CN212922299U - 一种鞭炮加工用贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种鞭炮加工用贴标机,其包括标签裁剪机构、标签固定机构及传送带,所述标签裁剪机构包括驱动机构、固定板、第一刀片及旋转机构,驱动机构用于拉动标签使其在固定板上移动,固定板位于驱动机构及标签固定机构之间,第一刀片位于固定板一侧,旋转机构用于使第一刀片在垂直标签移动方向旋转,标签固定机构包括第一直线模组及固定块,固定块固定在第一直线模组上,第一直线模组驱动固定块竖直运动,固定块位于传送带上方且位于第一刀片一侧,传送带用于传送透明胶带且与驱动机构相对,能将标签裁剪好后先贴在透明胶带上,再将标签连同透明胶带贴在鞭炮外壁上,贴标过程更简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞭炮贴标签领域,尤其涉及一种鞭炮加工用贴标机。
背景技术
在鞭炮制作好后,其为圆盘形,此时需要在其圆形外壁上贴上标签,并还需在标签外贴上一层透明胶带防止标签受潮或受损,标签为多个标签接在一起的条形纸,需要对其进行裁剪并涂胶,透明胶带可以直接贴在标签外部,但也需对透明胶带进行裁剪,目前的鞭炮加工用贴标机为先将标签放置在传送装置上,然后在传送装置上对标签进行裁剪,再在传送装置上对标签进行涂胶并进行贴标,接着对透明胶带进行裁剪,然后将透明胶带放置在传送装置上,最后对准标签处进行贴透明胶带,贴标时圆盘形鞭炮竖直放置且绕轴线旋转,使通过传送装置传送来的透明胶带或标签能被圆盘形鞭炮带动缠绕在圆盘形鞭炮上,进而完成贴标,该贴标过程实现起来很复杂。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出了一种将标签裁剪好后先贴在透明胶带上,再将标签连同透明胶带贴在鞭炮外壁上,使贴标过程简单的鞭炮加工用贴标机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:本实用新型提供了一种鞭炮加工用贴标机,其包括标签裁剪机构、标签固定机构及传送带,所述标签裁剪机构包括驱动机构、固定板、第一刀片及旋转机构,驱动机构用于拉动标签使其在固定板上移动,固定板位于驱动机构及标签固定机构之间且与标签固定机构相对,第一刀片位于固定板一侧,一端固定在旋转机构旋转端上且旋转端位于固定板下方,旋转机构用于使第一刀片在垂直标签移动方向旋转,对标签进行切割,标签固定机构包括第一直线模组及固定块,固定块固定在第一直线模组上,第一直线模组驱动固定块竖直运动,固定块位于传送带上方且位于第一刀片一侧,传送带用于传送透明胶带且与驱动机构相对。
在以上技术方案的基础上,优选的,还包括标签涂胶机构,标签涂胶机构包括胶水盒及喷胶管,胶水盒固定于固定块底部,胶水盒底部及侧部均设置有开孔,喷胶管穿过两开孔并固定在胶水盒内,喷胶管一端与胶水盒底部平齐。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述驱动机构为电机的转子,标签与电机转子抵持。
在以上技术方案的基础上,优选的,还包括鞭炮固定机构,鞭炮固定机构包括第一定位板、第二定位板及V形板,所述第一定位板及第二定位板相对且底部相互靠拢,所述V形板位于传送带上方,且V形板倾斜设置,第一定位板、第二定位板及V形板用于将圆盘形鞭炮固定在传送带一侧。
在以上技术方案的基础上,优选的,还包括透明胶带裁剪机构,透明胶带裁剪机构位于传送带一侧,所述透明胶带裁剪机构包括第一夹紧机构、第二夹紧机构、第二刀片、第二直线组模、第三直线组模及第四直线组模,第一夹紧机构及第二夹紧机构均用于将透明胶带夹紧,第一夹紧机构及第二夹紧机构相对设置,第一夹紧机构固定在第二直线组模上,第二直线组模驱动第一夹紧机构沿透明胶带传送方向运动,第二夹紧机构固定在第三直线组模上,第三直线组模驱动第二夹紧机构沿透明胶带传送方向运动,第二刀片位于第一夹紧机构及第二夹紧机构之间,第二刀片固定在第四直线组模上,第四直线组模驱动第二刀片竖直运动。
