JPH10110870A - 管継手 - Google Patents
管継手Info
- Publication number
- JPH10110870A JPH10110870A JP8287369A JP28736996A JPH10110870A JP H10110870 A JPH10110870 A JP H10110870A JP 8287369 A JP8287369 A JP 8287369A JP 28736996 A JP28736996 A JP 28736996A JP H10110870 A JPH10110870 A JP H10110870A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- front side
- inner cylinder
- side pipe
- peripheral surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
- F16L27/08—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 管を管継手に接続した後、管が管継手に対し
て回転しても、水漏れが起こらないようにする。 【解決手段】 抜け止めスリーブ１７及び前側の管２６
が内筒８・覆い体１５とは回転自在であると共に覆い体
１５が本体３に固定されているので、内筒８・覆い体１
５に対して前側の管２６が相対回転しても、前側の管２
６と管継手１との接続状態が緩むこともなく、その結
果、前側の管２６の回転によって水漏れが発生すること
もない。
て回転しても、水漏れが起こらないようにする。 【解決手段】 抜け止めスリーブ１７及び前側の管２６
が内筒８・覆い体１５とは回転自在であると共に覆い体
１５が本体３に固定されているので、内筒８・覆い体１
５に対して前側の管２６が相対回転しても、前側の管２
６と管継手１との接続状態が緩むこともなく、その結
果、前側の管２６の回転によって水漏れが発生すること
もない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の管継手として以下の如き
ものは知られている。即ち、前後方向に貫通する通路を
有する本体と、この本体の後面に後方突出状に連設され
た管接続部と、前記本体の前面に前方突出状に連設され
た内筒と、この内筒と同心となるようにして本体の前面
に前方突出状に連設された、外周面に雄ねじを有する外
筒と、この外筒にねじ嵌められた袋ナットと、前記袋ナ
ットに納められると共に内筒に間隙をあけて嵌まったか
たちの抜け止めスリーブとを有しており、前記抜け止め
スリーブの外周面の前部及び袋ナットの内周面の前部が
前端に向かって狭まるテーパー面となされ、抜け止めス
リーブの内周面及び内筒の外周面に環状の抜け止め小突
起が形成され、前記抜け止めスリーブにその軸心と平行
なスリットが形成されたものは知られている。上記にお
いて、前側の管は以下のようにして管継手に接続され
る。まず、袋ナットを外筒から外し、その後、前側の管
に袋ナットを嵌め、その後、前側の管に抜け止めスリー
ブを嵌める。然る後、管を内筒に嵌めた後、袋ナットを
外筒にねじ嵌める。その作業によって、袋ナット及び抜
け止めスリーブのテーパー面のくさび作用によって、抜
け止めスリーブと内筒とによって前側の管が水密状態で
挟持・保持されるものである。
ものは知られている。即ち、前後方向に貫通する通路を
有する本体と、この本体の後面に後方突出状に連設され
た管接続部と、前記本体の前面に前方突出状に連設され
た内筒と、この内筒と同心となるようにして本体の前面
に前方突出状に連設された、外周面に雄ねじを有する外
筒と、この外筒にねじ嵌められた袋ナットと、前記袋ナ
ットに納められると共に内筒に間隙をあけて嵌まったか
たちの抜け止めスリーブとを有しており、前記抜け止め
スリーブの外周面の前部及び袋ナットの内周面の前部が
前端に向かって狭まるテーパー面となされ、抜け止めス
リーブの内周面及び内筒の外周面に環状の抜け止め小突
起が形成され、前記抜け止めスリーブにその軸心と平行
なスリットが形成されたものは知られている。上記にお
いて、前側の管は以下のようにして管継手に接続され
る。まず、袋ナットを外筒から外し、その後、前側の管
に袋ナットを嵌め、その後、前側の管に抜け止めスリー
ブを嵌める。然る後、管を内筒に嵌めた後、袋ナットを
外筒にねじ嵌める。その作業によって、袋ナット及び抜
け止めスリーブのテーパー面のくさび作用によって、抜
け止めスリーブと内筒とによって前側の管が水密状態で
挟持・保持されるものである。
【０００３】
【従来技術の欠点】前記従来の管継手には以下の如き欠
点があった。即ち、袋ナットを外筒にねじ嵌めて、袋ナ
ット及び抜け止めスリーブのテーパー面のくさび作用に
よって、抜け止めスリーブと内筒とによって前側の管を
水密状態で挟持・保持するものであったため、即ち、前
