KR101071347B1 - 테이프 번들장치의 번들포장용 테이프 - Google Patents

Abstract

본 발명은 테이프에 관한 것으로, 접착면과 비접착면을 갖는 테이프의 전체 폭을 길게 형성하고, 길이방향으로 일정간격 컷팅하여 다수 개의 팩제품을 하나의 패키지로 번들포장하되, 테이프의 접착면에 접착액이 도포되지 않는 비접착부가 형성됨과 동시에 테이프의 비접착면에 제품 표시 또는 디자인 등이 인쇄되는 테이프 번들장치의 번들포장용 테이프를 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 기술적 특징은, 일측에 접착액이 도포되는 접착면을 갖고, 타측에 접착액이 도포되지 않는 비접착면을 갖는 롤 타입의 테이프에 있어서, 상기 테이프의 전체 폭이 길게 형성되어 권취되는 길이방향으로 일정간격 컷팅된 테이프로 다수 개의 팩제품을 하나의 패키지로 번들포장하되, 테이프의 접착면에 접착액이 도포되지 않는 비접착부가 길이방향으로 연장형성되는 것을 특징으로 한다.

팩제품, 패키지, 번들포장, 테이프 번들장치, 테이프, 접착면, 비접착면, 제품 표시, 디자인, 광고 문구

Description

테이프 번들장치의 번들포장용 테이프{A tape used bundle device for a pack bundle}

본 발명은 테이프에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 접착면과 비접착면을 갖는 테이프의 전체 폭을 길게 형성하고, 길이방향으로 일정간격 컷팅하여 다수 개의 팩제품을 하나의 패키지로 번들포장하되, 테이프의 접착면에 접착액이 도포되지 않는 비접착부가 형성됨과 동시에 테이프의 비접착면에 제품 표시 또는 디자인 등이 인쇄되는 테이프 번들장치의 번들포장용 테이프에 관한 것이다.

일반적으로, 대형 마트, 대형 할인점 또는 일반 슈퍼마켓 등에서는 소비자의 소비를 촉진시키기 위하여 과자류, 식품류 또는 포장냉동 식품류 등의 팩제품을 동일 또는 다양하게 구성하여 하나의 패키지로 번들포장하여 판매하고 있다.

이러한 번들포장은 봉지포장된 과자류, 식품류 또는 포장냉동 식품류 등의 팩제품을 여러 개로 정렬한 다음, 각각의 팩제품이 이탈 또는 분리되지 않도록 테이프로 여러 개의 팩제품을 감싸듯이 하나의 패키지로 포장하는 것을 말한다.

이렇게, 여러 개의 팩제품을 테이프를 이용하여 여러 개의 패키지로 번들포 장할 경우, 여러 개의 팩제품을 별도의 비닐포장팩 등에 넣어 포장하거나, 별도의 포장상자 등에 담아 판매하는 경우보다 비용적인 측면에서 효과적일 뿐만 아니라, 포장비용을 감소시킬 수 있다는 장점이 있으며, 불필요한 포장재를 감소시킬 수 있어 환경적인 측면에서 유리하다는 이점이 있어 최근 들어 테이프를 이용하여 팩제품의 번들포장이 상용화되고 있는 실정이다.

한편, 상술한 바와 같이, 여러 개의 팩제품을 하나의 패키지로 번들포장하기 위해서는 작업자의 수작업이 필요하다는 문제점이 있었다. 즉, 작업자가 여러 개의 팩제품을 정렬한 후 직접 통상의 테이프를 이용하여 정렬된 팩제품을 감싸듯이 테이프를 접착 및 부착하여 하나의 패키로 번들포장함으로써 작업시간이 많이 소요되고, 또한 팩제품에 접착 및 부착이 완료된 테이프를 컷터칼 또는 가위 등의 컷팅공구로 절단하여야 하는 등 팩제품을 번들포장하기 위한 작업자의 수작업이 필요하다는 문제점이 있었다.

뿐만 아니라, 대량의 팩제품을 하나의 패키지로 번들포장할 경우, 다수의 작업자가 현장에 참여하여 직접 수작업으로 여러 개의 팩제품을 번들포장하여야 하는 등 작업인력 및 작업시간의 과다 소요되는 등 비용적으로 불리하다는 문제점이 있었다.

한편, 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 작업자가 여러 개의 팩제품을 하나의 패키지로 번들포장할 수 있는 테이프 접착기가 제안되었으며, 이러한 테이프 접착기는 작업자가 이를 직접 파지한 후 테이프 접착기에 설치되는 테이프 로 여러 개의 팩제품을 감싸듯이 돌리면서 부착 및 접착시켜 하나의 패키지로 번들포장한 후 테이프 접착기에 설치된 절단기로 테이프를 절단함으로써 번들포장을 완료하는 구성으로 이루어진다.

