JP2003028373A - 管差し込み継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 装着されたパイプを回転可能にする。 【解決手段】 パイプＰの軸方向移動に伴い、保持リン
グ２を外筒３の傾斜面３ｂ沿いに移動して縮径させるこ
とにより、その係止爪２ａがパイプＰの外周面Ｐ２が噛
み込まれ、この保持リング２を介してパイプＰと外筒３
が一体化して装着されると共に、この状態でパイプＰが
パッキン４を介してニップル部１に対し回転可能とな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パイプを差し込む
だけで接続できる工具不要なワンプッシュ式の管差し込
み継手に関する。詳しくは、円筒状のニップル部１と、
これに対向して周設された保持リング２との間にパイプ
Ｐを挿入し、このパイプＰの軸方向への移動に伴ってそ
の外周面Ｐ２に上記保持リング２内周の係止爪２ａが噛
み込むことにより、パイプＰを引き抜き不能に接続する
管差し込み継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の管差し込み継手として、
例えば特開２０００−３２９２７６号公報に開示される
如く、継手本体に螺合させたナット（外筒）をねじ込む
ことにより、該ナット先端の傾斜面と、これと対向する
当たり面とで保持リングが挟み込まれて縮径し、その結
果、樹脂チューブ（パイプ）がインサート部（ニップル
部）に強固に保持されるものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、このよう
な従来の管差し込み継手では、パイプの装着状態でニッ
プル部や保持リングに対してパイプが固定されて回転不
能に接続されるため、パイプを装着した後はパイプを回
転できず、捻れが発生して破損する恐れがあるという問
題がある。

【０００４】本発明のうち請求項１記載の発明は、装着
されたパイプを回転可能にすることを目的としたもので
ある。請求項２記載の発明は、請求項１に記載の発明の
目的に加えて、パイプを適正位置まで差し込んで確実に
接続することを目的としたものである。請求項３記載の
発明は、請求項１または２に記載の発明の目的に加え
て、パイプの回転による漏れを防止することを目的とし
たものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明のうち請求項１記載の発明は、ニップル
部１及び保持リング２の外側を覆うように外筒３を、ニ
ップル部１に対して回転自在に設け、この外筒３の内周
に、パイプＰの軸方向への移動に伴って該保持リング２
を縮径させるための傾斜面３ｂを凹設し、上記ニップル
部１の外周面に、挿入されたパイプＰの内周面Ｐ１に圧
接する環状のパッキン４を突設し、このパッキン４を介
してニップル部１に対しパイプＰを回転自在に支持した
ことを特徴とするものである。請求項２記載の発明は、
請求項１記載の発明の構成に、前記外筒３に、挿入され
たパイプＰが透視可能な窓孔３ｃを貫通開穿した構成を
加えたことを特徴とする。請求項３記載の発明は、請求
項１または２記載の発明の構成に、前記パッキン４が、
パイプＰの挿入方向奥側へ向かうのに従って外径が徐々
に大きくなるように傾斜するテーパー部４ａを環状に突
設し、そのパイプ挿入方向奥側に該テーパー部４ａより
大径な山形突起部４ｂを環状に突設した構成を加えたこ
とを特徴とする。

【０００６】

【作用】請求項１の発明は、パイプＰの軸方向移動に伴
い、保持リング２を外筒３の傾斜面３ｂ沿いに移動して
縮径させることにより、その係止爪２ａがパイプＰの外
周面Ｐ２が噛み込まれ、この保持リング２を介してパイ
プＰと外筒３が一体化して装着されると共に、この状態
でパイプＰがパッキン４を介してニップル部１に対し回
転可能となるものである。請求項２の発明は、請求項１
記載の構成に対して、前記外筒３に、挿入されたパイプ
Ｐが透視可能な窓孔３ｃを貫通開穿した構成を追加した
ので、窓孔３ｃを透してパイプＰが奥まで正しく挿入さ
れているかを目視で確認してからパイプ接続のために軸
方向への移動作業が開始可能となる。請求項３の発明
は、請求項１または２記載の構成に対して、前記パッキ
ン４が、パイプＰの挿入方向奥側へ向かうのに従って外
径が徐々に大きくなるように傾斜するテーパー部４ａを
環状に突設し、そのパイプ挿入方向奥側に該テーパー部
４ａより大径な山形突起部４ｂを環状に突設した構成を
追加したので、テーパー部４ａによってパイプＰを挿入
した時の抵抗が軽減されると共に、山形突起部４ｂによ
って高い気密性が維持される構造となる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。この実施例は、図１〜図４に示す如
く、継手本体Ａが左右対称な一対のニップル部１，１を
一直線状に設け、これらニップル部１，１にパイプＰ，
Ｐを夫々逆方向へ挿入して装着することにより、これら
２本のパイプＰ，Ｐが一直線に接続される中間継手であ
る場合を示すものである。