更进一步优选的,所述第二刀片为齿形刀片。
本实用新型的一种鞭炮加工用贴标机相对于现有技术具有以下有益效果:(1)通过设置标签裁剪机构、标签固定机构及传送带,所述标签裁剪机构包括驱动机构、固定板、第一刀片及旋转机构,驱动机构用于拉动标签使其在固定板上移动,固定板位于驱动机构及标签固定机构之间且与标签固定机构相对,第一刀片位于固定板一侧,一端固定在旋转机构旋转端上且旋转端位于固定板下方,旋转机构用于使第一刀片在垂直标签移动方向旋转,对标签进行切割,标签固定机构包括第一直线模组及固定块,固定块固定在第一直线模组上,第一直线模组驱动固定块竖直运动,固定块位于传送带上方且位于第一刀片一侧,传送带用于传送透明胶带且与驱动机构相对,使鞭炮加工用贴标机能将标签裁剪好后先贴在透明胶带上,再将标签连同透明胶带贴在鞭炮外壁上,贴标过程更简单;
(2)通过设置第一定位板、第二定位板及V形板,所述第一定位板及第二定位板相对且底部相互靠拢,所述V形板位于传送带上方,且V形板倾斜设置,将圆盘形鞭炮固定在传送带一侧;
(3)通过设置第一夹紧机构、第二夹紧机构、第二刀片、第二直线组模、第三直线组模及第四直线组模,第一夹紧机构及第二夹紧机构均用于将透明胶带夹紧,第一夹紧机构及第二夹紧机构相对设置,第一夹紧机构固定在第二直线组模上,第二直线组模驱动第一夹紧机构沿透明胶带传送方向运动,第二夹紧机构固定在第三直线组模上,第三直线组模驱动第二夹紧机构沿透明胶带传送方向运动,第二刀片位于第一夹紧机构及第二夹紧机构之间,第二刀片固定在第四直线组模上,第四直线组模驱动第二刀片竖直运动,使第一夹紧机构、第二夹紧机构相对运动将透明胶带绷紧,再上升第二刀片将透明胶带进行切割,从而实现透明胶带的裁剪。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种鞭炮加工用贴标机的标签裁剪机构、标签固定机构及标签涂胶机构的立体图;
图2为本实用新型的一种鞭炮加工用贴标机的鞭炮固定机构的立体图;
图3为本实用新型的一种鞭炮加工用贴标机的传送带的立体图;
图4为本实用新型的一种鞭炮加工用贴标机的透明胶带裁剪机构的立体图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,结合图2-4,本实用新型的一种鞭炮加工用贴标机,其包括标签裁剪机构1、标签固定机构2、传送带3、标签涂胶机构4、鞭炮固定机构5、透明胶带裁剪机构6、标签盒7及透明胶带盒8。
标签裁剪机构1用于将标签进行切割,其包括驱动机构11、固定板12、第一刀片13及旋转机构14,驱动机构11用于拉动标签使其在固定板12上移动,固定板12位于驱动机构11及标签固定机构2之间且与标签固定机构2相对,第一刀片13位于固定板12一侧,一端固定在旋转机构14旋转端上且旋转端位于固定板12下方,旋转机构14用于使第一刀片13在垂直标签移动方向旋转,对标签进行切割。当标签被驱动机构11牵引到第一刀片13下方且达到足够长度后,旋转机构14使第一刀片13在垂直标签移动方向旋转,对标签进行切割,且由于旋转端位于固定板12下方,方便第一刀片13对标签进行完整的切割。
具体的,所述驱动机构11为电机的转子,标签与电机转子抵持。旋转机构14为旋转气缸。
标签固定机构2为将标签固定传送带3的透明胶带上,其在包括第一直线模组21及固定块22,固定块22固定在第一直线模组21上,第一直线模组21驱动固定块22竖直运动,固定块22位于传送带(3)上方且位于第一刀片13一侧。当标签经过第一刀片13后,通过传感器感应,固定块22会在第一直线模组21的带动下将标签下压,使其通过透明胶带的粘性固定在传送带3的透明胶带上。
传送带3用于传送透明胶带,其与驱动机构11相对。
