JP7130116B2

JP7130116B2 - 空気調和装置

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Publication number: JP7130116B2
Application number: JP2021511061A
Authority: JP
Inventors: 博之高田; 瑞朗酒井
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2019-04-05
Filing date: 2019-04-05
Publication date: 2022-09-02
Anticipated expiration: 2039-04-05
Also published as: JPWO2020202560A1; WO2020202560A1

Description

本発明は、上下方向に並列させた複数の分割熱交換器を有する熱交換器を備えた空気調和装置に関するものである。

従来、空気調和装置は、上下方向に並列させた複数の分割熱交換器を有する熱交換器を備えた構成が知られている。熱交換器は、間隔をあけて並列に配置された複数のフィンと、フィンを貫通して接続された伝熱管と、を有している。熱交換器は、蒸発器として機能する場合に、冷媒の蒸発温度が周囲の空気温度に比べて低くなるため、空気中の水分がフィンの表面に結露する。熱交換器は、結露水が伝熱管又はフィンの間に滞留すると、該結露水が通風抵抗となり、熱交換効率が低下するおそれがある。また、熱交換器は、滞留した結露水が凍ると伝熱管を圧し潰して、冷媒漏れを引き起こすおそれもある。そのため、熱交換器は、発生した結露水を下方へ誘導して速やかに排水させる必要がある。

例えば特許文献１に開示された空気調和装置は、上下方向に並列させた上部熱交換器と下部熱交換器との間に、上部熱交換器で発生した結露水を受け止めて貯留する補助ドレンパンが設けられた構成である。補助ドレンパンには、貯留した結露水を外部に排水するための切り欠きが形成されている。また、上部熱交換器と下部熱交換器の左右方向の両端には、補助ドレンパンから排水された結露水を下部熱交換器へ誘導する側板が設けられている。

実公昭６１－０２０４２３号公報

特許文献１の空気調和装置では、上部熱交換器で発生した結露水を補助ドレンパンで受けることができるが、該結露水を補助ドレンパンへ誘導できる構成ではない。そのため、この空気調和装置は、結露水が上部熱交換器のフィンの分割した端面又伝熱管に滞留して通風抵抗となり、熱交換効率が低下するおそれがある。また、熱交換器とドレンパンとの間に異物が堆積して排水性が低下するおそれもある。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、結露水の排水性を促進させることができ、熱交換効率を向上させることができる、空気調和装置を提供することを目的とする。

本発明に係る空気調和装置は、上下方向に並列させた複数の分割熱交換器を有する熱交換器を備えた空気調和装置であって、複数の前記分割熱交換器は、間隔をあけて並列に配置された複数のフィンと、前記フィンを貫通して接続された複数の伝熱管と、を有しており、上下に隣り合う前記分割熱交換器の前記フィンが、接合部材によって連結されており、前記接合部材は、間隔をあけて配置された複数の前記フィンの並列方向に沿って延びるように形成されており、前記フィンにのみ当接し、上下に隣り合う前記分割熱交換器の端部が対向する部分において排水ガイドとして機能するものである。

本発明の空気調和装置によれば、上下に隣り合う分割熱交換器のフィンが、接合部材によって連結されているので、上部の分割熱交換器から流れ落ちる結露水が表面張力によって接合部材に誘引され、結露水を下部の分割熱交換器へと誘導することができる。よって、空気調和装置は、結露水の排水性を促進させることができ、熱交換効率を向上させることができる。

実施の形態１に係る空気調和装置の冷媒回路図である。実施の形態１に係る空気調和装置の室外側熱交換器を示した斜視図である。実施の形態１に係る空気調和装置の室外側熱交換器の要部を示した縦断面図である。実施の形態１に係る空気調和装置の室外側熱交換器の要部を風上側から見た拡大図である。実施の形態２に係る空気調和装置の室外側熱交換器の要部を示した縦断面図である。実施の形態３に係る空気調和装置の室外側熱交換器の要部を示した縦断面図である。実施の形態４に係る空気調和装置の室外側熱交換器の要部を示した縦断面図である。