그러나, 이렇게 여러 개의 팩제품을 번들포장하기 위한 테이프 접착기 또한 작업자가 수작업을 통하여 팩제품에 직접 테이프를 접착 및 부착하여 번들포장 작업을 수행하여야 한다는 문제점이 있으며, 하나의 패키지로 번들포장이 완료된 후 다른 여러 개의 팩제품을 다시 하나의 패키지로 번들포장할 경우, 테이프 접착기에서 테이프를 인출한 후 다시 여러 개의 팩제품에 접착 및 부착하여야 한다는 등의 번거로움이 있었다.

또한, 테이프 접착기에 사용되는 테이프가 폭이 좁고, 권취방향으로 길이가 긴 일반적인 테이프로 이루어짐으로써 여러 개의 팩제품을 하나의 패키지로 번들포장 시 테이프의 잦은 교체 및 교환으로 작업의 연속성이 저하된다는 문제점이 있었다.

한편, 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 테이프 번들장치가 제안되었으며, 이러한 테이프 번들장치는 권취롤러에 일반적으로 통용되는 접착면과 비접착면을 갖는 테이프를 권취한 후 한 쌍의 이송롤러에 의해 테이프를 이송함과 동시에 이송된 테이프를 일정간격으로 절단하고, 일정간격으로 절단된 테이프로 여러 개의 팩제품을 하나의 패키지로 번들포장하도록 이루어지며, 이러한 일련의 작업은 자동화에 의해서 진행되도록 이루어진다.

이러한 테이프 번들장치는 자동으로 모든 공정이 진행됨으로써 여러 개의 팩제품을 하나의 패키지로 번들포장하기 위한 작업자가 필요치 않으며, 이로 인해 인건비의 절감이 가능하고, 대량의 팩제품들을 하나의 패키지로 번들포장하기 용이하여 최근 들어 번들포장에 이러한 테이프 번들장치가 많이 사용되고 있는 실정이다.

상술한 바와 같은 테이프 번들장치는 권취롤러에 접착액이 도포되는 접착면과 접착액이 도포되지 않는 비접착면을 그 일측과 타측에 갖는 일반적인 테이프를 권취한 후 이송롤러를 통하여 테이프를 이송하여 일정간격으로 테이프를 컷팅한 다음, 여러 개의 팩제품에 컷팅된 테이프를 접착 및 부착하여 하나의 패키지로 번들포장하도록 이루어진다.

그러나, 이러한 테이프 번들장치는 테이프에 형성되는 접착면이 이송롤러 및 기타 장치에 접착 및 부착됨으로써 이송롤러의 동작을 방해하고, 이로 인해 테이프 번들장치를 손상 및 파손시킬 수 있다는 문제점이 있었다. 즉, 이송롤러를 통해 테이프의 이송 시 이송롤러에 접착면이 반복적으로 맞닿음과 동시에 이송되도록 이루어짐으로써 이송롤러의 외주연에 테이프 접착면의 접착액이 고착되어 이송롤러의 동작을 방해하거나, 이송롤러에 테이프가 고착되어 이송롤러의 회전을 방해하여 테이프 번들장치 전체의 동작을 정지시킬 뿐만 아니라, 테이프 번들장치를 손상 및 파손시킬 수 있다는 문제점이 있었다.

뿐만 아니라, 테이프 번들장치를 장기간 사용할 경우, 이송롤러에 테이프 접착면의 접착액 고착부위에 먼지 등의 이물질이 부착되고, 이로 인해 테이프에 이물질이 묻은 상태로 여러 개의 팩제품을 하나의 패키지로 번들포장하여 팩제품을 구 매하는 소비자에게 불쾌감을 불러 일으킬 수 있다는 문제점이 있었다.

여기서, 테이프 번들장치에 적용되는 테이프의 경우, 일측에 접착면을 갖고, 타측에 비접착면을 갖는 일반적인 테이프가 적용되며, 이러한 테이프는 폭방향이 좁고, 그 길이방향으로 길게 연장형성되되, 다수번 권취되는 구조 및 형태로 이루어진다.

이러한 테이프로 여러 개의 팩제품을 하나의 패키지로 번들포장할 경우, 테이프의 사용량이 많을 경우, 잦은 교체 및 교환이 필요하다는 문제점이 있었다. 즉, 폭방향이 좁고, 그 길이방향이 길게 연장형성되어 다수번 권취되는 구조 및 형태를 갖는 테이프로 여러 개의 팩제품을 하나의 패키지로 감싸듯이 번들포장할 경우, 권취되어 있는 테이프가 풀리면서 제품의 외부를 감싸면서 번들포장됨으로써 번들포장 시 테이프의 잦는 교체 및 교환이 선행되어야 한다는 문제점이 있었다.