【０００８】上記ニップル部１は、図１に示す如く、例
えば硬質合成樹脂や金属などの硬質材料で形成した継手
本体Ａに対して円筒状に一体成型され、そのパイプ挿入
方向奥側には、後述する外筒３を取り付けるための環状
凸部１ａが外方へ突出して周設される。このニップル部
１の外周面には、本実施例の場合、そのパイプ挿入方向
入口側に、後述するパッキン４を取り付けるための凹溝
部１ｂが環状に凹設される。

【０００９】この外筒３は、上記ニップル部１と同様に
例えば硬質合成樹脂や金属などの硬質材料で円筒状に形
成され、そのパイプ挿入方向奥側の内周面には、該ニッ
プル部１の環状凸部１ａと対向して環状凹部３ａを凹設
し、これら環状凸部１ａ及び環状凹部３ａを遊嵌状に嵌
合させることにより、ニップル部１に対して外筒３が回
転自在に支持されると共に、該外筒３の内周面とニップ
ル部１の外周面との間には、後述する保持リング２及び
パイプＰを収容するための環状空間部Ｓが区画形成され
る。

【００１０】更に、上記外筒３の内周面には、パイプＰ
の軸方向への移動に伴って後述する保持リング２を縮径
させるための傾斜面３ｂが凹設される。この傾斜面３ｂ
は、本実施例の場合、その内径をパイプ挿入方向と逆方
向へ向うのに従って徐々に小さくなるように傾斜させ、
挿入されたパイプＰを挿入方向と逆方向へ引き戻すこと
により、これに伴って保持リング２が該傾斜面３ｂ沿い
に移動して縮径されるようになっている。

【００１１】また、上記外筒３の軸方向中間部には、パ
イプ透視用の窓孔３ｃが一つ又は周方向へ複数開穿さ
れ、本実施例の場合には、この窓孔３ｃが傾斜面３ｂの
一部を貫通することにより、該窓孔３ｃを透して、後述
する保持リング２の一部と、前記ニップル部１に沿って
挿入されたパイプＰが目視可能にしている。

【００１２】上記保持リング２は、例えばステンレスな
どの弾性変形可能な金属で円筒状に形成され、図２に示
す如く、その周方向の一部を切り離して略Ｃ形にするこ
とにより、径方向へ変形し易くすると共に、その内周面
には、係止爪２ａを周方向へ突設する。この係止爪２ａ
は、その内径をパイプ挿入方向奥側へ向かうのに従って
徐々に小径となるように傾斜させて、前記ニップル部１
に沿ってパイプＰを挿入した時に抵抗となり難い形状に
する。

【００１３】更に必要に応じて、パイプＰを挿入し易く
すると共に上記外筒３の傾斜面３ｂに沿って変形し易く
するために、保持リング２の肉厚寸法を、そのパイプ挿
入方向入口側へ向かうのに従って徐々に薄くすることが
好ましい。また図示例の如く、保持リング２のパイプ挿
入方向入口端に突起２ｂを外方へ環状に突設して、上記
外筒３の傾斜面３ｂに係止させることにより、縮径した
保持リング２がパイプ挿入方向へ位置ズレしないように
しても良い。

