JPH10129639A - データキャリア貼付方法及び貼付装置並びにデータキャリア貼付ラベル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被着体に対するデータキャリアの取り付けを
ラベル貼付によって行うこと。 【解決手段】 所定の供給位置にデータキャリア１１を
供給する供給装置１２と、ラベル１５を一枚毎に送り出
す繰り出し装置１３と、ラベル１５を吸着するバキュー
ムグリッド１６と、このバキュームグリッド１６を所定
の移動軌跡に沿って移動させる貼装置１８とを備えてい
る。バキュームグリッド１６には可動部５３が形成され
ており、この可動部５３はラベル１５を被着体Ｗに貼り
付けるときに、内側に後退してデータキャリア１１を損
傷から保護する。バキュームグリッド１６は貼付装置１
８を介してラベル吸着位置と、データキャリア１１の粘
着位置と、被着体Ｗに対するラベル１５の貼り付け位置
に移動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はデータキャリア貼付
方法及び貼付装置並びにデータキャリア貼付ラベルに係
り、更に詳しくは、例えば、流通分野における各種商品
パッケージ等の移動体を被着体としてデータキャリアを
連続的に貼付するための方法、装置及びラベルに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、各種流通、物流分野におい
て、商品パッケージ等の移動体を識別する形態としてバ
ーコードを用いる方法が広く採用されている。このバー
コードは、予め移動体の種別、例えば、仕向先、商品内
容、価格等がコード化されているため、バーコードリー
ダを介してコンピュータ等により記録内容を識別するこ
とにより、仕向先等が瞬時に識別可能となり、その後の
取扱性を効率的に改善することができる。

【０００３】しかしながら、バーコード方式は、記録内
容の識別がバーコードリーダを用いた接触方式が多く用
いられ、移動体の種類によってはバーコードを用いるこ
とができないか、或いは好ましくないものも存在する。
しかも、バーコードは、読み取り専用として用いられる
ものであり、情報の書き込みや書き換えを行うことので
きない一方向タイプとなる。

【０００４】そこで、最近では、データの読み取り、書
き込みや書き換えを行うことのできるデータキャリアを
用いた識別方式が出現するに至っている。この方式は、
所定の情報を記録したデータキャリアを応答器として各
種の移動体に固定する一方、当該データキャリアに対し
て接触することなく電磁結合方式や電磁誘導方式等を用
いて書き込みや読み取りを行う質問器を用いて構成され
ている。このように、データキャリアと質問器とは非接
触の状態で交信が行える関係にあるため、データキャリ
アに油や汚れ等が付着しても交信に支障が生ずることが
ない他、データキャリアと質問器との間に金属以外のプ
ラスチック、布等があってもこれを透過して交信できる
という利点がある。

【０００５】このようなデータキャリアとしては、カー
ド形、箱形、円筒形、円板形等の各種形状を備えたもの
が知られているが、これらのデータキャリアを商品パッ
ケージに取り付ける場合には、従来では、紐等でぶら下
げたり、バンド掛けする方法が採用されている他、商品
に一体成形したり或いは嵌め込む等の取り付け方法等
や、ブリスターパックと呼ばれるパックにデータキャリ
アを封入し、接着剤等で商品に取り付けること等が採用
されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、紐等を
用いてデータキャリアを商品パッケージに取り付けるこ
とは非常に面倒な作業となる。しかも、この方法では、
取り付けられたデータキャリアが不用意に脱落してしま
う虞も回避できず、ひいては識別を行うことができなく
なるという不都合を招来する。また、商品にデータキャ
リアを一体成形したり嵌め込んだりする場合には、商品
パーケージ自体の形状も不可避的に変更しなければなら
ないという不都合がある。更に、ブリスターパックを用
いる場合には、予めデータキャリアの形状に相当する凹
部を設けたブリスターパックを用意しなければならず、
しかも、接着剤層を形成しなければならないという不都
合がある。

