JP7292510B2 - 熱交換器及び空気調和機 - Google Patents

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Description

本開示は、扁平管とフィンとを備える熱交換器及び空気調和機に関する。
従来、扁平管とフィンとを備える熱交換器が知られている。特許文献１には、複数の扁平管と、複数のルーバが設けられたコルゲートフィンとを備える熱交換器が開示されている。特許文献１は、フィンの空気の流れの上流側端部が、扁平管の上流側端部よりも突き出した延長部となっている。概して、フィンの上流側で熱交換された空気は、熱交換された分だけ温熱又は冷熱が奪われるため、下流側における熱交換量が減る。特許文献１は、フィンの上流側端部が扁平管の上流側端部よりも突き出しているため、上流側においてフィンと扁平管とが接触する面積が小さい。これにより、特許文献１は、上流側における熱交換量を減らし、下流側の熱交換量の低下を抑制して、上流側の熱交換量と下流側の熱交換量との均衡を図ろうとするものである。
特許第５５６３１６２号公報
しかしながら、特許文献１に開示された熱交換器は、フィンの上流側端部が扁平管の上流側端部よりも突き出しているため、フィンの強度が低下する。
本開示は、上記のような課題を解決するためになされたもので、上流側の熱交換量と下流側の熱交換量との均衡を図りつつ、フィンの強度を確保する熱交換器及び空気調和機を提供するものである。
本開示に係る熱交換器は、内部に冷媒が流れる複数の扁平管と、扁平管同士の間に設けられ、扁平管に流れる冷媒の熱を伝達する複数のフィンと、を備え、扁平管の空気の流れの上流側端部は、フィンの上流側端部と同じ位置にあるか、又はフィンの上流側端部よりも突き出しており、扁平管の上流側端部又はフィンの上流側端部には、開口が形成されており、開口は、フィンの上流側端部に形成された穴であり、穴は、空気の流れ方向に沿って延びている。
本開示によれば、扁平管の空気の流れの上流側端部は、フィンの上流側端部と同じ位置にあるか、又はフィンの上流側端部よりも突き出している。このため、フィンの強度を確保することができる。そして、扁平管の上流側端部又はフィンの上流側端部には、開口が形成されている。これにより、フィンの上流側の熱交換量と下流側の熱交換量との均衡を図ることができる。即ち、上流側の熱交換量と下流側の熱交換量との均衡を図りつつ、フィンの強度を確保することができる。
実施の形態１に係る空気調和機を示す回路図である。 実施の形態１に係る熱交換器を示す正面図である。 実施の形態１に係る扁平管及びフィンを示す断面図である。 実施の形態２に係る扁平管及びフィンを示す断面図である。 実施の形態３に係る扁平管及びフィンを示す断面図である。 実施の形態３に係る扁平管及びフィンを示す断面図である。 実施の形態３の変形例に係る扁平管及びフィンを示す断面図である。 実施の形態４に係る扁平管及びフィンを示す断面図である。 実施の形態５に係る熱交換器を示す正面図である。 実施の形態５に係る扁平管及びフィンを示す断面図である。 実施の形態５の変形例に係る扁平管及びフィンを示す断面図である。 実施の形態６に係る扁平管及びフィンを示す断面図である。
以下、本開示の熱交換器及び空気調和機の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本開示は、以下に説明する実施の形態によって限定されるものではない。また、図１を含め、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。また、以下の説明において、本開示の理解を容易にするために方向を表す用語を適宜用いるが、これは本開示を説明するためのものであって、これらの用語は本開示を限定するものではない。方向を表す用語としては、例えば、「上」、「下」、「右」、「左」、「前」又は「後」等が挙げられる。なお、一部の図面において、断面図のハッチングを一部省略している。