【００１４】そして、前記ニップル部１の凹溝部１ｂに
取り付けられるパッキン４は、図３に示す如く、例えば
ゴムなどの摩擦抵抗が大きい材質で円筒状に一体成型さ
れ、必要に応じて凹溝部１ｂの内部に対して回転自在に
装着する。このパッキン４の外周面には、パイプ挿入方
向入口側から奥側へ向かうのに従って外径が徐々に大き
くなるように傾斜するテーパー部４ａを環状に突設し、
その奥側には、断面略Ｖ字形に突出して該テーパー部４
ａより大径な山形突起部４ｂを環状に突設する。

【００１５】更に、上記パッキン４の内周面には、前記
ニップル部１の凹溝部１ｂの底面に周設された断面Ｖ形
の凸部１ｃと対向する断面Ｖ形の凹部４ｃを周設して、
これら凸部１ｃと凹部４ｃを係合させることにより、凹
溝部１ｂに対してパッキン４がパイプ挿入方向へ位置ズ
レしないようにすると共に、パイプＰの回転に伴ってパ
ッキン４が回転する場合には、流体の漏れを防止しなが
ら凹溝部１ｂに対するパッキン４の回転抵抗が小さくな
るようにしている。

【００１６】一方、前記パイプＰとしては、硬質合成樹
脂や例えば塩化ビニルなどの柔軟な軟質合成樹脂でその
内周面Ｐ１と外周面Ｐ２が平坦な円筒状に押し出し成型
されたものを使用することが好ましいが、これに限定さ
れず、それ以外に軟質合成樹脂の中間層に金属製スプリ
ングや硬質合成樹脂製の補強線材が螺旋状に埋設された
ものを使用しても良い。

【００１７】次に、斯かる管差し込み継手による接続方
法について説明する。先ず、図１に示す如く、継手本体
Ａのニップル部１と保持リング２との間に区画形成され
る環状空間部Ｓに向けてパイプＰを挿入すると、その内
周面Ｐ１がパッキン４のテーパー部４ａ及び山形突起部
４ｂに順次突き当たって、それらを弾性的に圧縮変形さ
せながら摺接すると共に、外周面Ｐ２が保持リング２の
係止爪２ａに突き当たって、これを拡開しながら摺接す
る。

【００１８】そして、該パイプＰの先端面Ｐ３が環状凸
部１ａに突き当たると、それ以上の押し込みが不能とな
る。この差し込み状態は、外筒３に開穿したパイプ透視
用の窓孔３ｃを透して目視可能となる。

【００１９】それにより、パイプＰが奥まで正しく挿入
されたことを目視で確認でき、パイプＰが保持リング２
まで届かずに接続不良となった不良品の発生を事前に確
認できて安全であるという利点がある。

【００２０】この差し込み状態から、図４に示す如く、
挿入されたパイプＰを挿入方向と逆方向へ引き戻すと、
これに伴って保持リング２が外筒３の傾斜面３ｂ沿いに
移動して縮径される。

【００２１】それにより、保持リング２の係止爪２ａが
パイプＰの外周面Ｐ２が噛み込まれ、この保持リング２
を介してパイプＰと外筒３が一体化して装着される。こ
の状態で、パイプＰの内周面Ｐ１とパッキン４の圧縮変
形したテーパー部４ａ及び山形突起部４ｂとの間が摺接
するか、又はニップル部１の凹溝部１ｂとパイプＰの内
周面Ｐ１との間が摺接することにより、パイプＰがパッ
キン４を介してニップル部１に対し回転可能となる。そ
の結果、装着されたパイプＰを回転できる。

【００２２】更に本実施例の場合には、パッキン４のテ
ーパー部４ａによってパイプＰを挿入した時の抵抗が軽
減されると共に、山形突起部４ｂによって高い気密性が
維持される構造となるその結果、パイプＰの回転による
漏れを防止できるという利点がある。