【０００７】

【発明の目的】本発明は、かかる従来例の不都合に着目
して案出されたものであり、その目的は、データキャリ
アの取り付けを自動的且つ効率的に行うことができると
ともに、取り付けられたデータキャリアの脱落も防止す
ることのできるデータキャリア貼付方法、貼付装置及び
データキャリア貼付ラベルを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係るデータキャリア貼付方法は、所定位置
にデータキャリアを供給する一方、当該データキャリア
よりも大きな平面積を備えたラベルを吸着しながら当該
ラベルを前記データキャリアの供給位置に移動させ、前
記ラベルの粘着面にデータキャリアを接触させて当該デ
ータキャリアを貼着させ、次いで、前記ラベルとデータ
キャリアとを所定の被着体位置まで移動して前記ラベル
を被着体に貼付する、という手法を採っている。このよ
うな手法を採用することによって、ラベルを被着体に貼
付するのと同時にデータキャリアが取り付けられること
になり、ラベル貼着力によってデータキャリアをしっか
りと被着体に保持させることができる。

【０００９】また、本発明に係るデータキャリア貼付装
置は、データキャリアを所定位置に供給可能な供給装置
と、この供給装置に併設されたラベル繰り出し装置と、
前記ラベルを吸着する吸着装置と、当該吸着装置に吸着
されたラベルの粘着面に前記データキャリアを貼着して
ラベルとデータキャリアとを貼付位置まで移動させる貼
付装置とを備える、という構成を採っている。貼付装置
は、予め所定の移動軌跡に沿って移動可能となるように
ティーチングされ、その移動過程でラベル吸着動作と、
ラベル粘着面へのデータキャリア貼着動作と、被着体へ
のラベル貼り付け動作とを行うこととなる。従って、各
被着体へのデータキャリア取り付け作業を自動化するこ
とができ、物流工場等におけるライン組み込みも容易に
行うことができる。

【００１０】また、本発明に係るデータキャリア貼付ラ
ベルは、基材と粘着剤層とにより構成されているととも
に、データキャリアの貼り付け領域に略対応する領域に
切込みが形成されている。ここで、ラベルは、ラベル繰
り出し方向と直交する方向を除く方向に配向された少な
くとも一以上の切込みを備えている、という構成を採っ
ている。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の貼付方法及びラベルにお
いて、前記ラベルは、前記データキャリアの貼り付け領
域に略対応する領域に切込みが形成され、前記被着体に
貼付されたときに、ラベル外周が被着体に密着するよう
に貼付することが好ましい。これにより、一定の厚みを
備えたデータキャリアの外形に追従するようにラベルが
変形できるようになり、ラベルの外周部領域が被着体の
面から部分的に浮き上がるような虞を防止し、データキ
ャリアをしっかりと内包した状態で被着体に密着保持さ
せることができる。

【００１２】更に、前記ラベルは、ラベル繰り出し方向
と直交する方向を除く方向に少なくとも一以上の切込み
を備えているものが好ましくは採用されている。これに
より、ラベル繰り出しを良好にするとともに、データキ
ャリアの外形に追従するようなラベル変形を可能として
安定したラベル貼付状態を確保することができる。

【００１３】また、本発明の貼付装置における吸着装置
は、データキャリアの平面形状よりも若干大きな平面形
状を備えた可動部を備え、この可動部はラベルが所定の
被着体に貼付されるときに後退してデータキャリアへの
押圧力を減退する、という構成を採っている。このよう
な構成を採用した場合には、データキャリアが取り付け
られる被着体の面が硬い面である場合に、データキャリ
アに与えられる押圧力を部分的に逃すことが可能とな
り、当該データキャリアを破損することなく取り付ける
ことができる。但し、被着体の面が軟質な部材によって
構成されているものの場合には、当該被着体の面がデー
タキャリアの厚みに対応して変形可能となる限り、前記
可動部を設けないことも可能である。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照しな
がら説明する。