実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る空気調和機１を示す回路図である。図１に示すように、空気調和機１は、室内空間の空気を調整する装置であり、室外機２と、室外機２に接続された室内機３とを備えている。室外機２には、圧縮機６、流路切替装置７、熱交換器８、室外送風機９及び膨張部１０が設けられている。室内機３には、室内熱交換器１１及び室内送風機１２が設けられている。
圧縮機６、流路切替装置７、熱交換器８、膨張部１０及び室内熱交換器１１が冷媒配管５により接続されて、作動ガスである冷媒が流れる冷媒回路４が構成されている。圧縮機６は、低温且つ低圧の状態の冷媒を吸入し、吸入した冷媒を圧縮して高温且つ高圧の状態の冷媒にして吐出するものである。流路切替装置７は、冷媒回路４において冷媒が流れる方向を切り替えるものであり、例えば四方弁である。熱交換器８は、例えば室外空気と冷媒との間で熱交換するものである。熱交換器８は、冷房運転時には凝縮器として作用し、暖房運転時には蒸発器として作用する。
室外送風機９は、熱交換器８に室外空気を送る機器である。膨張部１０は、冷媒を減圧して膨張する減圧弁又は膨張弁である。膨張部１０は、例えば開度が調整される電子式膨張弁である。室内熱交換器１１は、例えば室内空気と冷媒との間で熱交換するものである。室内熱交換器１１は、冷房運転時には蒸発器として作用し、暖房運転時には凝縮器として作用する。室内送風機１２は、室内熱交換器１１に室内空気を送る機器である。
（運転モード、冷房運転）
次に、空気調和機１の運転モードについて説明する。先ず、冷房運転について説明する。冷房運転において、圧縮機６に吸入された冷媒は、圧縮機６によって圧縮されて高温且つ高圧のガス状態で吐出する。圧縮機６から吐出された高温且つ高圧のガス状態の冷媒は、流路切替装置７を通過して、凝縮器として作用する熱交換器８に流入し、熱交換器８において、室外送風機９によって送られる室外空気と熱交換されて凝縮して液化する。凝縮された液状態の冷媒は、膨張部１０に流入し、膨張部１０において膨張及び減圧されて低温且つ低圧の気液二相状態の冷媒となる。そして、気液二相状態の冷媒は、蒸発器として作用する室内熱交換器１１に流入し、室内熱交換器１１において、室内送風機１２によって送られる室内空気と熱交換されて蒸発してガス化する。このとき、室内空気が冷やされ、室内において冷房が実施される。蒸発した低温且つ低圧のガス状態の冷媒は、流路切替装置７を通過して、圧縮機６に吸入される。
（運転モード、暖房運転）
次に、暖房運転について説明する。暖房運転において、圧縮機６に吸入された冷媒は、圧縮機６によって圧縮されて高温且つ高圧のガス状態で吐出する。圧縮機６から吐出された高温且つ高圧のガス状態の冷媒は、流路切替装置７を通過して、凝縮器として作用する室内熱交換器１１に流入し、室内熱交換器１１において、室内送風機１２によって送られる室内空気と熱交換されて凝縮して液化する。このとき、室内空気が暖められ、室内において暖房が実施される。凝縮された液状態の冷媒は、膨張部１０に流入し、膨張部１０において膨張及び減圧されて低温且つ低圧の気液二相状態の冷媒となる。そして、気液二相状態の冷媒は、蒸発器として作用する熱交換器８に流入し、熱交換器８において、室外送風機９によって送られる室外空気と熱交換されて蒸発してガス化する。蒸発した低温且つ低圧のガス状態の冷媒は、流路切替装置７を通過して、圧縮機６に吸入される。
図２は、実施の形態１に係る熱交換器８を示す正面図である。次に、熱交換器８について詳細に説明する。図２に示すように、熱交換器８は、例えばパラレルフロー型の熱交換器８である。なお、熱交換器８は、フィンチューブ型の熱交換器であってもよい。熱交換器８は、扁平管２０と、フィン３０と、ヘッダ４０とを備えている。扁平管２０は、内部に冷媒が流れるチューブであり、複数並べられており、アルミニウム製又はアルミニウム合金製である。また、扁平管２０は、アルミニウムを芯材とするクラッド材を用いたものでもよい。扁平管２０は、例えば冷媒が流れる流路２１（図３参照）が一列に複数形成されたものである。