이로 인해, 대량의 팩제품을 하나의 패키지로 번들포장을 할 경우, 테이프의 교환 시 테이프 번들장치의 잦은 가동 중단 및 가동 중단에 따른 연속적인 번들포장 작업이 곤란하다는 등의 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 봉지포장된 과자류, 식품류 또는 포장냉동 식품류 등과 같이 직립상태를 유지하기 불리한 제품들을 다수 개로 정렬한 후 하나의 패키지로 번들포장하기 위한 테이프의 접착면에 비접착부를 형성하여 테이프 번들장치에 적용함으로써 이송롤러에 비접착부와 비접착면이 맞닿아 이송이 용이한 테이프 번들장치의 번들포장용 테이프를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 테이프에 제품명, 품질, 규격, 용량, 제조년월일 등을 표시하거나, 상표, 로고, 바코드 등의 일정 무늬 또는 형상을 인쇄하여 완성된 번들제품의 상품성을 향상시킬 수 있으며, 일정 무늬 또는 형상의 디자인 적용 시 테이프에 센서로 감지가능한 I마크를 적용하여 정확한 컷팅이 가능한 테이프 번들장치의 번들포장용 테이프를 제공하는 것을 목적으로 한다.

더불어, 테이프의 전체 폭을 길게 형성하고, 권취되는 길이방향으로 일정간격 컷팅한 후 그 길이방향으로 다수 개의 팩제품을 하나의 패키지로 번들포장함으로써 테이프의 교체 및 교환주기를 연장할 수 있으며, 이로 인해 연속적이고 반복적인 번들포장 작업이 가능한 테이프 번들장치의 번들포장용 테이프를 제공하는 것을 목적으로 한다.

그리고, 테이프 접착면의 접착강도를 조절함으로써 번들포장된 제품에서 테이프의 제거가 간편용이한 테이프 번들장치의 번들포장용 테이프를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 일측에 접착액이 도포되는 접착면을 갖고, 타측에 접착액이 도포되지 않는 비접착면을 갖는 롤 타입의 테이프에 있어서, 상기 테이프의 전체 폭이 길게 형성되어 권취되는 길이방향으로 일정간격 컷팅된 테이프로 다수 개의 팩제품을 하나의 패키지로 번들포장하되, 테이프의 접착면에 접착액이 도포되지 않는 비접착부가 길이방향으로 연장형성되는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 테이프의 비접착면의 길이방향에 일정간격으로 제품 표시, 일정 무늬 또는 다양한 형상의 디자인이 반복 또는 교대로 인쇄된다.

이때, 상기 테이프에 인쇄되는 디자인의 일정위치에 센서에 의해 감지가능한 I마크가 형성된다.

그리고, 상기 비접착부가 상기 테이프의 접착면 중심측에 길이방향으로 형성된다.

한편, 상기 테이프의 비접착부가 상기 접착면의 폭방향으로 일정간격 이격되어 다수 개 형성된다.

여기서, 상기 테이프가 라벨 테이프 또는 포스트 테이프 중 적어도 어느 하나로 이루어진다.

그리고, 상기 테이프의 접착면에 도포되는 접착액의 접착강도가 가변가능하 게 이루어진다.

이상에서 설명한 바와 같이 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명은, 다수 개의 팩제품을 번들포장하기 위한 테이프의 접착면에 비접착부를 형성함으로써 테이프의 이송 시 이송롤러에 테이프의 비접착면과 비접착부가 맞닿도록 이루어짐으로써 이송롤러에 테이프의 접착액이 고착되는 것을 방지하며, 이로 인해 이송롤러의 손상 및 파손을 방지하고, 다양한 종류 및 재질의 테이프에 적용가능할 뿐만 아니라, 다양한 제품에 번들포장이 가능하며, 테이프에 도포되는 접착액의 사용을 감소시킬 수 있어 테이프의 제작비용 및 환경적인 측면에서 매우 유리하다는 등의 효과를 거둘 수 있다.

그리고, 테이프에 제품명, 내용, 품질, 성분, 규격, 용량, 제조년월일 등을 표시하거나, 상표, 로고, 바코드 등의 일정 무늬 또는 다양한 형상을 인쇄하여 팩제품을 번들포장하거나, 상표나 품명 등이 인쇄된 라벨에 테이프의 구조 및 형태를 적용하여 팩제품을 번들포장함으로써 번들제품의 상품성을 향상시킬 수 있으며, 테이프에 센서로 감지가능한 I마크를 표시함으로써 일정 무늬 또는 다양한 형상의 디자인 사이를 정확하게 컷팅하여 팩제품의 번들포장이 용이하다는 등의 효과를 거둘 수 있다.

또한, 테이프의 전체 폭을 길게 형성하고, 권취되는 길이방향으로 일정간격 컷팅한 후 컷팅된 테이프로 다수 개의 팩제품을 하나의 패키지로 번들포장함으로써 테이프의 교체 및 교환주기를 연장할 수 있어 테이프의 교체작업 및 교체시간의 삭제가 가능하고, 작업시간 감소 및 작업효율을 증대시킬 수 있으며, 테이프 접착면의 접착강도를 조절하여 번들포장된 제품에서 테이프의 제거가 간편용이하다는 등의 효과를 거둘 수 있다.

이하, 본 발명에 의한 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세히 설명한다. 또한, 본 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것은 아니고 단지 예시로 제시된 것이며, 그 기술적 요지를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변경이 가능하다.