【００１５】図１には本実施例に係るデータキャリア貼
付方法が適用される貼付装置の全体構成図が示されてい
る。この図において、ベース１０上にはデータキャリア
１１の供給装置１２と、この供給装置１２に併設された
ラベル繰り出し装置１３と、ラベル１５を吸着する吸着
装置としてのバキュームグリッド１６と、当該バキュー
ムグリッド１６に吸着されたラベル１５の粘着面１５Ａ
（図４参照）側にデータキャリア１１を接触させてこれ
を貼着し、その後にラベル１５とデータキャリア１１と
を貼付位置まで移動させる貼付装置１８とを備えて構成
されている。

【００１６】前記供給装置１２は、碁石に近似した形状
を備えたデータキャリア１１を収容するドラム２０と、
このドラム２０を支持するとともに、当該ドラム２０に
微震動を付与する起振装置２１と、前記ドラム２０から
送り出されるデータキャリア１１を所定位置に送り出す
シリンダ装置２２とを含んで構成されている。ドラム２
０の内部は、データキャリア１１を一連に配列する螺旋
状の案内路２３が形成されているとともに、ドラム２０
の下部後方位置には図示しない開放部が形成されてい
る。この開放部には断面形状が凹状になる供給路２４が
連結され、当該供給路２４の先端は、図２に示されるよ
うに、シリンダ装置２２と略同軸配置となる位置決め部
材２６に連結されている。

【００１７】前記シリンダ装置２２は、ベース１０上に
配置されたシリンダ３０と、このシリンダ３０によって
進退可能に設けられたピストンロッド３１とにより構成
されている。このシリンダ装置２２の駆動力は空圧、油
圧等、公知の圧力源によって与えられる。また、前記ピ
ストンロッド３１の先端は、半円弧状となる凹部形状に
設けられてデータキャリア１１の外周縁形状に略対応す
るようになっている。ここで、ピストンロッド３１は、
データキャリア１１が所定の供給位置にセットされる位
置を前進限として設定されている。

【００１８】前記位置決め部材２６は、前記供給路２４
の先端側と略直交する方向に向けられた位置決め通路３
３と、この位置決め通路３３の図２中右端に設けられた
位置決めブロック３４とにより構成されている。位置決
め通路３３は、実質的に供給路２４と同様の断面形状を
有するように設けられている。この一方、位置決めブロ
ック３４は、その上面側に切欠端面３６Ａ，３６Ｂを備
えた凹部３６（図４参照）を備えて構成されている。こ
こで凹部３６の深さは、データキャリア１１の厚みより
も若干薄くなる深さに設けられており、凹部３６上にデ
ータキャリア１１が位置したときに、当該データキャリ
ア１１の上面側が位置決めブロック３４の最上面より上
方位置に露出するようになっている。また、前記切欠端
面３６Ａは、データキャリア１１のストッパをなし、前
記ピストンロッド３１が前進限に達したときに、当該ピ
ストンロッド３１と切欠端面３６Ａとによってデータキ
ャリア１１を供給位置としてセットする。

【００１９】前記繰り出し装置１３は、図１に示される
ように、図示省略したフレームに回転自在に軸支された
原反支持リール軸４０と、この原反支持リール軸４０の
下方水平方向に配置されたピールプレート４１と、この
ピールプレート４１の側方に配置されるとともに、一単
位毎のラベル１５を間欠的に繰り出すことができるよう
に設けたドライブローラ４２と、前記ピールプレート４
１の上面側に配置された二個のガイドローラ４３，４４
と、ピールプレート４１によってラベル１５と分離され
た剥離シートＳを順次巻取可能に設けた巻取ローラ４５
とを備えて構成されている。

【００２０】繰り出し装置１３によって剥離シートＳと
ともに繰り出されるラベル１５は、前記ピールプレート
４１の上面を通過するようになっており、ピールプレー
ト４１の下面側を反転して通過することにより、剥離シ
ートＳからラベル１５が粘着面１５Ａを保有した状態で
剥離されるようになっている。