側の管を管継手に接続した状態で、袋ナット、抜け止め
スリーブ、前側の管、内筒（本体）が一体化されるもの
であったため、前側の管に、袋ナットを緩める回転方向
の大きな力が作用すると、管と共に袋ナットが回転して
袋ナットが緩み、その結果、テーパー面によるくさび作
用が作用しなくなり、抜け止めスリーブと内筒とによっ
て前側の管を水密状態で保持出来なくなり、水漏れが起
こるという欠点があった。また、前側の管と管継手との
接続を前記の手順で行なわなければならないので、その
作業が結構面倒であるという欠点があった。
点があった。即ち、袋ナットを外筒にねじ嵌めて、袋ナ
ット及び抜け止めスリーブのテーパー面のくさび作用に
よって、抜け止めスリーブと内筒とによって前側の管を
水密状態で挟持・保持するものであったため、即ち、前
側の管を管継手に接続した状態で、袋ナット、抜け止め
スリーブ、前側の管、内筒（本体）が一体化されるもの
であったため、前側の管に、袋ナットを緩める回転方向
の大きな力が作用すると、管と共に袋ナットが回転して
袋ナットが緩み、その結果、テーパー面によるくさび作
用が作用しなくなり、抜け止めスリーブと内筒とによっ
て前側の管を水密状態で保持出来なくなり、水漏れが起
こるという欠点があった。また、前側の管と管継手との
接続を前記の手順で行なわなければならないので、その
作業が結構面倒であるという欠点があった。
【０００４】
【前記欠点を解消するための手段】本発明は前記欠点を
解消するために以下の如き手段を採用した。請求項１の
発明は、前後方向に貫通する通路を有する本体と、この
本体の後面に後方突出状に連設された管接続部と、前記
本体の前面に前方突出状に連設された内筒と、この内筒
の外周面に嵌められたパッキンと、前記内筒を囲うよう
にして本体に固定された覆い体と、この覆い体内に納め
られた抜け止めスリーブとを有しており、前記抜け止め
スリーブの外周面の前部又は覆い体の内周面の前部の少
なくとも一方が前端に向かって狭まるテーパー面となさ
れ、また、抜け止めスリーブの内周面の、パッキンより
前方部分に抜け止め小突起が設けられているものであ
る。
解消するために以下の如き手段を採用した。請求項１の
発明は、前後方向に貫通する通路を有する本体と、この
本体の後面に後方突出状に連設された管接続部と、前記
本体の前面に前方突出状に連設された内筒と、この内筒
の外周面に嵌められたパッキンと、前記内筒を囲うよう
にして本体に固定された覆い体と、この覆い体内に納め
られた抜け止めスリーブとを有しており、前記抜け止め
スリーブの外周面の前部又は覆い体の内周面の前部の少
なくとも一方が前端に向かって狭まるテーパー面となさ
れ、また、抜け止めスリーブの内周面の、パッキンより
前方部分に抜け止め小突起が設けられているものであ
る。
【０００５】
【発明の作用】請求項１の発明は以下の如き作用をなす
ものである。管継手の内筒に嵌められた管は内周面がパ
ッキンと密接するので、即ち、傷等が付きやすい管の外
面でなく、傷等が付きにくい管の内面がパッキンと密接
するので、水漏れ等が発生しにくく、また、抜け止めス
リーブと管とは抜け止めスリーブに形成された抜け止め
小突起の作用によって一体化されると共に、テーパー面
のくさび作用によって、一旦管が管継手に接続された後
は、管は管継手から外れないが、抜け止めスリーブ及び
管が内筒・覆い体とは回転自在であると共に覆い体が本
体に固定されているので、内筒・覆い体に対して管が相
対回転しても、管と管継手との接続状態が緩むこともな
く、その結果、管の回転によって水漏れが発生すること
もない。更に、後述するごとく、管継手の内筒に管を嵌
めるだけで、管と管継手との接続が出来るので、その作
業が極めて楽である。
ものである。管継手の内筒に嵌められた管は内周面がパ
ッキンと密接するので、即ち、傷等が付きやすい管の外
面でなく、傷等が付きにくい管の内面がパッキンと密接
するので、水漏れ等が発生しにくく、また、抜け止めス
リーブと管とは抜け止めスリーブに形成された抜け止め
小突起の作用によって一体化されると共に、テーパー面
のくさび作用によって、一旦管が管継手に接続された後
は、管は管継手から外れないが、抜け止めスリーブ及び
管が内筒・覆い体とは回転自在であると共に覆い体が本
体に固定されているので、内筒・覆い体に対して管が相
対回転しても、管と管継手との接続状態が緩むこともな
く、その結果、管の回転によって水漏れが発生すること
もない。更に、後述するごとく、管継手の内筒に管を嵌
めるだけで、管と管継手との接続が出来るので、その作
業が極めて楽である。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
を参照しつつ説明する。なお、この説明において、前と
は図１右側を、後とは同図左側をいう。
を参照しつつ説明する。なお、この説明において、前と
は図１右側を、後とは同図左側をいう。
【０００７】管継手１は、前後方向に貫通する通路４を