도 1은 본 발명에 의한 테이프 번들장치의 번들포장용 테이프를 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 2, 도 3, 도 4, 도 5, 도 6, 도 7, 도 8, 도 9, 도 10, 도 11, 도 12는 본 발명에 의한 테이프가 테이프 번들장치에 설치되어 동작되는 과정을 개략적으로 나타내는 단면도이고, 도 13은 본 발명에 의한 테이프 번들장치의 번들포장용 테이프의 일 실시예를 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 14는 본 발명에 의한 테이프 번들장치의 번들포장용 테이프의 다른 실시예를 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 15는 본 발명에 의한 테이프 번들장치의 번들포장용 테이프의 또 다른 실시예를 개략적으로 나타내는 사시도이다.

도면에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 발명에 의한 테이프 번들장치의 번들포장용 테이프(1)는 일측에 접착액이 도포되는 접착면(3)을 갖고, 타측에 접착액이 도포되지 않는 비접착면(5)을 갖는 롤 타입의 테이프(1)로서, 상기 테이프(1)의 전체 폭을 길게 형성하고, 권취되는 길이방향으로 일정간격 컷팅된 테이프(1)를 다수 개의 팩제품(8a, 8b, 8c)에 접착 및 부착하여 하나의 패키지로 번들포장한다.

여기서, 상기 테이프(1)의 접착면(3)에 접착액이 도포되지 않는 비접착부(7)가 길이방향으로 연장형성된다.

즉, 본 발명에 의한 테이프(1)는 테이프 번들장치(100)에 권취되어 다수 개의 팩제품(8a, 8b, 8c)을 번들포장하기 위한 이송 및 이동 시 접착면(3)이 이송롤러(20, 20') 등에 접착되지 않도록 상기 테이프(1)의 접착면(3)에 접착액이 도포되지 않는 비접착부(7)를 길이방향에 형성한다.

상기한 바와 같은 구조 및 형태에 의하여 상기 테이프(1)의 이송 시 이송롤러(20, 20')가 테이프(1)의 비접착면(5)과 비접착부(7)에 맞닿으면서 회전되어 테이프(1)를 반복적으로 이송 및 이동시킨다.

여기서, 상기 테이프(1)의 접착면(3)에 형성되는 비접착부(7)는 상기 접착면(3)의 중심측에 길이방향으로 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 이송롤러(20, 20')에 의한 테이프(1)의 이송이 용이하게 상기 테이프(1)의 중심측에 비접착부(7)가 맞닿도록 상기 테이프(1) 접착면(3)에 형성되는 비접착부(7)는 접착면(3)의 중심측에 형성된다.

본 발명의 일 실시예에서는 상기 비접착부(7)가 상기 테이프(1)의 접착면(3) 중심측에 길이방향으로 형성되어 있으나, 상기 테이프(1)의 이송이 용이하거나, 다수 개의 팩제품(8a, 8b, 8c)을 하나의 패키지로 번들포장하기 용이하다면 상기 비 접착부(7)가 도 15에서 도시하고 있는 바와 같이, 상기 접착면(3)의 폭방향으로 일정간격 이격되어 다수 개 형성되는 것도 가능하다.

한편, 상기 테이프(1)의 비접착면(5)에 일정 무늬 또는 다양한 형상의 디자인을 인쇄한다. 즉, 도 13 내지 도 14에서 도시하고 있는 바와 같이, 상기 테이프(1)의 비접착면(5)에 하나의 패키지화된 팩제품(8a, 8b, 8c)의 상호, 제품명, 내용, 품질, 성분, 규격, 용량, 제조년월일 등의 제품 표시가 표시되거나, 상표, 로고, 바코드 등의 일정 무늬 또는 다양한 형상 등의 디자인을 인쇄한다.

상기한 바와 같이, 테이프(1)에 제품 표시 또는 디자인 등을 인쇄함으로써 하나의 패키지로 번들포장된 팩제품(8a, 8b, 8c)의 상품성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 구매자 또는 소비자에게 제품의 안전성 및 신뢰성을 제공할 수 있다.

여기서, 상기 테이프(1)의 비접착면(5)에 제품 표시, 일정 무늬 또는 다양한 형상의 디자인이 인쇄될 경우, 제품 표시 및 디자인은 권취되는 테이프(1)의 길이방향에 연속적으로 인쇄되되, 인쇄되는 제품 표시 및 디자인은 반복 또는 교대로 인쇄되는 것이 바람직하다.

즉, 상기 테이프(1)가 그 길이방향으로 일정간격 컷팅되어 다수 개의 팩제품(8a, 8b, 8c)을 하나의 패키지로 번들포장하도록 이루어짐으로써 상기 테이프(1)의 길이방향에 인쇄되는 제품 표시, 일정 무늬 또는 다양한 형상의 디자인 또한 일정간격으로 연속되어 인쇄되되, 인쇄되는 제품 표시 및 디자인은 반복 또는 교대로 인쇄되는 것이 바람직하다.

