、１７で挟まれたフィン接続部１９が、
風下側伝熱管１４の風上側（同図における左側）に形成
されている。このフィン１０には、最も風下側の風上側
切起部１６、１７と最も風上側の風下側切起部１８との
間に形成される中間部に、風上側伝熱管１３と風下側伝
熱管１４との中心間を結ぶ仮想線２０と交差して複数の
切断線１５が配列して設けられている。そして上記切断
線１５は、上記中間部の幅をＷ３としたときその中央部
において、次式 ０．４≦Ｗ４／Ｗ３≦０．９ を満たすような幅Ｗ４の間に設けられている。また上記
切断線１５の配列方向は、風下側伝熱管１４の配列方向
と略平行、従って風上側伝熱管１３の配列方向とも略平
行に成されている。そしてこの配列方向に沿った風上側
伝熱管１３と風下側伝熱管１４との中心間の距離をＬ３
とし、同方向に沿った風上側伝熱管１３と上記切断線１
５との中心間の距離をＬ４としたとき、上記切断線１５
は次式 ０．３≦Ｌ４／Ｌ３≦０．７ が成り立つ位置に設けられている。さらに上記切断線１
５は、その配列方向と延設方向とのなす角度θが５°〜
１７５°の間であってしかも相隣接する切断線１５は互
いに逆方向となるよう成されている。
の他の実施形態を示している。この熱交換器では、フィ
ン１０の風上側半部に風上側切起部１６、１７が設けら
れ、風下側半部に風下側切起部１８が設けられている。
これらの切起部１６、１７、１８は、フィン１０の表面
からその一部を隆起させて形成したいわゆるスリット型
（図５（ｂ）参照）であり、その切断エッジ１６ａ、１
７ａ、１８ａが空気Ａの通風路に突出すると共に、その
通風方向と交差するよう成されている。そしてフィン１
０の風上側半部には、最も風下側に設けられた２つの風
上側切起部１６、１７で挟まれたフィン接続部１９が、
風下側伝熱管１４の風上側（同図における左側）に形成
されている。このフィン１０には、最も風下側の風上側
切起部１６、１７と最も風上側の風下側切起部１８との
間に形成される中間部に、風上側伝熱管１３と風下側伝
熱管１４との中心間を結ぶ仮想線２０と交差して複数の
切断線１５が配列して設けられている。そして上記切断
線１５は、上記中間部の幅をＷ３としたときその中央部
において、次式 ０．４≦Ｗ４／Ｗ３≦０．９ を満たすような幅Ｗ４の間に設けられている。また上記
切断線１５の配列方向は、風下側伝熱管１４の配列方向
と略平行、従って風上側伝熱管１３の配列方向とも略平
行に成されている。そしてこの配列方向に沿った風上側
伝熱管１３と風下側伝熱管１４との中心間の距離をＬ３
とし、同方向に沿った風上側伝熱管１３と上記切断線１
５との中心間の距離をＬ４としたとき、上記切断線１５
は次式 ０．３≦Ｌ４／Ｌ３≦０．７ が成り立つ位置に設けられている。さらに上記切断線１
５は、その配列方向と延設方向とのなす角度θが５°〜
１７５°の間であってしかも相隣接する切断線１５は互
いに逆方向となるよう成されている。
【００３４】上記のように構成された空気調和機用熱交
換器では、フィン１０の表面に切起部１６、１７、１８
を設けてそのエッジ１６ａ、１７ａ、１８ａを空気Ａの
通風路に突出させているから、フィン１０の放熱効率が
高く、熱交換能力が向上する。そしてこのように熱交換
能力を向上させた室内熱交換器において切断線１５を設
けることにより、フィン１０を介しての不必要な熱伝導
を防止することができる。また図１を用いて説明した実
施形態の場合と同様に、この切断線１５を風下側伝熱管
１４または風上側伝熱管１３の配列方向に沿って配列す
ると共に、その延設方向を上記配列方向と５°〜１７５
°の所定角度をなすものとしている。従って切断線１５
の延設方向と配列方向とは一致せず、配列方向を曲げ中