フィン３０は、扁平管２０に流れる冷媒の熱を伝達する部材であり、例えば扁平管２０と扁平管２０との間に折り曲げて配置されたコルゲートフィンである。フィン３０は、水平方向に対し傾斜する傾斜面３０ａを有し（図３参照）、交互に折り返されている。フィン３０と扁平管２０との間は、空気が流れる通風路３１となっている。フィン３０は、例えばアルミニウム製である。なお、フィン３０は、プレートフィンでもよい。ヘッダ４０は、内部に冷媒が流れ、接続された複数の扁平管２０に冷媒を分流するものであり、例えばアルミニウム製である。このように、フィン３０は、扁平管２０と同じ材料が用いられてもよいし、異なる材料が用いられてもよい。
ヘッダ４０は、複数の扁平管２０の一端部を接続するヘッダ４０と複数の扁平管２０の他端部を接続するヘッダ４０とを有している。なお、ヘッダ４０の内部は、１つ又は複数の仕切りによって、冷媒が流れる流路２１が仕切られるように構成されてもよい。一方のヘッダ４０には、冷媒配管５が接続されており、ヘッダ４０は冷媒配管５によって流路切替装置７と接続されている。他方のヘッダ４０には、冷媒配管５が接続されており、ヘッダ４０は冷媒配管５によって膨張部１０と接続されている。ヘッダ４０は、扁平管２０と同じ材料が用いてられてもよい。
図３は、実施の形態１に係る扁平管２０及びフィン３０を示す断面図であり、図２のＡ－Ａ断面の一部を示す図である。図３において、空気は上方から下方に流れる。図３に示すように、フィン３０は、扁平管２０同士の間に設けられており、傾斜面３０ａに設けられた複数のルーバ３２を有している。ここで、フィン３０において、空気の流れの上流側の方が下流側よりもルーバ３２がない平面部が広い。複数のルーバ３２の中間には、矩形状のスリット３３が形成されている。
そして、フィン３０の上流側端部には、フィン３０の長手方向に延びる長方形状の開口５０である穴３４が２個形成されている。具体的には、穴３４は、フィン３０の長手方向の全体長さＬに対して、下流側端部から３／４Ｌよりも上流側に形成されている。これにより、フィン３０において、空気の流れの上流側端部は下流側端部よりも伝熱面積が小さい。また、フィン３０の下流側端部は、扁平管２０の下流側端部と同一面に位置している。なお、フィン３０の下流側端部は、扁平管２０の下流側端部よりも上流側に位置してもよい。扁平管２０の上流側端部は、フィン３０の上流側端部と同じ位置にある。
本実施の形態１によれば、扁平管２０の空気の流れの上流側端部は、フィン３０の上流側端部と同じ位置にある。フィン３０が扁平管２０よりも突き出していないため、製造時又は輸送時にフィン３０が倒れることを抑制することができる。このため、フィン３０の強度を確保することができる。そして、フィン３０の上流側端部には、開口５０が形成されている。これにより、フィン３０の上流側の熱交換量と下流側の熱交換量との均衡を図ることができる。即ち、上流側の熱交換量と下流側の熱交換量との均衡を図りつつ、フィン３０の強度を確保することができる。
また、フィン３０の上流側端部には、開口５０である穴３４が形成されている。概して、フィン３０の上流側で熱交換された空気は、熱交換された分だけ温熱又は冷熱が奪われるため、下流側における熱交換量が減る。本実施の形態１は、フィン３０の上流側端部に開口５０である穴３４が形成されているため、フィン３０において、空気の流れの上流側端部が下流側端部よりも伝熱面積が小さい。従って、フィン３０の上流側の熱交換量と下流側の熱交換量との均衡を図ることができる。このように、本実施の形態１は、フィン３０の上流側の熱交換量と下流側の熱交換量との均衡を図りつつ、フィン３０の強度を確保することができる。
従来、フィンの空気の流れの上流側端部が、扁平管の上流側端部よりも突き出した延長部となっている技術が知られている。この場合、突き出している部分のフィンが製造時又は輸送時に倒れ、伝熱性能が低下するおそれがある。フィンに排水用のスリットが形成されている場合、更にフィンの強度が低下し、フィンが倒れる蓋然性が高くなる。また、フィンの延長部を排除しようとすると、フィンの上流側の伝熱面積が大きくなるため、フィンの上流側に着霜し易くなる。このため、着霜耐力が低下する。
これに対し、本実施の形態１は、扁平管２０の上流側端部は、フィン３０の上流側端部と同じ位置にあることに加え、フィン３０の上流側端部には、開口５０である穴３４が形成されている。これにより、フィン３０の上流側の熱交換量と下流側の熱交換量との均衡を図りつつ、フィン３０の強度を確保することができる。