有すると共にスパナ等が係合し得るように外周面が六角
形となされた金属製の本体３と、この本体３の後面に後
方突出状に連設された、外周面にテーパー雄ねじを有す
る管接続部６と、前記本体３の前面に前方突出状に連設
された内筒８と、この内筒８の外周面に形成された環状
溝９に嵌められたＯリング等からなるパッキン１１と、
前記内筒８と同心となるようにして本体３の前面に前方
突出状に連設された、外周面に雄ねじを有する外筒１２
と、前記外筒１２に後部雌ねじ部がねじ嵌められてピン
１３で緩まないように固定された、内筒８を囲う覆い体
１５と、この覆い体１５内に納められた合成樹脂製・金
属製等の抜け止めスリーブ１７とを有している。
有すると共にスパナ等が係合し得るように外周面が六角
形となされた金属製の本体３と、この本体３の後面に後
方突出状に連設された、外周面にテーパー雄ねじを有す
る管接続部６と、前記本体３の前面に前方突出状に連設
された内筒８と、この内筒８の外周面に形成された環状
溝９に嵌められたＯリング等からなるパッキン１１と、
前記内筒８と同心となるようにして本体３の前面に前方
突出状に連設された、外周面に雄ねじを有する外筒１２
と、前記外筒１２に後部雌ねじ部がねじ嵌められてピン
１３で緩まないように固定された、内筒８を囲う覆い体
１５と、この覆い体１５内に納められた合成樹脂製・金
属製等の抜け止めスリーブ１７とを有している。
【０００８】前記覆い体１５の内周面の前部は前端に向
かって狭まるテーパー面１９となされている。また、覆
い体１５の後部の外周面は、スパナ等が係合し得るよう
に六角形となされている。
かって狭まるテーパー面１９となされている。また、覆
い体１５の後部の外周面は、スパナ等が係合し得るよう
に六角形となされている。
【０００９】前記抜け止めスリーブ１７の外周面の前部
は、前端に向かって狭まるテーパー面２０となされてい
る。前記抜け止めスリーブ１７の内周面の、パッキン１
１より前方部分に、円周方向に長い所要個の抜け止め小
突起２１が設けられている。また、抜け止めスリーブ１
７の、少なくとも抜け止め小突起２１が設けられた前部
に、抜け止めスリーブ１７の軸心と平行な複数のスリッ
ト２２（図４参照）が形成されている。
は、前端に向かって狭まるテーパー面２０となされてい
る。前記抜け止めスリーブ１７の内周面の、パッキン１
１より前方部分に、円周方向に長い所要個の抜け止め小
突起２１が設けられている。また、抜け止めスリーブ１
７の、少なくとも抜け止め小突起２１が設けられた前部
に、抜け止めスリーブ１７の軸心と平行な複数のスリッ
ト２２（図４参照）が形成されている。
【００１０】
【発明の実施の形態の使用方法】次に発明の実施の形態
の使用方向を説明する。前端部内周面にテーパー雌ねじ
を有する金属製等の後側の管２５を管接続部６にねじ嵌
める。合成樹脂製等の前側の管２６を内筒８に挿入す
る。この操作に伴って、抜け止めスリーブ１７の抜け止
め小突起２１は前側の管２６の外周面に強く当接し抜け
止めスリーブ１７と前側の管２６とは一体化し、パッキ
ン１１は前側の管２６の内周面に密接して水が漏れない
ようにする。なお、この状態で、前側の管２６の内面と
内筒８の外面との間には僅かの間隙が形成される。そし
て、一旦前側の管２６が内筒８に嵌められた後は、前側
の管２６が管継手１より外れる方向に引っ張られても、
その力が作用するとテーパー面１９、２０のくさび作用
によって、抜け止めスリーブ１７の抜け止め小突起２１
がより強く前側の管２６の外周面に当接するので、前側
の管２６は管継手１より外れない。そして、ここでご注
目戴きたいのは、抜け止めスリーブ１７の内周面の、パ
ッキン１１より前方部分に円周方向に長い抜け止め小突
起２１が設けられているので、抜け止めスリーブ１７の
抜け止め小突起２１が前側の管２６に強く当接しても、
抜け止めスリーブ１７とパッキン１１とによって前側の
管２６を挟持することにならない点である。そのため、
たとえそのような状態となっても、抜け止めスリーブ１
７及び前側の管２６は内筒８・覆い体１５に対して自由
に回転し得るものである。云うまでもないが、前側の管
２６が管継手１より外れる方向に引っ張られない場合に
おいては、当然に、抜け止めスリーブ１７及び前側の管
２６は、内筒８・覆い体１５に対して自由に回転し得る
ものである。
の使用方向を説明する。前端部内周面にテーパー雌ねじ
を有する金属製等の後側の管２５を管接続部６にねじ嵌
める。合成樹脂製等の前側の管２６を内筒８に挿入す
る。この操作に伴って、抜け止めスリーブ１７の抜け止
め小突起２１は前側の管２６の外周面に強く当接し抜け
止めスリーブ１７と前側の管２６とは一体化し、パッキ
ン１１は前側の管２６の内周面に密接して水が漏れない
ようにする。なお、この状態で、前側の管２６の内面と
内筒８の外面との間には僅かの間隙が形成される。そし
て、一旦前側の管２６が内筒８に嵌められた後は、前側
の管２６が管継手１より外れる方向に引っ張られても、