본 발명의 일 실시예에서는 하나의 패키지로 팩제품(8a, 8b, 8c)을 번들포장 하기 위한 테이프(1)에 제품 표시 또는 디자인 등을 인쇄하도록 이루어져 있으나, 상기 테이프(1)에 기타 다양한 기능 및 광고 문구 또는 기타 문구 등이 추가되거나, 스크래치 기능 등이 별도로 부가되는 것도 가능하다.

한편, 상기 테이프(1)에 상품 표시 또는 디자인 등을 인쇄할 경우, 인쇄되는 상품 표시 또는 디자인의 일정위치에 센서(미도시)에 의해 감지가능한 I마크(9)가 형성된다. 즉, 테이프(1)에 인쇄되는 상품 표시 또는 디자인의 크기, 위치 등에 따라 센서에 의해 감지가능한 I마크(9)를 테이프(1)에 형성하고, 상기 센서에 의해 I마크(9)가 감지됨과 동시에 I마크 부분(9)을 컷팅함으로써 테이프(1)를 일정간격 또는 일정폭으로 컷팅한다.

여기서, 상기 I마크(9)의 위치 및 갯수는 테이프(1)에 인쇄되는 상품 표지 또는 디자인의 크기, 위치 등에 따라 가변가능하게 이루어지는 것이 바람직하다.

이때, 본 발명에 의한 테이프(1)는 투명 또는 불투명하게 이루어지는 테이프(1)로 이루어지는 것이 바람직하나, 다수 개의 팩제품(8a, 8b, 8c)을 하나의 패키지로 번들포장하기 용이하다면 상기 테이프(1)가 일반적으로 사용되는 라벨 테이프(미도시) 또는 포스트 테이프(미도시) 등으로 이루어지는 것도 바람직하며, 본 발명에 의한 테이프(1)가 기타 다양한 재질 및 용도를 갖는 테이프로 이루어지는 것도 가능하다.

이때에도, 상기 라벨 테이프 또는 포스트 테이프에 제품 표시, 일정 무늬 또는 다양한 형상의 디자인이 인쇄되는 것이 바람직하며, 제품 표시 또는 디자인이 표시되는 라벨 테이프 또는 포스트 테이프에 I마크(9)를 형성하여 상기 라벨 테이 프 또는 포스트 테이프를 일정간격으로 컷팅하도록 이루어지는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 테이프(1)의 접착면(3)에 도포되는 접착액의 접착강도는 가변가능하게 이루어진다. 즉, 다수 개의 팩제품(8a, 8b, 8c)을 하나의 패키지로 번들포장한 테이프(1)를 팩제품(8a, 8b, 8c)에서 제거하기 용이하도록 상기 테이프(1)의 접착면(3)에 도포되는 접착액의 접착강도는 가변가능하게 이루어진다.

이때, 하나의 패키지로 번들포장되는 팩제품(8a, 8b, 8c)의 중량 또는 크기가 클 경우, 번들포장된 팩제품(8a, 8b, 8c)의 이탈 등을 방지하기 위하여 테이프(1)의 접착면(3)에 도포되는 접착액의 접착강도를 강화시키는 것도 가능하다.

이하, 본 발명에 의한 테이프가 테이프 번들장치에 적용되어 동작되는 과정을 설명한다.

먼저, 본 발명에 의한 테이프(1)를 테이프 번들장치(100)의 권취롤러(10)에 권취한다. 이때, 본 발명에 의한 테이프(1)를 다수번 권취하여 패키지화한 후 상기 권취롤러(10)에 적용되는 것도 가능하고, 상기 권취롤러(10)에 다수번 테이프(1)를 권취하여 적용되는 것도 가능하다.

이때, 상기 권취롤러(10)에 권취되는 본 발명에 의한 테이프(1)는 비접착부(7)를 갖는 접착면(3)이 외측을 향하도록 권취 및 설치된다.

상기한 바와 같이, 상기 권취롤러(10)에 테이프(1)를 권취한 후 상기 테이프(1)의 단부를 한 쌍으로 구비되는 이송롤러(20, 20')에 연결한다.

이때, 상기 테이프(1)의 접착면(3)에 형성되는 비접착부(7)와 접착면(3)의 반대면에 형성되는 비접착면(5)을 상기 한 쌍의 이송롤러(20, 20')에 각각 맞닿도록 위치시킨 후 이송롤러(20, 20')를 동작시켜 테이프(1)를 이송시킨다.

이를 위하여 상기 이송롤러(20, 20')는 상기 권취롤러(10)의 하부 중심측에 위치하며, 이로 인해 상기 각 이송롤러(20, 20')가 테이프(1)의 비접착부(7)와 비접착면(5)에 각각 맞닿으면서 회전하여 테이프(1)를 이송한다.

이렇게 상기 권취롤러(10)에 권취된 후 그 단부가 이송롤러(20, 20')에 연결된 테이프(1)는 상기 이송롤러(20, 20')의 구동에 의해 컷팅부재(30)로 이송되고, 상기 컷팅부재(30)로 이송된 테이프(1)는 그 외주연에 길이방향으로 나이프(31)가 돌출구비되는 회전날(33)와 상기 회전날(33)에 근접되는 외측에 위치하는 고정날(35)에 의해 컷팅된다.