【００２３】尚、前示実施例では、継手本体Ａが左右対
称な一対のニップル部部１，１を一直線状に設け、これ
らニップル部１，１にパイプＰ，Ｐを夫々装着すること
により、これら２本のパイプＰ，Ｐが一直線に接続され
る中間継手である場合を示したが、これに限定されず、
例えば特開２０００−３２９２７６号公報に開示される
ような継手本体の軸線方向一端に、１本のニップル部を
突設し、その軸線方向他端には、接続筒部が一体に突設
して、その外周面に他機への接続するために螺子部を形
成しても良い。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１記載の発明は、パイプＰの軸方向移動に伴い、保持
リング２を外筒３の傾斜面３ｂ沿いに移動して縮径させ
ることにより、その係止爪２ａがパイプＰの外周面Ｐ２
が噛み込まれ、この保持リング２を介してパイプＰと外
筒３が一体化して装着されると共に、この状態でパイプ
Ｐがパッキン４を介してニップル部１に対し回転可能と
なるので、装着されたパイプを回転できる。従って、パ
イプの装着状態でニップル部や保持リングに対してパイ
プが固定されて回転不能に接続される従来のものに比
べ、パイプを装着した後でもパイプが自由に回転できる
からパイプの捻れを防止でき、捻れによって破損するこ
とがない。また、ニップル部を設けたので、柔軟な合成
樹脂製のパイプを使ってもパイプの潰れを防止でき、更
にニップル部にパッキンを装着したので、パイプ内から
の流体の漏れを防止できる。

【００２５】請求項２の発明は、請求項１の発明の効果
に加えて、窓孔３ｃを透してパイプＰが奥まで正しく挿
入されているかを目視で確認してからパイプ接続のため
に軸方向への移動作業が開始可能となるので、パイプを
適正位置まで差し込んで確実に接続できる。従って、パ
イプの差し込み不良により発生する事故を完全に防止で
きる。

【００２６】請求項３の発明は、請求項１または２の発
明の効果に加えて、テーパー部４ａによってパイプＰを
挿入した時の抵抗が軽減されると共に、山形突起部４ｂ
によって高い気密性が維持される構造となるので、パイ
プの回転による漏れを防止できる。従って、パイプの装
着後にパイプを回転しても漏れが発生しない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例を示す管差し込み継手の一
部切欠正面図である。

【図２】 図１の（２）−（２）線に沿える縦断側面図
である。

【図３】 図１の（３）−（３）線に沿える縦断側面図
である。

【図４】 パイプの装着状態を部分的に拡大して示す縦
断正面図である。

【符号の説明】

Ｐ パイプ Ｐ１ 内周面 Ｐ２ 外周面 １ ニップル部 ２ 保持リング ２ａ 係止爪 ３ 外筒 ３ｂ 傾斜面 ３ｃ 窓孔 ４ パッキン ４ａ テーパー部 ４ｂ 山形突起
部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒状のニップル部（１）と、これに対
   向して周設された保持リング（２）との間にパイプ
   （Ｐ）を挿入し、このパイプ（Ｐ）の軸方向への移動に
   伴ってその外周面（Ｐ２）に上記保持リング（２）内周
   の係止爪（２ａ）が噛み込むことにより、パイプ（Ｐ）
   を引き抜き不能に接続する管差し込み継手において、 前記ニップル部（１）及び保持リング（２）の外側を覆
   うように外筒（３）を、ニップル部（１）に対して回転
   自在に設け、この外筒（３）の内周に、パイプ（Ｐ）の
   軸方向への移動に伴って該保持リング（２）を縮径させ
   るための傾斜面（３ｂ）を凹設し、上記ニップル部
   （１）の外周面に、挿入されたパイプ（Ｐ）の内周面
   （Ｐ１）に圧接する環状のパッキン（４）を突設し、こ
   のパッキン（４）を介してニップル部（１）に対しパイ
   プ（Ｐ）を回転自在に支持したことを特徴とする管差し
   込み継手。
2. 【請求項２】 前記外筒（３）に、挿入されたパイプ
   （Ｐ）が透視可能な窓孔（３ｃ）を貫通開穿した請求項
   １記載の管差し込み継手。
3. 【請求項３】 前記パッキン（４）が、パイプ（Ｐ）の
   挿入方向奥側へ向かうのに従って外径が徐々に大きくな
   るように傾斜するテーパー部（４ａ）を環状に突設し、
   そのパイプ挿入方向奥側に該テーパー部（４ａ）より大
   径な山形突起部（４ｂ）を環状に突設した請求項１また
   は２記載の管差し込み継手。