以下、図面を参照して、実施の形態を説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には、同一符号を付して、その説明を適宜省略又は簡略化する。また、各図に記載の構成について、その形状、大きさ、及び配置等は、適宜変更することができる。

実施の形態１．
先ず、図１に基づいて、実施の形態１に係る空気調和装置の全体構造を説明する。図１は、実施の形態１に係る空気調和装置の冷媒回路図である。実施の形態１に係る空気調和装置１００は、図１に示すように、室外機１０と、室外機１０に冷媒配管１２を介して接続された室内機１１と、を有している。

室外機１０は、圧縮機１と、流路切換手段２と、室外側熱交換器３と、第１膨張機構４と、冷媒容器５と、第２膨張機構６と、室外側送風機７と、を有している。室内機１１は、室内側熱交換器８と、室内側送風機９と、をそれぞれ有している。空気調和装置１００の冷媒回路は、圧縮機１、流路切換手段２、室外側熱交換器３、第１膨張機構４、冷媒容器５、第２膨張機構６、及び室内側熱交換器８を、冷媒配管１２により順次に接続して構成されている。

空気調和装置１００に用いられる冷媒としては、例えば、Ｒ４１０Ａ、Ｒ４０７Ｃ、Ｒ４０４Ａ、Ｒ３２などのＨＦＣ冷媒、Ｒ１２３４ｙｆ／ｚｅなどのＨＦＯ冷媒、Ｒ２２、Ｒ１３４ａなどのＨＣＦＣ冷媒、もしくは二酸化炭素（ＣＯ_２）や炭化水素、ヘリウム、プロパン等のような自然冷媒などがある。

圧縮機１は、吸入した冷媒を圧縮し、高温高圧の状態にして吐出するものである。圧縮機１は、一例として、運転容量を可変させることが可能とした構成であり、インバータにより制御されるモータによって駆動される容積式圧縮機である。

流路切換手段２は、一例として四方弁であり、冷媒の流路を切り換える機能を有するものである。流路切換手段２は、冷房運転時において、圧縮機１の冷媒吐出側と室外側熱交換器３のガス側とを接続するとともに、圧縮機１の冷媒吸入側と室内側熱交換器８のガス側とを接続するように冷媒流路を切り換える。一方、流路切換手段２は、暖房運転時において、圧縮機１の冷媒吐出側と室内側熱交換器８のガス側とを接続するとともに、圧縮機１の冷媒吸入側と室外側熱交換器３のガス側とを接続するように冷媒流路を切り換える。

室外側熱交換器３は、冷房運転時には凝縮器として機能し、圧縮機１から吐出された冷媒と空気との間で熱交換を行わせるものである。また、室外側熱交換器３は、暖房運転時には蒸発器として機能し、第１膨張機構４から流出した冷媒と空気との間で熱交換を行わせるものである。室外側熱交換器３は、室外側送風機７によって室外空気を吸い込み、冷媒との間で熱交換した空気を室外に排出する。

第１膨張機構４及び第２膨張機構６は、冷媒回路内を流れる冷媒を減圧して膨張させるものであり、一例として開度が可変に制御される電子膨張弁で構成される。

冷媒容器５は、例えばレシーバ又はアキュムレータ等である。冷媒容器５は、運転中に余剰となった液冷媒を貯溜する。冷媒容器５は、第１膨張機構４及び第２膨張機構６との間の冷媒配管上に設置されている。

室内側熱交換器８は、冷房運転時には蒸発器として機能し、第２膨張機構６から流出した冷媒と空気との間で熱交換を行わせるものである。また、室内側熱交換器８は、暖房運転時には凝縮器として機能し、圧縮機１から吐出された冷媒と空気との間で熱交換を行わせるものである。室内側熱交換器８は、室内側送風機９によって室内空気を吸い込み、冷媒との間で熱交換した空気を室内に供給する。