즉, 상기 이송롤러(20, 20')에서 이송되는 테이프(1)가 고정날(35)를 위치시킨 후 상기 회전날(33)를 회전시켜 컷팅부재(30)의 외주연에 돌출구비되는 나이프(31)와 고정날(35)를 맞닿게 하여 테이프(1)를 일정간격 또는 일정폭으로 컷팅한다.

이때, 상기 컷팅부재(30)로 테이프(1)가 이송될 경우, 상기 컷팅부재(30)의 일측에 구비되는 에어분사기(73)의 에어분사구(75)에서 에어를 테이프(1)의 비접착면(5)에 분사하여 테이프(1)가 컷팅부재(30) 고정날(35)의 근접위치에서 고정날(35)을 지나치는 일정거리까지 걸리거나, 방해받지 않도록 한다.

여기서, 상기 회전날(33)의 회전 시 그 외주연에 돌출구비되는 나이프(31)는 오일저장소(38)와 오일공급스폰지(39)로 이루어지는 오일공급부(37)를 통해 오일을 공급받는다. 즉, 상기 회전날(33)의 반복적인 회전 시 그 외주연에 돌출구비되는 나이프(31)는 오일저장소(38)에 일정부분 함침되어 오일이 흡수된 오일공급스폰지(39)에 반복적으로 맞닿아 오일을 공급받고, 나이프(31)에 고착 및 묻게 되는 테이프(1)의 접착액을 제거하게 된다.

한편, 상기 테이프(1)는 컷팅부재(30)의 상, 하부에 각각 구비되는 에어주입기(70, 70')에서 분사되는 에어에 의하여 고정날(35) 및 회전부재(40)측에 밀착된다.

즉, 상기 테이프(1)가 상기 컷팅부재(30)로 이송될 경우, 상기 컷팅부재(30)의 상부에 위치하되, 다수 개의 에어주입구(71)이 분기형성되는 에어주입기(70)에서 에어를 분사하여 상기 테이프(1)를 고정날(35)에 밀착시킨 후 나이프(31)를 갖는 회전날(33)가 회전되어 테이프(1)를 일정간격 또는 일정폭으로 컷팅하고, 상기 컷팅부재(30)의 하부에 위치하되, 다수 개의 에어주입구(71')이 분기형성되는 에어주입기(70')에서 에어를 분사하여 일정간격 또는 일정폭으로 컷팅이 완료된 테이프(1)를 회전부재(40)측에 밀착시킨다.

이렇게 상기 테이프(1)가 상기 각 에어주입기(70, 70')에서 분사되는 에어에 의해 회전부재(40)측에 밀착됨과 동시에 컷팅부재(30)에 의해 컷팅될 경우, 상기 회전부재(40)의 진공흡입관(41)에 형성되는 진공흡입구(43)가 테이프(1)의 비접착면(5)을 진공흡입한다.

상기한 바와 같이, 상기 테이프(1)가 상기 회전부재(40)에 진공흡입되어 흡착된 후 회전부재(40)의 회전에 의해 하부로 이동되며, 상기 회전부재(40)의 회전 에 의해 하부로 이동되는 테이프(1)는 비접착부(7)를 갖는 접착면(3)이 하방을 향하도록 위치하며, 상기 테이프(1)의 하부에 번들포장을 위한 팩제품(80a, 80b, 80c)이 다수 개 위치한다.

이렇게 상기 테이프(1)가 회전부재(40)에 진공흡입되어 흡착된 후 회전부재(40)의 회전에 의하여 하부로 이동될 경우, 상기 테이프(1)는 부착부재(50)의 각 진공클램프(51, 51') 하부면에 형성되는 진공흡입구(53, 53')에 진공흡입되어 흡착된다.

즉, 상기 테이프(1)가 회전부재(40)에 진공으로 흡입되어 흡착된 후 회전부재(40)의 회전에 의해 하부에 위치할 경우, 테이프(1)의 비접착면(5) 양 측이 각 진공클램프(51, 51')에 형성되는 진공흡입구(53, 53')에 맞닿아 진공으로 흡입하여 흡착한다.

이때, 상기 테이프(1)가 각 진공클램프(51, 51')의 진공흡입구(53, 53')에 진공흡입되어 흡착될 경우, 상기 테이프(1)를 진공흡입하여 흡착하는 회전부재(40)의 진공상태가 해제되면서 상기 테이프(1)가 부착부재(50)의 각 진공클램프(51, 51')에 흡착고정된다.

상기한 바와 같이, 상기 테이프(1)가 진공클램프(51, 51')의 각 진공클램프(51, 51')에 진공흡입되어 흡착된 후 회전기어(55)의 회전에 따라 이에 치합되는 렉기어를 갖는 각 진공클램프(51, 51')가 컨베이어 상의 버킷(90)에 구비되는 팩제품(80a, 80b, 80c)의 상부면을 향하여 수직방향으로 하향 이동된다.