その力が作用するとテーパー面１９、２０のくさび作用
によって、抜け止めスリーブ１７の抜け止め小突起２１
がより強く前側の管２６の外周面に当接するので、前側
の管２６は管継手１より外れない。そして、ここでご注
目戴きたいのは、抜け止めスリーブ１７の内周面の、パ
ッキン１１より前方部分に円周方向に長い抜け止め小突
起２１が設けられているので、抜け止めスリーブ１７の
抜け止め小突起２１が前側の管２６に強く当接しても、
抜け止めスリーブ１７とパッキン１１とによって前側の
管２６を挟持することにならない点である。そのため、
たとえそのような状態となっても、抜け止めスリーブ１
７及び前側の管２６は内筒８・覆い体１５に対して自由
に回転し得るものである。云うまでもないが、前側の管
２６が管継手１より外れる方向に引っ張られない場合に
おいては、当然に、抜け止めスリーブ１７及び前側の管
２６は、内筒８・覆い体１５に対して自由に回転し得る
ものである。
【００１１】
【変形例等】以下に変形例等について説明を加える。 （１）覆い体１５又は抜け止めスリーブ１７のいずれか
一方にテーパー面があればよい。なお、その場合、テー
パー面が設けられない方の部材には、テーパー面に当接
する当接部を形成する必要がある。要するに、テーパー
面によるくさび作用を生じさせるため、テーパー面の受
け面が必要であるということである。 （２）抜け止めスリーブ１７のスリット２２は、有って
も、なくてもよい。 （３）管接続部６の構造は任意である。 （４）本体３と覆い体１５をスポット溶接等によって固
定してもよい。
一方にテーパー面があればよい。なお、その場合、テー
パー面が設けられない方の部材には、テーパー面に当接
する当接部を形成する必要がある。要するに、テーパー
面によるくさび作用を生じさせるため、テーパー面の受
け面が必要であるということである。 （２）抜け止めスリーブ１７のスリット２２は、有って
も、なくてもよい。 （３）管接続部６の構造は任意である。 （４）本体３と覆い体１５をスポット溶接等によって固
定してもよい。
【００１２】
【発明の効果】本発明は前記した如き構成によって以下
の如き効果を奏するものである。 請求項１の発明によれば、管継手の内筒に嵌められた
管は内周面がパッキンと密接するので、即ち、傷等が付
きやすい管の外面でなく、傷等が付きにくい管の内面が
パッキンと密接するので、水漏れ等が発生しにくく、ま
た、抜け止めスリーブと管とは抜け止めスリーブに形成
された抜け止め小突起の作用によって一体化されると共
に、テーパー面のくさび作用によって、一旦管が管継手
に接続された後は、管は管継手から外れないが、抜け止
めスリーブ及び管が内筒・覆い体とは回転自在であると
共に覆い体が本体に固定されているので、内筒・覆い体
に対して管が相対回転しても、管と管継手との接続状態
が緩むこともなく、その結果、管の回転によって水漏れ
が発生することもない。更に、前記したごとく、管継手
の内筒に管を嵌めるだけで、管と管継手との接続が出来
るので、その作業が極めて楽である。 請求項２の発明によれば、スリットによって抜け止め
スリーブの、抜け止め小突起が設けられた部分が撓みや
すくなっているので、管を抜け止めスリーブに無理嵌め
する作業が行ないやすく、且つ、一旦管が抜け止めスリ
ーブに嵌まった後は、管が管継手から抜け出そうする
と、テーパー面のくさび作用によって管に抜け止め小突
起が強固に当接するので、より確実に管が管継手から外
れないようにすることが出来る。
の如き効果を奏するものである。 請求項１の発明によれば、管継手の内筒に嵌められた
管は内周面がパッキンと密接するので、即ち、傷等が付
きやすい管の外面でなく、傷等が付きにくい管の内面が
パッキンと密接するので、水漏れ等が発生しにくく、ま
た、抜け止めスリーブと管とは抜け止めスリーブに形成
された抜け止め小突起の作用によって一体化されると共
に、テーパー面のくさび作用によって、一旦管が管継手
に接続された後は、管は管継手から外れないが、抜け止
めスリーブ及び管が内筒・覆い体とは回転自在であると
共に覆い体が本体に固定されているので、内筒・覆い体
に対して管が相対回転しても、管と管継手との接続状態
が緩むこともなく、その結果、管の回転によって水漏れ
が発生することもない。更に、前記したごとく、管継手
の内筒に管を嵌めるだけで、管と管継手との接続が出来
るので、その作業が極めて楽である。 請求項２の発明によれば、スリットによって抜け止め
スリーブの、抜け止め小突起が設けられた部分が撓みや
すくなっているので、管を抜け止めスリーブに無理嵌め
する作業が行ないやすく、且つ、一旦管が抜け止めスリ
ーブに嵌まった後は、管が管継手から抜け出そうする
と、テーパー面のくさび作用によって管に抜け止め小突
起が強固に当接するので、より確実に管が管継手から外
れないようにすることが出来る。
【図１】本発明の実施の形態を示す要部断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線に沿う抜け止めスリーブの