心とするようなフィン１０剛性の低減を回避することが
できる。そのためフィン１０取扱時における作業性を向
上させることが可能となる。
換器では、フィン１０の表面に切起部１６、１７、１８
を設けてそのエッジ１６ａ、１７ａ、１８ａを空気Ａの
通風路に突出させているから、フィン１０の放熱効率が
高く、熱交換能力が向上する。そしてこのように熱交換
能力を向上させた室内熱交換器において切断線１５を設
けることにより、フィン１０を介しての不必要な熱伝導
を防止することができる。また図１を用いて説明した実
施形態の場合と同様に、この切断線１５を風下側伝熱管
１４または風上側伝熱管１３の配列方向に沿って配列す
ると共に、その延設方向を上記配列方向と５°〜１７５
°の所定角度をなすものとしている。従って切断線１５
の延設方向と配列方向とは一致せず、配列方向を曲げ中
心とするようなフィン１０剛性の低減を回避することが
できる。そのためフィン１０取扱時における作業性を向
上させることが可能となる。
【００３５】また上記空気調和機用熱交換器では、風上
側伝熱管１３と風下側伝熱管１４との間のフィン１０に
切断線１５を設けることにより、フィン１０の風下側半
部から風上側半部への不必要な熱伝導を防止している
が、風上側切起部１６、１７と風下側切起部１８との間
に形成される中間部の幅をＷ３、切断線１５を設ける幅
をＷ４としたとき、０．４≦Ｗ４／Ｗ３としている。従
って上記不必要な熱伝導は確実に抑制され、上記と同
様、図３のグラフに示すように十分な熱交換能力を発揮
させることができる。しかもＷ４／Ｗ３≦０．９として
いるから、フィン１０の剛性の低下を回避することがで
きる。さらに０．３≦Ｌ４／Ｌ３≦０．７として、上記
切断線１５を仮想線２０の中央部に設けるようにしてい
る。そのためこの場合にも上記と同様、図４のグラフに
示すように十分な熱交換能力を発揮させることができ
る。
側伝熱管１３と風下側伝熱管１４との間のフィン１０に
切断線１５を設けることにより、フィン１０の風下側半
部から風上側半部への不必要な熱伝導を防止している
が、風上側切起部１６、１７と風下側切起部１８との間
に形成される中間部の幅をＷ３、切断線１５を設ける幅
をＷ４としたとき、０．４≦Ｗ４／Ｗ３としている。従
って上記不必要な熱伝導は確実に抑制され、上記と同
様、図３のグラフに示すように十分な熱交換能力を発揮
させることができる。しかもＷ４／Ｗ３≦０．９として
いるから、フィン１０の剛性の低下を回避することがで
きる。さらに０．３≦Ｌ４／Ｌ３≦０．７として、上記
切断線１５を仮想線２０の中央部に設けるようにしてい
る。そのためこの場合にも上記と同様、図４のグラフに
示すように十分な熱交換能力を発揮させることができ
る。
【００３６】また切起部１６、１７、１８を設けたフィ
ン１０は通過する空気Ａとの間の熱交換能力が高いた
め、特にその風上側半部における風上側伝熱管１３同士
の中間部で温度が低下しやすく、そのため熱交換能力が
十分に発揮できない場合がある。しかしながら上記では
風下側伝熱管１４の風上側にフィン接続部１９を設けて
いるので、高温冷媒が流通する風下側伝熱管１４の温熱
の一部を上記フィン接続部１９を通じて風上側半部に伝
導することができる。従って風上側半部における上記部
分の異常な低温化を防止し、熱交換能力の向上を図るこ
とができる。
ン１０は通過する空気Ａとの間の熱交換能力が高いた
め、特にその風上側半部における風上側伝熱管１３同士
の中間部で温度が低下しやすく、そのため熱交換能力が
十分に発揮できない場合がある。しかしながら上記では
風下側伝熱管１４の風上側にフィン接続部１９を設けて
いるので、高温冷媒が流通する風下側伝熱管１４の温熱
の一部を上記フィン接続部１９を通じて風上側半部に伝