また、フィン３０の上流側端部に開口５０である穴３４が形成されているため、フィン３０の上流側における伝熱を抑制し、偏着霜を抑制することができる。これにより、空気が流れる通風路３１が霜によって閉塞されることを抑制することができる。また、フィン３０に付着した凝縮水が穴３４を通過することにより、排水性を向上させることができる。
実施の形態２．
図４は、実施の形態２に係る扁平管２０及びフィン１３０を示す断面図である。本実施の形態２の熱交換器１０８は、開口５０がフィン１３０の上流側端部において扁平管２０との間に形成された隙間１３４である点で、実施の形態１と相違する。本実施の形態２では、実施の形態１と共通する部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態１との相違点を中心に説明する。
図４に示すように、フィン１３０の上流側端部は、下流側端部よりも幅が狭い。これにより、フィン１３０の上流側端部において扁平管２０との間に隙間１３４が形成されている。扁平管２０の上流側端部は、実施の形態１と同様に、フィン１３０の上流側端部と同じ位置にある。
本実施の形態２によれば、扁平管２０の上流側端部は、フィン１３０の上流側端部と同じ位置にある。フィン１３０が扁平管２０よりも突き出していないため、製造時又は輸送時にフィン１３０が倒れることを抑制することができる。即ち、フィン１３０の強度を確保することができる。また、フィン１３０の上流側端部において扁平管２０との間に隙間１３４が形成されているため、フィン１３０において、空気の流れの上流側端部が下流側端部よりも伝熱面積が小さい。従って、フィン１３０の上流側の熱交換量と下流側の熱交換量との均衡を図ることができる。このように、本実施の形態２は、フィン１３０の上流側の熱交換量と下流側の熱交換量との均衡を図りつつ、フィン１３０の強度を確保することができる。
また、フィン１３０の上流側端部において扁平管２０との間に隙間１３４が形成されているため、フィン１３０の上流側における伝熱を抑制し、偏着霜を抑制することができる。これにより、空気が流れる通風路３１が霜によって閉塞されることを抑制することができる。また、フィン１３０に付着した凝縮水が隙間１３４を通過することにより、排水性を向上させることができる。
実施の形態３．
図５は、実施の形態３に係る扁平管２２０及びフィン２３０を示す断面図である。本実施の形態３の熱交換器２０８は、開口５０がフィン２３０の上流側端部において扁平管２２０との間に形成された隙間２３４である点で、実施の形態１と相違する。本実施の形態３では、実施の形態１及び２と共通する部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態１及び２との相違点を中心に説明する。
図５に示すように、扁平管２２０の上流側端部は、下流側端部よりも幅が狭い。扁平管２２０は、上流側の先端が細く曲面形状をなしている。これにより、フィン２３０の上流側端部において扁平管２２０との間に隙間２３４が形成されている。扁平管２２０の上流側端部は、フィン２３０の上流側端部よりも突き出している。
本実施の形態３によれば、扁平管２２０の上流側端部は、フィン２３０の上流側端部よりも突き出している。フィン２３０が扁平管２２０よりも突き出していないため、製造時又は輸送時にフィン２３０が倒れることを抑制することができる。即ち、フィン２３０の強度を確保することができる。また、フィン２３０の上流側端部において扁平管２２０との間に隙間２３４が形成されているため、フィン２３０において、空気の流れの上流側端部が下流側端部よりも伝熱面積が小さい。従って、フィン２３０の上流側の熱交換量と下流側の熱交換量との均衡を図ることができる。このように、本実施の形態３は、フィン２３０の上流側の熱交換量と下流側の熱交換量との均衡を図りつつ、フィン２３０の強度を確保することができる。