【００２１】なお、ここでは図示省略しているが、前記
繰り出し装置１３には、ラベル検出部が配置されてお
り、このラベル検出部による検出結果に基づいてドライ
ブローラ４２の間欠的な回転駆動が制御されるようにな
っている。

【００２２】前記バキュームグリッド１６は、図４以下
に示されるように、複数の吸引孔５０を備えており、こ
れらの吸引孔５０には図示しない真空発生装置が接続さ
れている。従って、前記真空発生装置が駆動されたとき
に、吸引孔５０の形成領域にラベル１５を吸着すること
ができる。また、このバキュームグリッド１６の中央部
領域にはガイド孔５２が形成されており、このガイド孔
５２内にデータキャリア１１の平面形状より大きい平面
形状を備えた可動部５３が収容されている。可動部５３
は、前記ガイド孔５２内に延びる軸部材５４の下端に固
定されている。また、軸部材５４は固定軸受５５並びに
当該固定軸受５５を備えたプレート５６に対して昇降可
能に設けられている。ここで、可動部５３の内面側すな
わち上面側とプレート５６の下面側との間にはコイルバ
ネ５７が介装されている。このコイルバネ５７は、無負
荷状態で可動部５３の下面側がバキュームグリッド１６
の下面と略面一となるようなバネ力に設定されている。

【００２３】前記ベース１０の側方位置には、図１に示
されるように、ベルトコンベヤからなる搬送装置６０が
位置するようになっており、この搬送装置６０のベルト
６１上に各種商品パッケージ等の被着体Ｗが順次搬送可
能に設けられている。この搬送装置６０のベルト６１上
には、図示しないセンサが設けられており、このセンサ
が被着体Ｗを検出したときに、所定の信号を出力してラ
ベル１５の貼り付けのタイミングが図られるようになっ
ている。

【００２４】なお、ラベル１５は、紙、フィルム等の基
材にアクリル系、ゴム系などの粘着剤が施されたもので
あり、図３に示されるように、ラベルの繰り出し装置１
３における繰り出し方向（図３中矢印Ａ）と直交しない
方向に配向された切込み１５Ｂを備えたものが採用され
ている。なお、切込み１５Ｂは基材から粘着剤を貫通
し、剥離シートＳの剥離面上まで達するものである。図
３（Ａ）に示されるラベル１５は、前記繰り出し方向Ａ
を中心として対称位置となる十字状の切込み１５Ｂが設
けられたものであり、図３（Ｂ）に示されるラベル１５
は、前記繰り出し方向Ａに沿う中心切込み１５Ｂと、こ
れを挟む対称位置に設けられた円弧状切込み１５Ｂとを
備えたものである。ここで、これらの切込み１５Ｂを前
記繰り出し方向Ａと直交する方向に向けないのは、同直
交方向に切込みを設けた場合、ラベル１５と剥離シート
Ｓとをピールプレート４１にて反転させてラベル１５を
剥離するときに、ラベル１５の繰り出し方向側端部が剥
離シートＳとともに反転して巻き込まれる場合を生じ、
吸着を良好になし得なくなるためである。従って、切込
み１５Ｂは、このような巻き込みを生じない限り、前記
繰り出し方向Ａと直交する方向に対して任意の角度に設
けてよいことになる。なお、切込み１５Ｂは前記形状に
限定されるものではない。

【００２５】次に、本実施例における貼着方法につい
て、図４ないし図７をも参照しながら説明する。

【００２６】ここでは、前記バキュームグリッド１６
が、図１に示される位置を初期位置として停止している
ものとし、搬送装置６０により被着体Ｗが所定の搬送速
度でベルト６１上を搬送されているものとする。また、
前記貼付装置１８は、バキュームグリッド１６が予め設
定した移動軌跡に沿って移動するようにティーチングさ
れているものとする。