導することができる。従って風上側半部における上記部
分の異常な低温化を防止し、熱交換能力の向上を図るこ
とができる。
【００３７】以上にこの発明の具体的な実施の形態につ
いて説明したが、この発明は上記形態に限定されるもの
ではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施するこ
とができる。例えば上記切断線１５は、図５（ａ）に示
す長丸孔によって構成する以外にも、同図（ｂ）に示す
ようにフィン１０の一部を隆起させたスリット型にて構
成してもよいし、また同図（ｃ）に示すように片側を陥
没（または隆起）させたルーバー型にて構成してもよ
く、さらに同図（ｄ）に示すように長丸孔の周囲に突縁
を有するバーリング型にて構成してもよい。いずれの場
合にもフィン１０には切断線１５が形成され、この切断
線１５によってフィン１０の風下側半部から風上側半部
への不必要な熱伝導が防止される。また上記では暖房時
に凝縮器として機能する室内熱交換器３に切断線１５を
設ける場合を説明したが、これは冷房時に凝縮器として
機能する室外熱交換器５に設けるようにしてもよい。
いて説明したが、この発明は上記形態に限定されるもの
ではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施するこ
とができる。例えば上記切断線１５は、図５（ａ）に示
す長丸孔によって構成する以外にも、同図（ｂ）に示す
ようにフィン１０の一部を隆起させたスリット型にて構
成してもよいし、また同図（ｃ）に示すように片側を陥
没（または隆起）させたルーバー型にて構成してもよ
く、さらに同図（ｄ）に示すように長丸孔の周囲に突縁
を有するバーリング型にて構成してもよい。いずれの場
合にもフィン１０には切断線１５が形成され、この切断
線１５によってフィン１０の風下側半部から風上側半部
への不必要な熱伝導が防止される。また上記では暖房時
に凝縮器として機能する室内熱交換器３に切断線１５を
設ける場合を説明したが、これは冷房時に凝縮器として
機能する室外熱交換器５に設けるようにしてもよい。
【００３８】
【発明の効果】上記請求項１の空気調和機用熱交換器で
は、切断線の配列方向を曲げ中心とするような剛性の低
下を低減することができるので、フィンを介しての不必
要な熱伝導を回避しつつ、フィンの剛性を確保すること
ができる。従ってフィン取扱時の作業性を向上させると
共に、フィンの変形による熱交換性能の低下を防止する
ことが可能となる。
は、切断線の配列方向を曲げ中心とするような剛性の低
下を低減することができるので、フィンを介しての不必
要な熱伝導を回避しつつ、フィンの剛性を確保すること
ができる。従ってフィン取扱時の作業性を向上させると
共に、フィンの変形による熱交換性能の低下を防止する
ことが可能となる。
【００３９】また請求項２の空気調和機用熱交換器で
は、風上側伝熱管と風下側伝熱管との間ごとに、仮想線
と交差して切断線を設けているので、フィンを介しての
不必要な熱伝導を確実に防止することが可能となる。
は、風上側伝熱管と風下側伝熱管との間ごとに、仮想線
と交差して切断線を設けているので、フィンを介しての
不必要な熱伝導を確実に防止することが可能となる。
【００４０】さらに請求項３の空気調和機用熱交換器で
は、フィンを介しての不必要な熱伝導をさらに確実に防
止しつつ、通常の使用態様においてフィンの剛性の低下
を回避することが可能となる。
は、フィンを介しての不必要な熱伝導をさらに確実に防
止しつつ、通常の使用態様においてフィンの剛性の低下
を回避することが可能となる。
【００４１】請求項４の空気調和機用熱交換器では、フ