次に、空気調和装置１００の冷房運転時の動作を説明する。圧縮機１から吐出された高温高圧のガス冷媒は、流路切換手段２を通過して室外側熱交換器３へと流れて空気と熱交換して凝縮液化する。凝縮液化した冷媒は、第１膨張機構４及び第２膨張機構６で減圧され低圧の気液２相冷媒となり、室内側熱交換器８へと流れて空気と熱交換してガス化する。ガス化した冷媒は、流路切換手段２を通過して圧縮機１に吸入される。このとき、室外側送風機７と室内側送風機９で、それぞれの熱交換器に空気を送る。室内側送風機９で送られる空気は、冷やされて室内に吹出され、室内を冷房する。

次に、空気調和装置１００の暖房運転時の動作を説明する。圧縮機１から吐出された高温高圧のガス冷媒は、流路切換手段２を通過して室内側熱交換器８へと流れて空気と熱交換して凝縮液化する。凝縮液化した冷媒は、第１膨張機構４及び第２膨張機構６で減圧され低圧の気液２相冷媒となり、室外側熱交換器３へと流れて空気と熱交換してガス化する。ガス化した冷媒は、流路切換手段２を通過して圧縮機１に吸入される。このとき、室外側送風機７と室内側送風機９で、それぞれの熱交換器に空気を送る。室内側送風機９で送られる空気は、暖められて室内に吹出され、室内を暖房する。

次に、図２～図４に基づいて、実施の形態１に係る空気調和装置の室外側熱交換器の構造について説明する。図２は、実施の形態１に係る空気調和装置の室外側熱交換器を示した斜視図である。図３は、実施の形態１に係る空気調和装置の室外側熱交換器の要部を示した縦断面図である。図４は、実施の形態１に係る空気調和装置の室外側熱交換器の要部を風上側から見た拡大図である。

室外側熱交換器３は、図２に示すように、風路の風上側と風下側に配置された２列の熱交換部で構成されている。但し、室外側熱交換器３は、１列又は風路の風上側から風下側に向かって３例以上の熱交換部で構成してもよい。室外側熱交換器３は、図２～図４に示すように、上下方向Ｚに並列させた２つの分割熱交換器３Ａ及び３Ｂを有している。分割熱交換器３Ａ及び３Ｂは、板状の面が略平行となるように左右方向Ｙに間隔をあけて並列に配置された複数のフィン３０と、フィン３０を貫通して接続された複数の伝熱管３１と、を有している。室外側熱交換器３には、図２に示すように、伝熱管３１の左右方向Ｙの一端側に取り付けられた側板３２ａと、伝熱管３１の左右方向Ｙの他端側に取り付けられた側板３２ｂとによって、上下の分割熱交換器３Ａ及び３Ｂが連結されている。

フィン３０は、例えばアルミニウム合金等の金属材で形成されており、伝熱管３１に接して伝熱面積を増大させるものである。伝熱管３１は、例えばアルミニウム合金等の金属材で形成されており、内部に冷媒を通す流路が複数形成された扁平管である。伝熱管３１は、上下方向Ｚに間隔をあけて複数配置されている。上下に隣り合う伝熱管３１は、伝熱連結管３３で連結されている。なお、伝熱管３１は、図示した扁平管に限定されず、円管などの他の形態でもよい。

図３及び図４に示すように、上下に隣り合う分割熱交換器３Ａ及び３Ｂのフィン３０は、結露水Ｃの排水ガイドとして機能する接合部材３５によって連結されている。接合部材３５は、例えばアルミニウム合金等の金属板によって平板状に形成されている。接合部材３５は、通風方向Ｘにおけるフィン３０の風上側に配置され、上下に隣り合う分割熱交換器３Ａ及び３Ｂのフィン３０の端部に当接させて、ロウ付けにより接合されている。