【００２７】図示しない制御装置より電源を投入し、ス
タート信号が入力されると、繰り出し装置１３のドライ
ブローラ４２が駆動されて、ラベル１５が一単位分だけ
繰り出される。一単位のラベル１５の繰り出しが完了す
る際には前記バキュームグリッド１６が降下した位置に
移動しており、このバキュームグリッド１６によってラ
ベル１５が吸着される。これと相前後して、前記供給装
置１２から連続的に送られるデータキャリア１１は、シ
リンダ装置２２を介して一個だけ供給位置に送り出され
る。

【００２８】次いで、バキュームグリッド１６は前記供
給位置に送り出されたデータキャリア１１上に移動し
（図４参照）、その後に降下してラベル１５の粘着面１
５Ａにデータキャリア１１を貼着させる。この際、バキ
ュームグリッド１６の下降限は、ラベル１５の粘着面１
５Ａが位置決めブロック３４の最上面に接しないように
設定され、これにより、粘着面１５Ａが位置決めブロッ
ク３４に粘着することがないようになっている（図５参
照）。

【００２９】このようにしてラベル１５の粘着面１５Ａ
にデータキャリア１１を貼着させた後、バキュームグリ
ッド１６は上昇され、搬送装置６０側の図示しない検出
センサの信号に対応してラベル貼付位置に移動し（図６
参照）、被着体Ｗにバキュームグリッド１６を押し付け
るようにしてラベル１５を貼付する。この時、データキ
ャリア１１は、被着体Ｗの被着面に最初に当接するた
め、可動部５３はコイルバネ５７の付勢力に抗して上昇
し、ガイド孔５２内にラベル１５の中央部領域及びデー
タキャリア１１を受入れるように作用する。そして、ラ
ベル１５の粘着面１５Ａが被着体Ｗに粘着したときに、
ラベル１５と被着体Ｗとの間にデータキャリア１１を挟
みこんだ状態で取り付けが完了する。

【００３０】データキャリア１１の取り付けが完了する
際には、前記ラベル１５に形成した切込み１５Ｂ形成領
域がデータキャリア１１の外形に追従するように変形す
ることとなり、これによってラベル１５の外側領域が被
着体Ｗに対して部分的に浮き上がったりすることなく密
着する。

【００３１】従って、このような実施例によれば、順次
連続的に送られるデータキャリア１１をラベル１５の粘
着面１５Ａに貼着させることが可能になるとともに、被
着体Ｗに対して所定のタイミングで取り付けることがで
き、従来のように紐や袋を用いた場合に比べて作業効率
が飛躍的に改善される。しかも、ラベル１５を貼付する
方式としたから、ラベル１５の貼付がしっかりと行われ
ている限り、データキャリア１１が脱落するという問題
も一掃することができる。

【００３２】なお、本発明に係るデータキャリア貼付装
置は、図示構成例に限定されるものでなく、種々の変形
が可能である。例えば、前記実施例では、ドラム２０を
振動させて一連の送り動作が行えるように構成したが、
データキャリア１１を略水平姿勢として上下方向一列に
収納可能な筒状の部材を設けておき、この筒状部材の下
端側を横切る方向にデータキャリア１１を繰り出すこと
のできるシリンダ等を設けてもよい。

【００３３】また、前記実施例では、吸着装置としてバ
キュームグリッド１６を採用した場合を説明したが、そ
の他の吸着装置、例えば、少なくとも一個のパッドを有
するバキュームパッド、少なくとも一個のベルトを備え
たサクションベルトの他、サクションドラム等にも代替
可能である。

【００３４】更に、前記実施例では、碁石に近似した形
状を備えたデータキャリア１１を対象として取り付ける
場合を示したが、ラベル１５を用いての取り付けが可能
となる形状である限り、種々の形状を備えたデータキャ
リアを対象として取り付けることができる。この場合で
も、前述した装置の構造を部分的に変更したり、ラベル
１５の平面積形状を変えること等で難なく対応すること
ができる。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ラベルを被着体に貼り付ける要領でデータキャリアを一
個ずつ被着体に取り付けることができ、ラベル貼着力に
よってデータキャリアをしっかりと被着体に保持させる
ことができるという効果を得る。また、このような取り
付け作業を自動化によって達成することができ、従来の
取り付け作業に比べて作業効率も飛躍的に改善できる。