ィンを介しての不必要な熱伝導を一段と確実に防止する
ことが可能となる。
ィンを介しての不必要な熱伝導を一段と確実に防止する
ことが可能となる。
【００４２】請求項５の空気調和機用熱交換器では、切
起部によって熱交換能力を向上させた空気調和機用熱交
換器において、フィンを介しての不必要な熱伝導を防止
しつつ、フィンの剛性の低下を低減することが可能とな
る。
起部によって熱交換能力を向上させた空気調和機用熱交
換器において、フィンを介しての不必要な熱伝導を防止
しつつ、フィンの剛性の低下を低減することが可能とな
る。
【００４３】請求項６の空気調和機用熱交換器では、フ
ィンを介しての不必要な熱伝導をさらに確実に防止しつ
つ、フィンの剛性の低下を回避することが可能となる。
ィンを介しての不必要な熱伝導をさらに確実に防止しつ
つ、フィンの剛性の低下を回避することが可能となる。
【００４４】請求項７の空気調和機用熱交換器では、フ
ィンを介しての不必要な熱伝導を一段と確実に防止する
ことが可能となる。
ィンを介しての不必要な熱伝導を一段と確実に防止する
ことが可能となる。
【００４５】請求項８の空気調和機用熱交換器では、風
上側伝熱管に挟まれた部分のフィンの温度が異常に低下
するのを防止し、これによって十分な熱交換能力を確保
することが可能となる。
上側伝熱管に挟まれた部分のフィンの温度が異常に低下
するのを防止し、これによって十分な熱交換能力を確保
することが可能となる。
【００４６】請求項９の空気調和機用熱交換器では、フ
ィンの剛性の低下を確実に回避することが可能となる。
ィンの剛性の低下を確実に回避することが可能となる。
【００４７】請求項１０の空気調和機用熱交換器では、
フィンを介しての不必要な熱伝導をより一層確実に防止
することが可能となると共に、フィンの十分な剛性を確
保することが可能となる。
フィンを介しての不必要な熱伝導をより一層確実に防止
することが可能となると共に、フィンの十分な剛性を確
保することが可能となる。
【図１】この発明の空気調和機用熱交換器の一実施形態
におけるフィンを示す部分正面図である。
におけるフィンを示す部分正面図である。
【図２】上記空気調和機用熱交換器の他の実施形態にお
けるフィンを示す部分正面図である。
けるフィンを示す部分正面図である。
【図３】切断線の態様と熱交換能力との関係を示すグラ
フである。
フである。
【図４】切断線の態様と熱交換能力との関係を示すグラ
フである。
フである。
【図５】切断線の構成を示す斜視図であり、（ａ）は上
記一実施形態における構成を示し、（ｂ）〜（ｄ）はそ
の変形例である。
記一実施形態における構成を示し、（ｂ）〜（ｄ）はそ
の変形例である。
【図６】上記空気調和機用熱交換器が用いられるヒート
ポンプ式空気調和機の冷媒回路図である。
ポンプ式空気調和機の冷媒回路図である。
【図７】従来例の空気調和機用熱交換器を示す斜視図で
ある。
ある。
【図８】従来例の空気調和機用熱交換器の伝熱管各部の
温度を示すグラフである。
温度を示すグラフである。
【図９】従来例の空気調和機用熱交換器の改良例を示す
斜視図である。
斜視図である。
１０ フィン １３ 風上側伝熱管 １４ 風下側伝熱管 １５ 切断線 １６ 風上側切起部 １６ａ 切断エッジ １７ 風上側切起部 １７ａ 切断エッジ １８ 風下側切起部 １８ａ 切断エッジ １９ フィン接続部 ２０ 仮想線
Claims (10)
- 【請求項１】 複数のフィン（１０）を並設し、その風
上側半部に複数の風上側伝熱管（１３）を貫通させて特
定方向に配列すると共に、その風下側半部に複数の風下
側伝熱管（１４）を貫通させて上記風上側伝熱管（１
３）と略同方向に配列して成り、さらに特定方向に配列
された複数の切断線（１５）によって上記フィン（１