接合部材３５は、図４に示すように、フィン３０の並列方向（左右方向Ｙ）に沿って延びるように形成されている。接合部材３５は、一枚の金属板で構成してもよいし、複数枚に分割され、フィン３０の並列方向（左右方向Ｙ）に沿って配置した構成でもよい。また、室外側熱交換器３は、接合部材３５をフィン３０にろう付けして接合することにより、接合部材３５とフィン３０の密着性を高めると共に、上下に隣り合う分割熱交換器３Ａ及び３Ｂのフィン３０間の隙間を埋めることができる。よって、室外側熱交換器３は、図４に示すように、組立製造においてフィン３０にバラツキがあっても、剛性を高めることができ、外部要因などによるフィン３０の変形を抑制することができる。

ところで、室外側熱交換器３は、蒸発器として機能する場合に、冷媒の蒸発温度が周囲の空気温度に比べて低くなるため、空気中の水分がフィン３０の表面に結露する。室外側熱交換器３は、結露水Ｃが伝熱管３１又はフィン３０の間に滞留すると、該結露水Ｃが通風抵抗となり、熱交換効率が低下するおそれがある。また、室外側熱交換器３は、滞留した結露水Ｃが凍ると、通風抵抗となり、更に伝熱管３１を圧し潰して冷媒漏れを引き起こすおそれもある。そのため、室外側熱交換器３は、発生した結露水Ｃを下方へ誘導して速やかに排水させる必要がある。

そこで、実施の形態１に係る空気調和装置１００では、室外側熱交換器３が、間隔をあけて並列に配置された複数のフィン３０と、フィン３０を貫通して接続された複数の伝熱管３１と、有している。上下に隣り合う分割熱交換器３Ａ及び３Ｂのフィン３０が、接合部材３５によって連結されている。つまり、空気調和装置１００は、上部の分割熱交換器３Ａから流れ落ちる結露水Ｃが表面張力によって接合部材３５に誘引され、該結露水Ｃを下部の分割熱交換器３Ｂへと誘導することができるので、室外側熱交換器３のフィン３０及び伝熱管３１に結露水Ｃが滞留する事態を抑制できる。よって、空気調和装置１００は、結露水Ｃの排水性を促進できるので、熱交換効率を向上させることができ、結露水Ｃの凍結による伝熱管３１の破損なども抑制できる。

また、接合部材３５は、平板状に形成されており、通風方向Ｘにおけるフィン３０の一端側に配置され、上下に隣り合う分割熱交換器３Ａ及び３Ｂのフィン３０の端部に当接して接合されている。よって、実施の形態１に係る空気調和装置１００は、簡易な構造で結露水Ｃの排水性を向上させることができるので、製造コストを抑制することができる。

また、接合部材３５は、フィン３０にロウ付けされて接合されている。よって、室外側熱交換器３は、接合部材３５とフィン３０の密着性を高めると共に、上下に隣り合う分割熱交換器３Ａ及び３Ｂのフィン３０間の隙間を埋めることができるので、組立製造においてフィン３０にバラツキがあっても剛性を高めることができ、外部要因などによるフィン３０の変形を抑制することができる。

実施の形態２．
次に、図５に基づいて、実施の形態２に係る空気調和装置を説明する。図５は、実施の形態２に係る空気調和装置の室外側熱交換器の要部を示した縦断面図である。なお、実施の形態１で空気調和装置１００と同一の構成については、同一の符号を付して、その説明を適宜省略する。