また、フィン２３０の上流側端部において扁平管２２０との間に隙間２３４が形成されているため、フィン２３０の上流側における伝熱を抑制し、偏着霜を抑制することができる。これにより、空気が流れる通風路３１が霜によって閉塞されることを抑制することができる。また、フィン２３０に付着した凝縮水が隙間２３４を通過することにより、排水性を向上させることができる。更に、扁平管２２０の先端が曲面形状をなしているため、通風抵抗を低減することができる。
図６は、実施の形態３に係る扁平管２２０及びフィン２３０を示す断面図である。実施の形態３では、空気が流れる方向に平行の列方向に扁平管２２０が２列並べられている場合について例示する。この場合、図６に示すように、上流側の扁平管２２０は先端が細くなり、下流側の扁平管２２０は先端が細くなっていない。これは、上流側の扁平管２２０の下流側端部において既にフィン２３０への伝熱が十分に行われているため、下流側の扁平管２２０の先端を細くする必要がないことによる。
（変形例）
図７は、実施の形態３の変形例に係る扁平管２２０ａ及びフィン２３０ａを示す断面図である。図７に示すように、変形例の熱交換器２０８ａは、扁平管２２０ａの上流側端部の片側において、フィン２３０ａに隣接する部分が切り欠かれた隙間２３４ａとなっている。変形例においても、フィン２３０ａの上流側端部において扁平管２２０ａとの間に隙間２３４ａが形成されているため、フィン２３０ａにおいて、空気の流れの上流側端部が下流側端部よりも伝熱面積が小さい。従って、変形例は、フィン２３０ａの上流側の熱交換量と下流側の熱交換量との均衡を図ることができる。
実施の形態４．
図８は、実施の形態４に係る扁平管２０及びフィン３３０を示す断面図である。本実施の形態４の熱交換器３０８は、フィン３３０を補強する補強部３６０を備えている点で、実施の形態１～３と相違する。本実施の形態４では、実施の形態１～３と共通する部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態１～３との相違点を中心に説明する。
図８に示すように、フィン３３０の上流側端部が扁平管２０の上流側端部よりも突き出している。そして、補強部３６０は、フィン３３０のうち扁平管２０よりも突き出した部分同士の間に設けられている。補強部３６０は、例えば熱抵抗が大きい樹脂からなる。
本実施の形態４によれば、フィン３３０が扁平管２０よりも突き出しているものの、フィン３３０のうち扁平管２０よりも突き出した部分同士の間に補強部３６０が設けられているため、製造時又は輸送時にフィン３３０が倒れることを抑制することができる。即ち、フィン３３０の強度を確保することができる。また、フィン３３０の上流側端部が扁平管２０と接触していないため、フィン３３０において、空気の流れの上流側端部が下流側端部よりも伝熱面積が小さい。従って、フィン３３０の上流側の熱交換量と下流側の熱交換量との均衡を図ることができる。このように、本実施の形態４は、フィン３３０の上流側の熱交換量と下流側の熱交換量との均衡を図りつつ、フィン３３０の強度を確保することができる。
また、フィン３３０の上流側端部が扁平管２０と接触していないため、フィン３３０の上流側における伝熱を抑制し、偏着霜を抑制することができる。これにより、空気が流れる通風路３１が霜によって閉塞されることを抑制することができる。また、フィン３３０に付着した凝縮水が樹脂である補強部３６０を伝っていくことにより、排水性を向上させることができる。
実施の形態５．
図９は、実施の形態５に係る熱交換器４０８を示す正面図であり、図１０は、実施の形態５に係る扁平管２０及びフィン４３０を示す断面図である。本実施の形態５は、フィン４３０に補強部４３４が形成されている点で、実施の形態１～４と相違する。本実施の形態５では、実施の形態１～４と共通する部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態１～４との相違点を中心に説明する。
図９及び図１０に示すように、フィン４３０の傾斜面３０ａのうち上流側端部には、フィン４３０を補強する複数の補強部４３４が形成されている。補強部４３４は、フィン４３０を矩形状且つ凹凸状に折り曲げたものである。また、フィン４３０の上流側端部が扁平管２０の上流側端部よりも突き出している。