０）の風上側半部と風下側半部とが熱的に分離されたク
ロスフィンチューブ型の空気調和機用熱交換器であっ
て、上記切断線（１５）のうち少なくとも１つは、その
配列方向と交差する方向に延設されていることを特徴と
する空気調和機用熱交換器。 - 【請求項２】 上記風上側伝熱管（１３）と風下側伝熱
管（１４）とは、全体として千鳥状となるように配列さ
れ、上記切断線（１５）は、相隣接する風上側伝熱管
（１３）と風下側伝熱管（１４）との間ごとに設けられ
ると共に、両者（１３）（１４）の中心間を結ぶ仮想線
（２０）と交差して延設されていることを特徴とする請
求項１の空気調和機用熱交換器。 - 【請求項３】 上記風上側伝熱管（１３）と風下側伝熱
管（１４）とは、その大きさがＷ１で表される略同径に
成される一方、上記切断線（１５）は、上記仮想線（２
０）を中心としてその幅がＷ２で表される範囲に延設さ
れ、かつ、０．４≦Ｗ２／Ｗ１≦１．３が成り立つこと
を特徴とする請求項２の空気調和機用熱交換器。 - 【請求項４】 上記仮想線（２０）上における風上側伝
熱管（１３）の端部と風下側伝熱管（１４）の端部との
距離をＬ１とし、また上記切断線（１５）が仮想線（２
０）と交差する点から仮想線（２０）上における風下側
伝熱管（１４）の端部までの距離をＬ２としたとき、
０．２≦Ｌ２／Ｌ１≦０．８が成り立つことを特徴とす
る請求項２又は請求項３の空気調和機用熱交換器。 - 【請求項５】 通風路にその切断エッジ（１６ａ）（１
７ａ）（１８ａ）が突出すると共にこの切断エッジ（１
６ａ）（１７ａ）（１８ａ）の延設方向と通風方向とが
交差するよう成された切起部（１６）（１７）（１８）
が、上記フィン（１０）の風上側半部と風下側半部とに
それぞれ設けられ、上記切断線（１５）は、風上側の切
起部（１６）（１７）と風下側の切起部（１８）との間
に形成される中間部に設けられていることを特徴とする
請求項２の空気調和機用熱交換器。 - 【請求項６】 上記中間部が風上側伝熱管（１３）と風
下側伝熱管（１４）との並設方向に有する幅をＷ３と
し、上記切断線（１５）が延設される範囲の上記並設方
向の幅をＷ４としたとき、０．４≦Ｗ４／Ｗ３≦０．９
が成り立つことを特徴とする請求項５の空気調和機用熱
交換器。 - 【請求項７】 上記風上側伝熱管（１３）又は風下側伝
熱管（１４）の配列方向に沿った両伝熱管（１３）（１
４）の中心間の距離をＬ３とし、また上記配列方向に沿
った風上側伝熱管（１３）と上記切断線（１５）との中
心間の距離をＬ４としたとき、０．３≦Ｌ４／Ｌ３≦
０．７が成り立つことを特徴とする請求項５又は請求項
６の空気調和機用熱交換器。 - 【請求項８】 上記風下側伝熱管（１４）には高温側の
冷媒が流通すると共に風上側伝熱管（１３）には低温側
の冷媒が流通する一方、上記フィン（１０）の風上側半
部には、２つの風上側の切起部（１６）（１７）によっ
て挟まれたフィン接続部（１９）が風下側伝熱管（１
４）の風上側に形成されていることを特徴とする請求項
５〜請求項７のいずれかの空気調和機用熱交換器。 - 【請求項９】 上記風上側伝熱管（１３）又は風下側伝
熱管（１４）の配列方向と上記切断線（１５）の延設方
向とがなす角度をθとしたとき、５°≦θ≦１７５°で
あることを特徴とする請求項２〜請求項８のいずれかの
空気調和機用熱交換器。 - 【請求項１０】 相隣接する切断線（１５）は、上記風
上側伝熱管（１３）又は風下側伝熱管（１４）の配列方
向と、互いに逆方向に交差するよう延設されていること
を特徴とする請求項９の空気調和機用熱交換器。
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