図５に示すように、実施の形態２に係る空気調和装置１００は、上下に隣り合う分割熱交換器３Ａ及び３Ｂのフィン３０が、結露水Ｃの排水ガイドとして機能する接合部材３６によって連結されている。接合部材３６は、例えばアルミニウム合金等の金属板によって平板状に形成されており、上下に隣り合う分割熱交換器３Ａ及び３Ｂのフィン３０の端面に挟まれてロウ付けにより接合されている。接合部材３６は、フィン３０の並列方向（左右方向Ｙ）に沿って延びるように形成されている。なお、接合部材３６は、一枚の金属板でもよいし、複数枚に分割され、フィン３０の並列方向（左右方向Ｙ）に沿って配置した構成でもよい。

したがって、実施の形態２に係る空気調和装置１００は、上部の分割熱交換器３Ａから流れ落ちる結露水Ｃが表面張力によって接合部材３６に誘引され、該結露水Ｃを下部の分割熱交換器３Ｂへと誘導することができ、室外側熱交換器３のフィン３０及び伝熱管３１に結露水Ｃが滞留する事態を抑制できる。よって、空気調和装置１００は、結露水Ｃの排水性を促進できるので、熱交換効率を向上させることができ、結露水Ｃの凍結による伝熱管３１の破損なども抑制できる。

しかも、実施の形態２に係る空気調和装置１００は、接合部材３６が、平板状に形成されており、上下に隣り合う分割熱交換器３Ａ及び３Ｂのフィン３０の端面に挟まれて接合された構成である。つまり、空気調和装置１００は、接合部材３６の表面を通風方向と略平行に配置しているので、通風抵抗を効果的に抑制することができ、熱交換効率を一層向上させることができる。よって、実施の形態２に係る空気調和装置１００は、簡易な構造で結露水Ｃの排水性を向上させることができるので、製造コストを抑制することができる。

また、接合部材３６は、フィン３０にロウ付けされて接合されている。よって、室外側熱交換器３は、接合部材３６とフィン３０の密着性を高めると共に、上下に隣り合う分割熱交換器３Ａ及び３Ｂのフィン３０間の隙間を埋めることができるので、組立製造においてフィン３０にバラツキがあっても剛性を高めることができ、外部要因などによるフィン３０の変形を抑制することができる。

実施の形態３．
次に、図６に基づいて、実施の形態３に係る空気調和装置を説明する。図６は、実施の形態３に係る空気調和装置の室外側熱交換器の要部を示した縦断面図である。なお、実施の形態１で空気調和装置１００と同一の構成については、同一の符号を付して、その説明を適宜省略する。

図６に示すように、実施の形態３に係る空気調和装置１００は、上下に隣り合う分割熱交換器３Ａ及び３Ｂのフィン３０が、結露水Ｃの排水ガイドとして機能する接合部材３７によって連結されている。接合部材３７は、例えばアルミニウム合金等の金属板をＬ字に折り曲げて、上下方向の断面がＬ字状となるように形成されている。接合部材３７は、Ｌ字の水平面部３７ａが、上下に隣り合う分割熱交換器３Ａ及び３Ｂのフィン３０の端面に挟まれて、ロウ付けにより接合されている。また、接合部材３７は、Ｌ字の垂直面部３７ｂが、通風方向Ｘにおけるフィン３０の風上側に配置され、下部の分割熱交換器３Ｂのフィン３０の端部に当接して、ロウ付けにより接合されている。なお、水平面部３７ａは、厳密に水平である必要はなく、概ね水平であればよい。また、垂直面部３７ｂは、厳密に垂直である必要はなく、概ね垂直であればよい。

接合部材３７は、フィン３０の並列方向（左右方向Ｙ）に沿って延びるように形成されている。なお、接合部材３７は、単体で構成してもよいし、複数に分割され、フィン３０の並列方向（左右方向Ｙ）に沿って配置した構成でもよい。

また、接合部材３７は、Ｌ字の垂直面部３７ｂが、通風方向Ｘにおけるフィン３０の風下側に配置された構成でもよい。また、接合部材３７は、Ｌ字の垂直面部３７ｂが、上部における分割熱交換器３Ａのフィン３０の端部に当接して接合された構成でもよい。