이렇게 상기 부착부재(50)의 각 진공클램프(51, 51')가 테이프(1)를 진공흡 입하여 흡착한 상태에서 팩제품(80a, 80b, 80c)을 향하여 수직방향으로 하향 이동될 경우, 상기 테이프(1)의 중심측이 먼저 팩제품(80a, 80b, 80c) 중 상부에 위치하는 팩제품(80a)의 상부면에 맞닿게 접착되고, 상기 각 진공클램프(51, 51')가 계속적으로 하향 이동되면서 테이프(1)의 양 측이 다수 개의 팩제품(80a, 80b, 80c) 각 양 측면에 맞닿아 접착된다.

여기서, 상기 테이프(1)가 각 진공클램프(51, 51')에 흡착된 후 팩제품(80a, 80b, 80c)에 접착될 경우, 테이프(1)의 접착면(3) 중심측에 형성되는 비접착부(7)가 팩제품(80a, 80b, 80c) 중 상부에 위치하는 팩제품(80a)의 상부면에 맞닿음과 동시에 상기 비접착부(7) 양 측의 접착면(3)이 팩제품(80a)의 상부면에 접착된다.

이로 인해 다수 개의 팩제품(80a, 80b, 80c) 중 상부에 위치하는 팩제품(80a)의 상부면에 테이프(1)의 비접착부(7)가 위치함으로써 팩제품(80a, 80b, 80c)의 번들포장이 완료될 경우, 사용자가 손잡이로 파지할 수 있다.

한편, 상기 각 진공클램프(51, 51')의 내측 단부에 형성되는 안착홈(57, 57')에 안착구비되는 각 브러시(58, 58')가 상기 테이프(1)의 양 측을 계속적으로 가압하면서 테이프(1)를 팩제품(80a, 80b, 80c)에 접착 시 다수 개의 팩제품(80a, 80b, 80c) 각 양 측면에 테이프(1)의 접착을 원할하게 한다.

즉, 상기 부착부재(50)의 각 진공클램프(51, 51') 하부면에 형성되는 진공흡입구(53, 53')에 테이프(1)의 비접착면(5) 양 측이 진공으로 흡입되어 흡착된 후 하부에 위치하는 다수 개의 팩제품(80a, 80b, 80c)에 번들포장을 위한 수직방향 이동 시 상기 테이프(1)의 접착면(3) 중심측이 팩제품(80a, 80b, 80c) 중 상부에 위 치하는 팩제품(80a)의 상부면에 접착된 후 각 진공클램프(51, 51')가 계속적으로 이동되면서 상기 각 진공클램프(51, 51')의 안착홈(57, 57')에 구비되는 브러시(58, 58')가 테이프(1)의 비접착면(5) 양 측을 가압하여 테이프(1)의 접착면(3)과 다수 개의 팩제품(80a, 80b, 80c)의 각 외부 양 측면을 원할하게 접착 또는 부착한다.

본 발명의 일 실시예에서는 상기 각 진공클램프(51, 51')에 안착홈(57, 57')이 형성되고, 상기 안착홈(57, 57')에 브러시(58, 58')가 각각 구비되어 팩제품(80a, 80b, 80c)에 테이프(1)의 접착 시 테이프(1)의 양 측을 가압하여 다수 개의 팩제품(80a, 80b, 80c)의 각 양 측에 테이프(1)를 접착하도록 이루어져 있으나, 팩제품(80a, 80b, 80c)의 양 측에 테이프(1)를 접착하기 용이하다면 상기 안착홈(57, 57')에 롤러가 구비되거나, 기타 다양한 구조 및 형태로 이루어지는 것도 가능하다.

상기한 바와 같이, 상기 부착부재(50)의 각 진공클램프(51, 51')에 의해 버킷(90) 내에 정렬 및 배열되는 다수 개의 팩제품(80a, 80b, 80c)에 접착된 테이프(1)는 그 양 단부가 길게 늘어뜨려진 상태를 이루며, 이렇게 테이프(1)의 양 단부가 팩제품(80c)에 접착되지 않은 상태로 버킷(90)의 이동에 따라 이동되면서 회전브러시(60)에 맞닿게 된다.

이렇게 상기 버킷(90)의 이동에 따라 이동되는 팩제품(80a, 80b, 80c)에 접착된 테이프(1)는 길게 늘어뜨려진 양 단부 중 어느 한 단부가 회전브러시(60)의 외주연에 맞닿으면서 팩제품(80a, 80b, 80c) 중 하부에 위치하는 팩제품(80c)의 하 부면 일측에 접착된다.

그리고, 상기 팩제품(80a, 80b, 80c)의 하부면에 테이프(1)의 길게 늘어뜨려진 양 단부 중 어느 한 단부가 팩제품(80c)의 하부면에 접착된 후 계속적으로 팩제품(80a, 80b, 80c)이 이동될 경우, 상기 회전브러시(60)가 버킷(90)의 이송방향으로 회전되면서 회전브러시(60)의 테핑홈(61)이 팩제품(80c)에 접착된 테이프(1)의 다른 한 단부를 팩제품(80c)의 하부면 타측에 접착시킨다.