みの断面図である。
みの断面図である。
１ 管継手 ３ 本体 ４ 通路 ６ 管接続部 ８ 内筒 ９ 環状溝 １１ パッキン １２ 外筒 １３ ピン １５ 覆い体 １７ 抜け止めスリーブ １９ テーパー面 ２０ テーパー面 ２１ 抜け止め小突起 ２２ スリット ２５ 後側の管 ２６ 前側の管
Claims (2)
- 【請求項１】 前後方向に貫通する通路を有する本体
と、この本体の後面に後方突出状に連設された管接続部
と、前記本体の前面に前方突出状に連設された内筒と、
この内筒の外周面に嵌められたパッキンと、前記内筒を
囲うようにして本体に固定された覆い体と、この覆い体
内に納められた抜け止めスリーブとを有しており、前記
抜け止めスリーブの外周面の前部又は覆い体の内周面の
前部の少なくとも一方が前端に向かって狭まるテーパー
面となされ、また、抜け止めスリーブの内周面の、パッ
キンより前方部分に抜け止め小突起が設けられている管
継手。 - 【請求項２】 前記抜け止めスリーブの、抜け止め小突
起が設けられた前部に、抜け止めスリーブの軸心と平行
なスリットが形成されている請求項１記載の管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8287369A JPH10110870A (ja) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | 管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8287369A JPH10110870A (ja) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | 管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10110870A true JPH10110870A (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=17716478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8287369A Pending JPH10110870A (ja) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | 管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10110870A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003028373A (ja) * | 2001-07-17 | 2003-01-29 | Hajime Inoue | 管差し込み継手 |
| JP2003074779A (ja) * | 2001-04-20 | 2003-03-12 | San-Ei Faucet Mfg Co Ltd | 樹脂パイプと継手の接続構造 |
| US6773039B2 (en) | 1999-06-04 | 2004-08-10 | Friatec Aktiengesellschaft | Plug-in coupling |
| DE102007054025A1 (de) * | 2007-11-13 | 2009-05-14 | Fränkische Rohrwerke Gebr. Kirchner Gmbh & Co. Kg | Steckkupplung für Rohre, Kupplungseinrichtung mit wenigstens zwei solchen Steckkupplungen |
| JP2009180336A (ja) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Jfe Pipe Fitting Mfg Co Ltd | 管継手 |
| JP2011220453A (ja) * | 2010-04-09 | 2011-11-04 | San-Ei Faucet Mfg Co Ltd | 管継手 |
| JP2012047233A (ja) * | 2010-08-25 | 2012-03-08 | Daikin Industries Ltd | 管継手、並びにこれを用いた給湯装置、空気調和装置、及び床暖房装置 |
| JP4917190B1 (ja) * | 2011-04-22 | 2012-04-18 | ヤマホ工業株式会社 | 部材継手とそれを用いた噴霧ノズルユニット |
-
1996
- 1996-10-08 JP JP8287369A patent/JPH10110870A/ja active Pending
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