したがって、実施の形態３に係る空気調和装置１００は、上部の分割熱交換器３Ａから流れ落ちる結露水Ｃが表面張力によって接合部材３７に誘引され、該結露水Ｃを下部の分割熱交換器３Ｂへと誘導することができ、室外側熱交換器３のフィン３０及び伝熱管３１に結露水Ｃが滞留する事態を抑制できる。よって、空気調和装置１００は、結露水Ｃの排水性を促進できるので、熱交換効率を向上させることができ、結露水Ｃの凍結による伝熱管３１の破損なども抑制できる。

また、接合部材３７は、上下方向の断面がＬ字状に形成されている。そして、接合部材３７は、水平面部３７ａが、上下に隣り合う分割熱交換器３Ａ及び３Ｂのフィン３０の端面に挟まれて接合され、垂直面部３７ｂが、通風方向Ｘにおけるフィン３０の一端側に配置され、上下に隣り合う分割熱交換器３Ａ及び３Ｂのうち、一方の分割熱交換器３Ｂのフィン３０の端部に当接して接合されている。よって、実施の形態３に係る空気調和装置１００は、フィン３０に接合された水平面部３７ａと垂直面部３７ｂとによって、接合部材３７とフィン３０の密着性を高めることができるので、組立製造においてフィン３０にバラツキがあっても剛性を高めることができ、外部要因などによるフィン３０の変形を抑制することができる。

実施の形態４．
次に、図７に基づいて、実施の形態４に係る空気調和装置を説明する。図７は、実施の形態４に係る空気調和装置の室外側熱交換器の要部を示した縦断面図である。なお、実施の形態１で空気調和装置１００と同一の構成については、同一の符号を付して、その説明を適宜省略する。

図７に示すように、実施の形態４に係る空気調和装置１００は、上下に隣り合う分割熱交換器３Ａ及び３Ｂのフィン３０が、結露水Ｃの排水ガイドとして機能する接合部材３８によって連結されている。接合部材３８は、例えばアルミニウム合金等の金属板をＴ字に組み合わせて、上下方向の断面がＴ字状となるように形成されている。接合部材３８は、Ｔ字の水平面部３８ａが、上下に隣り合う分割熱交換器３Ａ及び３Ｂのフィン３０の端面に挟まれて、ロウ付けにより接合されている。また、接合部材３８は、Ｔ字の垂直面部３８ｂが、通風方向における前記フィン３０の風上側に配置され、上下に隣り合う分割熱交換器３Ａ及び３Ｂのフィン３０の端部に当接して、ロウ付けにより接合されている。なお、水平面部３８ａは、厳密に水平である必要はなく、概ね水平であればよい。また、垂直面部３８ｂは、厳密に垂直である必要はなく、概ね垂直であればよい。

接合部材３８は、フィン３０の並列方向（左右方向Ｙ）に沿って延びるように形成されている。なお、接合部材３８は、単体でもよいし、複数に分割され、フィン３０の並列方向（左右方向Ｙ）に沿って配置した構成でもよい。また、接合部材３８は、Ｔ字の垂直面部３８ｂが、通風方向Ｘにおけるフィン３０の風下側に配置された構成でもよい。

したがって、実施の形態４に係る空気調和装置１００は、上部の分割熱交換器３Ａから流れ落ちる結露水Ｃが表面張力によって接合部材３８に誘引され、該結露水Ｃを下部の分割熱交換器３Ｂへと誘導することができ、室外側熱交換器３のフィン３０及び伝熱管３１に結露水Ｃが滞留する事態を抑制できる。よって、空気調和装置１００は、結露水Ｃの排水性を促進できるので、熱交換効率を向上させることができ、結露水Ｃの凍結による伝熱管３１の破損なども抑制できる。