本実施の形態５によれば、フィン４３０が扁平管２０よりも突き出しているものの、フィン４３０の上流側端部に補強部４３４が形成されているため、製造時又は輸送時にフィン４３０が倒れることを抑制することができる。即ち、フィン４３０の強度を確保することができる。また、フィン４３０の上流側端部が扁平管２０と接触していないため、フィン４３０において、空気の流れの上流側端部が下流側端部よりも伝熱面積が小さい。従って、フィン４３０の上流側の熱交換量と下流側の熱交換量との均衡を図ることができる。このように、本実施の形態５は、フィン４３０の上流側の熱交換量と下流側の熱交換量との均衡を図りつつ、フィン４３０の強度を確保することができる。
また、フィン４３０の上流側端部が扁平管２０と接触していないため、フィン４３０の上流側における伝熱を抑制し、偏着霜を抑制することができる。これにより、空気が流れる通風路３１が霜によって閉塞されることを抑制することができる。また、フィン４３０に付着した凝縮水が樹脂である補強部４３４を伝っていくことにより、排水性を向上させることができる。
（変形例）
図１１は、実施の形態５の変形例に係る扁平管２０及びフィン４３０ａを示す断面図である。図１１に示すように、変形例の熱交換器４０８ａは、実施の形態５よりも更に、フィン４３０ａが扁平管２０よりも突き出している。そして、補強部４３４ａは、実施の形態５よりも大きい。これにより、フィン４３０ａが扁平管２０よりも大きく突き出しているものの、フィン４３０ａの上流側端部に補強部４３４ａが大きく形成されているため、製造時又は輸送時にフィン４３０ａが倒れることを抑制することができる。また、フィン４３０ａの上流側端部の広い領域が扁平管２０と接触していないため、フィン４３０ａにおいて、空気の流れの上流側端部が下流側端部よりも伝熱面積が小さい。従って、フィン４３０ａの上流側の熱交換量と下流側の熱交換量との均衡を図ることができる。このように、変形例は、フィン４３０ａの上流側の熱交換量と下流側の熱交換量との均衡を図りつつ、フィン４３０ａの強度を確保することができる。
実施の形態６．
図１２は、実施の形態６に係る扁平管２０及びフィン５３０を示す断面図である。本実施の形態６の熱交換器５０８は、開口５０に開閉ルーバ５３５が設けられている点で、実施の形態１～５と相違する。本実施の形態６では、実施の形態１～５と共通する部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態１～５との相違点を中心に説明する。
図１２に示すように、フィン５３０は、開口５０に設けられ開口５０を開閉する開閉ルーバ５３５を有する。扁平管２０の上流側端部は、実施の形態１と同様に、フィン５３０の上流側端部と同じ位置にある。
本実施の形態６によれば、扁平管２０の上流側端部は、フィン５３０の上流側端部と同じ位置にある。フィン５３０が扁平管２０よりも突き出していないため、製造時又は輸送時にフィン５３０が倒れることを抑制することができる。即ち、フィン５３０の強度を確保することができる。また、フィン５３０の上流側端部に、開閉ルーバ５３５が開閉する開口５０が形成されているため、フィン５３０において、空気の流れの上流側端部が下流側端部よりも伝熱面積が小さい。従って、フィン５３０の上流側の熱交換量と下流側の熱交換量との均衡を図ることができる。このように、本実施の形態６は、フィン５３０の上流側の熱交換量と下流側の熱交換量との均衡を図りつつ、フィン５３０の強度を確保することができる。
また、フィン５３０の上流側端部に、開閉ルーバ５３５が開閉する開口５０が形成されているため、フィン５３０の上流側における伝熱を抑制し、偏着霜を抑制することができる。これにより、空気が流れる通風路３１が霜によって閉塞されることを抑制することができる。また、フィン５３０に付着した凝縮水が開口５０を通過することにより、排水性を向上させることができる。