【００３６】更に、本発明では、ラベルに切込みを設け
たから、一定の厚みを備えたデータキャリアの外形に追
従するようにラベルが変形できるようになり、ラベルの
外周部領域が被着体の面から部分的に浮き上がるような
虞も防止され、この点からもデータキャリアをしっかり
と内包した状態で被着体に密着保持させることができ
る。

【００３７】また、本発明における吸着装置は、データ
キャリアの平面形状よりも若干大きな平面形状を備えた
可動部を備えた構成としたから、データキャリアを取り
付ける際の押圧力によって当該データキャリアが破壊さ
れる虞も確実に解消することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例装置を示す外観構成図。

【図２】データキャリアの供給位置を示す要部平面図。

【図３】（Ａ）及び（Ｂ）はラベルの切込み形状を示す
平面図。

【図４】ラベルの粘着面にデータキャリアを貼着させる
初期位置を示す断面図。

【図５】図４の次段階を示す断面図。

【図６】データキャリアを被着体に取り付ける初期段階
を示す側面図。

【図７】（Ａ）はデータキャリアを挟んでラベルが被着
体に貼付された状態を示す側面図、（Ｂ）はバキューム
グリッドが離れた状態を示す側面図。

【符号の説明】

１１ データキャリア １２ 供給装置 １３ 繰り出し装置 １５ ラベル １５Ａ 粘着面 １５Ｂ 切込み １６ バキュームグリッド（吸着装置） １８ 貼付装置 ５３ 可動部 Ｗ 被着体

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定位置にデータキャリアを供給する一
   方、当該データキャリアよりも大きな平面積を備えたラ
   ベルを吸着しながら当該ラベルを前記データキャリアの
   供給位置に移動させ、前記ラベルの粘着面にデータキャ
   リアを接触させて当該データキャリアを貼着させ、次い
   で、前記ラベルとデータキャリアとを所定の被着体位置
   まで移動して前記ラベルを被着体に貼付することを特徴
   とするデータキャリア貼付方法。
2. 【請求項２】 前記ラベルは、前記データキャリアの貼
   り付け領域に略対応する領域に切込みが形成され、前記
   被着体に貼付されたときに、ラベル外周が被着体に密着
   するように貼付されることを特徴とする請求項１記載の
   データキャリア貼付方法。
3. 【請求項３】 データキャリアを所定位置に供給可能な
   供給装置と、この供給装置に併設されたラベル繰り出し
   装置と、前記ラベルを吸着する吸着装置と、当該吸着装
   置に吸着されたラベルの粘着面に前記データキャリアを
   貼着してラベルとデータキャリアとを貼付位置まで移動
   させる貼付装置とを備えたことを特徴とするデータキャ
   リア貼付装置。
4. 【請求項４】 前記吸着装置はデータキャリアの平面形
   状よりも若干大きな平面形状を備えた可動部を備え、こ
   の可動部はラベルが所定の被着体に貼付されるときに後
   退してデータキャリアへの押圧力を減退させることを特
   徴とする請求項３記載のデータキャリア貼付装置。
5. 【請求項５】 基材と粘着剤層から構成されるデータキ
   ャリア貼付ラベルにおいて、データキャリアの貼り付け
   領域に略対応する領域に切込みが形成されたことを特徴
   とするデータキャリア貼付ラベル。
6. 【請求項６】 前記ラベルは、ラベル繰り出し方向と直
   交する方向を除く方向に配向された少なくとも一以上の
   切込みを備えていることを特徴とする請求項５記載のデ
   ータキャリア貼付ラベル。