また、接合部材３８は、上下方向の断面がＴ字状に形成されている。そして、接合部材３８は、水平面部３８ａが、上下に隣り合う分割熱交換器３Ａ及び３Ｂのフィン３０の端面に挟まれて接合され、垂直面部３８ｂが、通風方向Ｘにおけるフィン３０の一端側に配置され、上下に隣り合う分割熱交換器３Ａ及び３Ｂのフィン３０の端部に当接して接合されている。よって、実施の形態４に係る空気調和装置１００は、フィン３０に接合された水平面部３８ａと垂直面部３８ｂとによって、接合部材３８とフィン３０の密着性を高めることができるので、組立製造においてフィン３０にバラツキがあっても剛性を高めることができ、外部要因などによるフィン３０の変形を抑制することができる。

以上に、空気調和装置１００を実施の形態に基づいて説明したが、空気調和装置１００は上述した実施の形態の構成に限定されるものではない。例えば、上述した空気調和装置１００の構成は、一例であって他の構成要素を含んでもよい。また、接合部材３５～３８は、上記構成に限定されず、結露水Ｃの排水ガイドとして機能する構成であれば、他の形態でもよい。また、熱交換器として、室外側熱交換器３を例に説明したが、上記構成を室内側熱交換器８に適用してもよい。要するに、上記実施の形態に係る空気調和装置１００は、その技術的思想を逸脱しない範囲において、当業者が通常に行う設計変更及び応用のバリエーションの範囲を含むものである。

１圧縮機、２流路切換手段、３室外側熱交換器、３Ａ、３Ｂ分割熱交換器、４第１膨張機構、５冷媒容器、６第２膨張機構、７室外側送風機、８室内側熱交換器、９室内側送風機、１０室外機、１１室内機、１２冷媒配管、３０フィン、３１伝熱管、３２ａ、３２ｂ側板、３３伝熱連結管、３５、３６、３７、３８接合部材、３７ａ、３８ａ水平面部、３７ｂ、３８ｂ垂直面部、１００空気調和装置、Ｃ結露水。

Claims

上下方向に並列させた複数の分割熱交換器を有する熱交換器を備えた空気調和装置であって、
複数の前記分割熱交換器は、
間隔をあけて並列に配置された複数のフィンと、
前記フィンを貫通して接続された複数の伝熱管と、を有しており、
上下に隣り合う前記分割熱交換器の前記フィンが、接合部材によって連結されており、
前記接合部材は、間隔をあけて配置された複数の前記フィンの並列方向に沿って延びるように形成されており、前記フィンにのみ当接し、上下に隣り合う前記分割熱交換器の端部が対向する部分において排水ガイドとして機能する、空気調和装置。
前記接合部材は、平板状に形成されており、通風方向における前記フィンの一端側に配置され、上下に隣り合う前記分割熱交換器の前記フィンの端部に当接して接合されている、請求項１に記載の空気調和装置。
前記接合部材は、平板状に形成されており、上下に隣り合う前記分割熱交換器の前記フィンの端面に挟まれて接合されている、請求項１に記載の空気調和装置。
前記接合部材は、
上下方向の断面がＬ字状に形成されており、
水平面部が、上下に隣り合う前記分割熱交換器の前記フィンの端面に挟まれて接合され、
垂直面部が、通風方向における前記フィンの一端側に配置され、上下に隣り合う前記分割熱交換器のうち、一方の前記分割熱交換器の前記フィンの端部に当接して接合されている、請求項１に記載の空気調和装置。
前記接合部材は、
上下方向の断面がＴ字状に形成されており、
水平面部が、上下に隣り合う前記分割熱交換器の前記フィンの端面に挟まれて接合され、
垂直面部が、通風方向における前記フィンの一端側に配置され、上下に隣り合う前記分割熱交換器の前記フィンの端部に当接して接合されている、請求項１に記載の空気調和装置。
前記接合部材は、前記フィンにロウ付けされて接合されている、請求項１～５のいずれか一項に記載の空気調和装置。