１ 空気調和機、２ 室外機、３ 室内機、４ 冷媒回路、５ 冷媒配管、６ 圧縮機、７ 流路切替装置、８ 熱交換器、９ 室外送風機、１０ 膨張部、１１ 室内熱交換器、１２ 室内送風機、２０ 扁平管、２１ 流路、３０ フィン、３０ａ 傾斜面、３１ 通風路、３２ ルーバ、３３ スリット、３４ 穴、４０ ヘッダ、５０ 開口、１０８ 熱交換器、１３０ フィン、１３４ 隙間、２０８，２０８ａ 熱交換器、２２０，２２０ａ 扁平管、２３０ フィン、２３４，２３４ａ 隙間、３０８ 熱交換器、３３０ フィン、３６０ 補強部、４０８，４０８ａ 熱交換器、４３０，４３０ａ フィン、４３４，４３４ａ 補強部、５０８ 熱交換器、５３０ フィン、５３５ 開閉ルーバ。

Claims (7)

  1. 内部に冷媒が流れる複数の扁平管と、
    前記扁平管同士の間に設けられ、前記扁平管に流れる冷媒の熱を伝達する複数のフィンと、を備え、
    前記扁平管の空気の流れの上流側端部は、前記フィンの前記上流側端部と同じ位置にあるか、又は前記フィンの前記上流側端部よりも突き出しており、
    前記扁平管の前記上流側端部又は前記フィンの前記上流側端部には、開口が形成されており、
    前記開口は、
    前記フィンの前記上流側端部に形成された穴であり、
    前記穴は、
    空気の流れ方向に沿って延びている
    熱交換器。
  2. 内部に冷媒が流れる複数の扁平管と、
    前記扁平管同士の間に設けられ、前記扁平管に流れる冷媒の熱を伝達する複数のフィンと、を備え、
    前記扁平管の空気の流れの上流側端部は、前記フィンの前記上流側端部と同じ位置にあるか、又は前記フィンの前記上流側端部よりも突き出しており、
    前記扁平管の前記上流側端部又は前記フィンの前記上流側端部には、開口が形成されており、
    前記開口は、
    前記フィンの前記上流側端部において前記扁平管との間に形成された隙間であり、
    前記フィンの前記上流側端部は、下流側端部よりも幅が狭い
    熱交換器。
  3. 内部に冷媒が流れる複数の扁平管と、
    前記扁平管同士の間に設けられ、前記扁平管に流れる冷媒の熱を伝達する複数のフィンと、を備え、
    前記扁平管の空気の流れの上流側端部は、前記フィンの前記上流側端部と同じ位置にあるか、又は前記フィンの前記上流側端部よりも突き出しており、
    前記扁平管の前記上流側端部又は前記フィンの前記上流側端部には、開口が形成されており、
    前記開口は、
    前記フィンの前記上流側端部において前記扁平管との間に形成された隙間であり、
    前記扁平管の前記上流側端部は、下流側端部よりも幅が狭い
    熱交換器。
  4. 前記フィンは、
    前記開口に設けられ、前記開口を開閉する開閉ルーバを有する
    請求項１～３のいずれか１項に記載の熱交換器。
  5. 内部に冷媒が流れる複数の扁平管と、
    前記扁平管同士の間に設けられ、前記扁平管に流れる冷媒の熱を伝達し、空気の流れの上流側端部が前記扁平管の前記上流側端部よりも突き出している複数のフィンと、
    前記フィンのうち前記扁平管よりも突き出した部分同士の間に設けられ、前記フィンを補強する補強部と、
    を備え、
    前記扁平管の前記上流側端部又は前記フィンの前記上流側端部には、開口が形成されており、
    前記開口は、
    前記フィンの前記上流側端部に形成された穴であり、
    前記穴は、
    空気の流れ方向に沿って延びている
    熱交換器。
  6. 内部に冷媒が流れる複数の扁平管と、
    前記扁平管同士の間に設けられ、前記扁平管に流れる冷媒の熱を伝達し、空気の流れの上流側端部が前記扁平管の前記上流側端部よりも突き出している複数のフィンと、を備え、
    前記フィンの前記上流側端部には、前記フィンを補強する凹凸状の補強部が形成されており、
    前記扁平管の前記上流側端部又は前記フィンの前記上流側端部には、開口が形成されており、
    前記開口は、
    前記フィンの前記上流側端部に形成された穴であり、
    前記穴は、
    空気の流れ方向に沿って延びている
    熱交換器。
  7. 請求項１～６のいずれか１項に記載の熱交換器
    を備える空気調和機。
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