标签涂胶机构4用于对标签进行涂胶,其包括胶水盒41及喷胶管42,胶水盒41固定于固定块22底部,胶水盒41底部及侧部均设置有开孔,喷胶管42穿过两开孔并固定在胶水盒41内,喷胶管42一端与胶水盒41底部平齐。当标签经过第一刀片13后,通过传感器感应,固定块22会在第一直线模组21的带动下将标签下压,使其通过透明胶带的粘性固定在传送带3的透明胶带上,然后固定块22会在第一直线模组21的带动上移少量距离,接着喷胶气缸启动,对喷胶管42传送胶水,使胶水通过喷胶管42传送到胶水盒41底部并喷出,此时标签随着透明胶带在传送带3上传送,喷胶气缸间隔性启动,使标签上涂上胶水。
具体的,控制器控制喷胶气缸可使胶水桶内的胶水间隔性喷入喷胶管42中,喷胶气缸为现有技术。
鞭炮固定机构5用于对圆盘形鞭炮进行固定,其包括第一定位板51、第二定位板52及V形板53,所述第一定位板51及第二定位板52相对且底部相互靠拢,所述V形板53位于传送带3上方,且V形板53倾斜设置,第一定位板51、第二定位板52及V形板53用于将圆盘形鞭炮固定在传送带3一侧。圆盘形鞭炮进入鞭炮加工用贴标机后,会沿着第一定位板51及第二定位板52所形成的轨道向传送带方向滚动,直至与上方的V形板53相抵触,从而使圆盘形鞭炮相对固定在传送带3一侧。
透明胶带裁剪机构6用于对透明胶带进行裁剪,具体的,所述透明胶带裁剪机构6位于传送带3一侧,包括第一夹紧机构61、第二夹紧机构62、第二刀片63、第二直线组模64、第三直线组模65及第四直线组模66,第一夹紧机构61及第二夹紧机构62均用于将透明胶带夹紧,第一夹紧机构61及第二夹紧机构62相对设置,第一夹紧机构61固定在第二直线组模64上,第二直线组模64驱动第一夹紧机构61沿透明胶带传送方向运动,第二夹紧机构62固定在第三直线组模65上,第三直线组模65驱动第二夹紧机构62沿透明胶带传送方向运动,第二刀片63位于第一夹紧机构61及第二夹紧机构62之间,第二刀片63固定在第四直线组模66上,第四直线组模66驱动第二刀片63竖直运动。当控制器发出裁剪指令后,第一夹紧机构61及第二夹紧机构62将透明胶带夹紧,然后第一夹紧机构61及第二夹紧机构62沿透明胶带传送方向相对运动将透明胶带绷紧,再通过第四直线组模66上升第二刀片63将透明胶带进行切割,从而实现透明胶带的裁剪。
具体的,所述第一夹紧机构61及第二夹紧机构62均为夹紧气缸。
具体的,第二刀片63为齿形刀片,更方便对透明胶带进行切割。
标签盒8用于装标签,标签盒8包括圆柱及圆管,所述圆柱固定在贴标机机架上,所述圆管套设在圆柱上且能相对圆柱转动。如此,可使圆管上的标签转动,方便驱动机构11将标签移出。
透明胶带盒7用于装透明胶带,其结构与标签盒8相同,标签盒8及透明胶带盒7均为现有技术。
还包括动力机构,动力机构使圆盘形鞭炮转动,从而当标签及透明胶带从传送带3上传送过来时,圆盘形鞭炮相对标签及透明胶带转动,当透明胶带接触圆盘形鞭炮后,由于透明胶带有粘性,其会被圆盘形鞭炮带动缠绕在圆盘形鞭炮上,进而使透明胶带上的标签也缠绕在圆盘形鞭炮上,完成贴标。
具体的,动力机构包括伺服电机及左右移动装置和水平前后移动装置,当圆盘形鞭炮固定完成后,水平前后移动装置带动伺服电机移动,使伺服电机转子插入圆盘形鞭炮圆心,然后左右移动装置带动伺服电机偏离第一定位板51、第二定位板52及V形板53,使圆盘形鞭炮能在伺服电机转子的带动下旋转。所述动力机构为现有技术。
本鞭炮加工用贴标机的工作原理为:当标签被驱动机构11牵引,经过第一刀片13后,通过传感器感应,固定块22会在第一直线模组21的带动下将标签下压,使其通过透明胶带的粘性固定在传送带3的透明胶带上,然后固定块22会在第一直线模组21的带动上移少量距离,接着喷胶气缸启动,对喷胶管42传送胶水,使胶水通过喷胶管42传送到胶水盒41底部并喷出,此时标签随着透明胶带在传送带3上传送,喷胶气缸间隔性启动,使标签上涂上胶水。当标签在第一刀片13下方且达到足够长度后,旋转机构14使第一刀片13在垂直标签移动方向旋转,对标签进行切割,同时当透明胶带达到足够长度,控制器发出裁剪指令后,第一夹紧机构61及第二夹紧机构62将透明胶带夹紧,然后第一夹紧机构61及第二夹紧机构62沿透明胶带传送方向相对运动将透明胶带绷紧,再通过第四直线组模66上升第二刀片63将透明胶带进行切割,从而实现透明胶带的裁剪。