상기한 바와 같이, 상기 회전브러시(60)의 외주연 및 테핑홈(61)에 의하여 팩제품(80a, 80b, 80c)의 양 측 하부에 길게 늘어뜨려진 테이프(1)의 양 단부를 팩제품(80a, 80b, 80c) 중 하부에 위치하는 팩제품(80c)의 하부면에 각각 접착시켜 번들포장을 완료한다.

이렇게 번들포장되어 패키지화된 팩제품(80a, 80b, 80c)은 별도의 이송장치(미도시)를 통하여 다음 단계로 공급되거나, 출하 단계로 이동된다.

본 발명은 특정의 실시예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 첨부 특허청구의 범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명에 의한 테이프 번들장치의 번들포장용 테이프를 개략적으로 나타내는 사시도,

도 2, 도 3, 도 4, 도 5, 도 6, 도 7, 도 8, 도 9, 도 10, 도 11, 도 12는 본 발명에 의한 테이프가 테이프 번들장치에 설치되어 동작되는 과정을 개략적으로 나타내는 단면도,

도 13은 본 발명에 의한 테이프 번들장치의 번들포장용 테이프의 일 실시예를 개략적으로 나타내는 사시도,

도 14는 본 발명에 의한 테이프 번들장치의 번들포장용 테이프의 다른 실시예를 개략적으로 나타내는 사시도,

도 15는 본 발명에 의한 테이프 번들장치의 번들포장용 테이프의 또 다른 실시예를 개략적으로 나타내는 사시도.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

1 : 테이프 번들장치의 번들포장용 테이프,

3 : 접착면, 5 : 비접착면,

7 : 비접착부, 9 : I마크,

10 : 권취롤러, 20, 20' : 이송롤러,

30 : 컷팅부재, 31 : 나이프,

33 : 회전날, 35 : 고정날,

37 : 오일공급부, 38 : 오일저장소,

39 : 오일공급스폰지, 40 : 회전부재,

41 : 진공흡입관, 43 : 진공흡입구,

50 : 부착부재, 51, 51' : 진공클램프,

53, 53' : 진공흡입구, 57, 57' : 안착홈,

58, 58' : 브러시, 60 : 회전브러시,

61 : 테핑홈, 70, 70' : 에어주입기,

71, 71' : 에어주입구, 73 : 에어분사기,

75 : 에어분사구, 80a, 80b, 80c : 팩제품,

90 : 버킷, 100 : 테이프 번들장치.

Claims (7)

1. 권취롤러에 테이프를 권취한 후 이송롤러에 의해 테이프를 이송함과 동시에 이송된 테이프를 일정간격으로 절단하고, 일정간격으로 절단된 테이프로 여러 개의 팩제품을 하나의 패키지로 번들포장하는 테이프 번들장치의 번들포장용 테이프에 있어서,

   일측에 접착액이 도포되는 접착면(3)을 갖고, 타측에 접착액이 도포되지 않는 비접착면(5)을 갖는 롤 타입의 테이프(1)으로서,

   상기 테이프(1)의 전체 폭이 길게 형성되어 권취되는 길이방향으로 일정간격 컷팅된 테이프(1)로 다수 개의 팩제품(80a, 80b, 80c)을 하나의 패키지로 번들포장하되, 테이프(1)의 접착면(3)에 접착액이 도포되지 않는 비접착부(7)가 길이방향으로 연장형성되며, 상기 비접착부(7)만이 이송롤러와 맞닿도록 하는 것을 특징으로 하는 테이프 번들장치의 번들포장용 테이프.
2. 제1항에 있어서,

   상기 테이프(1)의 비접착면(5)의 길이방향에 일정간격으로 제품 표시, 일정 무늬 또는 다양한 형상의 디자인이 반복 또는 교대로 인쇄되는 것을 특징으로 하는 테이프 번들장치의 번들포장용 테이프.
3. 제2항에 있어서,

   상기 테이프(1)에 인쇄되는 디자인의 일정위치에 센서에 의해 감지가능한 I마크(9)가 형성되는 것을 특징으로 하는 테이프 번들장치의 번들포장용 테이프.
4. 제1항에 있어서,

   상기 비접착부(7)가 상기 테이프(1)의 접착면(3) 중심측에 길이방향으로 형성되는 것을 특징으로 하는 테이프 번들장치의 번들포장용 테이프.
5. 제1항에 있어서,

   상기 비접착부(7)가 상기 테이프(1)의 접착면(3)에 폭방향으로 일정간격 이격되어 다수 개 형성되는 것을 특징으로 하는 테이프 번들장치의 번들포장용 테이프.
6. 제1항에 있어서,

   상기 테이프(1)가 라벨 테이프 또는 포스트 테이프 중 적어도 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 테이프 번들장치의 번들포장용 테이프.
7. 제1항에 있어서,

   상기 테이프(1)의 접착면(3)에 도포되는 접착액의 접착강도가 가변가능하게 이루어지는 것을 특징으로 하는 테이프 번들장치의 번들포장용 테이프.

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