此时在传送带3上形成了一段完整的均经过裁剪的标签及透明胶带,同时圆盘形鞭炮进入鞭炮加工用贴标机,沿着第一定位板51及第二定位板52所形成的轨道向传送带方向滚动,直至与上方的V形板53相抵触,从而使圆盘形鞭炮相对固定在传送带3一侧。当圆盘形鞭炮固定完成后,水平前后移动装置带动伺服电机移动,使伺服电机转子插入圆盘形鞭炮圆心,然后左右移动装置带动伺服电机偏离第一定位板51、第二定位板52及V形板53,使圆盘形鞭炮能在伺服电机转子的带动下旋转。当标签及透明胶带从传送带3上传送过来时,圆盘形鞭炮相对标签及透明胶带转动,当透明胶带接触圆盘形鞭炮后,由于透明胶带有粘性,其会被圆盘形鞭炮带动缠绕在圆盘形鞭炮上,进而使透明胶带上的标签也缠绕在圆盘形鞭炮上,完成贴标。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种鞭炮加工用贴标机,其包括标签裁剪机构(1)、标签固定机构(2)及传送带(3),其特征在于:
所述标签裁剪机构(1)包括驱动机构(11)、固定板(12)、第一刀片(13)及旋转机构(14);
驱动机构(11)用于拉动标签使其在固定板(12)上移动;
固定板(12)位于驱动机构(11)及标签固定机构(2)之间且与标签固定机构(2)相对;
第一刀片(13)位于固定板(12)一侧,一端固定在旋转机构(14)旋转端上且旋转端位于固定板(12)下方;
旋转机构(14)用于使第一刀片(13)在垂直标签移动方向旋转,对标签进行切割;
标签固定机构(2)包括第一直线模组(21)及固定块(22);
固定块(22)固定在第一直线模组(21)上,第一直线模组(21)驱动固定块(22)竖直运动,固定块(22)位于传送带(3)上方且位于第一刀片(13)一侧;
传送带(3)用于传送透明胶带且与驱动机构(11)相对。
2.如权利要求1所述的一种鞭炮加工用贴标机,其特征在于:还包括标签涂胶机构(4),标签涂胶机构(4)包括胶水盒(41)及喷胶管(42),胶水盒(41)固定于固定块(22)底部,胶水盒(41)底部及侧部均设置有开孔,喷胶管(42)穿过两开孔并固定在胶水盒(41)内,喷胶管(42)一端与胶水盒(41)底部平齐。
3.如权利要求1所述的一种鞭炮加工用贴标机,其特征在于:所述驱动机构(11)为电机的转子,标签与电机转子抵持。
4.如权利要求1所述的一种鞭炮加工用贴标机,其特征在于:还包括鞭炮固定机构(5),鞭炮固定机构(5)包括第一定位板(51)、第二定位板(52)及V形板(53),所述第一定位板(51)及第二定位板(52)相对且底部相互靠拢,所述V形板(53)位于传送带(3)上方,且V形板(53)倾斜设置,第一定位板(51)、第二定位板(52)及V形板(53)用于将圆盘形鞭炮固定在传送带(3)一侧。
5.如权利要求1所述的一种鞭炮加工用贴标机,其特征在于:还包括透明胶带裁剪机构(6),透明胶带裁剪机构(6)位于传送带(3)一侧,所述透明胶带裁剪机构(6)包括第一夹紧机构(61)、第二夹紧机构(62)、第二刀片(63)、第二直线组模(64)、第三直线组模(65)及第四直线组模(66);
第一夹紧机构(61)及第二夹紧机构(62)均用于将透明胶带夹紧,第一夹紧机构(61)及第二夹紧机构(62)相对设置;
第一夹紧机构(61)固定在第二直线组模(64)上,第二直线组模(64)驱动第一夹紧机构(61)沿透明胶带传送方向运动;
第二夹紧机构(62)固定在第三直线组模(65)上,第三直线组模(65)驱动第二夹紧机构(62)沿透明胶带传送方向运动;
第二刀片(63)位于第一夹紧机构(61)及第二夹紧机构(62)之间,第二刀片(63)固定在第四直线组模(66)上,第四直线组模(66)驱动第二刀片(63)竖直运动。
6.如权利要求5所述的一种鞭炮加工用贴标机,其特征在于:所述第二刀片(63)为齿形刀片。
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